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1、http:/ 鋼管廠各崗位操作規(guī)程范本匯總車工崗位操作規(guī)程一、設(shè)備組成普通車床、立車。二、操作規(guī)程1加工前準(zhǔn)備工作（1）認(rèn)真檢查機(jī)床各部件和保護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床并作低速空載運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查機(jī)床運轉(zhuǎn)是否正常。（2）熟悉圖紙技術(shù)要求和工藝文件，明白各項要求，如有不清應(yīng)與有關(guān)技術(shù)人員共同研究清楚。（3）認(rèn)真核對零件圖公差、加工余量、材料改代等情況。2裝卡（1）裝卸卡盤及大的工件夾具時，床面要墊木板以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好。車偏心重物時，要按輕重搞好平衡。（2）工件及工具的裝夾要牢固，可用接長套筒扳手鎖緊，以防工件從夾具中飛出，裝卸工件完成后應(yīng)立即取下卡盤鑰匙、套帽扳手

2、。3車削加工（1）根據(jù)工藝選擇車刀，車刀牢固固定在刀架上，用墊片調(diào)整高度，使刀刃對準(zhǔn)轉(zhuǎn)件中心進(jìn)刀。 （2）加工細(xì)長工件要用頂針，跟刀架車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的2050倍，車頭后面伸出超過300毫米時，必須加托架，必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。（3）加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。（4）用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。（5）車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時，不準(zhǔn)將手或手臂伸進(jìn)去打磨。（6）攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。（7）切斷大料時，應(yīng)留有足夠余

3、量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準(zhǔn)用手接。（8）機(jī)床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，待停車后用量具測量工件。不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動的卡盤。（9）工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大，以免機(jī)床過載或梗住工件。 （10）切削粗工件時不能吃刀停車，如需停車應(yīng)迅速將車刀退出；切削較長工件時，須在適當(dāng)位置放好中心架，防止工件甩彎，伸入床頭的料棒長度不超過床頭軸孔之外；并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護(hù)。 （11）高速切削時，沒有防護(hù)罩不切削，工件、工具的固定要牢固；切削銅料時，要有斷削裝置，使用頂尖，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板，使之與操作區(qū)隔離。 （12）機(jī)床運轉(zhuǎn)時，操作者時時觀察，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運轉(zhuǎn)不正常時

4、，應(yīng)立即停車，請機(jī)修工檢查修理。當(dāng)突然停止供電時，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。 （13）工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。（14）工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理安放好所使用的圖紙、工、夾、量具，并擦清機(jī)床。 三、安全注意事項1工作時應(yīng)穿工作服，戴袖套，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床，長發(fā)應(yīng)戴工作帽，并把長發(fā)挽進(jìn)工作帽內(nèi)。2工作時頭不應(yīng)靠工件太近，以防切屑濺入眼內(nèi)，在車削崩碎切屑的工件時，必須戴上防護(hù)眼鏡。3工作時必須集中精力，不允許擅自離開車床或做與車床無關(guān)的事。頭、手和身體不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件或車床部件。4工件和車刀必

5、須裝夾牢固，以防飛出發(fā)生事故，卡盤必須裝有保險裝置。5.停車時，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動著的卡盤；工件裝夾完畢，應(yīng)隨手取下卡盤板手；棒料伸出主軸后端過長時，應(yīng)使用料架或檔板。6車床開動時，不能測量工件，也不能用手去摸工件的表面；應(yīng)該用專用的鉤子清除切屑，絕對不允許用手直接清除。7用砂輪刃磨刀具時，要遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程，操作者要站在砂輪機(jī)的側(cè)前方，不得用工件硬碰砂輪，磨后要切斷電源。8不準(zhǔn)任意裝拆電器設(shè)備和機(jī)床的各部件。9嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。10每臺機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓（36V以下）。11應(yīng)及時將作業(yè)中產(chǎn)生廢棄物（包括廢焊絲頭

6、、油抹布和廢舊手套等）分類放置到垃圾箱中。銑工操作規(guī)程一、 設(shè)備組成臥式銑床。二、操作規(guī)程1加工前準(zhǔn)備工作（1）認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和保護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查機(jī)床運轉(zhuǎn)是否正常。（2）熟悉圖紙技術(shù)要求和工藝文件，明白各項要求，如有不清應(yīng)與有關(guān)技術(shù)人員共同研究清楚。（3）認(rèn)真核對零件圖公差、加工余量、材料改代等情況。（4）工件上機(jī)床前，應(yīng)擬定裝夾方法，并準(zhǔn)備好相應(yīng)工具。裝夾毛坯時，臺面要用鋼墊板或支架墊好，以免損傷工作臺。2工件及刀具裝卡（1）工作臺及升降臺移動時把有關(guān)零部件先擰開固定螺絲，不移動時緊上。 （2）刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐

7、孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護(hù)鏡，導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。 （3）安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對好、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車，安裝工件應(yīng)牢固。一切準(zhǔn)備工作做好后，方可開車。（4）根據(jù)工藝選擇銑刀，刀桿插入主軸時，用足夠的慣力推入主軸錐形孔中，使之緊密接觸。3銑削加工（1）根據(jù)工藝選擇銑刀，進(jìn)行粗銑、精銑。（2）工作時應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動走刀，運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開車輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端位置而撞壞絲杠，使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢

8、查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。 （3）切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件。 （4）主軸停轉(zhuǎn)前，須先停止進(jìn)刀，如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背帽要緊固，以免造成脫落；銑削毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。 （5）發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報告領(lǐng)導(dǎo)派機(jī)修工修理。 （6）工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理安放好所使用的圖紙、工、夾、量具，并擦清機(jī)床。三、安全注意事項1工作時應(yīng)穿工作服，戴袖套，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床，長發(fā)應(yīng)戴工作帽，并把長發(fā)挽進(jìn)工作帽內(nèi)。2裝夾工件、

9、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。 3在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停車。高速切削時必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。4切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時，必須移開刀具后進(jìn)行。5嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機(jī)床的傳動部位，清除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。6拆裝銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。7裝平銑刀，使用扳手扳螺母時，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防上滑倒8對刀時必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時，不準(zhǔn)停車。銑深槽時要停車退刀。快速進(jìn)刀時，注意手柄傷人。9吃刀

