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1、目錄一、混凝土攪拌站站長崗位職責(zé)2二、混凝土攪拌站調(diào)度員崗位職責(zé)3三、混凝土攪拌站設(shè)備管理人員崗位職責(zé)4四、混凝土攪拌站后勤管理人員崗位職責(zé)5五、混凝土攪拌機操作員崗位職責(zé)6六、混凝土攪拌站電工崗位職責(zé)7七、混凝土攪拌站機械修理人員職責(zé)8八、混凝土攪拌機操作規(guī)程9九、混凝土泵車安全操作規(guī)程10十、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程12十一、發(fā)電機安全操作規(guī)程13十二、裝載機安全操作規(guī)程14十三、電焊機安全操作規(guī)程15十四、混凝土攪拌站質(zhì)量目標(biāo)及保證措施16十五、混凝土攪拌站保養(yǎng)維修管理制度17十六、儀器設(shè)備計量檢定、校準(zhǔn)管理制度18十七、混凝土攪拌站安全管理制度19十八、安全目標(biāo)及保證措施20十九、

2、混凝土攪拌站衛(wèi)生管理制度21二十、環(huán)境保護管理制度22二十一、混凝土攪拌站文檔資料管理制度23二十二、混凝土配合比控制和管理制度24二十三、混凝土生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度27二十四、原材料質(zhì)量控制措施28二十五、混凝土攪拌站原材料質(zhì)量控制流程圖：29中鐵六局廣州公司廣佛江項目部混凝土攪拌站崗位職責(zé)、管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、安全目標(biāo)與措施匯編一、混凝土攪拌站站長崗位職責(zé) （1）貫徹實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，認真執(zhí)行質(zhì)量體系和程序文件，制定項目質(zhì)量目標(biāo)，明確管理職責(zé)分工及實施計劃，并檢查計劃執(zhí)行情況，通過管理評審對質(zhì)量工作進行考核和評價。 （2）負責(zé)攪拌站的全面質(zhì)量管理工作。向上級和供方提供工期、質(zhì)

3、量、安全、環(huán)保依據(jù)及解決方案，解決上級提出的相關(guān)方面的問題。 (3)負責(zé)組織、制定攪拌站總體規(guī)劃和質(zhì)量方針目標(biāo)，實施目標(biāo)監(jiān)控、優(yōu)化管理，確保生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量目標(biāo)的完成。 (4)負責(zé)制定本站的生產(chǎn)、工作計劃及質(zhì)量保證措施，并組織實施。 (5)負責(zé)本站生產(chǎn)的指揮及各崗位之間的協(xié)調(diào)工作。確保生產(chǎn)工作的順利進行。負責(zé)對工程項目所需資源的優(yōu)化配置，保證質(zhì)量體系在本工程項目上的有效運行。 (6)組織制定、實施具有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟責(zé)任制。監(jiān)督本站人員的崗位技能培訓(xùn)。 (7)組織開展安全質(zhì)量分析會，針對潛在的不合格原因或質(zhì)量通病，制定預(yù)防措施并監(jiān)督實施。監(jiān)督和指導(dǎo)作業(yè)班組針對不合格項存在問題的原因制定糾正措施，

4、驗證糾正和預(yù)防措施的實施狀況及有效性。二、混凝土攪拌站調(diào)度員崗位職責(zé)順號工作項目工作內(nèi)容工作要求1生產(chǎn)指揮負責(zé)收集各工號砼需求日計劃并做好記錄，填寫供貨通知書收集完整，記錄準(zhǔn)確，通知及時，供貨前確認了解攪拌站設(shè)備情況、車輛情況。及時了解現(xiàn)場及通往現(xiàn)場道路狀況，做出合理安排根據(jù)實際情況，超前預(yù)想，合理安排及時與現(xiàn)場聯(lián)系，確定最后一車混凝土方量最大限度降低成本根據(jù)工程的重要性，及時調(diào)整砼供應(yīng)順序確保重點工程和工程質(zhì)量2生產(chǎn)組織負責(zé)車輛組織，確?；炷良皶r供應(yīng)合理調(diào)配，減少窩工、浪費負責(zé)掌握現(xiàn)場混凝土需求情況，隨時與現(xiàn)場和中控室聯(lián)系供應(yīng)及時準(zhǔn)確，質(zhì)量合格負責(zé)聯(lián)系、通知施工隊混凝土供應(yīng)時間、供應(yīng)地點。

