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1、天馬行空官方博客：http:/ ；QQ:1318241189；QQ群：175569632質(zhì)量成本管理品 質(zhì) 管 理 部二年一月1 目的： 指導公司的質(zhì)量改進，降低成本，提高效率；衡量質(zhì)量體系的有效性。2 使用范圍： 公司質(zhì)量體系運行中所產(chǎn)生的一切質(zhì)量成本的管理。3 職責： 品質(zhì)管理部負責在質(zhì)量體系中的一切質(zhì)量成本管理和綜合分析工作，財務部負責 制訂年度質(zhì)量成本計劃和進行質(zhì)量成本的核算。事業(yè)部落實計劃、收集數(shù)據(jù)。4 質(zhì)量成本的定義： 質(zhì)量成本是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的費用，它包括確保滿意 質(zhì)量所發(fā)生的費用，以及未達到滿意質(zhì)量而產(chǎn)生的有形和無形的損失。5 質(zhì)量成本的構(gòu)成： 質(zhì)量工作

2、費運行質(zhì)保體系的費用 質(zhì)量培訓費 質(zhì)量獎勵費 預防成本 質(zhì)量改進措施費 質(zhì)量評審費 工資及附加費（指從事品管的人員） 質(zhì)量情報、信息費 進貨檢驗費 過程檢驗費 最終檢驗費 鑒定成本 檢驗設備、器具校準維護費 試驗材料及勞務費 運行質(zhì)量成本 檢驗設備折舊費 辦公費（有關檢驗、試驗產(chǎn)生的） 工資和附加費（指檢驗、計量人員 ） 廢品損失費 返工損失費 質(zhì) 內(nèi)部損失成本 停工損失費（因質(zhì)量問題引起） 量 質(zhì)量事故處理費 成 質(zhì)量降等、降級損失費 本 索賠損失費 退貨損失費 外部損失成本 保修費用 訴訟費 降價損失費 外部質(zhì)量保證成本 在合同環(huán)境條件下，根據(jù)用戶提出的 要求而提供客觀證據(jù)所支付的費用。6

3、 質(zhì)量成本管理的組織系統(tǒng)61 建立質(zhì)量成本管理體系，負責組織、協(xié)調(diào)、落實質(zhì)量成本工作和質(zhì)量改進計劃。 -1-62 總經(jīng)理對質(zhì)量成本管理工作全面負責。63 品質(zhì)管理部負責組織制定管理制度，組織落實、監(jiān)督、考核質(zhì)量成本計劃；進 行質(zhì)量成本的綜合分析，定期向總經(jīng)理提供質(zhì)量成本報告；組織制訂質(zhì)量改進 計劃并協(xié)調(diào)落實。64 財務部負責制訂年度質(zhì)量成本計劃；確定質(zhì)量成本科目，收集數(shù)據(jù)并進行統(tǒng)計、 核算，組織質(zhì)量成本經(jīng)濟分析，定期向總經(jīng)理和品管部提供質(zhì)量成本的經(jīng)濟分 析報告和有關資料。65 各事業(yè)部落實本部門的質(zhì)量成本計劃，收集并核算本部門質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，按期 向財務部和品管部抄報；提出本部門的質(zhì)量成本分析報

4、告。7 質(zhì)量成本管理的實施程序：71 建立完整的組織體系，明確職責，為實施質(zhì)量成本管理提供組織保證。72 制訂質(zhì)量成本的管理辦法，使質(zhì)量成本管理有章可循。73 對各負責人員進行質(zhì)量成本的知識教育和業(yè)務培訓。74 實施流程圖： （見圖一）8 質(zhì)量成本預測與計劃 質(zhì)量成本預測是制訂質(zhì)量成本計劃的主要依據(jù)。81 質(zhì)量成本預測分長期、中期和短期質(zhì)量成本預測。82 質(zhì)量成本預測工作程序：821 收集信息資料822 根據(jù)信息資料和質(zhì)量方針目標，確定質(zhì)量成本的目標值。823 根據(jù)質(zhì)量成本目標值制訂質(zhì)量改進計劃，并預測改進后能獲得的結(jié)果。83 質(zhì)量成本預測方法831 長期質(zhì)量成本預測采用經(jīng)驗判斷法，依據(jù)已掌握

