十二層建筑投標施工組織設(shè)計【表格+說明書】,表格+說明書,十二,建筑,投標,施工組織設(shè)計,表格,說明書 一、編制依據(jù)： 1.1設(shè)計圖紙及工程招投標文件 1、*******二標段圖紙 1.2國家及地方有關(guān)標準規(guī)范規(guī)程 2、高層建筑向行與筏行基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JCJ6－99 3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79－91 4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94－94 5、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120－99 6、鋼筋混凝土承臺設(shè)計規(guī)程CECS88：97 7、巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29―20―2000 8、普通混凝土拌合物性能試驗方法GBJ80―85 9、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ82―85 10、混凝土強度檢驗評定標準GBJ107―87 11、地下工程防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208―2002 12、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119―88 13、人防工程施工及驗收規(guī)范GBJ134―90 14、粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ46―90 15、混凝土結(jié)構(gòu)實驗方法標準GB50152―92 16、混凝土質(zhì)量控制標準GB50164―92 17、砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203―2002 18、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204―2002 19、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207―2002 20、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209―2002 21、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212―91 22、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231―98 23、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243―2002 24、砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準GB/T50315―2000 25、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范JGJ/T10―95 26、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18―2003 27、冷拔鋼絲預(yù)應(yīng)力混構(gòu)件設(shè)計與施工規(guī)程JGJ19―92 28、回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23―92 29、鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27―86 30、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73―91 31、建筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98―2000 32、鋁合金門窗安裝及驗收規(guī)程JGJ103―96 33、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104―97 34、機械噴抹灰施工規(guī)程JGJ/T105―96 35、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107―96 36、鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程JGJ109―96 37、外墻飾面工程施工及驗收JGJ126―2000 38、超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程CECS02：88 39、鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程CECS03：88 40、超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程CECS21：2000 41、柔氈屋面防水工程技術(shù)規(guī)程CECS29：91 42、混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程CECS40：92 43、增強氯化聚乙烯橡膠卷材防水工程技術(shù)規(guī)程CECS63：94 44、住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327―2001 45、建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242―2002 46、通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243―2002 47、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303―2002 48、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325―2001 49、施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范JGJ46―88 50、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80―91 51、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33―2001 52、建筑施工扣伴式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130―2001 53、建筑施工安全檢查標準JGJ59―99 二、綜合說明： 2.1、工程總體概述： 序 號 項 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 2 工程地點 3 建設(shè)單位 4 設(shè)計單位 2.2、建筑設(shè)計概況： 建筑面積 27619.71平方米 建筑用途 辦公用房 AB座地下層數(shù) 一層 用 途 設(shè)備層 A座地上層數(shù) 五層 用 途 辦公用房 B座地上層數(shù) 十二層 用 途 辦公用房 建筑物高度 A座23.7m，B座49.65m ±0.00標高 相當于大沽標高4.2米 室內(nèi)外高差 0.6米 抗震裂度：7度 防火等級：地下一級 地上二級 外檐裝修施工 干掛石材 內(nèi)檐裝修施工 立墻：水泥砂漿墻面、抹灰墻面、釉面磚墻面 樓地面：花崗巖樓地面、地磚樓地面、水泥砂漿樓地面 頂棚：抹灰頂棚 踢腳：水泥砂漿踢腳、花崗巖踢腳 內(nèi)外部門窗 鋁合金窗、鋁合金門、實木門 屋面 高分子卷材合成高分子涂膜，剛性防水合成高分子卷材 序 號 項 目 內(nèi) 容 1 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)底板 主體結(jié)構(gòu)形式 框架剪力墻結(jié)構(gòu) 2 地下防水系統(tǒng) 地下室底板、墻均為抗?jié)B砼，外墻采用卷材防水 3 鋼筋類別 Ⅰ級鋼筋HRB235、II級鋼筋HRB335、III級鋼筋HRB400 2.3、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況： 2.4、工程特點： 該工程B座基礎(chǔ)為地下室，并且與C座基礎(chǔ)相連；砼強度等級為C50?？?jié)B等級S6。