《化驗室儀器設(shè)備操作規(guī)程》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《化驗室儀器設(shè)備操作規(guī)程（45頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 昌邑市富興水泥有限責(zé)任公司 化驗室儀器設(shè)備操作規(guī)程 編 號：CFS/HYC－01 發(fā) 放 號： 受控狀態(tài)： 批 準(zhǔn)： 2009年12月31日發(fā)布 2010年01月01日實施 目錄 行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程---------------------------------------3 膠砂試體成型振實臺操作規(guī)程------------------------------------5 凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程----------------------------------------

2、--------6 電動抗折試驗機(jī)操作規(guī)程------------------------------------------8 自動比表面積測定儀操作規(guī)程-----------------------------------10 氧彈熱量測定儀操作規(guī)程-----------------------------------------12 電光分析天平操作規(guī)程--------------------------------------------14 水泥恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程-----------------------------16 雷氏夾操作規(guī)程------------

3、-----------------------------------------18 500×500試驗小磨操作規(guī)程-------------------------------------19 標(biāo)準(zhǔn)水篩操作規(guī)程--------------------------------------------------20 ISO標(biāo)準(zhǔn)檢驗維卡儀操作規(guī)程-----------------------------------22 YAW－300B微機(jī)控制電液式水泥壓力試驗機(jī)操作規(guī)程---24 水泥膠砂流動度測定儀（跳桌）操作規(guī)程--------------------27 氯離子測定儀操作規(guī)

4、程--------------------------------------------28 水泥組分測定儀操作規(guī)程-----------------------------------------30 鼓風(fēng)式恒溫干燥箱操作規(guī)程--------------------------------------33 箱式電爐（高溫爐）操作規(guī)程-----------------------------------34 水泥快速養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程-----------------------------------------36 水泥安定性沸煮箱操作規(guī)程---------------------

5、-----------------38 空調(diào)器操作規(guī)程-----------------------------------------------------40 圓盤磨操作規(guī)程-----------------------------------------------------41 鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程-----------------------------------------------42 行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

6、 NO.1 1.檢驗準(zhǔn)備 1.1檢查電源是否正常，儀器設(shè)備是否正常，檢驗用的工具是否齊全。 1.2檢查試驗環(huán)境、條件是否符合要求。 1.3檢查試驗樣品是否提前24小時送入實驗室，樣品的編號是否正確、樣品的均勻性、代表性是否符合要求。 2.操作程序 2.1接通電源，程控器紅色指示燈亮，數(shù)碼管顯示000，表示設(shè)備處于待工作狀態(tài)。 2.2把一袋ISO標(biāo)準(zhǔn)砂倒入加砂漏斗中，量好225ml水，倒入攪拌鍋中，稱量450g水泥放入攪拌鍋中的水中，然后把攪拌鍋放在攪拌鍋支架上，順時針旋轉(zhuǎn)扭緊，扳動手柄使攪拌鍋升至攪拌位置。 2.3撥動手動、自動開關(guān)至自動位置，調(diào)速開關(guān)至高速位置。 2

7、.4按下程控器的“開”按鈕，攪拌機(jī)開始工作，數(shù)碼管開始計時。此時攪拌機(jī)工作程序為：慢速30s，再慢速30s同時開始加砂，然后再快速攪拌30s，停90s，然后再快速攪拌60s，停止，完成一個工作程序，此時數(shù)碼管顯示 行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程 NO.1 240。 2.5攪拌結(jié)束后，撥動手柄使攪拌鍋下降，逆時針旋轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。 2.6如選擇手動程序，將紐子開關(guān)撥至手動位置，此時攪拌機(jī)不受程控器控制，如需低速或高速攪拌，可將調(diào)速紐子開關(guān)撥至低或高位置，機(jī)器即可轉(zhuǎn)動，加砂，拌時間的長、短自行控制。 3.維護(hù)保養(yǎng)及注意事項 3.1每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌機(jī)與攪拌鍋內(nèi)、外

8、殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿及臟物，然后用濕布揩凈。 3.2傳動箱內(nèi)渦輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季度加黃油一次。加油時，打開傳動箱蓋即可。 3.3支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間，應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油脂。 3.4機(jī)器運轉(zhuǎn)時遇到有金屬撞擊聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正常。 3.5攪拌鍋要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形，影響使用。 膠砂試體成型振實臺操作規(guī)程 NO.2 1.檢查準(zhǔn)備 1.1檢查儀器設(shè)備及電源是否正常，所需工具是否齊全。 1.2檢查試驗環(huán)境、條件是否符合要求。 1.3檢查砂漿是否

9、制備好。 2.操作程序 2.1接好電源，使儀器設(shè)備處于待工作狀態(tài)。 2.2把組裝好的試模放到振實臺的臺面上，放下模套，使試模與模套對齊，把模套的壓把入位，擰緊壓模的螺絲，卡緊試模。 2.3把攪拌好的砂漿分二層加入試模，第一層加入后，用大布料器播平，按下振實臺程控器的“開”按鈕，振實60次，然后再加入第二層膠砂，用小布料器播平后，開動控制器，振實60次。 2.4振實完畢后，打開模套，取下帶膠砂的試模。 3.維護(hù)保養(yǎng)及注意事項 3.1每次使用后應(yīng)及時清理水泥砂漿，擦拭干凈。 3.2每年對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)一次。 3.3振實臺控制器要注意防塵防潮。 3.4在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)出異

