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1、第一章 編 制 依 據(jù)1.1 編制原則本施工組織設(shè)計(jì)作為技術(shù)文件，編制時(shí)主要對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、合理利用資金、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。1.2 編制依據(jù)1.2.1 根椐施工圖 1.2.2 經(jīng)批準(zhǔn)的本工程方案設(shè)計(jì)文件，建設(shè)方的意見、建設(shè)單位的設(shè)計(jì)要求、工程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)合同 1.2.3 現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。 （A）民用建筑設(shè)計(jì)通則(GB 50352-2005)（B

2、）屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB 50345-2004)（C）建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50037-96)（D）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB 50016-2006)（E）公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范(DB 45/T392-2007)（F）公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB 50189-2005)（G）建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB 50222-95)1.2.4 公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗(yàn)。1.2.5 所了解掌握的情況及對(duì)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。1.2.6 公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲(chǔ)備及精良的施工機(jī)械設(shè)備。1.2.7 其他資料第 二 章 工 程 概 況2.1 建設(shè)概況 該工程為三層磚

3、混結(jié)構(gòu)，建筑面積623平方米，建筑高度10.2米。建筑結(jié)構(gòu)的使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度.建筑防火設(shè)計(jì)的建筑分類為三類，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為級(jí)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層C15，梁板C30，除注明外均為C25;砌體與砂漿：0.000以下為MU10燒結(jié)普通磚，M10水泥砂漿；0.000以上為MU10（KP1型）燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿。2.2 工程水電設(shè)計(jì)概況1.給排水部分：主要包括衛(wèi)生間給排水系統(tǒng)；消火栓滅火系統(tǒng)。2.電氣部分：各樓工程有照明、防雷接地系統(tǒng)。2.5場(chǎng)地特征：臨時(shí)道路，施工用臨時(shí)水、電均齊備。第三章 施工部署及現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)利用現(xiàn)有的場(chǎng)地、電源、水源、運(yùn)輸?shù)?/p>

4、路，做到科學(xué)管理，統(tǒng)籌安排?，F(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)如附圖1所示。3.1 施工部署總體原則3.1.1 建立組織機(jī)構(gòu)1認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工。2成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法管理、施工。項(xiàng)目經(jīng)理參與重大決策，切實(shí)做好重點(diǎn)工程的調(diào)配、實(shí)施，切實(shí)做好施工指導(dǎo)及后勤等工作。3.1.2 確立施工方案1優(yōu)先安排好各項(xiàng)生產(chǎn)、生活的臨時(shí)設(shè)施。2提高機(jī)械化施工程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工程施工質(zhì)量和任務(wù)，在規(guī)定的工期內(nèi)完成；合理確定施工程序，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊，緊張有序，有章可循。3明確項(xiàng)目管理目標(biāo)，組建專業(yè)施工隊(duì)伍，合理劃分作業(yè)面。3.1.3 總體設(shè)想及主要施工方法

5、1鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，主筋連接采用搭接焊。2混凝土、砂漿全部在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌制。3模板主要采用膠合板，用48 鋼管做支撐，橫檔采用60mm80mm 方木。4外墻腳手架采用雙排鋼管腳手架，用密目安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)。5各工序完成后，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方能進(jìn)行下一道工序的施工。6水電、設(shè)備、室外安裝工程均穿插施工。3.2、工期目標(biāo)工期為100日歷天。3.3、施工組織管理機(jī)構(gòu)1按項(xiàng)目法施工的管理模式，抓好本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的管理，工程質(zhì)量合格率95%以上；優(yōu)良率90%。2使用施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)精細(xì)的施工班組承擔(dān)施工作業(yè)任務(wù)，確保工程質(zhì)量和工期。3項(xiàng)目經(jīng)理部的各職能部門，對(duì)本工程的安全、質(zhì)

6、量、工期、文明等進(jìn)行全方位、全過程的協(xié)調(diào)、管理。4各生產(chǎn)班組，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。5項(xiàng)目經(jīng)理部精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題。6健全項(xiàng)目部崗位職責(zé)任制。7公司對(duì)本工程的資金、機(jī)械設(shè)備、材料的保障，是確保工程質(zhì)量、安全、工期的前提。3.4、施工總體順序施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)主體結(jié)構(gòu)裝飾工程（屋面同步進(jìn)行），安裝工作同步插入,做到密切配合。3.5 質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施1質(zhì)量目標(biāo)：合格率為95%以上。2建立完整的質(zhì)保體系，配備專職質(zhì)檢員，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、選用材料標(biāo)準(zhǔn)、“三檢制”。嚴(yán)把計(jì)量關(guān)和技術(shù)資料管理關(guān)，加強(qiáng)對(duì)工程的技術(shù)復(fù)核和

7、隱蔽工程驗(yàn)收。3.6 安全生產(chǎn)目標(biāo)1安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在1.5以下。2貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的安全文明管理保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例。3建立以項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制，專職安全員定期對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違”施工。4加強(qiáng)對(duì)新入場(chǎng)工人和交換工種工人的三級(jí)安全教育，抓好安全生產(chǎn)檢查，并嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底及安全檢查等制度。3.7、施工準(zhǔn)備(一)、技術(shù)準(zhǔn)備總工程師、生產(chǎn)技術(shù)管理科、項(xiàng)目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進(jìn)行

