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我國渦輪增壓器產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢.doc

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1、我國渦輪增壓器產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢文王一棣近幾年,由于中國巨大的汽車市場的迅速增長,匯合科技進(jìn)步成果,將引領(lǐng)汽車行業(yè)新的大發(fā)展,在能源危機(jī)和環(huán)境保護(hù)壓力下,當(dāng)代汽車發(fā)動機(jī)電子技術(shù)、渦輪增壓技術(shù)的迅猛發(fā)展與渦輪增壓器制造技術(shù)的發(fā)展互相作用,促進(jìn)了渦輪增壓器行業(yè)的迅速發(fā)展。同時,隨著渦輪增壓器效率的提高和匹配技術(shù)的發(fā)展,渦輪增壓器技術(shù)在汽車行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。自年以來,我國增壓器的需求以每年的速度遞增。渦輪增壓器作為一種高效、節(jié)能、科技含量高的環(huán)保型產(chǎn)品,由于其具有改善汽車發(fā)動機(jī)尾氣排放污染、提高發(fā)動機(jī)的功率和重量比、提高發(fā)動機(jī)的扭矩特性、降低燃油消耗和發(fā)動機(jī)噪音等優(yōu)點(diǎn),所以,增壓發(fā)動機(jī)已經(jīng)成為

2、現(xiàn)代汽車和工程機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)配置。渦輪增壓器技術(shù)通過渦輪增壓器提高進(jìn)氣密度,可以全面改善發(fā)動機(jī)的動力性、經(jīng)濟(jì)性以及排放指標(biāo)等綜合性能,給發(fā)動機(jī)注入強(qiáng)勁動力,被譽(yù)為內(nèi)燃機(jī)發(fā)展史上的第二個里程碑。一、渦輪增壓器的歷史世紀(jì)年代初,渦輪增壓技術(shù)開始應(yīng)用于汽車。年代起,國外開始在車用柴油機(jī)上大量采用渦輪增壓技術(shù)。年代末到年代,由于國外排放法規(guī)的實(shí)施,增壓技術(shù)從起初增加動力、降低油耗,發(fā)展成為解決排放的一個重要措施,從而進(jìn)一步促進(jìn)了增壓技術(shù)的發(fā)展。目前,歐洲和美國的重型卡車的增壓化基本達(dá)到;歐洲的柴油轎車的增壓化也已經(jīng)達(dá)到。我國從上世紀(jì)年代末年代初就開始生產(chǎn)增壓器,軸流渦輪增壓器是始于年,由上海新中動力機(jī)廠研

3、制成功,第一臺徑流渦輪增壓器的研制和生產(chǎn)是由上海求新造船廠年設(shè)計(jì)、年完成鑒定的。但由于種種原因,增壓技術(shù)、特別是車用增壓技術(shù)的應(yīng)用長期徘徊不前。直到上世紀(jì)年代,缸徑大于的多缸柴油機(jī)的增壓機(jī)型逐步出現(xiàn),重點(diǎn)解決了動力性和經(jīng)濟(jì)性問題;發(fā)展到年,國家有關(guān)部門發(fā)布了汽車和發(fā)動機(jī)的排放法規(guī)并且限期達(dá)標(biāo)以后,通過增壓技術(shù)全面改善柴油機(jī)的性能,終于走上了快車道。特別是最近幾年,無論是汽油機(jī)還是柴油機(jī),無論是小轎車還是卡車、客車或工程機(jī)械,都廣泛地應(yīng)用著這個叫渦輪增壓器的關(guān)鍵零件。在西部高海拔地區(qū),無論是汽車運(yùn)輸還是工程機(jī)械施工建設(shè),發(fā)動機(jī)配備渦輪增壓器似乎已經(jīng)成為必須。二、我國渦輪增壓器行業(yè)的現(xiàn)狀、國外情況

