《溫州市新陽(yáng)岙水廠設(shè)計(jì)介紹》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《溫州市新陽(yáng)岙水廠設(shè)計(jì)介紹（4頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、溫州市新陽(yáng)岙水廠設(shè)計(jì)介紹 摘要：針對(duì)多水源不同水質(zhì)的原水處理和廠址選擇的考慮，顯示了工藝設(shè)計(jì)的布局合理、功能區(qū)分明確、管理操作方便、建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：自來(lái)水廠,工藝設(shè)計(jì),節(jié)能低耗 張德躍1，崔東平２ （1.中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究院，天津 300074；2.吉林建筑工程學(xué)院，吉林長(zhǎng)春 2130021) 　　中圖分類號(hào)：TU991.1 　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：C 　　文章編號(hào)：1000-4602(1999)12-0036-03 　　 溫州市位于浙江省東南部，甌江下游南岸，新陽(yáng)岙水廠工程規(guī)模20×104m3/d，1999年1月建成通水。 1 取水工程

2、 　　新陽(yáng)岙水廠水源以澤雅城市專用水庫(kù)為主（甌江水為輔），總庫(kù)容5647×104 m3， 調(diào)節(jié)庫(kù)容4 746×104m3，水庫(kù)正常水位108.6m，死水位60m。水庫(kù)水質(zhì)為Ⅱ類，水源地距凈水廠約20km。 　　由于澤雅水庫(kù)為山區(qū)水庫(kù)，庫(kù)區(qū)面積較小，水位差大，綜合考慮取水的優(yōu)質(zhì)、安全及工程造價(jià)，采用分層取水方式。取水口位于大壩右岸與溢洪道左岸之間，采用分層豎井進(jìn)水口，共分三層，取水閘門中心標(biāo)高分別為55、70、85 m，洞口尺寸為2.0m×2.0m，每層取水口均設(shè)有攔污柵。 　　每個(gè)取水口均由隧道通向取水豎井，再由取水豎井通向輸水隧道。取水井、取水豎井均利用天然山體打出隧洞后襯鋼筋混凝土。

3、 2 輸水工程 　　自水源地至新陽(yáng)岙水廠丘陵和平原各占一半，若輸水系統(tǒng)全部采用管道，則需增加投資（1.2～1.5）億元。經(jīng)多方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定：丘陵地區(qū)采用壓力隧道輸水；平原地區(qū)采用壓力管道輸水。 　　自取水豎井起，輸水隧洞總長(zhǎng)9.17km，分兩段，長(zhǎng)度分別為4887.5、4 280.9 m，隧洞開挖洞徑為3.0m，襯砌后洞徑為2.4 m，隧洞底坡度0.05%～0.1%。為防止水錘產(chǎn)生的危害，在隧洞出口附近設(shè)一圓筒式阻抗調(diào)壓井，井徑2.4m，上部擴(kuò)大段6.0m，襯砌厚度0.5 m。 　　平原部分采用鋼制管道。以曹平泵站為界，以西采用DN2000mm鋼管（輸水能力60×104m3/

4、d）；以東采用DN1600mm、DN1400 mm雙管分壓輸水（總輸水能力60×104 m3/d）。 3 水廠廠址確定 　　新陽(yáng)岙水廠廠址選在老陽(yáng)岙水廠附近標(biāo)高54.0m的山坡上，可實(shí)現(xiàn)水庫(kù)水自流至水廠，中途不需加壓。溫州市為東西長(zhǎng)、南北短的狹長(zhǎng)型城市，根據(jù)管網(wǎng)平差結(jié)果，水廠出水水位>50 m時(shí)市區(qū)各點(diǎn)均能滿足服務(wù)壓力要求。同時(shí)水廠選在山上，不占良田，地質(zhì)條件好，工程造價(jià)低，且可充分利用老水廠道路和輔助設(shè)施，交通方便，工程效益顯著。 4 水源調(diào)度 　　水庫(kù)水位>85.0m時(shí)（有效庫(kù)容3 500×104 m3，復(fù)蓄指數(shù)2.0），原水可自流至新、老陽(yáng)岙水廠；水庫(kù)水位低于85.0m時(shí)