合理的安排基礎(chǔ)施工以及大體積、高標號砼澆筑是施工關(guān)鍵控制點。 2.5、施工條件 現(xiàn)場“三通一平”已達到施工條件。 2.6、工程、重點難點 ① 施工中的冬、雨季施工措施。 ② 施工周期長，合理安排各工種的銜接以及流水段的劃分。 2.7、工程標準： ㈠質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量達到“合格”工程標準，工程。 ㈡工期目標：共計459日歷天。 ㈢安全生產(chǎn)目標：杜絕重大事故，一般事故頻率小于1.5‰。 ㈣文明施工和環(huán)保目標：創(chuàng)造天津市“文明工地”。 ㈤服務(wù)目標：建用戶滿意工程。 三、施工總平面布置（具體見臨時用地表）： 3.1、平面布置原則： ㈠ 臨時道路的布置應(yīng)考慮和永久性道路相結(jié)合，并設(shè)置回車道，以保證場內(nèi)運輸暢通。 ㈡ 臨時用電，沿主干道地埋鋪設(shè)。 ㈢ 為保證原材料的整潔，如磚、鋼筋、模板等露天堆放材料。堆場要求做硬地面，并高出自然地坪。 ㈣ 生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有明顯的分界，生活區(qū)要集中設(shè)置。 3.2、平面布置依據(jù)： ㈠ 招標文件中對施工現(xiàn)場布置的有關(guān)要求。 ㈡ 現(xiàn)場紅線、水源、電源位置以及該地區(qū)的規(guī)劃設(shè)計和綜合布線圖。 ㈢ 總進度計劃及資源需用量計劃。 ㈣ 總平面圖、建筑平面圖、立面圖。 ㈤ 有關(guān)安全文明施工、消防及環(huán)境保護的要求。 3.3、各施工階段平面布置： 基礎(chǔ)施工階段： ⑴本階段主要施工任務(wù)是： 基槽開挖、降水、鋼筋、模板、混凝土、砌磚、防水、室內(nèi)外回填土等內(nèi)容。 ⑵先將基槽以外的場地進行平整，部分做硬化處理。修筑場區(qū)內(nèi)主要施工環(huán)行道路，并做路面硬化。路側(cè)修排水溝、集水井。施工現(xiàn)場圍擋封閉，設(shè)置門衛(wèi)，標養(yǎng)室、廁所、小庫房等簡單的現(xiàn)場設(shè)施。其它各加工場地、生活住宿設(shè)施等須設(shè)置場外，接通現(xiàn)場臨時水電，布設(shè)臨時水電線路保證必要的生產(chǎn)，生活和消防需要。 3.4主要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置 3.4.1生產(chǎn)設(shè)施布置： ⑴鋼筋加工及堆放場地： 鋼筋加工場地總共占地面積約200m2，分為2部分：鋼筋堆放、鋼筋加工，鋼筋按不同規(guī)格型號堆放整齊，設(shè)置標識牌和檢驗狀態(tài)。 ⑵模板加工及木料、鋼管堆放場地。 模板加工、木料對方場地及鋼管堆放場地，總共占地面積約300m2。 3.4.2生活設(shè)施布置： ⑴辦公室及生活區(qū)： 生活區(qū)設(shè)施均在場外設(shè)置，辦公區(qū)臨建設(shè)施采用成品移動鋼板房，總共面積約360m2，其中監(jiān)理及甲方辦公室面積均為60m2，辦公室門前進行綠化，門口設(shè)置“五牌一圖”宣傳欄，營造一個整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。 ⑵工人宿舍、浴室、廁所、食堂： 工人生活區(qū)布置宿舍、食堂、浴室?guī)?，部分采用原先現(xiàn)場內(nèi)的宿舍，部分重新搭建。宿舍計劃面積700m2，可容納300人同時住宿：食堂約50m2，廁所20m2，浴室20m2。生活區(qū)安排專人進行衛(wèi)生清理，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊，并進行適當綠化，為工人營造一個整潔、衛(wèi)生的生活環(huán)境。 3.5、施工用水： 根據(jù)施工現(xiàn)場用水總量的確定原則，本工程施工用水量按消防水確定：Q=10L/S。 確定臨時供水管徑：一般管網(wǎng)水流速度為1.5L/S。 d= 根據(jù)計算結(jié)果，臨時供水管線的干管選用φ100的鋼管，支管選用φ50的鋼管，在木工棚等處設(shè)置φ65的消防栓。 3.6施工用電： 現(xiàn)場施工用電根據(jù)施工機械設(shè)備計劃： 業(yè)主提供額定容量315KVA的變壓器一臺。 臨時用電干線的選擇： 根據(jù)計算結(jié)果，臨時用電干線選用BXL—5×150的導(dǎo)線 3.7、施工現(xiàn)場平面布置原則 3.7.1管理原則 根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制定詳細的大型機具使用及進退計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格執(zhí)行、獎懲分明、實施科學(xué)文明管理。 3.7.2平面管理體系 由一名項目經(jīng)理負責總平面的使用管理。建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面圖的使用進行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對總平面的使用負責日常管理工作。 3.7.3管理計劃的制定 施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)扔媱?，以確保工程進度。充分均衡利用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入電腦，進行有效的動態(tài)管理。 3.7.4管理計劃的實施 根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程部負責組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。 四、施工部署 4.1項目管理部組織機構(gòu) 4.1.1項目經(jīng)理部的設(shè)置原則 該工程采用項目管理法組織施工，建立以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制同時項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢高效組和優(yōu)化社會生產(chǎn)要素，嚴格按照以GB/T19002—TSO9002模式標,準建立的質(zhì)量保證體系來運作，以實現(xiàn)本工程目標。 