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1、施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：施工單位：編制日期：施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程投資及工程時(shí)間緊、要求嚴(yán)、工序復(fù)雜等特點(diǎn)，為確保工程優(yōu)質(zhì)按期完成，擬訂現(xiàn)場(chǎng)施工人員分成2個(gè)小隊(duì)，每個(gè)小隊(duì)又分為瓦工班、木工班、焊工班、細(xì)部處理班。按工序分段流水作業(yè)的總體方案。完善的工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施1、 質(zhì)量目標(biāo)1） 分項(xiàng)工程合格率100%2）分部工程優(yōu)良率90%3）單位工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到優(yōu)良等級(jí)4）工程一次驗(yàn)交合格2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)堅(jiān)持貫徹ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范質(zhì)量管理。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，各專業(yè)設(shè)專職質(zhì)檢員一名。施工技術(shù)措施1、 嚴(yán)格按照質(zhì)量管理手冊(cè)和質(zhì)量體

2、系程序的要求施工，使工程全過(guò)程處于受控狀態(tài)。工程開(kāi)工時(shí)做出質(zhì)量策劃和質(zhì)檢計(jì)劃，并在施工過(guò)程中有效貫徹執(zhí)行。實(shí)行“三檢制”，班組自檢、專職質(zhì)量檢查員專檢、項(xiàng)目經(jīng)理部抽檢。2、 實(shí)行“三工序”；即保護(hù)好上道工序成果、做好本工序的施工，為下道工序服務(wù)。 3、 加強(qiáng)物資采購(gòu)管理和進(jìn)場(chǎng)物資材料的檢驗(yàn)控制，杜絕不合格品流入施工程序。4、 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防質(zhì)量通病的措施，有效克服質(zhì)量通病。5、 各專業(yè)人員、特殊工種必須持證上崗。工程施工前各隊(duì)專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、安全員等要按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，以提高全員素質(zhì)，取證上崗。6、 針對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，保證施工質(zhì)量?？招拇u砌體施工本工程被列為

3、墻體材料革新與建筑節(jié)能試點(diǎn)工程。其墻體材料按設(shè)計(jì)采用19019090粘土空心磚。 磚的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按承重粘土空心磚進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收?？招拇u在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗(yàn)收的磚，應(yīng)按強(qiáng)度等級(jí)堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)。常溫條件下，磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)磚的含水率宜控制在。注：含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)?？刂粕皾{及混凝土的水泥，如標(biāo)號(hào)不明或出廠期超過(guò)個(gè)月，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用。砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物。砂中含泥量，對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)；對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)。拌制砂漿應(yīng)采用石灰膏、粘土膏、電石

4、膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等無(wú)機(jī)摻合料，嚴(yán)禁使用干石灰或干粘土。拌制砂漿及混凝土的水應(yīng)符合混凝土拌合用水的要求。構(gòu)造柱混凝土所用石子的粒徑不宜大于。砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。配合比應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)確定。如砂漿的組成材料有變更，其配合比應(yīng)重新確定。試配砂漿，應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高。砂漿稠度宜控制在?；炷恋呐浜媳葢?yīng)通過(guò)計(jì)算和試配確定，并以重量計(jì)。混凝土施工配制強(qiáng)度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-確定。施工要求要點(diǎn)：砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為，但不應(yīng)小于，也不應(yīng)大于。砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥

5、混合砂漿必須分別在拌后和內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過(guò)，必須分別在拌成后和內(nèi)使用完畢。砂漿拌合后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)。砌筑砌體時(shí)，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過(guò)一步腳手架的高度。砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干

6、凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量。澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時(shí)，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤(rùn)濕，再鋪厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆灌混凝土。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜采用插入式振搗棒。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振。雨天施工時(shí)，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過(guò).。收工時(shí)，砌體頂面應(yīng)予覆蓋。冬期施工時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范冬期施工的有關(guān)規(guī)定。防火門的施工 (1) 防火門分為木制和鋼

7、制兩種，成品必須符合設(shè)計(jì)所要求的防火性能， 并須由公安部門批準(zhǔn)生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。 金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化， 未焊透氣孔，裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后， 應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，成品應(yīng)有出廠合格證，并與圖紙核對(duì)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 (2) 防火門安裝應(yīng)和門扇開(kāi)啟方向的墻面平。 (3) 木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。 (4) 防火門應(yīng)比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應(yīng)與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實(shí)，安裝應(yīng)注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度， 安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應(yīng)涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應(yīng)用膨脹螺栓，如用木磚必須

