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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、危險源識別與監(jiān)控2（一）、腳手架工程事故的類型分析2（二）、引發(fā)事故的主要原因分析3（三）、危險源的監(jiān)控4四、安全技術設計4（一）、腳手架材料要求4（二）、雙排腳手架施工措施5（三）、雙排腳手架計算書101、參數(shù)信息:102、大橫桿的計算:113、小橫桿的計算:114、扣件抗滑力的計算:135、腳手架荷載標準值:146、立桿的穩(wěn)定性計算:157、最大搭設高度的計算:168、連墻件的計算:179、立桿的地基承載力計算:18五、施工要求19（一）、施工準備20（二）、基礎處理21（三）、腳手架搭設21（四）、腳手架的拆除22六、腳手架質量檢查與驗收23（一）、

2、材質要求23（二）、腳手架檢查與驗收26七、安全與日常維護管理26（一）、安全管理要求26（二）、日常維護管理要求27一、工程概況 本工程位于西安市碑林區(qū)友誼東路以南，永寧路以東，主要由一棟六層框架樓構成，主樓頂標高為20.4m，機房頂標高為25.3m。 建筑面積：2523.38m2 建筑功能: 為辦公樓。 結構形式為：框架結構?；A形式為：獨立承臺基礎。結構平面的軸網(wǎng)尺寸如下32.4m12m；本工程的砌筑和裝飾裝修工程施工采用雙排腳手架。雙排腳手架的平面布置圖及各立面圖見后附圖。二、編制依據(jù) （一）、建筑施工安全檢查標準JGJ-99； （二）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130

3、-2001； （三）、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91； （四）、施工組織設計及施工圖紙。 （五）、西安市建筑施工腳手架搭設安全技術要點三、危險源識別與監(jiān)控（一）、腳手架工程事故的類型分析1、整架傾倒或局部垮架。2、整架失穩(wěn)、垂直坍塌。3、人員踩腳手架上高處墜落。4、落物傷人（物體打擊）5、不當操作事故（閃失、碰撞等）。（二）、引發(fā)事故的主要原因分析1、整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架 （1）構架缺陷：構架缺少必須的結構桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設連墻桿等。 （2）在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻桿等。 （3）構架尺寸過大，承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載。 （4）地基出現(xiàn)

4、過大的不均勻沉降。2、人員從腳手架上高處墜落 （1）作業(yè)層未按規(guī)定設置圍擋防護。 （2）作業(yè)層未鋪滿腳手板或架面與墻之間的間隙過大。 （3）腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結不牢或發(fā)生斷裂和墜落。 （4）不當操作產生的碰撞和閃失。3、落物傷人（物體打擊） （1）在搭設和拆除時，高空拋擲構配件，砸傷工人或過路行人。 （2）架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或過路行人。 （3）整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或過路行人。4、不當操作大致有以下情形： （1）用力過猛，致使身體失穩(wěn)。 （2）在架面上拉車退著行走。 （3）擁擠碰撞。 （4）集中多人搬運或安裝較重構件。 （5）架面上的水或其他易滑物品

5、未清除，造成滑落。5、其他傷害 （1）在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨和雪天）下繼續(xù)施工。 （2）在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用。 （3）腳手架外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。（三）、危險源的監(jiān)控1、對腳手架的構配件材料的材質，使用的機械、工具、用具進行監(jiān)控。2、對腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監(jiān)控。3、對腳手架的搭設、使用和拆除進行監(jiān)控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況。4、加強安全管理，對施工環(huán)境和施工條件進行監(jiān)控。四、安全技術設計（一）、腳手架材料要求 1、腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標

6、準碳素結構鋼GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4-6米，小橫桿、拉結桿2.1-2.3米，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。 2、扣件使用生產廠家合格的產品，并持有產品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術性能符合鋼管腳手架GB15831-1995規(guī)定的要求，對使用的扣件要全數(shù)進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動部位轉動靈活，旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達60N.M時扣件