10、不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。10應(yīng)及時將作業(yè)中產(chǎn)生廢棄物（包括廢焊絲頭、油抹布和廢舊手套等）分類放置到垃圾箱中。刨工崗位操作規(guī)程一、 設(shè)備組成牛頭刨床、龍門刨床。二、操作規(guī)程1開車前準(zhǔn)備工作（1）認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和保護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查機(jī)床運轉(zhuǎn)是否正常。（2）熟悉加工零件的技術(shù)要求，如有不清應(yīng)與有關(guān)技術(shù)人員共同研究清楚。（3）認(rèn)真核對零件圖公差、加工余量、材料改代等情況。（4）工件上機(jī)床前，應(yīng)擬定裝夾方法，并準(zhǔn)備好相應(yīng)工具，以備裝夾毛坯時，做好臺面的鋼墊板或支架墊，以免損傷工作臺。（5）開車前必須先檢查刀架、刀排與床身是否

11、會碰撞；上緊定位螺絲，防止導(dǎo)軌滑動發(fā)生撞擊。開車前根據(jù)工件需要，對好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。 2工件裝卡（1）工作臺升降必須松動支架固定螺絲，工作時上緊，刀具運動長度不得超過規(guī)定范圍，以免損壞搖臂、手輪。（2）壓好工件后，應(yīng)用手動往返一次，檢查有無障礙后方可開車。 （3）工作臺上不準(zhǔn)堆放其他物件，工件上臺時要輕放，壓卡牢固，壓板墊鐵要平穩(wěn)牢固。上活時，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時，要用墊鐵墊實并壓緊。3刨削加工（1）開車時操作人員應(yīng)站在工作臺的側(cè)面，不準(zhǔn)站在機(jī)床正面，觀看刨削情況，鐵屑不能用手清除，一定要用刷子。 （2） 工作時應(yīng)注意工件卡具位置與刀架或刨刀的高度

12、，防止發(fā)生碰撞，刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，工作中發(fā)現(xiàn)工件松動，必須立即停車，緊固后再進(jìn)行加工，禁止邊用手推著加工，邊進(jìn)行緊固工作。（3）工作中如發(fā)生機(jī)床發(fā)生故障，應(yīng)立即停車并及時報告領(lǐng)導(dǎo)，派機(jī)修工修理。（4）觀察工件時，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。（5）刨短工件時，每隔4小時檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。 （6）工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理安放好所使用的圖紙、工、夾、量具，并擦清機(jī)床。三、安全注意事項1工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。2刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢.工作臺上不得放置工具。3調(diào)整牛頭沖程要

13、使用刀具不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗.滑板前后不許站人。操作時，工作臺面禁止站人或堆放物件。4機(jī)床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。5刨削過程中頭、手不要伸到車頭前檢查，不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部位，車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。6清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。7裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人。工件裝卸及翻身移動時，要選擇安全地點，注意銳角、毛刺刮手。用吊車時應(yīng)相互配合，確保人身安全。鉚工崗位操作規(guī)程一、 崗位職責(zé)在電焊工、氣焊工、起重工等工種配合下，將板材、管材及型材，進(jìn)行矯正、放樣、下料、切割、彎曲、沖壓、裝配等，并按工序的性質(zhì)進(jìn)行備料、放樣、加工成形和裝配連接，加工

14、各種形狀的金屬制品。二、操作規(guī)程1放樣前的準(zhǔn)備工作（1）熟悉圖紙和工藝文件，明白各項要求，如有不清應(yīng)與有關(guān)技術(shù)人員共同研究清楚，并確定放樣方法（2）認(rèn)真核對零件圖樣和裝配圖樣的尺寸關(guān)系，了解工藝過程、裝配公差、加工余量、焊接收縮量等，并弄清所用的材質(zhì)、規(guī)格、配料卡片、材料改代等情況。（3）清整放樣地板。地板要求平整、干凈，與放樣無關(guān)的物品勿放在地板上，并測量放樣地板的尺寸大小能否滿足放樣的需要。（4）根據(jù)構(gòu)件的精度、大小、生產(chǎn)批量和使用性質(zhì)確定制做樣板或樣桿的材料。（5）準(zhǔn)備好放樣用的工具和合格的量具。2放樣對于一般需要校對設(shè)計尺寸的結(jié)構(gòu)件，應(yīng)按1：1的比例放樣。根據(jù)結(jié)構(gòu)件的具體情況可全部放樣

15、，也可局部放樣，并可用計算法簡化放樣工作。3劃線（1）放樣工作中，劃線都必須采用幾何作圖法，劃線用石筆要尖細(xì)。對于長直線必須用粉線彈出，不允許用直尺分段延長取得，且粉線不可太粗。（2）劃線時要先劃基準(zhǔn)線，再根據(jù)基準(zhǔn)線劃其他輪廊線。（3）放樣劃線允許偏差規(guī)定：相鄰兩孔中心線0.5mm；孔中心與樣板邊緣1mm，樣沖眼中心與孔中心線距離為0.3mm；樣板的外圍尺寸編差-1mm。（4）凡重迭放樣時，應(yīng)采用不同顏色、符號把層次輪廊區(qū)分清楚。（5）劃好實樣后，應(yīng)檢查基本尺寸與設(shè)計圖紙是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時修正或與有關(guān)人員聯(lián)系，共同解決。4樣板或樣桿的制作（1）樣板、樣桿必須平直，若利用舊樣板或樣桿必須擦凈

16、原有字跡和線條。（2）按已劃好并檢查合格的實樣制作樣板、樣桿、樣板和樣桿尺寸要精細(xì)、準(zhǔn)確，并考慮工藝留量。樣板與設(shè)計圖尺寸不大于誤差0.5mm。（3）加工余量按工藝文件的要求。5號料（1）號料時為了節(jié)省材料進(jìn)行套裁：厚度相同，材質(zhì)相同的各種零件可在同一塊鋼板上套裁，以提高材料利用率。（2）領(lǐng)到鋼板后要仔細(xì)排料，充分利用。（3）12毫米以下的鋼板在套裁時可不留間隙，即共用切割線。（4）12250毫米厚的鋼板套裁，零件之間要留1/10鋼板厚度的間隙，但不得小于7毫米。（5）250毫米以上厚的鋼板套裁，零件之間留40毫米的間隔。（6）套裁的全部零件均要劃引線，以便切割，引線長度按鋼板厚度確定。（7）

17、號料時應(yīng)讓出料邊、料頭。（8）號料劃線必須用尖細(xì)的石筆，且樣板應(yīng)緊貼在鋼板上，便于劃線準(zhǔn)確。對于不銹鋼號料線應(yīng)改用其他顏色。（9）氣割零件劃線，要按工藝或板厚留出割縫余量，一般自動切割 和半自動切割余量為23，手工氣割余量為34。（10）號料時必須在各種線上打上沖印。（11）不允許用沖子直接往樣板上打，以保證中心準(zhǔn)確。（12）打沖印時樣沖應(yīng)垂直于板面，沖眼偏離劃線位置的誤差不大于0.5mm。（13）沖印分布要便于下料，氣割件50mm左右打一點，短小切割線要有二個沖??；曲線處要密一些，尤其小圓拐角至少要有三個沖?。粌删€相交處要打沖?。粚τ诩羟屑_印應(yīng)均勻分布。（14）對于重要件的號料，直線和曲線

