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鏜銑中級(jí)工簡(jiǎn)易培訓(xùn)資料.ppt

上傳人:good****022 文檔編號(hào):116734700 上傳時(shí)間:2022-07-06 格式:PPT 頁(yè)數(shù):73 大小:4.40MB
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1、鏜銑工簡(jiǎn)易培訓(xùn)資料,一、鏜床的基本介紹,2 臥式鏜銑床的類(lèi)型和使用范圍 臺(tái)式臥式銑鏜床; 落地銑鏜床;刨臺(tái)臥式銑鏜床 臺(tái)式臥式銑鏜床 適用于各種箱體,機(jī)床等零件的鏜孔.鉆孔.銑 削平面.加工外圓及端面,并可通過(guò)安裝特殊附件切削螺紋等;,短床身形主要用于懸伸鏜削和掉頭鏜孔,鏜孔直徑70130mm,3 臥式鏜床,臥式鏜床試一種工藝范圍很廣的機(jī)床,除鏜孔外,還可鉆,擴(kuò)和鉸孔,車(chē)削內(nèi)外螺紋,攻絲,車(chē)外圓柱面和端面,用端銑刀或圓柱銑刀銑削平面等。但臥式鏜床結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)率較低,主要用于單件,小批量生產(chǎn)和修理車(chē)間。,臥式鏜床的傳動(dòng)系統(tǒng)1)主傳動(dòng)系統(tǒng); 主要是指主軸箱內(nèi)通過(guò)多級(jí)齒輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng) 2)進(jìn)給傳動(dòng)

2、系統(tǒng) 指主軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng);主軸箱垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng);工作臺(tái)縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等等。,4 坐標(biāo)鏜床,坐標(biāo)鏜床基本介紹。 坐標(biāo)鏜床主要特點(diǎn)是具有精密坐標(biāo)定位裝置。表面粗糙度可達(dá)Ra0.400.8m。由于生產(chǎn)率較低且價(jià)格昂貴,主要用于工具車(chē)間加工夾具,量具等?,F(xiàn)在在自動(dòng)化的要求上多已發(fā)展成加工中心了。 除了主要加工精密孔系外,還可精銑平面和溝槽、精密劃線和劃線以及孔距、直線尺寸的精密測(cè)量等。 坐標(biāo)鏜按布局不同,有立式單柱、立式雙柱和臥式等主要類(lèi)型,立式單柱應(yīng)用最廣。,坐標(biāo)鏜床傳動(dòng)系統(tǒng) 坐標(biāo)鏜床的傳動(dòng)系統(tǒng)和臥式鏜床類(lèi)似。,二、鏜工常用量具與量?jī)x,1、游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺主要是用來(lái)測(cè)量工件的外徑,內(nèi)徑,長(zhǎng)度,深度

3、和寬度等,其測(cè)量示值(刻度值)有0.1mm,0.05,0.02等,測(cè)量長(zhǎng)度最大達(dá)1000mm。,2、深度游標(biāo)卡尺與高度游標(biāo)卡尺,3、帶表卡尺,4、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺 游標(biāo)萬(wàn)能角度尺可直接用來(lái)測(cè)量工件的內(nèi),外角度,測(cè)量示值有2和5 ,測(cè)量范圍有0320,0360。萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)方法,和游標(biāo)卡尺相同,先讀出游標(biāo)零線前的角度是幾度,再?gòu)挠螛?biāo)上讀出角度“分”的數(shù)值,兩者相加就是被測(cè)零件的角度數(shù)值。,角尺和直尺全裝上時(shí),可測(cè)050的角度;取下直尺和卡快,可測(cè)50140的角度,角尺下移至底角與基尺尖端對(duì)齊,可測(cè)140230的角度,把角尺和直尺全拆下時(shí),可測(cè)230320的角度(即可測(cè)量40130的內(nèi)角度)。

