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1、北戴河錦都賓館消防改造工程施工組織設(shè)計編制單位： 河北富通智能系統(tǒng)工程有限公司目 錄一、編制說明二、工程概況三、施工進度保證措施四、勞動力計劃安排五、施工技術(shù)措施1、消防水系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)措施2、自動噴淋系統(tǒng)3、室內(nèi)供水設(shè)備的安裝（消防泵房安裝）4、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)六、工程質(zhì)量控制與保證措施七、安全生產(chǎn)與文明施工保障措施八、與總包單位的協(xié)調(diào)、配合措施九、主要機具使用計劃十、成品、半成品保護措施十一、系統(tǒng)調(diào)試方案一、編 制 說 明北戴河錦都賓館噴淋系統(tǒng)及火災(zāi)報警系統(tǒng)施工組織設(shè)計是依據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙、有關(guān)資料以及國家和河北省關(guān)于消防工程的有關(guān)規(guī)范和法律法規(guī)等，結(jié)合本公司預(yù)算書、本公司技術(shù)力量

2、及多年施工經(jīng)驗、本工程特點等具體情況編制，從實質(zhì)上響應(yīng)了建設(shè)單位的各項要求。北戴河錦都賓館消防施工組織設(shè)計著重從施工質(zhì)量（資源）安排、施工技術(shù)方案、調(diào)試與檢測方案等幾方面著手編寫，關(guān)于進度服從建設(shè)單位及總包要求。本公司鄭重承諾：工程質(zhì)量：一次性驗收合格。工程（消防系統(tǒng)）將嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計及施工驗收規(guī)范。工程工期：開竣工日期服從工程總進度安排，以合同簽定日期為準(zhǔn)。施工隊進場后，安排各專業(yè)穿叉施工，交替進行。如出現(xiàn)特殊情況，依據(jù)具體原因，與甲方及總包方協(xié)商解決。本施工組織設(shè)計中產(chǎn)品圖片僅供參考，所有用于本工程的設(shè)備材料都將符合設(shè)計要求和國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有真實的出廠合格證與檢測報告，并經(jīng)甲、乙、

3、監(jiān)理三方驗收合格后方進場使用。河北富通智能系統(tǒng)工程有限公司2011年12月二、工 程 概 況一、工程概況1.1工程名稱：北戴河錦都賓館消防噴淋、火災(zāi)自動報警改造工程1.2工程概況：北戴河錦都賓館消防改造工程包括噴淋主管道歸中，客房室內(nèi)增加側(cè)噴及下噴頭。兩側(cè)客房噴淋系統(tǒng)回路及地下室新噴淋管道在地下預(yù)作用報警閥處交匯。1.3滅火系統(tǒng)設(shè)置1.3.1自動噴水滅火系統(tǒng)的設(shè)置北戴河錦都賓館自動噴水滅火系統(tǒng)，按中危險級，設(shè)計噴水強度8L/S,作用面積160m2用水量30L/S.供水壓力1.0Mpa,噴頭采用直立型，動作溫度680，地下室采用預(yù)作用系統(tǒng)。二、施工條件2.1系統(tǒng)施工前具備設(shè)備布置平面圖、安裝圖、

4、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件齊全；2.2施工現(xiàn)場“三通一平”、具備開工條件；2.3自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)施工在裝修已進場施工，吊頂封頂前進行；消防給水系統(tǒng)要求其它管道工程主管道作業(yè)位置已確定，分支管道與其同時進行。三、施工順序根據(jù)先地下后地上，先主后支再設(shè)備的施工原則，結(jié)合現(xiàn)場具體施工條件及甲方要求，以施工及驗收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，密切結(jié)合，穿插施工，確保施工質(zhì)量與工期。依據(jù)現(xiàn)場具體施工條件，安排三個施工班組進場施工，第一、二班組進場做原消防水系統(tǒng)工程和火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的拆除工作。第三施工班組做泵房及水箱間等部位的設(shè)備安裝。四、施工進度計劃施工部位分項12月2012月2212月2412月2612月28

5、12月3001月0101月0301月0501月0701月0901月1101月1301月1501月17消防水系統(tǒng)客房水鉆開孔1-2南側(cè)客房噴淋安裝3-4南側(cè)客房噴淋安裝1-2北側(cè)客房噴淋安裝3-4北側(cè)客房噴淋安裝地下噴淋管道安裝地下報警閥安裝消防電系統(tǒng)一層穿管布線二層配管穿線三層配管穿線四層配管穿線零層配管穿線三、施工進度保障措施一、施工進度計劃北戴河錦都賓館消防改造工程絕對工期30天,計劃開工日期根據(jù)主體進度或甲方要求，依合同簽定日期待定。總體施工進度安排如下：1施工準(zhǔn)備階段（包括圖紙會審、施工現(xiàn)場勘察、材料準(zhǔn)備、施工機具人員安排）。 2、施工總進度：包括原設(shè)備拆除、自動噴淋系統(tǒng)安裝及自動報警

