《化工企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《化工企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc（45頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、一期2.2萬噸醋酸酯（10000t/a醋酸正丙酯、12000t/a三醋酸甘油酯）、6000t/a精制甘油安全技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程（修正版）編制: 陸偉偉審核：周子牛日期：2011年5月江蘇瑞晨化學有限公司目錄110000t/a醋酸正丙酯安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程. 3 212000t/a三醋酸甘油酯安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程. 19 36000t/a精甘油產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程. 3210000t/a醋酸正丙酯產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程一、企業(yè)簡介江蘇瑞晨化學有限公司，創(chuàng)建于2008年，注冊資金4800萬元，是由江蘇瑞佳化學有限公司全額投資的子公司。項目投資方“江蘇瑞佳化學有限公

2、司”創(chuàng)建于一九八七年，坐落于風景秀麗，交通便捷的太湖之濱，是一家以生產(chǎn)醋酸酯和醇醚、醇醚酯類多功能溶劑以及無機層狀納米特種功能材料為主的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè),是中國煙草總公司的聯(lián)營企業(yè)，服務對象覆蓋食品、煙草、醫(yī)藥、電子、涂料、高分子材料和基礎化工等多個行業(yè)。現(xiàn)擁有職工330人，2010年銷售近6億人民幣。公司經(jīng)過二十多年發(fā)展，逐步走向規(guī)范化規(guī)?；?，經(jīng)濟運行已進入良性循環(huán)發(fā)展階段，產(chǎn)品擁有較高的技術(shù)含量，銷售有穩(wěn)定的客戶群，連續(xù)幾年銷售額增長幅度超過30%，然而地處太湖之濱，受地域限制和政策原因影響，發(fā)展空間越來越小，成本越來越大，因此有必要走出去。綜合考察了多個化工園區(qū)的基礎設施建設、服務質(zhì)量

3、及發(fā)展環(huán)境后，公司決定在江蘇省如皋港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)精細化工園區(qū)建設新的工廠。二、產(chǎn)品簡介醋酸正丙酯：又稱醋酸丙酯，化學名乙酸丙酯，英文名：1-Propyl acetate ，CAS:109-60-4 ,分子式：CH3COOC3H7，是一種無色透明具有芳香味的液體，易燃，易揮發(fā)，能與純、酮、醚等多數(shù)有機溶劑混溶。對各種合成樹脂具有良好的溶解能力，是乙基纖維素，硝基纖維素、苯乙烯、甲基丙烯酸酯等許多合成樹脂的有效溶劑。也是工業(yè)上常用的脫水劑，大型PTA生產(chǎn)過程中的共沸劑，也可用作合成樹脂清漆、塑料、有機合成和實驗用的試劑。三、技術(shù)工藝醋酸正丙酯生產(chǎn)工藝簡述1、反應原理C3H7OH + CH3COOH

4、H+ CH3COOC3H7 + H2O2、工藝流程反應塔冷 卻中間槽產(chǎn)品塔分 水半成品正丙醇醋 酸催化劑塔頂塔底成 品 醋酸正丙酯工藝流程示意圖3、工藝流程說明流程說明：醋酸正丙酯由醋酸和正丙醇在催化劑作用下反應生成，裝置采用了反應和催化精餾的工藝技術(shù)進行連續(xù)化生產(chǎn)。1檢查設備是否正常，作好投料準備。2打開UPS和DCS，看看各控制點是否正常。3打開底樓空氣壓縮機，看壓縮空氣是否正常，調(diào)節(jié)閥開啟和關閉是否有效，保證正常開車。4檢查流體輸送（用泵和調(diào)節(jié)閥）是否處于正常狀態(tài)，檢查裝置所有閥門是否處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。5檢查冷卻系統(tǒng)，通知水泵房增開冷卻水泵，確保裝置處于正常生產(chǎn)的冷卻水量并兼顧其他車間用

5、水量。6打開所有蒸汽設備疏水閥的出口排污閥及蒸汽排污閥，放盡其凝結(jié)水，蒸汽管道排污閥先關，注意兩塔再沸器疏水閥的出口排污閥，確保在全回流時關閉，確保兩塔再沸器正常工作及冷凝水順利流出。7.加溫到塔板第36塊的溫度明顯上升的時候，馬上開回流泵，建立全回流，塔板第36塊的溫度控制在98.5以下，因為過高酸容易上串，V2104的酸值控制在0.008以下，塔釜壓力控制在42kpa以下，另外在加一句，再沸器在滲漏的情況下，塔釜溫度控制在118121，過高V2104的酸值容易上串，塔板9溫度控制在110以下。進料正常之后，二塔加溫到靈敏點，溫度上升就去開二塔回流泵，建議全回流，回流量控制在1.3立方米/小

6、時左右，全回流1小時，開始成品出料，二塔開始進料，二塔塔中溫度控制在100.5以上(TR2254)，過低酸容易進入到成品中影響質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量控制在酸值0.01以下，含量99.5以上，水分0.05以下。8在操作過程中每兩小時到車間巡視一次，注意泵的運行是否正常，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。4、主要生產(chǎn)設備 醋酸正丙酯生產(chǎn)設備一覽表序號名稱規(guī)格技術(shù)特性主要材料數(shù)量備注溫度壓力（Mpa）1正丙醇放空冷凝器F=14.6m23250常壓0.4殼程：碳鋼管程：30412正丙醇預熱器F=40m280102常壓0.3殼程：304管程：30413醋酸放空冷凝器F=14.6m23250常壓0.4殼程：碳鋼管程：3

