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1、一、地面準(zhǔn)備一、地面準(zhǔn)備 1、檢查彈簧秤是否完好，查看指針是不是指在零位置，不再零位置上，應(yīng)更換彈簧秤。大家要看清量程，也就是它的測量范圍?，F(xiàn)場操作中，在鉆孔排粉量大時，要先估計一下煤樣重量，每次稱量均不能超過量程（若加在彈簧秤上的力超過它的量程，就會損壞彈簧秤，加在彈簧秤上的力大到某一定值以后，彈簧的伸長就不再與拉力成正比，甚至無法恢復(fù)原狀）。在使用彈簧秤之前，最好輕輕來回拉動它的掛鉤幾次。2、檢查儀器是否完好，以免影響防爆性能。打開儀器開關(guān)電源，看顯示電量是否充足；各按鍵是否靈敏、能用；將儀器試操作一遍（用手指輕壓取壓嘴，使儀器顯示屏顯示有數(shù)據(jù)后松開）。3-1、WTC：檢查煤樣罐及乳膠管是

2、否堵塞、漏氣。用乳膠管連接煤樣罐，吹氣檢查暢通情況，再與防突儀校準(zhǔn)器連接。加壓，注意加壓不易超過5000Pa，看顯示值是否能穩(wěn)定在某一數(shù)值，若不能穩(wěn)定，說明有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)檢查煤樣罐的一大一小密封膠圈和罐蓋平膠墊，是否老化或損壞，膠管是否老化，或者罐蓋上閥門未擰緊，如有損壞更換膠圈、膠管或擰緊閥門。儀器配件是否齊全、完好，重點(diǎn)檢 查煤樣罐（罐內(nèi)煤樣杯及托架）、秒表、分樣篩、備用密封圈等，確認(rèn)無誤后方可帶下井。3-2、TWY：檢查儀器配件是否齊全，主要有噴嘴、截流管、取壓膠管、封孔器（包括測量室管）、氣筒、備用封孔膠囊等。每臺儀器與所配的3個噴嘴、節(jié)流管都有統(tǒng)一編號，須配套使用，不可相互交換。注意

3、，檢查3個噴嘴是否是1#、2#、3#，噴嘴內(nèi)密封膠圈，截流管及取壓膠管是否完好并且無污物，如需清潔，需用配備的毛刷或纏有紗布的長柄工具，以防止擦傷節(jié)流管內(nèi)壁及噴嘴。檢查封孔器、氣筒、測桿（瓦斯 導(dǎo)管）的完好，用氣筒給封孔器打壓（0.2MPa）看壓力表壓力是否下降，確認(rèn)封孔器、膠管及各接頭處均不漏氣。檢查測桿是否暢通，兩頭快速接頭是否完好，根據(jù)所測鉆孔深度帶相應(yīng)的數(shù)量的測桿。4、其他工具的認(rèn)真檢查，如接煤粉的桶或袋子、鉆頭、鉆尾、量具（坡度規(guī)、尺子等）、記錄手冊、漆和筆等。5、防突儀器長期不用，還應(yīng)定期充電。二、工作現(xiàn)場準(zhǔn)備二、工作現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、施工前應(yīng)明確人員分工，并隨時溝通、及時記錄測定參數(shù)

4、值。2-1、WTC：到達(dá)現(xiàn)場后，選擇安全、干燥地點(diǎn)將儀器平穩(wěn)放置，連接煤樣罐，接通電源預(yù)熱不低于10min。注意避免儀器及煤樣罐直接放置于巷道底板。將儀器內(nèi)存儲的上一班數(shù)據(jù)清除，并輸入本工作面的k1值和鉆屑量的臨界值數(shù)據(jù)。2-2、TWY：到達(dá)現(xiàn)場后，選擇安全、干燥地點(diǎn)將儀器平穩(wěn)放置，接通電源預(yù)熱不低于10min。認(rèn)真檢查每一根測桿，保持測桿內(nèi)及接頭的暢通，再將測桿一順頭靠在巷幫，底部用編織袋等物墊好，防止接頭堵塞，將封孔器與測量室管裝好，充氣膠管捋順、盤好，氣筒與壓力表連接好。輸入工作面編號和測量編號。3、鉆桿的準(zhǔn)備：剔除彎曲、變形及接頭處活動利害的鉆桿。將質(zhì)量完好的鉆桿一順頭擺放在煤壁處。4