6、系統(tǒng)安裝、調(diào)試三個階段?？傔M度地根據(jù)甲方的要求而定。二、進度計劃保證措施（1）北戴河錦都賓館消防改造工程施工由項目經(jīng)理部，統(tǒng)一調(diào)度、指揮現(xiàn)場施工，協(xié)調(diào)與各施工單位的關(guān)系，對工期、質(zhì)量、安全等方面進行全過程的管理。實行崗位責(zé)任制，施工前按合同工期要求制訂嚴(yán)密的組織計劃和保證措施,確保及時全面地完成各項施工任務(wù)。（2）組織強有力的施工隊伍，科學(xué)管理，合理安排以提高工作效率。（3）采用先進技術(shù)，提高施工機械化水平。（4）做好施工前重要部位技術(shù)交底及準(zhǔn)備工作，使施工人員熟悉掌握本工程的施工方法及有關(guān)技術(shù)要求，減少不必要的返工。（5）科學(xué)安排施工順序，對于有些項目可提前準(zhǔn)備，如儀表檢查等工作，保證連續(xù)而

7、均衡地進行穿插施工，工期長的早開工，較獨立的項目早安排，做到長計劃短安排，環(huán)環(huán)扣緊，確保工期按時完成。（6）、實行現(xiàn)場各級責(zé)任制，保質(zhì)保量，保工期的獎罰制度。（7）、對于有特殊要求的分項工程（如交叉作業(yè)或工期提前等）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，由項目經(jīng)理部直接部置，加強管理，或按業(yè)主要求增加人力、物力，達到業(yè)主要求為止。（8）、我公司已積累了大量的實踐經(jīng)驗，為加快施工進度保證工期創(chuàng)造了一定的前提條件。(一)前期準(zhǔn)備1、在施工準(zhǔn)備階段積極開始單項施工方案的編制。2、在施工準(zhǔn)備階段抓緊預(yù)埋管材的選型和采購、進貨，保證結(jié)構(gòu)施工時管材已運至現(xiàn)場。3、在施工準(zhǔn)備階段抓緊預(yù)留洞、預(yù)留套管施工圖紙的編制、復(fù)核工作，保

8、證管路預(yù)留工作的進行。4、開始組織深化設(shè)計施工圖、詳圖、綜合弱電圖紙的繪制工作，保證進入弱電管線施工階段各專業(yè)施工的順利進行，避免返工帶來的工期損失。5、抓緊進行施工隊伍的選擇和組織進場，保證施工的順利進行。6、細化總控計劃，編制階段計劃、月計劃、周計劃以及日計劃，并制訂相應(yīng)的計劃執(zhí)行獎懲制度。7、了解施工現(xiàn)場情況，組織施工機具、機械的進場及檢修以待使用。8、做好臨時用電，臨時用水及臨時設(shè)施的搭設(shè)工作。(二)結(jié)構(gòu)配合階段1、在地上結(jié)構(gòu)施工階段，安排一部分施工隊伍協(xié)調(diào)、復(fù)核以前管道的安裝線路工作，及時并安全地拆除原管道及報警線纜設(shè)備工作。及時為預(yù)留預(yù)埋工作做準(zhǔn)備；其他的施工隊伍適當(dāng)提前插入，開展

9、弱電管線施工。2、設(shè)備材料的選材和選型應(yīng)完成并已經(jīng)審批、訂貨，供貨期長的已提前完成選型和訂貨。3、結(jié)構(gòu)施工前期應(yīng)抓緊完成專業(yè)內(nèi)的深化設(shè)計，施工圖紙及有關(guān)材料設(shè)備應(yīng)抓緊進行送審和訂貨。(三)安裝調(diào)試階段1、開始噴淋管道、泵房及報警線纜設(shè)備的拆除工作。2、開始弱電、噴淋系統(tǒng)工作的大面積開展，并配合裝修完成各部位的施工。3、水箱、泵房單獨組織施工隊伍進行施工。4、開始消防各系統(tǒng)的調(diào)試工作，并提前開始組織并協(xié)調(diào)、配合部分系統(tǒng)如室外工程、裝修的驗收。(四)收尾驗收階段進行大面積的收尾和調(diào)試并開始竣工清理、資料準(zhǔn)備和報竣工作。四、勞動力安排使用計劃北戴河錦都賓館消防改造工程預(yù)計進場10-20人，其中各專業(yè)