7、2114反應再沸器F=102m2121159常壓0.4殼程：Q235-B管程：316L15反應冷凝器F=256.3m23296常壓0.3殼程：304管程：Q235-B16反應器4.8 m3常溫950.3316L17反應塔16003375096121常壓316L18正丙醇槽20m3 26003600常溫50常壓30419醋酸槽20m3 26003600常溫50常壓321110反應分水槽5.6m3 1800220040常壓304111反應回流槽5.6m3 1800220040常壓304112精制再沸器F=46m2 8002000304113精制塔90024800304114產(chǎn)品槽10m3 2000

8、3000304215產(chǎn)品冷卻器F=40m2 5003000304116精制冷凝器F=40m2 5004500304117精制分水槽0.6m3 6002000304118精制回流槽0.6m3 6002000304119正丙醇泵離心式IH32-20-12060304220醋酸泵離心式IH32-20-12060321221循環(huán)泵離心式IH40-25-160121316L222精制塔進料泵離心式IH50-32-20070304223產(chǎn)品泵離心式IH50-32-16040304224精制塔回流泵離心式IH32-20-16074304225凝水泵ISR65-50-16095碳鋼126凝水槽8.5m3 20

9、002000碳鋼127廢水分水槽0.6m3 6002000304128廢水冷凝器F=44m2 4504500304129廢水塔400600030415、主要原輔材料 醋酸正丙酯主要原、輔材料表序號物料名稱年消耗量（t）最大儲存量（t）物態(tài)儲存方式運輸方式物料來源1正丙醇6500液體儲罐槽車外購2醋酸6500液體儲罐槽車外購3硫酸2.6液體桶裝汽車外購6、物質(zhì)的危害性分析由江蘇瑞晨化學有限公司生產(chǎn)的醋酸正丙酯，使用的原、輔材料主要有冰醋酸、正丙醇、硫酸，存在著火災、爆炸、中毒等危險、有害因素。對照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2003年第1號公告危險化學品名錄，被評價單位使用和生產(chǎn)的危險化學品列入該名錄

10、的有：、產(chǎn)品（1）醋酸正丙酯 中閃點易燃液體 32128、原、輔材料（1）冰醋酸 酸性腐蝕品81601（2）正丙醇 中閃點易燃液體32064（3）硫酸 酸性腐蝕品81007根據(jù)建筑設計防火規(guī)范可燃液體根據(jù)閃點可劃分為甲、乙、丙等三類。甲類：閃點28；乙類28閃點60；丙類：閃點60。正丙醇閃點15、乙酸丙酯閃點10屬于甲類火災危險介質(zhì)；冰醋酸閃點39、硫酸屬乙類火災危險介質(zhì)。根據(jù)石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范中“火災危險性分類”，甲A類：15時的蒸汽壓力0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體；甲B類：除甲A類以外，閃點28；乙A類：28閃點45；乙B類：45閃點60；丙A類：60閃點120；丙B類：

11、閃點120；正丙醇閃點15、醋酸正丙酯閃點10，屬于甲B類火災危險介質(zhì)；醋酸閃點39，屬乙A類火災危險介質(zhì)；。根據(jù)壓力容器中化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類，醋酸、硫酸為中度危險化學介質(zhì)；醋酸正丙酯、正丙醇為爆炸危險介質(zhì)。根據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級進行毒性物質(zhì)危害程度分級，正丙醇、醋酸正丙酯、醋酸、硫酸為低度危害化學介質(zhì)。、危險化學品理化特性表醋酸理化性能表基本信息中文名：乙酸；醋酸英文名：Acetic acidCAS號：64-19-7分子式：C2H4O2分子量：60.05RTECS號：AF1225000UN編號：2789危險貨物編號：81601IMDG規(guī)則頁碼：8100外觀與性狀：無色

12、透明液體，有刺激性酸臭。危險性類別：第8.1類 酸性腐蝕品危險貨物包裝標志：20包裝類別：溶解性：溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳。主要用途：用于制造醋酸鹽、醋酸纖維素、醫(yī)藥、顏料、酯類、塑料、香料等。理化特性臨界溫度()：321.6臨界壓力(MPa)：5.78飽和蒸汽壓(kPa)：1.5220燃燒熱(kj/mol)：873.7熔點()：16.7沸點()：118.1閃點()：39相對密度(水=1)：1.05相對密度(空氣=1)：2.07自燃溫度()：463爆炸下限(V%)：4.0爆炸上限(V%)：17.0危險特性危險特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強氧化劑可發(fā)

13、生反應。燃燒性：易燃穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn)毒性：屬低毒類 LD50：3530mgkg(大鼠經(jīng)口)；1060mgkg(兔經(jīng)皮)LC50：5620ppm 1小時(小鼠吸入)建筑火險分級：乙燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。禁忌物：堿類、強氧化劑。滅火方法：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土。人體危害與防護健康危害：吸入后對鼻、喉和呼吸道有刺激性。對眼有強烈刺激作用。皮膚接觸，輕者出現(xiàn)紅斑，重者引起化學灼傷。誤服濃乙酸，口腔和消化道可產(chǎn)生糜爛，重者可因休克而致死。慢性影響：眼瞼水腫、結(jié)膜充血、慢性咽炎和支氣管炎。長期反復接觸，可致皮膚干燥、脫脂和皮炎。侵入途徑：吸入 食入 經(jīng)皮吸收皮膚接觸：脫

