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1、蒸汽鍋爐的運(yùn)行,一、鍋爐點(diǎn)火與升壓 二、鍋爐的供汽與并爐 三、鍋爐正常運(yùn)行,一、鍋爐點(diǎn)火與升壓,1.鍋爐點(diǎn)火升溫鍋爐點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn) 2. 點(diǎn)火升溫的時(shí)間 3. 鍋爐升壓 4. 點(diǎn)火升壓注意事項(xiàng),1.鍋爐點(diǎn)火升溫鍋爐點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備,鍋爐點(diǎn)火升溫鍋爐點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作完畢后 ,即可開(kāi)始點(diǎn)火.點(diǎn)火操作因鍋爐燃燒設(shè)備的不同而有差異。總的要求是爐溫上升緩慢 ,并盡量使鍋爐各部件溫度均勻上升.點(diǎn)火前 ,先打開(kāi)鍋爐的風(fēng)、煙道擋板 ,進(jìn)行自然通風(fēng)或啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) ( 風(fēng)機(jī)入口擋板啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉 , 等風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再逐漸開(kāi)啟 ), 進(jìn)行 5min以上的強(qiáng)制通風(fēng) ,以排除煙道中積存的可燃?xì)怏w , 并準(zhǔn)備好足夠的

2、木柴和引燃物。常用燃燒設(shè)備的點(diǎn)火程序 : (1) 手燒爐排的點(diǎn)火 先將木柴和引燃物鋪在爐排的前部 ,然后點(diǎn)燃引燃物將木柴引燃 ,待燃燒旺盛后 ,用人工或拋煤機(jī)向旺火上投拋少量的煤。煤燃燒旺盛時(shí) ,將紅火逐漸向周?chē)埔?,直至燃煤布滿(mǎn)全部爐排后 ,逐漸加大投煤量和加大空氣量 ,使燃燒旺盛起來(lái)。 (2) 機(jī)械爐排的點(diǎn)火 先在煤閘板和后拱之間的爐排上鋪一層薄煤 ,并在煤上鋪好木柴和引燃物 ,然后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) ,保持爐膛負(fù)壓在10 30Pa范圍內(nèi).點(diǎn)燃引燃物及木柴后 ,待木柴燃燒穩(wěn)定以最慢的速度轉(zhuǎn)動(dòng)爐排前進(jìn) 0.51m,然后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng) ,待煤燃燒旺盛,再啟動(dòng)爐排并逐漸加快轉(zhuǎn)動(dòng)速度 ,增加給煤量 ,啟動(dòng)

3、鼓風(fēng)機(jī) , 隨著燃煤的移動(dòng)逐段開(kāi)啟各風(fēng)室的擋板 ,調(diào)整送風(fēng)量。必要時(shí)可從鍋爐兩側(cè)的看火門(mén)進(jìn)行撥火 ,將未燃完的大塊木柴撥移到前部直至燃燒正常( 燃燒正常時(shí) , 煤應(yīng)在距離煤閘板300mm左右處著火。,2. 點(diǎn)火升溫的時(shí)間,為防止鍋爐局部過(guò)熱 ,造成膨脹不均勻 ,損壞爐體結(jié)構(gòu) ,所以鍋爐點(diǎn)火升溫的時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)形式來(lái)決定。 一般情況下 ,對(duì)于水循環(huán)好的 ,水容量不大的、蒸發(fā)量為2t/h以下的鍋爐 ,從冷爐點(diǎn)火起到升壓這段時(shí)間 ,不得少于1.5h,對(duì)于水循環(huán)較差、水容量較大以及蒸發(fā)量為410t/h 的鍋爐 ,點(diǎn)火升溫時(shí)間為 35h 。,3. 鍋爐升壓,鍋爐的升壓應(yīng)按下列程序進(jìn)行 : (1)