18、都劃雙道線，打雙排樣沖印，以便于檢查；有焊接坡口的還應(yīng)劃出坡口線；對重要孔應(yīng)刻出比孔徑大23毫米的檢查孔線，打上四個樣沖眼，還要標(biāo)明孔徑。（15）料不夠時，允許接料，該料長度不得小于300毫米，并要考慮組裝對接時焊縫要互相錯適當(dāng)?shù)木嚯x。（16）號料完畢要認(rèn)真檢查，并對照樣板或圖紙在鋼板上標(biāo)明工作號、件號、數(shù)量及各種施工符號。特種鋼件，在鋼板上要加注說明。（17）作業(yè)完畢后及時清理現(xiàn)場，邊角余料、工具及圖紙放回指定地點。三、安全注意事項1構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。2組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部分必須焊牢，應(yīng)固定墊好。3使用滾輪應(yīng)保

19、持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35，工件移動線速度，不得超過3m/min。4大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固，錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開。5使用風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及時清理毛刺，鏟頭前不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風(fēng)槍口。6操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10。7卷板展開時，拉伸索具必須牢固，展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。8用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。9使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，

20、剪板時，上剪未復(fù)位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。10在多人作業(yè)時，應(yīng)有人統(tǒng)一指揮，密切配合。在涉及有易燃、易爆、易中毒等危害人身安全的作業(yè)時，做好預(yù)防措施，并做好預(yù)案，報請有關(guān)部門批準(zhǔn)監(jiān)督實施，確保安全生產(chǎn)。11在作業(yè)時使用其他設(shè)備，應(yīng)遵守相關(guān)的操作規(guī)程和安全規(guī)定。 鉗工崗位操作規(guī)程一、設(shè)備組成1.常用鉗工維修工具有扳手、銼刀、刮刀、鋼鋸、鏨子（扁鏟）、手錘等；2.常用電動設(shè)備有臺虎鉗、鉆床、砂輪機(jī)等； 3.常用劃線工具有劃針、劃規(guī)、樣沖等； 4.常用測量工具有卷尺、游標(biāo)卡尺、鋼板尺、量規(guī)等。二、操作規(guī)程1.負(fù)責(zé)我廠一車間、二車間、三車間等主要生產(chǎn)單位的備

21、件品的加工和機(jī)械設(shè)備零件的修復(fù)、改造工作，同時還要負(fù)責(zé)動力服務(wù)站所屬設(shè)備的維護(hù)和修理，并確保其正常運轉(zhuǎn)。2.進(jìn)入場地必須按照規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，女同志長發(fā)必須束入工作帽內(nèi)。3. 工作前應(yīng)首先做好以下方面的檢查： 1）檢查工作場地是否安全，若有不安全之處，應(yīng)及時清理，并安放妥當(dāng)。2）檢查所用工具是否安全，所用工具必須完好、可靠，不能使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具。4.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照工具的操作規(guī)程進(jìn)行操作，遵守各項規(guī)章制度和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照工藝規(guī)定的要求完成本崗位的工作任務(wù)。5檢修設(shè)備時，首先必須切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放，并做好標(biāo)記，以免安裝

22、時弄錯，拆修完畢要認(rèn)真清點工具、零件是否丟失，嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動的機(jī)器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進(jìn)行試車，辦理移交手續(xù)。6設(shè)備在安裝和檢修過程中，應(yīng)認(rèn)真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，如設(shè)備有缺陷，或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，應(yīng)全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細(xì)記錄。7. 在用吊車搬運重物時，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工的安全操作規(guī)程。8工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺及工作場所，精密量具應(yīng)仔細(xì)擦凈存在盒子里。9檢修后應(yīng)試車。試車時遵循先手動后電動、先點動后聯(lián)動的原則。10本崗位產(chǎn)生的固體廢棄物要分類存放，由動力服務(wù)站統(tǒng)一處理。三、安全注意事項1工作前，工作人員必須按規(guī)定穿戴相應(yīng)的勞動保護(hù)。2

23、在機(jī)械運轉(zhuǎn)時禁止維護(hù)和修理設(shè)備。3登高作業(yè)時要系好安全帶，作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以免重物及工具墜落傷人。4搬運重物時要輕拿輕放，避免砸傷手腳。5檢修設(shè)備前要仔細(xì)檢查所用工具、工作場地及所修設(shè)備是否有安全隱患，發(fā)現(xiàn)后要及時采取安全措施。6檢修設(shè)備時，不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備和工作地面。工作場地應(yīng)嚴(yán)禁煙火，同時應(yīng)配備滅火器材。7工作中要注意周圍設(shè)備、人員及自身的安全，防止工具揮動脫落、工件滑落以及鐵屑飛濺造成的意外傷害。特別是兩人合作工作時，要注意協(xié)調(diào)。8 認(rèn)真遵守廠及動力服務(wù)站的安全管理的有關(guān)規(guī)定。9 應(yīng)清理工作環(huán)境，檫拭工、卡、量、刃具，并將用過的油抹布和廢舊手套等廢棄物分類放置到垃圾箱中。變電所運行

24、電工崗位操作規(guī)程一、設(shè)備、工具組成1動力變壓器、高低壓開關(guān)柜、直流柜、功率因素補償器、電力線路；2檢測儀器、試驗設(shè)備、電工工具。二、操作規(guī)程1 變電所運行電工負(fù)責(zé)我廠安全供電工作，崗位人員應(yīng)熟悉變電所設(shè)備的性能，了解電氣運行方式，掌屋電氣安全操作規(guī)程，并取得相應(yīng)的電工資格證書。2操作者要有高度的工作責(zé)任心。嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作票制度、交接班制度、外來人員出入登記制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度。3操作者作業(yè)時應(yīng)正確使用勞保用品和安全用具。4變、配電設(shè)備改變運行方式，電力線路停、送電，電氣設(shè)備維修、試驗工作，均應(yīng)執(zhí)行工作票制度及保證安全的各項措施，停、送電前通知當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度，

25、服從生產(chǎn)調(diào)度的統(tǒng)一指揮。5 高、低壓配電設(shè)備的停、送電操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所部分 DL408-91），嚴(yán)禁帶荷拉、合隔離開關(guān)。具體操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）停電時操作順序：拉開斷路器(開關(guān))拉開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）拉開母線側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）。（2）送電時操作順序：合上母線側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）合負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）合上斷路器(開關(guān))。（3）裝設(shè)接地線操作順序：先接接地端，后接導(dǎo)體端，且接地良好。（4）拆除接地線操作順序:先拆除導(dǎo)體端,后拆接地端。6在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)時必須遵守下列規(guī)定：（1）認(rèn)真、正確填寫工作票、操作票,兩票須由具備相應(yīng)資質(zhì)的人員核準(zhǔn)簽發(fā)。（2）電工作