4.1.2項目主要部門人員配備及其職責 項目經(jīng)理部設(shè)：項目經(jīng)理一人；項目副經(jīng)理一人；技術(shù)負責人一人；項目質(zhì)量工程師、項目安全工程師、進度計劃工程師、費用控制工程師、設(shè)計經(jīng)理、采購經(jīng)理、施工經(jīng)理各一名；項目實施層設(shè)立施工部、設(shè)計管理部、采購部、質(zhì)量安全部、財務(wù)部、控制部等部門。 ㈠管理人員職責 ①項目經(jīng)理 項目經(jīng)理代表我公司行使并承擔工程承包合同中的權(quán)利和義務(wù)，負責按合同規(guī)定的承包工作范圍，內(nèi)容和約定的建設(shè)工期、質(zhì)量標準、安全標準、投資限額全面完成建設(shè)任務(wù)。按照公司的制度和授權(quán)全面組織、主持項目經(jīng)理部的工作。 ②項目副經(jīng)理 編制項目控制程序和項目控制計劃，審批設(shè)計、采購、施工進度計劃，并監(jiān)督檢查進度計劃的實施狀況,負責審查業(yè)主變更和內(nèi)部變更對項目費用/進度的影響提出處理意見，參加編制項目質(zhì)量計劃，并在工作中貫徹執(zhí)行，保證工作質(zhì)量，組織對項目實施和控制的文件、資料進行整理和歸檔，每月對項目實施和控制工作進行總結(jié)，提出整改意見，保證項目目標的落實。 ③技術(shù)負責人 負責在項目中正確貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊，編制項目的質(zhì)量計劃，建立項目質(zhì)量管理組織，明確各級和各專業(yè)的質(zhì)量責任。檢查項目質(zhì)量計劃的實施情況，檢查分包合同的質(zhì)量保證條款，審查分包單位的質(zhì)量體系，組織簽署、確認設(shè)備材料和施工工程質(zhì)量，解決與質(zhì)量有關(guān)的問題，管理對不合格問題的處理，分析原因、制定糾正措施，以及跟蹤檢驗其有效性。負責受理和解釋業(yè)主及有關(guān)方面的質(zhì)量咨詢及質(zhì)量投訴。項目結(jié)束時，對參加本項目質(zhì)管人員提出考核意見，組織對質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄、質(zhì)量事故及處理結(jié)果等資料的整理、歸檔，編寫項目質(zhì)量報表。 4.2勞動力計劃 具體安排見勞動力計劃表（另附）。 4.3施工進度計劃： 4.3.1工期安排： 根據(jù)業(yè)主的要求，結(jié)合我公司的技術(shù)、經(jīng)濟實力，確定總工期為459天，主要施工進度控制如下： ㈠施工準備、施工降水：10天。 ㈡土方工程、剔樁頭：18天。 ㈢鋼筋綁扎、砼澆筑、防水：62天。 ㈣±0.00以上主體：平均10天一層，扣除春節(jié)放假，工期控制在136天。 ㈤粗裝修及給水、排水、暖通、管道控制在111天內(nèi)完成。 ㈥精裝修、設(shè)備安裝及調(diào)試竣工報驗153天。 4.3.2施工進度計劃圖 施工進度計劃分別用施工進度橫道圖進行表示。（詳見附圖） 4.4施工進度和工期保證措施 4.4.1施工組織保障措施 ㈠ 為保證計劃完成我們將選曾擔任類似工程的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時選用經(jīng)驗豐富、精力充沛項目副經(jīng)理、項目總工程師來組成項目部主要負責人。 ㈡ 為了充分利用施工空間和時間，應(yīng)用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)，裝修和設(shè)備安裝以及室外工程的立體交叉作業(yè)。 ㈢ 早選定各專業(yè)分包并對實施嚴格的管理控制。各專業(yè)分包進場前，必須根據(jù)項目經(jīng)理部總進度計劃編制專業(yè)施工進度計劃，各分包單位必須參加項目經(jīng)理部定期或不定期召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題以及需要協(xié)調(diào)的問題落實解決。如因?qū)I(yè)分包延誤影響總進度計劃關(guān)鍵日期，則要求其編制追趕計劃并實施，必要時24小時連續(xù)作業(yè)。 ㈣ 嚴格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工，獲取工期的縮短。 ㈤ 建筑施工綜合性強，牽涉面廣、社會經(jīng)濟聯(lián)系復(fù)雜，可能有難以預(yù)見的因素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結(jié)構(gòu)施工階段就要對裝修做法認定，材料選定，樣板確定，進行落實，當然這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。 4.4.2工序管理保障措施 為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預(yù)埋隨時插入，不占主導(dǎo)工序時間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗收制度，以確保施工時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。 4.4.3勞動力、機械設(shè)備保證措施 ㈠ 為確保工期完成，我們將選擇優(yōu)秀專業(yè)結(jié)構(gòu)施工隊伍，增強其進度的競爭性和可比性，獎優(yōu)罰劣，激勵促進，并且隊伍素質(zhì)高，人員由公司統(tǒng)一調(diào)動，不會因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏，勞動力保障有利及時。 ㈡ 為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，如地下結(jié)構(gòu)的垂直運輸，在塔吊安裝前先配備汽車起重機解決，塔吊要采取一些技術(shù)措施，盡早投入正常使用，商品砼采用砼泵輸送，各專業(yè)配備專用中、小型施工機具。現(xiàn)場大型機械將配備塔式起重機1臺，砼輸送泵1臺等，這些都是完成計劃的有利保證。 4.4.4 工期保證措施 ㈠ 選擇優(yōu)秀的項目經(jīng)理部進行施工管理工作. ㈡ 建立健全的項目管理制度，統(tǒng)籌安排各工種之間的工序交接和配合。 ㈢ 根據(jù)工程情況，公司材料部門提前組織施工中使用的材料、設(shè)備進場，有復(fù)試要求的提前進行檢驗。 ㈣ 項目部設(shè)置專人負責計劃統(tǒng)計工作，每周編制周進度計劃，與總進度計劃進行對比，發(fā)現(xiàn)拖延立即進行調(diào)整。 4.4.5資源投入保證措施 本工程我公司計劃投入流動資金 萬元，并執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫?，以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力，機械的充足配備，材料的及時進場，提前做好材料，資金的使用計劃，按時保證資金、材料到位。 4.4.6外部環(huán)境因素保證措施 積極主動的與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、道路等有關(guān)部門聯(lián)系，取得他們的支持，做好施工擾民問題的細致工作，積極熱情的與當?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得周圍單位和居民的理解支持，做到必要時能全天候施工，保證施工進度要求。 4.4.7季節(jié)性施工保障措施 采取切實可行的冬雨期施工措施，雨季施工期間，備足所需防雨物品，做到小雨不停工。進入冬季施工前，做好一切冬施準備工作，保證實現(xiàn)施工工期目標。 4.5主要施工機械設(shè)備： 根據(jù)工程需要合理安排機械數(shù)量和進場時間。 