7、不得破壞。 3、木腳手板的選用必須嚴格，腳手板材質堅硬，不腐爛，橫向裂紋不得大于四分之一板寬，腳手板寬一般為200300mm，厚度不小于50mm。腳手板端部（80mm100mm處）用鐵皮或鐵絲扎緊2-3圈。竹笆板的選用必須嚴格，竹笆宜采用毛竹或南竹制作，進場竹笆必須緊密、有良好的韌性及彈性模數(shù)。（二）、雙排腳手架施工措施結合本工程結構形式、實際施工特點，建筑物四周搭設落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。外腳手架與模板支撐架一同搭設，待模板支撐架拆除后，外雙排架做為圍護架和外裝飾腳手架使用。保留內雙排腳手架進行拉結外雙排腳手架，將

8、連墻件按兩步兩跨加密，采用雙扣件拉結。外架支設高度按立桿頂高出結構檐口1.5m的原則。 1、地基處理首先進行搭設場地的平整、夯實工作。回填土夯實后，做100mm厚的C20墊層將回填土進行硬化，基礎標高高出自然地面100mm，寬度為外立桿外伸200mm。腳手架底部設置底座，底座采用厚度為58mm鋼板（150mm150mm）和直徑32mm（150mm長）鋼管焊接而成。下雨過后要對腳手架架體基礎進行全面檢查，嚴禁腳手架墊層基底積水下沉。腳手架底部因施工原因造成連續(xù)兩跨以上立桿懸空，必須采取門洞處理方式或采取懸挑措施，保證架體穩(wěn)固。2、排水措施腳手架排水溝內測距腳手架外立桿200mm，排水溝應與建筑工

9、地排水體系連接，保持暢通、不積水。排水溝寬30cm，坡度為35。在最低點，設置積水坑，水流入坑內，用潛水泵將水排出場外。斷面圖見下頁圖。3、外腳手架搭設的構造要求搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為0.7米，大橫桿的步距為內排步距1.8米，外排步距0.6m（依據(jù)西安市建筑施工腳手架搭設安全技術要點設置）；計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 21.2.米，立桿采用單立管；內排架距離墻長度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2；采用的鋼管類型為 483.5（計算鋼管取483.0）；橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80；連墻件采用兩步兩跨，豎向間距3

10、.6米，水平間距3.0米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件。 （1）立桿：雙排腳手架采用單立桿，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60且不宜大于步距1/3，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。腳手架頂端的立桿應平齊，用縱向水平桿（大橫桿）連接，并超過女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 （2）大橫桿：大橫桿置于小橫桿之上，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6米，同一步

11、大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50，各接頭距立桿的距離不大于50。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的的1/3；搭接長度不應少于1m，應等距設置3個旋轉扣件固定。 （3）小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設12根小橫桿，其最大間距不大于75。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15，且長度不大于44。上、下層小

12、橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。 （4）縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 （5）剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，在外側立面整個長度和高度連續(xù)設置剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在4560度之間，從架體投影面的端部開始設置。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加34個扣結點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15。

13、最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30內。 剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度1m，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10。 （6）腳手板、擋腳板：每步架必須滿鋪腳手板，腳手板采用竹笆板。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層，設置安全網(wǎng)防護。腳手板設置在3根橫向水平桿上，并在兩端8處用直徑1.2的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當腳手板長度小于2米時，可采用兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15。靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于15。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空檔現(xiàn)象。每步架必須設置擋腳板，擋腳板應采用厚度不小于1

14、0mm木板制作，高度不小于180mm。應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在水平桿、立桿上。擋腳板安裝在外立桿的內側、密目式安全網(wǎng)的外側，并與腳手板同步設置。擋腳板外側刷紅白相間油漆標識。 （7）連墻件：連墻件采用剛性連接。連墻桿用483.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結構每一外框架處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。在頂板上兩框架柱間中點處，距結構外皮1.5米處預埋HRB335鋼筋，用483.5的鋼管與腳手架可靠拉結。在腳手架的轉角處，于框架柱上雙向設置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層設置兩道連墻桿。在每層樓層外框架梁頂端間距3m預埋鋼管，做連墻件的拉結使用。連墻桿橫豎向順序排

