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1、 龍 堡 綠 洲 住 宅 小 區(qū)3# 樓給排水暖通施工方案編制 （技術(shù)員）： 審核（技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 審批 （項(xiàng)目經(jīng)理）： 山西建筑（集團(tuán)）總公司2014年 7月11日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工組織計(jì)劃四、施工方法和技術(shù)措施五、預(yù)留、預(yù)埋六、給水、采暖-熱鍍鋅鋼管安裝七、給水-PP-R管安裝八、排水、雨水、冷凝水-PVC-U管安裝九、排水-鑄鐵管安裝十、打壓、沖洗、消毒及灌水、通球、通水試驗(yàn)十一、通風(fēng)管道安裝及調(diào)試十二、各項(xiàng)管理措施 安 裝 施 工 方 案一、工程概況：本工程為山西省太原市龍堡綠洲住宅小區(qū)3#樓，建筑面積：24583.15m，總建筑高度：98.25m,室內(nèi)外高差0.4

2、5m，地上32層，地下3層，地下一層為庫(kù)房及儲(chǔ)藏室，地下二層庫(kù)房，地下三層為人防，一層二層為商業(yè)，地上三層至三十二層為住宅，層高為3m，地下一層層高3.8m，地下二層層高3.1m，地下三層層高3.6m，商業(yè)層層高4.2m。二、編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20022機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-20093建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ142-20045建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20076通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20027建筑

3、排水柔性接口鑄鐵管技術(shù)規(guī)程DB11/T364-2006 采用的主要圖集序號(hào)圖紙名稱圖集號(hào)備注1建筑排水設(shè)備附件選用安裝04S3012防水套管02S4043室內(nèi)管道支架及吊架03S4024管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露03S4015排水設(shè)備附件構(gòu)造及安裝92S2206鋼制管件03S4037建筑設(shè)備安裝圖集-給水工程91SB3-1（2005）8常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS1059地漏、排水栓安裝04S30110建筑設(shè)備安裝圖集-排水工程91SB4-1（2005）11潛水泵安裝08S30512建筑設(shè)備安裝圖集-衛(wèi)生工程91SB2-1（2005）13建筑設(shè)備安裝圖集-暖氣工程91SB1-1(2005

4、)14建筑設(shè)備安裝圖集-通風(fēng)工程91SB6-1(2005)采用的主要法律法規(guī)類別名 稱編 號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部15號(hào)令建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)地方北京市建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB11/T695-2009三、施工組織計(jì)劃1技術(shù)準(zhǔn)備工作工程技術(shù)人員在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性的對(duì)工人培訓(xùn),使工人對(duì)各專業(yè)有所了解，特別是重要部位要細(xì)致講解，同時(shí)，工程技術(shù)人員與工人共同討論，制定出比較好的施工方案，提高質(zhì)量，縮短工期。同時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，編制好材料使用計(jì)劃。各專業(yè)工程師（工長(zhǎng)）提前做好分項(xiàng)技術(shù)交底，

5、做好施工記錄，保管好圖紙和技術(shù)文件資料。施工班組按專業(yè)及工程實(shí)際情況組成三支施工隊(duì)，根據(jù)施工進(jìn)度要求由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行人員的統(tǒng)一調(diào)配。作業(yè)人員安排如下表:序號(hào)工 種 名 稱計(jì)劃人數(shù)1通風(fēng)工32管道工63電工54電氣焊工15普工3合計(jì)182、施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具計(jì)劃表序名 稱單位數(shù)量1砂輪切割機(jī)臺(tái)22手電鉆臺(tái)23電錘臺(tái)14角向磨光機(jī)臺(tái)25臺(tái)鉆臺(tái)16手動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)17手動(dòng)打壓泵臺(tái)18電焊機(jī)臺(tái)19電動(dòng)打壓泵臺(tái)13、施工組織安排根據(jù)工程進(jìn)度情況及甲方要求竣工日期，我公司準(zhǔn)備在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后開始各種專業(yè)管路的安裝工作，并同時(shí)配合土建結(jié)構(gòu)進(jìn)度進(jìn)行立管安裝。具體流程如下：1）準(zhǔn)備階段看圖圖紙會(huì)審施工方案編制加工件

6、制作驗(yàn)收保管施工機(jī)具準(zhǔn)備。2）施工階段安全技術(shù)交底施工技術(shù)交底配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋孔洞清理材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收風(fēng)、水管路安裝水管路壓力沖洗、試壓設(shè)備、閥件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、安裝各系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試資料收集、整理驗(yàn)收、竣工。四、施工方法和技術(shù)措施1.設(shè)備安裝(1)施工原則及布置本工程機(jī)電設(shè)備主要包括生活給水、排水等設(shè)備主要布置于設(shè)備層，設(shè)備種類和數(shù)量較多，安裝精度要求高。設(shè)備安裝原則為：按系統(tǒng)、樓層劃分區(qū)域施工，施工時(shí)先大型后小型，先里后2、管道安裝(1)管道安裝總體原則管道工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先主管、后支管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。(2)主要施工程序管道安裝施工主要工序流程如圖。材料確定

7、樣品呈批試驗(yàn)專題方案試驗(yàn)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋套管形式規(guī)格選定模具、套管定位管道下料管道預(yù)制管道加工支吊架制作支吊架選型 材料準(zhǔn)備支架安裝管道安裝管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道沖洗衛(wèi)生潔具等安裝管道消毒、系統(tǒng)試運(yùn)交工驗(yàn)收材料準(zhǔn)備防腐保溫主要施工方法及技術(shù)要求 .施工準(zhǔn)備A.施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動(dòng)與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、電氣專業(yè)核對(duì)空間使用情況，及時(shí)提出存在的問(wèn)題并做好圖紙會(huì)審記錄。B. 編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書，C.對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次，