5、、打預(yù)測鉆孔前，要觀察好周圍環(huán)境的安全狀況，注意頂板煤壁的安全情況，檢查工作面瓦斯情況，打鉆時要扎緊衣物、袖口，防止纏到鉆桿上。5、布孔前，要仔細(xì)查看軟分層賦存情況，選取好開孔位置，并記錄描述清楚。施工中要保持煤電鉆平穩(wěn)、勻速進(jìn)鉆，避免產(chǎn)生劇烈顫動。6、為更好地做好施工、測定人員的安全，還需在掘進(jìn)工作面迎臉設(shè)置好擋板或防護(hù)網(wǎng)，采煤工作面要注意煤壁側(cè)的防護(hù)，傾角大的采煤工作面還需設(shè)置好傾斜上方的擋欄，防止飛矸傷人。7、按照防突規(guī)定要求，還應(yīng)認(rèn)真觀察整個施工過程中有無其他異常情況，作為防突測定結(jié)果的一個重要評判依據(jù)。三、工作現(xiàn)場施工三、工作現(xiàn)場施工 1、鉆屑指標(biāo)法、復(fù)合指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出

6、危險性。在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個、在傾斜或急傾斜煤層至少施工2個直徑42mm、孔深810m的鉆孔，測定鉆屑量和鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)或鉆孔瓦斯涌出初速度。2、鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向；復(fù)合指標(biāo)法要求其他鉆孔開孔口靠近巷道兩幫0.5m處（鉆屑指標(biāo)法未做要求），且其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)（并未明確是左右側(cè)）輪廓線外24m處。煤 巷 掘 進(jìn) 工 作 面流 量 測 量 管鉆 孔測 量 室封 孔 器 3、建議：現(xiàn)場操作中按輪廓線外3m控制（技術(shù)人員在編制防突措施時，可以要求按24m控制，防突員操作中按3m控制來計算角度或量取

7、后視點(diǎn)長度）。注意：施工中出現(xiàn)特殊情況，不能按預(yù)計孔深施工時，要注意邊孔的實(shí)際控制范圍，重新施工時調(diào)整好鉆孔夾角。4、鉆孔每鉆進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測定鉆孔瓦斯涌出初速度q，每鉆進(jìn)2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)k1或h2值。5-1、WTC：鉆孔施工至預(yù)定深度時，用13mm的篩子在孔口接煤粉篩分，并在接煤粉的同時啟動秒表開始計時。注意：接取煤樣時13mm的組合篩子上下放置緊密，3mm的放在上面，1mm的放在下面。煤粉篩分后（利用規(guī)定時間充分篩 分），迅速裝入煤樣杯中，用篩子刮平，使裝入煤樣的體積與煤樣杯的容積一致，然后裝入煤樣罐中，并擰緊罐蓋，松開蓋上閥門，

8、當(dāng)計時到達(dá)規(guī)定值時（注意：采樣計時時間預(yù)定為1min、1.5min、2min，若不足1min的，需等夠1min，以此類推，但不得超過2min，否則此煤樣作廢），擰緊蓋上閥門的同時，按測量鍵，開始測量該煤樣的k1值。5min后根據(jù)儀器提示輸入取樣時間 和取樣時的鉆孔深度（注意：要按實(shí) 際計時時間和孔深輸入，否則影響測定結(jié)果），按確認(rèn)鍵，儀器即顯示該煤樣的k1值；倒掉煤樣進(jìn)行下一個煤樣的測定。測量完一個工作面數(shù)據(jù)后，執(zhí)行“預(yù)報結(jié)果”功能，輸入最大鉆屑量，按確認(rèn)鍵后，儀器就進(jìn)行該工作面的突出危險性預(yù)報。注意：在儀器采樣過程中，如出現(xiàn)漏氣，則儀器顯示“漏氣”字樣，該次采樣結(jié)果不準(zhǔn)，儀器在顯示和打印中以