五、基礎(chǔ)工程（地下室）施工方案 5.1定位測量： 遵循先整體后局部和高精度控制工作程序，根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點和建筑紅線，在現(xiàn)場內(nèi)建立包括建筑物主軸線在內(nèi)的控制網(wǎng)，并做出相應(yīng)的控制基準點。 本工程為四邊形，為精確控制其投測效果，采用直角坐標系和極坐標的方法，根據(jù)計算結(jié)果，采用經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺，劃出其軌跡并進行封閉連接。 5.2降水措施 5.2.1降水形式為基坑內(nèi)大口井降水，基坑內(nèi)設(shè)16口大口井，外設(shè)3口觀察井，井深10m左右（根據(jù)帷幕深度確定），土方開挖前10～15天開始降水。土方開挖至設(shè)計標高后，大口井之間采用300×500mm的盲溝相連，盲溝內(nèi)鋪設(shè)砟石?；A(chǔ)底板施工前，采取跳封法封閉大口井，保留一半大口井，待基礎(chǔ)底板施工完，滿足設(shè)計要求后，再進行封井。 5.2.2大口井主要施工方法： ㈠施工順序 鉆機成孔Φ600——安裝井管——填渣石——洗井——下泵——井點保護——觀測記錄 ㈡技術(shù)要求 鉆機成孔要求泥漿比重＜1.05，下管前保證井底沉渣厚度≯20cm，井管安裝采用4片竹片10#雙鋁絲捆牢，保證管口不錯位選擇透水效果好的DN300無砂砼管并保證井管居中安裝，從井管周圍對稱緩慢填入渣石。填至井口1~2m時用黏土填實，沒有異常情況立即洗井，直至水清砂凈，測量井深然后下泵，下泵深度應(yīng)距井底1~1.5m左右，井口應(yīng)高于地面20至50cm加蓋保護，做好觀測記錄。 5.3土方開挖 本工程土方開挖：槽底基礎(chǔ)外邊留0.8m的工作面，基坑放坡為1∶1。開挖時分兩部進行，第一步采用機械開挖，挖至底板墊層下皮標高。第二步采用人工開挖，挖至低坑墊層下皮標高。當機械挖至槽底標高附近時，預(yù)留200至300mm厚土層，用人工清槽，以防超挖，應(yīng)配備足夠的人力清槽，保證人工清槽土方能用至挖掘機工作范圍以內(nèi)用挖掘機將清出的土方裝車運走。 對地面灑落的余土應(yīng)用裝載機隨時清理裝車，為保證施工道路通暢和場地平整現(xiàn)場配備腿土機一臺隨時平整場地和道路。 5.3.1土方工程施工機械的選擇 采用1立方米的液壓式挖掘機，配備自卸汽車運土，挖出的土方運到指定地點，開挖時應(yīng)加強指揮調(diào)度工作，嚴禁碰撞成品樁。 5.3.2運輸土方時，要注意環(huán)境衛(wèi)生的清理和保護，設(shè)專人清理運輸車輛的輪胎和路面。 5.4樁頭的處理及墊層施工 5.4.1樁頭的處理分步進行，第一步，樁頭剔鑿要嚴格控制，防止樁頭予留過短。第二步，將樁頭剔到設(shè)計標高，在第二步進行時，要認真仔細用手錘剔，要求上表面平整，不得有松動的砼。 5.4.2基槽開挖后，必須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗槽后，方可施工墊層砼，墊層砼采用C15厚100mm，為保防水層的施工，在墊層砼施工的同時，對墊層表面用1：1干灰鋪撒、壓光、墊層的外部尺寸適當加大，按原圖尺寸加寬200mm。 5.4.3墊層施工完后，將樁頭剔到設(shè)計標高，在樁頭周圍及部分頂部抹1：2.5水泥砂漿，再做附加防水層。 5.5防水層施工 5.5.1底板防水層施工 ㈠基層處理 在防水層施工前應(yīng)對基層進行檢查，確保表面無起砂、無浮漿、無滲水、表面干凈，基層應(yīng)干燥，含水率小于9%方可進行施工。 ㈡高分子卷材防水施工 基層處理光刷冷底子油一遍，再進行卷材防水施工。卷材接茬相互錯開，搭接不小于100，在轉(zhuǎn)角處要 加鋪一層附加層，轉(zhuǎn)角每邊不小于400。 5.5.2地下室卷材防水施工 ㈠砼磚模施工 砼底板側(cè)面應(yīng)做磚模，做發(fā)為24磚 墻刷界面劑1：3水泥砂漿掃毛、1：2水 泥砂漿壓光。陰、陽角部位均應(yīng)做小圓角。 ㈡施工條件的滿足 ①確認上邊工序合格。 ②所用卷材、粘結(jié)劑有合格證，并加復(fù)試。 ③操作人員經(jīng)考核有上崗證。 ④環(huán)境溫度大于0℃、小于30℃。 ⑤已完成施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 ㈢防水卷材施工 ①施工順序 清埋墊層——細部加強處理——砼刷粘結(jié)劑——鋪貼卷材——處理節(jié)點封閉——驗收——做保護層 ②操作方法 a基層處理 先應(yīng)將螺栓空洞按規(guī)定堵牢填平，再對基層進行清掃。同時用電動砂槍磨平，殘留灰漿，清潔無浮漿、灰塵及雜物。 b細部加強處理 對陰、陽角先用200毫米灰，加強層材料鋪貼每邊各100毫米。 c涂刷粘結(jié)劑 涂刷粘結(jié)劑時應(yīng)先將沾粘材料攪拌均勻并涂刷于施工界面，不可漏刷。 d鋪貼卷材 鋪貼卷材應(yīng)從邊緣處開始，施工時應(yīng)預(yù)留 接茬大于100毫米。整幅搭接采用自搭接，寬度應(yīng)大于100毫米，搭接部位上面應(yīng)涂刷粘結(jié)劑封嚴，收頭處如甩茬應(yīng)大于100毫米。鋪貼卷材時應(yīng)做到隨涂刷粘結(jié)劑隨鋪貼，間隔時間不可過長。 5.6鋼筋工程 5.6.1鋼筋制作 ㈠鋼筋制作工藝流程 熟悉圖紙-編制鋼筋小樣-鋼筋進場檢驗-鋼材復(fù)試-下料成型-成品料驗收出庫。 ㈡鋼筋進場后必須通過現(xiàn)場外觀檢驗，有出廠質(zhì)量證明及試驗報告核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期，驗收后，材料人員要及時通知試驗員，按程序和規(guī)定進行抽樣送驗，復(fù)試合格后方可下料。 ㈢鋼筋全部在現(xiàn)場制作，由專人負責，鋼筋制作負責人應(yīng)對鋼筋加工小樣進行核對，無誤后，方可下料成型，對成型后的半成品檢查驗收后按部位碼放，由專人負責成型鋼筋的發(fā)放，防止亂拿亂用。 ㈣鋼筋的接頭形式 直徑大于16的Ⅱ級鋼筋采用焊接接頭、電弧焊或閃光對焊均可，豎直鋼筋即暗柱鋼筋，均采用電渣壓力焊，其它鋼筋接頭采用綁扎接頭。 ㈤鋼筋焊接 鋼筋在施焊前必須根據(jù)施工條件進行現(xiàn)場試焊，合格后方 可施焊，焊工必須有操作證，對施焊的成品應(yīng)由專人進行質(zhì)量驗收。 5.6.2鋼筋綁扎 ㈠鋼筋綁扎之前，應(yīng)予制細石砼墊塊或砂漿墊塊，其強度與構(gòu)件一致，厚度與保護層厚度相同，底板墊塊厚50mm，其它厚25mm。 ㈡鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時，應(yīng)先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應(yīng)放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開布置。 ㈢砼墻、柱鋼筋綁扎 砼墻、柱鋼筋一次制作完，若有接頭一律采用對焊，接頭位置準確，錯開布置，在綁扎前，檢查核實柱、墻的位置型號、核實每個墻、柱的鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、檢查無誤后開始綁扎，柱、墻立筋與基礎(chǔ)底筋綁牢，上部用鋼筋做斜拉筋，保證鋼筋處于垂直狀態(tài)。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對鋼筋的位置進行核對，并校正，一次性綁扎到位。 ㈣梁的鋼筋綁扎 綁扎前，鋼筋組長應(yīng)對梁的位置進行核對。