5、的準確可靠的信息資料，由品 管和財務組織人員對預測期內(nèi)質(zhì)量成本有關項目進行預測和推測。832 中期質(zhì)量成本預測采用比例測算法，由財務部根據(jù)質(zhì)量成本的歷史資料，預測 產(chǎn)品產(chǎn)值、銷售收入，利潤等比例來預測質(zhì)量成本。833 短期質(zhì)量成本預測采用計算分析法，由財務部負責品管部協(xié)助采用一定的科學 分析方法，對質(zhì)量成本進行計算和分析預測。84 質(zhì)量成本計劃： 質(zhì)量成本計劃是在預測的基礎上，為滿足質(zhì)量要求所需的費用計劃。（質(zhì)量成 本計劃表見附錄A）841 編制質(zhì)量成本計劃的步驟：a、收集資料進行預測；b、確定質(zhì)量成本總額及降低率；c、編制質(zhì)量成本計劃；d、將質(zhì)量成本計劃目標和措施，按項目、部門展開落實。-2

6、- 提出質(zhì)量成本目標 總經(jīng)理室 制訂質(zhì)量成本計劃審批總經(jīng)理室 財務部 N N Y 計劃實施 監(jiān)督管理 事業(yè)部 品管部 收集部門質(zhì)量成本數(shù)據(jù)作出分析報告 事業(yè)部、營銷部 成本統(tǒng)計核算 綜合分析報告 財務部 品管部 經(jīng)濟分析報告 質(zhì)量改進計劃 財務部 品管部批準 總經(jīng)理 N Y 實施改進措施 監(jiān)督管理 事業(yè)部營銷部 品管部 圖一-3-842 質(zhì)量成本計劃內(nèi)容a、總質(zhì)量成本計劃；b、主要產(chǎn)品質(zhì)量成本計劃；c、質(zhì)量成本構(gòu)成比例計劃；d、質(zhì)量改進措施和費用計劃。843 質(zhì)量成本計劃除計劃表外，還應包括：a、質(zhì)量成本目標；b、為完成計劃所采取的措施；c、檢查和考核方法。9 質(zhì)量成本核算程序： 核算流程圖（

7、見圖二）911 按各事業(yè)部建立分級核算制度和核算點。912 各級成本核算員負責收集成本核算數(shù)據(jù)。913 由財務部按期編制質(zhì)量成本報表（見附錄B）。914 實際支出的質(zhì)量成本費用按現(xiàn)行產(chǎn)品核算辦法計入質(zhì)量成本。915 不是實際支出的費用，按一定的標準分配計入各成本核算對象。92 質(zhì)量成本核算辦法921 質(zhì)量成本核算按質(zhì)量成本的各級科目進行，采取以會計核算為主統(tǒng)計核 算為輔的方法。922 質(zhì)量成本核算與產(chǎn)品成本核算周期相一致。周期為；923 質(zhì)量成本核算歸口為財務部；924 明確質(zhì)量成本開支范圍，劃清各種費用界限；a、 質(zhì)量成本開支的范圍必須和現(xiàn)行成本開支范圍相一致；b、 劃清質(zhì)量成本中應計入產(chǎn)品

8、成本和不應計入產(chǎn)品成本的界限；c、 劃清各種產(chǎn)品質(zhì)量成本的界限；d、 劃清各個月份費用及完工產(chǎn)品與月末在制品之間的費用界限。93 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集931 健全各種原始記錄和憑證，并簽字需齊全，原始憑證加蓋質(zhì)量成本 標志。932 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來源：a、 各類質(zhì)量管理活動原始憑證；b、 廢品通知單和廢品損失計算匯總表；c、 返修通知單和返修損失計算匯總表；d、 物資領用單和物資費用匯總分配表；e、 工資結(jié)算支付明細表，工資結(jié)算支付匯總表和工資費用匯總分配表；f、 折舊費用分配表；g、 產(chǎn)品降級降價處理損失報告單和產(chǎn)品質(zhì)量停工損失報告單。-4-質(zhì)量成本核算流程圖 階段 內(nèi)容部門原始資料收集會計人員統(tǒng)

