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1、電 動(dòng) 吊 籃 專 項(xiàng) 施 工 方 案 編制人： 審核人： 審批人：建元超宇裝飾集團(tuán)有限公司海口分公司目 錄一編制依據(jù)3二工程概況3三 施工準(zhǔn)備3四選用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及組成部件說(shuō)明4五吊籃設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)4六吊籃設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介5七 電動(dòng)吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案8八 吊籃設(shè)備的調(diào)試16九吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程16十吊籃設(shè)備使用說(shuō)明17十一. 吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)18十二. 吊籃設(shè)備施工中的應(yīng)急處理21十三. 吊籃設(shè)備的易損件23十四. 安全保證措施23十五. 吊籃設(shè)備季節(jié)性施工措施25十六. 常見(jiàn)吊籃設(shè)備故障分析及處理25十七. 機(jī)械吊籃設(shè)備相關(guān)的計(jì)算書(shū)27十八. 吊籃設(shè)

2、備自檢表29一編制依據(jù)1、GB3811-83 中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)2、GB6067-85 中華人民共和國(guó)起重機(jī)安全規(guī)程3、JG/T5032-93 高處作業(yè)吊籃4、JG5027-92 高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則5、JG5034-93 中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃用安全鎖6、JG5033-93 中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)7、GB5972-86 起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范8、JG/T5025-1992 高處作業(yè)吊籃性能試驗(yàn)方法9、 GB19155-2003 中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃二工程概況本工程位于海南省海南省?？谑袨I海大道256號(hào)。樓層總高43.8米。建筑總面積：14165.5

3、0 （地上）；建筑高度：43.2 m；幕墻起始標(biāo)高：-0.450 m，最高標(biāo)高：43.8 m；建筑主體結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；預(yù)計(jì)使用吊籃25臺(tái)。三 施工準(zhǔn)備(1)、使用方必須在建筑物內(nèi)外預(yù)備380V電源。(2)、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安裝速度，有塔吊或升降設(shè)備的應(yīng)給予配合。(3)、建筑物頂部或架設(shè)懸掛機(jī)構(gòu)的場(chǎng)地具備基本平整條件，此平臺(tái)必須牢固、穩(wěn)定，符合樓頂安裝平臺(tái)的條件。已做防水保護(hù)層的，準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。(4)、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動(dòng)。由于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高，沒(méi)有其它特許要求。(5)、專人負(fù)責(zé)搬運(yùn)、安裝、移

4、機(jī)及吊籃的拆卸。(6)、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜塊、電器系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。四選用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及組成部件說(shuō)明根據(jù)屋頂?shù)趸@安裝環(huán)境，選用ZLP-630型電動(dòng)吊籃。型號(hào)：ZLP-630長(zhǎng)度：6.0米載重分別為：630公斤ZLP-630型電動(dòng)吊籃組成部件：提升機(jī)（LTD6.3）2臺(tái)；安全鎖（LS20）2把；電控箱1套；懸掛支架2套；工作平臺(tái)1套；鋼絲繩（425Fi+PP-8.6毫米）四根；破斷拉力51800N極限開(kāi)關(guān)（JLXK1-111）2個(gè)；手控手柄（COBB1）1只；配重塊40塊（25公斤/塊）；電纜（32.5+21.5）1根五吊籃設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)（1）、整

5、機(jī)質(zhì)量不含配重，800公斤（2） 、平臺(tái)尺寸6m0.7m1.1m（外側(cè)）。六吊籃設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介ZLP-6300型電動(dòng)吊籃整機(jī)結(jié)構(gòu)，詳見(jiàn)機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)。吊籃為便于運(yùn)輸和搬運(yùn)，按部件或組、零件進(jìn)行分解，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后拼裝成整機(jī)。吊籃型號(hào)ZLP-630額定載荷（kg）630提升速度（m/min）9.30.5平臺(tái)尺寸（長(zhǎng)寬高）（mm）（20003）6901180懸掛機(jī)構(gòu)伸出量（mm）1300提升高度（m）建筑物高度鋼絲繩型號(hào)（公稱直徑）425Fi+PP-8.3mm吊籃用鋼絲繩破斷拉力（KN）51.8提升機(jī)額定提升力（kg）630電動(dòng)機(jī)型號(hào)LTP6.3功率 （KW）1.5電壓 （V）380轉(zhuǎn)速 （rp