10、施工人數(shù)如下：工種管工電焊工力工人數(shù)104（持證）6施工隊共分為三組：拆除原有系統(tǒng)為一組，消防水系統(tǒng)為一組，消防電系統(tǒng)一組。按施工階段各組投入勞動力情況如下：勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況工程階段勞動力情況力工、管工、電工拆除拆除原有系統(tǒng)10人（5人/組）管工、焊工消防水系統(tǒng)管道預(yù)制加工4人（2人/組）管工、力工干管、立管安裝3人（3人/組）管工、力工支管及閥門安裝4人（2人/組）管工、焊工、力工管道試壓沖洗4人（4人/組）管工、力工管道防腐4人（2人/組）管工、力工報警閥組安裝5人（5人/組）管工、電工、力工水泵、穩(wěn)壓裝置安裝5人（5人/組）管工 、力工機器試運轉(zhuǎn)6人（6人/組

11、）管工、力工噴頭安裝6人（2人/組）工種按工程施工階段投入勞動力情況工程階段勞動力情況電工、力工消防電系統(tǒng)（火災(zāi)自動報警）疏通管道，穿帶絲4人（2人/組）電工、力工穿線8人（2人/組）電工、力工報警及聯(lián)動設(shè)備安裝6人（3人/組）電工、力工單位工程調(diào)試4人（4人/組）電工、力工系統(tǒng)整體調(diào)試4人（2人/組）五、施工技術(shù)措施1、消防水系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)措施一.編制依據(jù)：1. 北戴河錦都賓館消防改造提供的圖紙2.建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 GB 50016-20063.高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB 50045-95；（2005年版）4.自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB 5008420055.建筑滅火器配置設(shè)

12、計規(guī)范 GB 50140-20056.汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范 GB 50067-977. 國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及秦皇島市有關(guān)規(guī)定8. 土建及其它專業(yè)相關(guān)條件二、消防系統(tǒng)設(shè)計1.系統(tǒng)設(shè)計：按同一時間發(fā)生一次火災(zāi)設(shè)計，按照原有供水設(shè)計的供水環(huán)狀管網(wǎng)，在原管網(wǎng)處引一路DN150管道至消防水泵房，保證系統(tǒng)內(nèi)有兩路消防水源供水。2.噴淋系統(tǒng)采用預(yù)作用報警方式，在地下區(qū)安裝2臺預(yù)作用報警閥，1臺負(fù)責(zé)原消防公共區(qū)噴淋，1臺負(fù)責(zé)地下及客房區(qū)噴淋系統(tǒng)。3.客房內(nèi)消防改造中采用側(cè)噴灑保護方式，按照保護面積需2側(cè)噴灑探頭。2、自動噴淋系統(tǒng)一、自動噴淋系統(tǒng)組成包括： 1系統(tǒng)組件（噴頭、噴頭防護罩、閥門、水力警

13、鈴、壓力開頭、水流指示器等專用產(chǎn)品的統(tǒng)稱）2.監(jiān)測及報警控制裝置 （濕式報警閥、預(yù)作用閥）3. 消防水源及供水設(shè)備（噴淋水泵及穩(wěn)壓泵、水箱）4.末端試水裝置 5.管網(wǎng)二、自動噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)安裝嚴(yán)格遵照現(xiàn)行建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行，管道支架吊架安裝見05S10 1.材料要求1.1 鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛剌。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均有出廠合格證。1.2 閥門的規(guī)格型號符合設(shè)計要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、形狀靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。2主要機具管道絲接主要機

14、具2.1 機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。 2.2 工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。 管道溝槽連接主要機具:2.3機械:開孔機、滾槽機 2.4 其它機具：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 3作業(yè)條件3.1沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。3.2 暗裝管道在吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均安裝完畢并符合要求。3.3 明裝托、吊干管安裝在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件安裝牢固，位置正確。鋼管水

15、平支吊架安裝間距如下:管徑（DN）253240506580100150200鋼管3.544.55666.589.53.4 立管安裝在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當(dāng)插入進行。每層均有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈。3.5 支管安裝在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行(包括暗裝支管)。4、溝槽連接技術(shù)措施：4.1滾槽機：利用轉(zhuǎn)動的壓輪帶動管子轉(zhuǎn)動，管子的徑向方向隨動壓輪徑向施工壓力，從而利用壓輪的結(jié)構(gòu)在管子的固定位置冷壓制一個規(guī)定的溝槽。A.滾槽機應(yīng)放置在寬敞平整的地方，避免機器在滾槽時震動而影響壓槽質(zhì)量；B.根據(jù)管子大小制作管子支架，要求能上下伸

16、縮且擺放平整，并能通過支腳螺絲調(diào)整水平；C.壓制管子時要調(diào)試油壓，一般壓制一個溝槽按如下時間控制：規(guī)格DN80DN100DN125DN150時間2.52.533D.根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位,使壓制的溝槽深度在規(guī)定的范圍之內(nèi),如果壓制的管子規(guī)格變化時,需重新調(diào)整限位;E.壓輪需要根據(jù)管子規(guī)格選用,見下表；裝上壓輪后要檢查上下壓輪是否對中，如不對中要進行適當(dāng)調(diào)節(jié)；型號上壓輪下壓輪VISG-57-168VISG-108-168管子公稱直徑DN50-150DN80-1504.2開孔機使用開孔式連接系統(tǒng)的管子預(yù)加工工具，使用將開孔機固定于主管上，啟動電源開關(guān)，通過環(huán)形鉆在主管上開出所需要的孔

