《太陽(yáng)能電池調(diào)研報(bào)告》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《太陽(yáng)能電池調(diào)研報(bào)告(9頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、單晶硅太陽(yáng)能電池
1. 能源現(xiàn)狀
2. 太陽(yáng)能電池概述
3. 太陽(yáng)能電池工作原理
4. 單晶硅太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)及應(yīng)用
1.能源現(xiàn)狀
能源是發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)和提高人民生活水平的重要物質(zhì)基礎(chǔ),也是直接影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展的 一個(gè)重要的因素。然而地球儲(chǔ)藏的化石能源有限,煤炭、石油等不可再生能源頻頻告急,同 時(shí)化石能源的大量使用使環(huán)境污染日趨嚴(yán)重。
世界
中國(guó)
75%
25%
圖1:中國(guó)和世界的能源結(jié)構(gòu)
能源枯竭 石油:42年,天然氣:67年,煤:200年。
環(huán)境污染 每年排放的二氧化碳達(dá)210萬(wàn)噸,并呈上升趨勢(shì),造成
全球氣候變暖;空氣中大量二氧化碳,粉塵含量己嚴(yán)重 影響人們的身
2、體健康和人類賴以生存的自然環(huán)境。
可再生能源:
風(fēng)能;水能;地?zé)幔怀毕?太陽(yáng)能等
為此,各個(gè)國(guó)家積極發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì),越來(lái)越多的開發(fā)利用清潔能源?其中太陽(yáng)能取之不盡,用 之不竭,并且無(wú)污染,是最具開發(fā)和應(yīng)用前景的清潔能源之一,優(yōu)越性非常突出。太陽(yáng)能電 池是利用太陽(yáng)能的良好途徑之一,近些年來(lái)不斷受到人們的重視,許多國(guó)家開始實(shí)行“陽(yáng)光 計(jì)劃",尋求經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新動(dòng)力?使得其成為發(fā)展最快、最具活力的研究領(lǐng)域.
太陽(yáng)能利用的重要途徑之一是研制太陽(yáng)能電池
1) 太陽(yáng)能電池定義
太陽(yáng)能電池,又稱光伏器件,是一種利用光生伏特效應(yīng)把光能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿钠骷?。它是太?yáng) 能光伏發(fā)電的基礎(chǔ)和核心。
2)
3、 太陽(yáng)能電池的發(fā)展
世界太陽(yáng)能電池發(fā)展的主要節(jié)點(diǎn)
1954美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室發(fā)明單晶硅太陽(yáng)能電池,效率為6%
1955第一個(gè)光伏航標(biāo)燈問(wèn)世,美國(guó)RCA發(fā)明Ga As太陽(yáng)能電池
1958太陽(yáng)能電池首次裝備于美國(guó)先鋒1號(hào)衛(wèi)星,轉(zhuǎn)換效率為8%。
1959第一個(gè)單晶硅太陽(yáng)能電池問(wèn)世。
1960太陽(yáng)能電池首次實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)運(yùn)行。
1974突破反射絨面技術(shù),硅太陽(yáng)能電池效率達(dá)到18%。
1975非晶硅及帶硅太陽(yáng)能電池問(wèn)世
1978美國(guó)建成100KW光伏電站
1980單晶硅太陽(yáng)能電池效率達(dá)到20%多晶硅為14。5%,Ga As為22.5%
1986美國(guó)建成6.5KW光伏電站
1990德國(guó)提出“
4、2000光伏屋頂計(jì)劃”
1995高效聚光Ga As太陽(yáng)能電池問(wèn)世,效率達(dá)32%。
1997美國(guó)提出“克林頓總統(tǒng)百萬(wàn)太陽(yáng)能屋頂計(jì)劃,日本提出“新陽(yáng)光計(jì)劃”
1998單晶硅太陽(yáng)能電池效率達(dá)到24。7%,荷蘭提出“百萬(wàn)光伏屋頂計(jì)劃”
2000世界太陽(yáng)能電池總產(chǎn)量達(dá)287MW,歐洲計(jì)劃2010年生產(chǎn)60億瓦光伏電池
3) 太陽(yáng)能電池的應(yīng)用
家庭屋頂并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)
路燈
發(fā)電站
3太陽(yáng)能電池的工作原理
1)太陽(yáng)能電池的結(jié)構(gòu)
硅太陽(yáng)能電池的基本結(jié)構(gòu)如圖所示,它的核心結(jié)構(gòu)是N型硅/P型硅構(gòu)成的活性層。
通過(guò)特殊工藝向硅晶體中摻入少量的三價(jià)硼就可以構(gòu)成P(
5、positive)型硅。未摻雜的硅晶體中,每 個(gè)硅原子通過(guò)共價(jià)鍵與周圍4個(gè)硅原子相連。摻入少量硼后,硼原子取代某些硅原子的位置,并且在這 些硅原子的位置上也與周圍4個(gè)硅原子形成共價(jià)鍵。因?yàn)榕鹪又挥?個(gè)價(jià)電子,與周圍4個(gè)硅原子成 鍵時(shí)缺少1個(gè)電子,它需要從硅晶體中獲取1個(gè)電子才能形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。結(jié)果,硼原子變成負(fù)離子,硅 晶體中形成空穴(空穴帶一個(gè)單位的正電荷)。
如果向硅晶體中摻入少量五價(jià)磷或者砷就構(gòu)成了N(negative)型硅,例如摻入磷。摻入的磷原 子同樣取代硅原子的位置,并與周圍的4個(gè)硅原子形成共價(jià)鍵。因?yàn)榱自佑?個(gè)價(jià)電子,成鍵后剩下 1個(gè)價(jià)電子,這個(gè)電子受到的束縛力比共價(jià)鍵上的電
6、子小得多,很容易脫離磷原子,成為自由電子,結(jié) 果該磷原子成為正離子。需要說(shuō)明的是,P型和N型硅都是電中性的.