6、m）1400制動(dòng)力矩（N-m）15質(zhì)量吊籃平臺(tái)寬度（mm）650懸掛（Kg）300配重（Kg）900整機(jī)質(zhì)量（Kg）800（1）、懸吊平臺(tái)：懸吊平臺(tái)是四周裝有護(hù)欄，用以承載作業(yè)人員及施工工具，物料進(jìn)行高處作業(yè)的懸掛式封閉框型裝置。懸掛平臺(tái)結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。懸吊平臺(tái)為二個(gè)基本節(jié)，兩端二個(gè)提升機(jī)安裝架拼裝而成。每個(gè)基本節(jié)由前、后欄片和底座組成，前欄片（靠作業(yè)面）高0.9米，后欄片高1.2米。若干個(gè)基本節(jié)與兩端提升機(jī)，安裝框架組成一個(gè)封閉框型平臺(tái)?；鹃L(zhǎng)度為2米，可拼成長(zhǎng)度為2m、4m等，最長(zhǎng)不得超過(guò)6m。平臺(tái)主要由圍欄、底板、提升架、擋板等組成?；竟?jié)長(zhǎng)度為2.0m，用螺栓將基本節(jié)連接可組成6m的單層

7、平臺(tái)。提升機(jī)安裝在提升架上，配電控制箱固定在平臺(tái)的圍欄上。（2）、懸掛機(jī)構(gòu)ZLP-630型吊籃的懸掛支架由前支架、后固定調(diào)節(jié)座、加強(qiáng)鋼絲繩及配重等組件組成，中梁套裝于騎墻支架內(nèi)，通過(guò)改變連接螺栓的安裝孔位置，可調(diào)節(jié)中梁騎墻處距離，調(diào)節(jié)范圍為0.6米，調(diào)節(jié)間隔為0.2米。 加強(qiáng)鋼絲繩組件通過(guò)螺旋扣和連接套，經(jīng)過(guò)騎墻架連接于后梁端頭，將鋼絲繩緊固在中梁上，緊固螺扣將鋼絲繩拉緊在后加強(qiáng)配重上。以補(bǔ)強(qiáng)騎墻架后配重拉力。（3）、提升機(jī) 吊籃上配置二臺(tái)功率為1.5KW的LTD6.3型提升機(jī)（XLP-630），安裝于懸挑平臺(tái)兩端的提升機(jī)安裝架中。提升機(jī)是驅(qū)動(dòng)懸挑平臺(tái)上、下運(yùn)行的動(dòng)力裝置。 提升機(jī)由三相異步電

8、磁制動(dòng)器的三相異步電機(jī)，在電機(jī)主軸上端裝有常閉型直流電磁制動(dòng)器。通電狀態(tài)下，制動(dòng)器銜鐵在電磁力作用下與磨擦片成脫開(kāi)狀態(tài)，保證電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；斷電狀態(tài)下制動(dòng)器銜鐵在彈簧力作用下用于磨擦片成閉合狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)即時(shí)制動(dòng)，使用電機(jī)自鎖，防止懸吊平臺(tái)因載荷重力作用而發(fā)生滑降。電磁制動(dòng)器帶有半環(huán)狀釋放裝置，滑降手柄通過(guò)發(fā)電機(jī)罩殼上方的腰形手柄孔插在釋放裝置內(nèi)，向上提起手柄時(shí)，即可將制動(dòng)器手動(dòng)打開(kāi)，使懸吊平臺(tái)在自重作用下實(shí)現(xiàn)自由滑降。電動(dòng)機(jī)軸端與箱體內(nèi)減速機(jī)構(gòu)，輸入連接處裝有離心減速裝置，用以防止懸挑平臺(tái)自由滑降時(shí)發(fā)生失速跌落。 箱體內(nèi)減速機(jī)構(gòu)，由蝸輪、蝸桿和內(nèi)嚙合傳動(dòng)齒輪付二級(jí)減速傳動(dòng)系統(tǒng)組成。工作鋼絲繩穿

