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1、《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T23—2001 J115—2001 1 總 則 1 ? 0 ? 2：本規(guī)程適用于工程結(jié)構(gòu)普通混凝土抗壓強(qiáng)度（以下簡稱混凝土強(qiáng) 度）的檢測。 當(dāng)對結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度有檢測要求時，可按本規(guī)程進(jìn)行檢測，檢測結(jié) 果可作為處理混凝土質(zhì)量問題的一個依據(jù)。 本規(guī)程不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測。 1?0?3：使用回彈儀進(jìn)行工程檢測人員，應(yīng)通過主管部門認(rèn)可的專業(yè)培訓(xùn)， 并應(yīng)持的相應(yīng)的資格證書。 1 ? 0 ? 4：使用回彈法檢測及推定混凝土強(qiáng)度，除應(yīng)遵守本規(guī)程外，尚應(yīng)符 合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、3 回 彈 儀 3?1?1：測定回彈值的儀器，宜采用示值系統(tǒng)為指針直讀式的混凝土回彈 儀。 3 ? 1 ? 2：回彈儀必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及檢定單位的檢定合格證， 并應(yīng)在回彈儀的明顯位置上具有下列標(biāo)志：名稱、型號、制造廠名（或商 標(biāo)）、出廠編號、出廠日期和中國計量器具制造許可證標(biāo)志CMC及許可證 證號等。 3 ? 1 ? 3：回彈儀應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的要求： 1水平彈擊時，彈擊錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標(biāo)準(zhǔn)能量應(yīng)為2?207J； 2 彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應(yīng)處于自由狀態(tài)，此時彈擊 錘起跳點應(yīng)相應(yīng)于指針指示刻度尺上“0”處； 3 在洛氏硬度 HRC 為 60±2 的鋼砧

3、上，回彈儀的率定值應(yīng)為 80±2 。 3?1?4：回彈儀使用時的環(huán)境溫度應(yīng)為一4?40°C。 檢定 3 ? 2 ? 1：回彈儀具有下列情況之一時應(yīng)送檢定單位檢定： 1 新回彈儀啟用前； 2 超過檢定有效期限（有效期為半年）； 3 累計彈擊次數(shù)超過6000次； 4 經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格； 5 遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。 3 ? 2 ? 2：回彈儀應(yīng)由法定部門并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土回彈儀》JJG817 對回彈儀進(jìn)行檢定。 3 ? 2 ? 3：回彈儀在工程檢測前后，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗，并應(yīng)符合本規(guī) 程第3?1?3條的規(guī)定。 3?2?4：回彈儀率定試驗宜在干燥、室溫為5

4、?35C的條件下進(jìn)行。率定時， 鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。測定回彈值時，取連續(xù)向下彈擊三 次的穩(wěn)定回彈平均值。彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)宜為 90°。彈擊桿 每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值應(yīng)為80±2。 保養(yǎng) 3 ? 3 ? 1：回彈儀具有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)： 1 彈擊超過2000次； 2 對檢測值有懷疑時； 3 在鋼砧上的率定值不合格。 3 ? 3 ? 2：常規(guī)保養(yǎng)應(yīng)符合符合規(guī)定： 1 使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯，然后卸下彈擊桿，取了里面的緩沖壓簧， 并取出彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座； 2 機(jī)芯各零部件應(yīng)進(jìn)行清洗，重點清洗中心導(dǎo)桿、彈擊錘和彈擊桿的 內(nèi)孔和沖擊面。清洗后

5、應(yīng)在中心導(dǎo)桿上薄薄涂抹鐘表油，其他零件均不得 抹油； 3 應(yīng)清理機(jī)殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，并應(yīng)檢查指針，其摩擦力應(yīng)為 0 ? 5?0 ? 8N； 4 不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲； 5 不得自制或更換零部件； 6保養(yǎng)后應(yīng)按本章程第3-2-4條的要求進(jìn)行率定試驗。 3 ? 3 ? 3：回彈儀使用完畢后應(yīng)使彈擊桿伸出機(jī)殼，清除彈擊桿、桿前端球 面、以及刻度尺表面和外殼上的污垢、塵土?；貜梼x不用時，應(yīng)將彈擊桿 壓入儀器內(nèi)，經(jīng)彈擊后方可按下按鈕鎖住機(jī)芯，將回彈儀裝入儀器箱，平 放在干燥陰涼處。 4 檢 測 技 術(shù) 4 ? 1 ? 1：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測宜具有下列資料： 1