15、列、均勻布置,與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。 （8）防護設施：腳手架外側要滿掛全封閉式密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業(yè)層網(wǎng)應高于平臺1.2米，作業(yè)層下步架處設一道水平兜網(wǎng)。腳手架外立桿上縱向水平桿（大橫桿）每一步之間設置二道水平防護欄桿，間距600mm。操作層防護欄桿按照1.2m設置，材料采用鋼管，禁止使用毛竹或蒿竹材質。 （9）腳手架出入口的構造：大小為4.5米4米（寬高）的防護棚，上鋪50厚的雙層腳手板。在出入口兩側的內、外排單立桿

16、處分別增設一根輔立桿，并高于門洞口12步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞15兩側分別增加兩根。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，接長時用對接扣件連接。見附圖。 （10）樓梯間防護措施 樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2米高的護身欄，側邊底部設18高的擋腳板。（11）馬道：腳手架應設立上下斜通道，斜通道應設置至施工層。通道應設立防護攔桿和擋

17、腳板。踏步式通道應鋪設腳手板封閉，不得只采用兩根鋼管作踏步。不采用踏步式的斜通道，應每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度為2030mm。本工程設置一條馬道，詳見附圖。（12）架體搭設及其地基基礎，應按規(guī)范要求在基礎完工后及腳手架搭設前、作業(yè)層上施加荷載前、每搭設完1013m高度后、達到設計高度后進行階段驗收，并做到定期檢查，保證架體搭設的技術要求。（三）、雙排腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎設計規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規(guī)范(GB 50017

18、-2003)等規(guī)范。1、參數(shù)信息: （1）腳手架參數(shù)搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5米，立桿的橫距為0.7米，大橫桿的步距為1.8米/0.6米（計算時取1.5m）；腳手架為雙排腳手架搭設高度為 21.2米，立桿采用單立管；內排架距離墻長度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2；采用的鋼管類型為 483.5；橫桿與立桿連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80；連墻件采用兩步兩跨，豎向間距3.6米，水平間距3.0米，采用扣件連接。（2）活荷載參數(shù)施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架和裝飾腳手架；同時施工層數(shù):1。（3）風荷載參數(shù)基本風壓為0

19、.5，風荷載高度變化系數(shù)z為1.920，風荷載體型系數(shù)s為1.200；考慮風荷載。（4）靜荷載參數(shù)腳手板自重標準值(kN/m2 ):0.150；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.140；安全設施與安全網(wǎng)(kN/m2 ):0.005；腳手板鋪設層數(shù):22；腳手板類別:竹笆板和木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿木；（5）地基參數(shù)地基土類型:混凝土；地基承載力標準值(kN/m2):235.00；基礎底面擴展面積(m2):0.25；基礎降低系數(shù):1。2、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。（1

20、）.均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.1500.700/3=0.035kN/m 活荷載標準值 Q=3.0000.700/3=0.700kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.035=0.088kN/m 活荷載的計算值 q2=1.40.700=0.980kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)（2）.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.080.088+0.100.980)1.50

21、02=0.236kN.m 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.100.088+0.1170.980)1.5002=-0.278kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.278106/4491.0=61.858N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!（3）.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=0.038+0.035=0.073kN/m 活荷載標準值q2=0.700kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.073+0.9900.700)1500.04/

22、(1002.06105107780.0)=1.693mm 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!3、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。（1）.荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.0381.500=0.058kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.1500.7001.500/3=0.053kN 活荷載標準值 Q=3.0000.7001.500/3=1.050kN 荷載的計算值 P=1.20.058+1.20.053+1.41.050=1.602kN 小橫桿計

23、算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=(1.20.038)0.7002/8+1.6020.700/3=0.377kN.m =0.377106/4491.0=83.868N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!（3）.撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.00.038700.004/(3842.0601051

24、07780.000)=0.01mm 集中荷載標準值P=0.058+0.053+1.050=1.160kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2=1160.100700.0(3700.02-4700.02/9)/(722.06105107780.0)=0.636mm 最大撓度和 V=V1+V2=0.642mm 小橫桿的最大撓度小于700.0/150與10mm,滿足要求!4、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 1.荷載值

25、計算 橫桿的自重標準值 P1=0.0380.700=0.027kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.1500.7001.500/2=0.079kN 活荷載標準值 Q=3.0000.7001.500/2=1.575kN 荷載的計算值 R=1.20.027+1.20.079+1.41.575=2.332kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。5、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包

