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1、*市污水處理一期工程*大道穿越鐵路（13井段）頂管注漿加固施工方案編制： 日期：審核： 日期：審批： 日期：中鐵*集團公司*污水項目經(jīng)理部2004.05.10一、 工程概況：*市污水處理一期工程*大道穿越*貯木廠鐵路專線污水管道（13井段），設計采用頂管法穿越鐵路專線，設計頂進長度約20m；施工中根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按照業(yè)主要求延長該段管道頂進長度，管道頂進穿過鐵路專線東側汽車修理廠和一戶兩層民房，全長約100米。該段管道采用級“F”型鋼筋砼管道，由于頂進的管道位于粉質(zhì)粘土土層和砂礫石層間，管道上部土層為粉質(zhì)粘土土層，該層土在人工掘進中擾動較小，但管頂上部也存在一定的縫隙；砂礫石層在掘進中易被擾

2、動，由于管道穿越鐵路線的關段，上部土體承受列車行駛中的動荷載；另管道穿越民房處，由于民房結構較差，因此存在著一定的安全隱患。為保證施工安全及施工的順利進行，必須對此段進行開挖預加固處理。針對上述情況，本著技術可靠、施工可行、經(jīng)濟合理和對現(xiàn)況土體擾動小的原則，結合近年來我公司注漿加固的成功經(jīng)驗，決定采用壓密注漿加固的方法，對該段地基進行加固處理，增強地基的自穩(wěn)性和抗壓強度,加固范圍見圖一。二、 工程地質(zhì)條件：根據(jù)勘察公司提供的巖土工程勘察報告，管道敷設深度范圍內(nèi)的土體工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件如下：1）工程地質(zhì)條件：（暫無）2）水文地質(zhì)條件：根據(jù)勘察報告，管道敷設深度影響范圍內(nèi)，存在上層滯水，含水層

3、為粉土層，靜止水位埋深為1.62.78m，主要來源為地表滲水。 三、 施工方案設計 一）、施工目的本工程主要以改善頂管中管壁周圍被擾動土層松散的性狀為目的，使管道頂部及側面增加抗壓強度和粘結性，實現(xiàn)加固目的，保證管道在通水使用時的使用安全。（二）、施工方法選擇：本工程采用空壓機注漿工法，對管道四周的土體進行注漿加固處理，形成具有一定強度復合地基，以達到穩(wěn)固土體的目的。（三）、注漿加固：(一)、注漿材料：1、其特性對地下水而言，不易溶解；2、對不同地層，凝結時間可調(diào)節(jié)；3、高強度、止水；4、注漿材料配比：水泥、水注漿時，將根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當加入特種材料（硅酸鈉）以增加可灌性和早期強度。當檢查井

4、施工完畢，即可封堵鋼筋混凝土管外側與土體之間的空隙，管道西側由于目前檢查井未形成，可先砌筑240mm厚磚墻，墻體單面按五層防水做法抹面，在管內(nèi)進行壓注水泥漿，水灰比按1:1，注漿孔采用管道預留的注漿孔，注漿壓力不小于0.1mPa，以注滿管壁周圍縫隙為準，施工中注意觀察空壓機的壓力儀表的壓強以及相鄰注漿孔出漿情況。(二)、注漿孔的布置和注漿范圍：本工程采用的管材為采用級“F”型鋼筋砼管道，每根管節(jié)長2.5m，每根管有三個注漿孔，在鐵路線下及民房下每根管的水平和頂部出均布設注漿孔，其余部位并采用隔孔注漿施工。（三）、工藝流程 清孔、連接注漿工藝管道：根據(jù)管道預留注漿孔的位置，布設注漿支管，每個注漿

5、口支管均設一控制閘閥。詳見后附注漿工藝圖。注入漿液：管道布設完成后開始注漿，注漿壓力0.050.1Mpa；封堵注漿孔：采用與預留注漿孔配套的絲堵封堵注漿孔，防止?jié){液流失。沖洗注漿管：注漿完畢，應立即用清水沖洗注漿管，必須采取適當措施處理廢水，搞好清潔工作。四、工程質(zhì)量保證體系：在本工程注漿施工中，應以嚴格組織管理體系和科學嚴謹?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量。(一)、質(zhì)量控制：1、工程質(zhì)量嚴格按照本工程制定、并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認可的施工方案執(zhí)行，嚴格按國家有關技術規(guī)范、規(guī)程、標準控制施工。2、根據(jù)施工程序，嚴把配料、注漿壓力、注漿量關，每一道工序均安排專人負責，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。(二)、

6、工程質(zhì)量保證制度：1、成立工程項目經(jīng)理為責任的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責權要求運行。 2、定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教育，嚴格執(zhí)行三檢制度，加強技術交底工作，強化工序控制，由責任心強經(jīng)驗豐富的工程師擔任質(zhì)量控制人員，實行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。 3、加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)行進料檢驗制度，保證施工材料滿足設計和規(guī)范要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質(zhì)量。 4、配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。 5、加強與甲方、監(jiān)理的配合，認真接受指導和監(jiān)督。(三)、工程質(zhì)量措施：1、配料：采用準確的計量工

7、具，嚴格按照設計配方配料施工。 3、注漿：注漿一定要按程序施工，每段進漿要準確，注漿壓力 一定要嚴格控制在0.050.1MPa，專人操作。當壓力突然上升或從孔壁溢漿，應立即停止注漿，每段注漿量應嚴格按設計進行，跑漿時，應采取措施確保注漿量滿足設計要求。 4、注漿完成后，應采用措施保證注漿不溢漿跑漿。 5、每道工序均要安排專人，負責每道工序的操作記錄。七、安全措施：1、建立健全各種崗位責任制，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。 2、鉆機注漿泵及高壓管路必須試運轉(zhuǎn)，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準施工。 3、每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。 4、安裝高壓管

8、路和泵頭各部件時，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。 5、注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。 6、注漿時不得隨意停水停電，必要時必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。 7、注漿施工期間，必須有專門機電修理工，以便出現(xiàn)機械和電器故障時能及時處理。 8、注漿現(xiàn)場操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進行注漿施工。 八、注漿效果檢測手段：1、注漿施工結束后，通過注漿體內(nèi)鉆孔，用壓水、注水或抽水等辦法測定地基的流量及滲透系數(shù)，不合格者需進行補充注漿。檢查孔的數(shù)目約為總注漿孔數(shù)的510%，布孔的重點是地質(zhì)條件不好的地段以及注漿質(zhì)量較差或有疑問的部位。 在防滲注漿工程中，這類檢測是一種重要的和基本的手段。 對加固注漿而言上述水力物理性雖不能直接反映加固效果，但至今仍舊被廣泛的當作一種參考指標，因為吸水量大小與地基的密度和強度之間存在著一定的關系。