8、隨時(shí)指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。D.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。.材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收A. 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求。材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進(jìn)場(chǎng)前提供樣品交總包及業(yè)主、監(jiān)理審批。B.材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。C. 材料出庫(kù)后，在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，下面必須墊枕木。材料堆放要整齊，并掛標(biāo)識(shí)牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。五、預(yù)留、預(yù)埋A.孔洞預(yù)留:在管道安裝工作開始前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根

9、據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更，以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施。B.套管預(yù)埋a.室內(nèi)立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞，管道穿過(guò)墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大2號(hào)，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。穿樓板套管高出樓面20mm，衛(wèi)生間套管高出地面50mm，下與樓板底平；穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。設(shè)計(jì)要求套管大小如表所示。設(shè)計(jì)要求套管大小數(shù)據(jù)表管道直徑1520253240506580100不保溫管道253245577689108159219保溫管道108133

10、159159219219273273273b.管道穿越防護(hù)墻（樓板），穿墻處均設(shè)置剛性防水套管；如圖所示。1006723115431-墻體 2-預(yù)埋管道 3-止水環(huán) 4-石棉水泥搗實(shí) 5-預(yù)埋套管 6-防水油膏 7-安裝管道防水套管施工示意圖c.穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。過(guò)混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。d.套管或木盒子預(yù)留好后，在土建澆注樓板時(shí)派專人看護(hù)，以防止木盒、套管移位或堵塞。e.套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)壁要做防腐。f.保溫管道在穿墻時(shí)所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層厚度。g.同時(shí)管道

11、與套管的接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通過(guò)套管來(lái)擴(kuò)散。C、管道預(yù)制為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排，在預(yù)制場(chǎng)地集中進(jìn)行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下第一：水泵房?jī)?nèi)各設(shè)備配管（附件和焊口較密集）第二：干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。A. 預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長(zhǎng)度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào)，分批分類存放，運(yùn)輸和安裝過(guò)程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對(duì)號(hào)安裝正確。B.管道切割所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后

12、清除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因，造成運(yùn)行后管道堵塞。材料的切割下料，具體見(jiàn)表所示。材料的切割下料工具選用表序號(hào)管 材切割工具1熱鍍鋅鋼管管道截?cái)嗥骰蛏拜喦懈顧C(jī)2鋼塑復(fù)合管管道割刀、鋼鋸3各種鑄鐵管管道截?cái)嗥骰蛏拜喦懈顧C(jī)C.采用螺紋連接的管道絲扣加工全部采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行。管道套絲時(shí)，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，確保管道水平）。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過(guò)這種方式，保證管道的保護(hù)層不受破壞。D、管道放線標(biāo)識(shí)支吊架位置尺寸 A. 放線程序 核對(duì)施工圖管道定位、彈線支架定位、彈線測(cè)量計(jì)量器具校核管道放線程序圖B. 管道放線由總管到干管，再到支管進(jìn)行放線定位。放線前，

13、逐層、逐區(qū)域進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫、絕熱及其它操作空間。C.管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以墻、柱、梁為依托。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈線，畫出管道安裝的定位坡度線，在機(jī)房、車庫(kù)內(nèi)，并行多種管道，定位難度大，采用打鋼釬拉鋼線的方法，將各并行管道的位置、標(biāo)高確定下來(lái)，以便于下一步支架的制作和安裝，定位坡度線以管線的管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。E、管道支吊架的制作與安裝管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震 、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。F.支架的位

14、置確定a、固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙。在管路需要固定，在任何方向都不準(zhǔn)有位移的位置設(shè)置，如伸縮器的一端。b、鋼管水管活動(dòng)支架最大安裝間距(m)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002確定，U-PVC吊架最大間距按圖紙。c.管道穿越墻體時(shí)，從墻面兩側(cè)各向外量出1M，以確定墻兩側(cè)的兩個(gè)活動(dòng)支架位置；d.管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補(bǔ)償器拐角各向外量過(guò)1m，定位活動(dòng)支架。e. 在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后，剩余的長(zhǎng)度里，按不超過(guò)最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動(dòng)支架。G.支架形式的選用（以下畫出幾種常有的典型樣式）1 管道 2 木托

15、3 U型螺栓 4支梁a、支架支架安裝示意圖b、滑動(dòng)支架1 滑托 2 墊鐵 滑動(dòng)支架安裝示意圖c、吊架注：盡量考慮土建梁預(yù)埋件上生根，或用預(yù)留及膨脹螺栓等方式吊架安裝示意圖H 支架的安裝a.支架構(gòu)件預(yù)制加工下料前，先將型鋼調(diào)直。下料時(shí)盡量采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，現(xiàn)場(chǎng)用氣割切斷時(shí)，應(yīng)將切口用砂輪將氧化層磨光，切口表面應(yīng)垂直。用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。支架的形式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，其標(biāo)高須使管道安裝后的標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符。b.現(xiàn)場(chǎng)安裝要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度，排水橫管除注明者，坡度如表所示。排水橫

16、管坡度數(shù)據(jù)表DN200DN150DN100DN75DN500.0080.0100.0200.0250.035管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動(dòng)。無(wú)熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。大管徑管道上的閥門單獨(dú)設(shè)支架支撐。

