牧草打捆機(jī)的設(shè)計(jì)【三維SW零件圖】
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牧草打捆機(jī)的設(shè)計(jì)
目錄
1緒論 1
1.1問(wèn)題的提出 1
1.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 2
1.3存在的問(wèn)題 5
1.4研究的目的和意義 5
2牧草壓捆機(jī)的設(shè)計(jì) 5
2.1飼草壓縮理論研究 5
2.2壓捆機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7
3.選擇電動(dòng)機(jī) 16
3.1動(dòng)力電動(dòng)機(jī)的類型 16
3.2計(jì)算傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 17
3.3確定蝸輪蝸桿的尺寸 18
3.4 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 19
3.5蝸桿傳動(dòng)的熱平衡核算 19
3.7 蝸桿軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21
3.8 軸的校核 22
3.9蝸輪軸的設(shè)計(jì)和計(jì)算 22
3.10滾動(dòng)軸承的選擇及其計(jì)算 25
總 結(jié) 27
參考文獻(xiàn) 28
致謝 29
1緒論
1.1問(wèn)題的提出
我國(guó)地域廣袤,而且作為農(nóng)業(yè)大國(guó),有著先天獨(dú)厚的發(fā)展畜牧業(yè)的條件。我國(guó)草原遼闊,類型繁多,資源豐富,是巨大的天然寶藏。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)共有各類天然草地面積約3.93億hm2,占國(guó)土面積的41.7%,僅次于澳大利亞,居世界第二位,同時(shí)也秸稈資源最為豐富的國(guó)家之一,每年生產(chǎn)6.4億多t的秸稈。[1]
然而我國(guó)草場(chǎng)的分布很不均勻,導(dǎo)致我國(guó)部分地區(qū)一方面牧草匱乏,另一方面則因季節(jié)性牧草過(guò)剩而得不到合理利用被廢棄,不僅浪費(fèi)了牧草資源,造成經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也污染了草地和環(huán)境。此外,牧草在流通領(lǐng)域中遇到的一個(gè)主要問(wèn)題,就是由于牧草的堆密度小,使其運(yùn)輸成本增加,利潤(rùn)空間下降。有些地方甚至因?yàn)槔麧?rùn)微薄而寧可燒掉,也不愿意費(fèi)時(shí)費(fèi)力地運(yùn)輸,造成了資源浪費(fèi),而且也污染了生態(tài)環(huán)境。這是我們必須面臨的顯示問(wèn)題,急需有一個(gè)合理的辦法來(lái)解決這個(gè)現(xiàn)狀。近年來(lái),由于各牧場(chǎng)的牲畜存欄量不斷增加,而相應(yīng)的管理政策又相對(duì)滯后,還有自然條件的惡化,即使在牧草比較豐富的牧區(qū),季節(jié)性的飼草缺乏現(xiàn)象也很嚴(yán)重[2]。2000年初,我國(guó)內(nèi)蒙古、新疆共有12個(gè)地(州)60個(gè)縣出現(xiàn)的“白災(zāi)”使30萬(wàn)頭受災(zāi)牲畜死亡,主要原因是由于飼料缺乏的饑餓所致,很顯然解決這個(gè)問(wèn)題的有效措施就是為這些牧草缺乏或季節(jié)缺草的地區(qū)準(zhǔn)備充足的越冬飼草;另一方面我國(guó)草業(yè)發(fā)展帶有比較突出的地域性特點(diǎn),牧草種植基地大多位于黃河流域及華北、西北,而牧草銷售市場(chǎng)多位于華東、華南的奶牛、肉牛飼養(yǎng)密集區(qū)。由于草場(chǎng)分布不均,部分地區(qū)因季節(jié)性牧草過(guò)剩得不到合適的處置而被廢棄,浪費(fèi)了資源,也污染了草原[3]。不僅如此,近年來(lái)隨著畜牧業(yè)的迅速發(fā)展,中國(guó)加入WTO,周邊的許多國(guó)家,像韓國(guó)、日本都是飼料資源短缺的國(guó)家,國(guó)際市場(chǎng)對(duì)牧草、秸稈等飼料的需求會(huì)大幅增加。加入WTO,我國(guó)資源成本相對(duì)較高的種植業(yè)面積可能會(huì)適當(dāng)減少,種植業(yè)比較效益下降將促使土地資源和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)向畜牧業(yè)、草業(yè)等方面調(diào)整,牧草生產(chǎn)和加工產(chǎn)業(yè)將面臨新的機(jī)遇。因此,加快我國(guó)的牧草、秸稈的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,能為我國(guó)增加出口創(chuàng)匯,成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)大產(chǎn)業(yè),這在發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、加拿大等已得到證實(shí)[4]。
在牧草、秸稈等纖維物料的商品化生產(chǎn)過(guò)程中,首先遇到的問(wèn)題是這些物料松散,容積密度小,收集、運(yùn)輸困難,運(yùn)輸時(shí)虧噸現(xiàn)象嚴(yán)重;這些物料無(wú)論在儲(chǔ)存還是運(yùn)輸時(shí),都占用很大的空間,面臨嚴(yán)重的運(yùn)輸成本壓力。由此可見(jiàn),把飼草打成高密度的草捆后儲(chǔ)存或運(yùn)輸,是降低飼草成本的重要步驟。也是使得牧草得到合理利用的有效途徑,既可解決牧草資源的分布不均而得不到合理利用的弊端,有可解決環(huán)境問(wèn)題。據(jù)中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)成套設(shè)備所的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),飼草打捆平均密度可以增大10倍左右,而運(yùn)輸成本可降低70%左右,可見(jiàn)飼草壓捆機(jī)的商業(yè)效益是十分顯著的[5]。牧草業(yè)也會(huì)因此有長(zhǎng)足的發(fā)展。
1.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
1.2.1飼草壓縮理論的研究概況
壓縮理論是飼草料壓捆、壓餅、壓塊等機(jī)具設(shè)計(jì)的理論依據(jù),具有重要的價(jià)值[6]。
1938年西德學(xué)者斯卡維特(Skalweit)首次開(kāi)始研究纖維物料在壓縮過(guò)程中的壓縮機(jī)理。他通過(guò)在密閉容器內(nèi)以低速壓縮牧草,來(lái)研究壓縮力和壓縮后牧草容積密度之間的關(guān)系,并得出了如下壓縮力和壓縮后物料容積密度之間的規(guī)律:
(1—l)
式中: —壓縮力,(kg/cm);
—壓縮后物料的密度,(kg/m);
—初始?jí)嚎s力(kg/);
: —物料的初始密度,( kg/m);
m是試驗(yàn)系數(shù)。
1959年西德另一位學(xué)者麥威斯(Mewes )通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究分析斯卡維特(Skalweit)所得出的數(shù)學(xué)模型,根據(jù)分析研究,他對(duì)斯卡維特的結(jié)論給予肯定,同時(shí),他認(rèn)為纖維物料在壓縮過(guò)程中壓縮力與物料的初始密度有關(guān),并分別提出了在不同壓縮條件下壓縮力與物料密度之間的數(shù)學(xué)模型:
(1—2)
(1—3)
式中:—壓縮力,(kg/cm);
—壓縮后物料的密度,(kg/m);
—物料的初始密度,(kg/m);
c和m均為試驗(yàn)系數(shù)。
1964年西德學(xué)者薩哈特(Sacht)利用小麥和燕麥秸稈以及苜蓿和牧草進(jìn)行試驗(yàn)研究,首次發(fā)現(xiàn)被壓縮物料的濕度對(duì)壓縮過(guò)程有很大的影響。通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究,他認(rèn)為,斯卡維特的數(shù)學(xué)模型只有在壓力小于200N/cm時(shí)才成立,并提出如下數(shù)學(xué)表達(dá)式:
(l—4)
式中:—壓縮力,(kg/mm);
—被壓縮物料的濕度;
—壓縮后物料的密度,(kg/m);;
c和m均為試驗(yàn)系數(shù),不同的物料具有不同的值。
該表達(dá)式只有在=15—55%之間成立,c和m的值如表1—1所示:
表1-1各種物料壓縮時(shí)的實(shí)驗(yàn)系數(shù)c和m值