10、常聲音，應(yīng)停機(jī)檢查。 凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 NO.3 1.檢驗準(zhǔn)備 1.1檢查儀器設(shè)備及電源是否正常，所需的工具是否齊全。 1.2檢查試驗環(huán)境、條件是否符合要求。 1.3檢查樣品的編號是否正確，樣品的均勻性、代表性是否符合要求。 2.操作程序 2.1接通電源，攪拌機(jī)面板的紅色指示燈亮，表示儀器設(shè)備處于待工作狀態(tài)。 2.2用濕布把攪拌機(jī)葉片和攪拌鍋擦一遍，然后量取一定量的水倒入攪拌鍋內(nèi)，稱量500g水泥倒入鍋中的水中，把鍋放在鍋的支架上，順時針旋轉(zhuǎn)擰緊，扳動升降鍋的手柄，使鍋上升至攪拌位置，固定。 2.3把手動、自動開關(guān)撥至自動位置，選速開關(guān)撥至快速位置，按下控制器“開”按鈕，

11、數(shù)碼管顯示120，攪拌機(jī)開始工作。 2.4攪拌機(jī)自動工作程序為“先慢速攪拌120s，停15s，再快速攪拌120s。在15s的靜停時間內(nèi)，應(yīng)用小刀將鍋壁及葉片的凈漿刮入鍋內(nèi)。 2.5攪拌完畢，波動升降手柄，使鍋下降，逆時針旋轉(zhuǎn) 凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 NO.3 把鍋松開，取下。 2.6如選手動控制，控制器不起作用，把手動、自動開關(guān)撥至手動位置，根據(jù)需要的攪拌速度，把選速開關(guān)撥至快或慢的位置或停的位置。 3.維護(hù)保養(yǎng)及注意事項 3.1每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，并用濕布擦凈。 3.2減速箱內(nèi)渦輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季

12、度加潤滑油脂一次，加油時可打開上蓋，滑板與支柱導(dǎo)軌之間應(yīng)經(jīng)常滴加機(jī)油潤滑。 3.3每年應(yīng)將機(jī)器保養(yǎng)一次，將機(jī)器全部清洗，加注潤滑脂。 3.4機(jī)器運轉(zhuǎn)時遇到有金屬撞擊聲，應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。 3.5使用鍋時應(yīng)輕拿輕放，不可隨意摔碰，以免變形，影響使用。 電動抗折試驗機(jī)操作規(guī)程 NO.4 1.檢查準(zhǔn)備 1.1檢查儀器設(shè)備及電源是否正常，所需的工具是否齊全。 1.2檢查試驗環(huán)境、條件是否符合要求。 1.3檢查試驗試體是否揩凈表面的水珠和砂粒，是否按編號、齡期順序排列好。 2.操作規(guī)程 2.1插上炕桌機(jī)電源插頭，打開炕

13、桌機(jī)電源開關(guān)。 2.2將試體放在抗折夾具中間，兩端與定位板對齊，并根據(jù)試體的齡期和水泥等級，將杠桿調(diào)整到一定的角度，使其在試體折斷時，杠桿盡可能接近水平位置。 2.3按下啟動按鈕綠燈亮，電機(jī)啟動帶動絲桿轉(zhuǎn)動，使游砣從“0“開始向右移動加荷，當(dāng)加荷到一定數(shù)值時，試體折斷，主尺一端定位觸桿壓開微動開關(guān)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動游砣停止。 2.4取下折斷的試體，按序排好。 2.5記錄主尺上的數(shù)值，把游砣撥至主尺上的“0”點，完成一次試驗過程。 3.維護(hù)保養(yǎng)及注意事項 電動抗折試驗機(jī)操作規(guī)程 NO.4 3.1抗折機(jī)不應(yīng)在有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用，抗折機(jī)使用完畢要擦拭干凈，并罩好塑料罩，防止灰塵

14、侵入。 3.2機(jī)器的刀子和刀承應(yīng)定期用酒精棉球擦凈，防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污影響精度。 3.3機(jī)器游砣和絲桿支承軸承，應(yīng)定期加油潤滑，并保證游砣滑道清潔。 3.4上、下卡具支承圓柱機(jī)上下卡具升降絲桿與夾具座半圓球接觸部位，應(yīng)定期加潤滑油潤滑，保證轉(zhuǎn)動靈活。 3.5上、下卡具支承圓柱是易損件，應(yīng)根據(jù)磨損情況隨時更換，并按數(shù)據(jù)情況校正上下卡具或更換新卡具。 3.6試體放入夾具時，將氣孔多的一面作為加荷面，盡量避免大氣孔在加荷圓柱下，氣孔少的一面向下作為受拉面。 自動比表面積測定儀操作規(guī)程 NO.5 1.檢驗準(zhǔn)備 1.1檢查儀器設(shè)備及電源是否正常，

15、所需的工具是否齊全。 1.2檢查試驗環(huán)境、條件是否符合要求。 1.3檢查試驗樣品是否準(zhǔn)備好。 2.操作程序 2.1插上單相電源插頭，并打開開關(guān)，這時如果儀器面板顯示L--并閃爍，表示水位不足，提示加水。 2.2對儀器進(jìn)行漏氣性檢查，如果不漏氣，進(jìn)入試驗。 2.3如果儀器初次使用或有較大搬動或更換水泥品種時，在測定水泥比表面積前，應(yīng)對儀器進(jìn)行標(biāo)定。 2.4如果不是2、3中提到的情況，在進(jìn)行完2.1程序后，用漏斗加水入U形管，等液面位快接近下面的光電開關(guān)時，改用滴管滴加水，直至L--停止閃爍，并變成相應(yīng)溫度顯示為止。 2.5放上已制備好的試料層，測定比表面積，測定完畢，儀器面板顯示