17、保溫管道與支架之間要用經(jīng)過(guò)防腐處理的木襯墊隔開，木墊厚度同保溫層厚度。I 管道安裝A. 編制質(zhì)量計(jì)劃，推行樣板制。室內(nèi)管道安裝前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要組織有關(guān)專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真編制質(zhì)量設(shè)計(jì)，提出質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)行工序質(zhì)量控制的具體要求，確保室內(nèi)管道安裝工程質(zhì)量。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)房間、廚房、衛(wèi)生間等要配合土建做好樣板間或樣板系統(tǒng)，待樣板檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再全面進(jìn)行管道安裝。圖中未注明定位尺寸及標(biāo)高的管道應(yīng)盡量貼梁、柱施工。B.各種管道安裝前都要將管口及管內(nèi)管外的污垢、砂子、瀝青、鐵銹等雜物染除干凈，金屬管道要將表面浮銹清除干凈，然后再刷底漆一道。C.對(duì)于各種不同用途、不同介質(zhì)的管道，工長(zhǎng)要協(xié)同班組搞好安裝前的總體布局施工交底

18、工作，幾個(gè)不同班組同時(shí)作業(yè)時(shí)做法要統(tǒng)一。安裝時(shí)要考慮到導(dǎo)管、立管、支管及設(shè)備之間的位置與相互關(guān)系。D.各種管道的設(shè)置一般不應(yīng)穿過(guò)沉降縫和伸縮縫，特別是排水管道。對(duì)所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，要采用柔性連接。E.暗裝于管井、地溝、吊頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前，給水、消防管道必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；排水、雨水管道必須做灌水、通水試驗(yàn)。衛(wèi)生間、盥洗間、廚房等上層布有管道的房間，在吊頂或頂棚抹灰前，上層地面必須做蓄水試驗(yàn)。24小時(shí)內(nèi)樓板及管道四周和板墻交接處不滲不漏，否則，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。F.未注明位置的給水排水立管應(yīng)盡量靠近墻邊角，衛(wèi)生間未注明標(biāo)高的給水排水橫管應(yīng)盡量貼

19、樓板、梁底敷設(shè)。G.坡度：管道安裝時(shí)要掛線找坡，要依據(jù)管子坡度的要求確定其下料尺寸。安裝坡向正確，給水、熱水管道的坡度其正負(fù)偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求坡度值的1/3，坡度要均勻一致，不得倒坡，也不宜過(guò)大而影響觀感效果。管道按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝好后要及時(shí)固定。土建與安裝應(yīng)相配合，不能在管道上懸掛或鋪設(shè)架板，放置材料和站人，不能隨意搬動(dòng)管道等，以免破壞管道坡度。H.管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、預(yù)制和套絲加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。I.管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工區(qū)內(nèi)，并

20、根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。六、 鍍鋅鋼管管道安裝本工程中水管采用熱鍍鋅鋼管，管道采用絲扣連接。A.鍍鋅鋼管安裝時(shí)不得過(guò)火調(diào)直。絲接時(shí)其三通、四通、彎頭、活接頭、補(bǔ)芯等也必須使用鍍鋅管件。管螺紋長(zhǎng)度和扣數(shù)要求見(jiàn)表。管螺紋長(zhǎng)度和扣數(shù)要求表序號(hào)公稱直徑短 螺 紋長(zhǎng) 螺 紋毫米寸長(zhǎng)度（毫米）螺紋扣數(shù)長(zhǎng)度（毫米）螺紋扣數(shù)1151/214850282203/416955303251188602643211/4209652854011/222107030

21、65022411753376521/2271285378803301310044910043615B. 螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。C.管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。七、PPR管道安裝A.一般規(guī)定a、提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量合格證書。b、不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。c、管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中的開口處應(yīng)及時(shí)封堵。d、施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。

22、 B.管道敷設(shè)安裝要點(diǎn)a、管道嵌墻暗敷時(shí)，配合土建預(yù)留凹槽，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De十20mm，寬度為干De4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M75級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 b、管道暗敷在地坪面層內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)施了有更改，每處畫圖記錄。 c、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 d、直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄了作。 C.管道連接要點(diǎn) a、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管

23、配件之間，安裝應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗效墻體、地坪面內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 b、給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲們連接。 c、熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 接通熱熔以電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作； 切割管村，必須使端面表在于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機(jī)。必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺； 管村與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合：公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)

24、間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(s)20145432516743 注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50。 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置； 連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上表規(guī)定； 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣； 在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 D.試壓 a、冷水管、熱水管、中水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力加0.5MP

25、a，但不得小于0.6MPa。 b、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24h后進(jìn)行； 水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明露； 管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查； 加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min，測(cè)定儀器的壓力精度應(yīng)為0.0lMPa。 至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓lh，測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06Mpa。 在工作壓力的115倍信狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03Mpa；同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 c、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。土建施工時(shí)PPR保壓0.5MPa壓力，待施工完畢后才泄壓

26、。而且施工時(shí)在PPR上面鋪蓋木板和草墊，防止磕碰、軋壞，并派專人看護(hù)，一旦被土建破壞能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修整，并且要重新打壓至0.5MPa。 D.安全施工： a、管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。 b、操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)給水聚丙烯管村進(jìn)行明火烘彎。 c、別給水聚丙烯管道不得作為攀拉、吊架等使用。 d、直埋暗管對(duì)蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。 八、排水管安裝-PVC卡件固定封口堵洞灌水試驗(yàn)通水試驗(yàn)通球?qū)嶒?yàn)安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝橫管安裝A. 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并接好實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸繪制

27、加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度至30度坡口。粘連前應(yīng)對(duì)承接口縣插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用鬃刷涂抹粘接劑，先涂抹承接口后涂抹插口，應(yīng)重復(fù)二次，涂刷時(shí)動(dòng)作迅速、正確，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，之一不可彎曲，約30秒至一分鐘即可粘接牢固（溫度低于15度靜止時(shí)間至少一小時(shí)）。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。B. 干管安裝：采用托吊管安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)