在模板上寫明梁號，并寫明特殊鋼筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范圍等，綁扎時重點檢查二層筋吊筋的位置，梁與柱，梁與梁的交叉處，鋼筋位置要符合構(gòu)造要求，即梁筋在柱筋內(nèi)，次梁在主梁上，梁端筋錨固長度層次按圖認真核實。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，當采用焊接時，不超過受力鋼筋的50%。為采用綁扎接頭時，不超過受力鋼總面積的25%。搭接長度為45d，受壓鋼筋的位置在跨中部1/3范圍內(nèi)，當采用焊接時，接頭面積不受限制，當采用綁扎接頭時，按面積不超過受力鋼筋總面積的50%，搭接長度為35d，梁的主筋保護層為25mm。 ㈤板筋綁扎 畫線—板底鋼筋綁扎—電火安裝予埋管等電氣埋件等—板上層鋼筋或蓋鐵—加鋼筋馬凳或墊塊。 本工程的板鋼筋采取逐點綁扎，不得跳扣，板上皮筋及蓋鐵要求綁十字花扣，隨綁扎的進行逐步將墊塊或馬凳墊好。 5.6.3鋼筋工程的質(zhì)量控制要點 ㈠材料控制 主要是鋼筋、焊條必須有原出廠合格證，合格證有出廠日期，批量、品種、規(guī)格等，其次是鋼筋的外觀檢查，鋼筋應(yīng)表面清潔，無銹蝕，無油污，進場鋼筋不合格或與各種證件不符，不予驗收進場。 ㈡材料復(fù)試，要各級管理人員思想一致，未復(fù)試不得下料，試驗員對進場材料及時送樣，試驗員必須遵守試驗，取樣，監(jiān)督的程序和規(guī)定。 ㈢嚴格控制下料長度，特別是機械下料要隨時檢查調(diào)整。 ㈣控制成型角度及位置，有梁端錨固部分的90°角，箍筋135°角，吊筋45°及彎起點的位置。 ㈤箍筋的下料及成型尺寸要準確，保證主筋位置的準備及保護層尺寸。 ㈥認真熟悉圖紙、規(guī)范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁交叉點鋼筋的層次。 5.7模板工程 本工程地下室及墻板為抗?jié)B砼，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。 基礎(chǔ)工程模板選型：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用定型鋼模板；基礎(chǔ)承臺及地梁采用240磚模板。地下室外墻采用竹膠模板配制大模板；框架柱、梁采用鋼模板；樓板采用竹膠模板。 鋼模板支設(shè)前，在基礎(chǔ)墊層上彈好基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)外邊線，模板安裝時側(cè)模對齊基礎(chǔ)外邊線并調(diào)整好側(cè)模標高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定。地梁側(cè)模加設(shè)鋼片拉結(jié)，間距1.2m，控制變形，檢查軸線和標高無誤后，將支撐加固牢靠。 5.7.1基礎(chǔ)承臺及地梁磚模施工 基礎(chǔ)承臺、地梁側(cè)壁采用240mm厚的磚模。所有磚模內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿找平層。為保證磚模在底板砼澆筑時不移位，澆筑砼之前，將磚模外側(cè)的回填土回填完畢，回填土采用素土，使用蛙夯分層夯實。 為保證底板側(cè)綁鋼筋保護層的厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預(yù)留出磚模的抹灰層的厚度。 5.7.2墻體模板施工 墻體模板采用12厚竹膠模板50×100mm木龍骨作背肋，根據(jù)墻面分塊制作。竹膠模板的木肋接合采用木螺絲長2″，竹膠模板打直徑4mm孔用木螺絲擰緊在木帶上。板與板拼接采用螺栓連接。 基礎(chǔ)外墻模板采用φ16mm止水螺栓連接加固。內(nèi)墻模板均采用φ16mm穿墻螺栓連接加固，間距均為500mm，內(nèi)墻穿墻螺栓為便于周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套內(nèi)徑φ18mm的硬塑管，并兼做模板內(nèi)支撐，模板外側(cè)使用鋼管扣件支頂加固，門窗口側(cè)模采用木模。 5.7.3框架柱模板施工 本工程柱子斷面形式以方柱為主，方柱采用鋼模板。將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一側(cè)根部預(yù)留清理孔，方柱組拼排列采取"推磨式"方法。 合模后采用鋼管做為柱箍對柱模進行加固。柱箍為雙桿，每700mm一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接，形成一體相互受力。 采用經(jīng)緯儀和線錘校正模板垂直度無誤后，將柱模內(nèi)清理干凈并封閉清理孔，辦理柱模預(yù)檢。 5.7.4梁板模板施工 井字梁板支模，首先搭設(shè)"滿堂紅"模板支撐架體，鋼管扣件為雙支柱硬架體。按設(shè)計標高調(diào)整支柱高度并鋪梁底模板后，支雙側(cè)梁綁，梁綁和梁底模用U型卡連接。柱脖節(jié)點利用拉桿固定雙側(cè)模板。 樓板模板選用竹膠模板，支撐體系的鋼管支撐間距不得大于90cm，大小龍骨均采用100×100mm的方木,大龍骨間距不得大于600mm，小龍骨間距不得大于400mm，龍骨上滿鋪竹膠模板，模板與小龍骨采用木釘相連，模板接縫處采用不干膠紙帶粘貼封縫，經(jīng)水準儀測量樓板標高后，進行校正、驗?zāi)潺R鋼筋綁扎。 5.7.5樓梯模板施工 樓梯模板采用踏步式定型封閉鋼模板。梯段的底板模板施工完畢后，綁扎鋼筋，然后把定型鋼模板用塔吊吊入梯段上部固定。 5.7.6現(xiàn)澆剪力墻模板 剪力墻墻體模板采用12mm厚覆膜膠合板做面板，木方作肋，10#槽鋼背楞，鋼管架支撐的大模板體系；地上標準層墻體模板亦采用定型鋼背楞覆膜膠合板體系，模板設(shè)計應(yīng)注意盡可能設(shè)計成通用標準型。設(shè)橫豎加密背楞和對拉螺栓保證墻體模板鋼度。 5.7.7電梯井筒模 電梯井模板采用定型伸縮式電梯井筒模。由設(shè)計定型標準模板組拼而成，在筒模的組拼平面中，共布置8個鉸鏈式角膜。并在平面兩個方向都布置了可調(diào)絲桿，使其平面可雙向調(diào)整，成型后井筒內(nèi)壁能較好吻合。向下壓動支拆機構(gòu)，內(nèi)模收縮，拆模完畢。為實現(xiàn)不同施工狀態(tài)模板的支拆要求，利建模板體系在陰角處采用專用芯帶實現(xiàn)支模狀態(tài)模板呈集合不變的機構(gòu)。角膜的8個鉸鏈可使拆模時的收縮幅度大，方便筒模的安裝久違。提高支模效率。 5.7.8模板拆模 ㈠現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時，砼強度應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。 ② 底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件強度達到下表規(guī)定后，方可拆除。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度 結(jié)構(gòu)部件 跨度（m） 砼設(shè)計強度標準值的百分率 板 ≤2 50% ＞2，≤8 75% ＞8 100% 梁 ≤8 75% ＞8 100% 懸臂構(gòu)件 ≤2 75% ＞2 100% 本工程頂板模板嚴格執(zhí)行拆模申請制度，頂板砼強度達到方可拆除頂板模板。 ③ 板縫處理 頂板模板鋪完后，用膠粘帶封縫，保證板縫嚴密，不得漏漿。 5.8混凝土工程： 本工程砼采用泵送澆筑，砼設(shè)計強度為A座：基礎(chǔ)底板、外墻C35S6，梁板柱C35；B座基礎(chǔ)底板、外墻C50S6，梁板C40，柱子C50。每部分要求連續(xù)澆筑施工，不得留施工縫。 