4、目前,國外增壓器制造公司已形成幾個巨頭:、三菱等。并呈現(xiàn)幾個特點(diǎn):一是各公司年產(chǎn)量及發(fā)展生產(chǎn)潛力都很大:在年產(chǎn)萬臺,年增至萬臺,年總產(chǎn)量超過萬臺,均占全球增壓器產(chǎn)量的;德國(即原公司)年代后期年產(chǎn)量為萬臺,年生產(chǎn)萬臺,年生產(chǎn)萬臺,年約萬臺(自稱);、三菱三家公司年均生產(chǎn)萬臺以上的增壓器。二是各公司各自有技術(shù)特色的專利產(chǎn)品;和以結(jié)構(gòu)簡單、效率高、流量可調(diào)而領(lǐng)先;以結(jié)構(gòu)尺寸小、不漏油著稱;具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、可靠性好等特點(diǎn)。三是小型化更趨明顯,繼推出,的產(chǎn)品之后,以推出,的小型渦輪增壓器。四是各公司都十分重視可靠性;俄羅斯莫斯科洲渦輪增壓器()有限公司確保增壓器與柴油機(jī)同壽命,配件增壓器保修期為

5、個月。公司為汽油機(jī)增壓器配套用的壓氣機(jī)葉輪寧可放寬葉輪效率的要求,采用徑向葉片,用以確??煽啃浴N迨菫檫m應(yīng)歐后排放法規(guī)要求,采用且由氣動控制轉(zhuǎn)入電動控制,與高壓共軌電控系統(tǒng)()結(jié)合起來。六是用電動機(jī)輔助的渦輪增壓器已出現(xiàn)。七是各大公司都采取了國際化戰(zhàn)略以適應(yīng)當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)一體化大形勢。普遍性的在世界各地設(shè)立獨(dú)資或合資公司,并且,加大了資產(chǎn)重組與公司整合力度。現(xiàn)在,世界上五大增壓器公司都在中國建立了獨(dú)資或合資生產(chǎn)、研發(fā)基地,如上海,無錫,一汽三佳石川島播磨,寧波,上柴三菱。另外,臺灣的有關(guān)廠商及捷克的公司也在尋找合作伙伴或在中國銷售。、國內(nèi)情況目前,國內(nèi)增壓器生產(chǎn)企業(yè)呈現(xiàn)幾個趨勢:一是在大陸,獨(dú)資

6、、合資企業(yè)生產(chǎn)增壓器的外資企業(yè)正在增點(diǎn)增產(chǎn)。二是生產(chǎn)增壓器的民族工業(yè)正在體制改革,發(fā)展規(guī)劃的順序正在重新排隊(duì),年的產(chǎn)量順序大體為、天雁、富源、康躍。三是一大批生產(chǎn)增壓器的民族工業(yè)集中在江蘇、遼寧、山東、浙江等地,可以用“雨后春筍”及“前赴后繼”八個字來描寫。有幾家投資達(dá)幾千萬甚至上億元,不惜成本購置先進(jìn)設(shè)備,高薪聘請人才,來勢之猛不可低估。四是有發(fā)展前途的增壓器廠機(jī)械加工手段經(jīng)歷了普通車床、數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性生產(chǎn)線的過程;兩輪、三殼的毛坯加工工藝也有了很大的改進(jìn),不少零件已為外資增壓器廠采購。增壓器性能已接近國際水平。五是專業(yè)化生產(chǎn)勢頭越來越明顯,大而全的生產(chǎn)模式已不適應(yīng),這有得于提高產(chǎn)