8、有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)，詳細(xì)了解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并及時(shí)組織圖紙內(nèi)審、參與圖紙會(huì)審，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面分部分項(xiàng)工程施工圖的技術(shù)交底工作。(二)、材料、機(jī)具準(zhǔn)備編制和落實(shí)施工材料采供計(jì)劃，并進(jìn)行對(duì)供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽(yù)評(píng)估。機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后，立即對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)施工，設(shè)備安裝調(diào)試。對(duì)一些小型機(jī)具將按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并使所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(三)、人員準(zhǔn)備在開工之前10天，所有施工管理人員全部就位。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，各類專業(yè)的施工操作人員分批進(jìn)場(chǎng)。第四章 施工總平面布置4.1 施工總平面布置原則1布置施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，結(jié)合建設(shè)單位的要求和公司自定標(biāo)準(zhǔn)。2合理組織場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸，避免各工

9、種、各單位之間的相互干擾。3按施工進(jìn)度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置。4.2 施工總平面布置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)布置如總平面布置圖所示。4.3 臨時(shí)用電布置施工臨時(shí)設(shè)計(jì)由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)和布置。1本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220VTN-S 系統(tǒng)。2電源由建設(shè)單位提供，由施工單位接入配電室。3在臨時(shí)配電室處設(shè)一組接地電阻小于4的發(fā)電機(jī)保護(hù)接地裝置，接零保護(hù)和發(fā)電機(jī)、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接在一起。3.1 配電室的低壓配電柜分個(gè)回路(P1P3)控制施工現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備。4.4 施工場(chǎng)地臨時(shí)排水做好場(chǎng)地臨時(shí)排水工作，以防施工現(xiàn)場(chǎng)積水。排水采用排水溝

10、加漿水井沉淀，后將沉淀水引入排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時(shí)則用水泵抽排。第五章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施5.1 施工進(jìn)度（一）、施工計(jì)劃編制原則在各個(gè)施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一安排施工進(jìn)度，組織交叉施工相互制造工作條件。（二）、施工計(jì)劃1.在安排總進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，充分考慮工程特點(diǎn)和以往的施工經(jīng)驗(yàn)及本公司的實(shí)力，確定該工程的施工總期為100個(gè)日歷天。2主要分部施工計(jì)劃(1)、土方開挖需5，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程需10d。(2)、砌體、混凝土主體結(jié)構(gòu)等施工完成后，即時(shí)做主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，插入室內(nèi)裝飾工程，實(shí)現(xiàn)立體交叉施工作業(yè)，主體施工工期為45d。(3)、主體完畢后，裝飾是施工計(jì)劃的重點(diǎn)。內(nèi)粉、樓地面、門窗

11、均分施工段、分樓層同步進(jìn)行，增加勞動(dòng)力投入量。裝修計(jì)劃25d完成，在此時(shí)間內(nèi)，安裝工作同步展開，各類設(shè)備安裝，弱電系統(tǒng)安裝等工作應(yīng)隨裝修結(jié)束，剩余時(shí)間作為裝飾面面漆施工，設(shè)備單機(jī)調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試等工作。剩余3d為清理、修補(bǔ)、隊(duì)伍撤出現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間。（4）、在外裝施工時(shí)，進(jìn)行室外施工，施工工期15天。5.2 材料采購計(jì)劃1根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制合理的材料需用計(jì)劃表和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。項(xiàng)目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分包方名錄中的供貨單位采購供貨，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。2大件批量材料采購前，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進(jìn)行具體衡量，作出綜合評(píng)價(jià)，擇優(yōu)

12、選擇。初裝材料及水暖材料品牌、產(chǎn)地見經(jīng)濟(jì)標(biāo)裝飾材料清單及造價(jià)說明。3貫徹就近取材，合理節(jié)約，降低成本價(jià)格，積累信息資料。4組織人員編制主要材料計(jì)劃，組織各種材料進(jìn)場(chǎng)。5采購文件的編制必須清楚地說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定及質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。5.3 施工進(jìn)度計(jì)劃管理及保證措施（一）、施工進(jìn)度計(jì)劃管理1工程施工進(jìn)度計(jì)劃管理主要包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，主要分部工程進(jìn)度計(jì)劃，月進(jìn)度計(jì)劃。項(xiàng)目部根據(jù)月進(jìn)度計(jì)劃制定每周詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，確定材料需用計(jì)劃和周轉(zhuǎn)材料，機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間。2施工進(jìn)度計(jì)劃的完成情況是公司作為對(duì)項(xiàng)目考核的重要指標(biāo)，公司對(duì)月度計(jì)劃進(jìn)行全面檢查，并與項(xiàng)目部班子的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，提高