26、括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1394 NG1 = 0.13921.200=2.947kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.15 NG2 = 0.150211.500(0.700+0.300)/2=2.363kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、木腳手板標擋板，準值為0.14 NG3 = 0.1401.50021/2=2.205kN (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50021.200=0.290kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 N

27、G = NG1+NG2+NG3+NG4 = 10.253kN。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.00011.5000.700/2=1.575kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：W0 = 0.500 Uz 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz = 1.920 Us 風荷載體型系數(shù)：Us = 1.200 經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk = 0.70.5001.9

28、201.200 = 0.806kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載基本風壓標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。6、立桿的穩(wěn)定性計算:（1）.不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=14.51kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.27； i 計算

29、立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=2.60m； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.50； A 立桿凈截面面積，A=4.24cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 = 127.60 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!（2）.考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=14.18kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),

30、由長細比 l0/i 的結果查表得到0.27； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=2.60m； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定；u = 1.50 A 立桿凈截面面積，A=4.24cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=4.49cm3； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW = 0.324kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 = 196.81 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 Nl

31、，連墻件的設計計算滿足要求! 連墻件采用扣件與墻體連接。 經(jīng)過計算得到 Nl = 15.161kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不滿足要求! 連墻件扣件連接示意圖9、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 58.03 N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN)；N = 14.51 A 基礎底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (kN/m2)；fg = 235.00 地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc 腳手架地基承載力調整系數(shù)；kc

32、 = 1.00 fgk 地基承載力標準值；fgk = 235.00 地基承載力的計算滿足要求!五、施工要求（一）、施工準備1、技術準備 在本安全專項施工方案施工前，工程負責人應對相關人員進行詳細的技術交底。2、物資準備（1）材料準備根據(jù)材料分析和施工進度計劃的要求，編制材料需要量計劃，為施工備料，確定對方場地及組織運輸提供依據(jù)。（2）構（配）件和制品加工準備根據(jù)腳手架構造體系要求，對構（配）件和制品進行加工。（3）腳手架施工機具準備由架子工自帶扳手及其他所需工具。（4）施工現(xiàn)場準備（1）做好“三通一平”（2）組織物資進場，并擬定有關的材料試驗。（3）做好季節(jié)性施工準備。3、施工場外協(xié)調（1）材

33、料加工和訂貨。（2）施工機具租憑和訂購。（3）做好勞務安排，簽訂勞務合同。（二）、基礎處理腳手架地基與基礎的施工，必須根據(jù)腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現(xiàn)行國家標準（）的有關規(guī)定進行。腳手架底座底面標高宜高于自然地坪。腳手架基礎經(jīng)驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。立桿下用立管底座通長鋪設。（三）、腳手架搭設1、腳手架搭設要求外腳手架搭設的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。2、外腳手架搭設順序外腳手架搭設應遵循以下順序：墊木方擺放掃地桿逐根樹立立桿并于掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊莊第一步大橫桿并與各

34、立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第三、四步大橫桿和小橫桿安連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁扎防護欄桿及擋腳板并掛安全網(wǎng)保護。3、腳手架的搭設除了按順序搭設以外，還得注意下列事項：（1）按照規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設。（2）及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全。（3）擰緊扣件。（擰緊程度要適當）（4）有變形的桿件或不合格的桿件（有長度、扣接不緊等）不能使用。（5）搭設工人必須系安全帶。（6）隨時矯正桿件的垂直和偏差避免偏差過大。（7）沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。4、建筑物出入口腳手架的搭設建筑物出入處的腳手架，應根據(jù)出入口的高度和寬度采用平

35、行弦航梁結構形式，在開口處的兩邊要采用雙立桿，懸空立桿下要設安全扣件，此處的連接要加密，每步設置，同時在洞口邊及其上設置剪刀撐。出入腳手架的上方要有安全可靠的隔離防護設施，一般為在出入口處外側設置雙層防護棚，防止物體墜落傷人，保護出入人員。（四）、腳手架的拆除腳手架使用完畢后要立即拆除，在腳手架拆除前要做好以下工作：1、對腳手架進行安全檢查，確認不存在安全隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行修理和加固，以確保腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險。2、在拆除腳手架時，應先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器