9、計核算財務部匯總資料上報 事業(yè)部 金額成本控制 產(chǎn)品質(zhì)量報表 鑒定成本憑證 預防成本憑證質(zhì)量成本統(tǒng)計分析表質(zhì)量成本完成情況表質(zhì)量成本統(tǒng)計表 鑒定成本分配 預防成本分配 公司質(zhì)量成本 匯總表 公司質(zhì)量成本 分配表 公司質(zhì)量成本 分配表 事業(yè)部 臺帳 事業(yè)部品 管科長 事業(yè)部 部長品管部計量室各種質(zhì)量費用憑證有關質(zhì)量費用憑證有關質(zhì)量費用統(tǒng)計 鑒定成本統(tǒng)計表 預防成本統(tǒng)計表 公司質(zhì)量成本 分配匯總表 品管部 總經(jīng)理 營銷部 退貨報損憑證 保修領料憑證 保修費用憑證 外部損失成本統(tǒng)計表 公司質(zhì)量成 本統(tǒng)計表財務部臺帳其他部門圖二 -5-933 事業(yè)部品管科建立質(zhì)量成本核算點，進行質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，并

10、報財 務部進行匯總核算。934 質(zhì)量成本費用開支范圍（詳見附錄C）10 質(zhì)量成本綜合分析和報告 質(zhì)量成本分析是質(zhì)量成本管理的重要環(huán)節(jié)之一，其是找出質(zhì)量和管理上 的薄弱環(huán)節(jié)，提出需要改進的措施并作出正確決策的有效手段。101 質(zhì)量成本綜合分析的內(nèi)容包括：1011 質(zhì)量成本構(gòu)成及趨勢分析；1012 報告期質(zhì)量成本計劃指標情況以及與基期對比分析；1013 典型事例分析。102 質(zhì)量分析方法 質(zhì)量成本分析方法有定性、定量分析兩種。1021 公司采用指標分析法作為定量分析的主要方法。提出質(zhì)量成本目標指標，結(jié) 構(gòu)指標，相關指標和質(zhì)量損失率等指標；并將這些指標的報告期與基期的對 比分析，計劃與實際的對比分析

11、。 便于了解質(zhì)量成本存在的主要問題和責任區(qū)域，以分層次排列圖分析法作為 輔助分析法。1022 定性分析方法質(zhì)量成本報告 質(zhì)量成本報告是品管部和財務部對上期質(zhì)量成本管理活動或某一典型事件進 行調(diào)查、分析、建議的書面材料。品管部應定期向總經(jīng)理報告質(zhì)量成本，使 之對質(zhì)量成本以監(jiān)控，并與其他經(jīng)濟指標，如銷售額、周轉(zhuǎn)率、凈增值等聯(lián) 系起來考核，以便：a、 評價質(zhì)量成本體系的適用性和有效性；b、 發(fā)現(xiàn)需要注意的其它方向；c、 確定質(zhì)量和成本的目標。1023 質(zhì)量成本報告內(nèi)容 質(zhì)量成本報告有圖表式、表格式、敘述式和綜合式四種形式；依據(jù)實際需要 進行選定，其內(nèi)容包括：a、 分析并提出影響質(zhì)量成本關鍵因素。明確

12、質(zhì)量改進方向，制定改進措施；b、 提出對典型事件的具體分析結(jié)果；c、 提出下期質(zhì)量成本工作重點和目標。1024 質(zhì)量成本綜合分析結(jié)果：a、 指出報告期內(nèi)影響質(zhì)量成本的關鍵區(qū)域和主要因素，明確主攻方向，提出改進措施；b、 對質(zhì)量管理體系的有效性作出定性或定量評價；c、 提出下期質(zhì)量成本工作重點和目標。-6-11 質(zhì)量成本的控制 質(zhì)量成本控制是質(zhì)量成本管理的重點，控制是以質(zhì)量成本計劃所制定的目標 為依據(jù)，通過各種手段達到預期效果的一項管理。 質(zhì)量成本的控制，著重對預防成本和鑒定成本的控制。113 質(zhì)量成本控制措施11.3.1.1 要大力提倡和推行以預防為主的質(zhì)量管理模式，提高預防成本在總的質(zhì)量成

13、本所占的比例。11.3.1.1 質(zhì)量培訓費以控制培訓時間和培訓期間的人員工資待遇為主，詳見檢驗和 品管人員的培訓和考核制度。11.3.1.2 質(zhì)量獎勵費的控制按獎懲辦法進行。11.3.1.3 鼓勵質(zhì)量改進、提高產(chǎn)品合格率，對進行質(zhì)量改進并行之有效者實行重獎,見 質(zhì)量信息和質(zhì)量改進。11.3.1.4 加強質(zhì)量情報和質(zhì)量信息的收集管理工作，對其進行技術分析，使其有效地 用于產(chǎn)品質(zhì)量的改進和提高；見質(zhì)量信息和質(zhì)量改進。11.3.1.5 不斷提高品管人員素質(zhì)，減少管理層次和管理人員數(shù)，控制管理費用。11.3.2 鑒定成本的控制11.3.2.1 加強品管工作,降低不合格品的產(chǎn)生和提高產(chǎn)品合格率；科學應用