壓力范圍
系數(shù)
小麥秸稈
89%干重
燕麥秸稈
88.5%干重
苜蓿
83.5%干重
牧草
86%干重
15-50N/cm
c
2.53
9.8
3.7
6.75
m
1.47
1.59
1.69
1.96
50-200 N/cm
c
2.87
1.56
1.78
8.55
m
1.89
2.35
2.64
2.73
50—60年代蘇聯(lián)學(xué)者對(duì)纖維物料的壓縮過(guò)程也進(jìn)行了很多研究,如奧索波夫(Osobov)通過(guò)實(shí)驗(yàn)和理論分析研究認(rèn)為,纖維物料在壓縮過(guò)程中壓縮力僅取決于被壓縮物料的初始密度和壓縮過(guò)程中的壓縮程度,在此基礎(chǔ)上提出:
(l—5)
式中: —壓縮后物料的密度,(kg/m);
—物料的初始密度,(kg/m);
c和a均為試驗(yàn)系數(shù),表明草料的物理機(jī)械特性。
蘇聯(lián)的另一位學(xué)者赫拉帕奇(Hulapaqi)研究認(rèn)為,纖維物料在壓縮過(guò)程中壓縮力不僅與壓縮后壓縮物的壓縮程度有關(guān),而且與壓縮過(guò)程中的壓縮速度以及物料的濕度有關(guān)。通過(guò)分析研究他提出了以下表達(dá)式:
P= (1—6)
式中: —物料的濕度系數(shù);
=〔l0.02(w15.30)〕;
w—物料的濕度;
—壓縮過(guò)程中的壓縮速度影響系數(shù);
;
—壓縮過(guò)程中當(dāng)前位置的壓縮速度;
—壓縮后物料的密度,(kg/m);
—物料的硬度系數(shù),對(duì)整齊的秸稈=1,對(duì)糾纏的=0.67,對(duì)牧草=0.58;
c和m均為試驗(yàn)系數(shù)一般取c=1.92,m=2.178。
該表達(dá)式雖然是在密閉容器內(nèi)實(shí)驗(yàn)得到的,但在開(kāi)式壓捆室壓縮干物質(zhì)含量為85%的小麥秸稈的實(shí)驗(yàn)中得到了證實(shí)。多年來(lái),此式一直被作為壓捆機(jī)設(shè)計(jì)的理論依據(jù),它對(duì)壓捆機(jī)的設(shè)計(jì)在方向上有一定的意義,對(duì)于閉式壓縮有重要指導(dǎo)作用。[7]
蘇聯(lián)學(xué)者普斯特金(Pusteky)對(duì)纖維物料壓縮過(guò)程中被壓縮物料的壓縮量與壓縮力之間的關(guān)系進(jìn)行了分析和研究,他用窄板條壓縮未脫粒的小麥秸稈進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究得出了壓縮力與被壓縮物料壓縮量之間關(guān)系:
(1—7)
式中:—壓縮力,(kg/m);
s—物料的初始厚度,(mm);
x—對(duì)物料的壓縮量,(mm);
A和b均是試驗(yàn)系數(shù),對(duì)于牧草和苜蓿A=0.35kg/cm,b=0.375。
后來(lái)他又在密閉容器內(nèi)對(duì)麥秸進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,并得出麥秸在密閉容器內(nèi)壓縮時(shí),壓縮力與壓縮量之間呈拋物線關(guān)系:
(1—8)
式中:p—壓縮力,(kg/m);
x—對(duì)物料的壓縮量,(mm);
A和n是試驗(yàn)系數(shù)。
此外,英國(guó)和美國(guó)等國(guó)的學(xué)者對(duì)不同纖維物料壓縮過(guò)程作了大量的研究試驗(yàn)和理論分析,如:1984年英國(guó)學(xué)者多佛而奇(0’Dogherty)和威來(lái)爾(Wheller)通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究和理論分析,并根據(jù)壓縮過(guò)程中物料的容積密度范圍提出兩個(gè)模型:
(<400kg/m) (1—9)
() (1—10)
式中:—壓縮力,(kg/cm);
—物料壓縮過(guò)程中的密度,(kg/m);
n、m均是試驗(yàn)系數(shù)。
1987年英國(guó)學(xué)者法波若德(Faborode)和卡拉凡(O’Callaghan)在考慮了被壓縮纖維物料的初始密度后,提出如下的數(shù)學(xué)模型:
(l—11)
式中:—壓縮力(kg/cm);
;
—物料在壓縮過(guò)程中的密度,(kg.m);
—物料的初始密度,(kg/m);
A、b均是試驗(yàn)系數(shù)。
他們對(duì)其進(jìn)一步推導(dǎo):
令:A;
b ;
將公式(1—11)轉(zhuǎn)化成壓縮力與壓縮活塞位移之間的關(guān)系:
(1—12)
式中:—物料的初始松散模量;
—物料的臨界密度,(kg/m);
s—壓縮活塞的位移,(mm);
l—壓捆室長(zhǎng)度,(mm)。[8]
1996年我國(guó)學(xué)者楊明韶等在真正的高密度牧草壓捆9KG—350上分階段對(duì)牧草在壓捆過(guò)程中的壓縮力、壓縮量和壓縮過(guò)程中的牧草的密度等進(jìn)行了試驗(yàn)研究,并提出了它們之間的數(shù)學(xué)關(guān)系式:
(1—13)
并在此基礎(chǔ)上推導(dǎo)出用高密度壓捆機(jī)對(duì)牧草進(jìn)行壓捆時(shí),壓縮力與壓縮后牧草密度之間的關(guān)系式:
P= (1—14)
式中: P—壓縮力,(Mpa);
—牧草的初始密度,(kg/m);
—牧草壓縮過(guò)程中的密度,(kg/m);
x—牧草的壓縮量(mm);
A、B、b均是實(shí)驗(yàn)系數(shù)。[9]
縱觀國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)各種纖維物料壓縮過(guò)程所作的各種實(shí)驗(yàn)研究和理論分析,主要是從不同角度出發(fā),采用不同的壓縮方式和條件對(duì)不同的纖維物料進(jìn)行試驗(yàn)和理論研究。歸納起來(lái)蘇聯(lián)和我國(guó)的學(xué)者主要是針對(duì)纖維物料壓捆過(guò)程進(jìn)行研究,英國(guó)、美國(guó)、加拿大的學(xué)者主要是針對(duì)纖維物料的壓塊和壓餅過(guò)程(密度很高)進(jìn)行研究,日本學(xué)者主要是針對(duì)粉體纖維物料的模壓成型進(jìn)行研究[10]。這些研究成果在解決壓縮力和壓縮程度之間的問(wèn)題中發(fā)揮了極其重要的作用,對(duì)秸稈等纖維物料壓縮過(guò)程的理論分析,壓縮設(shè)備的設(shè)計(jì)和牧草壓縮生產(chǎn)過(guò)程研究起到了指導(dǎo)作用,提供了理論依據(jù)。本文就是以這些理論為依據(jù),進(jìn)行了壓捆機(jī)的研究。
1.2.2國(guó)外壓捆機(jī)的發(fā)展概況
1870年美國(guó)人迪得里克(DederiC)研制出人類歷史上的第一臺(tái)機(jī)械式固定牧草壓捆機(jī),被改進(jìn)完善后,在歐美一些國(guó)家得到廣泛應(yīng)用。20世紀(jì)30年代初,小方捆壓捆機(jī)問(wèn)世,50年代生產(chǎn)進(jìn)入高峰,保有量趨于飽和,當(dāng)時(shí)美國(guó)擁有撿拾壓捆機(jī)約70萬(wàn)臺(tái),90%以上的牧草采用撿拾壓捆工藝。60年代中期,圓草捆卷捆機(jī)誕生,70年代迅速發(fā)展,80年代方、圓捆機(jī)并行發(fā)展。近年來(lái),歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的壓捆設(shè)備更成熟,結(jié)構(gòu)參數(shù)更合理,可靠性、生產(chǎn)率提高很快。國(guó)際著名的農(nóng)機(jī)生產(chǎn)商如美國(guó)紐荷蘭(NewHolland)、約翰迪爾(JohnDeere)、凱斯公司,英國(guó)福格森公司,韓國(guó)成元公司,意大利GALLIGNANI公司,德國(guó)威格公司和前進(jìn)公司的壓捆機(jī)都己系列生產(chǎn),這些設(shè)備無(wú)論在機(jī)械結(jié)構(gòu)、動(dòng)力配套、液壓系統(tǒng)還是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面都處理得很成功,一些新的設(shè)計(jì)理論、最新科研成果的應(yīng)用在這些機(jī)械上都有體現(xiàn),例如在控制系統(tǒng)方面,單片機(jī)、可編程控制器(PLC)、工業(yè)控制機(jī)控制(工PC)等的自動(dòng)控制手段都得到應(yīng)用。在一些發(fā)達(dá)國(guó)家,如美國(guó)等,牧草收獲己全部實(shí)行機(jī)械化,牧草已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)一大產(chǎn)業(yè)。[5][11]
1.2.3國(guó)內(nèi)的研究狀況