9、“漏氣”字樣提醒。另外，在采樣過程中按返回鍵，該次測量被中斷，煤樣作廢。5-2、TWY：鉆孔施工至預(yù)定深度后，迅速將鉆桿拉出，快速將連接好測桿的封孔器并推至鉆孔底部，用打氣筒打壓封孔，封孔壓力0.2MPa左右。續(xù)接測桿時應(yīng)確定快速接頭是否連接到位并已鎖定。把截流管與鉆孔內(nèi)測桿末端連接，用取壓膠管把截流管的取壓嘴與儀器的測壓嘴連接；噴嘴與截流管連接時，先將噴嘴反向擰半圈，再正向擰緊。一般先使用2#噴嘴，注意儀器顯示的噴嘴號要與截流管上安裝的噴嘴號保持一致，否則測量結(jié)果與實(shí)際值可能相差10倍。若測量時，瓦斯流量過大或過小，不在該噴嘴的測量范圍內(nèi)，儀器提示更換噴嘴，并顯示出要使用的噴嘴號。此時，儀器

10、會等待6s，這時需快速更換噴嘴，6s后儀器會自動恢復(fù)測量。測量完成后結(jié)果自動存入內(nèi)存，關(guān)機(jī)也不會丟失。在測量過程中，若關(guān)閉電源，則該次測量無效。注意：注意：封孔器通過打氣封孔后，再用手輕拉測桿，若拉不動才最終確認(rèn)孔封閉好；測量過程中還要隨時觀察壓力表壓力是否下降；儀器測量過程中噴嘴后方0.5m內(nèi)不能有障礙物阻擋氣流。測量結(jié)束后，將封孔器內(nèi)氣放盡，輕輕地把測桿和封孔加壓膠管同時拉出鉆孔，拆卸并放好，待測下一個數(shù)據(jù)。6、兩款防突儀顯示屏右下角顯示電量為 ，表示儀器電量不足，請停止使用該儀器，對其進(jìn)行充電。7、WTC測定 打印前，先用專 用電纜將防突儀與 打印機(jī)連接好，并給打印機(jī)接通5V電源（此時打

11、印機(jī)的P、S燈同時點(diǎn)亮，確保打印機(jī)內(nèi)有紙），然后打開打印機(jī)電源，再打開防突儀電源（注意通電先后順序），進(jìn)入打印菜單進(jìn)行打印。儀器配備的是熱敏打印紙，只有光滑的熱敏面（正面）才能打印，安裝時注意將打印紙的正面對著白色的熱敏片。8、采煤工作面的突出危險性預(yù)測，可參照前面的煤巷掘進(jìn)工作面預(yù)測方法進(jìn)行。但應(yīng)沿采煤工作面每隔1015m布置一個預(yù)測鉆孔，深度510m，除此之外的各項操作等均與煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測相同?？偨Y(jié)：總結(jié)：由于突出機(jī)理尚未完全認(rèn)識清楚，預(yù)測手段還不十分精確等因素，有的礦井出現(xiàn)過“低指標(biāo)”發(fā)生動力現(xiàn)象或突出。分析原因可能有以下幾方面：一是在現(xiàn)有的理論和技術(shù)上采用的方法存在缺陷，即使所有的操作、測定都完全規(guī)范，也可能出現(xiàn)誤報；二是鉆孔施工能否布置到薄弱部位及儀器自身的誤差、現(xiàn)場操作的影響因素；三是人的因素等。因此，在預(yù)測時，除要認(rèn)真、規(guī)范預(yù)測外，還需綜合分析其他信息，使預(yù)測更加準(zhǔn)確、可靠。另外，曾經(jīng)全國防突治理的標(biāo)桿重慶重慶，還采用了瓦斯峰波預(yù)測、軟煤比、突出率、突出準(zhǔn)確率、不突出準(zhǔn)確率等方式和方法，根據(jù)不同礦井采取符合自身實(shí)際的敏感指標(biāo)指導(dǎo)現(xiàn)場防突工作。大家還要注意現(xiàn)用指標(biāo)敏感度的問題。根據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計資料表明，突出地點(diǎn)僅占采掘面積的7%15%。因此，大家必須做好這百分之幾的功課，為淮南礦業(yè)的防突工作奉獻(xiàn)自己應(yīng)盡的職責(zé)！應(yīng)盡的職責(zé)！