17、，4.3采用溝槽連接管道安裝過程A.卡箍 （1）密封圈潤滑由于橡膠較大有摩擦而較難安裝，所以對密封圈進行相應(yīng)的潤滑，一般使用中性潤滑劑對密封圈整體或只對外表面進行潤滑；（2）裝密封圈把密封圈套入管子一端，然后將另一管子與該端管子口對齊，把密封圈移到兩管子密封面處，密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管子的溝槽；（3）安裝接頭 先把接頭兩處螺絲松開，分成兩處，先后在密封圈上套上兩塊外殼，裝上螺栓，輪流擰緊螺帽，確保卡箍緊固。B.開孔式接頭 松開開孔式接頭螺栓，把支口蓋支口部分對中管子的開孔處，利用支口蓋的定位結(jié)構(gòu)自行定位，如果是三通接頭，平蓋合上緊固螺栓即可；如果是四通接頭，對邊也是一個支口蓋，安裝方式與前相同

18、，而后緊固螺栓即可。C.法蘭片安裝（1）密封圈潤滑使用中性潤滑劑對法蘭密封圈進行潤滑；（2）安裝密封圈將法蘭密封圈安裝在管子密封面上即可；（3）安裝法蘭片將法蘭兩片分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入管端溝槽內(nèi)，再把兩側(cè)徑向螺栓擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近即可。5操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工：套絲 干管安裝 立管安裝 支管安裝管道試壓管道沖洗 管道防腐和保溫5.1 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用的空間是否合理。5.2 預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、

19、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲或壓槽)、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。5.3 干管安裝安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求防腐時，在預(yù)制后，安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛。具體連接操作見4.3。5.4 立管安裝（1）立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨

20、時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直線找正，配合土建堵好樓板洞。（2）立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明前加好臨時絲堵。5.5 支管安裝（1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同器具的預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡、上好臨時絲堵。（2）支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。5.

21、6 管道試壓：鋪設(shè)、暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求(1.4Mpa)時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間(30分鐘)，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)(小于0.05Mpa)，穩(wěn)壓24小時，管道接口和閥門均無滲漏，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。5.7 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量（3m/S）。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。5.8 管道防腐暗裝的焊接鋼管、無縫鋼管刷防銹

22、二道，明裝的再刷銀粉兩道；明裝鍍鋅鋼管刷銀粉兩道。系統(tǒng)組件安裝1、噴頭安裝： (1)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。(2)安裝應(yīng)按B50261-96進行，采用專用的彎頭，三通；安裝使用專用扳手。注意：管道的吊架與噴頭的距離不小于300mm，距末端噴頭距離不大于750mm，吊架位于相鄰噴頭的管段上，噴頭間距在1.8-3.6米之間時，每段設(shè)一個，噴頭距離小于1.8米時，允許隔段設(shè)置。2、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。ZSJLN型3、水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。ZSJZ-1型4、信號閥應(yīng)安裝在水

23、流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。ZSFD型5、排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行，排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。6、控制閥安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏。7、壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。三、末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。每個報警閥組控制的最不利噴頭處設(shè)末端試水裝置。四、報警閥組安裝：整個系統(tǒng)共設(shè)有2套預(yù)作用閥，每層每個防火分區(qū)均設(shè)有水流指示器、監(jiān)控閥、試水閥等。報警閥如下圖所示配套：ZSPY型延遲器，ZSJY50型壓力開關(guān)，ZSPG型壓力表，ZSJLN型水

24、力警鈴。安裝工序：部件外觀檢查切管坡口組對焊法蘭緊螺栓臨時短管安裝拆除報警閥滲漏試驗整體組裝配管調(diào)試(1)安裝時，應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥輔助管道的連接，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)報警閥組附件的安裝應(yīng)符合GB50261-96的要求。濕式報警閥安裝見 98S4-26五、消防水源及供水設(shè)備消防水泵、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物，施工時環(huán)境溫度不低于5。1.消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝 泵基礎(chǔ)配合土建方施工。材料及機具由土建方配備。安裝前檢查基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況。噴淋泵和穩(wěn)壓裝置安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范，吸