8、作防火處理，防火門必須安裝閉門器。(5) 鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時(shí)，應(yīng)先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。 上下門軸必須在同一垂線上，與門框預(yù)埋鐵焊牢時(shí)，應(yīng)校正位置， 防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，經(jīng)試裝后再行焊牢 。安裝完畢后應(yīng)作多次開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。防火卷簾門的施工 (1) 安裝前首先按設(shè)計(jì)型號(hào)查閱產(chǎn)品說(shuō)明書和電氣原理圖，檢查表面處理和零附件，并檢測(cè)產(chǎn)品各部位基本尺寸， 檢查門洞口是否與卷簾門尺寸相符 、導(dǎo)軌、支架的預(yù)埋件位置、數(shù)量是否正確。 (2) 防火卷簾門必須配置溫感、煙感、光感報(bào)警系統(tǒng)和水幕噴淋系統(tǒng)，出廠產(chǎn)品必須

9、由公安部批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。 (3) 電動(dòng)卷簾門安裝的工藝流程：彈線確定各部件位置安裝邊框安裝電機(jī)、減速機(jī)裝卷簾軸安裝簾板與軸連接安裝限位接線、安裝電盤試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝導(dǎo)槽調(diào)整限位裝置安裝頂箱試運(yùn)轉(zhuǎn)、試手動(dòng)。 (4) 安裝：測(cè)量洞口標(biāo)高，彈出兩軌垂線及卷筒中心線；邊框、導(dǎo)槽應(yīng)盡量固定在預(yù)埋鐵板上， 也可用膨脹螺栓固定，導(dǎo)槽使用M8，邊框使用M12螺栓，電動(dòng)門邊框如果是磚墻，需用穿墻螺栓或按圖紙要求進(jìn)行； 門簾板有正反，安裝時(shí)要注意，不得裝反；所有緊固零件如螺釘?shù)缺仨毦o固，不準(zhǔn)有松動(dòng)現(xiàn)象；卷簾軸安裝時(shí)注意軸線的水平，軸與導(dǎo)槽的垂直度；防火卷簾門安裝水幕噴淋系統(tǒng)，應(yīng)與總控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。安裝后進(jìn)行調(diào)試，先手

10、動(dòng)運(yùn)行，再用電動(dòng)機(jī)啟閉數(shù)次，調(diào)整至無(wú)卡位，阻滯及異常噪聲等現(xiàn)象為止，全部調(diào)試完畢，安裝防護(hù)罩，對(duì)各種防火性能要求安裝好以后進(jìn)行調(diào)試。地面采用砼墊層。 (1) 砼墊層厚度不應(yīng)小于60mm。(2) 砼墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，其寬度一般為34m，但應(yīng)結(jié)合變形縫的位置，不同材料的地面與樓面面層連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。澆筑前，墊層下的基層應(yīng)予濕潤(rùn)。砼墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞，以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或木磚。地面找平層采用水泥砂漿。鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈。其下層應(yīng)予濕潤(rùn)。鋪設(shè)時(shí)，先刷以水灰比為0.40.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪。如其表面光滑還應(yīng)鑿毛。地面采用水泥砂

11、漿面層 (1) 水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于325號(hào)。 (2) 水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應(yīng)大于3.5cm。 (3) 工藝流程：清掃、清理基層彈面層線刷素水泥漿鋪水泥砂漿刮尺刮平木抹子槎平、壓實(shí)鋼抹子壓光(三遍)養(yǎng)護(hù)。 (4) 水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開(kāi)裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后，方可繼續(xù)施工。 (5) 水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓實(shí)后退操作。將砂眼、腳印等消除后， 再用靠尺檢查平整度。 (6) 面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹

12、平。在砂漿初凝后進(jìn)行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進(jìn)行三遍壓光使其表面光滑。(7) 面層壓光后經(jīng)24小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)一星期。地面磚的施工 (1) 工藝流程：基層清理貼灰餅標(biāo)筋鋪結(jié)合層砂漿彈線鋪磚壓平拔縫嵌縫養(yǎng)護(hù) (2) 鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對(duì)角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時(shí)在房間縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當(dāng)排至兩端邊緣不合整磚時(shí)(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。 每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。 (3) 將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小