26、業(yè)時至少保持在兩人以上（至少一人監(jiān)護(hù)）。（3）作業(yè)前應(yīng)制定安全技術(shù)措施。（4）作業(yè)時嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和技術(shù)措施。（5）作業(yè)完成后認(rèn)真仔細(xì)檢查，確認(rèn)正確無誤后方可交令。7在高壓電氣設(shè)備上試驗時必須遵守下列規(guī)定：（1）認(rèn)真、正確、詳細(xì)填寫工作票。（2）電工作業(yè)時至少保證在兩人以上（至少一人監(jiān)護(hù)）。（3）核對被試電氣設(shè)備名稱、設(shè)備編號。（4）做好與運行、檢修人員的聯(lián)系。（5）試驗時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和操作規(guī)程。（6）試驗區(qū)域派人警戒和裝設(shè)遮攔，并設(shè)立警示標(biāo)識。8定時并按規(guī)定線路對設(shè)備進(jìn)行巡檢，認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時填寫各種設(shè)備巡檢記錄、電量記錄及交接班記錄。9當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重危及設(shè)備、人身安全的緊急事故時，作業(yè)

27、人員可不經(jīng)請示，按事故處理預(yù)案正確進(jìn)行緊急處理。但事后必須向上級部門及領(lǐng)導(dǎo)匯報，事故的處理情況應(yīng)詳細(xì)記錄在作業(yè)日志上。三、安全注意事項1本崗位存在的危害因素有：觸電、火災(zāi)、灼燙、高空墜落、機(jī)械傷害等；存在的環(huán)境因素有噪聲、變壓器油滲漏等。針對識別出的危害和風(fēng)險，應(yīng)制定相應(yīng)的危害和風(fēng)險削減措施。2在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作，應(yīng)采取以下安全措施：停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌和裝設(shè)遮欄。3定期對絕緣用具及試驗器具進(jìn)行檢定試驗，試驗不合格的一律不準(zhǔn)使用。4雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。5操作者應(yīng)學(xué)會必要的應(yīng)急救護(hù)方法。6未經(jīng)允許，禁止外來人員進(jìn)入

28、變電所。7定期清理工作垃圾，分類放置，統(tǒng)一處理。維修電工崗位操作規(guī)程一、 設(shè)備、工具組成高低壓變電設(shè)備、鍋爐、空壓機(jī)、機(jī)床、電力線路、電工工具。二、 操作規(guī)程1動力服務(wù)站維修電工負(fù)責(zé)本部門供、用電設(shè)備的維修工作。本崗位人員應(yīng)熟悉本部門電氣設(shè)備的性能，了解電氣運行方式，掌屋電氣安全操作規(guī)程，并取得相應(yīng)的電工資格證書。2工作前應(yīng)檢查工具、測量儀表和防護(hù)用具是否完好。3現(xiàn)場作業(yè)、高空作業(yè)時，必須有兩人以上。修理電器設(shè)備應(yīng)當(dāng)斷電作業(yè)。需帶電作業(yè)時，必須有二人以上一起工作，并采取安全防護(hù)措施。4不準(zhǔn)在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆卸修理，必須停車并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進(jìn)行工作。維修工作結(jié)束時，必須清點所帶工具

29、、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。5嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)和閘刀開關(guān)。6電氣設(shè)備的外霹可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)PE線連接，零線與地線必須分開。接地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn)，維修時應(yīng)全面檢查。7臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時接線規(guī)定。8動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。輸電線路、電氣設(shè)備和開關(guān)的安裝位置不得影響人員與車輛通行，電氣設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地和接零。9使用梯子時，梯子要有防滑措施，踏步應(yīng)牢固無裂紋。梯子與地面之間的角度以60為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。10電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要

30、立即切斷電源。不能切斷電源時，使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁用泡沫滅火器或水滅火。11高低壓配電室設(shè)備和電機(jī)，檢修后檢查無誤，人員應(yīng)站到安全區(qū)域方可送電試車。12停送電必須有專人與有關(guān)部門聯(lián)系，嚴(yán)禁沒有得到通知而擅自停、送電。13認(rèn)真填寫設(shè)備檢修記錄、交接班記錄。三、安全注意事項1電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時發(fā)生意外。3維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送

31、電。4使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物品遺忘在設(shè)備上。7檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。8發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。9 操作者應(yīng)學(xué)會必要的應(yīng)急救護(hù)方法。 氣焊崗位操作規(guī)程一、設(shè)備組成氣焊(割)設(shè)備：氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氧氣管、乙炔管、焊(割)炬及其它輔助工具。二、操作規(guī)程1氣焊(割)工主要負(fù)責(zé)我廠生產(chǎn)準(zhǔn)備班機(jī)加下料,動力服

32、務(wù)站設(shè)備維修等工作。2氣焊(割)工須持證上崗，按規(guī)定穿戴焊工手套，護(hù)目鏡及蓋腳布；并按規(guī)定穿耐火工作服，戴防護(hù)帽，嚴(yán)禁卷起袖口，穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè)。3 氣割（焊）前先檢查割矩的吸射情況；檢查氣瓶及減壓表的氣密性、牢固性。氣帶與割矩連接處用退火后細(xì)鐵絲扎緊。4 定期檢查氣帶老化情況，操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應(yīng)予以更換氣帶。5 接用減壓器前，必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物；開啟時，出口不得對準(zhǔn)人；氧氣瓶及其他器具嚴(yán)禁沾染油脂，氧氣瓶應(yīng)立直放置，防止傾倒，乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥放置和運輸。6 在工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑凈后進(jìn)行

33、修理，開啟瓶閥時，應(yīng)站在瓶閥側(cè)面，開啟要緩慢，以免傷人。7 施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離不少于米，氣瓶與焊接現(xiàn)場距離不少于10米，并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。高空施焊時，必須掛好安全帶，地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8嚴(yán)禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆的容器和受壓、受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割，焊接預(yù)熱焊件時應(yīng)設(shè)擋板，隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱。9發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門，然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。10遇到乙炔瓶著火時，應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)滅火。氧氣軟管著火時

34、，不得折彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應(yīng)先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來將火熄滅。11若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)院治療，若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進(jìn)行現(xiàn)場急救，一面撥打120救援，同時上報主管領(lǐng)導(dǎo)，并保護(hù)好現(xiàn)場。12 出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故，現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施，進(jìn)行簡單包扎后火速送醫(yī)院搶救，同時報告報主管領(lǐng)導(dǎo)。13 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，滅絕火種，方可離開。14 必須使用已校驗氣瓶、減壓表，未校驗氣瓶、減壓表不得使用，氣瓶送至制氧廠統(tǒng)一校驗，運輸和搬運氣瓶時，應(yīng)確

