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1、永州市坦塘垃圾處理場綜合用房工程腳手架專項(xiàng)施工方案 編制單位：嘉園環(huán)保股份有限公司編制日期：二O一二年三月十三日目 錄支模工程專項(xiàng)施工方案3一、工程簡介1二、方案構(gòu)思1三、施工準(zhǔn)備3四、腳手架施工方法24、1 滿堂腳手架搭設(shè)方法24、2 滿堂腳手架防護(hù)及搭設(shè)3五、梁模板與鋼管腳手架支撐6六、梁模板支撐腳手架的計(jì)算7七、支模及支撐體系的驗(yàn)收157、1 防止高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的措施167、2. 支模支撐架搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施167、3 模板施注工意事項(xiàng)18八、防高支模坍塌應(yīng)急預(yù)案措施20支模腳手架專項(xiàng)施工方案本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、施工圖紙一份1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）

2、2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001）3、支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）一、工程簡介本項(xiàng)目總建筑面積為796.48m，建筑占地面積為641.44 m，建筑層數(shù)為2層，建筑總高度為6800m。該項(xiàng)目為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。相關(guān)室內(nèi)外給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、照明動力系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)的安裝工程。二、方案構(gòu)思本工程支模高度為2.7米。砼板厚度為100mm。整個腳手架的搭設(shè)面積約為600平方米。整體支架模板屬于支模系統(tǒng)，需經(jīng)過計(jì)算并認(rèn)真加固，確保整體腳手架能夠承受模板施工和鋼管自重等荷載保持穩(wěn)固和不下沉，確?；炷两Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全。三、

3、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料和機(jī)械準(zhǔn)備以成熟的作業(yè)條件。 3. 1 技術(shù)準(zhǔn)備311 項(xiàng)目部技術(shù)人員和施工員、作業(yè)班組認(rèn)真熟悉施工圖紙，做到充分熟透圖紙，并核對平面尺寸和標(biāo)高，圖紙相互間有無矛盾或錯誤，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解整個滿堂腳手架規(guī)模、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求。312 仔細(xì)熟悉整個建筑結(jié)構(gòu)形式，確保搭設(shè)實(shí)用不浪費(fèi)。313 認(rèn)真熟悉腳手架施工規(guī)范，嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)計(jì)與搭設(shè)腳手架工程。32 材料和人員機(jī)械準(zhǔn)備321 做好鋼管、扣件及撐頭等主要材料的計(jì)劃和采購進(jìn)場組織工作，嚴(yán)格按照施工平面布置圖要求指定地點(diǎn)堆放。322 所有腳手架工人必須持證上崗，進(jìn)場前進(jìn)行安全、質(zhì)量教育。 四、腳

4、手架施工方法4、1 滿堂腳手架搭設(shè)方法滿堂腳手架均全部采用483.5的鋼管搭設(shè)，嚴(yán)禁51mm與48mm鋼管混用，操作層滿鋪腳手板。1）架構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)由一層砼結(jié)構(gòu)面開始搭設(shè)的滿堂腳手架立桿縱橫間距1.0米，步距為1.5米，橫桿跟隨立桿而搭設(shè)，立桿間距跟隨現(xiàn)場實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整，但不得違反腳手架施工規(guī)范。 2）連墻點(diǎn)的設(shè)置滿堂腳手架連墻件采用2步3跨的原則以剛性連續(xù)的形式與墻柱和梁板結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接于兩根大橫桿交叉處的立桿部位，連墻件從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。連墻件在剪力墻部位可采用鋼管焊接對穿螺桿或短鋼管預(yù)埋，柱子可以直接用鋼管扣件抱箍固定連接。3）搭設(shè)腳手架時候適當(dāng)增加連墻點(diǎn)，防止腳手架傾斜

5、和搖晃。4）其他參數(shù)如剪刀撐和橫撐按照雙排腳手架施工方法搭設(shè)，但必須由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐和橫向斜撐按照四跨設(shè)置一道，均勻布置，包括四邊和中間，確保滿堂腳手架穩(wěn)定與安全。另外兩端與中間每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。5）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。6）桿件連接構(gòu)造要求 左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。如下圖示： 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。 小橫

