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1、*集團有限公司 *高架橋橋面施工方案橋面鋪裝施工方案一、編制依據(jù)1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）、公路工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80-2004）及相關(guān)文件。2、施工設(shè)計圖、施工組織設(shè)計等相關(guān)資料。3、現(xiàn)場調(diào)查資料。二、適用范圍適用于*高架橋。三、工程概況*高架橋位于*市*區(qū)*村。左幅橋平面位于R=1400的圓曲線和A=510m、直線、R=5000m組成的曲線上，右幅橋平面位于R=1350的圓曲線和A=500m、直線、R=5000m組成的曲線上。該橋從起點段K7+600為分離式斷面，K7+600至終點為整體式斷面。左線從起點段至ZK6+647.129

2、,右線從起點段到Y(jié)K7+622.328為分離式斷面，K7+600至終點為整體式斷面。橋面鋪裝層共計兩種形式：現(xiàn)澆梁橋面鋪裝厚度為6cm，預(yù)制梁橋面鋪裝厚度為8cm，均采用D8.5帶肋鋼筋焊網(wǎng)，網(wǎng)格間距為100*100mm，鋼筋網(wǎng)到鋪裝頂面凈保護層為20mm。根據(jù)目前的施工進展情況，選擇右幅第十四聯(lián)YK8+346.499YK8+446.499作為首件工程，該段屬于預(yù)制梁部分，此類型在我標(biāo)段內(nèi)具有代表性，試驗該段橋面鋪裝施工工序及工藝，將對以后其他橋面鋪裝的施工有參考和指導(dǎo)意義。四、施工組織設(shè)計4.1橋面鋪裝施工工藝施工工藝流程圖砼 澆 筑砼 養(yǎng) 生預(yù)埋件加工測量放樣鋼筋加工及安裝施工準(zhǔn)備清理現(xiàn)場

3、預(yù)埋件安裝4.2樣板段選擇 本項目部選擇金灣高架橋右幅第十四聯(lián)K8+346.499K8+446.499段作為橋面鋪裝試驗段施工，橋面總長度100米，路面寬度為11.5m。將本段作為防撞墻的首次施工段落，合理組織施工，嚴(yán)格履行監(jiān)理驗收制度，驗證施工工藝的合理性，發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問題，總結(jié)和優(yōu)化施工工藝，為后續(xù)大面積施工提供了技術(shù)依據(jù)，確保橋面鋪裝施工質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。4.3施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在橋面鋪裝施工前一定要將橋面沖洗干凈，由測量隊測放出標(biāo)準(zhǔn)帶及橋面標(biāo)高數(shù)據(jù)，然后鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片及泄水孔預(yù)埋件，進行標(biāo)準(zhǔn)帶砼施工，最后進行橋面鋪裝砼施工并進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。4.3.1施工前準(zhǔn)備橋面調(diào)平層施工

4、前應(yīng)對箱梁頂面及支座進行全面檢查，梁面應(yīng)平整、粗糙、干燥、整潔，否則應(yīng)鑿除梁面的浮漿，拉毛不到位的部分進行鑿毛，對梁面進行沖洗，保證梁面潔凈。梁面橫坡應(yīng)符合要求（允許偏差0.15%），永久支座周圍應(yīng)清潔，無歪斜，無不均勻受力和脫空現(xiàn)象；鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片前用高壓水槍將梁面沖洗干凈。4.3.2鋼筋焊接網(wǎng)加工及安裝防撞護欄鋼筋預(yù)埋在調(diào)平層中，因此施工調(diào)平層時要提前安裝到位，鋪裝層冷扎帶肋鋼筋網(wǎng)由專業(yè)廠家生產(chǎn)。按照圖紙的要求，鋼筋網(wǎng)的位置位于鋪裝頂面以下2厘米（凈保護層）處，在梁面上設(shè)置砼墊塊,墊塊強度應(yīng)不小于調(diào)平層砼的強度，呈梅花狀布置，每平方米6個，并與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固，并設(shè)置一個鋼筋馬鐙，以保證鋼筋網(wǎng)

5、的位置準(zhǔn)確。4.3.3、平面位置及高程控制采用攤鋪機施工橋面鋪裝層，由于攤鋪機設(shè)計時，攤鋪機底面振動輥、振平輥與兩側(cè)的行走輪下切點嚴(yán)格在同一平面上。確定了攤鋪機兩端行走輪的軌道高程也就確定了攤鋪機振動輥、振平輥的高程和坡度，因此鋪裝層平面高程控制的關(guān)鍵是控制好攤鋪機行走的標(biāo)準(zhǔn)帶高程，下面現(xiàn)簡述攤鋪機行走標(biāo)準(zhǔn)帶的施工。、先由測量隊進行精確測量，分別放出護欄內(nèi)側(cè)平面位置控制點和其他根據(jù)橋面寬和攤鋪機寬在橋面適當(dāng)位置增加的標(biāo)準(zhǔn)帶控制點，控制點順橋向每隔5米1個點，以此點控制調(diào)平層的平面位置和高程。、依照測量放樣出控制點位置及高程澆筑寬度適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)控制帶。標(biāo)準(zhǔn)控制帶的混凝土標(biāo)號同鋪裝層的標(biāo)號相同，施工

