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時(shí)代光華課程-《全面質(zhì)量管理TQM》-劉立戶

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1、全面質(zhì)量管理TQM 劉立戶第一講 質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述引言【本講重點(diǎn)】全面質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述世界范疇內(nèi)TQM的實(shí)行狀況和代表人物TQM八大原則全面質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述最早提出全面質(zhì)量管理概念(Total Quality Management)的是美國(guó)通用電器公司質(zhì)量管理部的部長(zhǎng)菲根堡姆(A.V.Feigenbaum)博士。1961年,她出版了一本著作,該書強(qiáng)調(diào)執(zhí)行質(zhì)量只能是公司全體人員的責(zé)任,應(yīng)當(dāng)使全體人員都具有質(zhì)量的概念和承當(dāng)質(zhì)量的責(zé)任。因此,全面質(zhì)量管理的核心思想是在一種公司內(nèi)各部門中做出質(zhì)量發(fā)展、質(zhì)量保持、質(zhì)量改善籌劃,從而以最為經(jīng)濟(jì)的水平進(jìn)行生產(chǎn)與服務(wù),使顧客或消費(fèi)者獲得最大的滿意。

2、全面質(zhì)量管理(TQM)的四個(gè)發(fā)展階段從1961年菲根堡姆提出全面質(zhì)量管理的概念開(kāi)始,世界各國(guó)對(duì)它進(jìn)行了全面進(jìn)一步的研究,使全面質(zhì)量管理的思想、措施、理論在實(shí)踐中不斷得到應(yīng)用和發(fā)展。概括地講,全面質(zhì)量管理的發(fā)展經(jīng)歷了如下四個(gè)階段:日本從美國(guó)引入全面質(zhì)量管理1950年,戴明博士在日本開(kāi)展質(zhì)量管理講座,日本人從中學(xué)習(xí)到了這種全新的質(zhì)量管理的思想和措施。當(dāng)時(shí),全面質(zhì)量管理的思路和概念并沒(méi)有像如今同樣被完整地提出來(lái),但是它對(duì)日本經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了極大的增進(jìn)作用。到1970年,質(zhì)量管理已經(jīng)逐漸滲入到了全日本公司的基層。質(zhì)量管理中廣泛采用記錄技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)從20世紀(jì)70年代開(kāi)始,日本公司從質(zhì)量管理中獲得巨大

3、的收益,充足結(jié)識(shí)到了全面質(zhì)量管理的好處。日本人開(kāi)始將質(zhì)量管理當(dāng)作一門科學(xué)來(lái)看待,并廣泛采用記錄技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行推廣和應(yīng)用,全面質(zhì)量管理在這一階段獲得了新的發(fā)展。全面質(zhì)量管理的內(nèi)容和規(guī)定得到原則化隨著全面質(zhì)量管理理念的普及,越來(lái)越多的公司開(kāi)始采用這種管理措施。1986年,國(guó)際原則化組織ISO把全面質(zhì)量管理的內(nèi)容和規(guī)定進(jìn)行了原則化,并于1987年3月正式頒布了ISO 9000系列原則,這是全面質(zhì)量管理發(fā)展的第三個(gè)階段。因此,我們一般所熟悉的ISO 9000系列原則事實(shí)上是對(duì)本來(lái)全面質(zhì)量管理研究成果的原則化。質(zhì)量管理上升到經(jīng)營(yíng)管理層面隨著質(zhì)量管理思想和措施往更高層次發(fā)展,公司的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理

4、被提高到經(jīng)營(yíng)管理的層次。無(wú)論是學(xué)術(shù)界還是公司界,諸多出名學(xué)者如朱蘭、石川馨、久米均等人,都提出了諸多有關(guān)這個(gè)方面的觀念和理論,“質(zhì)量管理是公司經(jīng)營(yíng)的生命線”這種觀念逐漸被公司所接受。全面質(zhì)量管理(TQM)在國(guó)外的實(shí)行現(xiàn)狀60年代以來(lái),菲根堡姆的全面質(zhì)量管理概念逐漸被世界各國(guó)所接受,但是由于國(guó)情不同,各國(guó)公司在運(yùn)用時(shí)又加進(jìn)了某些自己的實(shí)踐成果,各有所長(zhǎng)。目前,全面質(zhì)量管理已經(jīng)獲得了豐碩的成果。在二次世界大戰(zhàn)后來(lái),整個(gè)世界的工業(yè)需要恢復(fù)。全面質(zhì)量管理在發(fā)展過(guò)程中,逐漸形成了以美國(guó)為代表的“美國(guó)系統(tǒng)”、以日本為代表的“日本系統(tǒng)”,以及此前蘇聯(lián)和東歐國(guó)家為代表的“前蘇聯(lián)系統(tǒng)”,這三種全面質(zhì)量管理系統(tǒng)各

5、有自己的特點(diǎn)。以美國(guó)為代表的“美國(guó)系統(tǒng)”在全面質(zhì)量管理的發(fā)展過(guò)程中,我們不得不提到無(wú)缺陷運(yùn)動(dòng)。這項(xiàng)活動(dòng)來(lái)源于二次世界大戰(zhàn)期間,當(dāng)時(shí)為了可以保證軍品的生產(chǎn)質(zhì)量,各個(gè)工廠成立了某些最新的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。特別是以美國(guó)為代表的美國(guó)系統(tǒng),在質(zhì)量管理過(guò)程中第一次展開(kāi)了質(zhì)量成本或質(zhì)量費(fèi)用的研究,即覺(jué)得質(zhì)量管理是需要付出成本的,具體研究?jī)?nèi)容涉及故障費(fèi)用、評(píng)價(jià)鑒定費(fèi)用和避免費(fèi)用等。以日本為代表的“日本系統(tǒng)”從70年代開(kāi)始,日本已經(jīng)在全國(guó)范疇內(nèi)開(kāi)始推廣全面質(zhì)量管理,它是在美國(guó)經(jīng)驗(yàn)的基本上發(fā)展出了QC小組這種全民性的質(zhì)量管理活動(dòng)形式,QC小構(gòu)成為全面質(zhì)量管理活動(dòng)的核心要素之一,菲根堡姆等質(zhì)量大師都曾到日本鼓勵(lì)推動(dòng)

6、QC小組的活動(dòng)。到70年代末期,日本國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)展出了70萬(wàn)個(gè)小組,共有500多萬(wàn)成員參與了小組活動(dòng),這樣就形成了具有日本特色的“日本系統(tǒng)”。此前蘇聯(lián)和東歐國(guó)家為代表的“前蘇聯(lián)系統(tǒng)”為了盡快恢復(fù)正常的工業(yè)生產(chǎn),二戰(zhàn)結(jié)束后前蘇聯(lián)和東歐開(kāi)始了質(zhì)量管理方面的研究,代表人物重要有布拉欽斯基和杜布維可夫,她們?cè)谇疤K聯(lián)參軍品向民品的轉(zhuǎn)換生產(chǎn)過(guò)程中提出了全面質(zhì)量管理的思路和模式。前蘇聯(lián)國(guó)家為了鼓勵(lì)質(zhì)量改善,將杜布維可夫所發(fā)明出來(lái)的系列措施稱為“薩萊托夫制度”。在“薩萊托夫制度”中,對(duì)產(chǎn)品或零件制定了明確的規(guī)格和原則,這樣就使得零件的使用相稱便捷,并且能大幅度減少生產(chǎn)的成本。提出生產(chǎn)合乎原則的產(chǎn)品的概念,是質(zhì)量

7、管理思想上的一種奔騰。此外,“薩萊托夫制度”還提供合適的信息、測(cè)定儀器、操作措施來(lái)生產(chǎn)并進(jìn)行充足的培訓(xùn)。全面質(zhì)量管理(TQM)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展粉碎“四人幫”后來(lái),整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)急需啟動(dòng)和發(fā)展,質(zhì)量問(wèn)題對(duì)整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要性越來(lái)越突出,在全國(guó)范疇內(nèi)履行全面質(zhì)量管理措施成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然規(guī)定。如表1-1所示,國(guó)內(nèi)的全面質(zhì)量管理從最初的“質(zhì)量月”活動(dòng)開(kāi)始,逐漸發(fā)展為聲勢(shì)浩大的QC質(zhì)量小組活動(dòng)。表1-1 全面質(zhì)量管理在國(guó)內(nèi)的發(fā)展時(shí)間發(fā)展?fàn)顩r1978年9月機(jī)械部在全國(guó)范疇內(nèi)開(kāi)始了第一種“質(zhì)量月”活動(dòng)1979年質(zhì)量管理協(xié)會(huì)成立1980年工業(yè)公司全面質(zhì)量管理暫行措施制定1990年后來(lái)開(kāi)始貫徹執(zhí)行ISO 900

