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塔吊附著施工方案.doc

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1、 第1 頁 共 6 頁 QTZ80(TCT5512)QTZ80(TCT5512)型塔吊型塔吊 附附 著著 安安 裝裝 方方 案案 第2 頁 共 6 頁 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、 塔式起重機(jī)使用說明書 2、 塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程 3、 塔式起重機(jī)安全規(guī)程 4、 特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定 5、 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 6、 設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法 二、工程概況二、工程概況 本工程地下 層,地上 層,總高度 m、我公司設(shè)置了 1 臺塔吊負(fù)責(zé)主體施工的材料垂直運(yùn)輸工作,塔吊型號為 QTZ80(TCT5512). 三、塔吊附著三、塔吊附著 前期準(zhǔn)備 根據(jù)塔吊自身建造過程中的屬性,

2、塔吊自由高度為 40 米,塔吊自身設(shè)計(jì)第 一道附著高度為 27m,約塔吊的第 4 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度 5m。最后一道附著 距吊鉤允許最大高度 30m。我方參考了塔吊說明書,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況。 QZT80(TCT5512)型塔吊需加設(shè) 5 道附著,其中附著的高度分別為: 第一道附著:27 米,第 4 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié); 第二道附著:42 米,第 7 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié); 第三道附著:57 米,第 10 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié); 第四道附著:72 米,第 13 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié); 第五道附著:87 米,第 16 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié); 第3 頁 共 6 頁 塔吊錨板均為 t=16mm 厚的鋼板,與附著斜拉桿采用 M=30 的螺栓連接,斜 拉桿由

3、2 面的 20#槽鋼背對背焊接而成,尾部連接有鋼板,鋼板厚 16mm,鋼板 與錨板用 M30 的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接,連接完成后進(jìn)行焊接。鋼板及斜拉桿材質(zhì)均 為 Q335B。 四、附著拉桿的安裝和拆卸應(yīng)符合要求四、附著拉桿的安裝和拆卸應(yīng)符合要求 1、塔吊附著前,檢查塔吊附著點(diǎn),附著點(diǎn)的強(qiáng)度必須滿足塔吊附著的受力 要求; 2、安裝附著拉桿時(shí),必須使起重機(jī)處于頂升時(shí)的平衡狀態(tài),且使兩臂位于 與附著方向相垂直的位置; 3、在安裝每一道附著拉桿時(shí),不得任意升高塔身,必須保證在未附著前起 重機(jī)的自由高度必須符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定; 4、分段拼裝的附著拉桿各聯(lián)接件(如螺栓、銷軸等)必須安裝齊全,各聯(lián) 接件的固定要

4、符合要求; 5、建筑物與附著拉桿之間的聯(lián)接必須牢固,保證起重機(jī)作業(yè)中塔身與建筑 物不產(chǎn)生相對運(yùn)動,需要在建筑物上打孔與附著拉桿聯(lián)接時(shí),在建筑物上所開的 孔徑應(yīng)和與它相連接的銷軸(螺栓)的直徑相稱; 6、附著后,最高點(diǎn)以下的塔身軸線垂直度偏差不大于 2; 7、各附著框架與塔身之間的聯(lián)接應(yīng)符合要求; 8、各附著點(diǎn)的高度必須嚴(yán)格遵照說明書的規(guī)定; 9、附著框架在相應(yīng)的塔身節(jié)的聯(lián)接位置,不應(yīng)超過規(guī)定的誤差,附著框架 應(yīng)保持水平,不應(yīng)偏斜; 10、對于塔身在附著框架相連處有輔助裝置的起重機(jī)在錨固時(shí),必須將其安 裝齊全; 11、附著框架與塔身之間應(yīng)按規(guī)定的方法固定牢靠,不得松動; 第4 頁 共 6 頁 1