14、去污染的衣著，立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。給予24碳酸氫鈉溶液霧化吸入。就醫(yī)。食入：誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫(yī)。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，應該佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，佩帶自給式呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。身體防護：穿工作服(防腐材料制作)。手防護：戴橡皮手套。避免接觸的條件：其他防護：工作后，淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。安全衛(wèi)生標準：中國MAC：未制定標準 蘇聯(lián)MAC：5mgm3 美國TWA：OSHA 10ppm

15、，25mgm3；ACGIH 10ppm，25mgm3 美國STEL：ACGIH 15ppm，37mgm3儲運與泄漏處理儲運注意事項：儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉溫不宜超過30。冬天要做好防凍工作，防止凍結(jié)。保持容器密封。應與氧化劑、堿類分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況

16、下堵漏。噴水霧能減少蒸發(fā)但不要使水進入儲存容器內(nèi)。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集運至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強通風。丙醇理化性能表基本信息中文名：1-丙醇；正丙醇英文名：1 Propyl alcohol;n Propano1CAS號：71238分子式：C3H8ORTECS號：UH8225000分子量：60.1IMDG規(guī)則頁碼：3272危險貨物編號 ：32064UN編號：1274外觀與性狀：無色液體。危險貨物包裝標志：7包裝類別：溶解性：與水混溶，可混溶于醇

17、、醚等多數(shù)有機溶劑。主要用途：用作溶劑及用于制藥、油漆和化妝品等危險性類別：第3.2類中閃點易燃液體。理化特性臨界溫度()：263.6臨界壓力(MPa)：5.17飽和蒸汽壓(kPa) ：1.3314.7燃燒熱(kj/mol)：2017.9熔點()：-127沸點()：97.1閃點()：15相對密度(水=1) ：0.80相對密度(空氣=1)：2.07自燃溫度() ：392爆炸下限(V%)：2.0爆炸上限(V%)：13.7危險特性危險特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓

18、增大，有開裂和爆炸的危險。毒性：LD50：1870mgkg(大鼠經(jīng)口)；5040mgkg(兔經(jīng)皮) LC50：48000mgkg(小鼠吸入) .穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn)建筑火險分級：甲燃燒(分解)產(chǎn)物 ：一氧化碳、二氧化碳。禁忌物：強氧化劑、酸酐、酸類、鹵素。燃燒性：易燃滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。人體危害與防護健康危害：接觸高濃度蒸氣出現(xiàn)頭痛、倦睡、共濟失調(diào)以及眼、鼻、喉刺激癥狀?？诜芍聬盒摹I吐、腹痛、腹瀉、倦睡、昏迷甚至死亡。長期皮膚接觸可致皮膚干燥、皸裂。侵入途徑：吸入 食入 經(jīng)皮吸收皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流

19、動清水沖洗。食入：誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫(yī)。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，應該佩帶防毒面具。身體防護：穿工作服。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。必要時進行人工呼吸。就醫(yī)。眼睛防護：一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。手防護 ：必要時戴防護手套。避免接觸的條件 ：其他防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。保持良好的衛(wèi)生習慣。儲運與泄漏處理儲運注意事項：儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉溫不宜超過30。防止陽光直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過大，應留墻距、頂距、柱

20、距及必要的防火檢查走道。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。灌裝時應注意流速(不超過3me),且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。在確保安全情況下堵漏。噴水霧會減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附劑混合吸收，然后收集運至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風。乙

21、酸丙酯理化性能表基本信息中文名：乙酸丙酯；醋酸正丙酯英文名：ProPyl acetate；Acetic acid-n-propyl esterCAS號：109-60-4分子式：C5H10O2分子量：102.13RTECS號：AJ3675000UN編號：1276危險貨物編號：32128IMDG規(guī)則頁碼：3274外觀與性狀：無色澄清液體，有芳香氣味。危險性類別：第3.2類 中閃點易燃液體危險貨物包裝標志：7包裝類別：溶解性：微溶于水，溶于醇、酮、酯、油類等多數(shù)有機溶劑。主要用途：用于制造食用香料、硝化纖維溶劑，以及用于造漆、塑料、有機物合成等。理化特性臨界溫度()：276.2臨界壓力(MPa) ：

22、3.33飽和蒸汽壓(kPa)：5.33/28.8燃燒熱(kj/mol)：2890.5熔點()：-92.5沸點()：101.6閃點()：10相對密度(水=1)：0.88相對密度(空氣=1)：3.52自燃溫度()：445爆炸下限(V%)：1.7爆炸上限(V%)：8.0危險特性危險特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。燃燒性：易燃穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn)毒性：LD50：9370mgkg(大鼠經(jīng)口)。LC50：建筑火險分級：甲燃燒(分解)產(chǎn)物