8、0質(zhì)量原則和質(zhì)量體系認(rèn)證近來(lái)來(lái)QC小組注冊(cè)數(shù)量達(dá)到1554萬(wàn)個(gè)世界范疇內(nèi)TQM的實(shí)行狀況和代表人物全面質(zhì)量管理(TQM)在國(guó)外的實(shí)行現(xiàn)狀60年代以來(lái),菲根堡姆的全面質(zhì)量管理概念逐漸被世界各國(guó)所接受,但是由于國(guó)情不同,各國(guó)公司在運(yùn)用時(shí)又加進(jìn)了某些自己的實(shí)踐成果,各有所長(zhǎng)。目前,全面質(zhì)量管理已經(jīng)獲得了豐碩的成果。在二次世界大戰(zhàn)后來(lái),整個(gè)世界的工業(yè)需要恢復(fù)。全面質(zhì)量管理在發(fā)展過(guò)程中,逐漸形成了以美國(guó)為代表的“美國(guó)系統(tǒng)”、以日本為代表的“日本系統(tǒng)”,以及此前蘇聯(lián)和東歐國(guó)家為代表的“前蘇聯(lián)系統(tǒng)”,這三種全面質(zhì)量管理系統(tǒng)各有自己的特點(diǎn)。以美國(guó)為代表的“美國(guó)系統(tǒng)”在全面質(zhì)量管理的發(fā)展過(guò)程中,我們不得不提到無(wú)

9、缺陷運(yùn)動(dòng)。這項(xiàng)活動(dòng)來(lái)源于二次世界大戰(zhàn)期間,當(dāng)時(shí)為了可以保證軍品的生產(chǎn)質(zhì)量,各個(gè)工廠成立了某些最新的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。特別是以美國(guó)為代表的美國(guó)系統(tǒng),在質(zhì)量管理過(guò)程中第一次展開(kāi)了質(zhì)量成本或質(zhì)量費(fèi)用的研究,即覺(jué)得質(zhì)量管理是需要付出成本的,具體研究?jī)?nèi)容涉及故障費(fèi)用、評(píng)價(jià)鑒定費(fèi)用和避免費(fèi)用等。以日本為代表的“日本系統(tǒng)”從70年代開(kāi)始,日本已經(jīng)在全國(guó)范疇內(nèi)開(kāi)始推廣全面質(zhì)量管理,它是在美國(guó)經(jīng)驗(yàn)的基本上發(fā)展出了QC小組這種全民性的質(zhì)量管理活動(dòng)形式,QC小構(gòu)成為全面質(zhì)量管理活動(dòng)的核心要素之一,菲根堡姆等質(zhì)量大師都曾到日本鼓勵(lì)推動(dòng)QC小組的活動(dòng)。到70年代末期,日本國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)展出了70萬(wàn)個(gè)小組,共有500多萬(wàn)成員

10、參與了小組活動(dòng),這樣就形成了具有日本特色的“日本系統(tǒng)”。此前蘇聯(lián)和東歐國(guó)家為代表的“前蘇聯(lián)系統(tǒng)”為了盡快恢復(fù)正常的工業(yè)生產(chǎn),二戰(zhàn)結(jié)束后前蘇聯(lián)和東歐開(kāi)始了質(zhì)量管理方面的研究,代表人物重要有布拉欽斯基和杜布維可夫,她們?cè)谇疤K聯(lián)參軍品向民品的轉(zhuǎn)換生產(chǎn)過(guò)程中提出了全面質(zhì)量管理的思路和模式。前蘇聯(lián)國(guó)家為了鼓勵(lì)質(zhì)量改善,將杜布維可夫所發(fā)明出來(lái)的系列措施稱為“薩萊托夫制度”。在“薩萊托夫制度”中,對(duì)產(chǎn)品或零件制定了明確的規(guī)格和原則,這樣就使得零件的使用相稱便捷,并且能大幅度減少生產(chǎn)的成本。提出生產(chǎn)合乎原則的產(chǎn)品的概念,是質(zhì)量管理思想上的一種奔騰。此外,“薩萊托夫制度”還提供合適的信息、測(cè)定儀器、操作措施來(lái)生

11、產(chǎn)并進(jìn)行充足的培訓(xùn)。全面質(zhì)量管理(TQM)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展粉碎“四人幫”后來(lái),整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)急需啟動(dòng)和發(fā)展,質(zhì)量問(wèn)題對(duì)整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要性越來(lái)越突出,在全國(guó)范疇內(nèi)履行全面質(zhì)量管理措施成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然規(guī)定。如表1-1所示,國(guó)內(nèi)的全面質(zhì)量管理從最初的“質(zhì)量月”活動(dòng)開(kāi)始,逐漸發(fā)展為聲勢(shì)浩大的QC質(zhì)量小組活動(dòng)。表1-1 全面質(zhì)量管理在國(guó)內(nèi)的發(fā)展時(shí)間發(fā)展?fàn)顩r1978年9月機(jī)械部在全國(guó)范疇內(nèi)開(kāi)始了第一種“質(zhì)量月”活動(dòng)1979年質(zhì)量管理協(xié)會(huì)成立1980年工業(yè)公司全面質(zhì)量管理暫行措施制定1990年后來(lái)開(kāi)始貫徹執(zhí)行ISO 9000質(zhì)量原則和質(zhì)量體系認(rèn)證近來(lái)來(lái)QC小組注冊(cè)數(shù)量達(dá)到1554萬(wàn)個(gè)全面質(zhì)量管理的代表人物

12、在全面質(zhì)量管理的發(fā)展過(guò)程中,各個(gè)代表國(guó)家根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)模式不斷開(kāi)發(fā)出具有自身特色的全面質(zhì)量管理模式。此外,某些質(zhì)量管理大師也為全面質(zhì)量管理的發(fā)展和完善做出了不可磨滅的奉獻(xiàn),這些代表人物重要有戴明、約瑟夫朱蘭、菲利普克羅斯比,以及日本的石川馨、新卿重夫等。戴明戴明博士生于1960年,她在休哈特的記錄過(guò)程方面獲得了輝煌的成就,近年所提出的質(zhì)量管理的14個(gè)要點(diǎn)已經(jīng)成為全面質(zhì)量管理的核心內(nèi)容。戴明博士最早提出了PDCA循環(huán)的概念,因此又稱其為“戴明環(huán)”,PDCA循環(huán)對(duì)全面質(zhì)量管理的發(fā)展有著十分重要的意義。PDCA循環(huán)是能使任何一項(xiàng)活動(dòng)有效進(jìn)行的一種合乎邏輯的工作程序,特別是在公司的質(zhì)量管理中得到了廣泛

13、的應(yīng)用。在PDCA循環(huán)中,“籌劃(P)實(shí)行(D)檢查(C)解決(A)”的管理循環(huán)是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系運(yùn)營(yíng)的基本方式,它反映了不斷提高質(zhì)量應(yīng)遵循的科學(xué)程序。PDCA循環(huán)涉及了四個(gè)階段,如圖1-2所示。圖1-2 PDCA循環(huán)的四個(gè)階段約瑟夫朱蘭在全面質(zhì)量管理的發(fā)展過(guò)程中,除了戴明博士,另一種不可忽視的人物是約瑟夫朱蘭。約瑟夫朱蘭博士出生于19,在工作實(shí)踐中逐漸成長(zhǎng)為一位出名的質(zhì)量大師,她所提出的質(zhì)量三部曲和質(zhì)量螺旋是對(duì)全面質(zhì)量管理的最大奉獻(xiàn)。質(zhì)量三部曲質(zhì)量三部曲指的是質(zhì)量籌劃、質(zhì)量改善和質(zhì)量控制,通過(guò)辨認(rèn)顧客的規(guī)定,開(kāi)發(fā)出讓顧客滿意的產(chǎn)品,并使產(chǎn)品的特性最優(yōu)化,同步優(yōu)化產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。這樣不僅可以滿