5、按規(guī)定時間通知，并隨時確認負責(zé)填報砼生產(chǎn)臺賬資料完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，按規(guī)定時間完成3上報材料負責(zé)月完成情況的統(tǒng)計上報工作按照規(guī)定日期、時間上報項目部物資部。需站長簽認負責(zé)接收上級單位及監(jiān)理下發(fā)的文件、通知及有關(guān)信息接收完整、及時，及時交達有關(guān)人員。需站長簽認三、混凝土攪拌站設(shè)備管理人員崗位職責(zé)順號工作項目工作內(nèi)容工作要求1自有設(shè)備組織設(shè)備進場、安裝、調(diào)試，對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)、安全裝置、環(huán)保等進行驗證填寫進場檢驗鑒定記錄，并定期鑒定嚴(yán)格設(shè)備使用制度，執(zhí)行定人定機、持證上崗和交接班制度向物資部報送定人定機名單及持證情況督促設(shè)備操作人員進行例行保養(yǎng)，并檢查驗證嚴(yán)格按使用保養(yǎng)說明書執(zhí)行按設(shè)備保養(yǎng)要求進行定期

6、保養(yǎng)及項修填寫保養(yǎng)記錄及維修紀(jì)錄發(fā)生設(shè)備責(zé)任事故后，第一時間報項目經(jīng)理，按事故處理辦法執(zhí)行按“三不放過”原則和事故處理辦法處理各種機械事故施工任務(wù)完成后，組織設(shè)備有序退場做到設(shè)備完好無損，不丟失和損壞零部件2外租設(shè)備組織進場并驗證有記錄并按時鑒定進行工作量統(tǒng)計核算按月核算，每月結(jié)清一次3內(nèi)業(yè)管理按月進行機使費、過路（橋）費、用油、用水、用電、修理費等核算。月末報物資部備案認真填寫運轉(zhuǎn)記錄并匯總月末報送物資部按“三標(biāo)一體”要求和質(zhì)量信譽評價要求做好內(nèi)業(yè)資料符合“三標(biāo)一體”要求和質(zhì)量信譽評價要求四、混凝土攪拌站后勤管理人員崗位職責(zé)順號工作項目工作內(nèi)容工作要求1生活、后勤工作負責(zé)站通訊錄的維護，通訊

7、設(shè)備的管理。準(zhǔn)確率100%負責(zé)辦公用品、生活用品、低值易耗品等的管理。建立建全各類賬卡，準(zhǔn)確率100%負責(zé)員工食堂的日常管理及賬目管理。保證飯菜質(zhì)量，飲食安全。做到賬目清楚、準(zhǔn)確率100% 負責(zé)工作區(qū)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作及飲用水的安全工作達到三工建設(shè)要求。確保員工身體健康2節(jié)能工作負責(zé)節(jié)能工作的實施及有關(guān)報表的統(tǒng)計上報工作節(jié)能工作得以落實。各類賬卡齊全，報表及時準(zhǔn)確。準(zhǔn)確率100%負責(zé)水、電消耗數(shù)量的核對及繳費、報銷事宜。建立建全各類賬卡，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，票據(jù)齊全規(guī)范。準(zhǔn)確率100%3勞資管理負責(zé)員工考勤工作嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，建立健全各種報表、臺帳，準(zhǔn)確率100%負責(zé)臨時工用工計劃的上報工作按有關(guān)

8、規(guī)定辦理定期對勞動安全與衛(wèi)生情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。每季檢查一次，完成率100%。負責(zé)職工教育計劃的落實，積極開展有針對性的培訓(xùn)。計劃落實率100%。配合攪拌站站長及項目部勞資對人員進行培訓(xùn)完成率100%，準(zhǔn)確率100%4其他配合有關(guān)部門及地方政府做好綜合治理、環(huán)境治理、城建、排污等項工作確保各項指標(biāo)的完成。配合有關(guān)部門及地方政府做好綜合治理、環(huán)境治理、城建、排污等項工作確保各項指標(biāo)的完成。五、混凝土攪拌機操作員崗位職責(zé)（1）在砼攪拌站站長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、不斷提高維修技能和操作水平。（2）操作人員上崗前必須經(jīng)過設(shè)備生產(chǎn)廠家和相關(guān)部門組織的崗前培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格后上崗，方可進

9、行操作。（3）嚴(yán)格執(zhí)行攪拌站工作制度，操作人員不得從事與本機運行無關(guān)的事情，不得擅自離開工作崗位，不得由非操作人員代替工作。（4）開機前嚴(yán)格按照規(guī)定，對設(shè)備各個部位進行認真檢查并巡視場地，消除一切不安全因素，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認良好后才能進行工作。（5）工作中要注意觀察各儀表的顯示是否正常，如有異常及時停機處理，如有緊急情況立即上報站長。（6）嚴(yán)格按照試驗室提供的施工配料單進行計量操作，操作時應(yīng)及時復(fù)核材料計量精度，并進行計量誤差補償，保證計量誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)，確保配合比精確。（7）嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作，按照本機保養(yǎng)內(nèi)容做好設(shè)備日常維修保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生工作。（8）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認真填寫設(shè)