國(guó)內(nèi)壓捆機(jī)方面的研究報(bào)道不多,只有壓捆機(jī)生產(chǎn)或改進(jìn)方面的報(bào)道,但企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量低、可靠性差。我國(guó)50年代末開(kāi)始生產(chǎn)畜力固定式捆草機(jī),60年代初,在引進(jìn)、試驗(yàn)國(guó)外小方草捆揀拾壓捆機(jī)基礎(chǔ)上,開(kāi)展了小方草捆無(wú)繩壓捆機(jī)的研究。70年代中期引進(jìn)、仿造了國(guó)外的方捆機(jī)并批量生產(chǎn),70年代末開(kāi)始仿制圓捆機(jī)。近幾年,隨著市場(chǎng)對(duì)高密度草捆和農(nóng)作物秸稈捆需求量的增加,國(guó)內(nèi)的一些科研院所和高校開(kāi)始研制高密度的牧草和秸稈壓捆機(jī),主要型式可分為機(jī)械式和液壓式[12]。
1.2.4發(fā)展趨勢(shì)
縱觀國(guó)內(nèi)外大中型企業(yè)及飼草收獲工藝的需要及研究,飼草壓捆機(jī)將向以下方向發(fā)展:
1.產(chǎn)品多樣化、系列化,以滿足不同用戶的需求。
2.采用新技術(shù)、新工藝,改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品的使用性能和經(jīng)濟(jì)效率。電子計(jì)算機(jī)、液壓技術(shù)等的應(yīng)用將使機(jī)具的性能更先進(jìn),操作更方便舒適。
3.?dāng)U大適用范圍,提高機(jī)具的利用率,將捆草范圍從干草擴(kuò)大到青飼料或農(nóng)作物秸稈。
4.增加草捆密度,降低功率消耗,提高壓捆機(jī)經(jīng)濟(jì)效益。
5.運(yùn)用現(xiàn)有的飼草壓縮理論設(shè)計(jì)主要結(jié)構(gòu)工作部件,以提高壓縮密度和減少功率消耗,使壓捆機(jī)效率更高,可靠性更大,性能更優(yōu)[2][13]。
1.3存在的問(wèn)題
由于國(guó)內(nèi)壓捆機(jī)目前大多采用測(cè)繪或類比方法設(shè)計(jì),在配套動(dòng)力的確定,主要部件的結(jié)構(gòu)參數(shù)、壓縮頻率和喂入量等工作參數(shù)的確定中很少有真正的理論依據(jù),因而不可避免地存在配套動(dòng)力不合理,壓縮設(shè)備功率消耗大、生產(chǎn)能力低等問(wèn)題,而進(jìn)口機(jī)械不僅價(jià)格昂貴,而且有些不適宜我國(guó)的國(guó)情[5][8]。
1.4研究的目的和意義
由于我國(guó)的飼草壓捆技術(shù)設(shè)備與發(fā)達(dá)國(guó)家相比有很大差距,而且多為仿造產(chǎn)品,主要工作部件結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇不當(dāng),生產(chǎn)規(guī)模較少,設(shè)備質(zhì)量欠佳,遠(yuǎn)不能滿足日益擴(kuò)大的國(guó)內(nèi)草產(chǎn)品生產(chǎn)加工設(shè)備市場(chǎng)的需要。提高國(guó)產(chǎn)壓捆機(jī)的質(zhì)量,無(wú)疑會(huì)對(duì)畜牧業(yè)發(fā)展起到革命性作用。雖然市場(chǎng)上國(guó)外產(chǎn)品質(zhì)量較好,但價(jià)格太高(例如黑龍江大慶農(nóng)場(chǎng)進(jìn)口的NewHolland公司生產(chǎn)的一款高密度壓捆機(jī)造價(jià)30萬(wàn)美元),不適合國(guó)內(nèi)的消費(fèi)水平,所以開(kāi)發(fā)性能良好、自動(dòng)化程度高而且價(jià)格適中的國(guó)產(chǎn)壓捆機(jī)將是我國(guó)飼草商品化生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一,對(duì)促進(jìn)飼草產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程會(huì)起到舉足輕重的作用[14]。
2牧草壓捆機(jī)的設(shè)計(jì)
2.1飼草壓縮理論研究
2.1.1飼草壓縮過(guò)程研究
飼草壓縮類型根據(jù)壓縮設(shè)備類型的特點(diǎn)可分為閉式壓縮和開(kāi)式壓縮兩大類。閉式壓縮是指用一個(gè)柱塞對(duì)裝入一端封閉的壓模內(nèi)的農(nóng)業(yè)纖維物料進(jìn)行壓縮,使其成型并達(dá)到一定密度,然后取出被壓縮后的物料,捆扎成捆,完成一次壓縮過(guò)程,再裝入新物料再進(jìn)行壓縮的過(guò)程,這種壓縮過(guò)程接近于農(nóng)業(yè)粉狀纖維物料模壓成型的情況,這種壓縮型式很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),有的液壓式高密度壓捆機(jī)屬于此種類型。開(kāi)式壓縮是指用一個(gè)柱塞對(duì)壓捆室內(nèi)的農(nóng)業(yè)纖維物料進(jìn)行壓縮,克服壓捆室與物料間的摩擦力,推動(dòng)物料向壓捆室出口方向移動(dòng),邊喂入邊壓縮,被壓縮后的物料隨壓縮過(guò)程的進(jìn)行逐漸被推出壓捆室。實(shí)際物料在大多數(shù)壓捆機(jī)的壓縮就屬于開(kāi)式壓縮。先前的壓縮理論研究多是在密閉容器進(jìn)行的實(shí)驗(yàn),多屬于閉式壓縮,其研究目的也多是為了指導(dǎo)壓捆機(jī)的設(shè)計(jì),但現(xiàn)有壓捆機(jī)多是開(kāi)式壓縮,開(kāi)式壓縮和閉式壓縮差別很大,因而存在一定的誤差。為了壓捆機(jī)的發(fā)展,首先必須對(duì)開(kāi)式壓縮進(jìn)行全面深入的研究,同時(shí)探索開(kāi)式和閉式壓縮之間的異同,這無(wú)疑是壓縮研究的一個(gè)基本課題[15]。
(1)閉式壓縮是喂入一次壓縮一次,形成一個(gè)產(chǎn)品一般壓縮一次,卸料一次,是間斷性作業(yè)。產(chǎn)品壓成后在壓捆室內(nèi)并不移動(dòng),所以只消耗一次壓縮功率,每次壓縮之間沒(méi)有關(guān)系。
(2)開(kāi)式壓縮也是喂入一次壓縮一次,一般要喂入和壓縮若干次才能形成一個(gè)產(chǎn)品。在壓捆室內(nèi),壓縮一次形成一個(gè)草片;再喂入一次,再壓縮成一個(gè)草片,直到草片充滿壓捆室,然后再繼續(xù)喂入和壓縮,且每次壓縮所受的壓力不同。待若干草片的厚度達(dá)到草捆要求的長(zhǎng)度時(shí),進(jìn)行打捆。捆好的草捆從壓捆室出口處陸續(xù)排出。也就是說(shuō),產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)整個(gè)壓捆室生成。因而,生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品(按質(zhì)量計(jì))所做的功要大于閉式壓縮。在壓捆室中,活塞壓縮物料的過(guò)程,可分為三個(gè)階段:第一階段,喂入1份物料,活塞從前極點(diǎn)向后移動(dòng),同物料接觸后,推移物料沿壓捆室移動(dòng),使其充滿壓捆室而不對(duì)物料進(jìn)行壓縮,此階段稱為充滿階段。第二階段,活塞繼續(xù)向后移動(dòng),開(kāi)始?jí)嚎s物料,物料體積減少,密度增加,活塞面上的壓應(yīng)力增加,直到密度達(dá)到最大值,壓應(yīng)力也達(dá)到最大值。第三階段,活塞繼續(xù)向后移動(dòng),被壓縮物料也隨之向后移動(dòng),一直到另一個(gè)極點(diǎn)止。此階段,活塞上的壓應(yīng)力不再增加,物料密度也不再增加,稱之為移動(dòng)階段。其簡(jiǎn)圖如圖2-1所示:
圖2-1牧草壓縮過(guò)程示意圖
式中:G—每次飼草的喂入量,一般為2—4kg;
a、b—壓捆室截面的長(zhǎng)和高,本設(shè)計(jì)中分別取為0.46m、0.36m;
S—活塞從開(kāi)始?jí)嚎s到另—極點(diǎn)的距離;
S—活塞行程;
S—被壓縮物料達(dá)到最大密度后移動(dòng)的距離;
—壓縮前物料的密度,對(duì)于牧草—般取30—50kg/m;
—壓縮達(dá)到的最大密度(kg/m),是壓捆機(jī)的重要指標(biāo)。[16]
2.1.2壓縮力的分析
1連桿曲柄2連桿3活塞5靜上刀片6保護(hù)罩殼7壓捆室板8側(cè)向進(jìn)草口9被驅(qū)動(dòng)齒輪10驅(qū)動(dòng)齒輪11—飛輪
F 曲柄上的水平方向壓縮力
F作用在曲柄上的合力
F沿曲柄軌跡切線方向的作用力
圖2-2壓縮機(jī)構(gòu)模型受力圖
小方捆壓捆機(jī)壓縮牧草時(shí),其受力示意圖如圖2—2所示[17]。壓縮時(shí),隨著活塞的移動(dòng),壓縮力的變化過(guò)程如圖2—3所示:
圖2-3壓縮時(shí)各力變化規(guī)律(以壓縮首楷為例)