36、內運下。3、腳手架在拆除前，應先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法，物件垂直運輸設備的數(shù)量，腳手架上的水平運輸、人員組織，指揮聯(lián)絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。4、嚴格遵循拆除順序，由上而下，后搭著先拆，先搭著后拆，同一部位拆除順序是：欄桿竹腳手板剪刀撐大橫桿小橫桿立桿。5、外腳手架的拆除一般在垂直方向上同時作業(yè)，因此，要事先做好其他垂直方向工作的安排。6、拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應在出入口設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須在內外雙面都加以設置。7、拆除腳手架時，在墜落范圍內應有明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監(jiān)護，以保證擦腳

37、手架時無其他人員入內。8、對于拆除腳手架的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規(guī)定聯(lián)絡用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。9、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地后面，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備日后使用。10、本工程腳手架拆除遇大風、大雨、大霧天氣時應停止作業(yè)。11、拆除時操作人員要系還安全帶，穿軟底防滑鞋，扎裹腿。12、腳手架拆除工程中，不中途換人。如必須換人，則應在安全技術交底中交代清楚。六、腳手架質量檢查與驗收（一

38、）、材質要求1、鋼管材質要求（1）腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準（GB/T13793）或（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合現(xiàn)行國家標準（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。（2）每根鋼管最大質量不應大于25kg，宜采用483.5的鋼管。（3）鋼管的尺寸和表面質量應符合以下規(guī)定： a、新舊鋼管尺寸、表面質量和外形應分別符合（JGJ 130/2001）第8.1.1、8.1.2條規(guī)定。新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：應有產品質量合格證。應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T 228）的有關規(guī)定。鋼管表面應平直光滑，不應由裂縫、結疤、分層、錯

39、位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 130-2001）表8.1.5的規(guī)定。鋼管必須有防銹漆。b、鋼管上嚴禁打孔。建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范（）第條規(guī)定，舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應符合建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范（）第序號的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向割斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管的彎曲變形應符合建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范（）第序號的規(guī)定。2、扣件材質要求（1）、扣件式鋼管腳手架應采用可煅鑄鐵制做扣件，其材質應

40、符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（）規(guī)定；采取其他材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。（2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達時不得破壞。3、腳手板材質要求（1）腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，每塊質量不宜大于30kg。（2）木腳手板采用杉木或松木制作，其材質應符合現(xiàn)行國家標準木機構設計規(guī)范（GB 50005）中級材質的規(guī)定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。（3）竹腳手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。4、連墻桿材質要求連墻桿的材質要求應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q-235級鋼的規(guī)定。經(jīng)檢驗合格的構配件

41、應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不應有積水。并對數(shù)量進行核實。5、安全網(wǎng)的材質要求（1）架設安全網(wǎng)作業(yè)使用的所有材料及材質，必須經(jīng)過檢查并符合其專項安全施工組織設計的要求。（2）安全網(wǎng)的支撐系統(tǒng)，宜選用腳手架鋼管，也可采用木或竹材料搭設。當使用腳手架鋼管時，其材質應符合廣東省建設工程施工安全技術操作規(guī)程第7.1.2條的規(guī)定。使用木或竹材料搭設時，木桿有效直徑不得小于70mm，并符合該規(guī)程第7.1.3條規(guī)定；竹竿的有效直徑不得小于80mm并符合該規(guī)程第7.1.4條規(guī)定。嚴禁不同材質的材料混用。（3）企業(yè)購入安全網(wǎng)，應分進貨批次記錄存檔。記錄應載明進貨日期，供貨商及地址、電話，產品名稱

42、及分批標記，制造商，商標及地址，電話，制造日期，批號，有效期限，生產許可證編號及其他必須填寫的內容，使用的工程項目名稱及使用時間，以便發(fā)生問題時追溯。 （4）使用過一次以上的舊網(wǎng)調入其他工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，并按規(guī)定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗能力時，應委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行，檢驗記錄應留檔備查。對超過產品有效期限的舊網(wǎng)，不得投入使用，必須作報廢處理。（5）首次使用的新網(wǎng)，在開拆包裝物前應對包裝物上的產品標志進行檢查，產品標志應符合下列要求，產品標準記載內容表明產品不符合國家標準或與實際用途不符的，不得投入使用。a、產

