2014年工作總結(jié)和2015年工作計(jì) 劃 XX 集團(tuán) 注塑廠 14年12月 一 2014年注塑廠取的成果 1、 2014年集團(tuán)公司，在集團(tuán)公司高層領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)下和各部門的協(xié)調(diào)配 合下 ，我廠提高生產(chǎn)能力、管理水平和注塑成型調(diào)較技術(shù)，確保了機(jī) 械安全生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，優(yōu)化運(yùn)轉(zhuǎn)； 2、在這一年里注塑廠，制定了各個(gè)崗位評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及各級(jí)員工的績(jī)效 考核制度；有效地提高了員工的工作積極性，為提高部門生產(chǎn)效率尊 定了基礎(chǔ)。同時(shí)通過不斷的灌輸，生產(chǎn)以節(jié)省成本為理念。并在工作 量大、訂單多，人力短缺的情況下，在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力扶持下，注塑 部克服生產(chǎn)，基本能達(dá)成客戶的交貨期。 3在2014年以機(jī)臺(tái)保養(yǎng)和維修模具，減少人力浪費(fèi)，從而減少人力成本 ；為了日后工作落實(shí)；編制保養(yǎng)維修規(guī)程，落實(shí)執(zhí)行任務(wù)，監(jiān)督各類 生產(chǎn)資的有效使用及注塑生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作執(zhí)行到位， 同時(shí)也推行5S管理，使環(huán)境和生產(chǎn)取得有效的改善！ 4、我部高度重視安全裝置工作，我?guī)ьI(lǐng)車間安全員經(jīng)常性的組織安全 知識(shí)發(fā)面的培訓(xùn)和演練，認(rèn)真組織員工參加每周的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)，向 員工進(jìn)行安全教育，使員工清楚了安全工作的重要性，提高了員工安 全工作的防范意識(shí)。同時(shí)車間加大了自檢自查和處罰力度，有效地避 免了各類事故的發(fā)生。 二、2014年注塑廠需要改善的地 方 1、同時(shí)注塑廠也有很多需要改善的地方，如部門人員的 5S觀念不是很高；車間的環(huán)境不能經(jīng)常維持在5S的標(biāo)準(zhǔn)， 導(dǎo)致車間環(huán)境混亂；新進(jìn)員工各方面的培訓(xùn)不是很到位， 導(dǎo)致他們?cè)诠ぷ髦袝?huì)出現(xiàn)一些小的工傷事故。 2、新產(chǎn)品導(dǎo)入注塑生產(chǎn)，注塑部與開發(fā)部、品質(zhì)，銜接 工作不夠完善，新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)時(shí)，導(dǎo)致新產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)出 現(xiàn)較多問題！ 3、注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷和異?，F(xiàn)象； 長(zhǎng)期以來注塑班長(zhǎng)、工藝員僅憑經(jīng)驗(yàn)處理，盲目調(diào)機(jī)時(shí)間 長(zhǎng)，原料浪費(fèi)大，我部注塑班長(zhǎng)、工藝員調(diào)較技術(shù)比較薄 弱，要加強(qiáng)技術(shù)提升，提高工藝改善能力。降低不良率使 生產(chǎn)利潤(rùn)最大化提升！ 三、培訓(xùn)調(diào)較技能和管理 知識(shí) 1、2014年我們組織多次培訓(xùn)、注塑成型方法、注塑機(jī) 安全操作、員工的培訓(xùn)、吊機(jī)安全操作、模溫機(jī)使用指 導(dǎo)、產(chǎn)前會(huì)議等等！有效的提升和強(qiáng)化班長(zhǎng)、工藝員的 自身知識(shí)水平和調(diào)較技能！流程環(huán)環(huán)相扣，避免出現(xiàn)管 理上的真空。 2、我們分享日常工作中的經(jīng)驗(yàn)、資料自學(xué)等多種方式 。同時(shí)討論在實(shí)踐中怎樣控制操作工的個(gè)人不良率、產(chǎn) 品廢棄率作詳細(xì)統(tǒng)計(jì); 根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的、合理 的獎(jiǎng)懲措施和節(jié)約能源、降低成本，使整個(gè)生產(chǎn)利潤(rùn)得 到最大化！ 