13、項(xiàng)目管理班子的工作積極性，確保工程進(jìn)度按預(yù)期目標(biāo)完成或者提前完成。（二）、保證工程進(jìn)度技術(shù)措施1組織保證（1）、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制及項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，由建筑業(yè)績(jī)好的施工隊(duì)伍承擔(dān)本工程施工任務(wù)。（2）、科學(xué)合理地組織施工，使各分部分項(xiàng)工程充分交叉、搭接作業(yè)，從而縮短工程的施工工期。（3）、建立施工質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對(duì)主要影響工期的工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行P.D.C.A 循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對(duì)策，不斷加快工程進(jìn)度。（4）、加強(qiáng)對(duì)各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的管理培訓(xùn)、教育工作，提高工程的施工質(zhì)量。2制度保證：建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期至少次工

14、程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)的施工計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。3計(jì)劃保證（1）、采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（2）、倒排施工進(jìn)度計(jì)劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，月旬滾動(dòng)計(jì)劃及每日工作計(jì)劃，每月工作計(jì)劃必須24 號(hào)內(nèi)完成，以確保計(jì)劃

15、落實(shí)。（3）、根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計(jì)劃，制訂旬、月工作計(jì)劃，以每一個(gè)小的層、段為單體進(jìn)行組織，保證其按計(jì)劃完成，以層、段小單體計(jì)劃的落實(shí)組成整體工程計(jì)劃的順利完成。（4）、在確定工期總目標(biāo)的前提下，分項(xiàng)目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。（5）、公司各職能科室對(duì)該工程的一切問題全力以赴，及時(shí)調(diào)整不合理因素，并對(duì)各專業(yè)施工班組落實(shí)質(zhì)量、進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個(gè)施工組的施工進(jìn)度，控制在計(jì)劃工期內(nèi)竣工。4經(jīng)濟(jì)手段保證（1）、實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，主

16、要工序采取每日兩班制度，即12h一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。（2）、整個(gè)工程實(shí)行班組承包，簽定合同，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行內(nèi)部重獎(jiǎng)重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。5裝備保證：最大限度地提高機(jī)械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。6準(zhǔn)備工作保證：施工前，充分做好雨期、高溫期及工藝部分的施工準(zhǔn)備工作，勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進(jìn)行。第六章 勞動(dòng)力配備計(jì)劃在開工之前10天，所有施工管理人員將全部就位，類專業(yè)的施工操作人員則根據(jù)需要分批進(jìn)場(chǎng)。主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃表如下表所示。工 種按工程施工階段投入的主要?jiǎng)趧?dòng)力(人)臨建搭設(shè)基 礎(chǔ)主 體裝 修磚 工422鋼 筋 工510模板、

17、架子工88混 凝 土 工612普 工856焊 工12油漆、涂料工4門 窗 工66防 水 工8電 工1144管 道 工1144機(jī) 操 工464木 工6第七章 主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施9.1 測(cè)量工程嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范、建筑變形測(cè)量規(guī)程等規(guī)范要求。熟悉圖紙，操作細(xì)致耐心，一切定位、放線經(jīng)自檢、互檢合格后，審請(qǐng)驗(yàn)線。9.1.1 工程測(cè)量采用“坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行軸線控制，垂直方向采用經(jīng)緯儀控制。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進(jìn)行。9.1.2 軸線控制9.1.2.1軸線的建立：將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置準(zhǔn)永久性控制點(diǎn)，并以此

18、作為全部建筑物軸線的基本控制網(wǎng)。9.1.2.2 軸線精度控制及保證措施：軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。9.1.3 標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)建立標(biāo)高控制基準(zhǔn)基點(diǎn),基礎(chǔ)施工時(shí)，將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測(cè)到基槽內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高控制。底層構(gòu)造柱拆模后，將標(biāo)高引測(cè)到墻上，在+1.000m 處彈線做好紅漆標(biāo)記，以后每樓層施工時(shí)，均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn)，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出正（+）米數(shù)的水平線。標(biāo)高引上后，在樓層安設(shè)水準(zhǔn)儀，校核由下面?zhèn)鬟f來的各標(biāo)高線，達(dá)到精度要求后，以該水平線為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行引測(cè)抄平。在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各樓層+1.000m

19、水平線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。要求層高測(cè)量偏差不超過3mm，建筑總高測(cè)量偏差不超過10mm。9.2 土方工程9.2.1 土方開挖9.2.1.1 開挖順序?yàn)橥谕涟聪壬詈鬁\、依次開挖。9.2.1.2 均采用人工挖土，汽車外運(yùn)土方。9.2.1.3 基槽護(hù)坡和排水基槽開挖采用自然放坡，放坡系數(shù)為1：0.33,邊坡頂部設(shè)磚砌擋水矮墻，坡頂用鋼管支設(shè)護(hù)欄。9.2.1.4 人工清槽完后及時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察部門驗(yàn)槽。9.2.2 填室內(nèi)土方回填安排在地梁完畢后進(jìn)行。（1）、填土前，將基土上的垃圾等雜物清除干凈。（2）、填土分層厚度為200300mm，夯實(shí)后再進(jìn)行上一層的回填。9.3 模板工程