23、：一氧化碳、二氧化碳。禁忌物：強氧化劑、酸類、堿類。滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。人體危害與防護健康危害：對眼及上呼吸道粘膜有刺激作用。吸入高濃度時，感惡心、眼部灼熱感、胸悶、乏力，并有麻醉作用。侵入途徑：吸入 食入 經(jīng)皮吸收皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水沖洗。吸入：脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫(yī)。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，應該佩帶防毒口罩。必要時佩帶自給式呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。身體防護：穿相應的防護服。手防護：戴防護手套。避免接觸的條件：其他防護：工

24、作現(xiàn)場嚴禁吸煙。工作后，淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。安全衛(wèi)生標準：中國MAC：300mgm3 蘇聯(lián)MAC：200mgm3 美國TWA：OSHA：200ppm，835mgm3；ACGIH 200ppm，835mgm3美國STEL：ACGIH 250ppm，1040mgm3儲運與泄漏處理儲運注意事項：儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉溫不宜超過30。防止陽光直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。定期檢查是否有泄漏現(xiàn)象。灌裝時應注意流速(不超過3ms)，且有接地裝置，防止

25、靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。在確保安全情況下堵漏。噴水霧會減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，收集運至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風。硫酸理化性能表基本信息中文名：硫酸英文名：Sulfuric acidCAS號：7664-93-9分子式：H2SO4分子量：98.08RTECS號：WS5

26、600000UN編號：1830危險貨物編號：81007IMDG規(guī)則頁碼：8230外觀與性狀：純品為無色透明油狀液體，無臭。危險性類別：第8.1類 酸性腐蝕品危險貨物包裝標志：20包裝類別：溶解性：與水混溶。主要用途：用于生產(chǎn)化學肥料，在化工、醫(yī)藥、塑料、染料、石油提煉等工業(yè)也有廣泛的應用。理化特性臨界溫度()：臨界壓力(MPa)：飽和蒸汽壓(kPa) ：0.13145.8燃燒熱(kj/mol) ：熔點()：10.5沸點()：330.0閃點()：無意義相對密度(水=1)：1.83相對密度(空氣=1)：3.4自燃溫度()：無意義爆炸下限(V%)：無意義爆炸上限(V%)：無意義危險特性危險特性：與易

27、燃物(如苯)和有機物(如糖、纖維素等)接觸會發(fā)生劇烈反應，甚至引起燃燒。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應，放出氫氣。遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。具有強腐蝕性。燃燒性：助燃毒性 ：屬中等毒類。LD50：2140mgkg(大鼠經(jīng)口)。LC50：510mgm3 2小時(大鼠吸入)；320mgm3 2小時(小鼠吸入)穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn) 建筑火險分級：乙燃燒(分解)產(chǎn)物：氧化硫。滅火方法：砂土。禁止用水。禁忌物：堿類、堿金屬、水、強還原劑、易燃或可燃物。人體危害與防護健康危害：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。對眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困

28、難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而死亡。口服后引起消化道燒傷以至潰瘍形成。嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等。慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺水腫和肝硬化。侵入途徑：吸入食入眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用水沖洗至少15分鐘?；蛴?碳酸氫鈉溶液沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。給予24碳酸氫鈉溶液霧化吸入。就醫(yī)。食入：誤服者給牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就醫(yī)。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣或煙霧時，必須佩帶防毒面具或供氣式

29、頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶自給式呼吸器。身體防護：穿工作服(防腐材料制作)。手防護：戴橡皮手套。避免接觸的條件：其他防護：工作后，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習慣。安全衛(wèi)生標準 ：中國MAC：2mgm3 蘇聯(lián)MAC：1mgH+m3美國TWA：ACGIH 1mgm3 美國STEL：ACGIH 3mgm3儲運與泄漏處理儲運注意事項 ：儲存于陰涼、干燥、通風處。應與易燃、可燃物，堿類、金屬粉末等分開存放。不可混儲混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護。泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，建議應急處理

30、人員戴好面罩，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，勿使泄漏物與可燃物質(zhì)(木材、紙、油等)接觸，在確保安全情況下堵漏。噴水霧減慢揮發(fā)(或擴散)，但不要對泄漏物或泄漏點直接噴水。用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合，然后收集運至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。工程控制：密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。四、操作規(guī)程10000噸/年醋酸正丙酯項目，在項目投資方的江蘇瑞佳化學有限公司已經(jīng)有三套，并且運行正常，安全系數(shù)較高。采用DCS集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化控制，江蘇瑞佳化學有限公司早在2006年開始就獲得了江

31、蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局法的安全生產(chǎn)許可證。主要電腦控制界面如下：1、反應塔2、成品塔(一）、具體正常開、停車步驟操作步驟：1打開UPS和DCS，看看各控制點是否正常。2. 檢查設備是否正常，作好投料準備。3.檢查流體輸送（用泵和調(diào)節(jié)閥）是否處于正常狀態(tài)，檢查裝置所有閥門處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。4檢查冷卻系統(tǒng)，通知水泵房增開冷卻水泵，確保裝置處于正常生產(chǎn)的冷卻水量并兼顧其他車間用水量，打開E2101、E2103、E2104、E2105和E2202冷凝器的循環(huán)水進水水和出水閥。打開PV151蒸氣總管調(diào)節(jié)閥。5打開所有蒸汽設備疏水閥的出口排污閥及蒸汽排污閥，放盡其凝結(jié)水，蒸汽管道排污閥先關，注意兩塔再沸器