2)PN結(jié)形成過(guò)程
)電予 ◎現(xiàn)讒的即租于
當(dāng)把P型硅與N型硅通過(guò)一定方式結(jié)合在一起時(shí),發(fā)生如圖所示的P N結(jié)形成過(guò)程.
在N區(qū)(N型硅一側(cè))與P區(qū)(P型硅一側(cè))的交界面附近,N區(qū)的自由電子較多空穴較少,P區(qū)則是空 穴較多自由電子較少,這樣在P區(qū)和N區(qū)之間出現(xiàn)空穴和自由電子的濃度差?濃度差導(dǎo)致空穴從P區(qū)向N 區(qū)擴(kuò)散,自由電子從N區(qū)向P區(qū)擴(kuò)散,二者在界面附近復(fù)合。P區(qū)界面附近帶正電荷的空穴離開后,留下 帶負(fù)電荷的硼,因此形成1個(gè)負(fù)電荷區(qū)。
同理,在N區(qū)界面附
7、近出現(xiàn)1個(gè)正電荷區(qū).
通常把交界面附近的這種正、負(fù)電荷區(qū)域叫做空間電荷區(qū)??臻g電荷區(qū)中的正、負(fù)電荷產(chǎn)生1個(gè)由N區(qū)指向P區(qū)的內(nèi)建電場(chǎng)?在內(nèi)建電場(chǎng)的作用下,空穴和電子發(fā)生漂移,方向與它們各自的擴(kuò)散方向 相反,即電子從P區(qū)漂移到N區(qū),空穴從N區(qū)漂移到P區(qū)。顯然,內(nèi)建電場(chǎng)同時(shí)又起著阻礙電子和空穴繼 續(xù)擴(kuò)散的作用。隨著擴(kuò)散的進(jìn)行,空間電荷逐漸增多,內(nèi)建電場(chǎng)逐漸增強(qiáng),空穴和電子的漂移也逐漸 增強(qiáng),但空穴和電子的擴(kuò)散卻逐漸變?nèi)酢o(wú)外界影響時(shí),空穴和電子的擴(kuò)散和漂移最終達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。 此時(shí),空間電荷的數(shù)量一定,空間電荷區(qū)不再擴(kuò)展,內(nèi)建電場(chǎng)的大小就確定下來(lái)。
3)太陽(yáng)能電池發(fā)電原理
當(dāng)具有一定能量的光子入
8、射到P N結(jié)表面時(shí),光子在硅表面及體內(nèi)激發(fā)產(chǎn)生大量的電子一空穴對(duì)。由 于入射光的強(qiáng)度因材料的吸收而不斷衰減,因而沿著光照方向,材料內(nèi)部電子-空穴對(duì)的濃度逐漸降 低,這導(dǎo)致電子-空穴對(duì)向內(nèi)部擴(kuò)散。當(dāng)電子一空穴對(duì)擴(kuò)散到P N結(jié)邊界時(shí),在內(nèi)建電場(chǎng)的作用下,空 穴、電子被分別拉向P區(qū)和N區(qū),電子一空穴對(duì)被分離.空穴在P區(qū)積累,電子在N區(qū)積累,結(jié)果產(chǎn)生一個(gè) 與內(nèi)建電場(chǎng)方向相反的光生電場(chǎng),在P區(qū)和N區(qū)之間形成與PN結(jié)電勢(shì)反向的光生電勢(shì),這就是著名的光 生伏特效應(yīng)。
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電荷運(yùn)動(dòng)的勢(shì)壘:p—n結(jié)區(qū)內(nèi)形成的內(nèi)建電場(chǎng)。阻礙電子從n區(qū)向p區(qū)運(yùn)動(dòng),空穴從p區(qū)向n區(qū)運(yùn)動(dòng)。 光子入射:造成躍遷產(chǎn)生空穴一電子對(duì).