20、9.3.1 模板方案設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、梁均采用鋼管鋼模,板采用膠合板模板，模板及其支架系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證整個(gè)系統(tǒng)的安全性。9.3.2 支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。9.3.3 主要模板施工方法9.3.3.1 基礎(chǔ)的模板采鋼模板。9.3.3.2 構(gòu)造柱、梁、鋼模板（1）、構(gòu)造柱和梁采用鋼模板，鋼模板在拼裝前滿刷非油脂隔離劑.支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為800mm，平板處立桿間距為1000mm。（2）、梁板模板安裝：首先按照梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距5080cm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡

21、子卡牢，然后支設(shè)梁側(cè)模板及加固。梁側(cè)模加固好后即可開始板模板的支設(shè)，首先根據(jù)板底標(biāo)高扎板底水平桿，鋪510cm 方木擱柵，其間距為200,然后在擱柵上鋪釘15厚膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼。（3）、當(dāng)梁高小于500mm 時(shí)，梁側(cè)?？捎盟戒摴茼敁?，同時(shí)用一部分短鋼管做斜支撐，當(dāng)梁高大于500mm 時(shí)，增加14 對(duì)拉螺栓固定。9.3.3.3 構(gòu)造柱模板采用鋼模板拼裝,加固鋼管的間距為600-800左右。9.3.3.4 樓梯模板施工樓梯底模采用15厚膠合板平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案。9.3.4模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：（1）、不承受混凝

22、土重力的側(cè)模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。（2）、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模項(xiàng) 目結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度%板2502 875梁8758100懸臂構(gòu)件100注：表中所指混凝土強(qiáng)度根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。9.3.5 模板其他幾點(diǎn)技術(shù)管理措施（1）、混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。（2）、所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處采用泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。（3）、對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)

23、要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。（4）、混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物。（5）、模板拆除實(shí)行報(bào)告制度，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后方可拆除。（6）、派專人掛大線、拉通尺等方法復(fù)驗(yàn)放線尺寸，復(fù)驗(yàn)混凝土澆筑前的模板尺寸，預(yù)防和消除質(zhì)量隱患。9.3.6 模板系統(tǒng)驗(yàn)算見專項(xiàng)模板施工方案。9.3.7 模板安裝允許偏差。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù) 埋 螺 栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù) 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)

24、 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截 面 內(nèi) 部 尺 寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，-5層 高 垂 直 度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度59.4 鋼筋工程9.4.1 原材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)分品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對(duì)標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。9.4.2 鋼筋儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放，鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。9.4.3 鋼筋加工9.4.3.1 鋼筋配料根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件配筋圖和圖紙的說明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出

25、各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖，并計(jì)算出鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)。9.4.3.2 直徑6-8 的I級(jí)鋼筋借助冷拉調(diào)直同時(shí)除銹，直徑10 以上的級(jí)鋼筋使用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。9.4.3.3 I級(jí)鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直，鋼筋的冷拉率不大于4%。9.4.3.4 鋼筋加采用工地現(xiàn)場(chǎng)加工。9.4.3.5 鋼筋切斷時(shí)采用鋼筋切斷機(jī)。9.4.3.6 鋼筋彎曲質(zhì)量要求：鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象。鋼筋末段彎鉤直徑和長(zhǎng)度必須滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋彎點(diǎn)處不能有裂縫，二級(jí)鋼筋不能二次彎曲。鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)10mm，箍筋的邊長(zhǎng)為5mm。9.4.3.7 鋼筋接頭方式9.4.3.7.1直徑12 以下的I級(jí)

26、鋼筋采用綁扎搭接，直徑12 以上的級(jí)鋼筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊。采用電弧焊時(shí)I級(jí)鋼筋采用E43焊條，級(jí)鋼筋用E50 型焊條。9.4.3.7.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。9.4.3.8 鋼筋閃光對(duì)焊9.4.3.8.1 施工準(zhǔn)備1）、焊機(jī)、焊機(jī)容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定。2）、電源已具備，電流、電壓符合對(duì)焊要求。3）、鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、清潔，無油污、雜質(zhì)等。4）、操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，可持證上崗。9.4.3.8.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、所選用對(duì)焊機(jī)性能和工藝方法，必須符合焊接工藝要求。（2）、外觀檢查：接頭

27、處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；負(fù)溫閃光對(duì)焊接頭處彎折角不得大于4；接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。9.4.3.9.3 成品保護(hù)（1）、焊接區(qū)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。（2）、鋼筋對(duì)焊半成品按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊。（3）、運(yùn)輸裝卸對(duì)焊半成品時(shí)不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。9.4.4 鋼筋堆放和運(yùn)輸9.4.4.1 鋼筋加工完畢后，堆放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)的位置，按規(guī)格、尺寸堆放整齊。堆放場(chǎng)地平整、堅(jiān)硬，并掛標(biāo)志牌。9.4.4.2鋼筋運(yùn)輸以塔吊為主，人工為輔。塔吊運(yùn)輸長(zhǎng)鋼筋時(shí)找準(zhǔn)吊點(diǎn)，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。9.4.5 鋼筋綁