13、時(shí)后取出晾干備用。 結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。 鋪磚時(shí)應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實(shí)。 (4) 壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)邊用水平尺找平， 壓實(shí)后拉通線撫縱縫后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。 (5) 嵌縫，養(yǎng)護(hù)：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤(rùn)濕，用水泥漿抹縫、嵌實(shí)、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不

14、得少于7天。 (6) 材料要求：水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，砂漿強(qiáng)度不低于M15，稠度2.53.5cm， 塊材符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。 (7) 施工要點(diǎn) 基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。 找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。 在墻面內(nèi)粉時(shí)應(yīng)“捉方”，保證地面陰角為直角。 塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。 粘貼材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，建議采用專用粘貼劑(如JCTA粘結(jié)劑)。做好保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。采用輕鋼龍骨石膏板吊頂施工要點(diǎn)如下： (1) 各種管道、管線已安裝調(diào)試完成，龍骨水平度、吊頂間距、節(jié)點(diǎn)固定、起拱設(shè)計(jì)等檢查合格

15、。 (2) 先安裝主龍骨，并拉能線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)平，可滿足板面平整度。 (3) 使用專用機(jī)具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。 (4) 按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。 (5) 從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于100mm。 (6) 在使用紙面石膏板時(shí)，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，因?yàn)槭苤笼埞菙嗝嫠拗?。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。固定時(shí)要求釘頭嵌入石膏板約0.51mm，釘眼用膩?zhàn)诱移?，并且用與石膏板顏色相同的色漿膩?zhàn)铀⑸槐?，固定螺釘可用GB

16、847或GB845十字沉頭自攻螺釘(525，535)。(7) 鋪設(shè)大塊板材時(shí)，應(yīng)使板的長(zhǎng)邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列鋼結(jié)構(gòu)的制作1、 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、原材料復(fù)驗(yàn)、對(duì)鋼板進(jìn)行復(fù)查，合格后方可投入使用，對(duì)焊條、防腐材料進(jìn)行“三證”檢驗(yàn)，即合格證、化驗(yàn)報(bào)告單及質(zhì)量證明書。合格的原材料存放符合：1） 鋼材堆放應(yīng)抬高架空，使下部空氣流通，上部一端稍高，以防積水，禁止在鋼材上行走。2） 焊條和防腐材料應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，并做好防火、防腐措施，使用前按要求進(jìn)行烘焙。2、 鋼結(jié)構(gòu)制作1） 鋼結(jié)構(gòu)必須按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求制作，當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時(shí)必須取得設(shè)計(jì)單位同意，并簽署設(shè)計(jì)變更；2）

17、 材料氣割放樣應(yīng)將切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清洗干凈；3） 鋼結(jié)構(gòu)焊接必須按規(guī)定的焊接順序、方向、參數(shù)和措施進(jìn)行，保證焊接質(zhì)量，嚴(yán)格按順序施焊，避免焊接變形。焊接成型良好，不得有焊接飛濺、夾渣、弧坑。紋應(yīng)均勻，咬邊、氣孔不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定；4） 矯正后的剛才表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。3、 防腐漆涂刷 對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行除銹，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂刷，防腐材料涂刷時(shí)，構(gòu)件表面清潔、無(wú)漏水，環(huán)境溫度在5-38之間，相對(duì)濕度不大于85%，防腐漆應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、留掛、附著應(yīng)良好，防腐漆涂刷后，應(yīng)認(rèn)真保護(hù)，不得有劃痕等損傷，有損傷的部位應(yīng)重新防腐，無(wú)漏刷。施工圖中著名不涂刷的部位不得涂刷。4、 鋼構(gòu)件運(yùn)輸和存

18、放1） 鋼構(gòu)件應(yīng)按安裝順序分單元成套供應(yīng)；2） 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度、重量選用車輛，在運(yùn)輸車輛上支點(diǎn)、伸出車廂的長(zhǎng)度及綁扎方法均須保證不使鋼構(gòu)件產(chǎn)生變形和損傷涂層；3） 鋼構(gòu)件應(yīng)存放地面平整、堅(jiān)固有墊枕的地面上，墊枕支承應(yīng)足夠，鋼構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，其支點(diǎn)在同一垂線上，防止構(gòu)件被壓壞和變形。室內(nèi)抹灰技術(shù)交底搭滿堂紅腳手架后，將原有灰皮砍除后用水將墻面的浮灰沖洗干凈，待水干后刮膩?zhàn)?、刷涂料。刷涂工藝：順序?yàn)橄茸蠛笥?、先上后下、先難后易、先邊后面；質(zhì)量要求：涂抹厚薄一致、平整光滑、色澤均勻，操作中不應(yīng)出現(xiàn)流掛、皺紋、起泡和刷痕等缺陷。室內(nèi)地面磚施工標(biāo)準(zhǔn)地面磚