16、測定的比表面積數(shù)值。 2.6按復(fù)位鍵重新測定一次。 3.維護(hù)保養(yǎng)及注意事項 3.1當(dāng)儀器所處的環(huán)境溫度低于8℃或高于34℃時，儀 自動比表面積測定儀操作規(guī)程 NO.5 器將報警，并且顯示板閃爍HL8或HH34。 3.2不要將儀器放在光線直射的地方。 3.3測定時玻璃管內(nèi)的水位必須和標(biāo)定時玻璃管內(nèi)的水位一致，否則重新標(biāo)定。 3.4如果測定結(jié)果重復(fù)性不好，必須檢查玻璃管是否裂痕或漏氣，然后重新啟動儀器。 氧彈熱量測定儀操作規(guī)程 NO.6 1.檢驗準(zhǔn)備 1.1檢查儀器設(shè)備及電源是否正常，試驗所需的其它輔助器具是否齊全。

17、 1.2檢查試驗環(huán)境、條件是否符合要求。 1.3檢查試驗樣品是否準(zhǔn)備好。 2.操作程序 2.1接通電源，打開儀器開關(guān)，面板顯示相應(yīng)的數(shù)字。 2.2把稱量好的樣品放入氧彈芯上的坩鍋架上的坩鍋內(nèi)，把捆綁樣品的棉線接到點火絲上。 2.3把氧彈芯放入已盛有10ml蒸餾水的氧彈筒內(nèi)，擰緊氧彈蓋。 2.4用充氧儀向氧彈內(nèi)充氧至2.4～2.6MPa，并保持15s。 2.5將充好氧氣的氧彈放入已盛有一定量蒸餾水的內(nèi)桶中的支架上。 2.6將內(nèi)桶放入主機(jī)內(nèi)，輸入外桶溫度，蓋上機(jī)蓋，再輸入樣品重、包紙重，然后按測定鍵進(jìn)行測定。 2.7測定完畢，儀器面板顯示發(fā)熱量的數(shù)值，然后打開機(jī)蓋，取出氧彈，放

18、氣，松開氧彈蓋，取出氧彈芯，倒掉坩鍋內(nèi)的灰渣，倒掉氧彈筒內(nèi)的廢液，并沖洗氧彈筒，以備下 次使用。 氧彈熱量測定儀操作規(guī)程 NO.6 3.維護(hù)保養(yǎng)及注意事項 3.1儀器應(yīng)安裝在室溫穩(wěn)定、室內(nèi)無強(qiáng)烈的空氣對流的地方。 3.2儀器初次前必須向外桶重注滿冷卻水，進(jìn)行標(biāo)定，以后使用中定期補加冷卻水。 3.3每次使用完畢應(yīng)將儀器擦拭干凈。 3.4氧彈充氧壓力小于3MPa，每兩年必須對氧彈進(jìn)行水壓試驗一次。 電光分析天平操作規(guī)程 NO.7 1.檢驗準(zhǔn)備 1.1檢查天平及電源是否正常，稱量用具是否齊全。 1.2檢查試樣是否與所稱量的樣品

19、相符。 2.操作程序 2.1稱量樣品之前，應(yīng)校正天平的零點，較大零點的調(diào)整，可由橫梁上端左右兩個平衡砣旋動來調(diào)整，如遇有較小的零點調(diào)整，可以用底板下部的微動調(diào)節(jié)梗來調(diào)整，移動到投影窗的“0”位直線重合。 2.2根據(jù)稱量樣品的質(zhì)量，選擇添加砝碼的量，如果被稱物品在10mg以下，可由投影屏上讀數(shù)，如果被稱物品在10mg以上者，旋轉(zhuǎn)砝碼三檔指示數(shù)盤，來增減10mg～199.990g環(huán)形砝碼。 2.3用小匙往稱量匙中加減稱量物時，每次加減稱量物質(zhì)時應(yīng)在關(guān)閉天平的情況下進(jìn)行。 2.4稱量完畢，關(guān)閉天平，取出稱量物質(zhì)。 2.5把砝碼指示數(shù)盤上的砝碼數(shù)歸為零，完成一次稱量過程。 3.維護(hù)保養(yǎng)及

20、注意事項 3.1天平室應(yīng)設(shè)在避免陽光直射及渦流侵襲的地方，框罩內(nèi)應(yīng)放置干燥劑，忌用酸性液體作干燥劑。 電光分析天平操作規(guī)程 NO.7 3.2所稱之物體應(yīng)放置在稱盤中央，并不得超過天平最大稱量。 3.3對過冷或過熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。 3.4當(dāng)整個天平要搬動時，必須將橫梁、左右稱盤、掛鉤等零件小心拿下，放入盒內(nèi)（包括環(huán)形砝碼），其它零件不能隨意拆下。 3.5如發(fā)現(xiàn)天平有損壞或不正常，應(yīng)立即停止使用，送交有關(guān)部門修理，經(jīng)檢驗合格后方能使用。 3.6每次使用后，必須把灑落在天平框內(nèi)的物質(zhì)用毛刷清理干凈。 3.7天平未關(guān)閉時，不允許在稱盤上增減砝碼或試樣，

21、亦不得開啟前門。 水泥恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程 NO.8 1.檢驗準(zhǔn)備 1.1檢查增濕器透明水箱內(nèi)的蒸餾水是否滿足要求。 1.2檢查加熱水箱中的水是否浸沒加熱管。 1.3檢查濕控儀傳感器繭型塑料盒內(nèi)的蒸餾水是否湮沒與傳感器相連的紗布。 2.操作程序 2.1初次使用時，應(yīng)接通電源，打開電源開關(guān)，使儀器通電進(jìn)入工作狀態(tài)。 2.2初次使用應(yīng)設(shè)置溫、濕度控制范圍。 2.2.1在溫、濕度顯示控制儀面板上，按住“設(shè)置”鍵約5s后，至顯示濕度控制窗的右起第一位閃爍，按住“▲”鍵，修改該項參數(shù)，修改完畢后，再按住“▲”鍵移位則第二位閃爍，調(diào)至顯示值為92。