4、萬(wàn)能量角尺的尺座上,基本角度的刻線只有090,如果測(cè)量的零件角度大于90,則在讀數(shù)時(shí),應(yīng)加上一個(gè)基數(shù)(90;180;270;)。當(dāng)零件角度為:90180,被測(cè)角度=90+量角尺讀數(shù),180270,被測(cè)角度=180+量角尺讀數(shù),270320被測(cè)角度=270+量角尺讀數(shù)。 用萬(wàn)能角度尺測(cè)量零件角度時(shí),應(yīng)使基尺與零件角度的母線方向一致,且零件應(yīng)與量角尺的兩個(gè)測(cè)量面的全長(zhǎng)上接觸良好,以免產(chǎn)生測(cè)量誤差。,5、千分尺,千分尺是比游標(biāo)卡尺更為精密的量具,其測(cè)量精度可達(dá)0.01mm。千分尺可分為外徑千分尺,內(nèi)徑千分尺和三爪內(nèi)徑千分尺。 1)外徑千分尺,2)內(nèi)徑千分尺,內(nèi)徑千分尺的示值誤差比較大,在測(cè)量精度較高

5、的內(nèi)徑時(shí),應(yīng)把內(nèi)徑千分尺調(diào)整到測(cè)量尺寸后,放在由量塊組成的相等尺寸上進(jìn)行校準(zhǔn),或把測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí)的松緊程度與測(cè)量量塊組尺寸時(shí)的松緊程度進(jìn)行比較,克服其示值誤差較大的缺點(diǎn)。 內(nèi)徑千分尺,除可用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑外,也可用來(lái)測(cè)量槽寬和機(jī)體兩個(gè)內(nèi)端面之間的距離等。,圖3-12 內(nèi)徑百分尺的錯(cuò)誤位置,錯(cuò)誤 正確 錯(cuò)誤 正確,3)三爪內(nèi)徑千分尺,6、量規(guī),量規(guī)也是一種間接量具,適用于成批大量生產(chǎn)中的一種專(zhuān)業(yè)量具。測(cè)量方便,不用熟讀,測(cè)量迅速。常用的有測(cè)內(nèi)徑的塞規(guī),測(cè)外徑的卡規(guī),測(cè)螺紋的量規(guī)等。 1)塞規(guī) 塞規(guī)用于測(cè)量孔徑或槽寬, “止規(guī)”用于控制工件的最小極 限尺寸,“過(guò)規(guī)”用于控制工件 的最小極限尺寸。測(cè)量工件

6、孔徑 時(shí),當(dāng)“過(guò)規(guī)”能過(guò)去,“止規(guī)” 過(guò)不去,證明工件的實(shí)際尺寸在 公差范圍內(nèi),是合格的,否則就 是不合格的。,2)卡規(guī) 卡規(guī)是用來(lái)測(cè)量軸的直徑或工件的厚度。與塞規(guī)相似,也是“過(guò)規(guī)”過(guò)得去,“止規(guī)”過(guò)不去。,7、直角尺和厚薄尺,1)直角尺,2)厚薄尺 厚薄尺又稱(chēng)塞尺,用來(lái)測(cè)量?jī)少N合面之間的間隙大小。厚薄尺有一組不同厚度的薄鋼片組成,每片鋼片上都標(biāo)有其厚度尺寸。測(cè)量時(shí)用厚薄尺直接塞進(jìn)被測(cè)間隙,當(dāng)一片或數(shù)片能塞進(jìn)兩貼合面的間隙時(shí),則一片或數(shù)片的厚度即為兩貼合面之間的間隙大小。,8、指示表,1)百分表,百分表的工作原理與讀書(shū)方法 測(cè)量桿1向上或向下移動(dòng)1mm是,通過(guò)齒條,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)指針5轉(zhuǎn)一圈