32、疏水閥的出口排污閥，確保在全回流時關閉，確保兩塔再沸器正常工作及冷凝水順利流出。4.把正丙醇和醋酸從原料大罐用泵打到車間中間罐V2102醋酸槽和V2101正丙醇槽中，其中注意正丙醇V2101、醋酸槽V2102有料后，打開正丙醇、醋酸罐盤管蒸氣，加熱到50左右，防止醋酸結(jié)冰。(醋酸熔點16.7)5.打開P2101和P2102的其中一臺進料泵，打開調(diào)節(jié)閥F2151和F2152,按照醋酸：正丙醇=1:1比例，向反應器和塔內(nèi)進料。當反應器充滿料，并且看到反應塔塔釜液位LI-2103達到1 m后，開啟閥PI 2111向再沸器加溫，加溫到靈敏板溫度明顯上升的時候，馬上開回流泵，建立全回流，保證全回流一個小

33、時。同時循環(huán)泵P2103向塔中循環(huán)物料，采用中口進料。同時在催化劑投料口，一次性加入催化劑硫酸25Kg。6、通過調(diào)節(jié)回流量，調(diào)節(jié)回流閥FRC2155開度通常在4050%之間，把第36塊塔板，即TR2161溫度控制在98.5以下，保證塔頂醋酸濃度太高，會影響成品塔精餾效果。反應塔塔釜壓力控制在42kpa以下。7、物料由塔頂蒸出，通過冷凝器E2105,進入反應分水槽V2103，下層水相進入廢水槽中，上層油相進入反應回流槽V2104中。檢測V2104中油相酸度，控制在0.008%以下。8、當V2104達到1米的液位時，開啟回流泵P2104向反應塔回流，同時向精制塔中口進料。9、當精制塔塔釜液位達到1

34、m時，開啟精制塔再沸器蒸氣，通過蒸氣調(diào)節(jié)閥PI2201調(diào)節(jié),控制塔釜壓力在2.53kpa，精制塔進入全回流狀態(tài)1小時。10、物料由精制塔塔頂蒸出，通過成品塔冷凝器E2203,進入精制塔分水槽V2202進行自動分水，水相自動進入廢水槽V2205，油相進入精制塔回流槽V2203,再通過P2202進入精制塔回流。11、控制好塔中溫度控制在100.5以上(TR165)，打開FRC2251開始出料，成品通過冷凝器E2101和E2202,進入成品罐V108,檢測成品質(zhì)量，酸值0.01以下，含量99.5以上，水分0.05以下，表示成品合格。通過P2201打入成品槽。反之，如果成品不合格，重新返回反應回流槽V

35、2104中，重新回精制塔進行精餾。停車操作工藝：12.停止進料，關閉成品出料，把醇泵、酸泵關閉，檢查所有閥門。13再把再沸器蒸汽關閉，停止加溫，繼續(xù)全回流十分鐘，塔頂溫度有明顯下降再關閉回流泵，檢查閥門。14.及時檢查再沸器是否滲漏。（二）、緊急停車步驟 總要求：遇到緊急事故，千萬不要慌張，按照緊急事故處理程序進行處理。1. 當發(fā)生停水現(xiàn)象，則立即停止生產(chǎn)，利用UPS里面的備用電，關閉所有加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥開關。啟用備用循環(huán)水泵讓各反應塔、精制塔慢慢冷卻，所有物料均保留在塔中，待循環(huán)水水壓穩(wěn)定后繼續(xù)生產(chǎn)。2. 當發(fā)生停電現(xiàn)象，則立即停止生產(chǎn)，利用UPS里面的備用電，關閉所有蒸汽調(diào)節(jié)閥開關。啟動自備

36、發(fā)動機發(fā)電，開啟循環(huán)水泵讓各反應塔、精制塔慢慢冷卻，所有物料均保留在塔中。來電正常后繼續(xù)生產(chǎn)。3. 當發(fā)生機械故障，則立即停止生產(chǎn)，利用UPS里面的備用電，關閉所有蒸汽調(diào)節(jié)閥開關，待各反應塔、精制塔慢慢冷卻，所有物料均保留在塔中，通知機修工，立即檢修。4. 當發(fā)生蒸汽故障，則立即停止生產(chǎn)，利用UPS里面的備用電，關閉所有蒸汽調(diào)節(jié)閥開關，讓各反應塔、精制塔慢慢冷卻，所有物料均保留在塔中，聯(lián)系熱電廠告知蒸汽故障情況，待蒸汽正常后再開車。5. 當DCS,UPS失控時，則立即停止生產(chǎn)，當班人員需到現(xiàn)場手動停止進料出料，關閉所有蒸汽調(diào)節(jié)閥開關，壓力、溫度會慢慢下降，待DCS系統(tǒng)正常后再重新開車。（三）、