22、2.2.2在溫、濕度顯示控制儀面板上，按住“設(shè)置”鍵約5s后，至顯示溫度控制窗的右起第一位閃爍，按住“▲”鍵，按住“▲”鍵，修改該項參數(shù)，修改完畢后，再按住“▲”鍵移位則第二位閃爍，調(diào)至顯示值為21.0。 2.2.3在溫、濕度顯示控制儀面板上，按住“設(shè)置”鍵至顯示溫度，控制下限窗口的右起第一位閃爍，按住“▲”鍵按住“▲”鍵，修改該項參數(shù)，修改完畢后，再按住“▲” 水泥恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程 NO.8 鍵移位則第二位閃爍，調(diào)至顯示值為19.0后，按“確認(rèn)”鍵退出。溫濕度控制范圍設(shè)置完畢。 2.3打開箱門，把需養(yǎng)護(hù)的試體放置在試體架上，試體與箱壁及試體之間應(yīng)相隔一定距離。 2.4

23、關(guān)閉箱門 3.維護(hù)保養(yǎng)及注意事項 3.1每次使用完畢，應(yīng)將散落在試體架上的水泥砂漿清理干凈。 3.2經(jīng)常檢查儀表的所有接線，應(yīng)保證可靠，不能松動、銹蝕。 3.3日常使用中注意保持水箱、增濕器水箱、濕控儀傳感器繭型盒的水位，以免影響正常使用。 3.4定期檢查水平試體架的水平度，以免試體變形影響檢驗結(jié)果。 3.5定期清理水槽、紗布上的灰塵、油污等，否則會使?jié)穸戎灯摺? 3.6儀表偶爾出現(xiàn)顯示鍵盤操作不正常，可關(guān)掉電源重新開機(jī)，如仍有不正常，應(yīng)請技術(shù)人員修理。 雷氏夾操作規(guī)程 NO.9 1.檢驗準(zhǔn)備 1.1檢查雷氏夾及其它輔助工具是否準(zhǔn)備齊全。 1.2檢查試驗用的標(biāo)準(zhǔn)

24、稠度凈漿是否準(zhǔn)備好。 2.操作程序 2.1試驗前，應(yīng)檢查雷氏夾彈性是否符合要求，檢查方法是：將雷氏夾的一根試針根部懸掛在一根細(xì)金屬絲上，在另一根指針根部再掛上300g的砝碼，這時兩根指針針尖距離較未掛前距離增加應(yīng)在17.5±2.5mm范圍內(nèi)，當(dāng)去掉砝碼后又能恢復(fù)到未掛前的距離。 2.2將雷氏夾內(nèi)壁和玻璃板上稍涂油。 2.3將制備好的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模。裝模時，一手扶住試模兩根指針的根部并向下壓，但不能使試模重疊，另一手用小刀插搗凈漿并抹平，蓋上玻璃板。 3.維護(hù)保養(yǎng)及注意事項 3.1雷氏夾每次使用完畢，應(yīng)將黏附在上面的水泥漿擦拭干凈，并涂油保護(hù)。 3.2雷氏夾應(yīng)定期進(jìn)行彈性

25、檢查，不符合要求時應(yīng)停止使用。 500×500統(tǒng)一試驗小磨操作規(guī)程 NO.10 1.檢驗準(zhǔn)備 1.1檢查試驗小磨及電源是否正常。 1.2按照試驗要求配比進(jìn)行配料。 2.操作程序 2.1合上刀閘，接通電源。 2.2觸按“點動”按鈕，調(diào)整小磨磨門位置在前上方。 2.3打開磨門，裝入試驗物料。 2.4上好磨門，調(diào)整粉磨時間，按下“啟動”按鈕，開始粉磨。 2.5粉磨完畢，調(diào)整磨門位置，打開磨門，換上甩料磨門，調(diào)整好甩料時間，按下“啟動”按鈕，開始甩料。 2.6甩料完畢，關(guān)閉電源。 3.維護(hù)保養(yǎng)及注意事項 3.1每季度清倉一次，每次清倉都要校驗球、鍛配比。 3.

26、2每年對小磨全面檢修一次，轉(zhuǎn)動部位、軸承加注潤滑油脂，減速箱加注機(jī)油。 3.3研磨體磨耗超過總質(zhì)量的5％時環(huán)球一次。 標(biāo)準(zhǔn)水篩操作規(guī)程 NO.11 1.檢驗準(zhǔn)備 1.1檢查水篩是否完好，水篩座是否轉(zhuǎn)動靈活，水源是否符合要求。 1.2檢查樣品是否與所檢驗的樣品相符，是否已通過0.9mm方孔篩。 2.檢驗程序 2.1稱取25g試樣置于水篩中，立即用潔凈水沖洗至大部分細(xì)粉通過，再將篩子放置于篩座上，用0.05±0.02MPa水壓用噴頭沖洗3min。 2.2沖洗過程中調(diào)整篩子在篩座上的轉(zhuǎn)速，既不能太快也不能太慢，每分鐘在50轉(zhuǎn)左右。 2.3調(diào)整水噴頭高度，以噴頭離篩50mm