28、扎9.4.5.1 綁扎鋼絲用20 號(hào)鋼絲。9.4.5.2 綁扎工序安排構(gòu)造柱子鋼筋在支模前綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎。9.4.5.3 綁扎接頭位置梁鋼筋接頭位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3 跨度處。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。9.4.5.4 鋼筋保護(hù)層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設(shè)計(jì)要求的厚度。構(gòu)造柱子和梁側(cè)面采用砂漿墊塊，構(gòu)造柱每邊不小于兩豎行，上下間距1000mm。樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，間距1000mm。9.4.5.5 鋼筋

29、綁扎（1）、綁扎構(gòu)造柱鋼筋1）、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根構(gòu)造柱箍筋數(shù)量。2）、在立好的構(gòu)造柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距。3）、構(gòu)造柱的箍筋綁扎（A）、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。（B）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（C）、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（D）、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（3）、梁鋼筋綁扎1）、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱

30、向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。2）、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。3）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。4）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求。5）、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)

31、度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。6）、綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。7）、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d。8）、梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離構(gòu)造柱邊緣50mm處，箍筋的間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求。9）、在主、次梁受力筋下綁塑料墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。10）、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于

32、構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi)_級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（_級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。（4）、板鋼筋綁扎1）、清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3）、綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。（5）、樓梯鋼筋綁扎1）、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，

33、先綁扎主筋后綁扎分布筋。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3）、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。9.4.5.6 嚴(yán)格控制鋼筋的位置和間距9.4.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.4.7成品保護(hù)（1）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏行走

34、。（2）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。（3）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。9.5 混凝土工程9.5.1 原材料的要求：9.5.1.1 水泥要求進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠合格證、取樣檢驗(yàn)安定性及強(qiáng)度，進(jìn)場(chǎng)后超過3 個(gè)月的水泥要重新試驗(yàn)。9.5.1.2 細(xì)骨料要求選用石子、砂子，顆粒大小要符合配合比試配級(jí)配要求?；炷劣蒙昂嗔?%，石子含泥量1%。9.5.2 混凝土配合比及坍落度要求本工程所用的配合比均由試驗(yàn)室配制，試配結(jié)果報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位?；炷撂涠瓤刂圃?-5cm 之間，坍落度每隔2h 抽查一次，雨天每小時(shí)抽查一次。9.5.3 混凝土攪拌9.5.3.1作業(yè)條件（1）、試

35、驗(yàn)室已下達(dá)配合通知單，并公布于攪拌配料的標(biāo)牌上。（2）、原材料經(jīng)檢查全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。（3）、攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備、電源應(yīng)符合要求、安全可靠。（4）、所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)，計(jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。（5）、管理人員向班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。（6）、待澆筑的部位已辦理隱檢，澆筑的申請(qǐng)已經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。（7）、新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。9.5.3.2 施工工藝（1）、每臺(tái)班開始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)砂、石的

36、含水率進(jìn)行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。（2）、計(jì)量1）、砂、石計(jì)量：計(jì)量設(shè)備，采用磅稱上料時(shí)，調(diào)整好器具，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)3%。2）、水泥計(jì)量：散裝水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)2%。3）、水計(jì)量：水必須盤盤計(jì)量，其允許偏差應(yīng)2%。（4）、上料順序?yàn)槭印⑺?、砂子、外加劑。?）、攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間90S。（6）、出料：每盤混凝土拌合物必須出盡。（7）、混凝土拌制的質(zhì)量檢查1）、檢查原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次。2）、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。3）、混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。9.5.3.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題

37、（1）、嚴(yán)格控制混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度。（2）、在拌制階段，砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段，要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量。（3）、為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴(yán)格控制水灰比、石子級(jí)配及攪拌時(shí)間。9.5.4 混凝土澆筑9.5.4.1 準(zhǔn)備工作（1）、清理模板內(nèi)的雜物；（2）、修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；（3）、鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線；（4）、混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑、振搗機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；9.5.4.2構(gòu)造柱的混凝土澆筑（1）、構(gòu)造柱澆筑前底部先

38、填以5-10cm厚的砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。（2）、構(gòu)造柱高在3m之內(nèi)，在構(gòu)造柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑。（3）、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，留施工縫時(shí)留在主梁下面。（4）、澆筑完后隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。9.5.4.3 梁、板混凝土澆筑（1）、梁板混凝土一起澆筑，其澆筑方向垂直房屋縱向。（2）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。9.5.4.4 樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土

39、自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆搗，隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。9.5.5 混凝土養(yǎng)護(hù)立面混凝土涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即涂刷均勻。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14 晝夜。9.5.6 按有關(guān)規(guī)定制作和留置混凝土試塊。5.6.7 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)。（3）、麻面：

40、拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。（5）、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。（6）、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。9.6 腳手架工程采用外墻采用雙排腳手架，內(nèi)墻腳手架采用滿堂腳手架，并嚴(yán)格按照J(rèn)GJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范施工。9.6.1 主要分項(xiàng)工程施工腳手架搭設(shè)方案（1）、主體工程