3、通過員工進(jìn)行了多次培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涉及安全、生 產(chǎn)、人權(quán)、管理培訓(xùn)體系，使用全體員工知識(shí)、素質(zhì)、 修養(yǎng)等等。使華一明德團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)得以提高，通過了 多家外資企業(yè)驗(yàn)廠；同時(shí)還激發(fā)了人員工作和學(xué)習(xí)的積 極性，為后續(xù)的持續(xù)改進(jìn)打下很好的基礎(chǔ)。 四、 2014年培訓(xùn)列表 序號(hào)培訓(xùn)時(shí)間訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)項(xiàng)訓(xùn)項(xiàng) 目培訓(xùn)訓(xùn)教材 1 2014-01-12 2014-05-18 2014-0816 注塑機(jī)安全操作 注塑機(jī)流程執(zhí)執(zhí)行、原理、安全知識(shí)識(shí)、異常問題處問題處 理方法、 日常保養(yǎng)維護(hù)維護(hù) 2 2014-03-22 2014-06-28 吊機(jī)安全操作 吊機(jī)操作流程、安全知識(shí)識(shí)、異常問題處問題處 理方法、日常保養(yǎng) 維護(hù)維護(hù) 3 2014-05-18 2014-09-28 模溫機(jī)安全操作模溫機(jī)操作流程及異常處處理方法 4 2014-01-25 2014-04-20 2014-10-19 新員員工崗崗位培訓(xùn)訓(xùn) 注塑車間車間管理制度、機(jī)器安全操作、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)5S管理、物料擺擺 放規(guī)則規(guī)則、上班前工作準(zhǔn)備備 5 2014-04-22 2014-07-26 201410-18 產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量培訓(xùn)訓(xùn)講講解品質(zhì)質(zhì)要求及其批峰方法，提高員員工質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí) 6 2014-03-30 2014-07-21 驗(yàn)驗(yàn)廠資資料培訓(xùn)訓(xùn)講講解ISO9001、驗(yàn)驗(yàn)廠要求、人權(quán)權(quán)、待遇、防恐、基本要點(diǎn) 7 每周一周例會(huì)總結(jié)總結(jié)一周下來所存在的不良問題問題，將其總結(jié)總結(jié)、改善 五、 編制和完善作業(yè)文件 為了結(jié)合之前注塑管理上的經(jīng)驗(yàn)和實(shí) 際要求，2014年，我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求 ，對(duì)本部門編制和完善了各項(xiàng)作業(yè)文件， 從生產(chǎn)、進(jìn)倉、維修機(jī)臺(tái)模具、保養(yǎng)機(jī)臺(tái) 模具！制定操作流程，配套表格，出了問 題，做到所有數(shù)據(jù)有據(jù)可查，直追蹤到當(dāng) 事人，債任分明，使注塑管理工作得以規(guī) 范和標(biāo)準(zhǔn)化。 六、2014年編制和完善的作業(yè)文件列表 序 號(hào)編編制和完善的各項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)業(yè)文件 1注 塑 機(jī) 臺(tái) 保 養(yǎng) 表 2注 塑 模 具 保 養(yǎng) 表 3注 塑 模 具 維維 修 單單 4產(chǎn)產(chǎn) 品 進(jìn)進(jìn) 倉倉 出 倉倉 單單 5申 購購 物 料 統(tǒng)統(tǒng) 計(jì)計(jì) 表 6材 料 損損 耗 統(tǒng)統(tǒng) 計(jì)計(jì) 表 7材 料 廢廢 料 統(tǒng)統(tǒng) 計(jì)計(jì) 表 七、2014年1月至11月品質(zhì)質(zhì)合格率統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì) 表 月 份來料總總批次合格批次不合格批次合格率不合格率 1 月2870255831289.1%10.9% 