28、，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。C. 立管安裝：室內(nèi)安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支塔操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)

29、，垂直插入至標(biāo)記為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)，室外安裝排水管在安裝前必須進(jìn)行防線，安裝固定卡碼，然后才能進(jìn)行立管安裝。D. 橫管安裝：首先剔出吊卡孔洞。清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支塔操作平臺(tái)。在現(xiàn)場(chǎng)獻(xiàn)預(yù)制好橫管。清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管長(zhǎng)調(diào)整好坡度。合適后將橫管用水泥沙漿砌磚固定或固定卡架，封閉各預(yù)留口和堵洞。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件，但管件大于或等于160mm時(shí)，橫干管采用彈性橡膠密封圈連接形式。E. 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚

30、度、找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用重啟橡膠堵封閉上部。進(jìn)行灌水試驗(yàn)。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。F. 排水管道安裝后，必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球?qū)嶒?yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。九、鑄鐵排水管安裝柔鑄排水鑄鐵管管道安裝A. 鑄鐵管必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定及技術(shù)質(zhì)量鑒定文件，并有產(chǎn)品合格證原件、材質(zhì)合格證原件、有效的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)許可證。材料的采購(gòu)要求外觀必須光滑、無(wú)毛刺、厚薄均勻，管口必須平整光滑，所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)

31、、質(zhì)量技術(shù)部門檢驗(yàn)合格后方可用于本工程，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。B.管道切斷：宜采用砂輪切割機(jī)，管道斷口應(yīng)平直（偏差值不得超過(guò)管徑的1%），并清除毛刺與管口異物。C.管道支架：管道的支（吊）架安裝位置要設(shè)置正確，切實(shí)起到吊、支撐與固定作用。在管道改變水流方向的轉(zhuǎn)角處、管道的底部都應(yīng)加設(shè)支架，防止管道脫滑出接套而塌管。D.采用RK型接口。將橡膠皮套和不銹鋼夾具套在管段一端，深度為其一半。在橡膠皮套內(nèi)側(cè)涂少許潤(rùn)滑劑，不銹鋼夾具的螺栓不要收緊。將需連接的另一根管段插入皮套內(nèi)，兩管段要嚴(yán)格對(duì)中，保證管段口對(duì)接平齊。均衡一致地?cái)Q緊夾具螺栓，夾緊管道。E.在整個(gè)樓層施工過(guò)程中，應(yīng)配合土建作好管道穿越墻

32、壁和樓板的預(yù)留孔洞。預(yù)留孔洞尺寸按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。管道安裝前應(yīng)檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件的污垢。F.樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工，當(dāng)安裝結(jié)束后，敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。十、打壓、沖洗、消毒及灌水、通球、通水試驗(yàn)一、給水管道沖洗、試壓本節(jié)包括給水管道試壓、沖洗及排水管道、雨水灌水試漏、通球和通水試驗(yàn)，生活飲用水消毒。a.管道沖洗由于生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進(jìn)行沖洗。沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致。b.管道試壓管道試壓前，按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，確

33、認(rèn)管道安裝無(wú)誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。系統(tǒng)試驗(yàn)過(guò)程中安排專人仔細(xì)檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。C、室內(nèi)給水、熱水、中水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加0.5MPa，但不得小于0.6MPa，十分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，做外觀檢查。以不滲不漏為合格。二、給水水管道的沖洗消毒水箱進(jìn)行了打掃和清潔后，用市政自來(lái)水進(jìn)行沖洗，10-30分鐘后檢查水色，當(dāng)水箱排出無(wú)污物，沖洗水內(nèi)不含雜質(zhì)時(shí)，進(jìn)行消毒處理。將漂白粉攪拌使之溶解。隨同管內(nèi)充水一起加入管段，浸泡24小時(shí)，放水沖洗，當(dāng)水的濃度和細(xì)菌含量經(jīng)

34、請(qǐng)市有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合生活飲用水水標(biāo)準(zhǔn)即為合格。三、排水管道的灌水試漏、通球和通水試驗(yàn)a.排水管道灌水試漏試驗(yàn)管道灌水試漏采用球囊法；根據(jù)不同的衛(wèi)生器具，確定灌水高度及水面位置；將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度；由檢查口注水于管道中，直至符合規(guī)范要求水位為止。如試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)存在，須處理漏點(diǎn)，直至試驗(yàn)合格為止。雨水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。b.管道通球試驗(yàn)通球試驗(yàn)程序由上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水管立管頂端投入，并注入一定的水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。C.管道通水試驗(yàn)在管道的通球試驗(yàn)合格后，作管道通水試驗(yàn)，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng)的三分之一配水點(diǎn)同時(shí)開放，管道排水暢通且無(wú)滲

35、漏為合格。四、管道保溫敷設(shè)在地下室和管井內(nèi)的給水管、中水管、排水管、消火栓管、消火栓栓口做防凍保溫，除防凍保溫以外的所有給水、中水管的托吊管段和立管做防結(jié)露保溫。保溫材料采用難燃B1級(jí)橡塑海綿板或管殼。防結(jié)露保溫厚度見(jiàn)下表：管徑1520253240506580100150防結(jié)露厚度15202020202020202020防凍保溫厚度見(jiàn)下表：管徑15202532以上防凍保溫厚度90706050保溫通過(guò)墻及樓板處時(shí)，應(yīng)保證連續(xù)不斷。十一、通風(fēng)工程空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管均采用不銹鋼板風(fēng)管制作，空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用離心玻璃棉（不燃A級(jí)）保溫，保溫厚度30mm。排煙風(fēng)管均采用不銹鋼板制作。吊頂內(nèi)排煙管應(yīng)