14、足客戶的需求,也能滿足公司的需求。質(zhì)量螺旋所謂質(zhì)量螺旋,就是規(guī)定我們一方面去辨認(rèn)顧客的需求,開(kāi)發(fā)出適合顧客需求的產(chǎn)品,然后生產(chǎn)和銷售這樣的產(chǎn)品,使顧客獲得滿意。顧客得到滿意之后又會(huì)產(chǎn)生新的需求,公司可以根據(jù)顧客的新需求進(jìn)行新一輪的循環(huán)。菲利普克羅斯比菲利普克羅斯比博士出生于1926年,她的重要著作質(zhì)量是免費(fèi)的和質(zhì)量沒(méi)有眼淚,在整個(gè)世界范疇內(nèi),特別是對(duì)西方經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了非常大的增進(jìn)作用,是質(zhì)量管理的典型著作之一。菲利普克羅斯比博士最早在全面質(zhì)量管理中提出了質(zhì)量成本的定義。質(zhì)量成本是產(chǎn)品總成本的一部分,它涉及保證滿意質(zhì)量所發(fā)生的費(fèi)用,以及未達(dá)到滿意質(zhì)量的有形損失與無(wú)形損失,如避免成本

15、、評(píng)估成本和故障成本等。石川馨、新卿重夫日本在全面質(zhì)量管理的發(fā)展過(guò)程中充當(dāng)著一種非常重要的角色,整個(gè)日本公司由于實(shí)行QC小組活動(dòng)而在世界范疇內(nèi)獲得了令人矚目的生產(chǎn)和科研成果。在日本轟轟烈烈的QC推廣活動(dòng)中,最為醒目的代表人物為石川馨、新卿重夫。石川馨石川馨出生于19,她率先將記錄技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到了質(zhì)量管理過(guò)程當(dāng)中。后來(lái),她又總結(jié)和發(fā)明了質(zhì)量管理的七種工具,這幾種管理工具事實(shí)上就是記錄技術(shù)和計(jì)算機(jī)分析技術(shù)在質(zhì)量控制活動(dòng)中的具體應(yīng)用形式。新卿重夫新卿重夫出生于19,她重要提出了零缺陷質(zhì)量管理的概念。新卿重夫博士對(duì)質(zhì)量管理的另一種重大奉獻(xiàn)就是一分鐘更換模具體系。一分鐘更換模具體系規(guī)定我們?cè)诟鼡Q

16、產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候,以最快的速度更換模具從而不影響整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)行。這一體系事實(shí)上就是JIT適時(shí)生產(chǎn)的前身。此外,新卿重夫還提出了源頭檢查體系,將質(zhì)量管理的范疇從公司自身延伸到了供應(yīng)商。她覺(jué)得,一種產(chǎn)品的質(zhì)量并不僅僅取決于生產(chǎn)公司自身,還取決于外協(xié)廠家,如原材料、附件、配件的提供廠商等。全面質(zhì)量管理的八大原則以顧客為中心全面質(zhì)量管理的第一種原則是以顧客為中心。在當(dāng)今的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中,任何一種組織都要依存于她們的顧客。組織或公司由于滿足或超過(guò)了自己的顧客的需求,從而獲得繼續(xù)生存下去的動(dòng)力和源泉。全面質(zhì)量管理以顧客為中心,不斷通過(guò)PDCA循環(huán)進(jìn)行持續(xù)的質(zhì)量改善來(lái)滿足顧客的需求。領(lǐng)導(dǎo)的作用全面質(zhì)量管理的第二大

17、原則是領(lǐng)導(dǎo)的作用。一種公司從總經(jīng)理層到員工層,都必須參與到質(zhì)量管理的活動(dòng)中來(lái),其中,最為重要的是公司的決策層必須對(duì)質(zhì)量管理予以足夠的注重。在國(guó)內(nèi)的質(zhì)量管理法中規(guī)定,質(zhì)量部門必須由總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。這樣才可以使組織中的所有員工和資源都融入到全面質(zhì)量管理之中。全員參與全面質(zhì)量管理的第三大原則就是強(qiáng)調(diào)全員參與。在70年代,日本的小組達(dá)到了70萬(wàn)個(gè),而到目前為止國(guó)內(nèi)已注冊(cè)的小組已經(jīng)超過(guò)了1500萬(wàn)個(gè),這些小組的活動(dòng)每年給國(guó)內(nèi)帶來(lái)的收益超過(guò)2500億人民幣。因此,全員參與是全面質(zhì)量管理思想的核心。過(guò)程措施全面質(zhì)量管理的第四大原則是過(guò)程措施,即必須將全面質(zhì)量管理所波及的有關(guān)資源和活動(dòng)都作為一種過(guò)程來(lái)進(jìn)行管理

18、。循環(huán)事實(shí)上是用來(lái)研究一種過(guò)程,因此我們必須將注意力集中到產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的全過(guò)程。系統(tǒng)管理全面質(zhì)量管理的第五個(gè)原則是系統(tǒng)管理。當(dāng)我們進(jìn)行一項(xiàng)質(zhì)量改善活動(dòng)的時(shí)候,一方面需要制定、辨認(rèn)和擬定目的,理解并統(tǒng)一管理一種有互相關(guān)聯(lián)的過(guò)程所構(gòu)成的體系。由于產(chǎn)品生產(chǎn)并不僅僅是生產(chǎn)部門的事情,因而需要我們組織所有部門都參與到這項(xiàng)活動(dòng)中來(lái),才可以最大限度地滿足顧客的需求。持續(xù)改善全面質(zhì)量管理的第六個(gè)原則是持續(xù)改善。事實(shí)上,僅僅做對(duì)一件事情并不困難,而要把一件簡(jiǎn)樸的事情成千上萬(wàn)次都做對(duì),那才是不簡(jiǎn)樸的。因此,持續(xù)改善是全面質(zhì)量管理的核心思想,記錄技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用正是為了更好地做好持續(xù)改善工作。以事實(shí)為基

19、本有效的決策是建立在對(duì)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行合乎邏輯和直觀的分析的基本上的,因此,作為迄今為止最為科學(xué)的質(zhì)量管理,全面質(zhì)量管理也必須以事實(shí)為根據(jù),背離了事實(shí)基本那就沒(méi)有任何意義,這就是全面質(zhì)量管理的第七個(gè)原則?;ダ墓┓疥P(guān)系全面質(zhì)量管理的第八大原則就是互利的供方關(guān)系,組織和供方之間保持互利關(guān)系,可增進(jìn)兩個(gè)組織發(fā)明價(jià)值的能力,從而為雙方的進(jìn)一步合伙提供基本,謀取更大的共同利益。因此,全面質(zhì)量管理事實(shí)上已經(jīng)滲入到供應(yīng)商的管理之中?!咀詸z】請(qǐng)你閱讀如下資料,并回答有關(guān)問(wèn)題。有人覺(jué)得,公司存在的目的就是為了最大限度地獲得本公司的利益。因此,公司在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,只需要考慮自己的生產(chǎn)和銷售,而不需要考慮其她公司

20、的問(wèn)題。你覺(jué)得這種說(shuō)法對(duì)的嗎?結(jié)合全面質(zhì)量管理的思想,簡(jiǎn)樸論述你的觀點(diǎn)。_(見(jiàn)參照答案1-1)【本講小結(jié)】全面質(zhì)量管理是為了可以在最經(jīng)濟(jì)的水平上,并在考慮到充足滿足客戶規(guī)定的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù),把公司各部門的制定質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的有效體系。全面質(zhì)量管理從誕生開(kāi)始發(fā)展到目前,已經(jīng)經(jīng)歷了四個(gè)重要階段,成為一套完整、科學(xué)的管理措施。在全面質(zhì)量管理的發(fā)展過(guò)程中,各個(gè)代表國(guó)家根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)模式不斷開(kāi)發(fā)出具有自身特色的全面質(zhì)量管理模式。某些質(zhì)量管理大師,例如戴明、約瑟夫朱蘭、菲利普克羅斯比,以及日本的石川馨、新卿重夫等,為全面質(zhì)量管理的發(fā)展和完善做出了卓越的奉獻(xiàn)。