10、備保養(yǎng)記錄、設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄等。六、混凝土攪拌站電工崗位職責(zé)（1）聽從指揮，服從安排，做好本職工作，完成各項任務(wù)。（2）凡屬生產(chǎn)設(shè)備的電氣線路、動力、照明、電氣儀表所發(fā)生故障必須立即進行維修。（3）嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005及其他安全用電規(guī)則，嚴(yán)禁違章使用，制止他人違章現(xiàn)象。不隨便拆裝各類電氣設(shè)備及附件，各類線路一般不得隨意改動，臨時線使用必須保證安全、用畢后立即拆除。（4）各配電箱門保持完好，督促各崗位人員用后立即關(guān)閉，箱內(nèi)裝置必須完好，符合安全要求。配電箱要注意防雨、防潮。露天電氣設(shè)備做好防雨措施，防止事故發(fā)生。（5）柴油發(fā)電機的維護、保養(yǎng)、使用，并認真填寫維護、

11、保養(yǎng)及運轉(zhuǎn)記錄。操作柜，各分配電柜，必須定期檢查清除灰塵。（6）堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時解決。（7）熟悉掌握攪拌機、攪拌車、泵車等設(shè)備的線路，迅速準(zhǔn)確地判斷和排除故障。（8）每次開機前要對所有的電氣裝置，電氣設(shè)備巡查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即修理，確保生產(chǎn)順利進行。（9）絕緣器與檢驗工具應(yīng)妥善包管、嚴(yán)禁他用。（10）工作時嚴(yán)禁帶電操作，并有安全監(jiān)護人，危險區(qū)必須明示標(biāo)志，經(jīng)常向操作工宣傳安全用電常識，防止發(fā)生觸電事故。七、混凝土攪拌站機械修理人員職責(zé)（1）負責(zé)協(xié)助每周機械設(shè)備大檢查，及時了解機械設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，爭取把事后維修轉(zhuǎn)化為預(yù)防維修。對項修或大修車輛，需更換零配件時，要及時、準(zhǔn)確、完整地提出申

12、請單，報請設(shè)備管理員。（2）負責(zé)全站的機械設(shè)備車輛修理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制 度，落實機械設(shè)備檢修管理辦法，填寫設(shè)備檢修記錄，月末20號前整理交項目部設(shè)備管理員。（3）仔細準(zhǔn)確診斷，嚴(yán)格修理工藝，注意修理細節(jié)，執(zhí)行修理標(biāo)準(zhǔn)，提高維修效率，保證修理質(zhì)量；對已報檢車輛，要盡可能按要求時間完成，不得隨意拖沓，影響生產(chǎn)。（4）做好一般配件的修理、供應(yīng)和加工，保證搶修時能及時更換。（5）擔(dān)負機械車輛的搶修恢復(fù)工作，堅守崗位，一旦發(fā)現(xiàn)機械故障，及時，快速保質(zhì)保量的完成搶修工作。在工作期間要每半小時要檢查一次運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備。（6）遵守各項安全操作規(guī)程。進入攪拌機工作（如施焊等）必須停電、掛牌并有人監(jiān)護。修

13、理結(jié)束后，必須做到工完料清，電、氣焊等應(yīng)及時停機歸位。（7）提醒和督促各操作工按“十字”作業(yè)法進行作業(yè)。（8）認真做到“三檢查”，即開機前全面檢查機械設(shè)備情況，生產(chǎn)中經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，生產(chǎn)完畢應(yīng)及時對全部機械車輛進行全面檢查和修理；交接班必須交清設(shè)備狀況。八、混凝土攪拌機操作規(guī)程（1）攪拌機操作人員經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，方能進行操作，操作者必須按照說明書的相關(guān)規(guī)定進行操作，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、設(shè)備保養(yǎng)、交接班等制度。（2）操作人員應(yīng)熟悉本機性能要求，具有相當(dāng)熟練的操作技能。應(yīng)熟悉本機的機械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識。（3）電氣作業(yè)人