4、 排出空氣 : 當(dāng)鍋爐汽壓開(kāi)始上升 ,空氣閥或抬起的安全閥開(kāi)始大量冒蒸汽時(shí) ,即可關(guān)閉空氣閥或?qū)⑻鸬陌踩y恢復(fù)原位 ,并維持鍋爐正常水位。 (2) 沖洗水位表 : 當(dāng)汽壓升到0.10.2MPa時(shí) ,進(jìn)行沖洗水位表的工作.沖洗前 ,先觀察被沖洗的水位表與鍋爐其他水位表指示的水位 ,并戴好防護(hù)用品。 沖洗水位表步驟 : 1) 開(kāi)啟放水旋塞、沖洗汽連管、水連管及玻璃板 ( 管 ) 2) 關(guān)閉水旋塞 ,單獨(dú)沖洗汽連管及玻璃板 ( 管 ) 3) 先開(kāi)啟水旋塞 ,后關(guān)閉汽旋塞 ,單獨(dú)沖洗水連管 4) 開(kāi)啟汽旋塞 .關(guān)閉放水旋塞 ,恢復(fù)水位表正常運(yùn)行 在關(guān)閉放水旋塞后 ,如果水位很快向上升 ,并有輕微的上

5、下波動(dòng) ,說(shuō)明水位表正常.如果水位上升很緩慢 ,說(shuō)明有堵塞現(xiàn)象 還應(yīng)重新沖洗.應(yīng)注意的是 ,不允許兩個(gè)水位表同時(shí)進(jìn)行沖洗。 沖洗完畢 ; 再與鍋爐其他水位表對(duì)照 ,若與沖洗前情況不一致 ,應(yīng)再次進(jìn)行沖洗 ,若仍不一致 ,則應(yīng)對(duì)其他水位表也進(jìn)行沖洗。 沖洗水位表時(shí) ,操作須緩慢 ,并注意人的臉部不能正對(duì)水位表。,鍋爐升壓,(3) 沖洗壓力表 : 當(dāng)汽壓升到0.150.2MPa,須保持壓力穩(wěn)定 ,并進(jìn)行下列工作( 鍋爐工作壓力低于 0.15MPa在50%工作壓力時(shí)進(jìn)行 ): 1) 沖洗壓力表存水彎管 ,防止其因污垢堵塞而失靈。沖洗存水彎管前 , 應(yīng)先驗(yàn)看一下壓力表指示的鍋爐壓力 ,待沖洗完畢后 ,

6、再驗(yàn)看壓力表指示值 ,若前后指示值基本一致 ,則壓力表指示正常。如鍋爐有一個(gè)以上壓力表時(shí) ,可在沖洗前后與其他壓力表進(jìn)行對(duì)照 ,驗(yàn)證指示值正確與否。 2) 試用注水器、蒸汽泵、給水泵等給水設(shè)備向鍋內(nèi)進(jìn)水 ,檢查其是否完好 ,順序打開(kāi)下鍋筒及下集箱 ( 或鍋殼 ) 的定期排污閥 ,檢查排污閥是否靈活和嚴(yán)密。檢查完后 , 關(guān)嚴(yán)各排污閥。 3) 對(duì)新安裝或檢修后的鍋爐 ,要擰緊人孔蓋和手孔蓋。此時(shí) ,壓力須保持穩(wěn)定。緊固時(shí) ,須側(cè)身操作。 4) 當(dāng)汽壓升到 0.20.3MPa( 工作壓力在0.5MPa以下的鍋爐為 50% 工作壓力 ) 時(shí) ,應(yīng)對(duì)鍋爐各部位作一次外部檢查 如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象 ,應(yīng)停止升

7、壓 ,待故障消除后再繼續(xù)升壓.,(1) 點(diǎn)火升溫期間 , 要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況 , 防止由于閥門(mén)開(kāi)啟位置不當(dāng) ,造成泄漏等鍋爐缺水事故或由于上水過(guò)多而造成滿(mǎn)水故。 (2) 裝有省煤器的鍋爐應(yīng)打開(kāi)旁通煙道或打開(kāi)直通水箱的再循環(huán)閥。如果省煤器元上述保護(hù)裝置時(shí) , 可采取邊從鍋爐側(cè)放水 , 邊經(jīng)省煤器向鍋爐進(jìn)水的方法來(lái)冷卻省煤器。另外,必須控制省煤器的出口水溫低于飽和溫度40 。C (3) 裝有過(guò)熱器的鍋爐必須將過(guò)熱器出水疏水閥全部打開(kāi),以防過(guò)熱器過(guò)熱燒損。 (4) 升壓過(guò)程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強(qiáng) ,并注意保持穩(wěn)定。 (5) 蒸汽管道上的閥門(mén)開(kāi)啟后 ,為防止受熱膨脹后卡住 ,應(yīng)在全開(kāi)后再回