21、【心得體會(huì)】_第2講全面質(zhì)量管理原理【本講重點(diǎn)】全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)和核心全面質(zhì)量管理的思想基本和措施根據(jù)全面質(zhì)量管理地位全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)和核心點(diǎn)全面質(zhì)量管理的含義全面質(zhì)量管理并不等同于質(zhì)量管理,它是質(zhì)量管理的更高境界。全面質(zhì)量管理是將組織的所有管理職能納入質(zhì)量管理的范疇,強(qiáng)調(diào)一種組織以質(zhì)量為中心,強(qiáng)調(diào)以全員參與為基本,強(qiáng)調(diào)全員的教育和培訓(xùn)。因此,要掌握全面質(zhì)量管理的核心思想,一方面應(yīng)當(dāng)理解全面的含義。什么是全面全面是全面質(zhì)量管理中的核心詞語(yǔ),它重要涉及三個(gè)層次的含義:運(yùn)用多種手段,系統(tǒng)地保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量;控制質(zhì)量形成的全過(guò)程,而不僅僅是制造過(guò)程;質(zhì)量管理的有效性應(yīng)當(dāng)是以質(zhì)量成本來(lái)衡量和優(yōu)化

22、的。因此,全面質(zhì)量管理不僅僅停留在制造過(guò)程自身,并且已經(jīng)滲入到了質(zhì)量成本管理的過(guò)程之中。從英文角度來(lái)理解TQM全面質(zhì)量管理的英文原文為Total Quality Management。其中,Total指的是與公司有聯(lián)系的所有人員都參與到質(zhì)量的持續(xù)改善過(guò)程中,Quality指的是完全滿足顧客明確或隱含的規(guī)定,而Management則是指各級(jí)管理人員要充足地協(xié)調(diào)好?!叭钡腡QM根據(jù)ISO 9000的定義,質(zhì)量管理是指一種組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基本,目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員以及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。由此可見(jiàn),質(zhì)量管理的全過(guò)程應(yīng)當(dāng)涉及產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過(guò)

23、程。因此,要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,不僅要管理好生產(chǎn)過(guò)程,還需要管理好設(shè)計(jì)和使用的過(guò)程。一般覺(jué)得,影響質(zhì)量的因素重要有五個(gè),即人員、機(jī)器、材料、措施和環(huán)境,簡(jiǎn)稱人、機(jī)、料、法和環(huán),如圖2-1所示。為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,既要管理好生產(chǎn)過(guò)程,還必須管理好設(shè)計(jì)和使用的過(guò)程,要把所有影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)和因素控制起來(lái),形成綜合性的質(zhì)量體系。因此,全面質(zhì)量管理不僅規(guī)定有全面的質(zhì)量概念,還需要進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量管理,并強(qiáng)調(diào)全員參與,即“三全”的TQM。圖2-1 影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)全面質(zhì)量管理從過(guò)去的就事論事、分散管理,轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵到y(tǒng)觀念為指引的全面的綜合治理,它不僅僅強(qiáng)調(diào)各方面工作各自的重要性,并且

24、更加強(qiáng)調(diào)各方面工作共同發(fā)揮作用時(shí)的協(xié)同作用。概括地講,全面質(zhì)量管理具有如下幾種方面的特點(diǎn):以合用性為原則在老式的質(zhì)量管理中,一般都是以符合技術(shù)原則和規(guī)范的規(guī)定為目的,即所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品只需要符合公司事先制定的技術(shù)規(guī)定就行。但是,全面質(zhì)量管理與老式質(zhì)量管理截然不同,它規(guī)定產(chǎn)品的質(zhì)量必須符合顧客的規(guī)定,始終以顧客的滿意為目的。從這個(gè)角度來(lái)看待全面質(zhì)量管理,則將波及所有參與到產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的資源和人員。以人為本全面質(zhì)量管理是一種以人為中心的質(zhì)量管理,必須十分注重整個(gè)過(guò)程中所波及的人員。為了做到以人為本,公司必須做到如下四個(gè)方面:高層領(lǐng)導(dǎo)的全權(quán)委托,注重和支持質(zhì)量管理活動(dòng);予以每個(gè)人均等機(jī)會(huì),公正評(píng)價(jià)

25、成果;讓全體員工參與到質(zhì)量管理的過(guò)程中;縮小領(lǐng)導(dǎo)者、技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)員工的差別。突出改善的動(dòng)態(tài)性全面質(zhì)量管理的另一種明顯特點(diǎn)就是突出改善的動(dòng)態(tài)性。在老式的質(zhì)量管理中,產(chǎn)品生產(chǎn)的目的是符合質(zhì)量技術(shù)規(guī)定,而目前對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)定是可以符合顧客的需求。但是,由于顧客的需求是不斷發(fā)生變化的:顧客的需求一般會(huì)隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高而變得更高,這就規(guī)定我們有動(dòng)態(tài)的質(zhì)量管理概念。全面質(zhì)量管理不僅規(guī)定質(zhì)量管理過(guò)程中有控制程序,并且要有改善程序。綜合性全面質(zhì)量管理尚有一種特點(diǎn)就是綜合性。所謂綜合性,指的是綜合運(yùn)用質(zhì)量管理的技術(shù)和措施,并且構(gòu)成多樣化的、復(fù)合的質(zhì)量管理措施體系,從而使公司的人、機(jī)器和信息有機(jī)結(jié)合起來(lái)。在日

26、本,石川馨博士最早將記錄技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到全面質(zhì)量管理過(guò)程之中,并總結(jié)出全面質(zhì)量管理的七種措施,如直方圖、特性要因圖等。全面質(zhì)量管理的核心點(diǎn)質(zhì)量是公司的生命目前大多數(shù)的公司和組織都結(jié)識(shí)到質(zhì)量是公司的生命,是公司生存的主線。因此,絕大部分的公司已經(jīng)將質(zhì)量作為公司經(jīng)營(yíng)的第一項(xiàng)重要內(nèi)容,予以足夠的注重并投入相應(yīng)的人力、物力來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。為顧客服務(wù)隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,產(chǎn)品供不應(yīng)求的狀況已經(jīng)結(jié)束,市場(chǎng)呈現(xiàn)出產(chǎn)品數(shù)量和種類都非常繁多的局面,顧客擁有了絕對(duì)性的選擇權(quán),產(chǎn)品必須符合顧客的規(guī)定才有也許銷售出去。因此,全面質(zhì)量管理的中心思想是為顧客服務(wù),而不是為原則服務(wù)。質(zhì)量形成于生產(chǎn)全過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)

27、量形成于生產(chǎn)的全過(guò)程,這一過(guò)程是由若干個(gè)互相聯(lián)系的環(huán)節(jié)所構(gòu)成的,從供應(yīng)商提供原料、進(jìn)廠檢查控制、上線生產(chǎn)、質(zhì)量檢查,直到合格品入庫(kù),每一種環(huán)節(jié)都或大或小地影響著產(chǎn)品質(zhì)量的最后狀況。這樣也就決定了全面質(zhì)量管理的管轄范疇。質(zhì)量具有波動(dòng)的規(guī)律有需求才有市場(chǎng),產(chǎn)品在市場(chǎng)中的銷售狀況完全是由顧客的需求決定的。一般說(shuō)來(lái),隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)不斷地提高,但顧客的需求也會(huì)相應(yīng)地變得更高。因此,我們必須意識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)規(guī)律同樣具有波動(dòng)的規(guī)律,即在容許范疇內(nèi)有一定的波動(dòng)。質(zhì)量控制以自檢為主在全面質(zhì)量管理過(guò)程中,對(duì)質(zhì)量的控制應(yīng)當(dāng)以自檢為主。這樣的質(zhì)量管理方式也就意味著我們?cè)谌^(guò)程的生產(chǎn)制造中必須樹(shù)立強(qiáng)

28、烈的自我質(zhì)量意識(shí),而不是等到質(zhì)量部門檢查后來(lái)才形成質(zhì)量的概念。質(zhì)量的好壞用數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)話全面質(zhì)量管理的科學(xué)性與嚴(yán)謹(jǐn)性體目前質(zhì)量的好壞要靠翔實(shí)的數(shù)據(jù)來(lái)證明,而不是靠人員的感覺(jué)來(lái)擬定。只有那些真實(shí)的記錄數(shù)據(jù),如客戶的滿意限度、產(chǎn)品銷售量和對(duì)市場(chǎng)的占有率等,才可以闡明產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。質(zhì)量以避免為主在老式的質(zhì)量管理中,往往是通過(guò)產(chǎn)品生產(chǎn)后的檢查來(lái)控制產(chǎn)品的質(zhì)量,這種質(zhì)量保證方式并不能避免缺陷的產(chǎn)生,僅僅是一種補(bǔ)救措施。因此在全面質(zhì)量管理中,我們必須意識(shí)到質(zhì)量應(yīng)當(dāng)以避免為主,通過(guò)事前管理的方式來(lái)減少產(chǎn)品的成本??茖W(xué)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理和記錄措施相結(jié)合全面質(zhì)量管理特別要注重科學(xué)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理和記錄措施相結(jié)合。從19