35、保氣瓶放置平穩(wěn)，減震圈及附屬器具齊全，嚴(yán)禁撞擊、墜落和暴曬，氣瓶不得混裝運輸。15 搬運或運輸設(shè)備時，應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心，運輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn)，必要時對設(shè)備加以固定，搬抬設(shè)備前，應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。三、安全注意事項1在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無火源，才能離開工作場地。2 剛焊(割)過的工件必須用手鉗夾持，以防燙傷。3 氣焊工作場地必須配備消防設(shè)施。4 火災(zāi)及觸電事故是焊接操作中容易發(fā)生的事故，作為一名合格的焊工應(yīng)當(dāng)掌握一定的消防、急救知識。5 了解本工種工作的職業(yè)危害,并定期進(jìn)行體檢。6 每

36、班應(yīng)做到打掃衛(wèi)生，將工作廢棄物，分類投放到垃圾箱內(nèi)，由廠統(tǒng)一進(jìn)行無害化處理。 電焊崗位操作規(guī)程一、設(shè)備組成電焊設(shè)備：電焊機(jī)、焊接電纜、電焊鉗及其它輔助工具。二、 操作規(guī)程1電焊工主要負(fù)責(zé)我廠鉚焊件生產(chǎn)，動力服務(wù)站設(shè)備維修等工作。2電焊工須持證上崗，按規(guī)定穿戴焊工手套，護(hù)目鏡及蓋腳布；并按規(guī)定穿耐火工作服，戴防護(hù)帽，嚴(yán)禁卷起袖口，穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè)。3 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地，電纜焊鉗絕緣是否良好。焊機(jī)的修理應(yīng)由電工進(jìn)行，其他人員不得拆修。 4 在工作前要檢查焊接電纜有無破裂處，工作時不得將焊接電纜落入水中，焊接電纜不準(zhǔn)使用其它線代替，在高處

37、作業(yè)時，必須系有安全帶等防護(hù)措施。在工作中，不論站立或仰臥都要墊絕緣墊，尤其在濕地上進(jìn)行工作，必須使用絕緣墊(或干木板)。5接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼纜繩、機(jī)床等作接地線。6電焊機(jī)開關(guān)與保險裝置必須靈活可靠，電焊夾鉗必須完好無損，并要有可靠的絕緣性能，接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。7 剛焊過的工件在清理焊渣時應(yīng)注意焊渣飛出方向，以防傷人。8 在工作時，要用遮光屏擋好，以免影響他人工作，工作完畢，必須將電源切斷，停送電時，必須戴絕緣手套，側(cè)向拉合閘。9 焊鉗、焊接電纜應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，

38、再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。10不得將焊鉗放在工作臺上，以免短路燒壞焊機(jī)。發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時應(yīng)停止工作，切斷電源。11在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒，在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人(一人操作,一人做監(jiān)護(hù))，以防觸電等事故。12 焊接密封容器應(yīng)打開孔洞和設(shè)立絕緣保護(hù)；禁止焊接帶壓（壓力和電壓）設(shè)備和容器；禁止帶電移動電焊機(jī)。13 在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。14 裝過煤油、汽油或油脂等可燃物的容器焊接時，應(yīng)先用熱見水沖洗，再用蒸汽吹洗幾個小時，打開桶蓋，用火焰在桶口試一下，確信已清洗干凈后，才能焊接。15

39、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。16 若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)院治療，若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進(jìn)行現(xiàn)場急救，一面撥打120救援，同時上報主管領(lǐng)導(dǎo)，并保護(hù)好現(xiàn)場。17 出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故，現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施，進(jìn)行簡單包扎后火速送醫(yī)院搶救，同時報告報主管領(lǐng)導(dǎo)。18 操作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理工具，滅絕火種，打掃現(xiàn)場。19 搬運或運輸設(shè)備時，應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心，運輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn)，必要時對設(shè)備加以固定，搬抬設(shè)備前，應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。三、安全注意事項

40、1在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。2 剛焊過的工件必須用手鉗夾持，以防燙傷。3 電焊工作場地必須配備消防設(shè)施。4 嚴(yán)禁在油桶或易燃物品旁邊工作，施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆品。5 雨、雪天避免露天工作，禁止身穿濕衣服工作。6 火災(zāi)及觸電事故是焊接操作中容易發(fā)生的事故，作為一名合格的焊工應(yīng)當(dāng)掌握一定的消防、急救知識。7 了解本工種工作的職業(yè)危害,并定期進(jìn)行體檢。8 定期清理工作垃圾，分類放置，統(tǒng)一處理。司爐崗位操作規(guī)程一、設(shè)備組成鍋爐、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器等。二、操作規(guī)程 1司爐工主要負(fù)責(zé)對我廠熱力鍋爐

41、進(jìn)行檢查、試驗、啟動、運行、監(jiān)視、調(diào)整和故障處理，來保證鍋爐安全正常運轉(zhuǎn)。2司爐工必須通過專門培訓(xùn)和參加當(dāng)?shù)乇O(jiān)察機(jī)構(gòu)組織的考核，獲取與允許操作的鍋爐類別相適應(yīng)的司爐證。并且保證每四年在發(fā)證單位進(jìn)行一次復(fù)審。3要嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度,負(fù)責(zé)鍋爐及附屬設(shè)備的操作與正常維護(hù)。4根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷調(diào)整鍋爐燃料、配風(fēng)量，達(dá)到運行指標(biāo)優(yōu)質(zhì)、低耗運行。5定時巡檢,及時檢查設(shè)備管線、閥門等運行情況,發(fā)現(xiàn)問隱患后,妥善處理。6對安全閥、定期排污裝置、報警裝置按操作規(guī)程定期進(jìn)行手動、自動開啟、排放和試驗,保持安全設(shè)施的完好狀態(tài),遵守各項安全管理制度,保證人身和設(shè)備的安全。7做好停爐保養(yǎng)工作，按照鍋爐操作

