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機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-拖拉機(jī)倒擋二、三檔撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑叉檔80夾具設(shè)計(jì)

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《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-拖拉機(jī)倒擋二、三檔撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑叉檔80夾具設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-拖拉機(jī)倒擋二、三檔撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑叉檔80夾具設(shè)計(jì)(8頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目:SH-50型拖拉機(jī)倒擋二、三檔撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制及銑叉檔工序夾具設(shè)計(jì);生產(chǎn)綱領(lǐng):每年5000只;設(shè)計(jì)要求完成:毛坯圖1張A3機(jī)械加工工藝卡1張銑叉擋工序機(jī)械加工工序卡1張;銑叉擋工序夾具總裝圖1張A1;設(shè)計(jì)說明書1份。全套圖紙等,加153893706前 言本次課程設(shè)計(jì)是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)工藝課程的一次深入、全面的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。對(duì)我個(gè)人而言,希望通過這次課程設(shè)計(jì),提高自己分析問題、解決問題的能力,為今后的工作打下良好的根底。由于本人工作經(jīng)驗(yàn)及能力有限,設(shè)計(jì)中難免有許多缺乏之處,請(qǐng)老師給予批評(píng)、指正。第一章 零件的分析一、零件的作用撥叉零

2、件廣泛應(yīng)用于拖拉機(jī)、汽車等變速箱中,與操縱機(jī)構(gòu)的其他零件結(jié)合,用它撥動(dòng)滑動(dòng)齒輪,實(shí)現(xiàn)倒車??诪榕浜厦妫休^高精度。槽為滑塊撥動(dòng)的配合外表。兩個(gè)F外表為與滑動(dòng)齒輪接觸之外表。二、零件的工藝分析該零件是叉架類零件,形狀不規(guī)那么,尺寸精度、形位精度要求均較高,零件的主要技術(shù)要求分析如下:見附錄1-零件圖1兩F外表對(duì)孔軸線垂直度誤差不大于,主要是保證撥叉面能正確地安裝在變速箱的倒檔軸上,撥叉利用彈簧、滾珠在軸上進(jìn)行定位,因此必須保證螺紋孔M10X1-6H及撥叉槽的尺寸精度。兩F外表與不加工腹板6mm的平均尺寸為1mm,應(yīng)注意保持有一定的臺(tái)面。撥叉在操縱時(shí)軸向移動(dòng)靈活,兩F外表受力均勻。 2. 鑄件要求

3、不能有砂眼、縮孔、裂紋、疏松等缺陷,以保證零件的強(qiáng)度、硬度及剛度,在外力作用下不至于發(fā)生意外事故。 3. 由于零件的壁薄而且懸伸長(zhǎng),因此剛性較差,在設(shè)計(jì)夾具時(shí)應(yīng)充分注意這一點(diǎn)。 4. 孔是一個(gè)比擬重要的孔,也是以后機(jī)械加工各工序中的主要定位基準(zhǔn)。因此,加工此孔的工序是比擬重要的。要在夾具設(shè)計(jì)中考慮保證到達(dá)此孔的精度及粗糙度的要求。第二章 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)一、確定生產(chǎn)類型撥叉的生產(chǎn)綱領(lǐng)為每年5000只,所以為中批生產(chǎn)。二、確定毛坯的制造形式 由于零件的結(jié)構(gòu)比擬復(fù)雜,又是薄壁件,所以采用失蠟精密鑄造。工件材料為45鋼,毛坯的尺寸精度要求為IT1級(jí)。三、基準(zhǔn)的選擇根據(jù)零件圖紙及零件的使用情況分析,知孔

4、,槽寬,叉子面厚,叉子面與腹板的距離等均應(yīng)通過正確的定位才能保證,故對(duì)基準(zhǔn)的選擇應(yīng)予以分析。1、粗基準(zhǔn)的選擇 按照粗基準(zhǔn)的選擇原那么,為保證不加工外表和加工外表的位置要求,應(yīng)選擇不加工外表為粗基準(zhǔn),故此處選擇6mm厚的腹板左側(cè)為第一毛基準(zhǔn),在加工孔時(shí),為保證壁厚均勻,選擇27的外圓外表為第二毛基準(zhǔn)。2、精基準(zhǔn)的選擇在孔加工以后,各工序那么以該孔為定位精基準(zhǔn),從靠近叉腳的27端面為軸向尺寸的定位精基準(zhǔn)。這樣就滿足了基準(zhǔn)重合的原那么和互為基準(zhǔn)的原那么。在加工某些外表時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)基準(zhǔn)不重合,這時(shí)需要進(jìn)行尺寸鏈的換算。四、工藝路線的擬定為保證到達(dá)零件的幾何形狀、尺寸精度、位置精度及各項(xiàng)技術(shù)要求,必須

5、制定合理的工藝路線。由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為成批生產(chǎn),所以采用通用機(jī)床配以專用的工、夾、量具,并考慮工序集中,以提高生產(chǎn)率和減少機(jī)床數(shù)量,使生產(chǎn)本錢下降。根據(jù)以上,編制出零件的機(jī)械加工工藝過程卡見附錄2。此方案中先用車削的方法,車端面后直接鉆擴(kuò)鉸孔,這樣能很好地保證孔與端面的垂直度,獲得了精基準(zhǔn)。后面的工序均以孔及端面定位,基準(zhǔn)重合。五、毛坯圖尺寸及工序尺寸確實(shí)定1、毛坯圖尺寸確實(shí)定 由于毛坯為鑄鋼件,鑄出后應(yīng)先進(jìn)行退火處理,以消除鑄件在鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 查文獻(xiàn)1表5-10、5-3,可確定鑄件的機(jī)械加工余量,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 查文獻(xiàn)1表5-11、5-4,可確定鑄件的尺寸偏差。