如圖2—3所示,力F、F和Fs隨著曲柄轉(zhuǎn)角變化而發(fā)生變化的過(guò)程。曲線ab段表明在初始?jí)嚎s牧草時(shí)隨著壓縮量的增大三個(gè)力都增大了,在bc段上由于切削阻力引起壓縮力的進(jìn)一步增大,在大量牧草被切斷以后(這時(shí)約為145)阻力在ed段減少,接著由于活塞繼續(xù)壓縮的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)在de段引起壓縮力進(jìn)一步增大,一直達(dá)到最大值,隨著草捆的移動(dòng),壓縮力緊接著在ef段降低了。在到達(dá)最大值Pmax之前一小段時(shí)間距離活塞到達(dá)最大行程有一段距離S。在ef段為了降低活塞壓力,可以盡量減小摩擦系數(shù),或者采用滾動(dòng)摩擦可以減少功率消耗。曲線fg段表示壓縮草松馳階段,這是由于曲柄施加的力Fs改變方向造成的。當(dāng)曲柄進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí),為了克服壓縮滑塊的加速度而產(chǎn)生一個(gè)反方向的力如gk段所示,變?yōu)檎膋l段是因?yàn)樵陂_(kāi)始位置處制止反向運(yùn)動(dòng)的滑塊而產(chǎn)生的正向阻力。力Fs是相反的(如gklm虛線所示)。[18]上述理論的研究具有重要的意義,本文以上述理論為指導(dǎo),進(jìn)行了壓捆機(jī)的研究。
2.2壓捆機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.2.1壓捆機(jī)的結(jié)構(gòu)型式
壓捆機(jī)可根據(jù)以下原則分類:(1)動(dòng)力源(2)草捆的形狀和尺寸(3)捆束材料。按動(dòng)力源,壓捆機(jī)可由拖拉機(jī)拖動(dòng)、動(dòng)力輸出軸驅(qū)動(dòng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)和自我驅(qū)動(dòng)等。拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸驅(qū)動(dòng)的壓捆機(jī)是最便宜的,也是最適用的,但需要性能優(yōu)良的拖拉機(jī),以維持一個(gè)恒定的速度。
按工作方式,壓捆機(jī)可分固定式壓捆機(jī)和撿拾式壓捆機(jī)兩種,固定式壓捆機(jī)一般是用來(lái)將收獲好的干草二次壓制成高密度草捆后運(yùn)至其他缺草地區(qū),適合于長(zhǎng)距離運(yùn)輸。[12]
壓捆機(jī)根據(jù)壓成的草捆形狀,又可分為方捆活塞式壓捆機(jī)(如圖2—4)和圓捆卷壓式壓捆機(jī)(如圖2—5)。方捆活塞式壓捆機(jī)按活塞的運(yùn)動(dòng)形式又有直線往復(fù)式和圓弧擺動(dòng)式之分。
根據(jù)草捆密度,還可以分為高密度干草捆壓捆機(jī)、中密度干草捆壓捆機(jī)和低密度干草捆壓捆機(jī)。如圖2—6是現(xiàn)在常用的兩款高密度壓捆機(jī)。[19]本設(shè)計(jì)為以拖拉機(jī)為動(dòng)力的方捆拾禾壓捆機(jī)小型壓捆機(jī)。
北京華聯(lián)CLASS小方捆打捆機(jī) 北京華聯(lián)CLASS大方捆打捆機(jī)
圖2-4 方捆打捆機(jī)
北京華聯(lián)ROLLANT 255打捆機(jī)
圖2-5 圓捆打捆機(jī)
圖2-6 高密度大型打捆機(jī)
2.2.2壓捆機(jī)的構(gòu)造和工作原理
壓捆機(jī)主要有撿拾器(移動(dòng)式)、輸送喂入裝置、壓捆室、草捆密度調(diào)節(jié)裝置、草捆長(zhǎng)度控制裝置、打捆裝置、曲柄連桿機(jī)構(gòu)(方捆機(jī)械式)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和牽引裝置等組成。壓捆機(jī)的成捆原理主要是用各種機(jī)械機(jī)構(gòu)來(lái)模擬人工捆束的工藝過(guò)程,完成對(duì)飼草的收集、壓實(shí)和打捆動(dòng)作。工作時(shí),草條連續(xù)地進(jìn)入輸送喂入裝置,輸送喂入裝置在活塞回行時(shí),把飼草從側(cè)面喂入到壓捆室內(nèi),在曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用下,活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),把壓捆室內(nèi)的飼草壓成草捆,活塞切刀將草層切斷,使各層能很好分開(kāi),壓好的草捆,被后面陸續(xù)成捆的草捆不斷地推向壓捆室出口。[20]
1)輸送喂入裝置
它的功能是將收集起來(lái)的飼草喂入到壓捆室內(nèi)。一個(gè)性能良好的輸送喂入裝置應(yīng)能滿足以下要求:(1)喂入均勻(2)在喂入口處不能堆積飼草,即單位時(shí)間的喂入量應(yīng)大于撿拾量或輸送量(3)喂入叉應(yīng)具備過(guò)載保護(hù)能力[13]。
輸送喂入裝置可分為以下三種:雙撥叉式、攪龍一撥叉式和單撥叉式。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖2—7所示。
1撿拾器2傾斜輸送器3螺旋輸送器4喂入口5裝填器6柱塞7雙撥叉式輸送喂入裝置
8捆扎裝置9填草撥叉10草捆11飛輪12動(dòng)力輸出軸
圖2-7方草捆撿拾壓捆機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
圖2—7(a)為頂部喂入式,撿拾器將干草撿拾后由縱向傾斜輸送器2向上輸送,并由橫向螺旋輸送器3送入壓捆室的頂部喂入口4,再由裝填器在柱塞回行時(shí)向下壓入壓捆室。圖(b)為采用雙撥叉式輸送喂入裝置的側(cè)面喂入式,撿拾器將干草撿拾后撥向后面,由雙撥叉式輸送喂入裝置7將干草從側(cè)面喂入壓捆室。圖(c)為采用螺旋輸送器的側(cè)面喂入式,撿拾器將干草撿拾后撥向后面,由橫向螺旋輸送器3作橫向輸送,再由填草撥叉9在活塞回行時(shí)將干草填入壓捆室[10]。本設(shè)計(jì)中采用實(shí)用的螺旋輸送器側(cè)面喂入式。
2)活塞和壓捆室
壓捆室是壓捆機(jī)的基礎(chǔ)部件,呈長(zhǎng)方形,其斷面尺寸主要有360460mm,400460mm,460560mm,本設(shè)計(jì)采用常用的360460mm。由于活塞速率越高,其慣性力和速度越大,震動(dòng)和摩擦越嚴(yán)重。為了改善滑動(dòng)摩擦片式活塞的缺點(diǎn),采用滾輪式活塞。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是沿著活塞的水平和垂直方向配置了若干個(gè)特制滾輪,當(dāng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),滾輪沿著壓捆室的軌道滾動(dòng),使原來(lái)的滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦,大大改善了活塞的工作性能[16]。
3)草捆密度調(diào)節(jié)裝置
由于不同飼草的特性不一樣,所以應(yīng)經(jīng)常調(diào)整草捆密度。草捆密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)如圖2-8所示,上連接板鉸鏈連接安裝在壓捆室上蓋板的后端,橫梁焊接在上連接板上。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄,順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),上連接板相對(duì)于下連接板的傾斜度發(fā)生變化,使草捆密度增加,反之草捆密度降低。調(diào)整連接板不同傾角,從而獲得不同密度的草捆。
1橫梁2壓捆室側(cè)壁3上連接板4下連接板5調(diào)整彈簧6調(diào)節(jié)手柄 7絲杠
圖2-8草捆密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
4)壓縮機(jī)構(gòu)
壓縮機(jī)構(gòu)采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu),由曲柄,連桿和柱塞組成。對(duì)于牽引式拾禾壓捆機(jī),曲柄前常有一對(duì)圓錐齒輪和飛輪,飛輪軸由拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)。它的工作性能直接影響了飼草壓縮時(shí)的生物力學(xué)特性,它與輸送喂入叉相配合而做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)輸送喂入叉進(jìn)入壓捆室時(shí),它后退到極限初始位置,而當(dāng)輸送喂入叉退出壓捆室時(shí),它向前運(yùn)動(dòng)從而將進(jìn)入的飼草壓縮成捆。設(shè)計(jì)中必須注意壓縮活塞與喂入叉的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,以免相撞而損壞。[15]