9、入電機(jī)滾輪。機(jī)體形成“”形纏繞于提升機(jī)齒盤(pán)外緣的梯形槽中，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒盤(pán)，作不同轉(zhuǎn)向動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，在鋼絲繩與梯形槽間磨擦力作用下，使提升機(jī)及懸挑平臺(tái)沿鋼絲繩作上下升降運(yùn)動(dòng)。(4)、安全鎖 吊籃各配置二臺(tái)LSG20型安全鎖，分別安裝于懸挑平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上方的安全鎖支架內(nèi)。 LSG20型安全鎖，屬于防傾斜型安全鎖，是一種當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊一臺(tái)一端滑降而使懸挑平臺(tái)發(fā)生傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，防止懸挑平臺(tái)下墜的安全裝置。 安全鎖是通過(guò)擺臂鎖繩機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖繩的，屬于常閉型安全鎖。正常工作時(shí)，擺臂上的滾輪受到工作鋼絲繩的壓迫而將擺臂抬起，帶動(dòng)鎖繩機(jī)構(gòu)松扣，使安全鎖處于開(kāi)鎖位置，此時(shí)安全鋼絲

10、繩可自由通過(guò)安全鎖。當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸挑平臺(tái)傾斜至原始一定角度時(shí)，工作鋼絲繩對(duì)擺臂上滾動(dòng)的壓力消除，擺臂下落至原始閉鎖位置，并帶動(dòng)鎖繩子機(jī)構(gòu)將鋼絲繩抱合，鎖住安全鋼絲繩，實(shí)現(xiàn)安全鎖自動(dòng)鎖繩。(5)、鋼絲繩 將工作鋼絲繩先穿過(guò)安全鎖滾輪的提升架導(dǎo)繩輪，再插入提升機(jī)的入繩口內(nèi)，啟動(dòng)提升機(jī)，工作鋼絲繩自動(dòng)卷繞，從另一出口處伸出。將安全鋼絲繩在安全鎖處于非夾緊狀態(tài)下直接插入即可。整機(jī)安裝完畢后，需檢查各連接處是否可靠。七 電動(dòng)吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案1. 安裝：每臺(tái)吊籃安裝順序圖：懸掛機(jī)構(gòu) 鋼絲繩 垂放鋼絲繩 配重塊懸吊平臺(tái) 穿鋼絲繩、平臺(tái)正位 安全鎖 電器箱 提升機(jī) 重錘 運(yùn)行前調(diào)整 限位塊

11、(1) 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝 懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖： 調(diào)節(jié)座 前座 調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 前梁 中梁 調(diào)節(jié)座 前座 調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 后梁 調(diào)整前、后座距離 上支柱 加強(qiáng)鋼絲繩 螺旋扣組件 張緊加強(qiáng)鋼絲繩 鋼絲繩 懸掛機(jī)構(gòu)定位 垂放鋼絲繩 配重塊安裝及調(diào)整：a. 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在腳輪下面用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。b. 可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在

12、懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。c. 前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.3-1.7米。d. 前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。e. 兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小3-5厘米。f. 張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。g. 裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量是3個(gè)，U形開(kāi)口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。h. 垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩

13、仔細(xì)盤(pán)好扎緊。i. 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。j. 配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計(jì)算確定（見(jiàn)下圖）配重示意圖配重塊數(shù)： Xa(w1+w2)/12.5b式中：a -前梁懸伸長(zhǎng)度（毫米） b -前、后座間距離（毫米） w1-懸吊平臺(tái)總質(zhì)量，包括懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（公斤） w2-最大工作載荷（公斤）(2) 、懸吊平臺(tái)的安裝懸吊平臺(tái)的安裝順序： 前欄片 前欄片 底 座 底 座 提升機(jī)安裝架（前端） 后欄片 后欄片懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整a. 選擇平整的

14、地坪做安裝面b. 各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。c. 安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。d. 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。(3)、安全鎖及提升機(jī)的安裝 安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。 提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將

15、提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。（4）、電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）欄片上，電箱門(mén)朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。(5)、通電及檢查通電前檢查a. 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。b. 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。c. 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。d. 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。e. 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連

16、接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。f. 電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。g. 電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：a. 閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。b. 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。c. 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。d. 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。e. 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位

17、后，可繼續(xù)啟動(dòng)。f. 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。(6)、穿鋼絲繩 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的傳動(dòng)盤(pán)上。 將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。 兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上

18、升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。(7)、穿安全鋼絲繩 位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。(8)、重錘的安裝 重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平

19、臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。(9)、驗(yàn)收、交接 安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫(xiě)電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。(10)、安全繩及繩卡的安裝 安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。2. 移位將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；3. 拆除：(1)、拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；(2)、拆卸的方法步驟；a. 將平臺(tái)停放平整的地面上，