5、2、附著裝置的安裝應(yīng)有專人負(fù)責(zé),工作時(shí)應(yīng)系安全帶,戴好安全帽,并應(yīng) 遵守高處作業(yè)的有關(guān)安全操作的規(guī)定; 14、起重機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查附著錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時(shí),應(yīng) 立即停止作業(yè),故障未排除不得繼續(xù)作業(yè)。 五、施工人員配備五、施工人員配備 人 員數(shù)量職 責(zé) 技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作 施工隊(duì)長1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的指揮和協(xié)調(diào)工作 安全人員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作 安裝人員6負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安裝工作 塔吊司機(jī)1負(fù)責(zé)安裝過程中的塔吊操作 六、附著錨固及頂升作業(yè)六、附著錨固及頂升作業(yè) 1、在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)附著點(diǎn)以下 1.2 米處搭設(shè)操作平臺,以便于安裝附著框架及 附著拉桿;操作平臺由現(xiàn)場

6、的腳手架管搭設(shè),平臺寬度為兩塊木跳板寬度之和, 操作平臺要設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)(上述工作均由施工現(xiàn)場協(xié)助完成) 。 2、附著框架的安裝: (1) 、將一側(cè)的附著框架吊至塔身附著點(diǎn)用 8#線綁扎牢固; (2) 、將另一側(cè)的附著框架吊至塔身附著點(diǎn)處;將兩側(cè)附著框架聯(lián)成一體, 調(diào)整好平整度后用螺栓固定。 6.3、附著拉桿的安裝: (1) 、將拉桿吊起,與附著框架相連接,調(diào)整塔吊垂直度(不大于 2)后 第5 頁 共 6 頁 將拉桿與預(yù)埋件焊接; (2) 、附著框架及耳板聯(lián)接銷軸的必須插好開口銷,開口銷開度必須達(dá)到 30以上; 七、安全文明施工及環(huán)保措施七、安全文明施工及環(huán)保措施 1、所有參加作業(yè)人員必須在施

7、工前由技術(shù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行 簽字手續(xù),施工負(fù)責(zé)人不得指派未參加交底的人員參與本次作業(yè); 2、施工負(fù)責(zé)人要對作業(yè)人員明確分工,應(yīng)各負(fù)其責(zé),協(xié)調(diào)作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)向上級或指揮人員匯報(bào); 3、持證上崗,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè); 4、在安裝過程中,嚴(yán)格遵守機(jī)械使用說明書的各項(xiàng)規(guī)章制度,在每項(xiàng)作業(yè) 時(shí)都要明確監(jiān)護(hù)人,加強(qiáng)監(jiān)護(hù)作用,做到萬無一失; 5、安裝過程中,嚴(yán)格按措施執(zhí)行,注意安裝順序 ; 6、高空作業(yè)人員必須代好安全帶,高空作業(yè)人員必須佩帶工具帶,工具系 保險(xiǎn)繩,防止高空墜落物墜落造成物體打擊事故; 7、雨、雪、霧及四級以上大風(fēng)等惡劣天氣禁止作業(yè); 8、施工區(qū)域周圍設(shè)警戒繩,派專人看

8、護(hù),非作業(yè)人員禁止在作業(yè)區(qū)域內(nèi)行 走或停留; 9、吊起拉桿時(shí),鋼絲繩與拉桿邊角刃口相接觸的部位必須采取保護(hù)措施; 10、安裝作業(yè)中必須統(tǒng)一指揮,指揮人員使用口笛及旗語,指揮信號明確, 吊車司機(jī)要精力集中,不得出現(xiàn)誤操作; 11、起重使用的鋼絲繩、卡扣等起重工具使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保合格 第6 頁 共 6 頁 后方可使用; 12、在安裝作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行徹底認(rèn)真檢查, 待隱患徹底消除后方可繼續(xù)作業(yè); 13、在安裝作業(yè)時(shí),必須按照安裝方案逐項(xiàng)進(jìn)行,在每項(xiàng)作業(yè)完成后方可進(jìn) 行下一工序; 14、施工人員進(jìn)現(xiàn)場必須帶好安全帽,高空作業(yè)必須帶好安全帶,穿好防滑 鞋; 15、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

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