29、61年提出全面質(zhì)量管理的概念開(kāi)始,科學(xué)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)的推動(dòng)作用越來(lái)越巨大和明顯,因此我們需要將這些科學(xué)技術(shù)和記錄措施充足運(yùn)用到全面質(zhì)量管理之中。全面質(zhì)量管理的思想基本和措施根據(jù)戴明博士最早提出了PDCA循環(huán)的概念,因此又稱其為“戴明環(huán)”。全面質(zhì)量管理的思想基本和措施根據(jù)就是PDCA循環(huán)。這種循環(huán)是能使任何一項(xiàng)活動(dòng)有效進(jìn)行的合乎邏輯的工作程序,在公司的質(zhì)量管理中得到了廣泛的應(yīng)用。在PDCA循環(huán)中,“籌劃(P)實(shí)行(D)檢查(C)解決(A)”的管理循環(huán)是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系運(yùn)營(yíng)的基本方式,它反映了不斷提高質(zhì)量應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理在PDCA循環(huán)的規(guī)范下,形成了四個(gè)階段和八個(gè)環(huán)節(jié),如圖2-2和圖2-

30、3所示。 圖2-2 PDCA循環(huán)的四個(gè)階段 圖2-3 PDCA的八大環(huán)節(jié)P:籌劃(Plan)在開(kāi)始進(jìn)行持續(xù)改善的時(shí)候,一方面要進(jìn)行的工作是籌劃。籌劃涉及制定質(zhì)量目的、活動(dòng)籌劃、管理項(xiàng)目和措施方案?;I劃階段需要檢討公司目前的工作效率、追蹤流程目前的運(yùn)營(yíng)效果和收集流程過(guò)程中浮現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn);根據(jù)收集到的資料,進(jìn)行分析并制定初步的解決方案,提交公司高層批準(zhǔn)。籌劃階段涉及四項(xiàng)工作內(nèi)容:分析現(xiàn)狀通過(guò)現(xiàn)狀的分析,找出存在的重要質(zhì)量問(wèn)題,盡量以數(shù)字闡明。尋找因素在所收集到的資料的基本上,分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的多種因素或影響因素。提煉主因從多種因素中找出影響質(zhì)量的重要因素。制定籌劃針對(duì)影響質(zhì)量的重要因素,制定技術(shù)組織

31、措施方案,并具體貫徹到執(zhí)行者。D:實(shí)行(Do)在實(shí)行階段,就是將制定的籌劃和措施,具體組織實(shí)行和執(zhí)行。將初步解決方案提交給公司高層進(jìn)行討論,在得到公司高層的批準(zhǔn)之后,由公司提供必要的資金和資源來(lái)支持籌劃的實(shí)行。在實(shí)行階段需要注意的是,不能將初步的解決方案全面展開(kāi),而只在局部的生產(chǎn)線上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。這樣,雖然設(shè)計(jì)方案存在較大的問(wèn)題時(shí),損失也可以減少到最低限度。通過(guò)類似白鼠實(shí)驗(yàn)的形式,檢查解決方案與否可行。C:檢查(Check)第三階段是檢查,就是將執(zhí)行的成果與預(yù)定目的進(jìn)行對(duì)比,檢查籌劃執(zhí)行狀況,看與否達(dá)到了預(yù)期的效果。按照檢查的成果,來(lái)驗(yàn)證生產(chǎn)線的運(yùn)作與否按照本來(lái)的原則進(jìn)行;或者本來(lái)的原則規(guī)范與否合

32、理等。生產(chǎn)線按照原則規(guī)范運(yùn)作后,分析所得到的檢查成果,尋找原則化自身與否存在偏移。如果發(fā)生偏移現(xiàn)象,重新籌劃,重新執(zhí)行。這樣,通過(guò)臨時(shí)性生產(chǎn)對(duì)策的實(shí)行,檢查方案的有效性,進(jìn)而保存有效的部分。檢查階段可以使用的工具重要有排列圖、直方圖和控制圖。A:解決(Administer)第四階段是解決,對(duì)總結(jié)的檢查成果進(jìn)行解決,成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定,并予以原則化或制定作業(yè)指引書,便于后來(lái)工作時(shí)可遵循;對(duì)于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié),以免重現(xiàn)。對(duì)于沒(méi)有解決的問(wèn)題,應(yīng)提到下一種PDCA循環(huán)中去解決。解決階段涉及兩方面的內(nèi)容:總結(jié)經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行原則化總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),估計(jì)成績(jī),解決差錯(cuò)。把成功的經(jīng)驗(yàn)肯定下來(lái),制定成原則;把差錯(cuò)記錄

33、在案,作為鑒戒,避免此后再度發(fā)生。問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一種循環(huán)將遺留問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一種管理循環(huán),作為下一階段的籌劃目的。全面質(zhì)量管理的發(fā)展地位隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)走出了產(chǎn)品自身的范疇,逐漸延伸到服務(wù)之中,全面質(zhì)量管理也從單純的質(zhì)量控制上升到公司經(jīng)營(yíng)的層面。對(duì)于公司來(lái)說(shuō),全面質(zhì)量管理是公司經(jīng)營(yíng)的核心,解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的核心是開(kāi)展好全面質(zhì)量管理工作,鼓勵(lì)全體員工都參與到質(zhì)量管理工作中去。從發(fā)展的角度來(lái)看,全面質(zhì)量管理永遠(yuǎn)也不會(huì)落后。在國(guó)內(nèi)的經(jīng)濟(jì)記錄系統(tǒng)中,每年都進(jìn)行記錄的八大經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、消耗、勞動(dòng)生產(chǎn)率、成本、利潤(rùn)、流動(dòng)資金占用等,其中質(zhì)量仍然占據(jù)了主導(dǎo)地位。在世界范疇內(nèi),全面質(zhì)

34、量管理在PDCA循環(huán)的基本上又有了新的發(fā)展。在當(dāng)今世界范疇內(nèi)獲得輝煌成就的六西格瑪管理法事實(shí)上就是基于記錄的質(zhì)量管理過(guò)程,這種措施始終都掙脫不了全面質(zhì)量管理的影子。因此,六西格瑪從本質(zhì)上看來(lái)是將全面質(zhì)量管理提高到了一種更高的層次?!咀詸z】請(qǐng)你閱讀如下資料,并回答有關(guān)問(wèn)題。全面質(zhì)量管理措施從1961年誕生開(kāi)始,經(jīng)歷了40近年的完善和發(fā)展,為世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了不可忽視的推動(dòng)作用。但是,隨著科學(xué)技術(shù)和管理理念的發(fā)展,任何一種管理措施都會(huì)有一定的生命周期。為此,有人產(chǎn)生了疑問(wèn):世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展到今天,全面質(zhì)量管理措施還會(huì)有市場(chǎng)嗎?對(duì)這個(gè)問(wèn)題你怎么看待?請(qǐng)簡(jiǎn)要論述你的觀點(diǎn)。_(見(jiàn)參照答案2-1)【本講

35、小結(jié)】與老式的質(zhì)量管理所不同的是,全面質(zhì)量管理是質(zhì)量管理的更高境界。全面質(zhì)量管理是將組織的所有管理職能納入質(zhì)量管理的范疇,強(qiáng)調(diào)一種組織以質(zhì)量為中心,強(qiáng)調(diào)以全員參與為基本,強(qiáng)調(diào)全員的教育和培訓(xùn)。全面質(zhì)量管理的重要特點(diǎn)涉及:以適應(yīng)性為原則、以人為本、突出動(dòng)態(tài)的改善以及綜合性。全面質(zhì)量管理的思想基本和措施根據(jù)是PDCA循環(huán),通過(guò)PDCA循環(huán)推動(dòng)質(zhì)量不斷向更好的方向改善。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,全面質(zhì)量管理還處在不斷完善中,并在此前的基本上逐漸發(fā)展出更高層次的管理措施,如六西格瑪措施等?!拘牡皿w會(huì)】_全面質(zhì)量管理的發(fā)展地位隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)走出了產(chǎn)品自身的范疇,逐漸延伸到服務(wù)之中,全面質(zhì)