5)輸送喂入器
喂入叉用鋼板制成,強(qiáng)度高。在喂入叉和曲柄之間裝置上了帶有板彈簧的四桿機(jī)構(gòu)。過(guò)載時(shí),喂入叉受到很大阻力,當(dāng)曲柄旋轉(zhuǎn)時(shí)板彈簧就在四桿機(jī)構(gòu)的作用下發(fā)生變形,喂入叉向后折。越過(guò)障礙后在板彈簧和四桿機(jī)構(gòu)的作用下喂入叉自動(dòng)回位進(jìn)行下一次撥草動(dòng)作。經(jīng)過(guò)3—5次工作行程,就可以消除堵塞。[13]
1.曲柄 2. 喂入叉 3. 彈簧
圖2-9 輸送喂入器
2.2.3飛輪
1)飛輪的功能
壓縮機(jī)構(gòu)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于生產(chǎn)阻力和原動(dòng)力的周期性變化以及機(jī)構(gòu)構(gòu)件本身的慣性力的變化等因素引起轉(zhuǎn)矩的很大波動(dòng),所需的轉(zhuǎn)矩峰值也就非常高,而轉(zhuǎn)矩是驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以等速或接近等速運(yùn)動(dòng)所必須的,這就需要一個(gè)極大的電動(dòng)機(jī)。然而主要由于損失和做外功的一個(gè)周期的平均轉(zhuǎn)矩,通常比轉(zhuǎn)矩峰值要小得多,因此應(yīng)采取措施減少動(dòng)力消耗。減輕波動(dòng)最簡(jiǎn)單方便可行的方法是在系統(tǒng)中增加一個(gè)飛輪。飛輪的作用是當(dāng)壓捆機(jī)中的驅(qū)動(dòng)功超過(guò)阻力功時(shí),將多余的能量?jī)?chǔ)藏起來(lái),使動(dòng)能和瞬時(shí)速度增大;相反,當(dāng)阻力功超過(guò)驅(qū)動(dòng)功時(shí),又能將儲(chǔ)藏的能量釋放出來(lái),補(bǔ)充驅(qū)動(dòng)功的不足并使瞬時(shí)速度降低。因此飛輪可利用其較大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量用其積蓄的動(dòng)能來(lái)幫助克服尖峰負(fù)載,則減少原動(dòng)機(jī)的所需功率,同時(shí)使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)幅度控制在允許的范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)矩的很大變化表示存儲(chǔ)在運(yùn)動(dòng)構(gòu)件內(nèi)動(dòng)能的變化,可以認(rèn)為,轉(zhuǎn)矩的正波動(dòng)表示主動(dòng)件(電動(dòng)機(jī))傳給機(jī)構(gòu)的能量并暫存儲(chǔ)在運(yùn)動(dòng)構(gòu)件中,轉(zhuǎn)矩的負(fù)波動(dòng)表示運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的能量返回給電動(dòng)機(jī)。[10][21]
2)飛輪的大小
回轉(zhuǎn)系統(tǒng)動(dòng)能為
E= (2—2)
式中:J—軸上所有回轉(zhuǎn)質(zhì)量的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、機(jī)構(gòu)曲柄的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量以及飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量如方程式(2—2)所示,要想從飛輪中獲取能量,其唯一方法是降低它的速度,而速度升高使能量增加。因此,對(duì)于載荷所要求的能量是變化的情況,要得到軸的角速度為常數(shù)是不可能的,只能做到的是,提供一個(gè)J非常大的飛輪來(lái)使速度()減小。
機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度波動(dòng)系數(shù)k定義為:
K= ( 2—3)
式中:
對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度不均勻程度的要求,隨機(jī)械類型及工作性質(zhì)的不同而異,農(nóng)業(yè)機(jī)械其值一般在0.02—0.2之間選取,相當(dāng)于轉(zhuǎn)速可以在2%--20%之間波動(dòng),所選擇的值越小,則所需飛輪越大。大的飛輪將增加費(fèi)用并增加系統(tǒng)重量,而對(duì)提高運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性相對(duì)有好處,本文設(shè)計(jì)中取k=0.060。
假設(shè)飛輪安裝在等效構(gòu)件上,其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為;與等效構(gòu)件有定速比的各構(gòu)件的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為Jc;與等效構(gòu)件有變速比的各構(gòu)件的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為Jv;則在等效構(gòu)件上安裝了飛輪的機(jī)械系統(tǒng)其等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為:
J=J+Je+Jv=J+J (2—4)
式中:J=Jc+Jv為除飛輪以外,機(jī)械系統(tǒng)其它運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,它是機(jī)械位置的函數(shù)。
因?yàn)镴v與JF相比,比較小,為了簡(jiǎn)化計(jì)算先略去不計(jì),所以:
(2—5)
式中:△E—?jiǎng)幽艿淖兓?
[W]—最大盈虧功。
當(dāng)?shù)刃мD(zhuǎn)動(dòng)慣量為常數(shù)時(shí),它等于△W的最大值與最小值之差。為簡(jiǎn)化計(jì)算,將相對(duì)較小的Jc略去,從而得:
J= (2—6)
式中: J—飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,(kgm);
n— 飛輪的轉(zhuǎn)速,(r/min)。
由式2—6得,飛輪應(yīng)安裝在高速軸上,因?yàn)镴與n成反比,轉(zhuǎn)速越高,J越小,飛輪的尺寸可以做得更小。一般飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量2—2.2kg.m,飛輪直徑為450—980mm,輪緣厚為27—80mm,飛輪的重量為70—140kg,飛輪轉(zhuǎn)速為280—750r/min。
2-10 飛輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
飛輪采用如圖2—11所示的輻條式飛輪,由輪緣、輪幅和輪毅組成。
J = (2—7)
為簡(jiǎn)化計(jì)算,假定輪緣的質(zhì)量集中在平均直徑D=的圓周上,則:
(2—8)
式中:Dl—飛輪的外徑,m;
D:—輪緣的內(nèi)徑,m。
本文設(shè)計(jì)中 取[W]=5000Nm,n=540r/min,則:
取 D=600mm,則飛輪質(zhì)量m=。
飛輪選擇材料HT200鑄造。[10][21]
2.2.4捆扎機(jī)構(gòu)
捆扎機(jī)構(gòu)是壓捆機(jī)的關(guān)鍵部件,其性能直接影響成捆率。捆繩機(jī)構(gòu)有采用軟繩和鐵絲兩種形式,它主要包括捆扎機(jī)構(gòu)控制器,供繩機(jī)構(gòu)和打結(jié)器。[21]
1)捆繩
捆繩有軟繩和鐵絲兩種,常用的軟繩有麻繩和塑料繩,軟繩需粗細(xì)均勻,光滑和柔軟。其直徑為2.5—3mm,拉斷力為700—1000N。采用鐵絲捆扎時(shí),要求鐵絲直徑為1.8—2mm,抗拉強(qiáng)度為294—480MPa。
麻繩和鐵絲相比較,麻繩的有點(diǎn)是喂飼方便,對(duì)牲畜較安全,同時(shí)繩子的成本較低,因此目前以麻繩使用較廣[10]。本設(shè)計(jì)將采取麻繩為捆扎繩。采用鐵絲捆扎的壓捆機(jī)常用于長(zhǎng)途運(yùn)輸或需多次裝運(yùn),且草捆密度在200kg/m以上。
2)軟繩捆扎控制器(圖2—11)