14、員應(yīng)持證上崗，熟悉本機電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識。（4）檢查攪拌站各轉(zhuǎn)動機構(gòu)、運動部位等有無異物，各潤滑部位有無足夠的潤滑油，計量裝置的所有控制和顯示部分是否工作正常，其精度應(yīng)符合規(guī)定，各電氣裝置應(yīng)能有效控制機械動作。（5）啟動后各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。（6）作業(yè)過程中嚴(yán)禁人員進入作業(yè)區(qū)，滿載作業(yè)時不得停機，各類機械不得超載作業(yè)，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部位情況。（7）停機前應(yīng)先卸載，然后按規(guī)定順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路，并將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來。（8）作業(yè)后要清理、沖洗各部殘留混凝土并對各轉(zhuǎn)動機構(gòu)、運動部位等進行保養(yǎng)。九、混凝

15、土泵車安全操作規(guī)程（1）泵車就位地點應(yīng)平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。（2）泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時，機身傾斜度不得大于3。（3）就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。（4）作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求： 燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好； 液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好； 攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)； 輸送管路連接牢固，密封良好。（5）布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。（6）伸

16、展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。（7）當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。（8）不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。（9）泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15時，應(yīng)采用延長空運轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。（10）泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機處理。（11）料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。（12）泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超

17、過30min。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔510min（冬季35min）作23個沖程反泵正泵運動，再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時間超限時，應(yīng)排空管道。（13）作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時清除不合格的骨料或雜物。（14）泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時，應(yīng)拆管清洗。（15）作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。（16）作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進行。（17）作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手

18、柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。十、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添（1）加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。（2）攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。（3）應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。（4）啟動內(nèi)燃機應(yīng)進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min，確認一切正常后，方可裝料。（5）攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。（6）攪拌輸送車

19、裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。（7）裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進料順利。（8）運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。（9）運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。（10）攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。（11）行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。（12）攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。（13）水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放

20、凈。（14）作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。十一、發(fā)電機安全操作規(guī)程（1）發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連接部分是否牢靠，電刷是否正常，壓力是否符合要求，接地線是否良好。（2）啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。（3）發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調(diào)整發(fā)動機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。（4）運行

21、中的發(fā)電機應(yīng)密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。并做好運行記錄。（5）停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機運轉(zhuǎn)。（6）移動式發(fā)電機，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。（7）發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應(yīng)認為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進行清掃。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。（8）發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。（9）發(fā)電機周圍禁止堆放雜物和易燃、易爆物品。（10）發(fā)電機

22、隨機應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。十二、裝載機安全操作規(guī)程（1）作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。 （2）機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋，但不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。 （3）裝堆積的砂石料時，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。（4）將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將

23、大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。（5）下坡應(yīng)采用低速擋行進，不得空擋滑行。（6）涉水后應(yīng)立即進行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。（7）夜間操作時，機上前后照明設(shè)備必須齊備、完好。（8）做好班前班后保養(yǎng)。（9）作業(yè)后應(yīng)將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機方可離開。十三、電焊機安全操作規(guī)程（1）電焊機的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。（2）電焊機在搬運中，要盡可能地避免震動和碰撞，以免影響其性能。（3）使用前須先打開風(fēng)扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細查聽是否有不正常的聲音。（4）應(yīng)經(jīng)

24、常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。（5）電焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機性能。（6）電焊機在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。（7）嚴(yán)禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。（8）進線處需有防護罩。十四、混凝土攪拌站質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理條例及國家頒布的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)混凝土質(zhì)量合格率100%；配套的各類質(zhì)量文件資料真實可靠、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。保證措施：加強思想教育，提高全員素質(zhì)，把“百年大計，質(zhì)量第一”的宗旨貫徹于生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。強化質(zhì)量意

25、識，明確各級職責(zé)，確保產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。 建立完善的質(zhì)量保證體系，制定質(zhì)量管理制度，明確各部門及人員的質(zhì)量管理職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量終身責(zé)任制。加強工序質(zhì)量控制，制訂、落實各環(huán)節(jié)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，杜絕違章作業(yè)，確保各個工序的質(zhì)量。加強試驗檢測工作，配齊、配強試驗檢測人員,努力做到試驗檢測工作規(guī)范化、制度化，嚴(yán)把產(chǎn)品出站質(zhì)量關(guān)。從技術(shù)交底，預(yù)防措施，過程監(jiān)控，工序驗收，質(zhì)量評定，材料管理等多方面實施質(zhì)量預(yù)檢制度，把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消滅在施工前。對采購進場的原材料，成品及半成品有出廠合格證并由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物質(zhì)部門及施工隊的有關(guān)人員進行驗收并請監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可使用。加強與