36、量管理也從單純的質(zhì)量控制上升到公司經(jīng)營(yíng)的層面。對(duì)于公司來(lái)說(shuō),全面質(zhì)量管理是公司經(jīng)營(yíng)的核心,解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的核心是開(kāi)展好全面質(zhì)量管理工作,鼓勵(lì)全體員工都參與到質(zhì)量管理工作中去。從發(fā)展的角度來(lái)看,全面質(zhì)量管理永遠(yuǎn)也不會(huì)落后。在國(guó)內(nèi)的經(jīng)濟(jì)記錄系統(tǒng)中,每年都進(jìn)行記錄的八大經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、消耗、勞動(dòng)生產(chǎn)率、成本、利潤(rùn)、流動(dòng)資金占用等,其中質(zhì)量仍然占據(jù)了主導(dǎo)地位。在世界范疇內(nèi),全面質(zhì)量管理在PDCA循環(huán)的基本上又有了新的發(fā)展。在當(dāng)今世界范疇內(nèi)獲得輝煌成就的六西格瑪管理法事實(shí)上就是基于記錄的質(zhì)量管理過(guò)程,這種措施始終都掙脫不了全面質(zhì)量管理的影子。因此,六西格瑪從本質(zhì)上看來(lái)是將全面質(zhì)量管理提高到

37、了一種更高的層次?!咀詸z】請(qǐng)你閱讀如下資料,并回答有關(guān)問(wèn)題。全面質(zhì)量管理措施從1961年誕生開(kāi)始,經(jīng)歷了40近年的完善和發(fā)展,為世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了不可忽視的推動(dòng)作用。但是,隨著科學(xué)技術(shù)和管理理念的發(fā)展,任何一種管理措施都會(huì)有一定的生命周期。為此,有人產(chǎn)生了疑問(wèn):世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展到今天,全面質(zhì)量管理措施還會(huì)有市場(chǎng)嗎?對(duì)這個(gè)問(wèn)題你怎么看待?請(qǐng)簡(jiǎn)要論述你的觀點(diǎn)。_(見(jiàn)參照答案2-1)【本講小結(jié)】與老式的質(zhì)量管理所不同的是,全面質(zhì)量管理是質(zhì)量管理的更高境界。全面質(zhì)量管理是將組織的所有管理職能納入質(zhì)量管理的范疇,強(qiáng)調(diào)一種組織以質(zhì)量為中心,強(qiáng)調(diào)以全員參與為基本,強(qiáng)調(diào)全員的教育和培訓(xùn)。全面質(zhì)量管理的重要特

38、點(diǎn)涉及:以適應(yīng)性為原則、以人為本、突出動(dòng)態(tài)的改善以及綜合性。全面質(zhì)量管理的思想基本和措施根據(jù)是PDCA循環(huán),通過(guò)PDCA循環(huán)推動(dòng)質(zhì)量不斷向更好的方向改善。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,全面質(zhì)量管理還處在不斷完善中,并在此前的基本上逐漸發(fā)展出更高層次的管理措施,如六西格瑪措施等?!拘牡皿w會(huì)】_TQM的過(guò)程和內(nèi)容全面質(zhì)量管理是一種系統(tǒng)化、綜合化的管理方式。公司要實(shí)行全面質(zhì)量管理,除了要注意滿足“三全”的規(guī)定外,還應(yīng)當(dāng)貫徹好全面質(zhì)量管理的各項(xiàng)具體內(nèi)容。一般狀況下,全面質(zhì)量管理的內(nèi)容必須波及兩個(gè)方面的含義:一般性的內(nèi)容和一般性的措施。一般性的內(nèi)容全面質(zhì)量管理的一般性內(nèi)容必須是可以計(jì)量的,同步又具有技術(shù)含量。此外

39、,質(zhì)量特性發(fā)生變化是有因素的。全面質(zhì)量管理的一般性內(nèi)容重要涉及如下兩個(gè)方面:質(zhì)量的計(jì)量特性和技術(shù)特性全面質(zhì)量管理的一般性內(nèi)容一方面是指質(zhì)量的計(jì)量特性和技術(shù)特性。質(zhì)量必須是可以度量的,可以精確地、并且必須用數(shù)據(jù)來(lái)表達(dá)。同步,質(zhì)量又要體現(xiàn)一定的技術(shù),例如制造技術(shù)、質(zhì)量檢查技術(shù),或者蘊(yùn)含在產(chǎn)品當(dāng)中的功能方面的技術(shù)等。這些都是全面質(zhì)量管理過(guò)程中所規(guī)定的。質(zhì)量特性變化的因素全面質(zhì)量管理的一般性內(nèi)容中還涉及質(zhì)量特性變化的因素。由于顧客的需求在不斷地變化,產(chǎn)品質(zhì)量猶如市場(chǎng)規(guī)律同樣同樣會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),這種波動(dòng)需要全面質(zhì)量管理的管理者去研究,尋找產(chǎn)生波動(dòng)的具體因素,并謀求將這種波動(dòng)減少到最小的限度。固然,完全消除這

40、種波動(dòng)是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。一般性的措施全面質(zhì)量管理中的一般性的措施重要涉及:質(zhì)量控制界線的鑒別、質(zhì)量的抽樣檢查、避免性質(zhì)量管理和成品質(zhì)量檢查。通過(guò)這些措施的運(yùn)用,公司就可以保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,從而有也許更好地去滿足顧客的需求。質(zhì)量控制界線的鑒別由于多方面因素的影響,質(zhì)量具有一定的波動(dòng)性。質(zhì)量的波動(dòng)必須是在一定的范疇內(nèi)進(jìn)行,而不能超過(guò)這個(gè)范疇。因此,對(duì)于全面質(zhì)量管理的一般性措施來(lái)說(shuō),如何去設(shè)定波動(dòng)的界線,即質(zhì)量控制界線的鑒別,是需要我們進(jìn)行進(jìn)一步研究的內(nèi)容。質(zhì)量的抽樣檢查產(chǎn)品質(zhì)量的檢查無(wú)論何時(shí)何地都離不開(kāi)抽樣檢查,由于我們不太也許把所有的產(chǎn)品進(jìn)行徹底的檢查,特別是對(duì)于那些批量很大的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),做到全檢

41、是很不現(xiàn)實(shí)的。因此,為了比較客觀地反映產(chǎn)品的質(zhì)量,我們就必須研究如何抽樣、如何對(duì)抽樣的可信度進(jìn)行評(píng)估等。避免性質(zhì)量管理和成品質(zhì)量檢查全面質(zhì)量管理中的第三個(gè)一般性措施就是避免性質(zhì)量管理和成品質(zhì)量檢查,這些在公司的質(zhì)量檢查中常??梢钥吹健J聦?shí)上,質(zhì)量并不是檢查出來(lái)的,而是制造出來(lái)的,同步也是避免出來(lái)的。因此,我們應(yīng)當(dāng)把更多精力放在產(chǎn)品質(zhì)量的避免上。TQM的內(nèi)容本質(zhì)TQM的內(nèi)容本質(zhì)TQM的一般性內(nèi)容和一般性措施事實(shí)上揭示了TQM的內(nèi)容本質(zhì):TQM是對(duì)全面質(zhì)量的管理,它涉及從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),始終到產(chǎn)品銷售給顧客后的售后服務(wù),其間所有的環(huán)節(jié)都屬于TQM的范疇;TQM是對(duì)所有過(guò)程的管理,從顧客的需

42、求開(kāi)始,直到通過(guò)設(shè)計(jì)檢查等全過(guò)程的活動(dòng),設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售出了滿足客戶需要的產(chǎn)品。此外,TQM是一種全員參與的質(zhì)量管理方式,僅僅依托一小部分人是無(wú)法實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理的,它需要所有人員自發(fā)地進(jìn)行質(zhì)量的避免和保證。TQM還是采用科學(xué)措施的質(zhì)量管理,目前最為先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理和記錄技術(shù)都被廣泛地應(yīng)用到全面質(zhì)量管理的過(guò)程之中,使其變得更為可靠。TQM全過(guò)程螺旋上升圖全面質(zhì)量管理的全過(guò)程螺旋上升狀況如圖3-1所示,箭頭所指的方向是顧客需要。我們從公司的質(zhì)量發(fā)展籌劃開(kāi)始,通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究,設(shè)計(jì)出可以滿足客戶需要的產(chǎn)品,并且進(jìn)行試制,在試制過(guò)程中測(cè)量或評(píng)估產(chǎn)品滿足客戶需求的限度。產(chǎn)品通過(guò)鑒定后,再通過(guò)生產(chǎn)前