36、采用離心玻璃棉保溫，保溫厚度20 mm施工概況1、通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)(1) 風(fēng)管管段之間的連接，可采用法蘭連接或無(wú)法蘭連接。采用無(wú)法法蘭連接時(shí)，必須采取密封措施，以減少其漏風(fēng)量。(2) 矩形風(fēng)管彎頭應(yīng)優(yōu)先采用內(nèi)、外弧彎頭。如遇曲率半徑不能滿足要求時(shí)，方可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線彎頭。(3) 柔性連接短管應(yīng)不燃軟性材料制作，輸送潮濕空氣或安裝在潮濕環(huán)境的柔性連接管應(yīng)防潮；腐蝕性系統(tǒng)的柔性連接短管應(yīng)防腐；空調(diào)系統(tǒng)的柔性連接短管應(yīng)保溫，柔性連接短管宜選用成品件。2、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工風(fēng)管材質(zhì)要求：空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管及排風(fēng)管均采用不銹鋼板制作，其制作、配件、鋼板厚度和允許漏風(fēng)量等要求均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)管加工加

37、工流程圖選料下料剪切咬口折方成型鉚接翻邊進(jìn)廠檢驗(yàn)選料：不銹鋼板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作前，檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明，若無(wú)上述文件，不得使用。下料：嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)標(biāo)相應(yīng)的尺寸規(guī)定。板材在下料前必須進(jìn)行校驗(yàn)，做好材料的節(jié)約工作，利用角料加工小的零部件。剪切：剪切前進(jìn)行下料復(fù)核，以免有誤。復(fù)核后，按下料形狀采用機(jī)械剪板機(jī)、等離子切割機(jī)進(jìn)行剪切。剪切后，在咬口前進(jìn)行剪口倒角，倒角必須用專用倒角工具，以免出現(xiàn)誤差。咬口：風(fēng)管的咬口按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行，矩形風(fēng)管角咬口采用聯(lián)合角咬口，矩形風(fēng)管彎頭、異徑管等部件必須采用聯(lián)合角咬口。咬口不得出現(xiàn)半咬口及脹裂等情況，以免成型后的風(fēng)管漏風(fēng)。折方：咬口后的板

38、料進(jìn)行折方，首先需核對(duì)折方線，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行折方，折方的關(guān)鍵是位置正確、角度準(zhǔn)確，尤其對(duì)變徑彎頭及變徑三通等零部件的折方角度必須準(zhǔn)確以免影響管徑。成型：風(fēng)管成型前，應(yīng)檢查下料、咬口、折方等工序是否無(wú)誤，核對(duì)下料的幾何尺寸是否正確。風(fēng)管合口用木制工具，避免損壞不銹鋼表層。風(fēng)管合口必須嚴(yán)密以避免漏風(fēng)，且四邊平齊。鉚接：風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度1.5mm，采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)，管壁厚度1.5mm，采用沿風(fēng)管周邊將法蘭滿焊。矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊大于等于630mm，保溫風(fēng)管大于等于800mm，風(fēng)管長(zhǎng)度在1.2m以上的均應(yīng)加固。風(fēng)管鉚接時(shí)，不得出現(xiàn)壓偏鉚釘，脹裂鋼板，漏鉚等現(xiàn)象。翻邊：翻邊尺寸寬

39、度要均勻，最小6mm，咬口重疊處，翻邊時(shí)應(yīng)將突出部分鏟平。翻邊使用的工具必須為木制工具，以免破壞鍍鋅層?？诳p處理：完成風(fēng)管翻邊后，對(duì)風(fēng)管外形進(jìn)行檢查，對(duì)風(fēng)管翻邊四角、三通角處咬口等有明顯縫隙處涂環(huán)保密封膠。3、風(fēng)管制作的質(zhì)量預(yù)防措施可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防措施鉚釘脫落按工藝要求操作，注意鉚釘長(zhǎng)度，加用長(zhǎng)鉚釘風(fēng)管法蘭連接不當(dāng)操作中用方尺找方，使法蘭與風(fēng)管垂直，四周翻邊量一致法蘭翻邊處四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角，咬口重疊處鏟平，四周不得有豁口現(xiàn)象管件連接有孔洞用焊錫或密封膠封堵嚴(yán)風(fēng)管扭曲確保折方的尺寸準(zhǔn)確受潮產(chǎn)生銹蝕成品風(fēng)管露天放置時(shí)有可靠的防雨措施4、風(fēng)管支吊架安裝水平保溫風(fēng)管承托架安裝圖說(shuō)明1.結(jié)

40、構(gòu)層2.伸縮栓3.槽鋼4.螺栓，彈簧及平面墊片5.平面墊片6.懸垂絲桿7.外部保溫層8.金屬片管道9.硬木10.平面墊片11.角鋼吊架12.0.8mm厚x150mm寬鍍鋅鐵片防晃保溫風(fēng)管承托架安裝圖說(shuō)明1.結(jié)構(gòu)層2.伸縮栓3.角鋼4.螺栓，彈簧及平面墊片5.扁鋼6.外部保溫7.金屬管道8.硬木9.平面墊片10.角鋼吊架11.0.8mm厚x150mm寬鍍鋅鐵片12.鐵皮包角風(fēng)管支吊架安裝必須準(zhǔn)確，膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同。吊架間距：風(fēng)管水平安裝，不大于3米。風(fēng)管垂直安裝：間距不大于4米，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200m