20、拆下繩墜鐵；b. 切斷電源；c. 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤(pán)；d. 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤(pán)扎緊；e. 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。 ZLP630型電動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)示意圖電動(dòng)吊籃注意事項(xiàng)：在吊籃安裝完畢使用以前，必須在屋面的施工吊籃附近，安裝垂下一根獨(dú)立的安全繩（安全繩固定在墻柱上），在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。八吊籃設(shè)備的調(diào)試 設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確認(rèn)設(shè)備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運(yùn)行。（1）懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試 平臺(tái)承重后，前、后支座不得有滑動(dòng)，后支座不得脫離支撐面。（2）提升機(jī)與安全鎖的調(diào)試

21、將吊籃平臺(tái)調(diào)至水平，并啟動(dòng)提升機(jī)高至1米左右，將電控箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至一端，使平臺(tái)一端向下滑行，當(dāng)平臺(tái)與水平地面的傾斜角度達(dá)到安全鎖鎖繩角度（4）時(shí)，安全鎖自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使平臺(tái)立即停止下行。同時(shí)檢測(cè)另一端安全鎖的可靠性。調(diào)整鎖繩長(zhǎng)度可通過(guò)調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長(zhǎng)形孔前后位置實(shí)現(xiàn)，要求不影響正常工作。九吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程(1)、取出兩組電控箱引出線，打開(kāi)電機(jī)線盒，將其三根黑色動(dòng)力線連接到電機(jī)的三相接線端上，將黃綠接地線連接到電機(jī)的接地端子上，再由此到提升機(jī)上的接地螺釘作電氣接地連接；再將兩根白色電機(jī)制動(dòng)引線連接于電機(jī)制動(dòng)線圈的引出線上；最后取出行程開(kāi)關(guān)，將其引出線在電機(jī)的接線盒內(nèi)，

22、分別對(duì)應(yīng)上面的兩組線的四根控制線，按顏色紅色接行程開(kāi)關(guān)之常閉點(diǎn)、藍(lán)色接在行程開(kāi)關(guān)之常開(kāi)點(diǎn)聯(lián)接，并在接線安裝點(diǎn)作機(jī)械聯(lián)接。(2)、打開(kāi)電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無(wú)異物進(jìn)入，檢查所有固定螺釘是否松動(dòng)，注意電線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無(wú)誤后，送入五根電源輸入線。(3)、將手握開(kāi)關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機(jī)的引出線，然后開(kāi)始送電。(4)、相序調(diào)整確保吊籃運(yùn)動(dòng)無(wú)障礙，置于工作狀態(tài)，按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開(kāi)關(guān)、電源自動(dòng)開(kāi)關(guān)，脫離工作狀態(tài)，在接觸器KMI后將R1、R2、T2任意調(diào)兩相位置，使電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)定方向相同。在斷電后，查看剎車裝置是

23、否動(dòng)作。(5)、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，撥至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確，按住右側(cè)限位開(kāi)關(guān)，看是否能上行，再將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至左側(cè)，重復(fù)以上程序。(6)、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)磁碰撥至中間位置，按上升按鈕，平臺(tái)至上極限位置看是否能停車。十吊籃設(shè)備使用說(shuō)明吊籃使用前必須按規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢查，確定整機(jī)完好后，方可送電工作。使用方法：(1)、工作時(shí)，先接通電源，將電控箱面板上的急停開(kāi)關(guān)復(fù)位。a. 左右提升機(jī)同時(shí)動(dòng)作：將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到中間位置，按上升、下降按鈕、即可。b. 左右提升機(jī)單獨(dú)動(dòng)作：將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到左側(cè)或右側(cè)，按上升、下降按鈕、即可。(2)、不工作時(shí)，按下急停開(kāi)關(guān)并關(guān)閉電源自動(dòng)開(kāi)關(guān)。十一. 吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)(

24、1)、使用檢查a. 操作、維修人員在每次操作使用前必須對(duì)下列各項(xiàng)逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即修理，然后才準(zhǔn)投入使用：b. 設(shè)備各安裝部分的連接是否牢固可靠。c. 檢查電源線連接點(diǎn)，觀察指示燈。d. 按操作開(kāi)關(guān)按鈕，檢查平臺(tái)是否處于水平、否則應(yīng)調(diào)至水平。e. 檢查提升與平臺(tái)連接處，應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)裂、松動(dòng)等異常。f. 檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動(dòng)作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲繩能否自由通過(guò)安全鎖。g. 檢查提升機(jī)。檢查電機(jī)制動(dòng)裝置是否正常，加入額定負(fù)載后將平臺(tái)提升距地面約1米停止運(yùn)行，如果此時(shí)產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動(dòng)器間隙或更換摩控片。間隙的調(diào)整：拆下風(fēng)罩，h. 旋轉(zhuǎn)三個(gè)支承螺