7、品質(zhì)量,有利于市場競爭。六是開發(fā)自主產(chǎn)品,提高匹配技術(shù),注意產(chǎn)品可靠性已越來越被民族工業(yè)的決策集團(tuán)所重視。三、國內(nèi)增壓器行業(yè)的優(yōu)劣勢比較和發(fā)展特點(diǎn)、國內(nèi)車用增壓器行業(yè)優(yōu)劣勢比較國家環(huán)??偩值炔块T公布了柴油車排放污染防治技術(shù)政策,提出我國柴油車在年前后要達(dá)到歐洲號標(biāo)準(zhǔn),年達(dá)到歐洲號標(biāo)準(zhǔn),年之后爭取與國際排放控制水平接軌。此外,部分地區(qū)和城市開始提前實(shí)施歐排放標(biāo)準(zhǔn);年,重型柴油車要達(dá)到歐標(biāo)準(zhǔn)。隨著排放法規(guī)的貫徹和實(shí)施,內(nèi)燃機(jī)國內(nèi)市場競爭會更加激烈,從歐到歐、歐,已不是簡單法規(guī)定義,而是意味著內(nèi)燃機(jī)技術(shù)水平發(fā)展到一個新的層面,將會進(jìn)一步加快國內(nèi)企業(yè)優(yōu)勝劣汰的過程。對于增壓器行業(yè)來講,隨著增壓中冷等技

8、術(shù)的推廣應(yīng)用,對于增壓器的材質(zhì)、加工工藝都要提出了更為嚴(yán)格的要求,無論是通過合資合作、技術(shù)引進(jìn)還是自主開放模式,只有抓住機(jī)遇才能獲得發(fā)展壯大的機(jī)遇。目前,從產(chǎn)品質(zhì)量看,我國汽車增壓器的質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍,對引進(jìn)轎車發(fā)動機(jī)的配套能力進(jìn)一步加強(qiáng)。同時國內(nèi)增壓器的出口業(yè)務(wù)也大幅增加。()國內(nèi)增壓器行業(yè)的比較劣勢)規(guī)模上的劣勢)研制開發(fā)能力上的差距)生產(chǎn)供應(yīng)方式方面的差距)配套關(guān)系上的差距在國外,汽車制造商與企業(yè)的關(guān)系完全是按市場經(jīng)濟(jì)的規(guī)律進(jìn)行運(yùn)作。這取決于兩者目標(biāo)的一致性,即市場最大化和利潤最大化。在這種前提下,只要價格可以、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)、質(zhì)量可靠、服務(wù)到位,兩者的合作即可成交。在我國則往往要受到隸屬

9、關(guān)系、地區(qū)分割等因素的影響。導(dǎo)致各地區(qū)、各大集團(tuán)都有自己的配套企業(yè)群,使國內(nèi)增壓器散亂差現(xiàn)象至今依然沒有太大的改變。在目前我國汽車整車企業(yè)和汽車零部件企業(yè)的這種組織模式下、跨地區(qū)、跨集團(tuán)間的企業(yè)兼并、資產(chǎn)重組、上規(guī)模、上檔次,也必然成為一句空話。同時,由于這種規(guī)模和觀念上的巨大落差,必然造成國內(nèi)增壓器技術(shù)水平、產(chǎn)品成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等方面的差距進(jìn)一步擴(kuò)大。()國內(nèi)增壓器行業(yè)的比較優(yōu)勢)既有市場的比較優(yōu)勢增壓器企業(yè)與發(fā)動機(jī)企業(yè)的配套關(guān)系基本穩(wěn)定,這是剛剛進(jìn)入增壓器行業(yè)或外資企業(yè)所缺乏的,這也是目前的增壓器企業(yè)最大的優(yōu)勢。)生產(chǎn)成本的比較優(yōu)勢對于國內(nèi)增壓器生產(chǎn)企業(yè)而言,勞動力成本的比較優(yōu)勢