37、對尾氣的處理本項目產(chǎn)品為醋酸正丙酯、三醋酸甘油酯、精甘油。以上三種產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會排出含有正丙醇、醋酸、醋酸正丙酯等非甲烷總烴污染物的廢氣。生產(chǎn)廢氣由風管收集后首先引入水噴淋吸收塔，利用正丙醇、醋酸、醋酸正丙酯易溶于水的特性，將廢氣中的大部分污染物分離出來，最后再進入纖維活性炭吸附器對廢氣進行進一步的吸附凈化，處理完成后通過15米風管排高空排放。由于正丙醇、醋酸、醋酸正丙酯均易溶于水。廢氣從生產(chǎn)車間引出后先進入水噴淋塔進行噴淋吸收。在噴淋塔內(nèi)裝載填料，廢氣由填料塔底層進入塔體，自下而上穿過填料層，最后由塔頂排出，噴淋劑則由塔頂通過布水器均勻的噴灑到填料層并沿著填料層表面向下流動，直至塔底排出

38、。由于上升氣流和下降噴淋劑在填料層中不斷接觸，上升氣流中污染物被噴淋劑吸收從而濃度越來越低，到達塔頂時達到吸收要求排出塔外。廢氣經(jīng)過水噴淋吸收后大部分溶于水的非甲烷總烴污染物得到降解，再由風機引入活性炭吸附裝置進行進一步吸附凈化處理。吸附凈化是用多孔吸附劑將氣態(tài)混合物中的一種或多種組分積聚或凝縮在表面，達到分離的目的。吸附法適用于處理中低濃度的有機廢氣，其吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、有機物種類、濃度、吸附的濕度、壓力等因素。活性炭對醇、醚、酯、苯等均有較好的吸附效果。活性炭吸附裝置中采用纖維活性炭來吸附廢氣中的有機廢氣，一個月更換一次1.44m3纖維活性炭，纖維活性炭是性能優(yōu)于普通活性炭的高效活

39、性吸附材料和環(huán)保工程材料。其超過50%的碳原子位于內(nèi)外表面，構(gòu)筑成獨特的吸附結(jié)構(gòu)，發(fā)達的比表面積和較窄的孔徑分布使得它具有比普通活性炭更快的吸附脫附速度和更大的吸附容量。通過以上處理方法，廢氣處理效果如下： 工藝段 非甲烷總烴(mg/L)水噴淋塔 進氣 600出氣 180去除率70%活性炭過濾器 進氣 180出氣 90去除率50%達到排放標準 120由于正丙醇在空氣中的爆炸極限較低，是易燃易爆物質(zhì)。因此，加強安全生產(chǎn)管理是十分必要的。項目采取以下措施來確保生產(chǎn)車間和治理設施的安全：（1） 加大排風量，車間內(nèi)廢氣及時充分地排出，降低車間及風管內(nèi)廢氣的濃度，避免超出極限濃度，減少事故的發(fā)生。（2）

40、 在設備風管上安裝防火調(diào)節(jié)閥，當單臺設備排出廢氣溫度偏高時可切斷排風，與其他排風管隔開。選用FVD 型自動防火調(diào)節(jié)閥，安裝在風管上，平時常開，當風溫大于70 時依靠熔斷器自動迅速關閉，閥門關閉后當工況正常時可手動復位開啟。（3） 電氣按規(guī)范設置安全保護裝置。12000t/a三醋酸甘油酯產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程一、產(chǎn)品簡介本項目產(chǎn)品生產(chǎn)三醋酸甘油酯，又稱三乙酸甘油酯。英文名Glycerol Triacetate。分子式 C9H14O6溶解性能：可溶于醇、醚、苯、氯仿和蓖麻油，但不溶于亞麻仁油。能溶解硝化纖維素、醋酸纖維素、丙烯酸樹脂、聚醋酸乙烯酯等。對天然松香也有一定程度的溶解，但不與聚氯

41、乙烯、聚苯乙烯、氯化橡膠混溶。三醋酸甘油酯可用作照片軟片、防腐劑等的溶劑。還可作增塑劑、香料固定劑。三醋酸甘油酯作為一種安全無毒的增塑劑廣泛應用于煙草、食品、冶金行業(yè)。三、生產(chǎn)工藝二、技術(shù)工藝三醋酸甘油酯生產(chǎn)工藝簡述1、反應原理2、工藝流程 甘油醋酸磷酸酯化酯化水脫酸預脫酸酰化醋酐蒸餾精制板式壓濾袋式壓濾管道過濾打入成品罐活性炭高脫酸輕組分氮 氣廢渣處理廢水至污水處理站下釜回用下釜回用檢驗合格三醋酸甘油酯工藝流程示意圖3、工藝流程說明A.原料打入計量槽，原料準備。 B.輔料拆除包裝，輔料準備。 C.原料和催化劑混合均勻后，開啟進料閥、泵，用管道將原、輔料輸入酯化兩個預熱器和兩個反應器。 D.經(jīng)

42、反應器反應后，輸入脫水塔進行分水，塔底大部分循環(huán)，小部分打到中間體儲罐中。E.把中間體儲罐中料打入間歇反應釜繼續(xù)分水，當分水速度小于5Kg/小時，準備脫酸。F.加大蒸汽量，把過量的酸脫掉，脫酸后段，可用真空泵拉出。 G.把產(chǎn)品中間體打入酰化釜中，加入醋酐，加溫，反應2小時。H.開真空泵，脫去高脫酸，酸度小于0.5%，轉(zhuǎn)入粗成品槽，得到粗成品。I.把粗成品投入精制釜，每釜加活性炭，加氮氣氣提，循環(huán)，真空，脫輕組分，當酸值0.005%，冷卻。 J.開啟螺桿泵，用框板壓濾機、袋式濾機進行固、液分離。 K.用泵將物料經(jīng)濾機打入成品槽。4、主要原輔材料 三醋酸甘油酯主要原、輔材料表序號物料名稱年消耗量（