8、關(guān)半圈。 (6) 升溫升壓過(guò)程中應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程的要求隨時(shí)觀察及記錄各部膨脹指示情況。,二、鍋爐的供汽與并爐,1. 暖管 2. 供汽 3. 并爐,1. 暖管,鍋爐升壓完畢 ,即可進(jìn)行暖管供汽.如有兩臺(tái)以上的鍋爐需并列供汽時(shí) ,新投入運(yùn)行的鍋爐就要進(jìn)行并爐 ( 即并人已進(jìn)行鍋爐的行列 ,共同供汽 ), 但事先需進(jìn)行暖管。 1. 暖管 鍋爐在供汽前對(duì)蒸汽管道的預(yù)熱 ,稱(chēng)為暖管 .暖管的目的是使蒸汽管道及其閥門(mén)、法蘭等緩慢地加熱升溫 ,使管道溫度逐漸接近蒸汽溫度 ,為供汽做好準(zhǔn)備。如不預(yù)先暖管就直接送汽 ,會(huì)使管道、閥門(mén)、法蘭等部件因升溫不均勻而 產(chǎn)生熱應(yīng)力受損。另外 ,未暖管就送汽 ,管內(nèi)蒸汽突然遇

9、冷凝結(jié) ,會(huì)形成局部低壓 ,使蒸汽挾帶冷凝水向低壓處沖擊 , 發(fā)生 水錘現(xiàn)象 ,水錘 可使管道變形、震壞 , 保溫層損壞 , 嚴(yán)重時(shí)能使管道震裂。因此送汽前必須進(jìn)行暖管。 暖管前 ,先開(kāi)啟主蒸汽管道上的所有疏水閥排出蒸汽管道內(nèi)積存的冷凝水 ,然后緩慢開(kāi)啟鍋爐主汽閥約半圈( 或緩慢開(kāi)啟旁通閥 ),讓少量的蒸汽進(jìn)入管道 ,使其溫度逐漸升高 ,待管道充分預(yù)熱后 ,再將鍋爐的主汽閥全開(kāi)啟。,暖管,在幾臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行時(shí) ,當(dāng)新投入運(yùn)行的鍋爐若有連接主汽閥與蒸汽母管的隔絕閥時(shí) ,隔絕閥與鍋爐之間的管道也需要進(jìn)行暖管。暖管操作可以按照上面所講的方法進(jìn)行 ,也可以在升火時(shí)就開(kāi)啟鍋爐的主汽閥和隔絕閥前的所有疏水

10、閥 ,利用鍋爐升壓過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽來(lái)緩慢預(yù)熱。管道隨著鍋爐的升壓升溫而升壓升溫 ,這樣既省去了暖管的時(shí)間 ,又安全方便。單臺(tái)運(yùn)行的鍋爐。如蒸汽管道不長(zhǎng) ,也可采用此法進(jìn)行暖管。 暖管時(shí) ,如發(fā)現(xiàn)管道膨脹和支,吊架有不正?，F(xiàn)象 ,或有較大震擊聲時(shí) ,則表明暖管升溫太快 ,須放慢供汽速度 ,即放慢汽閥開(kāi)啟速度 ,以延長(zhǎng)暖管時(shí)間。若震聲過(guò)大應(yīng)立即關(guān)閉汽閥并開(kāi)大疏水閥停止暖管 , 待查明原因消除故障后再進(jìn)行。暖管結(jié)束后 ,關(guān)閉管道上的疏水閥。蒸汽管道預(yù)熱后 ,即可進(jìn)行供汽并爐。,2. 供汽,當(dāng)單臺(tái)運(yùn)行的鍋爐的汽壓升到使用工作壓力時(shí) , 即可進(jìn)行供汽。供汽前 , 單臺(tái)鍋爐的供汽運(yùn)行人員必須事先與用汽 部