26、項目部、監(jiān)理等單位的密切配合，主動聽取監(jiān)理、項目部的意見，實現(xiàn)聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。及時收集、整理施工原始資料，分類歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄真實可靠并具有可追溯性。十五、混凝土攪拌站保養(yǎng)維修管理制度（1）攪拌站操作人員都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備構(gòu)造、原理，熟悉設(shè)備的性能，做到“三好、四會”即管理好、保養(yǎng)好、使用好、會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會排除一般故障。（2）操作人員須認真學(xué)習(xí)設(shè)備操作使用說明書，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、勤觀察、常檢查，及時排除設(shè)備故障，做好故障維修記錄。重大和不明設(shè)備故障要及時匯報，禁止盲目拆修。（3）嚴(yán)格遵守設(shè)備維修保養(yǎng)制度，安排專人定時進行清潔、潤滑、檢查、緊固等日常保養(yǎng)工作。交

27、接班要認真做好交接記錄，及時填寫值班記錄。（4）操作臺要保持干凈，嚴(yán)禁在操作臺上進行與工作無關(guān)的一切事情，禁止私自修改電腦內(nèi)置程序，臺式機內(nèi)不得安裝與混凝土生產(chǎn)無關(guān)的其他軟件。（5）操作人員要注意觀察混凝土出料口情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施進行處理。（6）提前做好配件計劃和配件儲備。尤其是電器元件，電器元件受電壓等外界因素影響較大，容易損壞，元件儲存不夠，會影響正常施工。（7）開機前和操作過程中，要經(jīng)常觀察電壓變化，電壓過高或過低都要查清原因，避免因電壓不穩(wěn)造成操作系統(tǒng)和電器元件損壞。（8）經(jīng)常檢查計量系統(tǒng)傳感器是否處于正常工作狀態(tài)，防止數(shù)據(jù)錯誤，導(dǎo)致誤操作。（9）施修過程中合理組織維修力量，按

28、照一定的維修工藝和維修方法進行維修和保養(yǎng)，以達到恢復(fù)機械性能、達到設(shè)備原精度的目的。十六、儀器設(shè)備計量檢定、校準(zhǔn)管理制度（1）儀器設(shè)備到貨后，應(yīng)指定專人開箱驗收并盡快安裝調(diào)試。若存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系包修或退貨。（2）使用貴重、精密、進口儀器設(shè)備均需通過有關(guān)業(yè)務(wù)部門培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)使用。（3）使用儀器設(shè)備前后，必須檢查儀器設(shè)備是否完好、運轉(zhuǎn)正常。使用完畢后應(yīng)切掉電源，清掃干凈，填寫使用記錄。（4）儀器設(shè)備在使用時，如發(fā)生故障或有異常情況，應(yīng)停止使用，立即檢修、調(diào)試，由計量人員檢定合格后方準(zhǔn)使用。（5）儀器設(shè)備校驗周期期滿時，不論在此期限內(nèi)是否使用或使用期限長短，均應(yīng)進行周檢，經(jīng)

29、檢定、校驗合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。（6）儀器設(shè)備除按周期檢定、校驗外，各保管人還應(yīng)會同計量、使用、修理人員不定期進行檢修和保養(yǎng)，以確保其功能正常，性能完好，精度滿足檢測工作的需求。（7）對于一些其它可自檢的儀器設(shè)備，根據(jù)自檢規(guī)程按期進行自檢。（8）所有檢測儀器設(shè)備，均由保管人員根據(jù)檢定、校驗和檢修結(jié)果，分別貼上合格證（綠色），準(zhǔn)用證（黃色），禁用證 （紅色）和封存證（紫色）四種標(biāo)志。十七、混凝土攪拌站安全管理制度（1）安全生產(chǎn)人人有責(zé)，每一位員工都必須在自己的崗位上認真履行各自安全職責(zé)，實現(xiàn)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。（2）認真貫徹落實勞動部頒發(fā)的企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定。對國家規(guī)定的電氣、車輛駕

30、駛等特殊工種人員，必須進行嚴(yán)格監(jiān)督管理、培訓(xùn)，經(jīng)勞動局發(fā)給特種作業(yè)操作證書后方可上崗。（3）建立健全安全安全檢查制度。按規(guī)定定期進行安全大檢查，經(jīng)常組織干部群眾開展“五查”活動，促進施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，檢查要有布置、有記錄、有整改、有總結(jié)。（4）建立健全安全教育培訓(xùn)制度，開展全員安全教育、崗前安全培訓(xùn)、季節(jié)性施工作業(yè)安全教育等多項教育制度，并應(yīng)建立健全安全教育記錄等。（5）在攪拌站范圍內(nèi)進行開展安全日常檢查，內(nèi)容有防觸電、防失火、防盜竊等。機械設(shè)備每次運行都要進行逐點檢查，主要由設(shè)備管理員進行，可與日常保養(yǎng)結(jié)合起來，如果發(fā)現(xiàn)較大問題，應(yīng)立即報告，及時組織修理。（6）加強班組安全基礎(chǔ)建設(shè)