用來(lái)控制草捆長(zhǎng)度,捆扎控制器平時(shí)由控制桿抵住分離卡爪,使卡爪令一端滾輪不與主動(dòng)盤的內(nèi)表面凸起接觸,主動(dòng)盤空轉(zhuǎn)。隨著牧草向后移動(dòng),計(jì)量輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦輪中間的滾輪借助于摩擦力帶起提升桿上升,提升桿下端開(kāi)口進(jìn)入滾輪時(shí),因?yàn)閺椈闪Φ淖饔檬沟锰嵘龡U左移,使控制桿下擺,脫離分離卡爪,卡爪左擺,卡爪令一端的滾輪與主動(dòng)盤內(nèi)的凸起接觸,主動(dòng)盤即可帶動(dòng)從動(dòng)盤和打結(jié)器軸,使捆扎機(jī)構(gòu)開(kāi)始運(yùn)作。
當(dāng)控制桿和卡爪脫離時(shí),與控制桿一體的杠桿與從動(dòng)盤接觸,從動(dòng)盤上的凸起部分又迫使杠桿右擺,使控制桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),回到原來(lái)位置,從動(dòng)盤回轉(zhuǎn)一周后,分離卡爪又被控制桿抵住,從動(dòng)盤和軸停轉(zhuǎn),以后又重復(fù)此過(guò)程。
1 分離卡爪 2 彈簧 3 打結(jié)器軸 4 從動(dòng)盤 5 主動(dòng)盤 6 杠桿 7 控制桿 8 提升桿 9 限位板 10 計(jì)量輪 11 滾輪 12 摩擦輪 13 彈簧
圖2-11 捆扎控制器
草捆長(zhǎng)度可由限位板進(jìn)行調(diào)整,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)限位板,可以使提升桿下落位置降低,草捆加長(zhǎng),壓捆機(jī)草捆調(diào)節(jié)最小長(zhǎng)度為300—800mm,最大草捆長(zhǎng)度為800—1300mm。[21]
3)供繩機(jī)構(gòu)
供繩機(jī)構(gòu)用來(lái)將繩纏繞草捆,并將繩送入打結(jié)器打結(jié)。
圖2--12為9KJ—1.4壓捆機(jī)的供繩機(jī)構(gòu),
它由驅(qū)動(dòng)鏈輪,曲柄,連桿,穿針和導(dǎo)繩器組成。打捆前,捆繩從繩箱出來(lái),通過(guò)壓緊器和導(dǎo)繩器的孔,從穿針孔中穿出,最后夾在打結(jié)器的夾繩盤缺口內(nèi),當(dāng)草捆達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度時(shí),離合器結(jié)合,打結(jié)器軸旋轉(zhuǎn),周上帶動(dòng)連桿和管架運(yùn)動(dòng),使穿針向上運(yùn)動(dòng)繞過(guò)草捆,將捆繩送到夾繩盤缺口與令一捆繩端并齊,由打結(jié)器打結(jié)并割斷,穿針開(kāi)始下降,這時(shí)捆繩一端留在夾繩盤缺口內(nèi),為下次打結(jié)做準(zhǔn)備。[21]
4) 打結(jié)器
打結(jié)器用來(lái)打結(jié),切斷捆繩,并夾住下一草捆捆繩的一端。軟繩打結(jié)器有“迪爾鈴Deering”系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱D)打結(jié)器和“考米克Cormic”系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱C)打結(jié)器。
1 驅(qū)動(dòng)鏈輪 2 曲柄 3 連桿 4 管架 5 穿針 6 捆繩 7 導(dǎo)繩器
圖2-12 軟繩供繩機(jī)構(gòu)
D型打結(jié)器由打結(jié)嘴,夾繩器。脫繩桿,割繩刀,復(fù)合齒盤,夾繩器驅(qū)動(dòng)盤和架體等組成。當(dāng)壓捆室內(nèi)牧草達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度打捆機(jī)構(gòu)控制器使打結(jié)器開(kāi)始工作。打捆結(jié)扣的程序是:1. 搭繩:穿針向上運(yùn)動(dòng),將捆繩搭在打結(jié)器嘴上表面,與原來(lái)的繩兩股合在一起。2. 夾繩:當(dāng)穿針上升接近上止點(diǎn)時(shí),捆繩已被送到夾繩器缺口內(nèi),這時(shí)夾繩器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),將繩夾緊。3. 繞環(huán):夾繩器尚未停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),打結(jié)器嘴開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),將兩股繩繞成繩環(huán)。4. 張嘴:打結(jié)嘴轉(zhuǎn)動(dòng)到3/4圈,打結(jié)嘴完全張開(kāi),兩股繩夾在上下鄂之間。5. 閉合:打結(jié)嘴轉(zhuǎn)動(dòng)將近結(jié)束時(shí),上下鄂閉合,將兩股繩夾住。6. 拉緊:當(dāng)打結(jié)嘴上下鄂閉合后,脫繩桿開(kāi)始動(dòng)作,套在打結(jié)嘴是的繩環(huán)逐漸被拉緊。7. 割繩:繩環(huán)被拉緊到一定程度,脫繩桿繼續(xù)往前擺動(dòng),固定在脫繩桿上的割繩刀將捆繩割斷。8. 脫口:脫繩桿繼續(xù)往前運(yùn)動(dòng),他將繩環(huán)從打結(jié)嘴上摘下,套在上下鄂間夾住的繩端上,形成打結(jié)器并從打結(jié)嘴上脫下。
C型打結(jié)器沒(méi)有脫繩桿,用蹄塊式夾繩器來(lái)代替盤式夾繩器,打結(jié)嘴結(jié)構(gòu)較大。當(dāng)控制器結(jié)合打捆機(jī)構(gòu)后,打捆機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作,打捆過(guò)程的程序是:1. 送繩和撥繩:穿針向上運(yùn)動(dòng),將捆繩經(jīng)過(guò)的導(dǎo)繩板鼻端和打結(jié)嘴前側(cè),送入夾繩器的導(dǎo)繩鉤,撥繩板開(kāi)始向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),將捆繩撥向?qū)ЮK板鼻端前側(cè)。使靠草捆的捆繩不致松開(kāi)。2. 松繩:在打結(jié)嘴轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),夾繩器上的蹄塊彈簧壓力減小而松出一段繩子。3. 繞繩和抓繩:打結(jié)嘴轉(zhuǎn)動(dòng)將捆繩繞一圈后,順下卡爪的邊緣進(jìn)入下卡爪間而被抓住。4. 進(jìn)繩和割繩:當(dāng)打結(jié)嘴轉(zhuǎn)動(dòng)3/8圈時(shí),夾繩器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),捆繩逐漸進(jìn)入上下蹄塊之間,之后下蹄塊繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)半周多,捆繩在蹄塊之間有一定的長(zhǎng)度,從而保證了足夠的壓緊力。當(dāng)夾繩器轉(zhuǎn)動(dòng)5/8圈時(shí)打結(jié)嘴轉(zhuǎn)完一圈,捆繩夾在上下卡爪之間,有夾繩器導(dǎo)繩器勾根部下側(cè)的割繩刀割斷夾繩。5. 回位:在夾繩器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),打捆針開(kāi)始下降。穿針將捆繩從夾繩器,經(jīng)過(guò)打結(jié)嘴前側(cè),導(dǎo)繩板鼻端,壓捆室腔體引向壓捆室下面,為下個(gè)草捆的形成做準(zhǔn)備。6.脫扣:當(dāng)柱塞開(kāi)始下一壓縮行程,草捆被推向壓捆室的后方,繞在打結(jié)嘴上的捆繩圈被拉下和拉緊成繩結(jié)。此時(shí),被卡爪端勾住的捆繩從繩圈種抽出一部分又形成一個(gè)繩圈,該繩圈仍掛卡爪端勾內(nèi),直至草捆后移的拉力克服卡爪的壓緊力,才將繩套拉出。[10][14]
將兩種打結(jié)器進(jìn)行比較,D型打結(jié)器的繩結(jié)不很穩(wěn)定,捆繩所受拉力較大,但草捆密度比較大。C型打結(jié)器繩結(jié)較緊,捆繩所受拉力較小,但草捆密度有所下降,從機(jī)構(gòu)看,C型打結(jié)器機(jī)構(gòu)較復(fù)雜,對(duì)制造調(diào)整要求很高。綜考慮兩種打結(jié)器的優(yōu)缺點(diǎn),本設(shè)計(jì)中采用D型打結(jié)器。
2.2.5主要技術(shù)參數(shù)的確定
1)活塞往復(fù)壓縮頻率
生產(chǎn)率計(jì)算公式為:
Q=0.06nq (t/h) (2—9)
式中: q—喂入量,即壓縮1次物料的量,(kg);
n—曲柄轉(zhuǎn)速,即每分鐘壓縮次數(shù)。