11、門(mén)取得聯(lián)系 , 查明蒸汽管道上確實(shí)元人檢修 , 以及管道和 附件完好后 , 才可進(jìn)行供汽。另外 , 應(yīng)先開(kāi)啟通往用汽部門(mén) 的蒸汽管道上的所有疏水閥。 供汽時(shí) ,緩慢地旋開(kāi)通往用汽部門(mén)的主汽閥,先進(jìn)行暖管 ,然后再逐漸開(kāi)大主汽閥。如管道里有水錘聲 , 可關(guān)小主汽閥的開(kāi)度 ,并開(kāi)大疏水閥 ,待水錘聲消失 ,再重新逐漸開(kāi)大主汽閥。汽閥全開(kāi)啟后 ,應(yīng)回關(guān)半圈 , 并關(guān)閉旁通閥 ,最后關(guān)閉管道上的疏水閥。,3. 并爐,兩臺(tái)以上的鍋爐同時(shí)運(yùn)行時(shí) ,新投入的鍋爐往正在供汽的蒸汽母管上送汽稱(chēng)為 并爐.當(dāng)鍋爐蒸汽管道的暖管工作結(jié)束 ,鍋爐各部位及蒸汽管道等一切正常 ,燃燒穩(wěn)定時(shí) ,即可準(zhǔn)備并爐。 并爐前 ,須與

12、其他運(yùn)行中的鍋爐聯(lián)系 ,然后適當(dāng)減弱燃燒 ,使汽壓緩慢上升,及時(shí)沖洗水位表 ,校對(duì)遠(yuǎn)程水位示控裝置和各壓力表的指示值 ,并將水位警報(bào)器投入運(yùn)行和進(jìn)行調(diào)試 ,以驗(yàn)證其可靠性。 并爐應(yīng)在鍋爐維持正常水位和鍋爐汽壓低于蒸汽母管汽壓 0.02 0.05MPa的情況下進(jìn)行。先緩緩開(kāi)啟主汽閥(隔絕閥 ), 待蒸汽管道內(nèi)昕不到汽流聲 ,即鍋爐汽壓與蒸汽母管內(nèi)的汽壓趨于平衡時(shí) ,再全開(kāi)啟主汽閥。 鍋爐并爐供汽后應(yīng)進(jìn)行下 (1) 有過(guò)熱器的鍋爐 ,應(yīng)關(guān)閉過(guò)熱器出口集箱疏水閥。 (2) 開(kāi)啟省煤器煙道 ,關(guān)閉旁通煙道 ,關(guān)閉省煤器給水再循環(huán)閥 ,使鍋爐給水和煙氣通過(guò)省煤器。 (3) 打開(kāi)鍋爐連續(xù)排污閥。裝有給水自

13、動(dòng)調(diào)節(jié)器的鍋爐 ,將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置技人運(yùn)行 ,并觀察其運(yùn)行是否正常。 (4) 再次沖洗水位表 ,并與遠(yuǎn)程水位示控裝置進(jìn)行對(duì)照 ,注意監(jiān)視鍋筒水位及汽壓的變化。同時(shí)觀察和監(jiān)視各測(cè)量與控制儀表的變化和指示。 (5) 對(duì)鍋爐各部位進(jìn)行一次外部檢查 ,并開(kāi)始做鍋爐運(yùn)行記錄。,三、鍋爐正常運(yùn)行,1. 水位的調(diào)節(jié) 2. 汽壓的調(diào)節(jié) 3.汽溫的調(diào)節(jié) 4. 風(fēng)量的調(diào)節(jié) 5. 排污控制 6. 鍋爐在正常運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng),1. 水位的調(diào)節(jié),為便于檢查,監(jiān)視和控制、調(diào)整各項(xiàng)參數(shù) ,確保鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 ,每臺(tái)鍋爐都應(yīng)有必備的就地安裝及集中安裝的測(cè)量?jī)x表及控制儀表 ,確定各項(xiàng)控制指標(biāo)。 鍋爐在正常運(yùn)行時(shí) ,對(duì)于水

14、位、汽壓、汽溫、風(fēng)量、吹灰、排污等 ,均需根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 1. 水位的調(diào)節(jié) 鍋爐水位的變化會(huì)使汽壓、汽溫產(chǎn)生波動(dòng) ,甚至發(fā)生滿(mǎn)水和缺水事故。因此 ,鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)盡量做到均勻連續(xù)的進(jìn)水或勤給水 ,保持水位在正常水位線附近 ,并有輕微的波動(dòng)。 給水的時(shí)間和方法要適當(dāng) ,如給水間隔時(shí)間長(zhǎng) ,一次給水過(guò)多 ,則汽壓很難穩(wěn)定在燃燒減弱時(shí)給水會(huì)引起汽壓下降。故手燒爐不要在添煤和清爐時(shí)給水 ,要錯(cuò)開(kāi)時(shí)間。 鍋爐的正常水位一般在水位表的中間 ,在運(yùn)行中應(yīng)隨負(fù)荷大小進(jìn)行調(diào)整(在低負(fù)荷時(shí) ,應(yīng)稍高于正常水位 ,以免負(fù)荷增加時(shí)造成低水位 ;在高負(fù)荷時(shí) ,應(yīng)稍低于正常水位 ,以免負(fù)荷減少時(shí)造成高水位)