25、水管及其附件安裝符合GB50261-96要求。水泵的啟停由主樓水箱內(nèi)的液位控制器控制，立式水泵基礎(chǔ)設(shè)減震墊，所有管道穿越墻壁時均做防水套管，噴灑泵及消火栓泵吸入口采用截止閥，出口采用蝶閥。1.1水泵安裝前的檢查設(shè)備開箱應(yīng)按下列項目檢查，并作出記錄。箱號和箱數(shù)，以及包裝情況；設(shè)備名稱、型號和規(guī)格；設(shè)備有無缺件；損壞和銹蝕等情況，進出管口保護物和封蓋應(yīng)完好。1.2水泵就位前應(yīng)作下列檢查：基礎(chǔ)尺寸；平面位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求和表SB-1的質(zhì)量要求；設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，水泵進出管口保護物和封蓋如失去保護作用，水泵應(yīng)解體檢查；盤車應(yīng)靈活，無阻滯?？ㄗ‖F(xiàn)象，無異常聲音；檢查填料函；卸開填料

26、函壓蓋螺絲，取出壓蓋和填料。用柴油清洗填料函，然后用塞尺檢查各部分的間隙，填料擋套與軸套之間的間隙為0。30。5mm；填料壓蓋外壁與填料函內(nèi)壁之間的間隙應(yīng)為0。5mm；水封環(huán)應(yīng)與泵軸同心，整個圓周向的間隙應(yīng)為0。250。35mm；出廠時已裝配。調(diào)試完善的確部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時，應(yīng)會同有關(guān)部門研究后進行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求 項目允許偏差(mm)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)+-20各不同平面的標(biāo)高+0平面外型尺寸+-20凸臺上平面外型尺寸-20凹穴尺寸+20不水平度每米5全長10豎向偏差每米5全長20預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)+20中心距(在根部

27、和頂部兩處測量)+-2 預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置+-10深度+20孔壁的垂直度10 預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20中心位置+-5不水平度(帶槽的錨板)+5不水平度(帶螺紋孔的錨板)21.3電機安裝前檢查項目(見表SB-2)項目檢查內(nèi)容電動機轉(zhuǎn)子盤動轉(zhuǎn)子，不得有碰卡現(xiàn)象軸承潤滑脂無雜質(zhì)。無變色。無變質(zhì)及硬化現(xiàn)象電動機引出線因出線接線銅接頭焊接或壓接良好，且編號齊全電刷提升裝置繞線式電機的電刷提升裝置應(yīng)標(biāo)有“啟動”?！斑\行”的標(biāo)志，動作順序應(yīng)是先短路集電環(huán)，然后提升電刷1.4水泵的安裝（1）安裝底座當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計位

28、置相一致。測定底座水平度：用水平儀(或水平尺)在底座的加工面上進行水平度的測量其允許誤差縱、橫向均不大于0.1/1000。底座安裝時應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊。地腳螺栓的安裝要求：地腳螺栓的不垂直度不大于10/1000；地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)小于15mm，其底端不應(yīng)碰預(yù)留孔底；安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢消除干凈；螺栓與墊圈。墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺。雜屑；地腳螺栓的緊固，應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度的75%后進行，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母的1。55個螺距。地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌滿填實，以保證底座的穩(wěn)定。平墊鐵安裝注意事項：A 地腳

29、螺栓近旁至少應(yīng)有一組鐵墊；B 鐵墊組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；C 每個鐵墊組應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接(鑄鐵墊鐵可不焊)；D 每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備找平后，每一墊鐵組應(yīng)被壓緊，并可用0。5KG手錘輕擊聽音檢查；E 設(shè)備找平后，鐵墊應(yīng)露出設(shè)備底座面外緣，平墊鐵應(yīng)露出1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。（2）水泵和電動機的吊裝吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，也可用吊車直接吊裝就位。起吊時，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機吊環(huán)上，不允

30、許系在軸承座和軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。（3）水泵找平水泵找平的方法是：把水平尺放在水泵軸上測量軸向水平；或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法蘭面沙鍋內(nèi)測量縱向橫向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進口的法蘭垂直平面與垂線是平行，若不平行，可調(diào)整泵座下墊的鐵片。（4）水泵找正水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互交角90度的中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合，使其進出口中心與縱向中心線相重合。泵的找正應(yīng)符合下列要求：主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度。兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵軸不得有彎曲，電動機應(yīng)與水泵

31、軸向相符。電動機與泵連接前，應(yīng)先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接。主動軸與從動軸找正。連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活。泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。（5）水泵安裝應(yīng)符合以下要求泵體必須放平找正，直接傳動的水泵與電動機連接部位的中心必須找正，其允許偏差為0。1mm，兩個聯(lián)軸器之間的間隙以23mm為宜。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象。與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。水泵安裝允許偏差應(yīng)符合表SB-3的規(guī)定，水泵安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線。設(shè)計平面位置及標(biāo)高的允許誤差和檢驗