41、施工階段，搭設(shè)滿堂架，內(nèi)墻砌筑使用里腳手架。（2）、裝飾裝修施工階段，外墻使用雙排外腳手架，室內(nèi)用里腳手架。（3）、安全網(wǎng)設(shè)置1）、從主體施工階段二層開始用密目安全網(wǎng)封閉，直到屋面以上1.2m。2）、主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道。9.6.2 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)及注意事項(xiàng)(1)、雙排腳手架內(nèi)皮立桿距墻0.50m,外皮立桿距墻1.80m。立桿間距1.50m。砌磚時(shí)大橫桿步距第一步1.80m,以上每步1.20m;抹灰時(shí)步距一律1.80m。立桿的垂直偏差不得大于高度的1/200。(2)、小橫桿的間距1.0m。(3)、相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯(cuò)開。（4）、每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀

42、撐，中間每隔10m 設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐從地面開始設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為60。（5）、設(shè)連墻桿。主體連墻桿系在柱子上，裝飾裝修連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為1 個(gè)柱距。（6）、注意事項(xiàng)定時(shí)檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度，腳手架搭設(shè)要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設(shè)完，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。腳手架拆除時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)，拆除腳手架時(shí)自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴(yán)禁從高空拋下。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對(duì)扣件螺栓逐個(gè)檢查并注入潤(rùn)滑油。9.7 砌體工程砌體

43、240厚紅磚砌筑，進(jìn)場(chǎng)的砌塊要有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。砌筑砂漿采用混合砂漿，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按GB50203-2002 進(jìn)行。按要求填充墻衛(wèi)生間墻體根部分別做上反20cm 混凝土和150mm 高磚墻。砌體拉結(jié)鋼筋和板頂拉結(jié)鋼筋采用植筋方法。9.7.1 施工操作工藝（1）、砂漿稠度以5-7cm為宜；砌筑前鋪灰，長(zhǎng)度不超過1.5m。（3）、砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進(jìn)，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交叉搭接。水平灰縫厚度12mm，垂直灰縫寬度12mm。（4）、每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m或一步腳手架高度。9.7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、磚的型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）、砂漿的品種必須符合

44、設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：1）、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fmk；2）、任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75 fmk；9.7.3 成品保護(hù)（1）、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。（2）、雨期施工應(yīng)有防雨措施。9.7.4 施工注意事項(xiàng)（1）、砌體砌筑前應(yīng)發(fā)水飽滿，對(duì)墻體表面的軸線、平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。（2）、砌筑應(yīng)盡量?jī)?nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫梁交錯(cuò)搭接。（3）、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。（4）、采用“三一砌筑法”，面要平整密實(shí)，避免墻面滲水和開裂。（5）、墻體拉結(jié)

45、筋：采用植筋的方法，鋼筋伸長(zhǎng)大于等于1000mm，且不小于墻長(zhǎng)的1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內(nèi)沿高度每500mm 設(shè)2 根6、長(zhǎng)度為1000mm 的拉結(jié)筋。（6）、長(zhǎng)度大于5m 的墻，按設(shè)計(jì)要求在跨中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。（7）、砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2h 內(nèi)用完。9.8 樓地面工程9.8.1 設(shè)計(jì)采用的樓地面為地磚樓面。9.8.2 樓地面工程自頂層開始由上向下逐層進(jìn)行，有走廊的地方先房間后走廊依次進(jìn)行。9.8.3樓地面地磚（1）、使用32.5R 普通硅酸鹽水泥、中砂按1：4 的體積比攪拌成干硬性砂漿。所需的板材，在施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行“配料”，根據(jù)不同的房間、不同的功能需求、不同的設(shè)計(jì)

46、進(jìn)行選磚，鋪貼前對(duì)板材進(jìn)行對(duì)色、拼花并編號(hào)，對(duì)號(hào)鋪貼，以保證鋪貼質(zhì)量及效果。（2）、施工操作程序清理基層放線刷素水泥漿鋪貼面層擦縫養(yǎng)護(hù)（3）、對(duì)基層的低凹處用1：2.5 水泥砂漿填平，突出的部位鑿平。（4）、在彈好線的基層上，刷素水泥漿一遍，然后鋪干硬性水泥砂漿，厚約25mm，抹平拍實(shí)鋪上花崗巖板和地磚，用橡皮錘輕輕敲擊板面至放線的高度，掀起板塊，在板的背面滿刮一層摻界面劑的素水泥漿，然后再將花崗巖板地磚鋪定。（6）、擦縫：板塊鋪貼次日用與板材同色的水泥漿擦縫。9.9衛(wèi)生間及其它防水工程：1衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其