6、工程名稱及設(shè)計、施工、監(jiān)理（或監(jiān)督）和建設(shè)單位名稱； 2 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強(qiáng)度等級； 3 水泥品種、強(qiáng)度等級、安定性、廠名；砂、石種類、粒徑；外加劑 或摻合料品種、摻量；混凝土配合比等； 4 施工時材料計量情況，模板、澆筑、養(yǎng)護(hù)情況及成型日期等； 5 必要的設(shè)計圖紙和施工記錄； 6 檢測原因。 4?1?2：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測可采用下列兩種方式，其適用范圍及 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 單個檢測：適用于單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測； 2 批量檢測：適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強(qiáng)度等級相同 原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的

7、同類結(jié)構(gòu)或 構(gòu)件。按批進(jìn)行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的 30%且構(gòu) 件數(shù)量不得少于10 件。抽檢構(gòu)件時，應(yīng)隨機(jī)抽取并使所選構(gòu)件具有代表性。 4 ? 1 ? 3：每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個，對某一方向尺寸小于4 ? 5m 且另一方向尺寸小于0?3m的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于 5 個； 2相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣 不宜大于0 ? 5m，且不宜小于0 ? 2m； 3 測區(qū)應(yīng)選擇在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能 滿足這一要求時，可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土

8、澆筑側(cè)面、表面 或底面； 4 測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且 應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋 件； 5測區(qū)的面積不宜大于0 ? 04 m2； 6 檢測面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、 油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物，且不方 興未艾留有殘留的粉末或碎屑； 7 對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。 4*1*4：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)標(biāo)有清晰的編號，必要時應(yīng)在記錄紙上描述 測區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況。 4- 1-5：當(dāng)檢測條件與測強(qiáng)曲線的適用條件有較大差異時，可采用同條

9、件 試件或鉆取混凝土芯樣進(jìn)行修正，試件或鉆取芯樣數(shù)量不應(yīng)少于 6 個。鉆 取芯樣時每個部位應(yīng)鉆取一個芯樣，計算時，測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值應(yīng)乘 以修正系數(shù)。 修正系數(shù)應(yīng)按下列公式計算： n n=i/nxE / / / CU，i Co，i I=1 n 式中 n- n =i/nX E COU， Co， I=1 修正系數(shù)，精確到0 ? 01 /CU I一一一第I個混凝土立方體試件（邊長為150伽）的抗壓強(qiáng)度值, CU，I 精確到0 ? 01MPa； 爲(wèi)—第I個混凝土芯樣樣的抗壓強(qiáng)度值，精確到0 ? 01MPa； COU I ￡ .c—對應(yīng)于第I個試件或芯樣部位回彈

10、值和碳化深度值的混凝 Co i 土強(qiáng)度換算值，可按本規(guī)程附錄A采用; n 試件數(shù)。 4 ? 1 ? 6：泵送混凝土凝土的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度的檢測應(yīng)符合下列規(guī) 定： 1當(dāng)碳化深度值不大于2?0血時，每一測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值應(yīng)按本 規(guī)程附錄B修正。 2當(dāng)碳化深度值大于2 - 0血時，可按本規(guī)程第4 ? 1 ? 5條的規(guī)定進(jìn)行 檢測。 回彈值測 =J Hl 4?2?1：檢測時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測面, 緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位。 4 ? 2 ? 2：測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的凈距不宜小于20 mm；測點距外露鋼筋、預(yù)埋件的

11、距離不宜小于30伽。測點不應(yīng)在氣孔或外 露石子上，同一測點只應(yīng)彈擊一次。每一測區(qū)應(yīng)記取16 個回彈值，每一測 點的回彈值讀數(shù)估讀至1。 碳化深度值測量 4?3?1：回彈值測量完畢后，應(yīng)在有代表性的位置上測量碳化深度值，測 點表不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的 30%，取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度 值。當(dāng)碳化深度值極差大于2?0血時，應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值。 4 ? 3 ? 2：碳化深度值測量，可采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咴跍y區(qū)表面形成直徑約15 血的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度?？锥粗械姆勰┖退樾紤?yīng)除凈, 并不得用水擦洗。同時，應(yīng)采用濃度為1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的 邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳

12、化界線清楚時，再用深度測量工具測量已碳化與 未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，測量不應(yīng)少于 3 次，取其 平均值。每次讀數(shù)精確至0 ? 5伽。 5 回彈值計算 5- 0-1：計算測區(qū)平均回彈值，應(yīng)從該測區(qū)的16個回彈值中剔除3個最 大值和 3 個最小值，余下的 10 個回彈值應(yīng)按下式計算： 10 R==L R /10 mi I=1 式中：R 測區(qū)平均回彈值，精確到o?01； m Ri -第I測點的回彈值。 [ 非水平方向檢測、水平方向檢測混凝土澆筑頂面或底面等情況，應(yīng)按本 規(guī)程進(jìn)行修正，具體見本規(guī)程。] 6 測強(qiáng)曲線 6- 2-1：符合下列條件的混凝土應(yīng)采用本規(guī)