19、：辦公室及技術(shù)室拆除原地板磚。鋪磚前，先用水將地磚浸泡2-3小時(shí)，然后陰干備用，基層鑿毛后拉線鋪貼。1：2水泥砂漿滿漿鑲鋪，砂漿刮平后，將地磚背面放在砂漿上搓揉至滿粘灰漿，用力壓揉，擠出磚底空氣。刮出縫內(nèi)擠出砂漿，每鋪10塊左右，用靠尺檢查表面平整度并調(diào)整磚縫，鋪貼順序是由內(nèi)至外，鋪貼后24小時(shí)內(nèi)不得上人。質(zhì)量要求：1） 材料面層相鄰兩塊料間的高差，不應(yīng)超過(guò)1.5mm2） 塊料縫隙對(duì)直線的偏差，在10m內(nèi)不得超過(guò)8mm3） 要求表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，塊板無(wú)裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。電氣技術(shù)交底所有電氣的拆除、安裝必須由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，其他人員不得進(jìn)行拆除、安裝。新建電表箱、電信箱

20、在鑿洞后四壁灰后安裝。墻壁及地面刨槽下線后用細(xì)石混凝土找平。一、管道內(nèi)電纜的敷設(shè)：1）在以下地點(diǎn)電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管和加裝保護(hù)罩。在電纜進(jìn)入建筑物、穿過(guò)樓板及墻壁處，房屋內(nèi)行人容易接近處的電纜及距地面高度在2米以內(nèi)的一段，其他可能受到機(jī)械損傷的地方，保護(hù)管埋入地面的埋深不應(yīng)小于100mm。2）各種配線在過(guò)樓板或墻壁時(shí)，必須穿鋼管保護(hù)。3）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一鋼管內(nèi)。4）導(dǎo)線在鋼管出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，也可用膠布包扎，不進(jìn)入箱、盒內(nèi)的垂直管口，應(yīng)將管口做密封處理。三、照明安裝1） 配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm，安裝時(shí)，其四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應(yīng)刷防

21、腐漆。2） 配電箱上應(yīng)標(biāo)明回路的標(biāo)簽框，標(biāo)明回路名稱。3） 安裝在木臺(tái)上的照明器具，起導(dǎo)線端頭絕緣部分應(yīng)高于木臺(tái)面接線必須牢固，接觸良好。4） 燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求： 相（火）線接在燈頭中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上； 同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm 配電箱及明配母線上不得安裝燈具門、鋼窗安裝技術(shù)交底門窗拆除，重新安裝后需重新做門窗口，門貼櫸木板，門扇需拆卸、修理、重新安裝。1）安裝程序：檢查空口尺寸-洞口抹水泥砂漿-驗(yàn)收洞口抹灰量-框上安裝連接鐵件-立樘子、校正-連接鐵件與槍替固定-框邊填塞軟質(zhì)材料-注密封膏注入

22、質(zhì)量-粉刷空洞口飾面面層-安裝玻璃-安裝五金零件-清潔-驗(yàn)收安裝質(zhì)量-成品保護(hù)。2）操作要點(diǎn)： 框子裝連接鐵件連接鐵件的安裝位置是從窗框?qū)挾群透叨葍啥讼騼?nèi)各標(biāo)出150mm，作為第一個(gè)連接件的安裝點(diǎn)，安裝方法是，先把連接鐵件按與框子成45o角放入框子背面艷尾槽內(nèi)，順時(shí)針?lè)较虬堰B接件扳成直角，然后用自攻螺釘固定。立框子把窗放進(jìn)洞口的安裝線上就位，校正正、側(cè)面垂直度、對(duì)角線和水平度合格后將木槭固定后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟窗善，檢查反復(fù)開(kāi)關(guān)靈活度，如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。安裝五金安裝五金前，必須先在框架上鉆孔，然后用自攻螺釘固定，嚴(yán)禁用錘擊釘入。木裝飾工程技術(shù)交底操作程序：彈線-釘木龍骨-鋪釘面板-清理一、釘木龍骨主