32、方法見SB-4。水泵安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1底座水平度+-2每臺4用水準(zhǔn)儀測量2地腳螺栓位置+-2每只1用尺量3泵體水平度。鉛垂度每米0.1每臺2用水準(zhǔn)儀測量4聯(lián)軸器同心度軸向傾斜每米0.82在聯(lián)軸器互相垂直四個位置上用水平儀。百分表。測微螺釘和塞尺檢查徑向位置每米0.125皮帶傳動輪寬中心平面位移平皮帶1.52在主從動皮帶輪端面拉線用尺檢查三角皮帶1.02水泵安裝基準(zhǔn)線的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離+-20用鋼卷尺檢查2與設(shè)備平面位置+-10用水準(zhǔn)儀和鋼板尺檢查3標(biāo)高+20-10（6）水泵試運轉(zhuǎn)水泵試運轉(zhuǎn)前

33、的檢查原動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；各緊固連接部位不應(yīng)松動；潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行預(yù)潤、潤滑、水封、軸封。密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通；安全保護裝置應(yīng)靈活可靠；盤車應(yīng)靈活、正常。泵起動前，泵的入口閥門應(yīng)全開；出口閥門；離心泵全閉；其余泵全開。泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行。泵的起動和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。泵在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2H，并應(yīng)符合下列要求”A 附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力。流量。溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。B 運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，各靜密閉部位不應(yīng)泄

34、漏，各緊固連接部位不應(yīng)松動。C 滾動軸承的溫度不應(yīng)高于75攝氏度；滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70攝氏度；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。D 填料的溫升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏(每分鐘不超過1020滴)；機械密封的泄露量不宜大于10ML/H (每分鐘約3滴)。E 泵的安全：保護裝置應(yīng)靈活可靠。2.消防水泵接合器的安裝消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接合、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。3、 干管安裝：3.1干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。3.2 管道在焊接前

35、應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。3.3 當(dāng)壁厚4mm，直徑50mm時應(yīng)采用氣焊；壁厚4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。3.4 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。3.5 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置。3.6 管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。3.7 碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。3.8 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。4、.通水調(diào)試：

36、4.1 通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。4.2 系統(tǒng)通水達到工作壓力，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計要求。4.3 調(diào)試具備的條件應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進行，其它配套設(shè)施均應(yīng)滿足GB50261-96的要求。 （1）消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；（2）系統(tǒng)供電正常；（3）消防給水設(shè)備的水位、水壓符合設(shè)計要求；（4）系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；（5）與系統(tǒng)配套的自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。4.4 調(diào)試內(nèi)容（1）水源測試按設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度；消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力。（2）消防水泵測試以自動或手動方式啟動消防水泵時，

37、消防水泵應(yīng)在5分鐘內(nèi)投入正常運行；以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在1.5分鐘內(nèi)投入正常運行。（3）穩(wěn)壓泵調(diào)試模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動；達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵自動停止運行。六、自動噴淋系統(tǒng)試壓和沖洗（1）系統(tǒng)試壓 A、管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗，嚴(yán)密性試驗和沖洗，并填寫報告單，有關(guān)人員簽字。 B、系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，消除缺陷后，重新再試。 C、水壓強度試驗時，環(huán)境溫度低于5攝氏度時，應(yīng)采用防凍措施。 D、系統(tǒng)設(shè)計試驗壓為1.4Mpa時，保壓2小時無滲漏，填寫水壓試驗記錄，有關(guān)人員簽字。 E、水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強度試驗完成，沖洗合格后進行試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓

38、力，穩(wěn)壓24小時應(yīng)無泄漏，并填寫水壓嚴(yán)密性試驗記錄。有關(guān)人員簽字。（2）管網(wǎng)沖洗A、管網(wǎng)沖洗和水流速度不宜小于3m/S，其流量應(yīng)符合GB50261-96的規(guī)定。 B、沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處水的顏色透明度與入口水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。3、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)主要編制依據(jù)：1.甲方提供的圖紙2.供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50052-953.10kV 及以下變電所設(shè)計規(guī)范 GB50053-944.低壓配電設(shè)計規(guī)范 GB50054-955.民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 JGJ1620086.高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50045-95（2005年版）7.建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057-94（200

39、0年版）8.建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50034-20049.公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50189-200510.民用建筑設(shè)計通則 GB50352-200511.通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 GB50055-9312.電力工程電纜設(shè)計規(guī)范 GB50217-200713.建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范 GB50343-200414.汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范 GB50067-97（2001版）；15.建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB 50016-200616.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB 50067-9717.剩余電流動作保護裝置安裝和運行 GB13955-200518.其它現(xiàn)行國家規(guī)范及相關(guān)專業(yè)提供的