10、是國外先進(jìn)同行所難以具備的。就增壓器行業(yè)而言,勞動力成本只相當(dāng)于歐美國家的,優(yōu)勢明顯。)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的比較優(yōu)勢無論是在困難還是在順利的環(huán)境下,國內(nèi)增壓器企業(yè)無不下大力氣在市場中進(jìn)行服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的布局設(shè)點(diǎn),鞏固其即有市場。通過幾年或數(shù)十年的苦心經(jīng)營,逐漸形成了完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò),這是企業(yè)打造品牌形象,鞏固市場的根本。如何優(yōu)化、整合現(xiàn)有資源,不斷延伸服務(wù)半徑,深化服務(wù)理念已經(jīng)成為國內(nèi)增壓器企業(yè)迫切需要解決的問題。、國內(nèi)增壓器行業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)迅速響應(yīng)新技術(shù)、新材料、新工藝、新發(fā)明,新產(chǎn)品開發(fā)周期越來越短;增壓器與發(fā)動機(jī)一起整體優(yōu)化、電控化,即所謂發(fā)動機(jī)渦輪增壓系統(tǒng),更加強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)綜合效率或總效率;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更

11、加復(fù)雜,向小型化方向發(fā)展、且各公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨同化;增壓器制造更加專業(yè)化,加工數(shù)控化、生產(chǎn)自動化、設(shè)備柔性化;增壓器制造業(yè)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模日益擴(kuò)大,生產(chǎn)經(jīng)營國際化、全球一體化;世界增壓器制造業(yè)分布呈“三極”狀,即美國、日本與中國,德國與英國(歐洲)各成一極。四、渦輪增壓器的市場預(yù)測、國內(nèi)市場預(yù)測汽車零部件面向兩大市場,一是主機(jī)配套市場,這個市場取決于主機(jī)的發(fā)展;二是社會汽車維修配件市場,取決于社會汽車保有量和零部件的壽命。主機(jī)配套市場,我國曾制定了“九五”、“十五”期間要求達(dá)到內(nèi)燃機(jī)增壓化比率,即:重型車發(fā)動機(jī),中型車,輕型車,微型車配套增壓器,轎車配套增壓器。隨著技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展,國際化進(jìn)程加快與增

12、壓器產(chǎn)量增加、成本降低、價格趨向合理,這又會大大促進(jìn)轎車、微型車的增壓配套比例。所以這些增壓比率目標(biāo)將加速實(shí)現(xiàn),并加速達(dá)到國外目前的裝備水平,即柴油機(jī)增壓,汽車機(jī)增壓比率從現(xiàn)在的加速上升。關(guān)于汽油機(jī)用增壓器,我國目前已有批量投放市場的引進(jìn)(合資)車型汽油發(fā)動機(jī)轎車,如奧迪 、等,另外通用別克的增壓汽油機(jī)轎車也即將投放市場。預(yù)計(jì)到年我國汽油機(jī)用增壓器將會大批量的生產(chǎn)。關(guān)于柴油機(jī)轎車,由于柴油機(jī)環(huán)保性能優(yōu)于汽油機(jī),即排放污染較少,耗油也少,目前在歐洲柴油機(jī)轎車的比例已將近,預(yù)計(jì)在年我國會有大量的柴油轎車比例,約以上,目前上海大眾、一汽大眾等合資企業(yè)正積極準(zhǔn)備生產(chǎn)的增壓柴油轎車。另外,對于中國這個世

13、界上最后一塊大市場,各先進(jìn)國家都針對中國國情,設(shè)計(jì)開發(fā)了適合中國人消費(fèi)的普及型轎車,如德國大眾汽車公司開發(fā)的路波升(百公里油耗)增壓柴油轎車就極具先進(jìn)性與競爭力。根據(jù)汽車工業(yè)“九五”、“十五”發(fā)展綱要規(guī)劃,各種汽車車型總量到年萬輛,其中轎車為萬輛,輕型客車、貨車約為萬輛,中型客車、貨車約為萬輛;大型客車,貨車約為萬輛;重型貨車約為萬輛。按照上述“九五”、“十五”增壓比率,可得出到年為主機(jī)配套增壓器需求量為萬臺,其中轎車用增壓器萬臺。社會維修配件市場,根據(jù)年汽車保有量萬輛(按照裝有增壓器的汽車平均按的保守估計(jì)),增壓器壽命小時(約運(yùn)行萬公里)每年行駛里程按萬公里,得出年,社會維修配件增壓器的需求