31、，按規(guī)定配齊兼職安全員，建立安全臺帳。（7）建立和應(yīng)用易發(fā)事故控制機制，主要內(nèi)容有機械設(shè)備安全裝置、是否符合要求；人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)；施工方案是否進行安全書面交底；施工安全責(zé)任制是否建立；施工中臨時用電、水源、道路是否符合設(shè)計要求。檢查驗收后填寫易發(fā)事故控制表進行整改、監(jiān)控。十八、安全目標(biāo)及保證措施（1）安全目標(biāo)：貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全管理條例等法律法規(guī)，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)負責(zé)制，制訂并落實嚴(yán)密的安全保證體系和措施，確保實現(xiàn)“杜絕責(zé)任職工死亡事故、杜絕責(zé)任職工重傷事故、杜絕重大設(shè)備、交通事故、杜絕火災(zāi)爆炸事故”的安全目標(biāo)。（2）保

32、證措施：在生產(chǎn)作業(yè)中按照GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)要求，加強領(lǐng)導(dǎo)，實行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，健全機構(gòu)，明確責(zé)任，層層負責(zé)，把安全工作落實到每個人，自上而下形成安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，對生產(chǎn)作業(yè)全過程實施安全監(jiān)控。對員工進行崗前安全培訓(xùn)，合格后持證上崗，并在作業(yè)過程中堅持定期進行安全技術(shù)教育，工班每日由班長或安全員進行技術(shù)交底，提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。在生產(chǎn)作業(yè)中，自覺遵守國家、鐵道部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，重視現(xiàn)場作業(yè)安全，制定切實可行的安全措施，嚴(yán)格落實各項作業(yè)制度，避免傷亡事故發(fā)生。制定安全考核評比制度，攪拌站每月、工班每旬進行安

33、全生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到獎優(yōu)罰劣、堵塞漏洞、消除隱患。生產(chǎn)現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊，用電設(shè)施安裝觸電保護器，生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。十九、混凝土攪拌站衛(wèi)生管理制度（1）站內(nèi)生活區(qū)場地必須做到硬地坪,有排水溝,以保證排水暢通地面無積水。（2）站內(nèi)設(shè)置洗漱池，宿舍要有給水源，水斗和落水管設(shè)置。（3）站內(nèi)設(shè)置生活垃圾池，有專人負責(zé)清運垃圾。（4）站內(nèi)宿舍明亮通風(fēng)，東西物品堆放整齊，室內(nèi)清潔，設(shè)置衛(wèi)生負責(zé)人輪流值日清掃制度，保持室內(nèi)清潔。（5）安排專職衛(wèi)生保潔人員，負責(zé)公用場地清掃，保持生活環(huán)境的整潔衛(wèi)生。（6）消

34、毒除四害，杜絕蚊蠅孽生。（7）辦公室要保持清潔，文具應(yīng)擺放整齊，做到窗明地凈，無蠅，無鼠。（8）站內(nèi)食堂要做到防塵、防蠅、防鼠、遠離污染源，食堂內(nèi)外必須每天做到清洗打掃，并保持內(nèi)外環(huán)境的整潔。二十、環(huán)境保護管理制度（1）建立環(huán)保體系，配備兼職環(huán)保人員，并對全體經(jīng)營管理和作業(yè)人員進行環(huán)保法律、法規(guī)教育，使之牢固樹立環(huán)保意識，自覺遵守環(huán)保規(guī)定。（2）自覺執(zhí)行國家及地方環(huán)保法規(guī)，制定有針對性的環(huán)境保護措施，并在作業(yè)中嚴(yán)格實施，保護生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，優(yōu)化作業(yè)方法，避免對環(huán)境造成污染和破壞。（3）生產(chǎn)及生活設(shè)施的設(shè)置應(yīng)認真規(guī)劃，設(shè)計，在規(guī)劃設(shè)計中要符合環(huán)境保護的要求，遵守環(huán)境保護法規(guī)。（4）在生產(chǎn)現(xiàn)場進行環(huán)

35、保宣傳教育活動，不斷提高員工的環(huán)境意識和法制觀念，并定期進行檢查和考核。（5）水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，安排在庫場存放，運輸時防止遺灑、飛揚，卸運時采取有效措施減少揚塵。（6）作業(yè)產(chǎn)生的污水、泥漿不流出生產(chǎn)區(qū)域，各類垃圾及時清運，運輸車輛不帶泥行駛。（7）對現(xiàn)場存放油料的庫房進行防滲漏處理，儲存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴 、漏 ，污染水源。（8）對生產(chǎn)中產(chǎn)生的噪音有降噪措施和管理制度，并進行嚴(yán)格控制，最大限度地減少噪聲擾民。二十一、混凝土攪拌站文檔資料管理制度（1）攪拌站各部門負責(zé)收集和整理本部門在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種資料、記錄，按記錄編號進行分類匯總立卷保管，并建立臺帳。