2 月1607143517289.3%10.7% 3 月4458403941990.6%9.4% 4 月5532503150190.9%9.1% 5 月6379597740293.7%6.3% 6 月6932651941394.0%6.0% 7 月7547720734095.5%4.5% 8 月6985668030595.6%4.4% 9 月5805566314297.6%2.4% 10 月413240379597.7%2.3% 11 月5695558511098.1%1.9% 合計(jì)計(jì)5794254731321194.5%5.5% 八、2014年1月至11月品質(zhì)合格率統(tǒng)計(jì)圖 九、2014年1 月至11月訂單準(zhǔn)時(shí)交貨率統(tǒng)計(jì)表 日 期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月 11 月合 計(jì)計(jì) 準(zhǔn)時(shí)時(shí)完成 （批）1721532752602712602502802701872302608 超期（批 ）1310121252993773 生產(chǎn)產(chǎn)中（ 批）2113177310155951106 取消（批 ）2203311222321 模具維維修 中（批）02651285802149 訂單訂單 完成 率 87.76 % 88.44 % 89.29 % 90.59 % 90.03 % 91.55 % 91.58 % 92.11 % 93.10 % 93.97 % 95.04 %91.22% 合計(jì)計(jì)（批 ）:1961733082873012842733042901992422857 十、2014年1月至11月訂單準(zhǔn)時(shí)交貨率統(tǒng)計(jì)圖 十一、2014年1月至11月份超用料統(tǒng)計(jì)表 日 期總總用料超用（KG）超量% 1 月77226.565500.712% 2 月86286.615570.646% 3 月167847.6910500.626% 4 月136344.569000.660% 5 月169472.1611210.661% 6 月144925.419110.629% 7 月131106.887500.572% 8 月78038.573750.481% 9 月76455.043300.432% 10 月110159.19501.50.455% 11 月 104172.438.10.037% 合 計(jì)計(jì)12820357083.60.054% 十四、 2014年1月至11月份超用料統(tǒng)計(jì)圖 十三、2014年1月至11月份膠頭料報(bào)廢率統(tǒng)計(jì) 表 月 份總總用料（KG）報(bào)廢報(bào)廢 膠料（KG）材料報(bào)廢報(bào)廢 率% 1 月77226.56801.51.038% 2 月86286.61945.981.096% 3 月167847.6917481.041% 4 月136344.5614601.071% 5 月169472.1615800.932% 6 月144925.4112610.870% 7 月131106.8811180.853% 8 月78038.57614.20.787% 9 月76455.04531.20.695% 10 月110159.195320.483% 11 月104172.46300.605% 合 計(jì)計(jì)128203511221.880.86% 十四、 2014年1月至11月份膠頭料報(bào)廢率統(tǒng)計(jì) 圖 十五、2014年1月至11月模具損壞統(tǒng)計(jì)表 日 期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 合 計(jì)計(jì) 生產(chǎn)產(chǎn)模具 （套）185165290280295275264295275190233 274 7 自然損損耗 （套）514232313171423271817194 注塑損損壞 （套）1714262625232124221515228 損損壞率（ %） 9.19 % 9.09 % 8.97 % 9.29 % 8.81 % 8.36 % 8.33 % 8.47 % 8.00 % 7.89 % 6.44 % 8.44 % 十六、2014年1月至11月模具損壞統(tǒng)計(jì)圖 十七、注塑部目前存在的問題 1、注塑部領(lǐng)導(dǎo)班組調(diào)較技能有待提高 ，工作理念有待改善，加 強(qiáng)理論和技術(shù)方面的學(xué)習(xí)，提高自身的政治素質(zhì)和管理水平帶領(lǐng) 全車間各班組員工，重視產(chǎn)品質(zhì)量，完成公司下達(dá)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo) 。 