6、桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。 鋼管之間應(yīng)采用對接扣件連接，如采用搭接，其搭接長度不得小于800mm，并使用三個扣件。 4、2 滿堂腳手架防護(hù)及搭設(shè) 4、2、1腳手架的搭設(shè) （1）作業(yè)程序 放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，架設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3-4根立桿后，隨即架設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿，校正立桿垂直和平桿水平，使其符合要求后，擰緊扣件。形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量設(shè)置連墻件按第一步架的作業(yè)程序和要求

7、搭設(shè)第二步，依次類推隨搭設(shè)進(jìn)度及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù)，掛安全網(wǎng)。 （2）搭設(shè)時注意事項(xiàng) 底立桿按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設(shè)置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)約每隔6跨設(shè)一拋撐，以確保架子穩(wěn)定。 一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式。如兩組作業(yè)，可分別從相對角開始搭設(shè)。 連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過2步。 桿件端部伸出扣件之外的長度不得小100mm。 剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連接，其中，斜桿的對接或搭接接頭部位至少有1道連接。 周邊腳手架的縱向水平桿必須在角部交

8、圈并與立桿連接固定。 作業(yè)層的欄桿的擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。欄桿接長也應(yīng)符合對接或搭接的相應(yīng)規(guī)定。 （3）搭設(shè)的質(zhì)量要求 扣件及鋼管的質(zhì)量必須符合規(guī)范的有關(guān)要求。 立桿垂直度最后驗(yàn)收允許偏差50mm，搭設(shè)中檢查時按每2米高允許偏差7mm。 間距：步距偏差允許20mm，立桿縱距偏差允許50mm，立桿排距偏差允許20mm。 大橫桿的高差：一根桿的兩端允許20mm，在每一個立桿縱距內(nèi)允許10mm，扣件緊固質(zhì)量用扭力扳手檢查，抽樣按隨機(jī)均布原則確定，考慮到架體穩(wěn)定及安全，不允許出現(xiàn)未擰緊扣件，不合格者必須重新擰緊并達(dá)到緊固要求。（4）搭設(shè)材料的質(zhì)量要求 41 鋼管 鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5

9、mm的焊接鋼管，也可采用同樣規(guī)格的無縫鋼管，鋼管材質(zhì)宜使用力學(xué)性能適中的Q235鋼，其材性應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB70088）的相應(yīng)規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為46.5m（這樣的長度一般重25kg以內(nèi)，適合人工操作）。用于小橫桿的鋼管長度應(yīng)適應(yīng)腳手架寬度的需要。作為腳手架桿件使用的鋼管必須進(jìn)行防銹處理：即對進(jìn)場的鋼管先行除銹，然后內(nèi)壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂防銹漆一道和面漆兩道。在腳手架使用一段時間以后，由于防銹層會受到一定的損傷，因此需重新進(jìn)行防銹處理。42 扣件 扣件為桿件的連接件。有直角扣件（十字扣）、旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)扣）、對接扣件（筒扣、一字扣）三種，其技術(shù)要求如下：1）

10、扣件應(yīng)采用GB97867可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造?？奂母郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235鋼的規(guī)定；螺紋均應(yīng)符合GB196-81普通螺紋的規(guī)定；墊圈應(yīng)符合GB96-76墊圈的規(guī)定；2）鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應(yīng)將外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈；3）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；4）扣件活動部分應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；5）當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；6）扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。五、

11、梁模板與鋼管腳手架支撐5、1 模板方案的選擇表1 模板支撐方案選用一覽表部 位模 板 方 案梁采用18厚九夾板，次龍骨為60100方木間距20-30cm，側(cè)模用木板加固,主龍骨為雙鋼管抱箍間距50cm，梁中設(shè)2道14的螺桿加固,支撐為鋼管腳手架,次梁采用1道14的螺桿加固。板采用18厚鏡面板，50100木龍骨間距30cm，483.5鋼管主龍骨間距50-60cm，支撐為鋼管腳手架。 其中懸挑板部分的安裝示意圖為六、板支撐腳手架的計(jì)算（一）、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):0.70；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10；模板支架搭

12、設(shè)高度(m):5.80；采用的鋼管(mm):483.5 ；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:鋼管支撐；板底鋼管的間隔距離(mm):300.00；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500；4.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm。面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；板底支撐采用鋼管；5.樓板參數(shù)鋼筋級別:二級鋼HRB 335(20MnSi)；樓板混凝土強(qiáng)度等級:C25；樓板的計(jì)算寬度(m):