6、質(zhì)量要求同鋪裝層，待標(biāo)準(zhǔn)帶澆筑完成，強度達到要求后方才允許攤鋪機在上面行走作業(yè)。4.3.4、鋪裝層砼施工、機具設(shè)備的準(zhǔn)備：在調(diào)平層施工中使用的主要設(shè)備是攤鋪機，由于一次澆筑的幅面較寬，對攤鋪機的剛度、強度都提出了很高的要求，根據(jù)現(xiàn)場情況，采用9米長攤鋪機（LHT-C型水泥混凝土橋面面鋪筑整平機）。、砼運輸入模：用砼運輸灌車運輸?shù)轿?，砼泵送車泵送至橋面；放料時先放低處后放高處，減少砼流動。、攤鋪：倒料攤鋪過程中必須有一組專人用圓口楸扣料。平倉人員必須嚴(yán)格按實驗得出的虛高值（一般為板厚的8%-10%），用振動輥前方可調(diào)整高度的平整梁進控制虛高，以便留出適宜的振實沉降量。需選用經(jīng)驗豐富的人進行平倉，

7、發(fā)現(xiàn)料稠時沉降量可多留些，料稀時可少留些。平倉虛高預(yù)留是否恰當(dāng)對后續(xù)工序進度影響很大。攤鋪要平整均勻，且要預(yù)留虛鋪厚度，計劃采用虛鋪厚度為2cm。攤鋪混凝土?xí)r，注意避免將混凝土灑到標(biāo)準(zhǔn)帶的混凝土板上；若有，及時清理干凈。注意攤鋪方向為先鋪低處橋面后鋪高處橋面，攤鋪過程中必須在攤鋪機前采用插入式振動器先行振搗一遍。、振搗整平：砼攤鋪完畢則開動攤鋪機進行振搗整平，攤鋪機入倉起步時，在混凝土板端部應(yīng)先振搗2-3min，再緩慢均勻前進，實施全寬全厚的正常振搗作業(yè)。在振搗過程中若發(fā)現(xiàn)砼攤鋪過厚，則要對厚的部分人工鏟除，若發(fā)現(xiàn)攤鋪太薄，則人工進行補料后用攤鋪機進行回頭復(fù)振。攤鋪機振搗完成后，人工用鋁合金直

8、尺對砼面進行二次找平。攤鋪機正常勻速進行的振搗速度不得過快，最快的速度不得超過0.8m/min。下班時將振搗器上的水泥漿刮干凈，并妥善保管，防止下雨，電器受潮影響正常使用。、做面收光：通過抹面工序使混凝土板面進一步密實、平整，具有優(yōu)質(zhì)的外觀，抹面后的混凝土板外觀要求：表面不露砂、石；不出現(xiàn)蜂窩、麻面及損邊、掉角裂縫等情況；平整度要求符合規(guī)范。收光在專用的可移動式的操作平臺上進行，防止人在振搗好的砼面上行走，操作平臺與攤鋪機同寬，共用標(biāo)準(zhǔn)帶上同一位置前移。采用塑料抹進行抹面，第一道以柔壓泛漿，壓下露石，消除明顯的凹凸為主；待混凝土表面出現(xiàn)泌水時，第二道以擠出氣泡，將砂子壓入板面，消除砂眼，使板面

9、密實為主，同時拉線找平，檢查平整度；第三道著重于消除板面殘留的各種不平整的印痕，同時還能加快板面水分蒸發(fā)，便于提早壓紋和拉毛；完成后的混凝土表面呈現(xiàn)平坦、密實的外觀，不露砂、無抹痕、砂眼、氣泡、龜裂等現(xiàn)象。拉毛：混凝土做面完成后，拉毛盡量早拉，一次拉成，用特制的鐵絲掃把制成拉毛刷，刷板長500mm。操作時用直尺配合拉毛，保證拉毛的槽紋深度均勻直順，平均紋理深度不小于0.5mm。拉毛完成后混凝土表面雖粗糙，但及結(jié)實，不得有泛砂和松散現(xiàn)象。用過的毛刷需經(jīng)常清洗所粘連的水泥漿，防止結(jié)硬。4.3.5、養(yǎng)生新澆筑的混凝土表面有一定強度時，即覆蓋無紡?fù)凉げ疾⑺B(yǎng)生。覆蓋無紡?fù)凉げ紩r應(yīng)橫橋向進行，施工人員