14、量為?觸萬臺,按平均數(shù)萬臺計(jì)算。按照上述分析,到年,我國渦輪增壓器的總需求量為萬臺以上。實(shí)際上,年我國汽車產(chǎn)量已突破萬輛大關(guān),達(dá)到萬輛,按現(xiàn)在的發(fā)展速度,年的增壓器需求目標(biāo)將提前實(shí)現(xiàn),因?yàn)椋耗壳爸袊妮d貨卡車產(chǎn)品在國際上有一定的競爭力,隨著世界制造中心向中國轉(zhuǎn)移的步伐加快,卡車產(chǎn)量的增長將會加速,而卡車的增壓率為;目前我國已到了小汽車進(jìn)入家庭的經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段,轎車的需求量大幅度增長,按照國家的產(chǎn)業(yè)政策,以及保護(hù)民族工業(yè)和國家戰(zhàn)略利益的需要,轎車要國產(chǎn)化或本土化,這就要求汽車廠加快采用本土增壓器的速度;目前我國的客車檔次較低,與國際水平相比差距很大,尤其隨著高速公路的大規(guī)模建設(shè),更增加了對高水平客

15、車、甚至豪華客車的要求,這就必然促進(jìn)客車產(chǎn)量的大幅度增長,這些客車必須采用增壓發(fā)動機(jī)。、國際市場預(yù)測年全世界汽車總產(chǎn)量約為萬輛,當(dāng)年全世界增壓器總產(chǎn)量約為多萬臺,即增壓率約多(北美、日本的汽油機(jī)轎車較多,但增壓比率較低,總產(chǎn)量較大使得總的增壓率較低)。預(yù)計(jì)到年全球汽車總產(chǎn)量將超過萬輛,按的增壓率(隨著技術(shù)發(fā)展與環(huán)保要求目漸嚴(yán)格,增壓率必將不斷提高)計(jì)算,增壓器需求總量約為萬臺。最近,美國通用汽車公司總裁說,到年中國的汽車總需求量將達(dá)到萬輛(現(xiàn)在美國市場規(guī)模),即使我們按他預(yù)測的計(jì)算,也超過前面述及的國家有關(guān)部門預(yù)計(jì)萬輛(年)的水平。另外,國際權(quán)威的汽車咨詢公司預(yù)測中國年的汽車總產(chǎn)量在萬輛以上;

16、據(jù)中國經(jīng)濟(jì)時報(bào)年月日,曹健海中國汽車需求將持續(xù)高速增長預(yù)測,年我國汽車保有總量為萬輛,其中轎車:萬輛;年年新增汽車需求總量為萬輛(這意味著年年的年中平均每年汽車需求量達(dá)萬輛),其中轎車為萬輛;福特公司也預(yù)測中國年的汽車總產(chǎn)量在萬輛以上。同時,目前的中國已成為世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的最重要亮點(diǎn),“世界制造中心”已經(jīng)不可避免地向我們走來。因此,總的來說,上面對國際市場的分析、預(yù)測是比較保守的。據(jù)公司預(yù)計(jì),年全球增壓器總產(chǎn)量將達(dá)到萬臺(轎車商用車)。五、我國渦輪增壓器的未來發(fā)展方向據(jù)國內(nèi)外的汽車排放法規(guī)執(zhí)行情況,達(dá)歐標(biāo)準(zhǔn),一般采用渦輪增壓,達(dá)歐標(biāo)準(zhǔn),一般采用渦輪增壓中冷,達(dá)歐標(biāo)準(zhǔn),一般采用渦輪增壓器中冷高壓共