6、現(xiàn)將主要毛坯尺寸及偏差,列于下表中。零件的毛坯圖見附錄3。主要尺寸零件尺寸總余量毛坯尺寸偏差27mm兩端面3+3兩F面叉厚2.25+兩E面叉檔3+374雙槽2+212雙槽R452R43M10的端面232252、工序尺寸確實(shí)定(1)工序7倒角鉆孔18擴(kuò)孔鉸孔(2)工序8倒角(3)工序10 銑叉腳厚至,放余量給磨叉腳厚。(4)工序11 銑叉擋至(5)工序12 銑兩撥槽至指定尺寸。 此工序所需的尺寸計(jì)算如下:圖1 工序12尺寸鏈1工序12尺寸鏈1如圖1所示:是封閉環(huán),和是增環(huán)那么 19.25=16+A A=3.25 +0.25=+0.36+X X=-0.11 =2=-0.25=+0.12+Y Y=-

7、0.37 所以,兩槽之間的壁厚為,即為兩銑刀中間加套的寬度。圖2 工序12尺寸鏈2工序12尺寸鏈2如圖2所示:是封閉環(huán),和是增環(huán),是減環(huán)那么 19.25=8+25.5-B B=14.25 +0.25=(-0.2)+(+0.15)-Y Y=-0.3 =-0.25=(-0.3)+(-0.15)-X X=-0.2 (6)工序13 銑端面鉆孔9倒角攻絲M10x1-6H圖3 工序13尺寸鏈1工序13尺寸鏈1如圖3所示:是封閉環(huán),是增環(huán),是減環(huán)那么 25.5=C-8 C=33.5 +0.15=X-(-0.3) X=-0.15 =-0.15=Y-(-0.2) Y=-0.35 (7)工序18-1(8)工序18

8、-2 磨叉腳厚下至各工序卡片見附錄4。第三章 銑叉擋工裝夾具設(shè)計(jì)由于該零件為批量生產(chǎn),基于本錢考慮,銑叉厚工裝夾具的底座采用HT200的灰鑄鐵鑄造加工。一、工件定位方案確實(shí)定 使用一根長(zhǎng)圓柱銷作為定位基準(zhǔn)面,限制4個(gè)自由度;10的短圓柱銷作為防轉(zhuǎn)定位基準(zhǔn)面,限制1個(gè)自由度; 3. 由于工件為鑄件,腹板的兩腳不會(huì)非常平整,所以使用一個(gè)浮動(dòng)壓塊作為自位支承,限制1個(gè)自由度。從而限制了工件的六個(gè)自由度,實(shí)現(xiàn)了六點(diǎn)定位。二、工件夾緊方案確實(shí)定本夾具使用一個(gè)U型壓板、一個(gè)懸式墊圈、一個(gè)帶肩球面厚螺母、一個(gè)平墊、一個(gè)普通螺母及一根雙頭螺柱來實(shí)現(xiàn)工件的夾緊。三、夾具在銑床上的定位 本工序選擇在X62臥式銑床

9、上加工,夾具放在銑床工作臺(tái)上,使用兩個(gè)定位鍵與工作臺(tái)的T型槽配合,由工作臺(tái)上的壓板夾緊夾具底座,實(shí)現(xiàn)定位。定位鍵用螺絲與夾具體底座連接。四、夾具操作使用說明工件加工完成后,松開帶肩球面螺母懸式墊圈同時(shí)松開,抽出U型壓板,即可取出工件,而無需卸下整個(gè)夾緊機(jī)構(gòu),從而提高了工作效率,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。 本夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制造,操作方便。 銑叉擋工裝夾具裝配圖見附錄5。小 結(jié)通過這次課程設(shè)計(jì),使我認(rèn)識(shí)到,自己日常工作中工藝知識(shí)的缺乏,所以對(duì)待此次課程非常重視,此次課程設(shè)計(jì)不僅涉及到了夾具設(shè)計(jì)中常用到的六點(diǎn)定位還涉及到了加工余量計(jì)算、尺寸鏈計(jì)算等,這次課程設(shè)計(jì),在這短短的九周內(nèi)讓我受益匪淺,更使我認(rèn)識(shí)到工藝的重要性,所以在以后的工作中,不僅要不斷提高機(jī)械設(shè)計(jì)的專業(yè)知識(shí),也要不斷補(bǔ)充工藝方面的知識(shí)?!耙鲆粋€(gè)好的設(shè)計(jì)師,首先要做一個(gè)好的工藝師!這句話將引導(dǎo)我以后的工作和學(xué)習(xí)!參 考 文 獻(xiàn)1 陳平,金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè),上海,上??萍汲霭嫔?,19902 吳沁,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè),上海,上??萍汲霭嫔?,19903 劉守勇,機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具第2版,北京,機(jī)械工業(yè)出版社,2000

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