基礎(chǔ)底板與基礎(chǔ)梁砼澆筑時，應(yīng)先澆筑底板，使砼面與梁模底平齊，并振搗密實，待底板砼達到初凝時，再回來澆筑梁內(nèi)的砼，墻體砼待梁的砼初凝后，再澆筑。 墻板與頂板同時澆筑時，在水平施工縫接槎處，要先用同標號砂漿鋪底，厚3-5cm，再澆筑墻板砼，墻板澆筑一跨后，再澆頂板，逐步后退，墻板澆筑時分層澆筑，不得一次到位。 砼振搗選用Φ50振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。 5.8.1找平： 砼澆筑后隨找平，利用所給標高控制點，掛線找平，在砼初凝時要進行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。 5.8.2施工縫的處理： 在支模板前。應(yīng)將松動的石子、雜物清理干凈，并安裝膨脹上水膠條。砼澆筑前，先澆水濕潤，澆筑時，要先用同標號砂漿鋪底，厚3～5cm，再澆筑砼。 5.8.3砼工程的質(zhì)量控制點： ㈠控制出現(xiàn)沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產(chǎn)生順鋼筋頂面的裂縫及不規(guī)則的收縮裂縫，必須在砼初凝前進行二次抹壓。 ㈡底板砼澆筑，應(yīng)南北往復(fù)進行，每次澆筑寬應(yīng)在1～2m之間，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。 ㈢各工種在澆筑時要密切配合，防止予留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時移位。 ㈣施工縫的接槎，在支模前應(yīng)將施工縫處理好，將浮漿、浮石剔凈，保證接槎處理整齊干凈，砼澆筑時下灰要少，厚在300mm左右，充分振搗后，再繼續(xù)澆筑。 ㈤砼的夏季施工 ① 砼的配制 由于夏季氣溫較高，運用礦渣水泥，降低水泥的水化熱，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 ② 養(yǎng)護 砼澆筑后必須在6-8小時后開始養(yǎng)護，并用草簾覆蓋，并保證草簾濕潤，或用塑料布覆蓋。 5.9土方回填工程： 5.9.1土料要求 填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求。為保證填方的強度和穩(wěn)定性，在設(shè)計無要求時，采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜?；靥顣r，土料應(yīng)過篩，其最大粒徑不大于50mm，2：8灰土進行回填時，灰和土必須過篩。 5.9.2操作要點及質(zhì)量保證措施 ㈠基坑回填土在地下室防水卷材施工完畢后即可進行。填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應(yīng)對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜。土料過干不宜夯實。 ㈡在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標高的控制標志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為需鋪土層厚度的控制標高。 ㈢基坑回填應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙夯式打夯機從坑邊按回型路線夯向中間，夯打3—4遍。夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯。 ㈣基坑回填時，應(yīng)先沿建筑物鋪攤500mm寬的2：8灰土，接著再鋪攤素土，整平后一起夯實?；靥钣没?、土應(yīng)在坑上邊分別過篩，嚴格按比例拌均勻，采用溜槽送下基坑。 ㈤在每層回填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達不到設(shè)計要求的干容量r≥1.6KN/m3，應(yīng)根據(jù)測驗情況，進行補夯1—2遍，再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。 ㈥當整個土方回填完成，應(yīng)進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設(shè)計要求的土干密度，試驗日期，試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔。 5.9.3回填土的質(zhì)量控制與檢驗 ㈠為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計要求，必須對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。當檢驗結(jié)果達到設(shè)計要求后，才能填筑上層土。 ㈡基坑和室內(nèi)填土，每層100—500m2取樣一組，但每層均不少一組；基坑回填每20m）50m取樣一組，每層均不少一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。 ㈢回填土壓實后測試土的干密度應(yīng)100%達到要求。 六、基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施： 基礎(chǔ)施工將嚴格按照規(guī)范的質(zhì)量體系文件進行操作，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量。 質(zhì)量保證部 6.1質(zhì)量管理體系圖 項目經(jīng)理 采購經(jīng)理 施工經(jīng)理 采購工程師 施工工程師 質(zhì)量檢查工程師 質(zhì)量監(jiān)督工程師 檢驗工程師 項目控制經(jīng)理 進度計劃工程師 估算師 費用控制工程師 材料控制工程師 項目質(zhì)量經(jīng)理 項目質(zhì)量工程師 6.2質(zhì)量控制措施 6.2.1平面及高程控制： ㈠平面控制 我們將基礎(chǔ)部分施工平面劃分為三個區(qū)，B座以后澆帶自然劃分為二個施工段，A座單獨為一個施工段。并根據(jù)業(yè)主提供的控制點在地下室施工中設(shè)置控制線，組成基礎(chǔ)部分的軸線控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)采用2＋2D全站儀測設(shè)，保證各控制線間距誤差在±3mm以內(nèi)。 在各施工段施工時，對地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上，對沒有控制樁的控制線采用中間挑線法將控制線投測到工作面上，挑線必須左右盤取中，控制線投測誤差應(yīng)不大于3mm；放細部線前應(yīng)對控制線進行校核，控制線間距誤差應(yīng)不大于5mm，然后根據(jù)控制線測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應(yīng)符合如下要求： 項 目 允許誤差（mm） 軸線允 許誤差 30m＜L≤60m ±10 60m＜L≤90m ±15 L＞90m ±20 細部軸線 ±2 承重墻梁、柱邊線 ±3 非承重墻邊線 ±3 門窗洞口邊線 ±3 ㈡高程控制 根據(jù)業(yè)主或規(guī)劃部門提供的高程控制點，在基坑內(nèi)隱測6個標高控制點作為高程傳遞的依據(jù)，高程傳遞采用鋼尺直接向上傳遞的方法，到±0.00部位后應(yīng)與水準控制點進行閉合校核，標高的傳遞誤差應(yīng)符合如下規(guī)定： 項目 允許誤差（mm） 每層 3 總高 5 施工層抄平之前，應(yīng)先校核自標高控制點傳遞上來的六個標高點，其相互較差應(yīng)小于3mm，并依六點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密定平。