13、13.00；樓板的計(jì)算厚度(mm):250.00；樓板的計(jì)算長度(m):38.80；施工平均溫度():25.000；縱向鋼管橫向鋼管46001000150070066001200300100100厚C10砼圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元（二）、模板面板計(jì)算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1001.82/6 = 54 cm3；I = 1001.83/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算 面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN

14、/m)：q1 = 250.251+0.351 = 6.6 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)：q2 = 2.51= 2.5 kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 其中：q=1.26.6+1.42.5= 11.42kN/m最大彎矩M=0.111.420.32= 0.103 kNm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 = 102780/54000 = 1.903 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 1.903 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式

15、為 其中q = 6.6kN/m面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6776.63004/(1009500121900)=0.313 mm； 面板最大允許撓度 V=300/ 250=1.2 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.313 mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求!（三）、縱向支撐鋼管的計(jì)算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 w=5.08cm3截面慣性矩 I=12.19cm4 1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11= 250.250.25 = 1.562 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q12= 0.350.25 = 0

16、.088 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：q2 = (2.5 + 2)0.25 = 1.125 kN/m；2.鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:最大彎矩計(jì)算公式如下: 靜荷載：q1 = 1.2 (q1 + q2) = 1.21.562+1.20.088 = 1.98 kN/m；活荷載：q2 = 1.41.125 = 1.575 kN/m；最大彎距 Mmax = (0.11.98+0.1171.575 ) 0.72 = 0.187 kN.M；最大支座力計(jì)算公式

17、如下: 最大支座力 N = ( 1.1 1.98 + 1.21.575)0.7 = 2.848 kN ；鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 = M/W= 0.187106/5080 = 36.873 N/mm2；鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.0 N/mm2；縱向鋼最大應(yīng)力計(jì)算值為 36.873 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.0 N/mm2,滿足要求！3.撓度計(jì)算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = q11 + q12 = 1.562+0.088=1.65 kN/m；活荷載 q2 = 1.125 kN/m；三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V

18、= (0.6771.65+0.9901.125)7004/( 10020.6105121900 ) =0.213 mm；支撐鋼管的最大撓度小于700/150與10 mm,滿足要求!四、橫向支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P取最大支座反力2.848kN 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.959 kN.m ；最大變形 Vmax = 2.45 mm ；最大支座力 Qmax = 10.356 k

19、N ；支撐鋼管最大應(yīng)力 = 0.959106/5080=188.696 N/mm2 ；支撐鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2 ；支撐鋼管的計(jì)算最大應(yīng)力計(jì)算值 188.696 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 2.45 mm 小于1000/150與10 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN ?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= 1

20、0.356 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1385.8 = 0.803 kN；鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3510.7 = 0.245 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 250.2510.7 = 4.375 kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.423 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土

21、時產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.5+2 ) 10.7 = 3.15 kN；3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1.2NG + 1.4NQ = 10.917 kN；（七）、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 10.917 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿最

22、大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； L0- 計(jì)算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，按下式計(jì)算 l0 = h+2a k1- 計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為1.155； u - 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.1 m；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 L0 = h+2a = 1.5+0.12 = 1.7 m；L0/i = 1700 / 15.8 = 108 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.53 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值

23、；=10917.264/（0.53489） = 42.124 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 42.124 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算l0 = k1k2(h+2a) k1 - 計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243；k2 - 計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.7 按照表2取值1.006 ；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.2431.006(1.5+0.12) = 2.126 m；Lo/i = 2125.779 / 15.8 = 135 ；由長細(xì)比

24、Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.371 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=10917.264/（0.371489） = 60.177 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 60.177 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！ 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍: 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全。七、支模及支撐體系的驗(yàn)收支模施工是本工程施工的重點(diǎn)。由于樓面高度高，梁板斷尺寸大，施工荷載大，若鋼管扣件支撐體系處理不當(dāng)，極易發(fā)生事故，故必須對高支撐支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到施工方案

25、要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。 1 支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)的豎向間距位置，地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200mm。 2 立桿下墊5060100mm斷面的木枋墊板。 3 檢查扣件螺栓的擰緊程度。 4 縱橫向均設(shè)置垂直剪刀撐，其間距為不大于6m；同時主梁兩側(cè)支撐立桿垂直面上必須設(shè)置剪刀撐，全面設(shè)置，不可跳躍，鋼管與在面呈450至600角，夾角用回扣連接牢固。 5 單塊梁板的模板支撐支撐體系的四周邊緣，必須設(shè)置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn)，造成質(zhì)量事故。7、1 防止支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的措施1 澆搗梁板混凝土前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種堅(jiān)固件的固體程度。2 澆搗梁板混凝土?xí)r，應(yīng)專人看護(hù)