2、注塑部大部分人的工資、待遇偏低，造成人員流失在，招工 比較困難，管理不理想，難調(diào)動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)骨干及員工積極性，人 員流動(dòng)較大，不利于長(zhǎng)期而穩(wěn)定的生產(chǎn)。 3、雖然通過部門內(nèi)部多次培訓(xùn)、溝通、人員互比互學(xué)、實(shí)踐討 論等方式，至2014年底，注塑部整體人員的工作理念雖然都得到 了統(tǒng)一和提升，但是仍需繼續(xù)改善。 4、注塑部在人力、設(shè)備等資源上還有所欠缺。特別是隨著公司 管理的完善和產(chǎn)品類型的增多，現(xiàn)有人員還未能滿足生產(chǎn)需求； 現(xiàn)在的機(jī)臺(tái)隨著老化，也越來越不能滿足生產(chǎn)要求，需要更多新 設(shè)備投入，（比如：現(xiàn)生產(chǎn)尼龍料產(chǎn)品，是用普通干燥機(jī)烘料， 所以造成顏色變化和材料損耗控制都不理想，如改用抽濕烘料機(jī) 來烘料，顏色變化和材料損耗都會(huì)有很大的改善；）降低損耗使 企業(yè)利潤(rùn)得到提升！ 十八 2015年質(zhì)量工作計(jì)劃 強(qiáng)化基礎(chǔ)，重點(diǎn)改進(jìn) 在總結(jié)2014年工作的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐教訓(xùn) 的基礎(chǔ)上，首先確定了2015年新的工作目 標(biāo)，以及有待改進(jìn)的工作重點(diǎn)問題； 2015年，我們依據(jù)強(qiáng)化基礎(chǔ)、重點(diǎn)改進(jìn)的 管理思路，各班組對(duì)自己的工作負(fù)有主人 翁的責(zé)任感；同時(shí)制定了一套詳細(xì)的實(shí)施 計(jì)劃，將繼續(xù)調(diào)動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)骨干和各班組 人員的積極性，以確保完成生產(chǎn)任務(wù)和各 項(xiàng)指標(biāo) 。 十九、2015年工作目標(biāo) 目標(biāo)標(biāo)分類類目標(biāo)值標(biāo)值 1、訂單訂單 及時(shí)時(shí)完成率 98% 2、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)合格率 98% 3、機(jī)器保養(yǎng)率 99.5% 4、模具保養(yǎng)率 99.5% 5、模具損損壞率 4% 6、原料損損耗率 0.3% 7、膠頭報(bào)廢頭報(bào)廢 率 0.5% 二十、2015年工作重點(diǎn) 1、規(guī)范的管理制度，使車間的各項(xiàng)工作步入正軌，車間的綜合管理 水平明顯提高；根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的、合理的獎(jiǎng)懲措施和節(jié)約 能源、降低成本，提高效率，使整個(gè)生產(chǎn)利潤(rùn)得到最大化！ 2、通過各項(xiàng)教育培訓(xùn)，加強(qiáng)注塑部的團(tuán)隊(duì)精神，綜合素質(zhì)、管理水 平，提高責(zé)任心 ！ 3、有效解決2014年遺留的各項(xiàng)質(zhì)量問題，制定解決措施，并預(yù)防類 似問題再發(fā)生。 4、加強(qiáng)車間安全管理工作，強(qiáng)化職工安全意識(shí)，根據(jù)“安全第一、 預(yù)防為主”的安全方針，車間在搞好職工安全培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，組織修 訂完善了各項(xiàng)安全規(guī)章管理制度！為以后車間安全管理打下基礎(chǔ)！ 5、繼續(xù)保留并鞏固2014年取得的成果，保質(zhì)保量的完成公司明年生 產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)加大現(xiàn)場(chǎng)管理的力度做到 安全生產(chǎn)，消除隱患。 征求意見及改進(jìn)方法 TO：集團(tuán)總裁 您好！以上是根據(jù)注塑車間實(shí) 際情況做出2014年總結(jié)，及制定了 2015年的各工作目標(biāo)；如有不足的地 方請(qǐng)?zhí)岢鰧氋F意見及改進(jìn)方法。謝謝 ！ 注塑廠 完 ！ 2014年12月