由公式2—9得,為了提高生產(chǎn)率,可加大壓縮頻率。但是,加大壓縮頻率產(chǎn)生了許多新問(wèn)題。第一,由于壓縮頻率加大,其消耗功率急劇上升,原因是慣性力急劇增加,其消耗功率增加的比率大于生產(chǎn)率提高的比率。第二,壓捆機(jī)動(dòng)力不平衡問(wèn)題更加突出。壓縮過(guò)程中,壓縮力隨位移急劇增加。
壓縮回程時(shí),阻力又很小(主要是慣性力、空程摩擦力),在此基礎(chǔ)上,較大幅度提高壓縮頻率(速度),顯然使功率不平衡的問(wèn)題更嚴(yán)重了。第三,壓捆機(jī)沖擊力更大。壓縮終了,壓縮力達(dá)到最大值。例如,在9KG—350壓捆機(jī)上壓縮密度r=350kg/m,其最大壓縮力約230kN,加大壓縮速度,沖擊力更大,故障更多,容易損壞,機(jī)構(gòu)更龐大,生產(chǎn)很不安全,這些問(wèn)題已在機(jī)械傳動(dòng)式高密度捆草機(jī)上充分暴露出來(lái)了。理論和實(shí)踐都證明:壓縮后單元體應(yīng)力若松弛得快(物料壓縮松馳時(shí)間T小),即應(yīng)力很快松弛到很小值,此時(shí)再壓縮第2次,其壓縮效果就好(好像很軟)。如果應(yīng)力松弛很慢(T很大),緊接著壓縮第2次,壓縮效果就差(好像很硬)。據(jù)此,要獲得好的壓縮效果應(yīng)選擇在其應(yīng)力松弛到一定程度后再壓縮下一次,也可以說(shuō)壓縮1次的時(shí)間(頻率)一般應(yīng)該大于壓縮產(chǎn)品的松弛時(shí)間T,而壓縮產(chǎn)品松弛時(shí)間T與其物料特性及壓縮工藝條件等有關(guān)。所以,壓縮工程的壓縮頻率是由壓縮工程內(nèi)部因素決定的,不能隨意選取??梢?jiàn),用加大壓縮頻率作為提高生產(chǎn)率的方法不可取。因此壓縮頻率應(yīng)選小,一般壓捆機(jī)的曲柄轉(zhuǎn)速為60—80r/min,近些年來(lái)有的機(jī)型已提高到80—105r/min,本設(shè)計(jì)中取n=60r/min[15]。現(xiàn)有的拾禾壓捆機(jī)的生產(chǎn)率一般為5—20t/h。
2)壓捆室斷面和草捆輸出倉(cāng)
壓捆室斷面決定了草捆的尺寸和質(zhì)量。因此可以根據(jù)要求的草捆來(lái)確定。最小的壓捆室斷面為310mmmm,草捆質(zhì)量在20kg以下,中等的 壓捆室斷面為360mm,草捆質(zhì)量在30kg以下,大型的壓捆室斷面410mm,草捆質(zhì)量在50kg以下。壓縮產(chǎn)品永久變形部分愈大,應(yīng)該說(shuō)釋放張力愈小;彈性變形愈大,即時(shí)恢復(fù)張(沖)力愈大;蠕變部分恢復(fù)速率愈小,張(沖)力就愈小。因此,草捆在壓捆室內(nèi)時(shí)間越長(zhǎng),張(沖)力就越小。因此,壓捆室出倉(cāng)口長(zhǎng)度選擇l=1.5m。壓捆室斷面尺寸取常用的360mm460mm。[21]
3)輸送喂入裝置參數(shù)
由公式2—9推導(dǎo)出,為提高工作效率,還可以加大喂入量G。理論和實(shí)踐證明,存在一個(gè)臨界喂入量,在喂入量小于臨界喂入量時(shí),隨喂入量增加,壓縮力、功和功率上升,而當(dāng)喂入量超過(guò)臨界喂入量時(shí),隨喂入量增加,其壓縮力、功和功率反而下降,且不同物料其臨界喂入量不同。初步試驗(yàn)看出,苜蓿、麥秸和干草的臨界喂入量都遠(yuǎn)大于目前壓捆機(jī)的喂入量,因而在壓縮工程設(shè)計(jì)中,可以加大喂入量(大于臨界喂入量),生產(chǎn)率提高,而且壓縮力、功和功耗還下降。這是提高壓縮工程生產(chǎn)率的一個(gè)理想的辦法[15]。因此,取喂入量G=3kg。而喂入口長(zhǎng)度1則等于:
(2—10)
式中:G—活塞往復(fù)—次的飼草喂入量,(kg);
a,b—壓捆室斷面的高和寬,(m);
—牧草送入壓捆室時(shí)的容重,常取為50—60kg/m[20]。
本設(shè)計(jì)中,取a=0.46m,b=0.36m,
所以 。
取1=0.50m。
4)活塞行程
活塞行程應(yīng)比喂入口長(zhǎng)度大25%--35%,
S=(1.25—1.35)l=(0.625—0.675)m。
綜合考慮,取S=0.70m,即活塞半徑R=0.35m。[16]
5)生產(chǎn)率Q
Q=0.06nG
式中:G——喂入量,即壓縮1次物料的量,(kg);
n—壓縮頻率,即每分鐘壓縮次數(shù)。[20]
綜上所述,G=3kg,n=60r/min,
所以,理論上Q=0.061.8(t/h)。
3.選擇電動(dòng)機(jī)
3.1選擇電動(dòng)機(jī)的類型
按工作要求和條件,選用三相籠型異步電動(dòng)機(jī),封閉式結(jié)構(gòu),電壓380V,Y型。
3.1.1 選擇電動(dòng)機(jī)的容量
電動(dòng)機(jī)所需工作功率按文獻(xiàn)4式(1)為
由文獻(xiàn)4公式(2)
因此
估算由電動(dòng)機(jī)至運(yùn)輸帶的傳動(dòng)的總效率為
為聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率根據(jù)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書參考表1初選
為蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)效率
為軸承的傳動(dòng)效率出處
為卷筒的傳動(dòng)效率出處
3.1.2確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速
由已知可以計(jì)算出卷筒的轉(zhuǎn)速為
按文獻(xiàn)4表1推薦的合理范圍,蝸桿傳動(dòng)選擇為閉式 (閉式為減速器的結(jié)構(gòu)形式),且選擇采用雙頭傳動(dòng),同時(shí)可以在此表中查得這樣的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比是10—40。
故可推算出電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速的可選范圍為:
符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速為:查文獻(xiàn)3第167頁(yè)表12-1可知
根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由文獻(xiàn)4表一查出的電動(dòng)機(jī)型號(hào),因此有以下三種傳動(dòng)比選擇方案,如下表:
方案
電動(dòng)機(jī)型號(hào)
額定功率
滿載轉(zhuǎn)速
電動(dòng)機(jī)質(zhì)量
參考價(jià)格①
1
Y160M-6
7.5
970
119
500
2
Y132M-4
7.5
1440
81
352
3
Y160M-8
7.5
720
145
596
綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸,質(zhì)量,價(jià)格以及傳動(dòng)比,可見(jiàn)第三種方案比較合適,因此選定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)是Y132M-4。
其主要性能如下表
型號(hào)
額定功率
滿載轉(zhuǎn)速
最大轉(zhuǎn)矩\額定轉(zhuǎn)矩
Y132M-4
7.5
1440
2.3
該電動(dòng)機(jī)的主要外型和安裝尺寸如下表:(裝配尺寸圖參考設(shè)計(jì)手冊(cè)表12-3)
中心高
H
外形尺寸
地腳安裝尺寸
地腳螺栓孔直徑
軸伸尺寸
裝鍵部位尺寸
132
515×(270/2+210)×315
216×178
12
38×80
10×33
3.1.3確定總的傳動(dòng)比
由 選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速nm 和工作機(jī)的主軸的轉(zhuǎn)速 n,可得傳動(dòng)裝置的總的傳動(dòng)比是:
根據(jù)總傳動(dòng)比可以選用雙頭閉式傳動(dòng)。
3.2計(jì)算傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)
3.2.1計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速
為蝸桿的轉(zhuǎn)速,因?yàn)楹碗妱?dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連在一起,其轉(zhuǎn)速等于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
為蝸輪的轉(zhuǎn)速,由于和工作機(jī)聯(lián)在一起,其轉(zhuǎn)速等于工作主軸的轉(zhuǎn)速。
3.2.2計(jì)算各軸的輸入功率
為電動(dòng)機(jī)的功率
為蝸桿軸的功率
為蝸輪軸的功率