43、品名稱及分類標記內容符合使用要求。b、網(wǎng)目邊長符合國家標準和使用要求。c、制造商名稱及地址清晰。d、有制造日期或生產批號。e、有有效期限且產品在有效期限內。f、有產品生產許可證編號。（6）安全立網(wǎng)應符合下列要求： a、用綿綸、維綸、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種的材料制成。b、同一張安全網(wǎng)上的同種構件的材料、規(guī)格和制作方法必須一致，外觀應平整。c、網(wǎng)的寬度不應小于3mm，產品規(guī)格偏差允許在2%以下，每張網(wǎng)的重量不超過15kg。d、菱形或方形的網(wǎng)目，網(wǎng)目邊長不得大于0.5m，相鄰2繩系間距不大于0.75,安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間不得大于4s。（7）安全平網(wǎng)應符合下列要求：a、符合廣東省建設工程施

44、工安全技術操作規(guī)程第7.13.9條的規(guī)定。b、網(wǎng)體縱橫向應設有筋繩，筋繩的分布應均勻合理；兩根相鄰筋繩的間距不得小于0.3沒。（8）密目式安全立網(wǎng)應符合下列要求a、網(wǎng)目密度不低于2000目/100c。b、網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm。c、網(wǎng)體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻。d、一張網(wǎng)體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固。e、不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編制缺陷。f、阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。（二）、腳手架檢查與驗收腳手架的檢查與驗收嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）第8條檢查與驗收相關條款及建筑施工

45、安全檢查標準（JGJ 59-99）表3.0.4-1落地式腳手架檢查評分表中所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由施工單位主要負責人、安全員、監(jiān)理工程師簽字后，方能交付使用。七、安全與日常維護管理（一）、安全管理要求1、腳手架的搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則（GB 5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規(guī)范進行檢查驗收，合格后方準允許使用。4、作業(yè)層的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混

46、凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。5、當有六級及六級以上的大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪。6、腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規(guī)范進行。安全網(wǎng)應按有關規(guī)定搭設和拆除。7、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：（1）主節(jié)點處的縱、橫向水平桿；（2）連墻桿；（3）交叉支撐、水平架；（4）加固欄桿，如剪刀撐、水平加固桿件、掃地桿、封口桿等；（5）欄桿。8、不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。9、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。10、在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，必

47、須有防護措施和專人看守。11、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 46-2005）的有關規(guī)定執(zhí)行。12、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人人員入內。（二）、日常維護管理要求腳手架大多在露天使用，打拆頻繁，耗損較大，因此必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、防銹、防腐等各項工作，才能降低損耗率，提高周轉次數(shù)，延長使用年限，降低工程成本。日常維護管理要求如下：1、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收，分類整理、分類存放。堆放場地要場地平坦，排水良好，下設支墊。鋼管、角鋼和其他鋼構件最

48、好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋?？奂?、螺栓及其他小零件，應用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內。2、彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換。3、做好鋼鐵桿的防銹和木制作的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)，應每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時土層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一層紅丹即可。鋼管內壁可根據(jù)地區(qū)情況，每隔24年涂刷一次，每次涂刷2遍。角鋼和其他桿件可每年涂刷一次?？奂坑停菟ㄒ冧\防銹，使用35年保護層剝落后應再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件時，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防腐。4、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆

49、架應拆成單片裝運，單卸時不得拋丟，防止損壞。5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來。6、健全制度、加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)，比較普遍的采用的管理辦法有2種：（1）由架子班（組）管理，采用誰使用，誰維護，誰管理的原則，并建立積極的獎罰制度、做到確保施工需要，用完及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗。（2）由材料部門集中管理，實行租憑制。施工隊伍根據(jù)施工的需要向公司材料部門租憑腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。（三）、安全防護領導小組安全生產、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的基本要求。為此項目經(jīng)理部成立以項目副經(jīng)理為組長的安全防護領導小組。其機構組成，人員編制及責任分工如下：組 長：楊福田（項目副經(jīng)理）負責整體協(xié)調工作副組長：馬豹子（技術負責人）技術總部署組 員：楊宏釗（安全負責人）安全隱患檢查余能松（工長）現(xiàn)場監(jiān)督、質量安全控制蘇鵬（質檢員、技術員）方案編制、技術交流、質量控制。