14、抽樣檢驗 方法，降低各類檢驗費用。11.3.2.2 加強對分供方的質(zhì)保能力的考評工作，提高分供方提供的外協(xié)件質(zhì)量水平。 對分供方提供的產(chǎn)品，按規(guī)定的抽樣方案進行抽樣檢驗。對抽檢不合格需進行 全檢時，則相應的工時費用由分供方承擔；全檢費用核算為20元/小時，由品 管科按月匯總，經(jīng)事業(yè)部部長批準后送財務部，由財務部向分供方結(jié)算。對申 請回用的外協(xié)件，結(jié)算時應扣除其不合格品數(shù), 分供方并對下道工序造成損失 負責。11.3.2.3 過程檢驗中，為杜絕和減少不合格品的產(chǎn)生,車間需實行自檢和互檢。同時, 在可實行巡檢的工序，品管科應實行巡檢和終檢相并用的方式。大力推行科學 的抽樣檢驗方式。為確保檢驗工作質(zhì)

15、量，設QC、QA和入庫的三級檢驗形式。 管理辦法見設立QA人員規(guī)定。11.3.2.4 最終檢驗采用抽樣檢驗的方法，并也設QC、QA和入庫檢驗、出廠檢驗四級 檢驗管理；確保不合格產(chǎn)品不出廠，以在控制檢驗費用的同時, 降低外部損失 成本。11.3.2.5 各事業(yè)部制定各級檢驗人員的計件工資定額和獎勵辦法，并按實際情況及時調(diào)整其合理性。11.3.2.6 對檢驗人員所用的輔料進行嚴格管理，在保證工作質(zhì)量的同時，采用定額和 節(jié)約獎勵的辦法。輔料可以回用時，盡量回用。11.3.2.7 制訂檢驗器具的管理制度，規(guī)定具體的購置、檢定、領用、使用期、周期檢 定、維修和降級使用等管理辦法，詳見檢驗器具管理。以控制

16、檢驗設備、-7- 器具等所花費的費用。檢測器具無故損壞，按原值的殘余使用價值由損壞者賠 償。11.3.3 提高各類人員的質(zhì)量意識和生產(chǎn)工人的工作責任性。在計件工資的計算辦法 中，要和質(zhì)量掛鉤，并采用質(zhì)量否決，承擔廢品返工和停工的損失，以降低運 行質(zhì)量成本中的內(nèi)部損失成本。具體辦法由各事業(yè)部制訂。12 質(zhì)量成本考核121 建立事業(yè)部、公司二級考核體系，依據(jù)質(zhì)量成本計劃和質(zhì)量成本指標，層層分 解，事業(yè)部對車間科室進行考核，公司對事業(yè)部及其他有關部門進行考核。質(zhì) 量成本考核應與經(jīng)濟責任制和“質(zhì)量否決權(quán)”結(jié)合。122 考核內(nèi)容：12.2.1 質(zhì)量成本計劃指標完成情況；12.2.2 質(zhì)量改進措施落實情況

17、12.2.3 報表準確性、及時性13. 相關文件13.1 檢驗和品管人員的培訓和考核制度13.2 獎懲辦法13.3 質(zhì)量信息和質(zhì)量改進13.4 設立QA人員的規(guī)定13.5 檢測器具管理14. 附錄:14.1 附錄A 質(zhì)量成本計劃表14.2 附錄B 質(zhì)量成本報表 表B1 主要產(chǎn)品質(zhì)量成本明細表 表B2 質(zhì)量成本執(zhí)行情況表 表B3 質(zhì)量成本分析 表B4 質(zhì)量成本執(zhí)行情況匯總表14.3 附錄C 質(zhì)量成本費用范圍歸集明細表-8-附錄A 質(zhì)量成本計劃表部門（車間） 年 月份 金額單位：元項 目上年同期數(shù)本期計劃數(shù)降低額降低率%基 數(shù) 比 較一、預防成本1質(zhì)量工作費 項 目上年同期本期計劃數(shù)增減%2質(zhì)量培

