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1、*電子有限公司文件名稱可焊性測試作業(yè)指導(dǎo)書文件編號版本/次:A/0頁次：2/2制訂日期2017-8-2批準(zhǔn)審核作成1.0 目的：闡述可焊性試驗的方法及驗收標(biāo)準(zhǔn)。2.0 適用范圍：適用于公司全系列導(dǎo)針CP線及原材料CP線的的可焊性試驗。3.0 設(shè)備、材料：3.1 試驗設(shè)備 熔錫爐、溫度計、顯微鏡3.2 試驗材料 無水酒精、助焊劑(液體松香)、焊錫(Sn60或Sn63)4.0 定義不沾錫4.3、不粘錫試樣產(chǎn)品離開熔錫爐后,被測表面仍然暴露,未形成錫層針孔4.4、針孔-穿透錫層的小孔狀缺陷4.1、沾錫-焊錫在被測金屬表面上形成一層均勻光滑完整而附著的錫層狀態(tài),，為合格。表面形成均勻光滑完整而附著的錫

2、層狀態(tài)縮錫4.2、縮錫-上錫時熔化焊錫覆蓋了整個被測表面,試樣產(chǎn)品離開熔爐后,在被測表面上形成形狀不規(guī)則的錫塊,基底金屬不暴露。3.2、縮錫-上錫時熔化焊錫覆蓋了整個被測表面,試樣產(chǎn)品離開熔爐后,在被測表面上形成形狀不規(guī)則的錫塊,基底金屬不暴露。3.1、沾錫-焊錫在被測金屬表面上形成一層均勻光滑完整而附著的錫層狀態(tài),，為合格。縮錫表面形成均勻光滑完整而附著的錫層狀態(tài)5.0 職責(zé)與權(quán)限5.1、品管員負(fù)責(zé)依此作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)。6.0 作業(yè)內(nèi)容與流程： 6.2、熔錫 打開熔錫爐,熔化焊錫,并使熔錫溫度保持在245C5C。6.1試樣準(zhǔn)備 應(yīng)防止試樣產(chǎn)品沾染油跡，不應(yīng)刻意的對試樣進(jìn)行清洗、擦拭等清潔工

3、作,以免影響試驗的客觀性。6.4、上助焊劑確保試樣產(chǎn)品直立浸入助焊劑中5-10sec,再取出使其直立滴流10-20sec,使的被測部位不會存在多余助焊劑.浸入深度須覆蓋整個待測部分。6.3除渣 清除熔錫池表面的浮渣或焦化的助焊劑6.5、上錫 確保試樣產(chǎn)品直立浸入熔劑池中50.5sec，以256mm/sec的速度取出,浸入深度須覆蓋整個待測 部分。6.6、冷卻上錫完成后,置放自然冷卻.6.7 清洗 將冷卻后的試樣產(chǎn)品浸入無水酒精中除去助焊劑,清洗完成后,置于無塵紙上吸干溶液6.8驗收標(biāo)準(zhǔn)在40倍的顯微鏡下觀察,針孔、縮錫、不沾錫等缺陷不得集中于一處,且缺陷所占面積不得超過整個測試面積的5%,6.9、按照此指導(dǎo)書的判定標(biāo)準(zhǔn)，將測試結(jié)果記錄在特性測試報告中7.0注意事項 ：無 8.0相關(guān)文件 ：無9.0相關(guān)表單： 特性測試報告進(jìn)料檢驗報告 10.0修訂履歷修 訂 日 期修 訂 內(nèi) 容修 訂 部 門擔(dān) 當(dāng)