7、小指針7轉(zhuǎn)過(guò)一格。刻度盤(pán)上有100個(gè)等分,每格帶表0.01mm,小指針每格1mm。,2) 內(nèi) 徑 百 分 表,3)杠桿百分表,1 杠桿千分表是鏜工用來(lái)找正,測(cè)量外圓,內(nèi)孔及平面的必備量具。 2 杠桿百分表是利用杠桿,齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),將側(cè)頭的位移變?yōu)橹羔樀幕剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),最后在刻度盤(pán)(與百分表相同)上,指示出杠桿側(cè)頭的位移量。測(cè)量示值為0.01mm測(cè)量范圍為00.8mm。,3 測(cè)量時(shí),杠桿百分表應(yīng)固定在可靠地表架上,其測(cè)桿的軸線與被測(cè)工件表面的夾角應(yīng)小(愈小,誤差就愈?。?,且測(cè)桿應(yīng)有0.3 0.5mm的壓縮量。,三、刀具的介紹 1 一般刀具的組成,2 刀具切削部分的材料必備的性能 刀具切削部分在很高的切

8、削溫度下工作,連續(xù)經(jīng)受強(qiáng)烈的摩擦,并耀承受很大的切削力和沖擊。,3 刀具的磨損 刀具磨損的原因主要有機(jī)械磨損與熱磨損兩類(lèi)。 1) 機(jī)械磨損,2) 熱磨損,四、工裝的定位,1、工件的定位原理 任何工件在空間有六個(gè)自由度,即沿空間三個(gè)互相垂直的坐標(biāo)軸X,T,Z的移動(dòng),和繞這三個(gè)軸方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。如果工件的六個(gè)自由度用六個(gè)支撐點(diǎn)與工件接觸使其完全消除,這樣工件的六個(gè)自由度都得到了限制,使工件具有確定的加工位置,這就是六點(diǎn)定位原理。,2、工件的定位方法 確定工件在機(jī)床或夾具中占有正確位置的過(guò)程,我們稱(chēng)此為定位。在機(jī)械加工中,根據(jù)生產(chǎn)批量,加工精度,工件大小及復(fù)雜程度,可選擇找正定位或用夾具定位等方法。 1

9、)找正定位,2)夾具定位,五、數(shù)控機(jī)床G與M代碼簡(jiǎn)介,六、銑床簡(jiǎn)介,銑床是一種應(yīng)用非常廣泛的機(jī)床,其主運(yùn)動(dòng)是銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一般是工作臺(tái)帶動(dòng)工件的運(yùn)動(dòng)。常用的銑床有臥式升降臺(tái)銑床和立式升降臺(tái)銑床。,1 臥式升降臺(tái)銑床,臥式升降臺(tái)銑床又分為臥式升降臺(tái)銑床,萬(wàn)能升降臺(tái)銑床和萬(wàn)能回轉(zhuǎn)頭銑床。,(3) 這種銑床的升降臺(tái)和創(chuàng)圣部分與萬(wàn)能升降臺(tái)銑床完全相同,但其頂部的懸梁內(nèi)裝有單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)和變速箱,用來(lái)驅(qū)動(dòng)懸梁前端的萬(wàn)能銑頭。萬(wàn)能銑頭可在垂直面和水平面內(nèi)各回轉(zhuǎn)一定角度。銑床的主軸則可單獨(dú)使用,也可與萬(wàn)能銑頭同時(shí)使用,實(shí)現(xiàn)多刀多刃加工,因而它除能完成萬(wàn)能銑床的各種切削加工外,還可以進(jìn)行鉆孔,鏜孔以及