27、為宜。 2.4篩析完畢，取下水篩，用小股水流將篩余物轉(zhuǎn)移至烘干盤上，烘干。 2.5稱量烘干后的篩余物，計算篩余結(jié)果。 3.維護(hù)保養(yǎng)及注意事項 3.1常用的水篩每次用過之后，應(yīng)放置在凈水中，以免個別殘留的水泥顆粒結(jié)硬堵塞篩孔。 3.2水篩每使用10次后，要用專用清洗劑進(jìn)行清洗， 用弱酸浸泡。 標(biāo)準(zhǔn)水篩操作規(guī)程 NO.11 3.3每次工作完后，取下篩子，用水沖洗轉(zhuǎn)軸間隙內(nèi)的水泥，以免轉(zhuǎn)軸不靈活，減少轉(zhuǎn)數(shù)。 3.4水噴頭應(yīng)防止空眼堵塞，定期拆開沖洗。 ISO標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀操作規(guī)程 NO.12 1.檢驗準(zhǔn)備

28、1.1檢查ISO標(biāo)準(zhǔn)維卡儀是否正常，試驗所用的其它輔助用具是否齊全。 1.2檢查試模（圓模）及玻璃板是否已涂油。 1.3檢查試驗所用的凈漿是否已制好。 2.操作程序 2.1取已涂好油的試模放在已涂油的玻璃板上，將玻璃板連同試模一起置于標(biāo)準(zhǔn)維卡儀的鑄鐵座面上。 2.2把試桿擰到滑動桿上，松開滑動桿旁的螺絲，降低試桿使其下端接觸玻璃板上表面，松開緊固指針的螺絲，調(diào)整指針對準(zhǔn)刻度尺上的零點，擰緊螺絲，升起試桿。 2.3取下試模及玻璃板，把已制備好的凈漿裝入試模，振實，抹平后測定標(biāo)準(zhǔn)稠度。 2.4標(biāo)準(zhǔn)稠度測定完畢后，按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制備標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，用標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿制備凝結(jié)時間試模。 2

29、.5取下試模，換上初凝試針，測定初凝時間。 2.6初凝測定完畢后，將圓形試模倒轉(zhuǎn)置于玻璃板上，取下初凝試針，換上終凝試針，測定終凝時間。 2.7測定完畢后，將試模擦拭干凈，涂上機(jī)油存放。 3.維護(hù)保養(yǎng)及注意事項 ISO標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀操作規(guī)程 NO.12 3.1使用前需將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查能否上下自由滑動。 3.2每次試驗完畢，試模、試桿、初凝試針、終凝試針必須擦拭干凈。 3.3初次測試初凝時間，應(yīng)輕輕扶持金屬棒，使其徐徐下降，以防撞彎試針。 YAW－300B微機(jī)控制電液式水泥壓力試驗機(jī)操作規(guī)程

30、 NO.13 1.檢驗準(zhǔn)備 1.1檢查儀器設(shè)備及電源是否正常。 1.2檢查試驗環(huán)境、條件是否符合要求。 1.3檢查試體是否按齡期、編號順序排列好。 2.操作程序 2.1自動模式的操作程序 2.1.1打開電源總開關(guān)。 2.1.2打開計算機(jī)電源開關(guān)，選擇進(jìn)入壓力試驗選項，進(jìn)入試驗參數(shù)輸入屏幕，可選擇加荷速度（缺省值為2400N/S），試驗次數(shù)（缺省值為6次），試驗時間間隔（缺省值為10s），試驗時間間隔可以自行輸入。 2.1.3按“繼續(xù)”進(jìn)入試驗力顯示主屏幕。預(yù)熱30分鐘后，調(diào)整好試驗機(jī)標(biāo)定值使標(biāo)定值為計量部門檢定值

31、（按“標(biāo)定”鈕進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)后，再通過計算機(jī)鍵盤上的“＋、－按鍵”來調(diào)整“標(biāo)定值”，打開“油泵開”按鈕。 2.1.4放好抗壓夾具，用手動控制閥門升起活塞5－10mm，轉(zhuǎn)動手柄至“保持”位置，調(diào)整好零點。 2.1.5放好試塊，輸入試樣編號和齡期，移動鼠標(biāo)至“開始”鈕，按動鼠標(biāo)器左鍵，試驗進(jìn)程開始。 YAW－300B微機(jī)控制電液式水泥壓力試驗機(jī)操作規(guī)程 NO.13 2.1.6試塊壓碎后，活塞回落并延時等待。此時，操作員 應(yīng)拿掉破碎試塊并清理干凈，放上新試塊，等待下一次試驗開始。 2.1.7設(shè)定次數(shù)（

32、缺省6次）的試驗完成后，鼠標(biāo)停在“保持”鈕上，按動按鈕則抗壓試驗結(jié)果已保存。繼續(xù)試驗請重復(fù)以上步驟2.1.4、2.1.5、2.1.6、2.17，直到所有試樣做完。 2.1.8按“返回”、“試驗結(jié)束”。 2.2手動控制操作程序 2.2.1打開電源總開關(guān)。 2.2.2打開計算機(jī)系統(tǒng)電源，選擇進(jìn)入壓力試驗選項，進(jìn)入試驗參數(shù)設(shè)置屏幕，按“繼續(xù)”進(jìn)入“試驗力顯示”主屏幕。預(yù)熱30分鐘。 2.2.3按“油泵開”按鈕，轉(zhuǎn)動手動閥手柄升起活塞，然后將手柄轉(zhuǎn)回到保持位置。 2.2.4調(diào)節(jié)試驗力顯示零點。 2.2.5按“標(biāo)定”鈕使試驗機(jī)處于標(biāo)定狀態(tài)，調(diào)整標(biāo)定值（此時屏幕所顯示之試驗力值）使其等于“標(biāo)