18、訓費質(zhì)量成本總額 工業(yè)總產(chǎn)值3質(zhì)量改進費4質(zhì)量評審費質(zhì)量成本總額 產(chǎn)品總成本5質(zhì)量獎勵費6其他費用 備注：7小計二、鑒定成本8進貨檢驗費9過程檢驗費10最終檢驗和試驗費11檢測設備維修折舊費12檢驗部門辦公費及工資13其他費用14小計三、內(nèi)部損失成本15廢品損失費16返工損失費17降等、降級損失費18停工損失費19質(zhì)量事故處理費20其他費用21小計四、外部損失成本22索賠損失費23退貨損失費24降價損失費25保修費26工資及附加費27產(chǎn)品回收費28直接費用29其他費用30小計五、外保部證質(zhì)成量本31質(zhì)量保證措施費32產(chǎn)品質(zhì)量證實試驗費33評定費34其他費用35小計36質(zhì)量成本總額-9-附錄B

19、質(zhì)量成本報表表B1 主要產(chǎn)品質(zhì)量成本明細表 企業(yè)名稱 年 月份 金額單位： 元 成本 產(chǎn)品名稱 項目合計本月累計本月累計本月累計本月累計一、預防成本1質(zhì)量工作費2質(zhì)量培訓費3質(zhì)量改進費4質(zhì)量評審費5質(zhì)量獎勵費6其他費用7小計二、鑒定成本8進貨檢驗費9過程檢驗費10最終檢驗和試驗費11檢測設備維修折舊費12檢驗部門辦公費及工資13其他費用14小計三、內(nèi)部損失成本15廢品損失費16返工損失費17降等、降級損失費18停工損失費19質(zhì)量事故處理費20其他費用21小計四、外部損失成本22索賠損失費23退貨損失費24降價損失費25保修費26工資及附加費27產(chǎn)品回收費28直接費用29其他費用30小計五、外保

20、部證質(zhì)成量本31質(zhì)量保證措施費32產(chǎn)品質(zhì)量證實試驗費33評定費34其他費用35小計36質(zhì)量成本總額37產(chǎn)值38單位產(chǎn)品質(zhì)量成本39產(chǎn)品總成本40質(zhì)量成本率（3619）100%41廢品損失率（1539）100% 部門負責人： 制表： 填表日期： 年 月 日-10-表B2 質(zhì)量成本執(zhí)行情況表 企業(yè)名稱 年 月份 金額單位：元項 目 計 劃 實 際各類實際費用占質(zhì)量成本項目（%）各項目實際成本占總成本（%）備注本年本季本月本季累計本年累計一、預防成本1質(zhì)量工作費2質(zhì)量培訓費3質(zhì)量改進費4質(zhì)量評審費5質(zhì)量獎勵費6其他費用7小計二、鑒定成本8進貨檢驗費9過程檢驗費10最終檢驗和試驗費11檢測設備維修折舊

21、費12檢驗部門辦公費及工資13其他費用14小計三、內(nèi)部損失成本15廢品損失費16返工損失費17降等、降級損失費18停工損失費19質(zhì)量事故處理費20其他費用21小計四、外部損失成本22索賠損失費23退貨損失費24降價損失費25保修費26工資及附加費27產(chǎn)品回收費28直接費用29其他費用30小計五、外部質(zhì)量保證成本31質(zhì)量保證措施費32產(chǎn)品質(zhì)量證實試驗費33評定費34其他費用35小計36質(zhì)量成本總額企業(yè)負責人： 財務主管： 制表： 填表日期： 年 月 日-11-表B4 質(zhì)量成本執(zhí)行情況匯總表 企業(yè)名稱 年 月份 金額單位：元 部 門 項 目合計一、預防成本1質(zhì)量工作費2質(zhì)量培訓費3質(zhì)量改進費4質(zhì)量

22、評審費5質(zhì)量獎勵費6其他費用7小計二、鑒定成本8進貨檢驗費9過程檢驗費10最終檢驗和試驗費11檢測設備維修折舊費12檢驗部門辦公費及工資13其他費用14小計三、內(nèi)部損失成本15廢品損失費16返工損失費17降等、降級損失費18停工損失費19質(zhì)量事故處理費20其他費用21小計四、外部損失成本22索賠損失費23退貨損失費24降價損失費25保修費26工資及附加費27產(chǎn)品回收費28直接費用29其他費用30小計五、外部質(zhì)量保證成本31質(zhì)量保證措施費32產(chǎn)品質(zhì)量證實試驗費33評定費34其他費用35小計36質(zhì)量成本總額 總經(jīng)理： 財務主管人： 制表： 填表日期： 年 月 日-12-表B3 質(zhì)量成本分析 企業(yè)名