41、m。當(dāng)水平懸吊的主風(fēng)管、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí)，設(shè)置防止擺動(dòng)固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，設(shè)獨(dú)立支吊架。保溫風(fēng)管支架應(yīng)設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處墊硬木托防止冷橋。風(fēng)管的組對(duì)：將成品運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，即開始風(fēng)管組對(duì)工作。風(fēng)管各管段之間的連接采用現(xiàn)場(chǎng)法蘭配鉆螺孔，螺栓緊固?？照{(diào)風(fēng)管、排風(fēng)風(fēng)管、衛(wèi)生間排氣法蘭間采用專用膠條密封膠帶等以防止漏風(fēng)。風(fēng)管法蘭連接風(fēng)管法蘭制作連接大樣圖5、風(fēng)管吊裝整體吊裝的風(fēng)管，應(yīng)先放在專用的架子上一節(jié)一節(jié)的逐節(jié)連接，一般節(jié)長(zhǎng)7-10m，但連接之前必須要先把

42、各節(jié)風(fēng)管內(nèi)部清潔干凈,再用倒鏈把它提升至吊架位置。對(duì)于不便懸掛倒鏈或滑輪，因受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到液壓升降機(jī)操作平臺(tái)上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。水平干管安裝時(shí)要求風(fēng)管法蘭避開梁，風(fēng)管貼梁底安裝。立管可在水平干管安裝前按“自下而上”的施工方法進(jìn)行安裝，穿樓板時(shí)風(fēng)管法蘭應(yīng)避開樓板。支架間距不應(yīng)大于4m，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。與具有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備相連的軟接頭的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。6、空調(diào)部件安裝消聲器安裝消

43、聲器安裝時(shí)，框架應(yīng)牢固，共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確，隔板與壁結(jié)合處應(yīng)緊貼，消聲器采用管式阻性消聲器，消聲器的接口尺寸與所接風(fēng)管尺寸相同。消聲器詳圖說(shuō)明1、鍍鋅板2、玻璃布3、玻璃棉4、鍍鋅板風(fēng)閥安裝防火調(diào)節(jié)閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作和檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥門關(guān)閉時(shí)應(yīng)保持嚴(yán)密。按圖紙表明的地方安裝排風(fēng)機(jī)或排氣管的止回閥的安裝方向必須正確。防火調(diào)節(jié)閥安裝要注意其方向，易熔件應(yīng)迎向氣流方向，安裝后進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，閥板開關(guān)要靈活、動(dòng)作可靠。防火閥直徑或邊長(zhǎng)大于等于630mm時(shí)，兩側(cè)設(shè)置獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻表面不應(yīng)大于200mm。7、風(fēng)口安裝安裝通則

44、：風(fēng)口安裝保證風(fēng)口與風(fēng)管接縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，達(dá)到無(wú)明顯縫隙。風(fēng)管漏光檢測(cè)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過(guò)2處，且100米接縫平均不大于16處；對(duì)中壓風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過(guò)1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對(duì)風(fēng)管采用漏光法對(duì)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)。抽檢率為5%。采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測(cè)的光源。白天檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。檢測(cè)光源沿被檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)部位，

45、并做好記錄。系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。本工程的風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管，以每10m的接縫漏光點(diǎn)不超過(guò)2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。漏光檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測(cè)試。8、漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)管的嚴(yán)密性須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求：國(guó)標(biāo)（GB50243）中規(guī)定的風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量(m3/h.m2)系統(tǒng)類別工作壓力低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)1002.112003.313004.304005.195006.002.00600

46、2.258002.7110003.1412003.5315004.081.36漏風(fēng)量測(cè)試采用經(jīng)國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x器。本工程漏風(fēng)量測(cè)試裝置采用正壓風(fēng)管式（主要測(cè)試裝置采用孔板作計(jì)量元件），裝置由風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)管、測(cè)壓儀器（傾斜式微壓計(jì)）、整流柵、節(jié)流器和標(biāo)準(zhǔn)孔板等組成，見(jiàn)下圖。調(diào)節(jié)閥整流柵孔板軟管傾斜式微壓計(jì)3-16 試驗(yàn)裝置示意圖9、風(fēng)系統(tǒng)保溫保溫材料要求：空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用離心玻璃棉（不燃A級(jí)）保溫，保溫厚度30mm。排煙風(fēng)管吊頂內(nèi)排煙管應(yīng)采用離心玻璃棉保溫，保溫厚度20 mm(1)風(fēng)管保溫在嚴(yán)密性試驗(yàn)及隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行。玻璃棉保溫采用保溫釘固定，保溫釘與風(fēng)管、部件表面用401膠

47、粘接牢固，均勻布置。保溫層表面平整，嚴(yán)密。板材下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，裁料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上板材下料示意圖 離心玻璃棉保溫示意圖(2)保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開。接縫用鋁箔帶粘嚴(yán)、粘牢。保溫材料鋪接縫處必須用膠帶纏緊，同一平面盡量不使用小塊保溫材料。a.風(fēng)管與支架角鋼結(jié)合處用經(jīng)防腐處理后的硬木隔開，以防止形成冷橋。硬木寬度比角鋼略寬，長(zhǎng)度與風(fēng)管底邊邊長(zhǎng)相等。b.風(fēng)管連接及閥門法蘭處單獨(dú)剪一塊150200寬的保溫材料將法蘭纏緊，與管壁保溫接縫處用膠帶纏緊，松緊度要適宜不得損壞保溫材料保溫。法蘭接頭保溫材料補(bǔ)包：法蘭接頭保溫材料補(bǔ)包方法詳見(jiàn)下。不規(guī)則的小間隙用邊角余料