5、（有效庫(kù)容1246×104m3），水庫(kù)水可供至東部地區(qū)的西山、東向水廠，新、老陽(yáng)岙水廠由曹平泵站加壓供水（甌江水）。 5 凈化工藝 　　凈化工藝主要目的為去除水中的濁度（水庫(kù)水以低濁為主，甌江水以高濁為主）和藻類。考慮水庫(kù)水位變化大，為保證水廠正常運(yùn)行，增設(shè)了自動(dòng)調(diào)壓裝置。主要工藝流程見(jiàn)圖1。 5.1 調(diào)壓閥靜態(tài)混合器間 　　為保證水廠正常運(yùn)行的恒定壓力要求，原水進(jìn)廠后先經(jīng)調(diào)壓閥調(diào)壓，由PLC根據(jù)原水流量、閥前閥后壓力信號(hào)自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)壓力誤差<±1%。靜態(tài)混合器采用三級(jí)管道式，為使藥劑混合均勻，混合器的前端設(shè)置了環(huán)形布藥器，布藥均勻，效果好。 5.2 配水井、反應(yīng)沉淀疊合清水

6、池 　　 合理設(shè)計(jì)的疊合池可節(jié)約用地，同時(shí)也可充分利用流程中的富裕水頭。設(shè)計(jì)規(guī)模20×104 m3/d。 配水井設(shè)計(jì)停留時(shí)間為30s（兩組4池）。為使水位穩(wěn)定和有挖潛的可能，配水井出水端設(shè)置了調(diào)節(jié)堰板；同時(shí)為防止調(diào)壓閥誤操作和失控，配水井一端設(shè)置了溢流井及調(diào)節(jié)堰板。 　　 反應(yīng)池采用平行通道豎流式折板反應(yīng)池（兩組4池），每池設(shè)計(jì)能力5.5 ×104 m3/d， 分三檔反應(yīng)，其流速分別為0.36、0.18、0.09m/s；反應(yīng)時(shí)間為15 min；單池平面尺寸為13.30m ×13.80 m；反應(yīng)池底設(shè)穿孔排泥管，為防止排泥管的堵塞，每根排泥管均設(shè)置了壓力水沖洗設(shè)施。 　　沉淀池采用平流

7、沉淀池（兩組4池），每池中間設(shè)導(dǎo)流墻并有連通孔。設(shè)計(jì)參數(shù)為：沉淀時(shí) 間2h，水平流速12.6mm/s，有效水深3.5m。沉淀池進(jìn)水采用穿孔花墻布水；出水采用淹沒(méi)式圓孔指形集水槽集水，每池六槽，長(zhǎng)20m，其負(fù)荷為5L/( m·s)；排 泥采用泵吸式虹吸吸泥機(jī)，為提高排泥效率和減少排泥量，排泥機(jī)由PLC控制，可根據(jù)池底泥位控制吸泥機(jī)的行程和空返；沉淀池底設(shè)有放空管。 　　反應(yīng)沉淀池下面為清水池(兩組4池)。每池容積為6800m3，有效水深4.5m。清水池進(jìn)水端設(shè)有進(jìn)水堰，可保證液氯與濾后清水有足夠的時(shí)間接觸消毒。清水池中設(shè)有導(dǎo)流墻及連通孔、疊梁門人孔，上部布有通氣管和通氣孔，池的兩側(cè)設(shè)有檢修井和

8、溢流井。 5.3 濾站 　　濾站采用氣水反沖均質(zhì)濾料濾池，設(shè)計(jì)規(guī)模20×104 m3/d。中間設(shè)置管廊（室內(nèi)），濾池（室外）雙排對(duì)稱布置，共12個(gè)濾池24格，單池平面尺寸為2×(4m×11m)。主要設(shè)計(jì)參 數(shù)：濾速8.7m/s；氣沖強(qiáng)度54m3/(m2·h)，歷時(shí)2min；氣沖加水沖，氣沖強(qiáng)度54 m3/(m2·h)，水沖強(qiáng)度15 m3/(m2·h)，歷時(shí)4 min；水沖加表洗，水沖強(qiáng)度15 m3/(m2·h)，表洗強(qiáng)度7.5m3/(m2·h)，歷時(shí)2 min，共8min；沖洗周期24～48 h；先氣沖、氣水沖、后為 水沖加表洗。濾料采用均質(zhì)石英砂，濾料和承托層組成如表1。 表1 濾料和