23、稱： 年 月份一、 數(shù)據(jù)對比： 項 目行次計量單位本月累計項 目行次計量單位本月累計 工業(yè)總產(chǎn)值1元質(zhì)量成本率（43）100%7% 銷售收入2元廢品損失總金額8元 產(chǎn)品總成本3元廢品損失率（83）100%9%質(zhì)量成本總額4元內(nèi)、外部損失金額10元產(chǎn)品質(zhì)量成本率（41）100%5%質(zhì)量損失率（101）100%11%產(chǎn)品銷售收入質(zhì)量成本率（42）100%6%12二、文字分析： 質(zhì)量成本排列圖：總經(jīng)理： 財務部部長： 品管部部長： 分析： 日期： 年 月 日-13-附錄C 質(zhì)量成本費用范圍歸集明細表二級科目三級科目 歸 集 內(nèi) 容費用開支范圍費 用 來 源（一）預防成本（1）質(zhì)量工作費為制訂質(zhì)量政策

24、、計劃、目標、編制質(zhì)量手冊及有關文件，為推行全面質(zhì)量管理工作等支付的費用和質(zhì)量管理部門的辦公費用及從事質(zhì)量管理人員的工資及附加費。印制費、辦公費、差旅費及有關的行政工作費、工資及附加費。（2）質(zhì)量培訓費為達到質(zhì)量要求，提高職工的質(zhì)量意識和質(zhì)量管理的業(yè)務水平進行培訓所支付的費用。授課人員和培訓人員的有關書籍費、文具費、資料費及授課補助費。（3）質(zhì)量改進費為改進產(chǎn)品質(zhì)量所支付的費用和工序能力研究費等。QC小組活動費，以及有關的購置設備、工藝研究、檢測手段改進費。（4）質(zhì)量評審費對本單位的質(zhì)量審核和新品審核所支付的費用。資料費、會議費、辦公費、及有關費用。（5）質(zhì)量獎勵費質(zhì)量工作中的各種獎勵費用。（

25、6）其他費用質(zhì)量情報、信息費及上述科目未包括的有關費用。（二）鑒定成本（1）進貨檢驗費對外購原材料、零部件、元器件及外協(xié)件等進行檢驗、鑒定、篩選、審核所支付的費用。委托外部檢測支付的費用、送檢人員的差旅費、材料費、能耗費、勞保費及有關費用。（2）過程檢驗費在產(chǎn)品制造過程中，考核在制品、半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求所支付的費用。能耗費、材料費、勞保費、檢驗費、工資及附加費。-14-續(xù)表1二級科目三級科目 歸 集 內(nèi) 容費用開支范圍費 用 來 源 （二）鑒定成本（3）最終檢驗和試驗費以檢驗產(chǎn)品質(zhì)量為目的進行檢驗和試驗所支付的費用。能耗費、材料費、試驗費（4）檢測設備校準和維修折舊費檢測設備

26、的維護、校準、修理和折舊費。大修、折舊費、中、小修理費、維護校準費。（5）檢驗部門辦公費及工資檢驗部門為開展日常檢驗、試驗工作所支付的辦公費及工資附加費。辦公費、工資及附加費。（6）其他費用上述科目未包括的有關費用。（三）、內(nèi)部損失成本（1）廢品損失費因產(chǎn)成品、半成品、元器件、零部件、原材料、達不到質(zhì)量要求且無法修復或在經(jīng)濟上不值得修復造成報廢所損失的費用。在生產(chǎn)過程中報廢的產(chǎn)成品、半成品、元器件、零部件、原材料費用及人工費用和能源動力等消耗。（2）返工損失費對不合格的產(chǎn)品、半成品、在制品進行返工所耗用的材料、工費及復檢費。人工費、所更換零部件、原材料的費用、復檢費。（3）降等降級損失費因產(chǎn)品