48、填滿。c.保溫材料層必須密實(shí)，無(wú)裂縫、空隙等缺陷，表面必須平整，采用卷材或板材時(shí)允許偏差1。d.風(fēng)管穿墻安裝時(shí)，保溫層應(yīng)不間斷穿過(guò)墻體。十二、各項(xiàng)管理措施1、質(zhì)量保證措施 在施工中我們將貫徹我公司的“追求質(zhì)量卓越、信守合同承諾、保持過(guò)程受控、交付滿意工程”的質(zhì)量方針。完全按照ISO9002質(zhì)量保證體系及公司的程序文件做,具體措施如下: 認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊(cè)的執(zhí)行,做到工程質(zhì)量分級(jí)管理,把好質(zhì)量關(guān),不合格產(chǎn)品決不放行到下一工序,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范施工,在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)合格。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查,明確質(zhì)檢人員的職責(zé),配備專業(yè)檢查人員,作好檢查記錄。 要嚴(yán)格地按圖紙施工,特

49、別是設(shè)備安裝要詳細(xì)地閱讀說(shuō)明書和有關(guān)資料,要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求,各項(xiàng)施工要求要做出施工方案或施工技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行施工。 加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作,作好記錄。所有設(shè)備材料做到無(wú)合格證材質(zhì)單一律不許進(jìn)場(chǎng),堅(jiān)持不合格品不施工的原則。 施工前做好“樣板段”,經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后,再統(tǒng)一進(jìn)行大面積安裝施工。對(duì)于各類機(jī)房、公共區(qū)域吊頂內(nèi)等各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位,預(yù)先組織各專業(yè)進(jìn)行圖紙綜合會(huì)審，繪制出綜合剖面圖后，再進(jìn)行施工,以免造成安裝后再拆改。 凡是隱蔽工程都要經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收,做好隱蔽工程記錄，留好施工隱蔽前的影像資料。 凡有施工方案的項(xiàng)目,必須按方案進(jìn)行施工。所有工程

50、都必須達(dá)規(guī)范要求。及時(shí)采用新的施工工藝與施工方法,禁止使用已過(guò)時(shí)的方法與標(biāo)準(zhǔn)。2、安全技術(shù)措施 安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任、消滅違章、強(qiáng)化管理為中心,努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平,確保所有施工人員的安全健康。 參加該工程施工人員必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針,層層建立崗位責(zé)任制,遵守國(guó)家和企業(yè)的安全規(guī)程,在任何情況下不得違章指揮和違章作業(yè)。 各項(xiàng)施工方案要分別編制安全技術(shù)措施, 書面向施工人員交底；各分項(xiàng)施工前要有針對(duì)性的書面安全交底，并做好交底記錄。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度,工長(zhǎng)對(duì)施工人員要作好工程介紹和現(xiàn)場(chǎng)安全教育。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 凡兩米以上高空作業(yè)需搭設(shè)腳

51、手架,工長(zhǎng)要事先提出支搭架子要求。 安裝使用的腳手架,使用前必須認(rèn)真檢查架子有無(wú)糟朽現(xiàn)象,有無(wú)探頭板。施工周圍應(yīng)及時(shí)清理障礙物,防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。 施工地點(diǎn)及附近的孔洞必須加蓋牢固,管道豎井其預(yù)留鋼筋按需要孔徑開洞,防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。 高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和高凳用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣

52、候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。 在預(yù)留孔洞周圍作業(yè)時(shí)，必須做好安全防護(hù)設(shè)施，必須經(jīng)施工安全負(fù)責(zé)人檢查可靠后方可施工。 加工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具布置必須符合安全規(guī)范，機(jī)具擺放間距必須考慮操作空間，機(jī)具擺放整齊，留出行走及材料運(yùn)輸通道。 材料搬運(yùn)過(guò)程中，要有專人負(fù)責(zé)指揮，選擇好安全通道。大型重要設(shè)備運(yùn)輸要編制設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案。 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電按建設(shè)部規(guī)范JGJ46-2005的要求執(zhí)行,凡手持電動(dòng)工具的使用必須通過(guò)漏電保護(hù)裝置,地下室照明用電必須用36V低壓電。電焊作業(yè)必須穿絕緣膠鞋。施工班組每日針對(duì)工程情況進(jìn)行“三工”教育并有安全活動(dòng)記錄,工程負(fù)責(zé)人要按規(guī)定對(duì)施工生產(chǎn)的安全責(zé)任制全面貫徹落實(shí)：查隱患

53、、查漏洞、查麻痹思想,經(jīng)常不斷地進(jìn)行安全教育,針對(duì)存在的安全問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改并作好有關(guān)記錄。3、消防保衛(wèi)措施一、 保衛(wèi)工作: （1）選好庫(kù)區(qū)、料場(chǎng)位置,倉(cāng)庫(kù)門窗要堅(jiān)固、嚴(yán)密,門鎖插銷要齊全。料工離庫(kù)上鎖,庫(kù)房應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度。 （2）倉(cāng)庫(kù)管理人員要加強(qiáng)責(zé)任心,辦事認(rèn)真,收發(fā)料具時(shí)要堅(jiān)持登記、清點(diǎn)等制度。 （3）庫(kù)房電源控制必須設(shè)在外面,下班后斷電,安裝庫(kù)門要一律往外開。 （4）貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管,嚴(yán)格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)。 （5）機(jī)房、變配電室、配電小間等設(shè)備安裝就位前,應(yīng)安裝好門窗,必須設(shè)成品保護(hù)人員看管,加強(qiáng)防范工作避免造成損壞丟失。 （6）班組工具、量具等要有專人負(fù)責(zé),下班