47、工藝流程為：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后管道定位安裝，檢查管道位置澆筑管道周圍堵縫細(xì)石混凝土地面防水層第一次蓄水試驗(yàn)?zāi)鎸樱ūＷo(hù)防水層）砌磚（隔板等）固定管卡和潔具卡地面防滑地磚貼地面第二次蓄水試驗(yàn)安放潔具防水合格。2對(duì)衛(wèi)生間防水層基層要求（1）、本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，混凝土必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成自身防水層?，F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時(shí)做高為120mm反邊?？繅Π逄庌D(zhuǎn)角做成半徑100mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。（2）衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。（3）、安裝下水管及水平懸吊管時(shí)，敞開的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封

48、嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物，影響水流。（4）、衛(wèi)生間內(nèi)各種管道，地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石混凝土澆筑嚴(yán)實(shí)，不得用木楔，磚塊等填塞。（5）生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。（6）、防水層施工完畢實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點(diǎn)水位20mm以上。蓄水時(shí)間不少于24h，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，直止不漏。9.10 抹灰工程內(nèi)墻為普通抹灰，需注意以下幾點(diǎn)：繪制土建、安裝的協(xié)調(diào)圖。如衛(wèi)生間、屋面等協(xié)調(diào)圖，協(xié)調(diào)圖繪好后進(jìn)行審批、修改、分發(fā)工作，各專業(yè)據(jù)該圖紙安排施工。做好總進(jìn)度控制計(jì)劃，水

49、、電安裝根據(jù)計(jì)劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，注意對(duì)成品和半成品進(jìn)行保護(hù)。9.10.1內(nèi)墻抹灰（1）、施工準(zhǔn)備1）、抹灰前，清除基層表面的灰塵、污垢和油漬等，并灑水濕潤(rùn)，滿刷界面劑一道。2）、抹灰用的原材料必須試檢合格。（2）、操作流程基層處理澆水濕潤(rùn)基層找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽角做護(hù)角抹底灰、中灰抹窗臺(tái)板、墻裙或踢腳板罩面清理。（3）、施工要點(diǎn)1）、找規(guī)矩、做灰餅用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅厚度。在墻面距地1

50、.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100-200mm處各做一個(gè)5O50mm的灰餅（采用材料與抹灰墻面相同），再用線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅離頂棚及地面距離200mm左右。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.5m補(bǔ)做灰餅。3）、沖筋應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。陰陽角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來并應(yīng)互相垂直。4）、護(hù)角做在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處。護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度大于50mm，采用1：2水泥砂漿抹護(hù)角。5）、待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。底灰要略低于標(biāo)筋。6）、待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹

51、灰厚度稍高于標(biāo)筋，再用木杠按標(biāo)筋刮平，用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。7）、待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn)。先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進(jìn)行抹平。9.10.2抹灰質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4直角檢測(cè)尺檢查4分格條直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查5墻裙上口直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查9.11 門窗工程9.11.1 門窗安裝9.11.1.1 材料要求：必須具有合格證，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格。9.11.1.2 彈安裝線，根據(jù)圖紙的洞口中心線和水平標(biāo)高，在窗洞口的墻體上彈出窗框安

52、裝的位置線。9.11.1.3 門窗框就位固定安裝門窗框前，要檢查其平整度，如有變形，應(yīng)及時(shí)修整。門窗框的尺寸應(yīng)比洞口的尺寸小2mm。飾面層在與門窗框垂直相交處，其交接處應(yīng)該是飾面層與門窗框的邊緣正好吻合。窗框就位時(shí)，將其下端放到水平墊片上，按照彈線的位置，先將門窗框臨時(shí)用木楔固定，木楔墊在邊橫框受力部位，以防框子被擠壓變形。待檢查立面垂直、左右間隙、對(duì)角線、上下位置等方面符合要求之后，再將窗框上的連接件固定到主體結(jié)構(gòu)上。9.11.1.4 連接件固定（1）、當(dāng)洞口預(yù)埋鐵件，安裝框時(shí)，可將連接件焊牢于埋件上。（2）、當(dāng)門窗洞口為混凝土墻體但無預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時(shí)，其門窗框上的連接件可用射釘槍射入射

53、釘緊固。（3）、組合窗框間立柱上、下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi)25mm以上。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長(zhǎng)度應(yīng)在35mm以上。9.11.1.5 組合窗框先進(jìn)行預(yù)拼裝，然后先安裝通長(zhǎng)拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本窗框。窗框的橫向與豎向組合采用套插。搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量一般不少于10mm，以避免因門窗熱脹冷縮和建筑物變形而引起的門窗之間裂縫。縫隙用密封膠條或密封膏密封。連接部位采用不銹鋼或鍍鋅螺釘。窗框定位后，不得隨意撕掉保護(hù)膠帶或包扎布，以免進(jìn)行其他施工時(shí)造成表面損傷。在填嵌縫隙需要撕掉時(shí)，切不可用刀等硬物刮撕以免劃傷表面。9.11.1.6 門窗扇的安裝門窗扇的安裝，在土建施工基本