光電池:空穴、電子通過(guò)外電路復(fù)合,在電路中產(chǎn)生電流。
半導(dǎo)體中可以利用各種勢(shì)壘如pn結(jié)、肖特基勢(shì)壘、異質(zhì)結(jié)等形成光伏效應(yīng)。
當(dāng)太陽(yáng)能電池受到陽(yáng)光照射時(shí),光與半導(dǎo)體相互作用可以產(chǎn)生光生載流子,所產(chǎn)生的電子-空穴對(duì)靠半 導(dǎo)體內(nèi)形成的勢(shì)壘分開到兩極,正負(fù)電荷分別被上下電極收集.由電荷聚集所形成的電流通過(guò)金屬導(dǎo) 線流向電負(fù)載.
該效應(yīng)使PN結(jié)內(nèi)部形成自N區(qū)向P區(qū)的光生電流,當(dāng)PN結(jié)與外電路接通,只要光照不停止,
10、就會(huì)有電 流源源不斷地通過(guò)電路。
轉(zhuǎn)耐擊入啟鳥器爲(wèi)率
II型半導(dǎo)體
太陽(yáng)能光伏發(fā)電粒子 \電極
電極
反射防止膜
3單晶硅的生產(chǎn)應(yīng)用
1)太陽(yáng)能電池材料
要 村 料
表而涂層
電極
_N?裝
半導(dǎo)休
甲晶仆、I. li i'ii'ifi: x GsAs右機(jī)丫:導(dǎo)偽 金屬氣化物、導(dǎo)電聚介物
金屬M(fèi)休
玻璃、有機(jī)玻璃
堆X1
木材rA 要料T 求的
① 能充分利川足陽(yáng)能輻射,即半導(dǎo)體的禁帶不能 太寬;
② 仃較高的光電轉(zhuǎn)換效率:
③ 材I *本身對(duì)環(huán)境不造成i'虧染:
④ 材料■「I:?業(yè)化個(gè)產(chǎn),材料的性能穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)
2)無(wú)機(jī)太陽(yáng)能電池的
11、性能及應(yīng)用
名稱
禁帶寬度(eV)
轉(zhuǎn)換效率
應(yīng)用實(shí)況
單晶硅
1.12
24.4
用于空間及地面太陽(yáng)電池
多晶硅
1.12
18
與單晶硅占市場(chǎng)70?80%
非晶硅
1.5~2.0
13
占市場(chǎng)10~20%消費(fèi)電子,能源
復(fù)合型
17.3
已商業(yè)化
CdTe
1.44
15
與 CdS 結(jié)合構(gòu)成的太陽(yáng)電池已商業(yè)化
CuInSe2
1.04
17
探索大面積應(yīng)用批量生產(chǎn)技術(shù)
GaAs
1.42
37.4
已開始用于空間太陽(yáng)電池
InP
1.35
19.1
耐輻射性能優(yōu)異,處于研究開發(fā)階段
單晶硅太陽(yáng)能電池,是以高純的單
12、晶硅棒為原料的太陽(yáng)能電池,是當(dāng)前開發(fā)得最快的一種太 陽(yáng)能電池。它的構(gòu)造和生產(chǎn)工藝已定型,產(chǎn)品已廣泛用于空間和地面。
硅單晶產(chǎn)量 2004 年單晶硅產(chǎn)量(噸)
單晶總產(chǎn)量
1700
太陽(yáng)能單晶產(chǎn)量
1200
太陽(yáng)能單晶生產(chǎn)能力
2000
近年來(lái)我國(guó)硅單晶產(chǎn)量
4) 單晶硅太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)工藝
太陽(yáng)能電池片制作工藝流程圖
切片要求:①切割精度高、表面平行度高、翹曲度和厚度公差小。②斷面完整性 好,消除拉絲、刀痕和微裂紋。③提高成品率,縮小刀(鋼絲)切縫,降低原材 料損耗。④提高切割速度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割.