23、龍骨中距450mm，次龍骨中距450-600mm二、鋪釘面板按照設(shè)計(jì)下料，拼縫要平直，木紋要對(duì)齊，壓條是要釘牢，釘帽要砸扁，順木紋釘入3mm。將原踢腳全部鑿除后釘密度板后貼櫸木板面層。櫸木板接縫處在密度板上刷黑色調(diào)和漆兩道。櫸木墻裙、櫸木木裝飾線、門窗口及櫸木門板刷透明膩?zhàn)蛹巴该髑迤岣鲀傻?。采暖技術(shù)交底給排水及采暖地下管線拆除部分，破壞原有結(jié)構(gòu)層，換管線之后根據(jù)圖紙要求恢復(fù)1） 采暖的法蘭襯墊，應(yīng)單體設(shè)計(jì)標(biāo)高施工；2） 采暖管道應(yīng)有一定坡度，按單體設(shè)計(jì)標(biāo)高施工；3） 采暖主力管應(yīng)以卡砸或托架安裝的墻壁上，其間距為3-4m，主力管的下端應(yīng)支承在緊固的支架上，卡砸和托架不應(yīng)妨礙主力管的膨脹；4）

24、立管與散熱器的支管相交時(shí)，立管應(yīng)饒過(guò)支管；5） 管道穿過(guò)建筑物外墻（及基礎(chǔ)）應(yīng)加設(shè)管套，管套管徑比該管道大兩號(hào)；6） 明裝立管應(yīng)豎直安裝，其偏差每米不應(yīng)超過(guò)1.5mm；7） 散熱器的底部距地面不得60mm；距窗臺(tái)板不得50mm，距墻壁抹灰面不得25mm。質(zhì)量保證體系1、 全體施工人員必須提高質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系施工，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理。2、 嚴(yán)格把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)每一批進(jìn)場(chǎng)材料都要會(huì)同甲方監(jiān)理及質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)材質(zhì)進(jìn)行二次化驗(yàn)，材料合格后放可放行。3、 施工人員要熟練掌握各分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，按操作工序進(jìn)行自檢、互檢、抽檢。4、 各專業(yè)

25、設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工操作人員必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)合格后，熟悉本崗位操作規(guī)程方可上崗。5、 為確保工程應(yīng)按規(guī)定由質(zhì)檢人員會(huì)同甲方工程監(jiān)理、質(zhì)檢、聯(lián)合檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。確保安全的技術(shù)組織措施1、 成立以項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥HSE管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理： 生產(chǎn)副經(jīng)理： 土建技術(shù)副經(jīng)理： 安裝技術(shù)副經(jīng)理： 工 安 財(cái) 材 后程 全 務(wù) 料 勤施 質(zhì) 核 設(shè) 保工 量 算 備 衛(wèi) 施工一隊(duì) 施工二隊(duì) 施工三隊(duì) 水電施工隊(duì) 木瓦鋼木瓦鋼木瓦鋼水電機(jī)工工筋工工筋工工筋工氣電組組組組組組組組組組組組2、 推行HSE管理體系，確保施工過(guò)程中健康無(wú)損害、安全無(wú)事故、環(huán)境無(wú)污染。3、 做針對(duì)性安全技術(shù)交

26、底，根據(jù)具體情況編制安全作業(yè)計(jì)劃書。4、 機(jī)具設(shè)備進(jìn)行安全檢查、電氣設(shè)備有可靠接地，施工現(xiàn)場(chǎng)布置合理，保證安全距離，合理布置安全警示牌。5、 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗，正確穿戴勞保用品、用具，做到領(lǐng)導(dǎo)遵章指揮，工人遵章操作。6、 施工中的“四口”（即樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口）“五鄰邊”（上未安裝欄桿的陽(yáng)臺(tái)周邊、無(wú)邊架防護(hù)的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道（斜道）兩側(cè)邊、卸料臺(tái)的外側(cè)邊）必須有嚴(yán)密安裝漏電防護(hù)設(shè)施，任何人不許改動(dòng)和破壞。7、 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備、電動(dòng)機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器，并按規(guī)定做好接零和接地，供電設(shè)施由持證電工操作，嚴(yán)禁非電器工人亂接亂動(dòng)。8、 一切機(jī)械設(shè)備和垂