42、規(guī)程進(jìn)行烘爐、點爐啟運工作。8搞好文明生產(chǎn),經(jīng)常保持鍋爐房場地清潔整齊,切實做到設(shè)備見本色,“六不漏”(不漏氣、不漏水、不漏風(fēng)、不漏灰、不漏煤、不漏油)。9愛護(hù)設(shè)備，精心保養(yǎng)設(shè)備，實現(xiàn)設(shè)備零故障。崗位設(shè)施物品保持清潔，擺放整齊，達(dá)到無灰塵、無油漬、無銹蝕。10認(rèn)真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)和交接班記錄。12新裝、改裝、移裝及大修鍋爐必須進(jìn)行烘、煮爐和72h熱態(tài)滿負(fù)荷試運行；長期停運、季節(jié)性使用鍋爐在運行前應(yīng)烘爐，其輔助設(shè)備必須進(jìn)行單機(jī)和不少于2h聯(lián)動試運行條件。13鍋爐試運前,鍋爐本體、輔助設(shè)備、電器、儀表及計算機(jī)系統(tǒng)等應(yīng)達(dá)到正常運行條件。14鍋爐安全閥，每年至少應(yīng)進(jìn)行一次整定和校驗；在運行期間應(yīng)定期

43、進(jìn)行一次手動排放試驗。15壓力表、溫度計、水位計、超溫報警器、排污閥等主要附件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。16鍋爐上水時要緩慢進(jìn)行，水質(zhì)應(yīng)合格。17熱水鍋爐的啟動與升溫應(yīng)按照所操作的鍋爐規(guī)程進(jìn)行。18鍋爐及輔助設(shè)備的運行與調(diào)節(jié)。（1）按調(diào)度指令調(diào)整鍋爐投入運行臺數(shù)和循環(huán)水量。（2）正常運行的鍋爐(燃煤鍋爐)燃燒調(diào)節(jié)應(yīng)符合:l 爐膛溫度為7001300；l 爐膛負(fù)壓為2030Pal 爐膛空氣過剩系數(shù)：室燃爐為1.101.20；層燃爐1.201.40；l 排煙溫度150180。（3）正常運行的鍋爐,應(yīng)定期清灰。（4）鍋爐排污應(yīng)按照所操作的熱水鍋爐的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（5）除塵器的運行調(diào)節(jié)應(yīng)符合：l

44、濕式除塵器必須保證水壓穩(wěn)定、水流暢通、水封嚴(yán)密，PH值大于或等于7。l 干式除塵器應(yīng)嚴(yán)密，并及時排灰。19確保自動調(diào)節(jié)裝置（自動燃燒調(diào)節(jié)器、自動給水調(diào)節(jié)器等）完整、準(zhǔn)確、可靠，失控時，應(yīng)改為手動。20根據(jù)鍋爐運行的具體情況，正確選擇：正常停爐、備用停爐和緊急停爐。停爐后，關(guān)閉所有爐門及風(fēng)機(jī)擋板，12小時后開啟送、引風(fēng)機(jī)擋板進(jìn)行自然通風(fēng)；溫度降至60以下時放水。21鍋爐及輔助設(shè)備停止運行后要進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。三、安全注意事項1當(dāng)班操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，如工作服、安全帽和工作鞋、手套等。2負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備使用和維護(hù)。3對鍋爐安全、平穩(wěn)運行,達(dá)到控制要求負(fù)責(zé),對違反操作規(guī)程和安全規(guī)定的指揮、要

45、求,有權(quán)拒絕執(zhí)行。4外來人員進(jìn)鍋爐房，須在外來人員登記簿上登記并由值班人員注明進(jìn)出時間、理由和陪同人員。5鍋爐在運行中有異常現(xiàn)象危及安全時,要保持鎮(zhèn)定,以熟練的技術(shù),果斷的措施,防止事故擴(kuò)大,并立即報告鍋爐主管人員,協(xié)助查明原因,提出事后預(yù)防措施。6鍋爐房消防器材應(yīng)放置整齊，專人管理，保證性能良好。7應(yīng)清理工作現(xiàn)場，將各種廢棄物分類放置，統(tǒng)一處理。水處理崗位操作規(guī)程一、設(shè)備組成離子交換器、玻璃儀器等。二、操作規(guī)程1水處理工主要負(fù)責(zé)我廠鍋爐水質(zhì)化驗，保證鍋爐給水，補水，循環(huán)水達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2水處理工是具有特殊操作技能以及化學(xué)知識的工種，必須通過專門培訓(xùn)和參加市安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織的考核獲取證書后方可

46、上崗。3 要熟悉并掌握設(shè)備、儀器、藥劑的性能、性質(zhì)和使用方法。4要及時準(zhǔn)確的對給水和爐水等進(jìn)行化驗分析，正確如實地填寫水處理設(shè)備的運行情況和水質(zhì)化驗記錄。5水樣的采集（1）合理采集水樣：采取的樣品有充分的代表性。給水的水樣一般應(yīng)在給水管的出口處，回水的采集應(yīng)在除污器前，水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗和復(fù)核的需要。單項分析的水樣不少于3mL，全分析的水樣不少于5L。（2）水樣應(yīng)緩緩注入瓶中，不能產(chǎn)生潺潺的水聲。水樣進(jìn)入瓶中須留有10毫升空隙，以防水溫或氣溫改變時，瓶塞被擠開。取平均水樣時，必須在同樣條件下同時采取6.硬度的測定：（1）取100mL透明水樣注入250mL錐形瓶中。（2）加3mL氨一氯化銨緩

47、沖溶液及2滴=5g/L鉻黑T指示劑。（3）在不斷搖動下，用C1/2EDTAT=0.01mol/L的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液至藍(lán)色即為終點。記錄EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液所消耗體積。7用PH試紙對爐水進(jìn)行PH值測定。8采取爐外化學(xué)水處理的鍋爐，對給水應(yīng)每2小時測定一次硬度、PH值，鍋爐水應(yīng)每2小時測定一次堿度、氯根、PH值。9保持化驗器、盅、儀器的清潔干凈，做好試劑藥器、化驗設(shè)備的保管工作10水處理設(shè)備的運行和水質(zhì)化驗記錄填寫完整正確。11停運檢修時，首先要有水處理人員檢查結(jié)垢腐蝕情況，對垢的成份和厚度，腐蝕的面積和深度以及部位做好詳細(xì)記錄12發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不合格時，要查找原因，并及時處理。13發(fā)現(xiàn)水處理設(shè)備損壞時，要

48、立即上報，以得到及時維修。三、安全注意事項1工作前，必須穿戴好工作服，工作帽和工作鞋等勞動保護(hù)用品。2.爐水取樣時，閥門要開啟適當(dāng)，防止?fàn)C傷。3分析化驗用的藥劑應(yīng)妥善保管，易燃、易爆、有毒、有害的藥劑要嚴(yán)格按規(guī)定保管使用。4.做好本崗位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，對設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時處理、及時匯報，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。5應(yīng)清理工作室，試驗器具，并將廢棄物分類放置，統(tǒng)一處理。 空壓崗位操作規(guī)程一、設(shè)備組成本空壓站是由兩臺5.4m3/0.85MPa固定式螺桿空壓機(jī)、一臺6.0 m3/0.7MPa噴油式蝸桿空壓機(jī)、一臺0.02m3/0.8MPa儲氣罐、連接管道和閥門等組合而成。二、操作規(guī)程1.空壓站負(fù)責(zé)為我廠一