33、稱標(biāo)定值”。退出標(biāo)定狀態(tài)。 YAW－300B微機(jī)控制電液式水泥壓力試驗機(jī)操作規(guī)程 NO.13 2.2.6轉(zhuǎn)動手動閥手輪控制試驗力升降，完成檢測操作及手動操作。 3.注意事項 3.1每天開機(jī)后，打開總電源開關(guān)，不要開油泵開關(guān)，打開計算機(jī)電源，輸入?yún)?shù)后進(jìn)入主顯示屏幕，預(yù)熱30分鐘以后方可使用。 3.2每次試驗前，必須進(jìn)行零點調(diào)整，用手動閥升起活塞后，將所顯示試驗力調(diào)到零。 3.3每次使用試驗機(jī)時，都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定值調(diào)整必須在預(yù)熱期滿。 水泥膠砂流動

34、度測定儀（跳桌）操作規(guī)程 NO.14 1.檢驗準(zhǔn)備 1.1檢查儀器電源是否正常。 1.2檢查儀器接地是否良好。 2.操作程序 2.1接通電源，打開電源開關(guān)。 2.2按動“啟動”按鈕，開始跳動，如有中途停機(jī)，應(yīng)重新啟動（空跳）至自動關(guān)機(jī)。 2.3如跳桌在24小時內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。 2.4試驗完畢，關(guān)掉電源，將儀器清理干凈。 3.注意事項 3.1本儀器必須可靠接地。 3.2使用完畢后，應(yīng)擦凈儀器，清

35、除儀器周圍殘留膠砂，用輕油稍稍潤滑推桿，儀器長期不用應(yīng)防塵保護(hù)。 氯離子測定儀操作規(guī)程 NO.15 1.檢驗準(zhǔn)備 1.1將洗氣瓶進(jìn)氣口與轉(zhuǎn)子流量計出氣口連接好（洗氣瓶進(jìn)氣口是通到瓶底部的一端。 1.2將溫度探頭放在爐罩內(nèi)。 2.檢查是否漏氣 2.1加入約800ml5g/L硝酸銀溶液于洗氣瓶中，蓋緊膠皮塞（8＃塞）。 2.2將50ml錐形瓶放在冷凝管下端，冷凝管下端的硅膠管插于錐形瓶的溶液中，用以承接蒸餾液。錐形瓶可斜置，便于硅膠管插于溶液中。 2

36、.3將石英管中放入5ml蒸餾液，連接好蒸餾管進(jìn)出口部分（連接管不要太長），蓋上爐蓋。 2.4開機(jī)：設(shè)定溫度控制儀溫度250－260℃，打開電源，打開溫度開關(guān)，打開氣泵開關(guān)（計時器同時自動計時），調(diào)節(jié)氣體流量計，控制氣體流速50－200ml（控制氣體流速4－5個/s），此時錐形瓶中應(yīng)有連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。否則氣路漏氣，應(yīng)重新檢查連接。 3.如儀器不漏氣，換上盛有試樣的石英管，按氯離子測定方法進(jìn)行試驗。 氯離子測定儀操作規(guī)程 NO.15 4.試驗完畢，關(guān)機(jī)：依次關(guān)上溫度開關(guān)，關(guān)上氣泵開 關(guān)關(guān)上電

37、源開關(guān)。 5.注意事項 5.1做試驗時，檢查氣路是否連接好，是否漏氣現(xiàn)象。 5.2開機(jī)和關(guān)機(jī)時一定按操作步驟進(jìn)行。 5.3為了安全，維修儀器時一定將總電源斷開。 水泥組分測定儀操作規(guī)程 NO.16 一．操作程序 1.連接冷卻水，連接儀器的“進(jìn)水”和“出水”，不能 將儀器的進(jìn)水口和出水口顛倒，當(dāng)水壓過大或出水不暢時，報鳴提示，此時可調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門，減少進(jìn)水流量，報鳴停止。 2.在水槽內(nèi)加入一定量的水，約600－650ml.

38、 3.連接200v交流電源，打開測定儀背面的電源開關(guān)，此時水槽中的水循環(huán)流動；溫度控制器上排數(shù)字顯示水槽中的實際溫度，下排數(shù)字顯示設(shè)定溫度；計時器上排顯示0000，下排顯示設(shè)定時間。 4.根據(jù)需要設(shè)定工作溫度，10℃或20℃，設(shè)定溫度方法見第9條。 5.緩慢打開冷卻水閥門，控制水流量5ml/min左右，此時冷卻水指示燈應(yīng)保持熄滅，儀器開始工作，面板上的升溫或降溫指示燈亮，顯示工作狀態(tài)。達(dá)到設(shè)定溫度時，面板上的升溫或降溫指示燈熄滅，自動進(jìn)入溫度保持狀態(tài)。 如果冷卻水指示燈亮，則表示沒有接通冷卻水或水壓不夠，加熱/制冷系統(tǒng)不工作，處于保護(hù)狀態(tài)。 6.將盛有試驗溶液和攪拌子的燒杯放入水槽內(nèi)的

39、支架中央。 水泥組分測定儀操作規(guī)程 NO.16 7.調(diào)節(jié)攪拌速度旋鈕，緩慢調(diào)節(jié)至溶液有漩渦。不要大 幅度調(diào)節(jié)至攪拌速度過大，防止電機(jī)攪拌速度與攪拌子不 同步和溶液濺失。 8.按下面板上的計時啟動按鈕，計時器開始計時，計時一般設(shè)定為25min，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時間時，報鳴器提示。再次按下計時啟動按鈕，報鳴停止，重新計時。 9.設(shè)定溫度方法：按一次溫度控制器上的上翻鍵，溫度顯示上排顯示Sp.，下排顯示設(shè)定數(shù)值，可用▲▲鍵修改溫度設(shè)定值，修改后再次按上翻鍵，設(shè)定自動存儲。 10.設(shè)定計時方法：按計時器上