27、質(zhì)量達不到規(guī)定的質(zhì)量等級而降等降級所損失的費用。合格品價格與降等降級后銷售價格之間的差額損失。（4）停工損失費因設計、工藝、元器件、原材料等質(zhì)量原因造成停工損失的費用。停工期間損失的產(chǎn)值。（5）質(zhì)量事故處理費因處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量事故所支付的費用。重復檢驗費用，重新篩選費用等。（6）其他費用上述科目未包括的有關費用（四）外部質(zhì)量損失（1）索賠損失費因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，用戶提出申訴，進行索賠處理所支付的費用。支付用戶的賠償金（包括罰金、索賠處理費及差旅費等）。-15-續(xù)表2二級科目三級科目 歸 集 內(nèi) 容費用開支范圍費 用 來 源（四）、外部損失成本（2）退貨損失費因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求造成用戶退貨

28、，換貨所損失的費用。產(chǎn)品包裝損失費和運輸費。（3）降價損失費因產(chǎn)品質(zhì)量未達到質(zhì)量標準，折價銷售所損失的費用。銷售價格與折價后的差價損失。（4）保修費根據(jù)保修規(guī)定，為用戶提供修理服務所支付的費用。差旅費、辦公費、勞保費、更換零備件成本、所需器材工具、運輸?shù)荣M用。（5）工資及附加費保修服務人員的工資及附加費。工資及附加費（6）產(chǎn)品回收費用涉及安全環(huán)保等因素需回收而發(fā)生的費用。（7）直接費用因質(zhì)量和銷售信譽失去的市場引起的損失費用。（8）其他費用訴訟費及上述科目未包括的有關費用。 （五）、外部質(zhì)量保證成 本（1）質(zhì)量保證措施費因用戶特殊要求而增加的質(zhì)量管理費用。（2）產(chǎn)品質(zhì)量證實試驗費為用戶提供產(chǎn)品

29、質(zhì)量受控依據(jù)進行質(zhì)量證實試驗所支付的費用。（3）評定費因用戶特殊要求進行質(zhì)量認證、生產(chǎn)許可證取證所支付的費用。（4）其他費用上述科目未包括有關費用。-16-質(zhì)量成本管理質(zhì)量成本費用范圍歸集明細表二級科目三級科目 歸 集 內(nèi) 容費用開支范圍費 用 來 源（一）預防成本（1）質(zhì)量工作費為制訂質(zhì)量政策、計劃、目標、編制質(zhì)量手冊及有關文件，為推行全面質(zhì)量管理工作等支付的費用和質(zhì)量管理部門的辦公費用及從事質(zhì)量管理人員的工資及附加費。印制費、辦公費、差旅費及有關的行政工作費、工資及附加費。1、計算機（99.5，7800元）打印機（99.5，3000元）、硒鼓（780元，5000張）、復印機折舊費，紙張費（

30、一刀打印，二刀復印）、油墨費， 2、倪、丁、童、賀工資及福利費；3、對分供方的年度評審和月度業(yè)績 評審；4、合同評審費；（2）質(zhì)量培訓費為達到質(zhì)量要求，提高職工的質(zhì)量意識和質(zhì)量管理的業(yè)務水平進行培訓所支付的費用。授課人員和培訓人員的有關書籍費、文具費、資料費及授課補助費。1、 內(nèi)審員培訓（99年，2人，4天，580元/人）；2、 統(tǒng)計技術培訓（99年，1人，5天， ）；3、 相關檢驗培訓（99年，共有課時 節(jié) ） ； 4、 內(nèi)審員培訓（2000年，3人，5天，550元/人）；5、 計量檢定員培訓（2000年，1人，6天，500元/人）；（3）質(zhì)量改進費為改進產(chǎn)品質(zhì)量所支付的費用和工序能力研究費

31、等。QC小組活動費，以及有關的購置設備、工藝研究、檢測手段改進費。1、 聘請外部專家來進行質(zhì)量方面指導所發(fā)生的費用；2、工藝改進費（圖紙更改）；（4）質(zhì)量評審費對本單位的質(zhì)量審核和新品審核所支付的費用。資料費、會議費、辦公費、及有關費用。1、 外審費（99.11，認證費31800元，招待費4000，年費3000元，3年換證）；2、 新產(chǎn)品評審，樣品試制（人數(shù)、工時、材料）；3、 電器安全認證及其復審費；4、 顧客提供產(chǎn)品驗證費；（5）其他費用質(zhì)量情報、信息費及上述科目未包括的有關費用。1、產(chǎn)品標準、貫標資料及書籍；-1-續(xù)表1二級科目三級科目歸集內(nèi)容費用開支范圍費 用 來 源（二）鑒定成本（1