15、。但上下變動(dòng)的范圍不宜超過(guò)中水位25mm 。 在負(fù)荷變化時(shí) ,有時(shí)可能出現(xiàn)虛假水位。因?yàn)楫?dāng)負(fù)荷突然增加很多時(shí) ,蒸發(fā)量不能很快跟上 ,造成汽壓下降 ,水位會(huì)因鍋筒內(nèi)的汽、水兩相的壓力不平衡而出現(xiàn)先上升再下降的現(xiàn)象 ; 反之 ,當(dāng)負(fù)荷突然降低很多時(shí) ,水位會(huì)出現(xiàn)先下降再上升的現(xiàn)象。在監(jiān)視和調(diào)整水位時(shí) ,要注意這個(gè)問(wèn)題。,2. 汽壓的調(diào)節(jié),鍋爐運(yùn)行時(shí) ,必須保持汽壓穩(wěn)定 ,并且不得超過(guò)最高許可工作壓力。否則 ,安全閥即應(yīng)迅速排汽 , 一旦因故不能自動(dòng)排汽 ,必須立即用人工方法開(kāi)啟安全閥 ,進(jìn)行排汽降壓。 鍋爐汽壓的變化 ,反映了蒸發(fā)量與蒸汽負(fù)荷之間的關(guān)系。蒸發(fā)量大于蒸汽負(fù)荷時(shí) ,汽壓就上升 ;蒸發(fā)

16、量小于蒸汽負(fù)荷時(shí) ,汽壓就下降、因此 ,鍋爐汽壓的調(diào)節(jié)也就是蒸發(fā)量的調(diào)節(jié) ,而蒸發(fā)量的大小又取決于司爐人員對(duì)燃燒的調(diào)節(jié)。 當(dāng)負(fù)荷增加 ,汽壓下降 ,而水位高時(shí) ,應(yīng)先減小給水量或暫停給水 ,再增加給煤量和送風(fēng)量 ,加強(qiáng)燃燒 ,提高蒸發(fā)量 ,滿(mǎn)足負(fù)荷需要 ,使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍 ,然后再按正常情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。 當(dāng)負(fù)荷增加 ,汽壓下降 ,而水位低時(shí) ,應(yīng)先增加煤量和送風(fēng)量。在強(qiáng)化燃燒的同時(shí) ,逐漸增加給水量, 保持汽壓和水位正常。 當(dāng)負(fù)荷減少 ,汽壓升高 , 水位高時(shí) ,應(yīng)先減少給煤量和送風(fēng)量 ,減弱燃燒 ,再適當(dāng)減小給水量或暫停給水 , 使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍 ,然后再按正常情況

17、調(diào)節(jié)燃燒和給水量。 當(dāng)負(fù)荷減少 ,汽壓升高 ,而水位低時(shí) ,應(yīng)先加大給水量 ,待水位恢復(fù)正常后 ,再根據(jù)汽壓變化和 荷需要情況 ,適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水量。,3汽溫的調(diào)節(jié),汽溫的調(diào)節(jié) 有蒸汽過(guò)熱器的鍋爐 ,對(duì)過(guò)熱蒸汽的溫度要嚴(yán)加控制。汽溫偏低時(shí) ,蒸汽做功能力降低 ,汽耗量增加 , 甚至損壞用汽設(shè)備汽溫偏高時(shí) ,過(guò)熱器超溫運(yùn)行 ,威脅鍋爐和用汽設(shè)備的運(yùn)行安全。 蒸汽溫度變化的原因 ,主要與煙氣放熱情況有關(guān)。流經(jīng)過(guò)熱器的煙氣溫度升高 ,煙氣量加大或煙氣流速加快 ,都會(huì)使過(guò)熱蒸汽溫度上升。蒸汽溫度變化也與鍋爐水位高低有關(guān)。水位高時(shí) , 飽和蒸汽夾帶水分多 ,過(guò)熱蒸汽溫度下降 ; 水位低時(shí) ,蒸汽夾帶水