54、完成的情況下進(jìn)行。窗扇安裝前要對(duì)窗框的平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)查，誤差大的及時(shí)進(jìn)行修整。9.11.3 填縫：窗框與墻體間的縫隙，按設(shè)計(jì)要求使用聚胺脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡添塞。并在外表面留出5-8mm 深的槽口，用密封膏填嵌密封；木門框與墻體用水泥砂漿分次填塞。9.12 乳膠漆工程1材料要求：1）、本工程所用乳膠漆應(yīng)具有出廠合格證，產(chǎn)品說明書。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）、白水泥、滑石粉、合成樹脂溶液等材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2施工工藝）、基層處理：A、清理墻面：首先將基層灰塵、油污和灰渣等清理干凈。B、修補(bǔ)墻面：用白水泥、滑石粉與合成樹脂溶液調(diào)膩?zhàn)樱a(bǔ)平基層表

55、面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)?，待干燥后? 號(hào)砂紙打磨平整，并清除浮灰。）、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)悠瑪?shù)可由墻面平整度確定，一般情況為三遍，膩?zhàn)又亓勘葹槿槟z：滑石粉：纖維素1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面清掃干凈，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?）、

56、涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待干燥后，用?hào)砂紙打磨，并清掃干凈。5）、涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分?jǐn)嚢?，漆膜干燥后，用?xì)紗紙將墻面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。）、涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理

57、。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）、油漆涂料工程等級(jí)和材料品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）、油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬。3）、乳膠漆涂料基本項(xiàng)目。項(xiàng)次項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無光亮和光滑光亮和光滑均勻一致裝飾線、分色線平直偏差不大于顏色、刷紋顏色一致，無明顯刷紋4成品保護(hù)：1）、涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)。2）、在涂刷墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、陽臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程，必要時(shí)采取遮擋措施。3）、最后一遍涂料涂刷完后，安排專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4）、涂料未干透前，禁

58、止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻5）、 刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染（五）、電氣安裝1.電纜線路安裝。(1)、高壓電纜進(jìn)出建筑物留洞，室外電纜溝，橋架過雙墻洞用其他建筑結(jié)構(gòu)圖注明的由土建施工安裝復(fù)查，其余由安裝預(yù)留、預(yù)埋。(2)、金屬電源進(jìn)戶管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況，管子內(nèi)壁應(yīng)光滑毛刺，管外應(yīng)涂防銹漆，管子切斷嚴(yán)禁用電焊、氣焊割斷。(3)、穿在預(yù)埋套管內(nèi)的電纜進(jìn)戶管外與套管內(nèi)壁之間的縫隙應(yīng)用石棉水泥封堵密實(shí)。(4)、暫時(shí)不穿電纜的進(jìn)戶管及敷設(shè)保護(hù)管的預(yù)埋套管的室外管口，應(yīng)用一塊S=5mm鐵板將管口封堵，防止室外水流進(jìn)室內(nèi)。(5)、

59、電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜是否有機(jī)械損傷，電纜盤是否完好。10kV 電纜應(yīng)做耐壓測(cè)驗(yàn)，1kV 以下電纜可用1kV 搖測(cè)絕緣電陰值應(yīng)不小于10 兆歐。(6)、電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的6 倍，鎧裝為10 倍。(7)、電纜線路應(yīng)盡量使用整條，如必須有接頭應(yīng)設(shè)在電纜或電纜隧道的入孔或手孔處，并做好標(biāo)志。(8)、電纜保護(hù)長(zhǎng)度在30m 及以下時(shí)，直線段保護(hù)內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的2 倍為宜，有一個(gè)彎曲時(shí)不小于2.5 倍，有兩個(gè)彎曲時(shí)應(yīng)不小于3 倍。(9)、10kV 電纜終端采用熱縮電纜頭。1kV 以下電纜終端采用包電纜頭。(10)、埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并繪制竣工圖，標(biāo)明具體坐

60、標(biāo)部位及走向，并在隱蔽的電纜溝上部做標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號(hào)、回路及用途，以便檢修。2.電纜橋架及線路安裝(1)、電纜橋架采用防火橋架，敷設(shè)前應(yīng)配合土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固，強(qiáng)度合格；電纜橋架安裝固定采用M10M12 金屬膨脹螺栓，支、吊架根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。(2)、根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向、安裝位置，橋架水平敷設(shè)時(shí)距地面高度不宜低于2.5m,按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐,跨度一般為1.53.0m,垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。(3)、電纜橋架全長(zhǎng)應(yīng)具有可靠的電氣連接及可靠的接地，在伸縮縫或軟連接時(shí)采用編織銅線連接；在穿防火墻或防火區(qū)時(shí)應(yīng)采取防火措施。(4)、電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道上方及不宜敷設(shè)在腐蝕性液體下方，否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。(5)、在電纜橋架內(nèi)的電力電纜總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%，拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，即不小于彎曲半徑的10 倍。(6)、不同電壓、不同用途的電纜，沒有特殊規(guī)定時(shí)，不能敷設(shè)在同一層橋架上，相同電壓的電纜并列敷設(shè)時(shí)，其凈距離不小于35mm，且不小于電纜外徑。(7)、電纜終端及中間接頭應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的技工擔(dān)任，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；在制作電纜終端頭與電纜中間頭