13、程附錄A進(jìn)行測區(qū)混凝土強(qiáng)度 換算： 1 普通混凝土采用的材料、拌和用水符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； 2 不摻外加劑或僅摻非引氣型外加劑； 3 采用普通成型工藝； 4采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204 規(guī)定的鋼模、木模及其他材料制作的模板； 5自然養(yǎng)護(hù)或蒸氣養(yǎng)護(hù)出池后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)7d以上，且混凝土表層為干 燥狀態(tài)； 6齡期為14?1000d； 7抗壓強(qiáng)度為10?60MPa。 6 ? 2 ? 3：當(dāng)有下列情況之一時，測區(qū)混凝土強(qiáng)度值不得按本規(guī)程附錄A換 算，但可制定專用測強(qiáng)曲線或通過試驗進(jìn)行修正，專用測強(qiáng)曲線的制定方 法宜符合附錄 E 的有關(guān)規(guī)定； 1

14、粗集燜最大粒徑大于60 mm； 2 特種成型工藝制作的混凝土； 3 檢測部位曲率半徑小于 250 m； 4 潮濕或浸水混凝土。 6?2?4：當(dāng)構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度大于60MPa時，可采用標(biāo)準(zhǔn)能量大于2?207 的混凝土回彈儀，并應(yīng)另行制訂檢測方法及專用測強(qiáng)曲線進(jìn)行檢測。 7 混凝土強(qiáng)度的計算 7?0?1：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件第I個測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值，可按本規(guī)程第5章所 求得的平均回彈值(R )及按本規(guī)程第4?3?2條所求得的平均碳化深度值 m (d )按本規(guī)程附錄A查表得出，泵送混凝土還應(yīng)按本規(guī)程第4?1?6條計 m 算。當(dāng)有地區(qū)測強(qiáng)曲線或?qū)Ｓ们€時，混凝土強(qiáng)度換算值應(yīng)按地區(qū)曲線或

15、專用曲線換算得出。 7?0?2：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)混凝土強(qiáng)度平均值可根據(jù)各測區(qū)的混凝土強(qiáng)度 換算值計算。當(dāng)測區(qū)數(shù)為10個及以上時，應(yīng)計算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。平均值及標(biāo) 準(zhǔn)值應(yīng)按下列公式計算： n mCc =L 九 /n CU Co，i I=1 sEccu="[E（fcco,i）2—nW%）』/ （nT） I=1 式中：m § CCU――結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值的平均值（MPa）, 精確至0?IMPa； 對于單個檢測的構(gòu)件，取一個構(gòu)件的測區(qū)數(shù)；對批量 檢測的構(gòu)件，取被檢測構(gòu)件測區(qū)數(shù)之和； S§c CU 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差（ MPa）， 精確至0?IM

16、Pa； 7*0*3：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值（fcC ）應(yīng)按下列公式確定: co，e 1 當(dāng)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)少于 10 個時： fcco，e== fcco，，min co，e co，，min 式中fcc . ——構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值。 co，，min 當(dāng)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)強(qiáng)度值中出現(xiàn)小于10 ? 0MPa時: f Vi0?0MPa co，e 當(dāng)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不少于10個或按批量檢測時，應(yīng)按下列公式 f == mgc —i ? 645 sgc Co，e CU CU 注：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土推定值是指相應(yīng)于強(qiáng)度換算值總體分布中保證率不低于 95%的結(jié)構(gòu)

17、或構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度值。 7?0?4：對按批量檢測的構(gòu)件，當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差出現(xiàn)下列情 計算： Co，e 況之一時，則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測： 1當(dāng)該批構(gòu)件混凝土平均值小于25MPa時： s § CCu〉4 ? 5MPa； 2當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度平均值不小于25Mpa時: S E Ccu>5 ? 5MPa； 7?0?5：檢測后應(yīng)填寫檢測報告，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄F的規(guī)定。 附錄 B 泵送混凝土測區(qū)混凝土強(qiáng)度 換算值的修正值 碳化深度值 (mm) 抗壓強(qiáng)度值(MPa) 0?0； 0?5 /c (MPa) <40 ? 0 45?0 50?0 55 ? 0?60 ? 0 1?0 K (MPa) +4?5 + 3?0 + 1?5 0?0 1?5； 2?0 /c (MPa) <30 ? 0 35?0 40? 0?60 ? 0 K (MPa) + 3?0 + 1?5 0?0 注：表中未列入的辦 值可用內(nèi)插法求得其修正值，精確至0?1 MPa。 cu。I