模板拆除后，應(yīng)在每層彈出0.5米控制線（50控制線標高為每層板的建筑標高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。 6.2.2材料檢驗控制： 嚴把進場材料成品半成品驗收，檢驗，試驗關(guān)，所用材料必須由出廠合格證，復(fù)試報告，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后方可使用。 6.3質(zhì)量保證措施 加強對施工過程中的工程質(zhì)量管理，嚴格按照ISO9001程序操作，施工技術(shù)管理人員必須熟悉圖紙和有關(guān)資料了解設(shè)計意圖，規(guī)范及相應(yīng)的技術(shù)措施，嚴格貫徹各項管理制度落實工程項目施工質(zhì)量責任制，嚴格按照《建筑地基基礎(chǔ)工程主要驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208—2002）要求進行施工，加強對特殊工序和關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量管理，建立現(xiàn)場施工人員質(zhì)量智能，執(zhí)行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強責任心發(fā)生問題及時確定責任人及整改責任，確保工程質(zhì)量目標。 七、防沉降措施 在降水過程中，依據(jù)場地不同部位的水文地質(zhì)條件合理布泵，嚴格控制地下水位動態(tài)變化。確保場地地下水位降幅均勻，盡可能最小的降低降水對其鄰近建筑物的影響程度，在基坑外圍設(shè)置觀測井并設(shè)立沉降觀測點，對周圍建筑物進行按時觀測、做好記錄。 八、地下管線地上設(shè)施周圍建筑物保護措施 8.1地下管線保護措施： 對大門等出入口首先要辦理正式的審批手續(xù)，對大門處的地下管線首先要觀察分布和深度，進出門口范圍路面采用250厚C25砼，內(nèi)配Φ18@200鋼筋網(wǎng)片，做成鋼筋砼剛性路面，以便大型車輛的通行。另外，對于臨時出入口，要在其上鋪設(shè)25厚鋼板后，才能過往臨時車輛。 在基礎(chǔ)開挖前要求會同建設(shè)、規(guī)劃等部門，對現(xiàn)場認真進行勘察，對有可能埋有地下管線的部位要采取人工開挖，查明情況后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的保護或加固措施后，才能進行大范圍的機械開挖，機械開挖要有專人進行指揮。 8.2地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施 根據(jù)現(xiàn)場目前情況，施工現(xiàn)場的東北側(cè)為住宅區(qū)通道鋼管，須進行防護措施，采用木桿搭設(shè)防護圍欄，兩側(cè)用密目網(wǎng)封嚴，防護架頂≮50mm厚木板鋪嚴，架體高度為5mm。具體如下圖： 對于現(xiàn)場內(nèi)使用的變壓器用電設(shè)施，要作防護，防護欄桿用φ20鋼筋間距150-180，高度不低于1800，并用油漆涂刷紅白相間的警示標志，懸掛“防觸電”“危險”等醒目標識。如下圖所示。 測量放線用水準點，要設(shè)立永久性和半永久性水準點，并按不同要求進行加固和保護，妥善保管，經(jīng)常進行復(fù)測和校正，防護措施在8章節(jié)已作詳細敘述。 九、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法和施工措施 9.1主體結(jié)構(gòu)施工工序 投點放線—復(fù)核—柱筋綁扎—予留予埋—驗收—柱封?！獫仓拧喊迥０濉喊邃摻罱壴枇粲杪瘛炇铡獫仓?、板砼—養(yǎng)護。 9.2施工測量 9.2.1平面及高程控制 ㈠平面控制 因地上部分分為兩個棟號，主體結(jié)構(gòu)將采用內(nèi)控點直接投測的方法，在整體上根據(jù)基礎(chǔ)部分的控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上加密組成新的控制網(wǎng)，并以相對獨立1個單位為1個施工區(qū)，1個施工段，內(nèi)控點布置即要滿足主體結(jié)構(gòu)要求又兼顧到主體施工的需要。每段布置四個控點。內(nèi)控點布置在首層樓地面上，精密設(shè)置保證內(nèi)控點誤差在±3mm以內(nèi)，樓層放線均由各段內(nèi)控點獨自引出，內(nèi)控點引測至施工層后必須進行復(fù)核，其測量誤差必須符合天津市有關(guān)測量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據(jù)，內(nèi)控點引測誤差應(yīng)符合以下規(guī)定： 項 目 允許誤差（mm） 每 層 3 總高（H） H≤30米 5 30米＜H≤60米 10 ㈡高程控制 根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，在首層引測6個標高控制點作為高程傳遞的依據(jù)，每個單體有兩個標控制點，以便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層標高控制點均設(shè)置為±0.00。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。 施工層抄平之前，應(yīng)先校核自首層傳遞上來的兩個標高點，其相互較差應(yīng)小于3mm，并依兩點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密頂平。模板拆除后，應(yīng)在每層彈出0.5米控制線（50控制線標高為每層板的建筑標高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。 9.2.2沉降觀測 根據(jù)實際情況，我們擬采用S3水準儀進行建筑物的粗略沉降觀測，觀測結(jié)果可作為建筑物沉降的水局參考。 ㈠沉降觀測點的布置 沉降觀測點的布置應(yīng)符合設(shè)計要求，按下列原則設(shè)置 ①建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每10—15m處或每隔2—3跨適當部位。 ②建筑物沉降縫兩側(cè)。 ㈡沉降觀測的周期及觀測時間 建筑物施工階段的觀測，應(yīng)隨施工進度及時進行，一般每增加1~2層觀測一次。當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)立即向工程技術(shù)負責人匯報，并根據(jù)實際變化情況決定觀測周期。 結(jié)構(gòu)封頂至竣工觀測周期應(yīng)符合以下要求 ①均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)平均沉降量不超過1毫米，每3個月觀測一次。 ②連續(xù)兩次每3個月平均沉降不超過2毫米每6個月觀測一次。 ③交工前觀測一次。 ④交工后建設(shè)單位每6個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（1毫米/100d）為止。 ⑤外界發(fā)生劇烈變化時應(yīng)及時觀測。 ㈢沉降觀測結(jié)束后，應(yīng)及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。