25、栓后再旋轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的三個(gè)內(nèi)六角螺釘，即可進(jìn)行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當(dāng)單邊磨損2.5mm以上時(shí)就需更換，取下風(fēng)罩和風(fēng)扇，旋下支撐螺釘，將制動(dòng)線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動(dòng)盤(pán)便可更換磨擦片（磨擦片既可粘接，也可鉚接）。i. 鋼絲繩的檢查。檢查有無(wú)鋼絲斷裂和磨損情況。j. 不允許有任何異物進(jìn)入提升機(jī)箱體。運(yùn)行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運(yùn)行，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。非專業(yè)人員不許隨意拆卸提升機(jī)和更換機(jī)構(gòu)內(nèi)任何零件。k. 電源電纜、導(dǎo)線、應(yīng)有保護(hù)措施，不得有裸露、破損、老化等現(xiàn)象，檢查有無(wú)漏電，對(duì)地電阻不小于

26、2歐姆。l. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑應(yīng)保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機(jī)內(nèi)。(2)、定期檢查：專業(yè)檢修人員必須做到對(duì)整機(jī)各主要部件的定期檢查，時(shí)間每周1-2次，檢查方法，內(nèi)容同上。(3)、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)：有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施，勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國(guó)家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。另應(yīng)注意遵守如下事項(xiàng)： a. 電源必須可靠接地、符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。b. 平臺(tái)內(nèi)操作人員必須系扣安全帶。 c. 現(xiàn)場(chǎng)使用中距離整機(jī)10m范圍內(nèi)不許有高壓電線。 d. 平臺(tái)載重不許超過(guò)額定載荷（包括人體重量），正常施工時(shí)，吊籃的限載重量不得大于額

27、定載荷的80%，平臺(tái)內(nèi)載荷分布應(yīng)均衡，物品捆牢。 e. 當(dāng)平臺(tái)出現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整保持水平，其兩邊相差不超過(guò)10cm。 f. 平臺(tái)正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器及安全手剎車，以免引起事故。 g. 平臺(tái)懸掛在空中時(shí)嚴(yán)禁拆卸。 h. 當(dāng)上限位器具報(bào)警動(dòng)作后，平臺(tái)自動(dòng)停止運(yùn)行，這時(shí)應(yīng)將平臺(tái)降低，使限位開(kāi)關(guān)脫離限位板。 i. 吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。 j. 安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴(yán)禁砂漿、雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開(kāi)裂、亂絲、變形必須更換。 k. 安全鎖鎖緊鋼絲繩時(shí)，安全鋼絲繩在受

28、力情況下，嚴(yán)禁強(qiáng)制開(kāi)鎖，應(yīng)將平臺(tái)提升，在安全鋼絲繩不受力時(shí)自動(dòng)打開(kāi)安全鎖。 l. 提升機(jī)如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機(jī)使用齒輪潤(rùn)滑油30#，正常使用6-12個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。 m. 使用吊籃電控箱電源的其它電動(dòng)工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過(guò)3KW，并有可靠的接地、接零保護(hù)。 n. 吊籃使用結(jié)束后，將提升機(jī)、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。(4)、緊急時(shí)的安全措施 a. 工作時(shí)斷電，首先關(guān)閉電源，防止來(lái)電發(fā)生意外。 b. 工作時(shí)斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)， c. 在不開(kāi)鎖情況下向上升，看能否正常

29、工作，當(dāng)確定工作正常后，小心松開(kāi)安全鎖，再開(kāi)車下降至地面，嚴(yán)格檢查后，才允許重新使用。(5)、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸 a. 鋼絲繩、電源線應(yīng)盤(pán)好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。 b. 露天存放時(shí)應(yīng)做好防雨、防潮措施，特別是提升機(jī)、安全鎖和電控箱。 c. 安全鎖的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加注少許潤(rùn)滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 d. 整機(jī)搬運(yùn)：提升機(jī)、安全鎖、電控箱可整體裝運(yùn)，懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)可拆卸裝運(yùn)，將螺栓等附件裝箱運(yùn)輸。十二. 吊籃設(shè)備施工中的應(yīng)急處理在施工中，如遇到如下特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。(1)、施工突然停電 施工中突然停電，應(yīng)立即切斷電箱電