27、直運(yùn)輸，傳動(dòng)機(jī)械的暗轉(zhuǎn)防護(hù)及保險(xiǎn)裝置必須齊全，靈敏，可靠；嚴(yán)禁非機(jī)械人員隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)械設(shè)備；9、 腳手架的搭設(shè)，安全網(wǎng)的支掛、供電設(shè)施的安裝、線路的架設(shè)必須嚴(yán)格驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可使用。10、 現(xiàn)場(chǎng)施工道路要暢通、料具堆放要整齊、安全，危險(xiǎn)部位和場(chǎng)所應(yīng)設(shè)圍欄及設(shè)備安裝標(biāo)志牌，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。11、 高空作業(yè)：剛空作業(yè)的場(chǎng)所必須佩帶檢查合格的安全帶，高空作業(yè)時(shí)6不：不宜穿硬底或易滑的鞋子；工作服要整齊靈便，并扎好袖口扣好衣口；高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁蹦跳、打秋千、單腳一立或哄嚇?biāo)?；?yán)禁做在未安裝牢固的橫板、設(shè)備或其他物品上；不準(zhǔn)站在不牢固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行操作；遇到六級(jí)以上的大風(fēng)天或雨天時(shí)，應(yīng)停

28、止漏天高空作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)所用的工具應(yīng)用強(qiáng)度足夠的細(xì)繩系緊以防止作業(yè)時(shí)不甚脫手失落傷人；操作結(jié)束或暫時(shí)不用時(shí)，必須放入工具帶內(nèi)，不得隨意亂放；不準(zhǔn)上下投擲材料、工具等物品。要正確使用安全帶，使用前應(yīng)詳細(xì)檢查有無(wú)破損和損傷，如有，不得使用。使用安全帶時(shí)，必須栓在施工人員上方的牢固構(gòu)件上，不得栓在施工人員的下放和有銳棱角的部位，安全帶栓掛點(diǎn)下放應(yīng)有足夠的凈空間，以免墜落撞傷身體，不準(zhǔn)將安全帶打結(jié)使用。懸空作業(yè)若沒(méi)有掛安全帶的條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全拉繩或安全欄桿；當(dāng)建筑物高度超過(guò)4米時(shí)，高空作業(yè)點(diǎn)下放必須設(shè)置安全網(wǎng)，安全檢查網(wǎng)強(qiáng)度為150200公斤；吊裝作業(yè)起吊前嚴(yán)格檢查繩索、卡具，確保安全可靠；起吊時(shí)

29、應(yīng)有專人指揮，所有人員嚴(yán)禁在起重臂或起吊物下方停留或行走，起吊物不得長(zhǎng)時(shí)間在空中帶留。電焊工高空作業(yè)時(shí)把線應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方，焊頭不得任意向下亂丟，焊接時(shí)應(yīng)注意方向，以免熔渣、火花隨風(fēng)飄落引起火災(zāi)或燙傷下面的人員臨時(shí)電線應(yīng)用絕緣良好的膠皮線，按規(guī)定架空，禁止在金屬設(shè)備上過(guò)金屬架上掛線，如特殊情況，必須采取絕緣措施。嚴(yán)禁酒后上崗。確保工期的技術(shù)組織措施1） 主要材料、設(shè)備及外委加工件搞清供貨時(shí)間，保證按期進(jìn)場(chǎng)。2） 抓好原材料試化驗(yàn)工作，保證施工連續(xù)進(jìn)行。3） 制定風(fēng)雨天施工措施。4） 施工中應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，確保各道工序的銜接及工期合理。5） 人員及設(shè)備配置合理雨季施工技術(shù)措施1） 雨季施工，預(yù)埋件基礎(chǔ)坑要有防雨措施，堅(jiān)決杜絕坑內(nèi)進(jìn)水，檢查整個(gè)工地的排水系統(tǒng)是否暢通；2） 所有電器設(shè)備必須要蓬布覆蓋，防止電機(jī)受潮；3） 電器設(shè)備檢查接零，接地保護(hù)；4） 所有材料底部有墊枕，保證足夠的通風(fēng)；5） 所有材料要有蓬布覆蓋，防止剛才受到雨淋、生銹。