10、深度不大的斜孔加工等。,立式升降臺(tái)銑床的主軸是垂直安置,并可在縱向的垂直面內(nèi)左右各回轉(zhuǎn)45角。立式升降臺(tái)銑床的升降臺(tái),進(jìn)給系統(tǒng)等部分同臥式升降臺(tái)銑床完全相同。立式升降臺(tái)銑床應(yīng)用很廣,使用面銑刀和立銑刀可銑削平面,斜面,溝槽和角度面等。,2 立式升降臺(tái)銑床,又叫機(jī)用虎鉗,用來(lái)裝夾矩形和圓柱形一類(lèi)的中小工件,使用相當(dāng)廣泛。具有回轉(zhuǎn)刻度盤(pán)的稱(chēng)為回轉(zhuǎn)式平口鉗,可借助它來(lái)扳角度。,1 平口鉗,小型和形狀規(guī)則的工件多用此法安裝。,3 銑床附件,七、銑床附件,用來(lái)裝夾需要加工圓弧形表面的的工件,借助它可以銑削比較規(guī)則的內(nèi)外圓弧面(右圖)。,2圓工作臺(tái),用來(lái)擴(kuò)大臥式銑床的加工范圍。在臥式銑床上裝上萬(wàn)能銑頭,不

11、僅可以完成各種立式銑床的工作,而且還可根據(jù)銑削需要,把銑刀軸扳次任意角度。但由于安裝萬(wàn)能銑頭很麻煩,裝上后又使銑床的工作空間大為減小,因而限制了它的使用。,3萬(wàn)能銑頭,分度頭是銑床的重要附件之一,常用來(lái)安裝工件銑斜面,進(jìn)行分度工作,以及加工螺旋槽等。,3)銑螺旋槽時(shí),將分度頭掛輪軸與銑床縱向工作臺(tái)絲杠用“交換齒輪”聯(lián)接后,當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)時(shí),分度頭上的工件即可獲得螺旋運(yùn)動(dòng)。,1) 用各種分度方法(簡(jiǎn)單分度、復(fù)式分度、差動(dòng)分度)進(jìn)行各種分度工作。,2)把工件安裝成需要的角度,以便進(jìn)行切削加工(如銑斜面等)。,4萬(wàn)能分度頭,立銑刀,一般有三到四個(gè)刀齒。用于加工平面、臺(tái)階、槽和相互垂直的平面, 圓柱上的

12、切削刃是主切削刃,端面上分布著副切削刃。工作時(shí)只能沿刀具的徑向進(jìn)給,而不能沿銑刀的軸線方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。,用立銑刀銑槽時(shí)槽寬有擴(kuò)張,故應(yīng)取直徑比槽寬略小的銑刀。,七、銑床刀具簡(jiǎn)介,端銑刀,端銑刀就是用刀具頂端的刀齒來(lái)?yè)?dān)任削工作的刀具。如果銑刀的直徑比工件的加工面小,則銑刀圓周上的刀齒也可以擔(dān)任切削工作,分幾次把一個(gè)工件表面銑平。,面銑刀,面銑刀主切削刃分布在圓柱或圓錐表面上,端部切削刃是主切削刃,端面上分布著副切削刃。主要用于加工臺(tái)階面和平面,生產(chǎn)效率高。,鍵槽銑刀,鍵槽銑刀一般只有兩個(gè)刀瓣,圓柱面和端面都有切削刃。加工時(shí),先軸向進(jìn)給達(dá)到槽深,然后沿鍵槽方向銑出鍵槽全長(zhǎng)。主要用于加工圓頭封閉鍵槽。但是鍵槽的種類(lèi)有很多,比如有一種鍵槽是圓底的,鍵是半圓形的,叫做半圓鍵。則銑這種鍵槽的銑刀就叫做半圓鍵銑刀。,半圓鍵銑刀,盤(pán)銑刀,盤(pán)銑刀:兩面刃,加工臺(tái)階面;三面刃(可分為 直齒、錯(cuò)齒和鑲齒三種) ,加工槽;槽銑刀,加工 凹槽,臥式銑床,T形槽銑刀,一般機(jī)床上都有T形槽,這種T形槽的銑法是先銑一條直槽,然后再用T形槽銑刀銑出底下的平槽。,

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