30、源開(kāi)關(guān)，防止送電時(shí)發(fā)生意外，待接到來(lái)電通知后再合上電源開(kāi)關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開(kāi)始工作。如停電后需返回地面時(shí)，應(yīng)同時(shí)抬起兩端提升機(jī)電機(jī)的手動(dòng)滑降手柄，使懸吊平臺(tái)自由滑降至地面。(2)、懸吊平臺(tái)升、降過(guò)程中松開(kāi)按鈕后不能停止 懸吊平臺(tái)在升、降過(guò)程中如松開(kāi)按鈕后仍不能停止時(shí)，應(yīng)立即按下電箱門(mén)上的紅色緊停開(kāi)關(guān)，使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后切斷電箱電源開(kāi)關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動(dòng)作后，合上電源開(kāi)關(guān)，旋動(dòng)緊停開(kāi)關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時(shí)，應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)，采用手動(dòng)滑降方法將懸吊平臺(tái)降至地面進(jìn)行檢修。(3)、懸吊平臺(tái)因水平傾斜而自動(dòng)鎖繩 懸吊平臺(tái)在升

31、、降過(guò)程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時(shí)，安全鎖自動(dòng)鎖繩，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向平臺(tái)低端，再按上升按鈕將懸吊平臺(tái)低端提升至恢復(fù)水平位置，安全鎖自動(dòng)恢復(fù)開(kāi)鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺(tái)降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)中電磁制動(dòng)器間隙至符合要求；或檢查兩端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電機(jī)。(4)、工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡在提升機(jī)內(nèi) 工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機(jī)內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升、降進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機(jī)安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后

32、松開(kāi)兩安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開(kāi)，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機(jī)檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時(shí)可將故障鋼絲繩截?cái)嗪痛蜷_(kāi)提升機(jī)箱蓋進(jìn)行檢查，并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時(shí)在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護(hù)環(huán)，使安全鎖打開(kāi)后，將懸吊平臺(tái)提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺(tái)下降至地面，經(jīng)過(guò)提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。(5)、工作鋼絲繩斷裂懸吊平臺(tái)一端工作鋼絲繩斷裂時(shí)，懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜，

33、至一定傾斜位置時(shí)安全鎖自動(dòng)閉合，將懸吊平臺(tái)鎖住在安全鋼絲繩。此時(shí)，懸吊平臺(tái)內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴(yán)禁在懸吊內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時(shí)的緊急措施進(jìn)行處理。十三. 吊籃設(shè)備的易損件鋼絲繩8.3（吊籃用鋼絲繩）電機(jī)磨擦片。LS20安全鎖繩夾。LTD8B提升機(jī)導(dǎo)向塊十四. 安全保證措施（1）、電動(dòng)吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁空中無(wú)保障時(shí)上下人員及物料，以防墜人、墜物。（2）、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗（操作證經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)后發(fā)放）。（3）、嚴(yán)禁酒后操作吊籃。（4）、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。（5）、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具。（6）、操作人員必須戴好安全帽，系牢安

34、全帶。（7）、安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。（8）、五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)不得使用吊籃。（9）、雨天嚴(yán)禁使用吊籃。（10）、吊籃在每天使用前，必須要認(rèn)真檢查。(11)、一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。(12)、作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。(13)、不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。(14)、平臺(tái)內(nèi)施工人員允許一到四人操作，嚴(yán)禁四人以上操作。(15)、吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。(16)、吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。（17）、吊籃的負(fù)載不得超過(guò)1176N/（

35、120kg/）嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。（18）、配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。（19）、吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進(jìn)行。（20）、吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的左右移動(dòng)是通過(guò)前支座底部固定，吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的前后是不會(huì)移動(dòng)的；吊籃懸掛機(jī)構(gòu)固定形式是通過(guò)在后支座處加配重塊固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。（21）、在吊籃安裝完畢使用前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中進(jìn)出吊籃時(shí)必須先將安全帶掛在安全繩上是自鎖器上，才可以進(jìn)出吊籃。（22）、吊籃施工時(shí)，有專門(mén)負(fù)責(zé)的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時(shí)匯報(bào)處理解決。（23）、材料在空中進(jìn)