36、 （2）對有傳遞要求的資料、記錄要按規(guī)定時間和要求向有關(guān)部門和人員進行傳遞。（3）在生產(chǎn)過程中要求建立各類操作登記臺帳、票單流水帳；日、月統(tǒng)計報表；維修保養(yǎng)記錄等內(nèi)業(yè)資料并且分類存放到文件盒中保管；分類整理，由攪拌站負責(zé)保存，隨時接受業(yè)主、監(jiān)理咨詢及局指的驗收檢查。（4）各類資料應(yīng)分類保管，便于查找。存放的文件、資料的擺放應(yīng)歸整、分層、成型，有條件時盡可能立放，以便查閱。存放的房間應(yīng)干燥、涼爽、通風(fēng)良好。對存放的文件要經(jīng)常檢查，清點、并有防蛀蟲、霉變、散失措施。（5）對不易保存的傳真件記錄，要復(fù)印后再進行歸檔。生產(chǎn)過程的資料、記錄由各部門負責(zé)按規(guī)定要求整理立卷，向項目部移交歸檔。（6）查詢、借

37、閱資料必須經(jīng)記錄管理人同意后方可查詢、借閱。（7）查詢、借閱人員應(yīng)愛護文檔資料，不準(zhǔn)在資料上私自涂改或毀壞，保持記錄的完整和清潔。需要借閱資料時，借閱人向資料保管部門辦理借閱手續(xù)。二十二、混凝土配合比控制和管理制度（1）混凝土應(yīng)根據(jù)強度等級、耐久性設(shè)計要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、所處的環(huán)境條件等進行多組配合比設(shè)計。配合比選定試驗應(yīng)盡可能提前進行，留出足夠的時間進行配合比調(diào)整。當(dāng)混凝土所用的原材料、施工工藝及環(huán)境條件發(fā)生變化時，必須重新選定配合比。（2）在進行選定配合比試驗時，必須進行混凝土拌合物坍落度、含氣量、泌水率、凝結(jié)時間等進行檢測，還必須對混凝土的強度、抗裂性、耐久性指標(biāo)進行試驗。（3

38、）混凝土拌制前，試驗員應(yīng)測定砂、石料的含水率，當(dāng)遇雨天含水量發(fā)生顯著變化時，應(yīng)增加含水量檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料用量。（4）根據(jù)碎石的規(guī)格、粒徑等調(diào)整碎石的級配確定其比例，使其達到最佳的連續(xù)級配和單位最大容重。根據(jù)原材料情況、含水量測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時調(diào)整施工配合比，并計算和填寫施工配合比單。（5）混凝土應(yīng)采用強制式攪拌機進行攪拌，計量系統(tǒng)應(yīng)定期進行檢定，每一工作班使用前應(yīng)對計量設(shè)備進行檢查，保證計量準(zhǔn)確。攪拌機經(jīng)大、中修或遷移至新的地點時，應(yīng)對計量器具重新進行檢定?；炷猎牧厦勘P稱量偏差控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。（6）混凝土攪拌完畢后，對混凝土拌和物的各項性能進行檢測。在混

39、凝土出廠前進行取樣，檢測坍落度、含氣量等，測定值須符合理論配合比的要求，同時還應(yīng)觀察混凝土拌和物的黏聚性和保水性。（7）施工配合比控制工作流程圖：混凝土攪拌站施工配合比控制工作流程圖每日測定砂、石含水量以及調(diào)整最佳的碎石顆粒級配 內(nèi)容有誤調(diào)整、計算和填寫施工配合比通知單，（內(nèi)容包括理論配比、施工配比、配比單編號、原材料報告編號、砂石含水量、碎石比例、坍落度控制范圍等）混凝土需求計劃（站調(diào)度提供）允許混凝土出廠，施工配合比通知單隨第一批混凝土到達現(xiàn)場轉(zhuǎn)交各施工隊。混凝土出廠前檢測混凝土拌合物的坍落度、含氣量、溫度等指標(biāo)，符合要求后方可出廠。試驗員、中控室操作員、站長三方簽認后由調(diào)度轉(zhuǎn)交中控室進行