9、承托層數(shù)據(jù) 濾料 粒徑（mm） 不均勻系數(shù) 厚度（mm） 石英砂 0.9±0.03 d60/d10 1400 礫石 3--5 　 100 　　濾池為小阻力配水系統(tǒng)，采用成品鋼筋混凝土濾板。每池設(shè)置濾板2×44塊，每塊板平 面尺寸980 mm×980mm，厚100 mm，上有長(zhǎng)柄濾頭56個(gè)。濾站的過(guò)濾和氣水反沖過(guò)程全部自控，現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)設(shè)在管廊上，濾站一側(cè)設(shè)有操作室，也可由中控室操作。 5.4 加氯間 　　加氯間按20×104 m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，平面尺寸為33.6m×9.0 m，水廠內(nèi)三點(diǎn)加氯，采用全真空加氯機(jī)。主要設(shè)計(jì)參數(shù)和控制方式：前加氯采用流量比例投加，投加

10、量2.5mg/L；后加氯 采用流量余氯復(fù)合環(huán)投加，投加量2.5mg/L；補(bǔ)氯采用負(fù)反饋投加，投加量1.0 mg/L。氯庫(kù)氣源采用壓力式自動(dòng)切換系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)不間斷加氯；此外，加氯間還設(shè)置了氯吸收裝置。 5.5 加藥間 　　 加藥間按20×104 m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，平面尺寸為54.0m×12.0m。加藥間內(nèi)設(shè)有混凝劑投加系統(tǒng)和助凝劑投加系統(tǒng)?；炷⒅幰旱呐浔葷舛确謩e為溶解池20%、溶液池10%，機(jī)械攪拌；溶解、溶液均各設(shè)兩池，根據(jù)液位自動(dòng)切換。藥液的投加均由PLC自動(dòng)控制，精確投加?；炷齽└鶕?jù)原水的流量、濁度、pH值、溫度、模擬小斜管參數(shù)、沉淀池出水濁度進(jìn)行復(fù)合環(huán)控制；助凝劑采用流量比例

11、投加。 6 結(jié)語(yǔ) 　　溫州市新陽(yáng)岙水廠自1999年1月投產(chǎn)以來(lái)，運(yùn)行正常，特別是調(diào)壓、凈化系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可 靠，經(jīng)濟(jì)效益顯著,具有如下特點(diǎn)： 　?、偎畯S廠址選擇合理，不占良田，充分利用水庫(kù)位能，引水、凈水、配水均為自流； 　　②運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約能源，千噸水電耗<2 kW，這在國(guó)內(nèi)是不多見(jiàn)的； 　?、蹖?duì)于高位差水庫(kù)，在經(jīng)歷了由108 m至88 m的變化之后，水廠內(nèi)調(diào)壓后壓力值自動(dòng)穩(wěn)定 在（571.3±2.0）kPa，實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程自控，保證了水廠的正常運(yùn)行，且調(diào)壓閥 噪音小，表明調(diào)壓系 統(tǒng)設(shè)計(jì)成功； 　?、軐?duì)于多水源多水質(zhì)原水（水庫(kù)20～50NTU,甌江1 600～2 000 NTU

12、），平行通道豎向流 式折板反應(yīng)池反應(yīng)效果良好，礬花形成明顯，有層次，沉淀池出水濁度一般<3 NTU； 　　⑤采用氣水反沖均質(zhì)濾料濾池效果十分良好，出廠水經(jīng)檢驗(yàn)符合國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，且 出水濁度一般<0.2 NTU； 　　⑥濾池反沖洗水均勻回流至配水井，不影響反應(yīng)效果，減少了自用水量，全廠自用水<2%； 　?、咚畯S總投資省，在加氯、加藥、濾站等設(shè)備及所有儀表、自控、監(jiān)控（可視系統(tǒng)）全部 引 進(jìn)和進(jìn)行簡(jiǎn)單污泥處理的情況下，20×104 m3/d規(guī)模水廠總投資9 000萬(wàn)元，單方水投 資僅450元/m3，這在國(guó)內(nèi)現(xiàn)代化水廠建設(shè)中是偏低的。 綜上所述，溫州市新陽(yáng)岙水廠布局合理，功能區(qū)分明確，管理操作方便，建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用低 ；工藝流程選擇恰當(dāng)，設(shè)備設(shè)施檔次高，出廠水質(zhì)水壓水量均滿足設(shè)計(jì)要求，用戶反應(yīng)良好。