觀測結(jié)果應(yīng)包括沉降觀測成果表 v—t—s（沉降速度、時間、沉降量）曲線圖。 9.2.3測量監(jiān)控及驗線 每道測量放線工序完成后，必須進行預(yù)檢，由驗線員、質(zhì)檢員、工長及放線人員共同參加，預(yù)檢合格后填寫《預(yù)檢工程檢查記錄》，并填寫《樓層測量記錄》。并交監(jiān)理報驗。報驗應(yīng)提前24小時通知監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。 9.3鋼筋工程 9.3.1鋼筋工程施工工藝流程控制程序 《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002） 施工圖紙 前 期 工 作 施 工 驗 收 驗 收 技術(shù)交底 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑 材料準備 焊條烘焙 鋼筋調(diào)直、除銹 鋼筋配料及下料 作業(yè)條件 模板驗收合格 保護層墊塊制作 焊接試件試驗合格 鋼筋下料 彎曲 彎鉤 鋼筋制作 箍筋成型 彎起 鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸 鋼筋組裝 預(yù)埋件的位置和標高 焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 綁扎、安裝 保護層墊塊的設(shè)置（綁扎） 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗報告 焊件試件試驗報告 隱蔽工程驗收記錄 鋼筋安裝，配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間 根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301—88 9.3.2 鋼筋施工質(zhì)量保證措施 ① 鋼筋綁扎“八不準”和“五不驗”“八不準” a已澆筑砼浮漿未清除干凈不準綁鋼筋； b鋼筋污染清除不干凈不準鋼筋； c控制線未彈好不準綁鋼筋； d鋼筋偏位檢查、校正合格不準綁鋼筋； e鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準用氣焊烤、煨彎； f鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁鋼筋。 g技術(shù)交底未到位不準綁鋼筋。 h鋼筋加工未通過驗收不準綁鋼筋。 “五不驗” a鋼筋未完成不驗收； b鋼筋定位措施不到位不驗收； c鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收； d鋼筋糾偏不合格不驗收； e鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收。 ② 鋼筋保護層 a鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項重點內(nèi)容，可采取下列辦法進行控制： b采取墊塊控制保護厚度，塑料墊塊分為板、梁柱墻兩種根據(jù)設(shè)計本工程基礎(chǔ)底面、地下室外墻迎水面均為50mm，地下室頂板有覆土部分分為50mm，框架柱為30mm，框架梁、次梁保護層厚度均為25mm，樓板15mm，墻體為15mm?？梢赃x用優(yōu)質(zhì)、強度高的墊塊，保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。 c在鋼筋骨架中按天津市地方標準中的規(guī)定設(shè)置水平梯子筋控制雙排鋼筋間距，梯子筋用φ14、φ16短料拼接焊成，豎直梯子筋橫檔間距同墻體水平間距，水平梯子筋橫筋間距同墻體縱向筋間距。梯子筋2m設(shè)一道，豎向梯子筋在水平鋼筋端頭接處模板處要點防銹漆，對于地下室外墻梯子筋因外墻為防水砼所以梯子筋僅控制橫筋間距，作模板頂撐，利用防水對拉螺栓進行控制。 d柱子筋定位措施 柱子筋定位采用鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護層厚度。 e柱子筋定位措施： 柱子在交筑砼之前，采用鋼筋焊成定位卡套在柱筋頂端，控制鋼筋間距定位，側(cè)部用塑料墊塊控制保護層厚度。 f箍筋要求及抗震要求： 按照設(shè)計及施工規(guī)范要求，注意箍筋加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度。 g預(yù)留洞口、門窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋的錨固： 根據(jù)圖紙要求設(shè)置洞口、門窗洞口等的加強筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點控制。 h鋼筋綁扎的要求 綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋的間距、錨固長度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放位置應(yīng)正確。鋼筋保護層厚度要保證，還要注意不得漏扣，綁絲要向里彎，綁扎鋼筋時相鄰扣應(yīng)綁扎成“8”字形，且每5個綁扎扣中扎一個“十”字扣，以免踩動時松扣。 i預(yù)留鋼筋 梁柱模支設(shè)完成后，依據(jù)圖要求放出預(yù)留構(gòu)造柱和埋件的位置線，就位后進行加固，在砼澆時設(shè)專人檢查校正。 9.4模板工程 9.4.1工程簡況 模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部份。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋的砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。 9.4.2柱子模板 本工程柱截面尺寸主要為600×600，其余均為暗柱異型柱等，柱子截面尺寸多種多樣，為此柱子模板選取可調(diào)鋼柱模板，可調(diào)模板適應(yīng)性強，模板重復(fù)使用，經(jīng)濟實用。 9.4.3框架梁模板 本工程框架梁截面尺寸多樣，梁模配制要達到清水砼的施工要求，所以在模板配制采用竹膠模板木龍骨配制，配制時嚴格按照設(shè)計尺寸并充分考慮竹膠板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確，梁加固梁綁在梁高小于700時采用鋼管三角支撐，當梁高大于700時采用雙鋼管φ14對拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。 9.4.4砼樓板模板 模板選用竹膠模板，主龍骨為100×100木龍骨，次龍骨為50×100木龍骨，采用碗扣腳手架支撐，400mm板時支撐架尺寸為900×900×1200，其它樓層支撐架尺寸為1200×1200×1200。 9.4.5樓梯模板底模：采用竹膠板、木龍骨、踏步側(cè)模采用模板配制，表面包鐵皮。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。 9.4.6電梯井筒模板設(shè)計： 電梯井內(nèi)模采用整體鋼制筒子模，四角采用鋼板制成的活動鉸鏈，四角支撐采用花籃螺栓，中部設(shè)碗扣腳手架作支撐，外側(cè)按剪力墻模板設(shè)計。簡模與墻模用三節(jié)頭穿墻對拉螺栓加固。經(jīng)檢查合格后，澆筑砼，砼強度達到30％即可拆模。 9.4.7后澆帶的模板方案及外防水方案： 砼底板和墻體分成多條后澆帶。考慮到后澆帶外來的水壓力，土壓力，砼墻板后澆帶外側(cè)砌240厚的磚墻，用M5水泥砂漿砌筑