26、，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時，應(yīng)立即報告，由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的10t千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。7、2. 支模支撐架搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施1 安裝安全技術(shù)措施(1) 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定，沒有樓板的部位滿鋪腳手板并掛安全兜網(wǎng)，確保安全。(2) 架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。 (3) 立桿應(yīng)間隔

27、交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，(4) 扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實(shí)測，要4060N.M過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。 (5) 所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無缺陷方可使用。(6) 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。(7) 施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。(9) 支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù)，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。(10) 模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過

28、于集中堆放。 (11) 不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。(12) 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。(13) 安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。(14) 支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。(15) 在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。(16) 二人抬運(yùn)模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎

29、牢固后升降，不得亂仍。(17) 安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。2 拆除安全技術(shù)措施(1) 模板拆除須待預(yù)應(yīng)力張拉后進(jìn)行，防止倒塌事故發(fā)生。(2) 拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時，方可拆除。(3) 拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。(4) 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。(5) 工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳

30、和從空中滑落。(6) 拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。(7) 拆除間歇時，應(yīng)將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。(8) 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。(9) 在混凝土墻體、平臺上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護(hù)，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。7、3 模板施工注意事項(xiàng) 1混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密

31、。 2梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。3所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，較舊模板在使用前要修理，過于破損的模板必須淘汰。 4混凝土施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。 5在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。八、防支模坍塌應(yīng)急預(yù)案措施緊急救援系統(tǒng)的建立是減少傷亡的有效措施。模板緊急設(shè)施，包括事故報警系統(tǒng)、支撐應(yīng)力監(jiān)測及自動預(yù)警系統(tǒng)、緊急救援工具、應(yīng)急照明、緊急醫(yī)療工具。緊急聯(lián)絡(luò)與通訊，包括發(fā)生事故需要外部救援時，除起動工地報警系統(tǒng)外，應(yīng)撥打

32、119報警和醫(yī)療救護(hù)120。同時按預(yù)案規(guī)定的通訊方法向有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。緊急撤離方法，即一旦事故發(fā)生，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，在采取必要的應(yīng)急措施后，撤離危險區(qū)域。撤離時以人員安全為主，不要急于搶救財(cái)物，并針對現(xiàn)場具體情況有序地向安全區(qū)撤離。緊急工作組：緊急工作組對工地內(nèi)可能發(fā)生的重大險情作出響應(yīng)。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關(guān)注財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染。緊急工作組成員必須經(jīng)過緊急醫(yī)療救護(hù)和事故預(yù)案等緊急救援知識的培訓(xùn)，并能熟練掌握和運(yùn)用。緊急工作組的組成和職責(zé)：（1）救援組：主要負(fù)責(zé)人員和物質(zhì)的搶救、疏散，排除險情及排除救援障礙。（2）事故處理組：按事故預(yù)案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展。

33、并針對現(xiàn)場具體情況，向救援組提供相應(yīng)的救援方法和必要的施救工具及條件。（3）聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)事故報警和上報，以及現(xiàn)場救援聯(lián)絡(luò)、后勤供應(yīng)，按應(yīng)外部專業(yè)救援單位施救。指揮、清點(diǎn)、聯(lián)絡(luò)各類人員。（4）警戒組：主要負(fù)責(zé)安全警戒任務(wù)，維護(hù)事故現(xiàn)場秩序，勸退或撤離現(xiàn)場圍觀人員，禁止外人闖入現(xiàn)場保護(hù)區(qū)。緊急救援的一般原則：以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關(guān)鍵是速度，因?yàn)榇蠖鄶?shù)坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險意識，凡發(fā)現(xiàn)險情要立刻使用事故報警系統(tǒng)進(jìn)行通報，緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員，其他人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域，并服從緊急工作組成員的指揮。急救知識與技術(shù)鑒于模板支撐架坍塌事故所造成的傷害主要是機(jī)械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運(yùn)及心肺復(fù)蘇等急救知識與技術(shù)等。