18、分少 ,熱蒸汽溫度上升。 在小型鍋爐上調(diào)節(jié)汽溫 ,一般是通過(guò)調(diào)節(jié)給煤量和送風(fēng)量 ,改善燃燒來(lái)實(shí)現(xiàn)的。,4. 風(fēng)量的調(diào)節(jié),鍋爐正常運(yùn)行時(shí) ,一般應(yīng)維持2030Pa的爐膛負(fù)壓o負(fù)壓太小 ,易使火焰噴出 ,損壞設(shè)備或燒傷人員 ; 負(fù)壓太大 ,會(huì)吸入過(guò)多的冷空氣 ,降低爐膛溫度 ,增加熱損失。 爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié) ,主要調(diào)節(jié)送風(fēng)量和引風(fēng)量。送風(fēng)量大而引風(fēng)量小時(shí) ,爐膛負(fù)壓小 ;送風(fēng)量小而引風(fēng)量大時(shí) ,爐膛負(fù)壓大 ;為維持負(fù)壓 ,在增加風(fēng)量時(shí) ,應(yīng)先增加引風(fēng) ,后增加送風(fēng) ;在減小風(fēng)量時(shí) ,應(yīng)先減少送風(fēng) ,后減少引風(fēng)。風(fēng)量是否適當(dāng) 除使用專(zhuān)門(mén)儀器進(jìn)行分析外 ,還可以通過(guò)觀察爐膛火焰和煙氣的顏色 , 或在爐門(mén)

19、觀察窗前放根棉紗 ,看其是否輕微吸向爐膛。 風(fēng)量適當(dāng)時(shí) ,火焰呈麥黃色( 亮黃色 ),煙氣呈灰白色 ;風(fēng)量過(guò)大時(shí) ,火焰白亮刺眼 ,煙氣呈白色 ;風(fēng)量過(guò)小時(shí) ,火焰呈暗黃或暗紅色 ,煙氣呈黑色。,5. 排污控制,排污控制將鍋爐中的污垢排出鍋外的過(guò)程稱(chēng)為排污 ,排污裝置的作用有以下四點(diǎn) : (1) 降低鍋水含鹽量 ,避免發(fā)生汽水共騰 ,保證蒸汽品質(zhì)。 (2) 排除積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣、污垢。 (3) 當(dāng)鍋筒水位過(guò)高時(shí) ,排水降低鍋筒水位。 (4) 停爐檢修時(shí) ,放盡鍋爐內(nèi)的水。排污分為定期排污和表面排污小型鍋爐只有定期排污 ,定期排污裝置連接在鍋殼( 筒 )或下集箱的最低處。鍋爐排污注意

20、事項(xiàng)如下 : l) 本著勤排、少排、均勻排 的原則 ,每班至少排污一次。在一臺(tái)鍋爐上同時(shí)有幾根排污管時(shí) ,必須對(duì)所有的排污管輪流進(jìn)行排污。如果只排某一部分 ,而長(zhǎng)期不排另一部分 ,就會(huì)降低鍋水品質(zhì) ,或者將部分排污管堵塞 ,甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。當(dāng)多臺(tái)鍋爐同時(shí)使用根排污總管 ,而每臺(tái)鍋爐排污管上又無(wú)止回閥時(shí) ,禁止同時(shí)排污 ,防止排污水倒流入相鄰的鍋爐內(nèi)。 2) 在每根排污管路上 ,一般串聯(lián)安裝有兩只排污閥。排 污程序是 : 一臺(tái)鍋爐如果在同一個(gè)放水地點(diǎn)裝有兩個(gè)排污閥的 , 在排污的時(shí)候 , 先開(kāi)從鍋爐數(shù)起的第二個(gè)排污閥 , 然后 再開(kāi)第一個(gè) ( 近餌爐的一個(gè) ), 先微開(kāi)一點(diǎn) , 待