43、的準(zhǔn)備、正式生產(chǎn)、工序控制、成品檢查、包裝入庫(kù)、產(chǎn)品銷售,以及售后服務(wù)和市場(chǎng)調(diào)查,就構(gòu)成了全面質(zhì)量管理的全過(guò)程。因此,全面質(zhì)量管理的內(nèi)容和目的就是使這個(gè)全過(guò)程中的所有工作和產(chǎn)品以及副產(chǎn)品的質(zhì)量可以滿足顧客的需求,這樣就會(huì)對(duì)全面質(zhì)量管理有了一種全輪廓的概念。圖3-1 TQM全過(guò)程螺旋上升圖TQM是全面質(zhì)量和全過(guò)程的質(zhì)量管理,在這一全過(guò)程中波及設(shè)計(jì)試制、生產(chǎn)制造、輔助生產(chǎn)、產(chǎn)品使用和維修等具體內(nèi)容。在每一種具體環(huán)節(jié)中,TQM都發(fā)揮著難以替代的巨大作用。設(shè)計(jì)試制TQM設(shè)計(jì)試制過(guò)程中的TQM任務(wù)在設(shè)計(jì)試制過(guò)程中,全面質(zhì)量管理的任務(wù)重要有兩項(xiàng)。第一種任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品的使用規(guī)定,對(duì)顧客使用本產(chǎn)品的狀況進(jìn)行實(shí)

44、際調(diào)查,并以調(diào)查成果和科學(xué)研究成果等信息為基本,來(lái)保證和增進(jìn)設(shè)計(jì)的質(zhì)量。TQM規(guī)定將顧客的需求放在首位,因此,顧客需要什么樣的產(chǎn)品,公司就應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)什么樣的產(chǎn)品。第二個(gè)任務(wù)是需要考慮既有的生產(chǎn)條件,努力獲得較高的生產(chǎn)率和良好的經(jīng)濟(jì)效益。俗話說(shuō):“沒(méi)有金剛鉆,別攬瓷器活?!币虼耍驹O(shè)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量不能超過(guò)既有生產(chǎn)設(shè)備所可以達(dá)到的最大能力。否則,設(shè)計(jì)質(zhì)量再高也沒(méi)有實(shí)際意義。設(shè)計(jì)試制過(guò)程中的TQM具體內(nèi)容TQM的具體內(nèi)容在設(shè)計(jì)試制過(guò)程中大概體目前十個(gè)方面,如根據(jù)科學(xué)的信息制定質(zhì)量原則和目的、保證開(kāi)發(fā)研究工作的質(zhì)量、保證方案論證的質(zhì)量以及保證工藝圖紙的質(zhì)量等。因此,在設(shè)計(jì)試制過(guò)程中,全面質(zhì)量管理所要完畢

45、的任務(wù)就是去監(jiān)督整個(gè)質(zhì)量過(guò)程。在設(shè)計(jì)試制過(guò)程中,全面質(zhì)量管理的諸多系統(tǒng)內(nèi)容均有進(jìn)行量化的計(jì)算措施,這將波及其她更為廣泛的內(nèi)容。這些具體的計(jì)算措施和評(píng)估措施大部分已經(jīng)上升到了理論的層面,在實(shí)際過(guò)程中的應(yīng)用還比較少。生產(chǎn)制造TQM由于老式的質(zhì)量管理理念的影響,絕大多數(shù)人都片面地覺(jué)得全面質(zhì)量管理僅僅是在生產(chǎn)制造過(guò)程中進(jìn)行的。事實(shí)上,全面質(zhì)量管理是波及全過(guò)程的質(zhì)量管理,生產(chǎn)制造過(guò)程中的質(zhì)量管理只但是是全面質(zhì)量管理中比較小的一部分。在生產(chǎn)制造過(guò)程中,全面質(zhì)量管理規(guī)定做到五點(diǎn)內(nèi)容,分別是:加強(qiáng)工藝管理、組織好技術(shù)檢查工作、把握好質(zhì)量動(dòng)態(tài)、加強(qiáng)不合格品的管理以及工序質(zhì)量核心點(diǎn)。其中,工序常常是導(dǎo)致質(zhì)量事故或

46、決定產(chǎn)品質(zhì)量能否滿足客戶需要的核心環(huán)節(jié)。因此,我們一般在工序質(zhì)量核心點(diǎn)中建立質(zhì)量管理點(diǎn),并運(yùn)用控制圖來(lái)保證質(zhì)量。輔助生產(chǎn)TQM每生產(chǎn)一件產(chǎn)品都需要采購(gòu)所必需的原料、必要的生產(chǎn)工具和機(jī)器設(shè)備,因此,對(duì)于輔助生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō),全面質(zhì)量管理所管理的內(nèi)容就是生產(chǎn)所需物資供應(yīng)的質(zhì)量管理,只有控制好原料的質(zhì)量,才干為達(dá)到良好的產(chǎn)品質(zhì)量打下基本。輔助生產(chǎn)過(guò)程中的全面質(zhì)量管理內(nèi)容的另一方面就是工具供應(yīng)質(zhì)量的管理?!肮び破涫?,必先利其器”,在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中必須使用多種各樣的工具,工具質(zhì)量管理的好壞直接影響到質(zhì)量管理的效果。同樣的道理,生產(chǎn)設(shè)備維修的質(zhì)量管理睬對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生相稱大的影響。產(chǎn)品使用TQM由于全面

47、質(zhì)量管理波及全過(guò)程和全方位的質(zhì)量管理,因此,產(chǎn)品進(jìn)入顧客手中后,仍然需要我們注重質(zhì)量管理。在產(chǎn)品的使用過(guò)程中,全面質(zhì)量管理的具體內(nèi)容之一就是開(kāi)展產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)工作。在軟件行業(yè)和電子行業(yè)中,特別是電子產(chǎn)品模塊化的生產(chǎn)中,產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)工作已成為產(chǎn)品全面質(zhì)量管理的重要內(nèi)容之一。全面質(zhì)量管理在產(chǎn)品使用過(guò)程中的另一種重要內(nèi)容就是進(jìn)行使用效果和使用規(guī)定的調(diào)查,并且認(rèn)真解決出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。這也就是人們一般所說(shuō)的產(chǎn)品售后服務(wù),但已經(jīng)被上升為質(zhì)量管理的內(nèi)容。維修過(guò)程TQM影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素重要涉及人員、機(jī)器、物料、措施和環(huán)境,在維修過(guò)程中,全面質(zhì)量管理可以從人、機(jī)、料、法、環(huán)這五個(gè)方面入手進(jìn)行分析,有針對(duì)性

48、地找出導(dǎo)致質(zhì)量事故的因素,從而更好地避免質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。全面質(zhì)量管理在維修過(guò)程中的任務(wù)重要有三項(xiàng):消除人為差錯(cuò),由于在眾多的質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故中,人為差錯(cuò)是最重要的因素;使用先進(jìn)的技術(shù)和維修方式;采用制造過(guò)程中的質(zhì)量管理措施,如設(shè)立工序核心點(diǎn)和運(yùn)用控制圖等?!咀詸z】請(qǐng)你閱讀如下資料,并回答有關(guān)問(wèn)題。長(zhǎng)期以來(lái),老式的質(zhì)量管理都將質(zhì)量管理的目光放在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中,通過(guò)控制產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,使得產(chǎn)品的質(zhì)量符合某種技術(shù)原則,并以此確覺(jué)得是合格的產(chǎn)品。請(qǐng)從全面質(zhì)量管理的角度出發(fā),分析這種觀點(diǎn)與否合理?為什么?請(qǐng)簡(jiǎn)要論述你的理解。_(見(jiàn)參照答案3-1)【本講小結(jié)】全面質(zhì)量管理的目的是始終做到“顧客第一