43、t）最大儲存量（t）物態(tài)儲存方式運輸方式物料來源1甘油5400900液體儲罐槽車外購2醋酸9360900液體儲罐槽車外購3磷酸3.63液體桶裝汽車外購4醋酐100500液體儲罐槽車外購5活性炭201固體袋裝汽車外購5、物質(zhì)的危害性分析由江蘇瑞晨化學有限公司生產(chǎn)的三醋酸甘油酯，使用的原、輔材料主要有冰醋酸、甘油、磷酸，存在著火災、爆炸、中毒等危險、有害因素。對照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2003年第1號公告危險化學品名錄，被評價單位使用和生產(chǎn)的危險化學品列入該名錄的有：、產(chǎn)品（1）三醋酸甘油酯 高閃點液體 、原、輔材料（1）冰醋酸 酸性腐蝕品81601（2）磷酸 酸性腐蝕品81501（3）醋酐 酸性

44、腐蝕品81602根據(jù)建筑設計防火規(guī)范可燃液體根據(jù)閃點可劃分為甲、乙、丙等三類。甲類：閃點28；乙類28閃點60；丙類：閃點60。冰醋酸閃點39屬乙類火災危險介質(zhì)。根據(jù)石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范中“火災危險性分類”，甲A類：15時的蒸汽壓力0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體；甲B類：除甲A類以外，閃點28；乙A類：28閃點45；乙B類：45閃點60；丙A類：60閃點120；丙B類：閃點120；醋酸閃點39，屬乙A類火災危險介質(zhì)。根據(jù)壓力容器中化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類，醋酸為中度危險化學介質(zhì)。根據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級進行毒性物質(zhì)危害程度分級，醋酸、磷酸為低度危害化學介質(zhì)。、危險化

45、學品理化特性表醋酐理化性能國際標號81602CAS號108-24-7分子式C4H6O3;(CH3CO)20分子量102.091.無色透明液體，有刺激氣味，其蒸氣為催淚毒氣;蒸汽壓1.33kPa/36;閃點49;熔點-73.1;沸點138.6;溶解性:溶于苯、乙醇、乙醚;密度：相對密度(水=1)1.08；相對密度(空氣=1)3.52;穩(wěn)定性:穩(wěn)定;危險標記 20(酸性腐蝕品);主要用途:用作乙?；瘎约坝糜谒幬?、染料、醋酸纖維制造 2.對環(huán)境的影響:一、健康危害侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害：吸入后對有刺激作用，引起咳嗽、胸痛、呼吸困難。眼直接接觸可致灼傷；蒸氣對眼有刺激性。皮膚接觸

46、可引起灼傷?？诜苽谇缓拖溃霈F(xiàn)腹痛、惡心、嘔吐和休克等。慢性影響：受本品蒸氣慢性作用的工人，可風結(jié)膜炎、畏光、上呼吸道刺激等。二、毒理學資料及環(huán)境行為毒性：屬低毒類。急性毒性：LD501780mg/kg(大鼠經(jīng)口)；4000mg/kg(兔經(jīng)皮)；LC501000ppm，4小時(大鼠吸入)刺激性：50ug，重度刺激。家兔經(jīng)皮開放性試驗：525mg，重度刺激。危險特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強氧化劑可發(fā)生反應。燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。3.實驗室監(jiān)測方法:氣相色譜法空氣中有害物質(zhì)的測定方法(第二版)，杭士平主編羥肟酸比色法化工企業(yè)空氣中有害

47、物質(zhì)測定方法，化學工業(yè)出版社4.環(huán)境標準:前蘇聯(lián)(1975) 車間衛(wèi)生標準 20mg/m3 前蘇聯(lián)(1975) 居民區(qū)大氣中有害物最大允許濃度 0.1mg/m3(最大值)0.003mg/m3(晝夜均值) 空氣中嗅覺閾濃度 0.36ppm 5.應急處理處置方法:一、泄漏應急處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學防護服。合理通風，不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。噴水霧能減慢揮發(fā)(或擴散)，但不要對泄漏物或泄漏點直接噴水。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后收集運至廢物處理場所處置。如大量泄漏，利用圍堤收容，最好不用水處理，然后

48、收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。廢棄物處置方法：建議用焚燒法處置。二、防護措施呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，應該佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，佩帶自給式呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。防護服：穿工作服(防腐材料制作)。手防護：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。三、急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。必要時進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：誤服者立即漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。滅火方法：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧

49、化碳、砂土。醋酸理化性能表基本信息中文名：乙酸；醋酸英文名：Acetic acidCAS號：64-19-7分子式：C2H4O2分子量：60.05RTECS號：AF1225000UN編號：2789危險貨物編號：81601IMDG規(guī)則頁碼：8100外觀與性狀：無色透明液體，有刺激性酸臭。危險性類別：第8.1類 酸性腐蝕品危險貨物包裝標志：20包裝類別：溶解性：溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳。主要用途：用于制造醋酸鹽、醋酸纖維素、醫(yī)藥、顏料、酯類、塑料、香料等。理化特性臨界溫度()：321.6臨界壓力(MPa)：5.78飽和蒸汽壓(kPa)：1.5220燃燒熱(kj/mol)：873.7熔點()：