40、生產(chǎn)。對理論施工配比、配比單編號、原材料報告編號、砂石含水量、碎石比例、坍落度控制范圍進行復(fù)核，確定要拌制混凝土的類型、技術(shù)要求、使用部位、數(shù)量、需求時間等 內(nèi)容無誤 符合要求攪拌站調(diào)度通知查詢檢驗合格并已報驗審批的原材料編號 不符合要求時二十三、混凝土生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度（1）各施工隊?wèi)?yīng)提前一天填寫混凝土供應(yīng)申請單，申請單必須有現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人與現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認。（2）各用砼施工隊將混凝土供應(yīng)申請單與試驗室出具的相應(yīng)施工配合比單遞交攪拌站生產(chǎn)調(diào)度，由調(diào)度員通知攪拌站操作人員，安排生產(chǎn)時間，調(diào)動罐車供應(yīng)混凝土。（3）攪拌站操作員生產(chǎn)前，巡視檢查設(shè)備各氣動開關(guān)、油路及傳感器，并運轉(zhuǎn)設(shè)備15分鐘

41、預(yù)熱。（4）攪拌混凝土前應(yīng)檢查原材料剩余情況，確?；炷辽a(chǎn)途中不出現(xiàn)原材料斷檔。（5）攪拌站操作員嚴(yán)格按照混凝土供應(yīng)申請單與試驗室出具的施工配合比準(zhǔn)確錄入攪拌站控制微機，進行混凝土生產(chǎn)。（6）攪拌站操作員嚴(yán)格服從試驗人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況對配合比所做的修改。做好記錄，并認真填寫值班記錄和設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。（7）混凝土生產(chǎn)完畢后混凝土計量機打小票隨罐車發(fā)出。罐車司機每次攜帶供砼小票一式兩份，現(xiàn)場負責(zé)人簽字后一份帶回。供砼結(jié)束清洗好設(shè)備后做好票單的回收整理工作。（8）攪拌站生產(chǎn)調(diào)度隨時與施工現(xiàn)場保持聯(lián)系，控制混凝土發(fā)車時間和混凝土方量。二十四、原材料質(zhì)量控制措施（1）原材料進場時材料人員必

42、須檢查各類材料是否與配合比設(shè)計單上所指定的原材料一致。其中砂石料必須有能夠證明產(chǎn)地的小票，水泥、外加劑、礦物摻和料必須有出廠證明文件。（2）原材料進場后，應(yīng)及時建立“原材料管理臺賬”，內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號、檢驗結(jié)果以及進貨日期等?！霸牧瞎芾砼_賬”應(yīng)填寫正確、真實、齊全。（3）各類原材料應(yīng)按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進行產(chǎn)品標(biāo)識，做到標(biāo)識內(nèi)容齊全，醒目和規(guī)范。（4）所用水泥、外加劑、礦物摻和料等采用加蓋儲料罐儲存，防止受潮、變質(zhì)。（5）砂子、碎石必須實行分區(qū)存放，并按“合格區(qū)”和“待檢區(qū)”分別設(shè)置，每個區(qū)內(nèi)按不同品種、規(guī)格用隔

43、離墻分離。（6）存放場地必須硬化，并滿足重載車輛通行要求，排水設(shè)施完善，排水暢通。同時設(shè)置或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。（7）“合格區(qū)”的砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進行遮擋防護，達到遮陽、防雨防塵等目的，夏季避免直接受陽光照射，冬季避免雨雪浸入產(chǎn)生凍塊，保證混凝土入模溫度。同時起到防灰塵、落葉，保證原材料中不夾雜雜物。（8）所用各類原材料必須通過試驗檢測合格后方可使用，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的原材料不得用于混凝土生產(chǎn)。二十五、混凝土攪拌站原材料質(zhì)量控制流程圖：獲得攪拌站各類原材料批次、進場情況（物質(zhì)部門確認并通知）物資部門提供各類原材料規(guī)格型號、產(chǎn)地來源、批號數(shù)量和水泥、粉煤灰、礦粉等對應(yīng)的產(chǎn)品合格證、出廠報告按照規(guī)定頻率取代表性樣品（執(zhí)行混凝土攪拌站試驗實施細則）填寫試驗任務(wù)委托書（一式兩份）和取樣標(biāo)簽重新取樣或送樣確認樣品、委托書、取樣標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證等相一致 不相符 相符 委托送樣、中心試驗室核查材料、樣品、委托書等 不符合要求 符合要求登記試驗任務(wù)委托臺帳中心試驗室接受委托進行試驗并返還委托書一份，委托人需確認委托編號、收樣日期、收樣人已填寫齊全中心試驗室試驗完畢后領(lǐng)取試驗報告 檢測合格 檢測不合格通知物資部門登記原材料試驗臺帳并填寫進場材料報驗單向監(jiān)理部門報驗經(jīng)監(jiān)理部門批復(fù)后方可使用執(zhí)行不合格品處置程序