36、出時(shí)，首先要將吊籃固定在主體機(jī)構(gòu)上，固定點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，然后再將材料運(yùn)輸?shù)降趸@內(nèi)。十五. 吊籃設(shè)備季節(jié)性施工措施（1）、在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。（2）、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。(3)、雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。(4)、六級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。十六. 常見(jiàn)吊籃設(shè)備故障分析及處理故 障原 因排除方法吊籃不能停止電機(jī)電磁制動(dòng)失靈調(diào)整摩擦盤(pán)與銜鐵間隙電機(jī)轉(zhuǎn)，吊籃不動(dòng)；提升機(jī)噪聲大鋼絲

37、繩和繩輪間打滑或傳動(dòng)部分有問(wèn)題檢查整個(gè)提升機(jī)，更換損壞零件離心限速器處發(fā)燙離心塊與外殼磨擦調(diào)整限速塊的彈簧兩個(gè)提升機(jī)不能同時(shí)升降萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)失靈更換轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)安全鎖打滑繩卡或鋼絲繩有油脂或繩夾有問(wèn)題消除油脂或調(diào)換繩夾電機(jī)只響不轉(zhuǎn)缺相、電機(jī)內(nèi)部斷相檢查保險(xiǎn)是否完好，開(kāi)關(guān)有無(wú)虛接，插座是否插實(shí)，電源線有無(wú)斷線，用萬(wàn)用表查是否斷相電機(jī)不能自鎖（電機(jī)斷電后自動(dòng)下滑溜車）電機(jī)磨擦片磨損；磨擦片內(nèi)進(jìn)油或有臟物；電機(jī)壓簧損壞調(diào)整磨擦片間隙，采用細(xì)砂紙打磨去臟物，或更換彈簧限位開(kāi)關(guān)不起作用電源反接、限位開(kāi)關(guān)損壞、開(kāi)關(guān)與限位接觸不良。交換相序、換限位開(kāi)關(guān)、調(diào)整限位開(kāi)關(guān)磁碰十七. 機(jī)械吊籃設(shè)備相關(guān)的計(jì)算書(shū)(1)、鋼

38、絲繩的受力檢驗(yàn)：我公司的電動(dòng)吊籃選用的鋼絲繩為8.3破斷拉力不小于51.8KN。吊籃系統(tǒng)的最大拉力：按照最長(zhǎng)的吊籃（6米），自重G1=336kgf； 吊籃4人工作，均重G2=75kgf； 額定承載物料重量G3=630kgf； 吊籃工作時(shí)通過(guò)兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，考慮到讓三個(gè)人擠在一端的可能偏載因素，則每個(gè)吊點(diǎn)受力:G=2 G2+（G1+G3+2G2）/2=561kgf=5.04KNG=2G2+（G1+G3+G2）/2=561kgf=5.04KNN0=G0/G=51.8/5.04=10.210(鋼絲繩破斷拉力安全系數(shù))所以，鋼絲繩絕對(duì)安全(2)、吊桿

39、的力矩平衡：A、吊桿外伸1.8米時(shí)：后支架重G4=76kgf 每個(gè)支架配重G5=450kgf 反傾翻力F2=G4+G5=576kgf 吊臂的力矩M1=1.8G=1.87009.8=12348牛.米 反傾翻力矩M2=4.8G=4.85769.8=27095.04牛.米 N=M2/M1=27095.04/12348=2.192 吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求B、吊桿外伸1.2米時(shí)： 后支架重G4=76kgf 每個(gè)支架配重G5=500kgf 反傾翻力F2=G4+G5=576kgf 吊臂的力矩M1=1.2G=1.27009.8=8232牛.米 反傾翻力矩M2=4.2G=4.25769.8=23708.1

40、6牛.米 N=M2/M1=23708.16/8232=2.882 吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求(3)、吊籃受荷分析：吊籃自重G1=0.5KN，后配重G2=10KN，前端最大設(shè)計(jì)承載力2KN，吊籃支座與樓面接觸面A=40.32=0.36m2，配重于樓面接觸面1m2。樓面配重處最大應(yīng)力1=10/1=10KN/m2。（局部承壓）吊籃支座處最大應(yīng)力2=（2+0.5+3.75）/0.36=17.36KN/m2。（局部承壓）因此樓板承載力滿足吊籃施工要求。(4)、等效均布活荷載的確定:吊籃設(shè)備后點(diǎn)配重對(duì)樓板的最大壓力為10KN，最大剪力為10KN。吊籃設(shè)備前點(diǎn)對(duì)樓板的最大壓力為17.36KN，最大剪力為1