10、利用跳板或兩側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)帶鋪展土工布。養(yǎng)生期間要設(shè)專人負責(zé)，保證面層混凝土始終處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期看混凝土強度增長情況而定，但不得少于7天。施工人員且勿踩踏剛剛施工完畢的砼。以上各工序示意如下圖：4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土防撞墻澆筑實測項目混凝土防撞墻澆筑實測項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)查砼強度報告厚度（mm）+10，-5對比橋面澆筑前后標(biāo)高檢查：每100m檢查5處平整度（mm）53m直尺：每100m測3處*3尺橫坡（%）0.15水準(zhǔn)儀：每100m檢查3個斷面（2）外觀鑒定橋面排水良好。五、質(zhì)量保證措施5.1 橋梁施工堅持施工過程中的試驗檢測制度。砼澆

11、筑現(xiàn)場對每批砼皆進行坍落度試驗，并記入施工記錄，保證砼強度試驗的頻數(shù)、試件組數(shù)達到規(guī)定要求。對所有材料進行檢測。水泥、鋼筋、鋼絞線等材料必須有出廠合格證，控制其質(zhì)量、規(guī)格符合規(guī)范要求。砼制備，除采用同一廠家，同一品牌的水泥外，并應(yīng)盡量采用同一料場的砂、石料；外摻劑、脫模劑采用同一品牌產(chǎn)品，以保持外觀色調(diào)盡量一致。水泥砼應(yīng)進行抗?jié)B性試驗和堿含量試驗，水泥含堿量低于0.6%。嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，從設(shè)計、加工、安裝、拆模等方面全方位嚴(yán)格控制、檢查，為砼圬工施工打好基礎(chǔ)。橋面鋪裝前應(yīng)徹底清除表面浮漿。5.2.材料質(zhì)量保證措施材料質(zhì)量控制從選購、運輸、裝卸、貯存、保管、測試、使用監(jiān)控及信息反饋八個方面抓

12、起，形成一個嚴(yán)密、周全、多層次、全方位的質(zhì)控體系，切實把好材料關(guān)。5.3 工程復(fù)查制度越冬工程在復(fù)工前進行全面復(fù)查，重點檢查凍損害、工程變位、沉降情況，提出復(fù)查報告（含處理意見），報監(jiān)理工程師審批，隱患消除后方可全面復(fù)工。六、安全、文明施工及環(huán)境保護措施6.1安全保證措施始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，安全生產(chǎn)的具體措施如下：（1）工地設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及安全保證體系，建立健全安全檢查生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，做到專管成線，群管成片，消滅安全管理的空白。（2）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，用鐵的手腕、鐵的制度、鐵的紀(jì)律，貫徹安全生產(chǎn)的全過程。（3）加強安全教育，建立健全三級安全教育卡片，

13、各特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。（4）加強對關(guān)鍵部位的重點管理，對機電設(shè)備、安全網(wǎng)、防護欄等進行經(jīng)常性和定期的檢查與修護，并做好記錄。加強安全檢查及時消除安全事故隱患。加強防火工作，成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，按規(guī)定備足消防器材，定期檢查和消除火災(zāi)隱患。（5）施工用電應(yīng)嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)用電，禁止用沒有插頭的用電器直接插入電源中，長距離的用電時不能出現(xiàn)明線頭，以防止傷及人員。6.2文明施工和環(huán)境保護措施為在保證工程進度和質(zhì)量的前提下達到高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境保護和文明施工要求，為此我部成立了以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場環(huán)境保護和文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立、健全組織管理機構(gòu)，層層落實責(zé)任人，負責(zé)本項目工程環(huán)境保護和文明施工管理工作，加強對管理人員和施工人員的教育，強化環(huán)境保護和文明施工意識，提高文明施工水平。具體應(yīng)做到以下幾點：（1）材料堆放整齊并進行標(biāo)識，鋼筋底部采用木方進行支墊并用彩條布覆蓋保護。水泥：散裝入罐存儲，袋裝進屋保管。（2）機械設(shè)備?？空R有序。加工設(shè)備位置布置合理規(guī)范。（3）施工廢料及設(shè)備更換的舊件回收歸類堆放。（4）施工污水不得隨意排放，須沉淀達到標(biāo)準(zhǔn)后排放。（5）平時注意對施工便道的保護，經(jīng)常灑水濕潤，及時修補坑塘防止雨天集水。（6）控制好施工噪音和揚塵，減少對附近周圍的影響。- 7 -