3.2.3 計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)矩
為電動(dòng)機(jī)軸上的轉(zhuǎn)矩
為蝸桿軸上的轉(zhuǎn)矩
3.3確定蝸輪蝸桿的尺寸
3.3.1選擇材料確定其許用應(yīng)力
蝸桿用45號(hào)鋼,表面淬火,硬度為45 ~55HRC;蝸輪用鑄錫青銅ZCuSn10P1,金屬型鑄造。
3.3.2 確定其許用應(yīng)力
(1)許用接觸應(yīng)力,查文獻(xiàn)1表12-4,[]=220Mpa
(2)許用彎曲應(yīng)力,查文獻(xiàn)1表12-4,[]=70Mpa
3.3.3選擇蝸桿頭數(shù),并估計(jì)傳動(dòng)效率。
由i=30.89,查文獻(xiàn)2表11-2得
由=2,查文獻(xiàn)1,表12-8,估計(jì)
3.3.4確定蝸輪轉(zhuǎn)距
3.3.5確定使用系數(shù),綜合彈性系數(shù)
根據(jù)文獻(xiàn)1表13-8,?。ㄤ撆溴a青銅)
3.3.6確定接觸系數(shù)
假定,由文獻(xiàn)1圖12-11,得=2.8
3.3.7計(jì)算中心距
3.3.8 確定模數(shù)m,蝸桿直徑系數(shù)q,蝸桿導(dǎo)程角r,中心距a,蝸桿分度圓直徑等參數(shù)。
查機(jī)械設(shè)計(jì)第八版表11-2可選擇
a=125mm m=5mm =50mm
x=-0.5
3.3.9 計(jì)算蝸輪和蝸桿的主要參數(shù)與幾何尺寸
⑴ 蝸桿
軸向齒距 mm
齒頂圓直徑
齒根圓直徑
蝸桿軸向齒厚
節(jié)圓直徑
⑵ 蝸輪
蝸輪齒數(shù)=41,變位系數(shù)=-0.5
蝸輪分度圓直徑
蝸輪齒頂圓直徑
蝸輪齒根圓直徑
蝸輪咽喉母圓直徑
外圓直徑
蝸輪齒寬
B=0.75
3.4 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度
選取當(dāng)量系數(shù)
根據(jù)變位系數(shù)=-0.5,=43.48
從文獻(xiàn)1中的圖11-19中查得齒形系數(shù)為 =2.87。
螺旋角系數(shù) =
許用彎曲應(yīng)力 =
從文獻(xiàn)1表11-8中查得由鑄錫磷青銅制造的蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力為
′=56Mpa。
壽命系數(shù)為
==
=<
由此可見(jiàn)彎曲強(qiáng)度是可以滿足的。
3.5蝸桿傳動(dòng)的熱平衡核算
蝸桿傳動(dòng)的效率低,工作時(shí)發(fā)熱量大。在閉式傳動(dòng)中,產(chǎn)生的熱不能及時(shí)散逸,將因油熱不斷升高而使?jié)櫥拖♂專瑥亩龃竽Σ?,甚至發(fā)生膠合。必須進(jìn)行熱平衡計(jì)算,以保證油溫穩(wěn)處于規(guī)定的范圍內(nèi)。
摩擦損耗的功率
產(chǎn)生的熱流量為
又已知P=6.65KW
——嚙合摩擦產(chǎn)生的熱量損耗效率
(為蝸桿分度圓上的導(dǎo)程角)
——軸承摩擦產(chǎn)生的熱量損耗效率
——濺油損耗效率
為當(dāng)量摩擦角,其值可根據(jù)滑動(dòng)速度由表11-18和1-19中選取。
滑動(dòng)速度計(jì)算為
又由于蝸輪是有鑄錫磷青銅制造的且硬度≥45HRC
查表文獻(xiàn)2,11-18可得通過(guò)插入法計(jì)算得為1°16’
由于軸承摩擦及濺油這兩項(xiàng)功率損耗不大,一般取為0.95—0.96則總效率為
=(0.95- -0.96)=0.85
以自然冷卻的方式從箱體外壁散發(fā)到周圍空氣中的熱流量為
αd為箱體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),空氣流通好,取為15
S為內(nèi)表面能被潤(rùn)滑油濺到的,而外表面又可為周圍空氣冷卻的箱體表面面積根據(jù)已知估算此面積1.0
S為內(nèi)表面能被潤(rùn)滑油所飛濺到,外表面又可以為周圍空氣所冷卻的箱體表面面積。
設(shè)為正常工作的油溫為65℃
為周圍空氣的溫度常取為20℃
計(jì)算可得
根據(jù)熱平衡條件,φ1=φ2
在一定的條件下保持工作溫度所需的散熱面積為
、
即
所以表面散熱面積不滿足散熱要求,需加大于0.06的散熱片
3.6蝸桿軸的設(shè)計(jì)
由于蝸桿直徑很小,可以將蝸桿和蝸桿軸做成一體,即做成蝸桿軸。
3.6.1 蝸桿上的轉(zhuǎn)矩T1=23.94N·m
3.6.2 求作用在蝸桿及蝸輪上的力
圓周力
軸向力
徑向力
圓周力徑向力以及軸向力的作用方向如圖所示
3.6.3 初步確定軸的最小直徑
按文獻(xiàn)2表15-3,初步估算蝸桿的最小直徑,選取的材料為45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理,HBS(217~255),=(103~126)取=110,
則
蝸桿軸的最小直徑顯然是要安裝聯(lián)軸器處軸的直徑,為了使所選的軸的直徑d與聯(lián)軸器的孔相適應(yīng),故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號(hào).。
聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩,查文獻(xiàn)2中的表14-1,考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小,故取Ka =1.3,則有:
按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件,查標(biāo)準(zhǔn)GB\T5014-1985或文獻(xiàn)3,選用TL 6型聯(lián)軸器,其公稱轉(zhuǎn)矩為250。許用轉(zhuǎn)速4600r/min,聯(lián)軸器的尺寸為d=32~42mm,L=82~112mm。
3.7 蝸桿軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
⑴擬定蝸桿上零件的裝配方案
蝸桿是直接和軸做成一體的,左軸承及軸承端蓋從左面裝,右軸承及右端蓋從右面裝。
⑵根據(jù)軸向和周向定位要求,確定各段直徑和長(zhǎng)度,軸徑最小d =30mm,
B=(12.5+0.1)m+30=113mm
蝸桿齒寬B計(jì)算選為113mm。其余部分尺寸見(jiàn)下圖:
3.8 軸的校核
(1)垂直面的支承反力(圖b)
(2)水平面的支承反力(圖c)
(3)繪垂直面的彎矩圖(圖b)
(4)繪水平面的彎矩圖(圖c)
(5)求合成彎矩(圖d)
(6)該軸所受扭矩為 T=42.98N.mm
(7)按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度
根據(jù)文獻(xiàn)1式(15-5)及以上數(shù)據(jù),并取α=0.6,軸的計(jì)算應(yīng)力
前已選定軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,由文獻(xiàn)2表15-1查得。因此<,故安全。
8)由于軸的最小直徑是按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度很寬裕地確定的,由蝸桿軸受力情況知截面C處應(yīng)力最大,但其軸徑也較大,且應(yīng)力集中不大,各處應(yīng)力集中都不大,故蝸桿軸疲勞強(qiáng)度不必校核。
3.9蝸輪軸的設(shè)計(jì)和計(jì)算
3.9.1 計(jì)算最小軸徑:
按文獻(xiàn)1中的式15-3初步估算蝸桿的最小直徑,選取的材料為45#鋼,調(diào)質(zhì)處理,根據(jù)文獻(xiàn)1中的表15-3,取=110,
則
3.9.2選聯(lián)軸器:
聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca=Ka .T3,查文獻(xiàn)1中的表14-1,考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小,
故取Ka =1.3則有:
按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件,查文獻(xiàn)3表8-7,選用HL8型彈性套柱銷聯(lián)軸器 其公稱轉(zhuǎn)矩為710N.m
半聯(lián)軸器的軸徑 d1取45~63mm
半聯(lián)軸器的長(zhǎng)度 L取112mm
所以選軸伸直徑為50mm。
3.9.3 初選滾動(dòng)軸承:
據(jù)軸
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類型:共享資源
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上傳時(shí)間:2022-06-08
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