40、的▲▲鍵更改設(shè)定時間，更改后顯示閃爍8秒后自動存儲。 11.用完后關(guān)閉電源開關(guān)和冷卻水閥。若長時間不用，應(yīng)將水槽內(nèi)的水倒出。 二.注意事項 1.本儀器應(yīng)在室內(nèi)使用，環(huán)境溫度：4－40℃；冷卻水溫度：10－30℃。 2.冷卻水的進(jìn)水口、出水口不可接反。 3.機(jī)箱背面的溫度控制開關(guān)的作用是使溫度控制系統(tǒng)進(jìn)入和退出工作，溫度控制系統(tǒng)退出工作后，攪拌、計時、 水泥組分測定儀操作規(guī)程 NO.16 報鳴照常工作。 4.避免儀器在有鐵磁性粉塵環(huán)境下使用。 5.保管或使用時應(yīng)避免劇烈震動。 6保管時注意防

41、止暴曬、淋雨、浸泡。 7.檢查抽慮裝置是否漏氣。 鼓風(fēng)式恒溫干燥箱操作規(guī)程 NO.17 1.操作程序 1.1開啟電源，紅燈亮，此時箱內(nèi)處于加熱狀態(tài)，鼓風(fēng)機(jī)開始鼓風(fēng)。 1.2按下設(shè)定開關(guān)，旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕，根據(jù)需要設(shè)定溫度，溫度顯示窗口顯示設(shè)定溫度。 1.3再按一下設(shè)定開關(guān)，使其處于測溫狀態(tài)，溫度顯示窗口顯示箱內(nèi)的實際溫度。 1.4當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，綠燈亮，此時干燥箱處于保溫狀態(tài)。 1.5使用完畢，關(guān)掉電源。 2.注意事項 2.

42、1箱體應(yīng)放置平穩(wěn)，不得傾斜或震動以免箱內(nèi)溫度不均，放置的室溫一般宜20℃左右，不宜受外界溫度影響。 2.2使用前應(yīng)安裝專用刀閘，并接好地線。 2.3送入或取出烘烤物時，應(yīng)用專門工具或戴上手套，以免燙傷。 2.4禁止烘烤易揮發(fā)性物品，以免發(fā)生危險。 2.5每次使用完畢，應(yīng)將電源關(guān)斷，并經(jīng)常保持清潔以防腐蝕。 箱式電爐（高溫爐）操作規(guī)程 NO.18 1.操作程序 1.1接通電源。 1.2根據(jù)實際需要，按照時間控制器的設(shè)定程序，設(shè)置箱式電爐的開啟和關(guān)閉時間以及開啟和關(guān)閉次數(shù)。 1.3將溫度控制器的

43、“設(shè)定/顯示”開關(guān)撥至“設(shè)定”位置，旋動溫度調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)至需要溫度，此時溫度顯示窗口顯示設(shè)定的溫度。 1.4將溫度控制器的“設(shè)定/顯示”開關(guān)撥至“顯示”位 置，此時此時溫度顯示窗口顯示箱內(nèi)的實際溫度，這時加熱指示燈（紅燈）亮。 1.5待溫度顯示窗口顯示的溫度上升到設(shè)定溫度時，在溫度控制器的作用下，通過接觸器使電爐斷電，此時溫度控制器的綠燈亮，箱式電爐處于保溫狀態(tài)。當(dāng)箱式電爐的溫度低于設(shè)定溫度時，在溫度控制器的作用下，通過接觸器又使電爐通電，此時溫度控制器的紅燈亮。接觸器如此反復(fù)動作，使?fàn)t溫保持相對穩(wěn)定。 1.6使用完畢，由時間控制器自行關(guān)閉。 2.注意事項 2.1電爐升至規(guī)定溫度后

44、控制器應(yīng)自動控制并保溫，否 箱式電爐（高溫爐）操作規(guī)程 NO.18 則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查，不得繼續(xù)使用。 2.2送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板（不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結(jié)在一起）。 2.3禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中熔融，要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。 水泥快速養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

45、 NO.19 1.操作程序 1.1將清潔水注入水封槽內(nèi)，以便關(guān)蓋后起到水密封作用。箱內(nèi)加水必須超過加熱管，一般水位高度以60－80mm為宜。 1.2放入試件。 1.3接通電源。 1.4檢查溫控制器是否定位在55℃，否則必須將控制器的溫度設(shè)定在55℃。 1.5溫度控制器自動控制箱內(nèi)溫度。當(dāng)箱內(nèi)溫度低于或高于55℃時即加熱或停止，以達(dá)保溫要求。 1.6控制器以控制試驗所要求的19.5h，當(dāng)箱內(nèi)第一次達(dá)到55℃后，指示燈即轉(zhuǎn)為保溫。當(dāng)溫度低于55℃時，“控溫輸入”燈熄滅，“電壓輸出”燈亮表示加熱管工作。當(dāng)時間滿19.5h時，電源自動切斷，表示整個快養(yǎng)結(jié)束，切斷電源取出

46、試件。 2.注意事項 2.1水箱水位不宜過高或過低，過高會造成1.5h內(nèi)達(dá)不到55℃，過低則容易加熱管燒壞。一般以高于加熱管上端2－3cm為宜。 水泥快速養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程 NO.19 2.2電源必須采用穩(wěn)壓電源，否則容易造成電器故障和 加熱功率減低。 2.3電源接通前應(yīng)將工作開關(guān)設(shè)置在關(guān)閉狀態(tài)，否則時間顯示不是0：00而誤解儀器故障，排除方法將工作開關(guān)關(guān)閉后重新打開即正常工作。 2.4程控器后背電壓調(diào)節(jié)應(yīng)設(shè)置在200v，一般不宜調(diào)節(jié)，除室溫過高或確認(rèn)電壓過高和水位偏低，加溫至55℃時少于1.5h