17、軌,達(dá)歐標(biāo)準(zhǔn),一般采用渦輪增壓器中冷高壓共軌,或三效催化或鋪集,達(dá)歐標(biāo)準(zhǔn),一般全部用上。為此,發(fā)展內(nèi)燃機(jī)渦輪增壓器要深入研究、解決的有兩大問題:一是要有高效率、高壓比、流量范圍寬廣、可靠性好、壽命長的渦輪增壓器;二是要有能充分利用發(fā)動機(jī)排氣能量,避免進(jìn)排氣干擾和與渦輪增壓器有良好配合的增壓器系統(tǒng)。為此,隨著增壓器技術(shù)的不斷提高,渦輪增壓器設(shè)計(jì)的目趨成熟,新型車用渦輪增壓器將會朝著提高增壓比,增加增壓器效率,減少零件數(shù),拓寬流量范圍,朝著小型化的方面發(fā)展。、加快混流渦輪的研究。隨著渦輪增壓器向高速、大容量變化,徑流渦輪的比轉(zhuǎn)速已達(dá)到極限,混流渦輪卻能在徑流渦輪同樣輪徑的情況下,流通能力可增加左右

18、。由于混流渦輪葉輪進(jìn)口傾斜,使氣流在葉輪通道內(nèi)的拐彎損失也大大減少,使混流渦輪在高比轉(zhuǎn)速下仍能保持較高的效率,混流渦輪的效率比徑流渦輪平均要高?觸左右?,F(xiàn)在世界各國增壓器公司在最新車用增壓器產(chǎn)品上,已采用大容量混流渦輪和寬流量范圍的前傾后彎壓氣機(jī)來獲得高效率的增壓器性能。、加強(qiáng)可變截面、可調(diào)截面噴嘴的徑流渦輪研究開發(fā)。目前,在中型載車重車用柴油機(jī)上使用旁通放氣的較多,而在輕型、高速發(fā)動機(jī)上越來越多采用可調(diào)截面噴嘴增壓器,既能滿足發(fā)動機(jī)低速大扭矩和加速性的要求,又能在發(fā)動機(jī)高轉(zhuǎn)速時,將增壓壓力控制在所需范圍內(nèi)??烧{(diào)噴嘴截面增壓器進(jìn)一步與電子控制技術(shù)相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)全工況范圍內(nèi)發(fā)動機(jī)與增壓器的最佳匹

19、配,滿足發(fā)動機(jī)性能的全面優(yōu)化。、加快渦輪增壓器軸承的研究。從統(tǒng)計(jì)數(shù)字來看,渦輪增壓器出毛病的幾乎多數(shù)是軸承故障,可以這樣說,軸承的壽命就是渦輪增壓器的壽命。當(dāng)前車用發(fā)動機(jī)的渦輪增壓器的使用期限一般可達(dá)萬,即約小時,當(dāng)然也有超過萬的。對增壓器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)提高,主要從減少效率損失和結(jié)構(gòu)可靠性方面開展工作,采用微型高速滾動軸承以減少機(jī)械效率損失是最好的方法之一。根據(jù)國外研究介紹,如以浮動軸承效率為計(jì)算,滾動軸承則為。為改善渦輪增壓器軸承的工作條件,提高增壓器的可靠性,據(jù)有關(guān)資料介紹,最新浮動軸承材料采用無磨擦力碳,其磨擦系數(shù),是現(xiàn)今磨擦系數(shù)最小的二硫化鉬的左右。近幾年小型增壓器的中間體軸承部位采用水冷