49、車間、二車間、三車間等主要生產(chǎn)單位提供滿足要求的壓縮空氣動力，并確保其供氣品質(zhì)。2.壓力機(jī)操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)專業(yè)考核合格后方可上崗操作。3.操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本工序的工藝規(guī)定和操作規(guī)程，遵守各項規(guī)章制度和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，完成本工序的工作任務(wù)。4.空壓機(jī)啟動前應(yīng)首先做好以下幾方面的檢查：（1）檢驗“交接班記錄”。（2）檢查各氣管是否完好通暢；（3）檢查安全裝置是否齊全、可靠；（4）檢查開關(guān)是否在“空載”位置；（5）檢查電氣接頭是否接觸良好、聯(lián)接牢固（6）檢查油氣分離器中的潤滑油是否充足。油位計的油位應(yīng)接近 “正常”位置，如需加油，則按規(guī)定加油；（7）關(guān)閉油氣分離器底部的手動排污閥

50、；（8）檢查調(diào)整皮帶漲緊度，并用手扳動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，視其有無障礙。5.一切正常后，接通電源，檢查“電源”指示燈是否顯示。 6.按下“啟動”按鈕，啟動主電機(jī)。啟動后運行指示燈應(yīng)顯示，所有其他報警指示燈應(yīng)熄滅。7.檢查油路有否泄漏。8.啟動空壓機(jī)后，讓其在空載狀態(tài)下預(yù)熱約2分鐘。在此期間觀察壓力表中的油壓指示值，該油壓值推薦為0.17 0.2MPa。否則，應(yīng)對壓力控制器進(jìn)行調(diào)整。9.將開關(guān)置于“負(fù)荷”位置，緩慢地打開供氣閥，使壓縮機(jī)并入供氣管路，壓縮機(jī)開始正常運行供氣。10.設(shè)備運行中，按設(shè)備的點檢、運行記錄的內(nèi)容與要求進(jìn)行檢查和記錄。應(yīng)定期進(jìn)行下列各項檢查：（1）油氣分離器中的油位：開車10分鐘后

51、應(yīng)檢查油位，油位計的油位應(yīng)接近于“O”位置處，一般在“+30”左右。應(yīng)注意：加油之前應(yīng)先停車，停車約5 10分鐘后，待系統(tǒng)完全卸壓為“零”后方可旋開加油塞加油。（2）供氣溫度：工作環(huán)境溫度一般應(yīng)保持在5 40。（3）冷凝液排放：打開油氣分離器底部的排污閥，檢查有無冷凝液（水）。如有，應(yīng)及時排放；（4）排氣溫度應(yīng)不超過規(guī)定值：每天二次檢查螺桿式壓縮機(jī)的排氣溫度，溫度須控制在100之內(nèi)。（5）壓力調(diào)節(jié)器：當(dāng)壓縮機(jī)排氣壓力達(dá)到上限時應(yīng)卸載，而降至下限時應(yīng)負(fù)載；（6）利用儀表盤上的濾芯前壓力表及供氣壓力表，定期檢查油氣分離器內(nèi)的濾芯阻力，前后阻力之差正常值為0.03兆帕。11.如發(fā)現(xiàn)氣量不足或打不出氣

52、，應(yīng)檢查進(jìn)排氣閥、彈簧等零件有無損壞。12.經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。13. 在設(shè)備運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)，找相關(guān)人員檢修。檢修好后才準(zhǔn)使用。14.運行中遇突然停電事故或錯按緊急停車按鈕后，不準(zhǔn)再瞬間起動，應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自動下降至“零”時，方可投入正常運行。15.停車時，必須先關(guān)閉供氣閥，然后將開關(guān)置于“卸載”位置，繼續(xù)運行不少于30秒后，再按下“停車”按鈕。16.“運行”信號燈滅，電機(jī)停轉(zhuǎn)。待電動機(jī)完全停止后，再按下緊急停止按扭。17.打開油氣分離器的排放閥，排放冷凝液（水）。18.切斷電源，檢查各閥門、操縱開關(guān)是否置于停機(jī)位

53、置。19.填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。三、安全注意事項1當(dāng)班人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品（工作服、安全帽、工作鞋和手套等）。2操作人員必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)和性能，遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定，嚴(yán)禁超壓運行。3開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開車。4 堅守崗位，不得擅自離崗，認(rèn)真做好巡視檢查和運行記錄。5 正常情況下停機(jī)時，切記不要使用緊急停止按扭，特別是在螺桿壓縮機(jī)負(fù)載時，這將可能導(dǎo)致進(jìn)氣口噴油等事故。6 關(guān)機(jī)時，必須先按下停止按扭，待電動機(jī)完全停止后，再按下緊急停止按扭。7 應(yīng)保持空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)的內(nèi)部和外部清潔，以避免循環(huán)

54、油或過濾器產(chǎn)生過熱現(xiàn)象8 新設(shè)備或使用不久的設(shè)備在運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意軸承溫度，潤滑油溫度等，當(dāng)軸承或其它內(nèi)部零件過熱時，應(yīng)立即停機(jī)后經(jīng)足夠冷卻時間（至少15min），使得過熱的部件的溫度降到室內(nèi)溫度（空氣與油蒸汽或油霧混合物約275C）以下，再打開曲軸箱或其他觀察蓋，以避免曲軸箱發(fā)生爆炸。9 新設(shè)備在試用50小時后應(yīng)換油，清洗油池及進(jìn)、排氣閥，檢查連桿等是否正常。10空壓機(jī)在初次開車和改變電力接頭或換向裝置后，應(yīng)檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向，保證其按正確方向運轉(zhuǎn)。11操作人員和維修人員在噪聲超過規(guī)定值的空壓房內(nèi)停留時，應(yīng)帶護(hù)耳器。12嚴(yán)禁在運行中或有壓力的情況對設(shè)備進(jìn)行維修。13設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)切斷電

55、源總開關(guān)，持“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)識牌。14空壓機(jī)和儲氣罐周圍嚴(yán)禁放置易爆物品及其它危險化學(xué)品。15非機(jī)房操作人員，不得進(jìn)入機(jī)房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意。16工作完畢應(yīng)將儲氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。17應(yīng)清理工作室，檫拭空壓機(jī)，并將油抹布和廢舊手套等廢棄物分類放置到垃圾箱中。炊事員崗位操作規(guī)程一、設(shè)備組成液化汽罐、電蒸鍋等。二、操作規(guī)程1炊事員主要負(fù)責(zé)我廠職工早、中、晚三的餐伙食及客人的工作就餐。2參加廚師培訓(xùn)，取得廚師等級證書。3炊事員必需身體健康，了解并遵守食品衛(wèi)生法的相關(guān)規(guī)定。4上崗一律穿戴工作服、工作帽,不得穿工作服進(jìn)衛(wèi)生間，嚴(yán)防非工作人員進(jìn)入食堂,炊事員上灶前必須洗手,操作