32、）進貨檢驗費對外購原材料、零部件、元器件及外協(xié)件等進行檢驗、鑒定、篩選、審核所支付的費用。委托外部檢測支付的費用、送檢人員的差旅費、材料費、能耗費、勞保費及有關費用。1、 委外檢驗費、差旅費、運輸費；2、 檢驗輔料費；3、 水、電、廠房費；4、 檢驗人員工資及福利費；（2）過程檢驗費在產(chǎn)品制造過程中，考核在制品、半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求所支付的費用。能耗費、材料費、勞保費、檢驗費、工資及附加費。1、 檢驗用輔料費、自制工裝夾具費；2、 水、電、廠房費；3、 檢驗人員工資及福利費；（3）最終檢驗和試驗費以檢驗產(chǎn)品質(zhì)量為目的進行檢驗和試驗所支付的費用。能耗費、材料費、試驗費1、 檢驗工

33、裝費、輔料費；2、水、電、廠房費；3、檢驗人員工資及福利費； （4）檢測設備校準和維修折舊費檢測設備的維護、校準、修理和折舊費。大修、折舊費、中、小修理費、維護校準費。1、 檢測設備、計量器具檢定費、折舊費、維修費；2、諸戰(zhàn)激工資； （5）檢驗部門辦公費及工資檢驗部門為開展日常檢驗、試驗工作所支付的辦公費及工資附加費。辦公費、工資及附加費。1、 檢驗報告單印制費；2、 產(chǎn)品檢驗標識制作費；3、 檢驗卡片制作費；4、 毛、朱、周工資及福利費；（6）其他費用上述科目未包括的有關費用。 （三）、內(nèi)部損失成本（1）廢品損失費因產(chǎn)成品、半成品、元器件、零部件、原材料、達不到質(zhì)量要求且無法修復或在經(jīng)濟上不

34、值得修復造成報廢所損失的費用。在生產(chǎn)過程中報廢的產(chǎn)成品、半成品、元器件、零部件、原材料費用及人工費用和能源動力等消耗。1、 金工車間生產(chǎn)過程中料廢、報廢損失費；2、 裝配車間零件調(diào)換單：外購零件進貨檢驗損失費，自制件金加工工序損失費、輔料損失費、檢驗費；3、 設備折舊費；4、 水、電、廠房費；（2）返工損失費對不合格的產(chǎn)品、半成品、在制品進行返工所耗用的材料、工費及復檢費。人工費、所更換零部件、原材料的費用、復檢費。1、 金工、裝配車間零件、部件返修損失、復檢損失費（包括生產(chǎn)設備折舊損失、輔料損失）；2、水、電、廠房費 （3）停工損失費因設計、工藝、元器件、原材料等質(zhì)量原因或原材料缺乏等造成停

35、工損失的費用。停工期間損失的產(chǎn)值。1、 因各種原因造成的停工損失費，包括人數(shù)、時間等的記錄；-2-續(xù)表2二級科目三級科目歸集內(nèi)容費用開支范圍費 用 來 源 （三）、內(nèi)部損失成本（4）退貨損失費由于外協(xié)件、外購件質(zhì)量不符合要求造成的損失費用；1、 進貨檢驗損失費；2、編制退貨單費用；（5）質(zhì)量事故處理費因處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量事故所支付的費用。重復檢驗費用，重新篩選費用等。（6）其他費用上述科目未包括的有關費用（四）、外部損失成本（1）索賠損失費因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，用戶提出申訴，進行索賠處理所支付的費用。支付用戶的賠償金（包括罰金、索賠處理費及差旅費等）。（2）退貨損失費因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求造成用戶退貨，換貨所損失的費用。產(chǎn)品包裝損失費和運輸費。1、退貨運輸費、報關費、換貨損失費、返修損失費（3）其他費用訴訟費及上述科目未包括的有關費用。（五）、外部質(zhì)量保證成 本（1）質(zhì)量保證措施費因用戶特殊要求而增加的質(zhì)量管理費用。1、XSG109生物顯微鏡底板電 器改裝相關費用；（2）產(chǎn)品質(zhì)量證實試驗費為用戶提供產(chǎn)品質(zhì)量受控依據(jù)進行質(zhì)量證實試驗所支付的費用。- 3 -