具體的制作工藝說(shuō)明
(1) 切片:采用多線切
13、割,將硅棒切割成正方形的硅片。
(2) 清洗:用常規(guī)的硅片清洗方法清洗,然后用酸(或堿)溶液將硅 片表面切割損傷層除去30 — 50um。
(3) 制備絨面:用堿溶液對(duì)硅片進(jìn)行各向異性腐蝕在硅片表面制備 絨面。
(4) 磷擴(kuò)散:采用涂布源(或液態(tài)源,或固態(tài)氮化磷片狀源)進(jìn)行擴(kuò) 散,制成PN結(jié),結(jié)深一般為0。3 — 0。5um.
(5) 周邊刻蝕:擴(kuò)散時(shí)在硅片周邊表面形成的擴(kuò)散層,會(huì)使電池上 下電極短路,用掩蔽濕法腐蝕或等離子干法腐蝕去除周邊擴(kuò)散層.
(6) 去除背面PN+結(jié)。常用濕法腐蝕或磨片法除去背面PN+結(jié)。
(7) 制作上下電極:用真空蒸鍍、化學(xué)鍍鎳或鋁漿印刷燒結(jié)等工藝。 先
14、制作下電極,然后制作上電極。鋁漿印刷是大量采用的工藝方法。
(8) 制作減反射膜:為了減少入反射損失,要在硅片表面上覆蓋一層 減反射膜。制作減反射膜的材料有MgF2 ,SiO2 ,Al2O3 ,SiO ,Si3N4 , TiO2 ,Ta2O5等。工藝方法可用真空鍍膜法、離子鍍膜法,濺射法、 印刷法、PECVD法或噴涂法等.
(9) 燒結(jié):將電池芯片燒結(jié)于鎳或銅的底板上。
(10) 測(cè)試分檔:按規(guī)定參數(shù)規(guī)范,測(cè)試分類。
太陽(yáng)能電池組件封裝工藝流程
流程:
1、電池檢測(cè)-—2、正面焊接—檢驗(yàn)—3、背面串接-檢驗(yàn)-4、敷設(shè)(玻璃清洗、材料切 割、玻璃預(yù)處理、敷設(shè))--5、層壓——6、去毛
15、邊(去邊、清洗)—-7、裝邊框(涂 膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠)—-8、焊接接線盒—-9、高壓測(cè)試——10、 組件測(cè)試—外觀檢驗(yàn)—11、包裝入庫(kù)
提高單晶硅太陽(yáng)能電池效率的特殊技術(shù):
晶體硅太陽(yáng)能電池的理論效率為33%(AM1。5光譜條件下)。太陽(yáng)能電池的 理論效率與入射光能轉(zhuǎn)變成電流之前的各種可能損耗的因素有關(guān)。其中,有些因 素由太陽(yáng)能電池的基本物理決定的,有些則與材料和工藝相關(guān)。從提高太陽(yáng)能電 池效率的原理上講,應(yīng)從以下幾方面著手:
1、 減少太陽(yáng)能電池薄膜光反射的損失
2、 降低PN結(jié)的正向電池(俗稱太陽(yáng)能電池暗電流)
3、 PN結(jié)的空間電荷區(qū)寬度減少,幷減少空間電荷區(qū)的
16、復(fù)合中心。
4、 提高硅晶體中少數(shù)載流子壽命,即減少重金屬雜質(zhì)含量和其他可作為復(fù)合中 心的雜質(zhì),晶體結(jié)構(gòu)缺陷等。
5、 當(dāng)采取太陽(yáng)能電池硅晶體各區(qū)厚度和其他結(jié)構(gòu)參數(shù)。 目前提高太陽(yáng)能電池效率的主要措施如下,而各項(xiàng)措施的采用往往引導(dǎo)出相應(yīng)的 新的工藝技術(shù)。
(1)選擇長(zhǎng)載流子壽命的高性能襯底硅晶體。
(2 )太陽(yáng)能電池芯片表面制造絨面或倒金字塔多坑表面結(jié)構(gòu)。電池芯片背面制 作背面鏡,以降低表面反射和構(gòu)成良好的隔光機(jī)制。
(3) 合理設(shè)計(jì)發(fā)射結(jié)結(jié)構(gòu),以收集盡可能多的光生載流子。
(4) 采用高性能表面鈍化膜,以降低表面復(fù)合速率.
(5) 采用深結(jié)結(jié)構(gòu),并在金屬接觸處加強(qiáng)鈍化。
(6) 合理的電極接觸設(shè)計(jì)以達(dá)到低串聯(lián)電阻等.