56、時不準(zhǔn)吸煙。5切菜、磨刀、燒菜時，要防止劃、碰、擠、壓、砸、割、打、燙、燒傷等。6往開水里面放東西必須緩慢，不準(zhǔn)沖擊，用油炸食物時，油溫不準(zhǔn)過高，防止著火；用器皿盛湯、稀飯等，不得過滿，防止濺出燙傷。7食用堿和明礬等物，要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，防止誤用、誤飲。8工作結(jié)束后,清掃場地，每日進(jìn)行掃除,每周進(jìn)行一次徹底的大掃除.9使用機(jī)械設(shè)備(電磨、切菜機(jī)、壓面機(jī)、合面機(jī)等)，應(yīng)遵守下列規(guī)程：（1）對設(shè)備不熟練者，不準(zhǔn)單獨操作（2）一臺設(shè)備兩人操作，要有主有從(工人服從班組長，低技工服從高技工)，并要保持設(shè)備上的防護(hù)裝置(防護(hù)罩等)和連鎖開關(guān)完整無缺；（3）工作前，對設(shè)備傳動部位、電氣部分、防護(hù)裝置、

57、所用工具等必須進(jìn)行全面檢查，確保完整良好。如有問題，要及時處理，否則不準(zhǔn)開機(jī)。（4）工作完畢，應(yīng)切斷電源，將設(shè)備沖洗干凈，收拾工具，整理工作環(huán)境。三、安全注意事項1搞好食堂衛(wèi)生，對生熟肉案板菜刀要分開使用。2對腐爛變質(zhì)的飯菜要認(rèn)真負(fù)責(zé)地處理掉，不允許腐爛變質(zhì)的飯菜存入食堂內(nèi)，防止食物中毒和食源性疾病暴發(fā)。3炊事員個人衛(wèi)生要做到“四勤”，嚴(yán)禁非和與操作間無關(guān)的人員入內(nèi)。4樹立安全第一的思想，為防止發(fā)生火災(zāi)等事故，工作結(jié)速后要將液化氣罐的所有閥門關(guān)閉，切斷各種機(jī)械設(shè)備電源。5.經(jīng)常檢查消防設(shè)施及器材確保其完好。6.嚴(yán)禁隨地拋灑污水，保持地面干燥，消除人員滑跌摔傷事故的發(fā)生。7.做好生活垃圾的分類處

58、置工作，確保油煙排放達(dá)標(biāo)。 招待所服務(wù)員崗位操作規(guī)程一、設(shè)備組成洗衣機(jī)、吸塵器等。二、操作規(guī)程1招待員主要負(fù)責(zé)外來住宿人員的接待工作，及時辦理住宿人員的手續(xù)，安排房間及床位，保證住宿人員的開水飲用。2為新入住客人備好牙膏、香皂等各類客用供給品，開好房門；為退房客人清點房間，妥善保管和處理客人的遺留物品并及時上交班長處理。3.保持招待所公共區(qū)域及房間衛(wèi)生，其標(biāo)準(zhǔn)是：家具與燈具擺放整齊，放在要求的位置，無塵無雜物；用具、茶具擺放有序，地面無水漬、污漬，無死角；衛(wèi)生間無異味，用品擺放整齊，玻璃、鏡子明亮無塵、無水漬。4.招待員每天整理客房一次，每周為客人清洗床單、被褥一次，客房設(shè)施擺放規(guī)范、保持用品

59、、用具等整潔干凈，做到床單一客一換。7保管好招待所的各種設(shè)施，經(jīng)常檢查房間電器設(shè)備，建筑設(shè)施、家具等的完好情況。若損壞，要以書面立即報后勤管理處維修。9認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)知識提高招待所管理和服務(wù)檔次,并做好各種記錄。10.工作中發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)負(fù)責(zé)人反映。三、注意事項1.對待客人文明禮貌，使用文明用語，不與客人發(fā)生爭吵，各項工作無投訴。2.不得隨便離崗、串崗，嚴(yán)禁隨便出入客房，3嚴(yán)格執(zhí)行旅客住宿制度，對無證件及未經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的不得安排住宿4做好“防火、防毒、防自然災(zāi)害、防事故”四防工作，經(jīng)常檢查消防設(shè)施及器材、確保其完好。5.及時清理招待所室內(nèi)外衛(wèi)生，并將各種廢棄物分類放置，統(tǒng)一處理。 獨身

60、宿舍管理員操作規(guī)程一、操作規(guī)程1宿舍管理員負(fù)責(zé)獨身人員的住宿和日常管理，以及獨身宿舍的清潔維護(hù)。2.嚴(yán)格執(zhí)行宿舍管理規(guī)規(guī)章制度和宿舍管理辦法。3安排住宿職工的房間，床位及用具的配發(fā)，為職工辦理住退宿手續(xù)，及時收回退宿者所發(fā)的公用物品.4.負(fù)責(zé)打掃宿舍公共點（走廊、樓梯、洗漱間）的衛(wèi)生，維護(hù)看管宿舍的水、暖、電及房屋門窗等設(shè)施完好，丟失物品，損壞設(shè)施未找到當(dāng)事人由宿舍管理員承擔(dān)全部責(zé)任。5嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)賭博、一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)堅決勸阻制止并上報。6.住宿職工必須服從宿舍管理員的管理，聽從宿舍管理員的安排，不經(jīng)宿舍管理員的批準(zhǔn)住宿職工不得亂挪床位或搬到其他寢室住宿。7宿舍內(nèi)禁止用電爐子、電暖氣、電褥子等電器。8.外來人員或本廠職工進(jìn)入單身宿舍找人，必須登記說明情況，否則，不準(zhǔn)備進(jìn)入單身宿舍，無理取鬧者。通知保衛(wèi)處和派出所處理。9.工作中發(fā)現(xiàn)問題目及時向有關(guān)負(fù)責(zé)人反映。二、安全注意事項1嚴(yán)格執(zhí)行宿舍管理規(guī)規(guī)章制度和宿舍管理辦法2應(yīng)經(jīng)常檢查消防設(shè)施及器材、確保其完好。3.做好防火,防盜,安全用水,用電檢查和預(yù)防工作,發(fā)現(xiàn)險情果斷處理及時匯報,