21、管路預(yù)熱后再 慢慢開(kāi)大、。排污完畢后 , 首先把靠近鍋爐的排污閥慢慢關(guān)閉 , 然后關(guān)閉第二個(gè)排污閥。 3) 排污速度應(yīng)較快 , 以利于水渣或流淀物的排除。一般 先開(kāi)慢荒的 , 后開(kāi)快開(kāi)的。關(guān)閉時(shí) ,先關(guān)快開(kāi)的 , 后關(guān)慢開(kāi)的 , 這樣可使排污時(shí)間短而排污較為有效。 4) 定期排污的間隔時(shí)間 ,應(yīng)根據(jù)鍋水水質(zhì)來(lái)決定。水渣較多時(shí) ,間隔時(shí)間應(yīng)短些 ; 水質(zhì)較好時(shí) ,間隔時(shí)間可長(zhǎng)些 , 一般排污每班至少一次。 5) 排污要在鍋爐壓火后 ,或者負(fù)荷低時(shí)進(jìn)行。此時(shí)鍋爐水循環(huán)比較緩慢 ,渣垢容易積聚 ,排污效果好 , 又不影響鍋爐出力。 6) 排污時(shí)要密切監(jiān)視水位 , 防止因排污造成鍋爐缺水 ,并不得離開(kāi)

22、排污現(xiàn)場(chǎng)。 7) 定期排污前應(yīng)適當(dāng)提高水位 ,而且不允許同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)以上( 包括兩個(gè) ) 排污點(diǎn)的排污 ,以免鍋爐缺水。 8) 排污閥排污旋塞開(kāi)不動(dòng)時(shí) ,不要用錘打或加長(zhǎng)手柄的辦法來(lái)硬扳排污閥門(mén) ,以免將旋塞上的方頭扳斷 ,或使閥體破裂 ,造成事故。 9) 鍋爐發(fā)生事故時(shí)( 滿(mǎn)水事故除外 ),應(yīng)立即停止排污。 10) 正確操作時(shí) ,應(yīng)避免排污發(fā)生水錘。如發(fā)生水錘時(shí) ,應(yīng)關(guān)小或關(guān)閉排污閥 ,待水錘消失后再進(jìn)行排污。,排污控制,泄漏檢查方法如下 : 1) 排污后 ,過(guò)一段時(shí)間 ,用于摸摸排污閥以后的管子是否發(fā)熱。如果管子仍是熱的 ,則說(shuō)明排污閥沒(méi)關(guān)好或發(fā)生了泄漏。 2) 排污后 ,過(guò)一段時(shí)間 ,用

23、一根空心鐵棒 ,一頭跟排污閥以后的管子接觸 , 另一頭放在身邊 ,如能昕到水流聲 , 也可判斷出排污閥是否關(guān)緊或有泄漏。 3) 如能直接觀察排污閥的最后排放點(diǎn)的出口處 ,看其出口有無(wú)水流出來(lái) ,也能判斷排污閥有否發(fā)生泄漏。,6. 鍋爐在正常運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng),鍋爐在正常運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng) (1) 鍋爐在運(yùn)行時(shí) ,水位表的水位須保持在正常水位附近 ,并須有輕微波動(dòng)。水位表每班至少要沖洗一次 , 并應(yīng)保持水位表的明亮、清晰、清潔、不漏水和不漏汽。 (2) 鍋爐運(yùn)行時(shí) ,應(yīng)經(jīng)常注意壓力表 ,保持正常壓力 ,不讓指針超過(guò)鍋爐許可工作壓力的紅線標(biāo)記。 (3) 安全閥每月至少要試驗(yàn)一次 , 即用升壓使其自動(dòng)排汽或抬動(dòng)手柄或杠桿的辦法使安全閥排汽一次 , 以免閥芯和閥座粘住。 (4) 定期排污。每班至少排污一次 ,定期排污宜在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行。如果排污設(shè)備不正常 ,應(yīng)禁止排污。禁止用于錘和其他物體敲擊或用加長(zhǎng)手柄強(qiáng)力開(kāi)啟排污閥。 (5) 每班必須檢查鍋爐和水冷壁的排污閥以及過(guò)熱器、省煤器的疏水閥的嚴(yán)密性。 (6) 有省煤器的鍋爐 ,必須使水不間斷地通過(guò)省煤器 ,省煤器出口水溫應(yīng)低于鍋內(nèi)水溫40攝氏度, 防止水在省煤器內(nèi)沸騰。 (7) 運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐本體、附屬設(shè)備及鍋爐房的清潔。,