41、0KN。a、對(duì)于吊籃設(shè)備的前點(diǎn)N=17.36KN，Mmax=NL/4=17.362.25/4=9.765KN.m樓面等效均布活荷載qe=8 Mmax /（b12）=8 Mmax /【（bcy+0.71）1】2 =89.765/【（1.5+0.72.25）2.25】2 =1.632KN/m2b、 對(duì)于吊籃設(shè)備的后點(diǎn)N=10KN，Mmax=NL/4=10樓面等效均布活荷載qe=8 Mmax /（b12）=8 Mmax /【（bcy+0.71）1】2 =86.25/【（1.5+0.72.5）2.5】2 =0.757KN/m2由現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范可知，此樓的許用活荷載為2.0KN/m2，即我們的等效

42、均布活荷載不大于2.0KN/m2，即可滿足土建主體結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)力學(xué)要求，由上面的數(shù)據(jù)可知我們的吊籃設(shè)備工作時(shí)是安全的。十八. 吊籃設(shè)備自檢表吊籃檢查表工程名稱： 檢查人： 日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查情況處理意見(jiàn)1吊籃是否由專人操作及維護(hù)2吊籃內(nèi)操作人員安全帽安全帶是否系好。3吊籃是否超載，載荷是否均布。有無(wú)傾斜現(xiàn)象。4是否配備安全繩，專用安全鎖，是否年檢合格，狀態(tài)是否良好。5額定電壓是否大于220V，總功率是否大于3KW，有無(wú)接零接地。6吊籃施工時(shí)工作平臺(tái)是否與主體有可靠連接固定。7是否蹬踏欄桿、提升機(jī)作業(yè)，是否在空中進(jìn)出籃。8吊籃是否懸空進(jìn)行拆裝及修理9吊籃下?lián)醢灏惭b是否符合要求10小件工具材料是

43、否用繩系好，是否配置小件工具箱。11吊籃的安全繩、鋼絲繩是否完好，卡扣數(shù)量，夾緊方法是否正確。12吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否正確。13吊籃的保養(yǎng)與清潔是否良好。14安全鎖、限位保險(xiǎn)、電器設(shè)備是否運(yùn)行正常檢查項(xiàng)目說(shuō)明吊籃在日檢查時(shí)，檢查人員必須對(duì)表內(nèi)所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真檢查，認(rèn)真記錄。下面對(duì)每個(gè)檢查項(xiàng)目具體說(shuō)明： (1)、安全帶、安全帽：按公司規(guī)定，凡進(jìn)行高空作業(yè)者必須每人佩戴安全帶、安全帽，否則不允許上崗操作。(2)、安全繩：吊籃所使用的安全繩必須單獨(dú)與建筑主體固定在一起，且固定要牢固可靠，安全帶系在安全繩上，每根安全繩上的安全鎖最多僅能系二條安全帶。(3)、安全鎖：鋼絲繩是否順利通過(guò)安全鎖，安全鎖是

44、否觸發(fā)。(4)、配重鐵：主要檢查配重鐵數(shù)量（40塊），放置是否對(duì)稱。(5)、繩卡：每個(gè)接點(diǎn)繩卡不低于3個(gè)，卡緊方向必須正確。(6)、鋼絲繩：鋼絲繩有無(wú)松股，亂股，彎曲等現(xiàn)象，繩上是否有沙泥、油脂等雜物，是否有斷絲、斷股現(xiàn)象。(7)、電源箱、線： a. 電源箱是否缺件；b. 各開(kāi)關(guān)是否靈敏、好用；c. 電源線固定是否可靠；d. 接頭不可太多，對(duì)于接頭過(guò)多或已老化的電源線更換新線。(8)、提升器：檢查電磁制動(dòng)是否正常，固定螺栓是否齊全，運(yùn)行時(shí)有無(wú)聲響、冒煙、怪味、電機(jī)發(fā)燙等異?，F(xiàn)象。(9)、限位開(kāi)關(guān)：限位開(kāi)關(guān)壓下時(shí)，工作臺(tái)停止運(yùn)行。（10）、工作臺(tái)：檢查籃節(jié)間聯(lián)接拉螺栓數(shù)量、規(guī)格、堅(jiān)固程度及質(zhì)量，同時(shí)籃底板兩側(cè)必須由擋板。（11）、試運(yùn)行：依照公司吊籃使用管理制度規(guī)定進(jìn)行。-32-