54、后要鎖入工具箱內(nèi),不要隨便亂放。工具房門窗要牢固,防止工具丟失。 （7）自覺(jué)遵守現(xiàn)場(chǎng)出入制度,出入現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)出示證件。二、 消防方面: （1）建立健全消防組織,消防工作要作到五同時(shí):同進(jìn)度、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評(píng)比,要建立施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)義務(wù)消防組織。專職消防人員要時(shí)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,如有特殊情況應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系。 （2）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度,主動(dòng)接受各方消防人員檢查,電氣焊用火前應(yīng)先辦理用火手續(xù),并設(shè)專人看火,看火人員應(yīng)具備有足夠的消防工具。同時(shí)電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電漏氣,以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級(jí)風(fēng)以上時(shí),禁止使用明火作業(yè)。 （3）施工中如與臨時(shí)消防管道、設(shè)

55、備、設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突,施工人員不得擅自更改,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)上級(jí)和設(shè)計(jì)單位,經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。 （4）倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材,執(zhí)行24小時(shí)的消防值班制度。對(duì)易燃材料要集中管理,并設(shè)有明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁在消火栓周圍堆放設(shè)備材料,以確保消防設(shè)施道路的暢通。各施工小組工具房?jī)?nèi)不得存放汽油、煤油等易燃材料。 （5）冬季嚴(yán)禁用電爐取暖。 （6）施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)消防制度及上級(jí)有關(guān)規(guī)定，尤其是在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。4、冬、雨季施工措施 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處,要將設(shè)備墊高,設(shè)備露天存放應(yīng)加苫布蓋好,以防雨淋日曬,料場(chǎng)周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。 施工機(jī)具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi),電

56、氣設(shè)備的電源線要懸掛固定,不得拖拉在地。下班后要拉閘斷電。 夏季炎熱天氣,施工人員在高層作業(yè)時(shí)要進(jìn)行體格檢查。有關(guān)部門做好防暑降溫措施。 冬季施工,應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”。用水不得隨意亂潑。5、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理必須執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的場(chǎng)容有關(guān)規(guī)定,施工隊(duì)要有一名隊(duì)長(zhǎng)主抓,施工員分區(qū)負(fù)責(zé),施工小組均有一人管文明施工。 施工隊(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理要統(tǒng)一布置,統(tǒng)一按排,要有平面布置分區(qū)負(fù)責(zé),貼在現(xiàn)場(chǎng),每個(gè)班組要有崗位責(zé)任制,貼在小組工具房。 工長(zhǎng)交底必須對(duì)文明施工提出具體要求,重要部位要有切實(shí)可行的具體措施書面交底。 對(duì)于暫設(shè)用房不得有歪斜、破爛等現(xiàn)象,要嚴(yán)

57、格按要求辦,做到規(guī)矩整齊。 操作地點(diǎn)周圍要做到整潔,干活腳下清,活完料盡,剔鑿、保溫完后要隨時(shí)清理干凈,將廢料倒在指定地點(diǎn)。 上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量?jī)?yōu)良的條件,及時(shí)做好預(yù)留、預(yù)埋和暗配管工作。 施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的成品、材料要整齊,以免影響地區(qū)景觀。6、成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施 施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度,注意愛(ài)護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、家具以及設(shè)施。 設(shè)備在安裝前由甲方、監(jiān)理、施工單位有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，進(jìn)行拆箱點(diǎn)件并作好記錄,發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況,及時(shí)反映有關(guān)部門。應(yīng)參加人員不齊時(shí),不得隨意拆箱。 設(shè)備開箱點(diǎn)件后對(duì)于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫(kù)妥善保管。各類小型元

58、件及進(jìn)口零部件,在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。 大型設(shè)備吊裝,應(yīng)編寫吊裝及運(yùn)輸方案,在吊裝時(shí)按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝,專業(yè)公司和施工隊(duì)指派有關(guān)人員參加。 對(duì)成品有意損壞的要給予處罰。 對(duì)管道、通風(fēng)保溫成品要加強(qiáng)保護(hù),不得隨意拆、碰、壓,防止損壞。 各專業(yè)施工遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生,不得擅自拆改,需經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方及有關(guān)部門協(xié)商,由施工員協(xié)調(diào)解決后,方可施工。 對(duì)于空調(diào)機(jī)房等重要部位,在不具備安裝條件時(shí)不得進(jìn)行設(shè)備安裝,當(dāng)設(shè)備安裝好門要加鎖,并設(shè)專人看管。對(duì)于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝,必須提前安裝的要采取妥善的保護(hù)措施,以防丟失、損壞。7、現(xiàn)場(chǎng)的材料供應(yīng)和

59、管理措施 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有與工程量相適應(yīng)的場(chǎng)地、庫(kù)房,以利主、輔料及加工件的堆放、儲(chǔ)備。 現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、加工件派專人負(fù)責(zé)按生產(chǎn)進(jìn)度、計(jì)劃編制，進(jìn)行收、管、發(fā)的工作。 庫(kù)內(nèi)、場(chǎng)內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊,符合材料管理程序文件的要求。充分發(fā)揮班組長(zhǎng)的作用,加強(qiáng)對(duì)施工班組料具的管理,防止材料和零部件的丟失,廢料、下腳料及時(shí)回收。、8、降低成本技術(shù)措施 施工人員必須充分熟悉工程的特點(diǎn)、施工范圍、工藝流程,復(fù)核建筑坐標(biāo)尺寸、設(shè)備位置等,充分做好施工準(zhǔn)備工作,在保證質(zhì)量的前提下努力降低成本,增加效益。 認(rèn)真審查圖紙,在不影響質(zhì)量和使用功能的前提下,改變不合理設(shè)計(jì),節(jié)約原材料。 合理安排施工進(jìn)度和作業(yè)計(jì)劃,均衡安排勞動(dòng)