40、設(shè)計資料火災(zāi)自動報警、消防廣播電話及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)： 1.本工程火災(zāi)自動報警系統(tǒng)保護對象等級為II級，為控制中心報警系統(tǒng)。2.消防報警裝置： 采用上下位機總線制微機報警控制系統(tǒng)。消防中心設(shè)于零層。各層公共走道設(shè)煙感探測器及手動報警按鈕（帶火警電話插孔）。消火栓均設(shè)消防泵啟泵按鈕（非報警）。各層防火卷簾廳及公共區(qū)域（如手報按鈕或消火栓處）設(shè)火警聲光報警裝置。 3.消防控制的主要功能：火災(zāi)時停相關(guān)部位的照明及風(fēng)機。自動噴水滅火系統(tǒng)在火災(zāi)時噴頭噴水，相應(yīng)的水流指示器動作、壓力開關(guān)報警，信號反饋至消防中心，濕式報警閥壓力開關(guān)信號應(yīng)直接啟動噴淋泵（不經(jīng)消防中心）。各層消火栓報警按鈕均可直接起動消防泵（

41、也可由消防中心或消防泵房手動起停消防泵），動作信號返回消防中心。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，探測器報警信號送至消防中心，經(jīng)確認(rèn)后，可自動或手動打開相應(yīng)區(qū)域的送風(fēng)口，同時聯(lián)動啟動該系統(tǒng)的正壓風(fēng)機。當(dāng)火災(zāi)溫度超過280攝氏度時，電動閥關(guān)閉，加壓風(fēng)機自動停機。火災(zāi)時應(yīng)控制所有防火卷簾落至首層后，停止非消防防火卷簾，消防防火卷簾在首層待命。在某層的煙感探測器報警后，系統(tǒng)聯(lián)動開啟本層及相鄰上下層的火警聲光報警裝置。如首層報警時，則二層及地下層聯(lián)動。4.樓梯間及走道設(shè)疏散指示應(yīng)急燈，應(yīng)急燈采用自帶蓄電池型，要求應(yīng)急照明工作時間大于30分鐘。樓梯走道照明燈由雙電源供電，平時照明由開關(guān)控制，火災(zāi)時由消防信號強切點燃全樓走道

42、燈。5.消防報警系統(tǒng)的接地電阻不大于1歐姆。采用ZR-BV-1X25直接與接地極連接。6.設(shè)置火災(zāi)漏電報警系統(tǒng)，在消防控制中心設(shè)置火災(zāi)漏電報警主機，在變電所低壓配電出線回路設(shè)置火災(zāi)漏電報警控制器，在每層總配電箱進線開關(guān)設(shè)置火災(zāi)漏電報警控制器。 7.火災(zāi)報警探測器至墻壁、梁邊的距離不應(yīng)小于0.5米。8.背景音樂與消防廣播和用，平時作背景音樂，消防時自動切換。9.豎井內(nèi)金屬線槽穿過樓板處應(yīng)采用防火隔板及防火堵料封堵，供電纜貫穿的預(yù)留洞在電氣安裝完畢后須用防火堵料將洞口作密閉處理。10.豎井內(nèi)布放的光纜和弱電電纜要采用阻燃的。11.本設(shè)計要求施工部門按照國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程相關(guān)的施工及驗收規(guī)范、

43、試驗標(biāo)準(zhǔn)，實施本項目的施工安裝。12.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)按“火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范”GB5016692的要求施工。施工技術(shù)措施火災(zāi)報警、消防廣播電話、漏電系統(tǒng)及消防聯(lián)動系統(tǒng)分為火災(zāi)探測系統(tǒng)、報警控制系統(tǒng)、消防聯(lián)動系統(tǒng)；每個系統(tǒng)又分為穿線管敷設(shè)、管內(nèi)穿線、設(shè)備安裝三個分項工程。一、穿線管敷設(shè)：自動報警系統(tǒng)穿線管采用SC15-50鍍鋅鋼管墻體內(nèi)暗敷，火災(zāi)聯(lián)動控制線路均為暗敷，至吊頂上火災(zāi)自動探測器和水流指示器，監(jiān)控閥的線路均用金屬軟管到位，消防模塊至消火栓嵌墻暗裝，至水流指示器及監(jiān)控閥明裝，至電氣控制柜明裝。暗敷線管配合土建方施工。1.主要機具：1.1 鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平

44、尺。1.2 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。1.3 彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。1.4 電錘、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。施工順序管道加工管道敷設(shè)穩(wěn)埋箱盒掃管穿帶線檢查3、操作工藝3.1彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖要求，在墻體處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。3.2 根據(jù)設(shè)計圖定位要求，在混凝土板（墊層內(nèi)或板孔內(nèi)暗敷管路）；現(xiàn)澆混凝土樓板、預(yù)制薄混凝土樓板上，進行測量后，標(biāo)注出接線盒的準(zhǔn)確位置尺寸。3.3 各種隔墻剔槽穩(wěn)埋接線盒彈線。根據(jù)設(shè)計圖要求，在需要穩(wěn)

45、埋接線盒的位置，進行測量確定接線盒準(zhǔn)確位置尺寸。4 加工管彎：斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)銼平，銑光。使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手扳一次煨出所需彎度。5 穩(wěn)埋盒、箱：盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 5.1磚墻穩(wěn)埋盒、箱：預(yù)留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預(yù)留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。5.2剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后