20、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)也逐漸增多,轎車用的小增壓器幾乎全部采用水冷結(jié)構(gòu)。此外在中間體內(nèi)軸承殼體采用鋁合金制成,表面內(nèi)孔采用發(fā)動機(jī)潤滑油路的機(jī)油進(jìn)行噴射冷卻,切向供給潤滑油可使浮動襯套的轉(zhuǎn)速降低約,即機(jī)械損失減小左右。這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使發(fā)動機(jī)的緊急停車無水冷卻時軸承殼體的溫升也比較小,減少了結(jié)焦的隱患。、減少機(jī)械損失,提高增壓器的總效率。有關(guān)增壓器公司在軸徑尺寸、密封方式及配合間隙等方面開展了大量的研究工作,得出軸徑尺寸和密封方式對增壓壓力的影響,并提出應(yīng)合理掌握渦輪葉輪及壓氣機(jī)葉輪與輪蓋的間隙,這對提高渦輪和壓氣機(jī)性能也是不可忽視的因素。、加強(qiáng)陶瓷渦輪的研究開發(fā)。隨著小型渦增壓器在車用發(fā)動機(jī)上的廣泛應(yīng)用,車用

21、發(fā)動機(jī)特別是汽油機(jī)排溫高,要求加速性能好,而陶瓷材料其重量輕、耐熱性好,且比重輕,用它來制造的渦輪能耐高溫轉(zhuǎn)動慣量小,易于加速,可借以提高發(fā)動機(jī)的加速性。但陶瓷渦輪存在脆性缺點(diǎn),加工困難,在設(shè)計(jì)與制造上要把三元流動優(yōu)化設(shè)計(jì)與加工方法很好結(jié)合起來。目前根據(jù)汽車用增壓器的使用環(huán)境和條件,從使用的各種陶瓷材料中選擇的結(jié)果,特別是使用以下的溫度范圍,從強(qiáng)度、耐熱沖擊性分析其氮化硅陶瓷的性能最好。、加快可變幾何尺寸的渦論增壓器的研究開發(fā)。可通過改變渦輪噴嘴角度,以改變有效截面和效率曲線,達(dá)到調(diào)節(jié)排氣量,適應(yīng)發(fā)動機(jī)工況的目的。也可以采取放氣閥和壓氣機(jī)進(jìn)口節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)與發(fā)動機(jī)工況的配合。六、我國增壓器行業(yè)

22、的對策面對在資本、管理、人才、品牌、技術(shù)、質(zhì)量、信息、策略、營銷等方面都占優(yōu)勢的跨國公司,我國增壓器生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該如何迎接挑戰(zhàn),投入戰(zhàn)斗。()進(jìn)一步深化企業(yè)改革,切實(shí)轉(zhuǎn)變經(jīng)營機(jī)制,大力推進(jìn)企業(yè)管理創(chuàng)新,加速推進(jìn)現(xiàn)代企業(yè)制度建設(shè),加快建立現(xiàn)代企業(yè)制度。()進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整,形成合理的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模,降低研發(fā)和生產(chǎn)成本,發(fā)揮國產(chǎn)增壓器的價格優(yōu)勢。為了降低研發(fā)和生產(chǎn)成本,應(yīng)著重了解國內(nèi)各柴油機(jī)生產(chǎn)廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量和發(fā)展動態(tài)以便合理的制定本廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),達(dá)到規(guī)模生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本的目的。()加快企業(yè)技術(shù)進(jìn)步,加快新產(chǎn)品開發(fā)速度。要加強(qiáng)信息、情報(bào)工作,縮小與國外先進(jìn)技術(shù)的差距,目前應(yīng)著手可變渦輪嘴截面增壓器、增壓器及電輔助增壓器的研究,以滿足汽車動力和進(jìn)一步排放法規(guī)的要求。()要提高產(chǎn)品質(zhì)量,及時改造和升級換代、淘汰落后產(chǎn)品和工藝,創(chuàng)造出我國自己增壓器的品牌。()建立現(xiàn)代營銷體系,增強(qiáng)開拓市場的能力。要樹立一切為用戶的思想,加強(qiáng)與主機(jī)配套廠的聯(lián)系,及時介紹本廠新品開發(fā)狀況,經(jīng)常了解用戶的要求,要做好主機(jī)配套廠的生產(chǎn)服務(wù),及時掌握產(chǎn)品的質(zhì)量狀況,與主機(jī)配套廠建立良好的合作關(guān)系。

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