47、時可適當(dāng)調(diào)至200v以上。 2.5加溫指示燈在達(dá)到55℃后即自動轉(zhuǎn)入保溫?？販剌斎霟袅帘硎鞠鋬?nèi)溫度在恒溫狀態(tài)，當(dāng)控溫輸入燈熄滅表示應(yīng)加熱，但為避免頻繁動作，將延時1－2min電壓輸出燈亮，加熱管工作。 2.6每次使用完畢后應(yīng)清理箱內(nèi)污垢，如不經(jīng)常使用必須將水排凈，將水跡擦干?？刂破鞅仨毞旁跐崈?、干燥的環(huán)境中。 水泥安定性沸煮箱操作規(guī)程 NO.20 1.操作程序 1.1沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過 養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或雷氏夾兩指針朝上

48、，試模橫放于篦板上。 1.2接通電器控制器電源，如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時，可先將電器控制器上手動自動切換開關(guān)放在手動位置、升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置，將水升溫至20℃左右，將手動、自動開關(guān)切換到自動位置即可自動運行。 1.3啟動自動開關(guān)后，沸煮箱內(nèi)的水于30min左右后沸騰，一組3KW電熱管自動停止工作，指示燈滅。再煮3h沸煮箱內(nèi)另一組1KW電熱管自動停止工作，指示燈滅。此時數(shù)字顯示210min，表示工作結(jié)束。煮畢將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。 1.4關(guān)掉電源。 2.注意事項 2.1箱體外殼必須可靠接地，以保安全。 2.2沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿

49、水，以保證作試驗沸煮時起到水封作用。 水泥安定性沸煮箱操作規(guī)程 NO.20 2.3長期使用，箱內(nèi)水垢累積太多必須定期除垢。 空調(diào)器操作規(guī)程 NO.21 1.接通電源。 2.選擇運行模式。 3.選擇設(shè)定溫度。 4.選擇給風(fēng)速度。 5.選擇給風(fēng)方向。 圓盤磨操作規(guī)程

50、 NO.22 1.打開圓盤蓋，用手扳動皮帶輪，觀察是否正常。 2.檢查動盤和定盤，一定要緊牢固。 3.接通電源。 4.開動機(jī)器，調(diào)整磨盤間隙。 4.1松動碟形螺母。 4.2搖動調(diào)整手輪，使動盤慢慢地靠近定盤，調(diào)整適宜，鎖住碟形螺母。 5.將盤蓋推上去，用活節(jié)螺栓及碟形螺母緊固。 6.將接料盒（抽屜）推入。 7.開動機(jī)器運轉(zhuǎn)正常，可將待研磨的物料投入裝料口里。 8.研磨完畢后停車，取下接料盒（取樣）。 9.使用完畢，打開進(jìn)料口蓋和盤蓋，用毛刷將其箱內(nèi)灰塵及磨盤內(nèi)剩余物料清除干凈。 鄂

51、式破碎機(jī)操作規(guī)程 NO.23 1.使用前，用手盤轉(zhuǎn)飛輪，無卡阻現(xiàn)象方可開動機(jī)器。 2.接通電源，開動機(jī)器。 3.用調(diào)整裝置調(diào)整好出料口的大小，調(diào)整時注意出料口鄂板是否互相頂撞（在空轉(zhuǎn)中調(diào)整） 4.空轉(zhuǎn)2－3min后機(jī)器運轉(zhuǎn)正常時開始送料生產(chǎn)。 5.要破碎的物料必須清除金屬塊。 6.使用完畢，關(guān)閉電源。 透氣圓筒試料層體積的自校規(guī)程 NO.11 批準(zhǔn) 陳慶剛 一、檢驗儀器 1.濾紙 2.水銀 3.玻璃板

52、 4.分析天平 二、自校步驟（水銀排代法） 1.將兩片濾紙沿圓筒壁放入透氣圓筒內(nèi)，用一直徑比透氣圓筒略小的細(xì)長棒往下按，直到濾紙平整放在金屬的穿孔板上。 2.往圓筒內(nèi)裝滿水銀，用一小塊玻璃板輕壓水銀面，使水銀面與圓筒口平齊，并保證在玻璃板和水銀表面之間沒有氣泡或空洞存在。 3.從圓筒中倒出水銀，稱量，精確至0.05g。 4.重復(fù)1、2、3步驟幾次，直到數(shù)值基本不變?yōu)橹埂? 5.從圓筒中取出一片濾紙，試用3.3g標(biāo)準(zhǔn)試樣倒入圓筒，輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn)二周，慢慢取出搗器

53、。 6.在步驟5中的圓筒上部空間注入水銀，用步驟2中的方法除去氣泡、壓平、倒出水銀稱量，重復(fù)幾次，直到水銀稱 透氣圓筒試料層體積的自校規(guī)程 NO.11 批準(zhǔn) 陳慶剛 量值相差不小于50mg為止。 7.圓筒內(nèi)試料層體積V按下式計算。精確至0.005cm3。 V＝（P1－P2）/ρ水銀 式中：V－試料層體積，cm3; P1－未裝水泥時，充滿圓筒的水銀質(zhì)量，g； P2－裝水泥時，充滿圓筒的水銀質(zhì)量，g； ρ水銀－試驗溫度下水銀的密度，g/cm3； 8.試料層體積的測定，至少應(yīng)進(jìn)行二次。每次應(yīng)單獨壓實，取二次數(shù)值相差不超過0.005cm3的平均值，并記錄測定過程中圓筒附近的溫度。