46、剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂子漿凝固后，再接短管入盒、箱。5.3頂板穩(wěn)埋接線盒：根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注出定位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高標(biāo)號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內(nèi)并敷至盒或箱處。6、掃管穿帶線：對于現(xiàn)澆混凝土的結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)

47、堵管不通現(xiàn)象，便于處理因為在混凝土未終凝時，修補管路。對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復(fù)。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。二、管內(nèi)穿絕緣線：系統(tǒng)線路采用二總線方式連接，報警及聯(lián)動兩總線P+、P-干線采用ZRRVS21.5mm2型雙絞線，支路采用ZRRVS21.0mm2雙絞線，聯(lián)動控制線采用ZRKVV5*2.5mm2、ZRKVV7*2.5mm2、ZRKVV10*2.5mm2、ZRKVV14*2.5mm2導(dǎo)線，電源二總線采用ZRBV4mm2、ZRBV2.5mm2導(dǎo)線，電話線采用ZRRVS-2

48、1.0 mm2型雙絞線，報警廣播采用ZRBV1.5mm2導(dǎo)線，火災(zāi)報警顯示盤用通訊二總線采用ZRRVVP2*1.0mm2導(dǎo)線。1、材料要求1.1 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格，型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。1.2 鍍鋅鐵絲或鋼絲：順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力。1.3 護口：根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。1.4 螺旋接線鈕：根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。1.5 尼龍壓接線帽：適用于2.5mm2以下銅導(dǎo)線的壓接，其規(guī)格有大號、中號、小號三種，根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用。1.6 套管：采用與導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格相應(yīng)的套管。1.7 接線端子(接線鼻子)：

49、應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。1.8 焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(185-260)合金。焊錫制成條狀或絲狀。1.9 輔助材料：橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2. 主要機具2.1 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗。 2.2電烙鐵。2.3 一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。 3. 作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進行。4. 操作工藝 工藝流程：選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護口導(dǎo)線連接 導(dǎo)線焊接 導(dǎo)線包扎 線路檢查絕緣搖測4.1 選擇導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線， 相線、零線及保護地線用顏色加以區(qū)分，

50、用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護地線，黑顏色導(dǎo)線做零線。4.2 穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。穿帶線的方法：A 帶線一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量。B 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。C 穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4.3 清掃管路(1) 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵，泥水等雜物。(2) 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。

51、4.4 放線及斷線(1) 放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。(2) 斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮：A 接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及接線盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm.B 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。C 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。D 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。4.5 導(dǎo)線與帶線的綁扎(1) 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。(2) 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜

52、錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。4.6 管內(nèi)穿線(1) 鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。(2) 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。(3) 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)， 一拉一送。(4) 穿線時應(yīng)注意下列問題：A 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。B 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；C導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線

53、應(yīng)留有一定的余度。D 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50平方毫米及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為7095平方毫米的導(dǎo)線為20m；3)截面積在180240平方毫米之間的導(dǎo)線為18m。4.7 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：A 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。B 受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。C 不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。4.8 導(dǎo)線焊接采用電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接困難的場所。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈

54、。4.9 導(dǎo)線包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。4.10 線路檢查及絕緣搖測(1) 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。

55、(2) 絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。測量線路絕緣電阻時，兆歐表上有三個分別標(biāo)有“接地”(E)；“線路”(L)；“保護環(huán)”(G)的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和L的兩個端鈕上。一般絕緣線路絕緣搖測：電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。三、報警、廣播、電話設(shè)備安裝：根據(jù)廠家提供的產(chǎn)品設(shè)計安裝手冊，嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范進行施工。1、感煙、感溫火災(zāi)探測器的安裝（1）感煙火災(zāi)探測器產(chǎn)品外形圖 主要性能及指

56、標(biāo) t 工作電壓：DC1928V 環(huán)境溫度：-1060t 靜態(tài)電流：280A 相對濕度：95%RH,不結(jié)露t 報警電流：15mA 靈 敏 度：可調(diào)t 保護范圍：以GB50116-98為準(zhǔn) 風(fēng) 速：5m/s安裝與接線a、 探測器底座上的指示燈標(biāo)志對準(zhǔn)便于人員觀察的主要入口方向；b、 兩只M4自攻螺絲將底座固定在86H50標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋接線盒上；c、 將兩根總線連接到底座的1、4或3、6接線端子上d、 將探測器批示燈對準(zhǔn)底座指示燈箭頭起始方向，順時針旋入底座。（2）感溫火災(zāi)探測器產(chǎn)品外形圖 主要性能及指標(biāo) t 工作電壓：DC1928V 環(huán)境溫度：-1060t 靜態(tài)電流：260A 相對濕度：95%RH,不結(jié)露t 報警電流：15mA