50、16.7沸點()：118.1閃點()：39相對密度(水=1)：1.05相對密度(空氣=1)：2.07自燃溫度()：463爆炸下限(V%)：4.0爆炸上限(V%)：17.0危險特性危險特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強氧化劑可發(fā)生反應。燃燒性：易燃穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn)毒性：屬低毒類 LD50：3530mgkg(大鼠經(jīng)口)；1060mgkg(兔經(jīng)皮)LC50：5620ppm 1小時(小鼠吸入)建筑火險分級：乙燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。禁忌物：堿類、強氧化劑。滅火方法：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土。人體危害與防護健康危害：吸入后對鼻、喉和呼吸道

51、有刺激性。對眼有強烈刺激作用。皮膚接觸，輕者出現(xiàn)紅斑，重者引起化學灼傷。誤服濃乙酸，口腔和消化道可產(chǎn)生糜爛，重者可因休克而致死。慢性影響：眼瞼水腫、結(jié)膜充血、慢性咽炎和支氣管炎。長期反復接觸，可致皮膚干燥、脫脂和皮炎。侵入途徑：吸入 食入 經(jīng)皮吸收皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。給予24碳酸氫鈉溶液霧化吸入。就醫(yī)。食入：誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫(yī)。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，應該佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，

52、佩帶自給式呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。身體防護：穿工作服(防腐材料制作)。手防護：戴橡皮手套。避免接觸的條件：其他防護：工作后，淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。安全衛(wèi)生標準：中國MAC：未制定標準 蘇聯(lián)MAC：5mgm3 美國TWA：OSHA 10ppm，25mgm3；ACGIH 10ppm，25mgm3 美國STEL：ACGIH 15ppm，37mgm3儲運與泄漏處理儲運注意事項：儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉溫不宜超過30。冬天要做好防凍工作，防止凍結(jié)。保持容器密封。應與氧化劑、堿類分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數(shù)量的消防器

53、材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。噴水霧能減少蒸發(fā)但不要使水進入儲存容器內(nèi)。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集運至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強通風。三、操作規(guī)程（一）、正常開車、運行和停車15000噸/年三醋酸甘油酯項目，在項目投資

54、方的江蘇瑞佳化學有限公司已經(jīng)有一套，并且運行正常，安全系數(shù)較高。前半段采用DCS集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化控制。1、連續(xù)反應工段檢查所有設備、儀器儀表正常。配料時醋酸、甘油、帶水劑、催化劑要嚴格根據(jù)工藝規(guī)定，做到計量準確。進料流量控制在5立方/每小時以確保V107液位處于正常狀態(tài)，盡量保證V107液位不至于太淺，以各酯化釜能夠全部消化為前提。配料：新醋酸+預脫酸（數(shù)量*酸值）/甘油=2.83.4/1，配料時不另加帶水劑，催化劑為配料總量的萬分之三。R102反應器出口壓力在0.270.31兆帕，釜溫在131.5132.5度之間、頂溫在85-90度之間，液位在1750mm左右，加熱器出口溫度在160

55、度左右，回流泵流量在3.54立方之間，循環(huán)泵流量在2025立方左右。保持V106液位在900mm左右，回流泵流量在3.54立方之間。若V106液位持續(xù)上升則從V106適當放下裝桶，若V106液位太淺則從帶水劑計量槽中適當補充到R103中。R103釜壓在3.34Kpa。每天日班通知化驗室R102出口、R103釜取樣色譜分析，并注意R102出口物料的色度，注意觀察是否變黃變綠！停車操作工藝：停止進料，關閉成品出料，把甘油泵、酸泵、催化劑泵關閉，檢查所有閥門。再把再沸器蒸汽關閉，停止加溫，繼續(xù)全回流十分鐘，塔頂溫度有明顯下降再關閉回流泵，檢查閥門。及時檢查再沸器是否滲漏。2、酯化慢分水工段：各釜投料

56、前檢查設備正常。各釜投規(guī)定數(shù)量的V107酯化料，投料量不超過釜容量的90%。投料前打開釜上放空閥和釜上放液面閥門，讓冷凝下來的物料回到釜內(nèi)。每釜一般補加一桶（200公斤）帶水劑。投料完成后，開蒸汽升溫，待回流出現(xiàn)后調(diào)解蒸汽大小，將回流量控制在2500-3000L/h（防止沖料），待頂溫回落至80分出液面，開始分水。分出液面時放下的物料全部放回釜內(nèi)。反應穩(wěn)定后，應及時分掉反應所生成的水，嚴格控制分水液面在分水杯的中部，防止分水液面過高或脫離。慢分水需4個班次完成。第一班次回流量控制在2500L/h，第二個班次2200L/h，第三班次1800L/h，第四班次1500L/h。3、脫酸工段當頂溫上升至86以上時，視分水總量達到理論分水量，且分水量每小時不超過5KG，酯化結(jié)束