49、,顧客第一”,從而可以最大限度地讓客戶滿意。因此,TQM的任務(wù)都是環(huán)繞著滿足客戶需求來(lái)展開(kāi)的。TQM的任務(wù)重要涉及:生產(chǎn)出顧客所需的產(chǎn)品,以顧客覺(jué)得合理的價(jià)格銷售產(chǎn)品并獲取利潤(rùn),保證必要的生產(chǎn)數(shù)量,以及為客戶提供必要而及時(shí)的服務(wù)等。TQM是全面質(zhì)量和全過(guò)程的質(zhì)量管理,在這一全過(guò)程中波及設(shè)計(jì)試制、生產(chǎn)制造、輔助生產(chǎn)、產(chǎn)品使用和維修等具體內(nèi)容。事實(shí)上,對(duì)于不同的產(chǎn)品,全過(guò)程雖然有著不同的定義和特點(diǎn),但產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到售后服務(wù)都應(yīng)當(dāng)所有納入到全面質(zhì)量管理的范疇?!拘牡皿w會(huì)】_第4講 全面質(zhì)量管理的基本工作(上)【本講重點(diǎn)】原則化工作計(jì)量理化工作質(zhì)量信息工作質(zhì)量責(zé)任制原則化工作原則化工作是公司中的一項(xiàng)綜合

50、性基本工作,它為公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)建立一定的秩序,使公司的多種經(jīng)濟(jì)技術(shù)活動(dòng)遵循著共同的準(zhǔn)則,使復(fù)雜的管理工作系統(tǒng)化、規(guī)劃化、簡(jiǎn)樸化,保證公司這畢生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)可以高效、精確、持續(xù)不斷地運(yùn)營(yíng)。原則化工作概述什么是原則按照國(guó)內(nèi)國(guó)家質(zhì)量管理協(xié)會(huì)的定義,原則就是對(duì)反復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學(xué)技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基本,經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致,由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn),以特定形式發(fā)布,作為共同遵守的準(zhǔn)則和根據(jù)。按照ISO國(guó)際組織的定義,原則化是指在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)和管理等社會(huì)實(shí)踐中,對(duì)反復(fù)性事物和概念通過(guò)制定發(fā)布和實(shí)行原則達(dá)到統(tǒng)一,以獲得最佳秩序和社會(huì)效益。原則化在IT行業(yè)中體現(xiàn)較為明顯,電腦中任何構(gòu)造

51、和插件的接口都是原則化的,如PS2接口和USB接口等。原則化工作的意義原則化工作作為一項(xiàng)綜合性的基本工作,與公司的生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理等各項(xiàng)工作有著密切的聯(lián)系,通過(guò)原則化有助于提高公司的整體經(jīng)濟(jì)效益,減少生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的勞動(dòng)消耗。公司原則化的范疇越廣,公司原則化的限度越高,給公司帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益就越大。原則化是提高產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展產(chǎn)品品種的重要手段。公司無(wú)論是生產(chǎn)還是評(píng)估和檢查產(chǎn)品,都必須有一定的原則。產(chǎn)品原則為質(zhì)量管理提供了目的,同步又起到揭示差距、鞭策后進(jìn)的作用。一般說(shuō)來(lái),公司的原則化工作履行得越全面,產(chǎn)品質(zhì)量的提高和產(chǎn)品品種的發(fā)展就越有保證。原則化工作的對(duì)象和基本任務(wù)公司原則化的對(duì)象是公司生

52、產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在著的反復(fù)性事物和概念,具體涉及“物”和“事”兩大方面,所謂“物”是指產(chǎn)品、材料、設(shè)備和工具等有形的事務(wù);所謂“事”則是指事物的解決措施、工作程序等無(wú)形的事物。公司原則化的基本任務(wù)就是結(jié)合公司的各項(xiàng)工作,特別是全面質(zhì)量管理、全面經(jīng)濟(jì)核算,通過(guò)制定和貫徹原則,使公司的生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)合理化,改善質(zhì)量,提高效率、減少成本,以至少的投入實(shí)現(xiàn)公司的目的。原則化的基本原理在全面質(zhì)量管理過(guò)程中,一方面要解決如何對(duì)質(zhì)量要素進(jìn)行原則化的問(wèn)題。因此,原則化的原理決定原則化工作的實(shí)行。一般說(shuō)來(lái),原則化的基本原理重要有如下五個(gè)方面的內(nèi)容:最佳協(xié)調(diào)原理最佳協(xié)調(diào)原理事實(shí)上是全面質(zhì)量管理過(guò)程中進(jìn)行原則化

53、的意義和根據(jù),也就是說(shuō)我們必須協(xié)調(diào)和平衡生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)計(jì)系統(tǒng)以及銷售系統(tǒng),使得它們可以按照我們所設(shè)計(jì)的質(zhì)量規(guī)定生產(chǎn)出符合顧客需求的產(chǎn)品。因此,質(zhì)量在管理過(guò)程中所起的作用是對(duì)全過(guò)程進(jìn)行平衡和協(xié)調(diào)。簡(jiǎn)化統(tǒng)一原理具有高新科技的產(chǎn)品,其意義并不在于產(chǎn)品自身使用過(guò)程中的高科技性和復(fù)雜性,真正的高科技產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)可以讓顧客使用起來(lái)感覺(jué)非常簡(jiǎn)樸,完全可以用最簡(jiǎn)樸的操作來(lái)取代過(guò)去很復(fù)雜的程序,達(dá)到或超過(guò)本來(lái)的使用效果。這種原則也就是全面質(zhì)量管理中所提到的原則化的簡(jiǎn)化統(tǒng)一原理。分解合成原理分解合成原理可以用電腦的組裝和拆卸過(guò)程進(jìn)行形象的比方。我們?cè)谫|(zhì)量管理過(guò)程中將整體的質(zhì)量分解成獨(dú)立的質(zhì)量要素,選擇質(zhì)量要素進(jìn)行調(diào)查,

54、收集和分析數(shù)據(jù)。當(dāng)每個(gè)獨(dú)立的質(zhì)量要素問(wèn)題都得到解決后來(lái),再將它們進(jìn)行合成,從而將完整、完美的產(chǎn)品提供應(yīng)顧客。因此,分解合成原理事實(shí)上為我們提供了一種進(jìn)行原則化的措施。優(yōu)選再現(xiàn)原理在進(jìn)行原則化的過(guò)程中,優(yōu)選再現(xiàn)原理是指通過(guò)PDCA循環(huán)工作,一旦解決某一種質(zhì)量問(wèn)題后,就需要對(duì)所采用的有效措施進(jìn)行原則化,這是一種優(yōu)選的過(guò)程。優(yōu)選再現(xiàn)原理必須可以使得這種質(zhì)量控制措施可以不斷得到提高和修訂。因此,優(yōu)選再現(xiàn)原理也為我們提供了一種原則化的措施。穩(wěn)定過(guò)渡原理在對(duì)原有的質(zhì)量控制措施不斷提高和修訂的過(guò)程中,一定要學(xué)習(xí)和吸取前一版質(zhì)量原則、質(zhì)量規(guī)定和質(zhì)量管理措施的長(zhǎng)處,并在此基本上進(jìn)行創(chuàng)新。這樣也就形成了原則化的第

55、五個(gè)原理穩(wěn)定過(guò)渡原理。原則化的形式從原則化的五個(gè)基本原理中,可以清晰地看到原則化的五種形式:簡(jiǎn)樸化、統(tǒng)一化、系統(tǒng)化、通用化以及組合化與模塊化。其中,簡(jiǎn)樸化規(guī)定將最復(fù)雜的東西最簡(jiǎn)樸化,讓使用更為以便;統(tǒng)一化規(guī)定使質(zhì)量能有統(tǒng)一的原則可依;系統(tǒng)化、通用化以及組合化與模塊化規(guī)定質(zhì)量可以進(jìn)行分解和組合。原則的類型原則的類型總體上可以劃分為三大類:技術(shù)原則、管理原則和工作原則,如表4-1所示。其中,技術(shù)原則涉及基本原則、產(chǎn)品原則、措施原則、安全衛(wèi)生與環(huán)境原則等;管理原則涉及管理業(yè)務(wù)原則、質(zhì)量管理原則、程序原則等;工作原則涉及專用工作原則、通用工作原則、管理工作原則等。表4-1 原則的類型原則類型具體類型技

56、術(shù)原則基本原則、產(chǎn)品原則、措施原則、安全衛(wèi)生與環(huán)境原則等管理原則管理業(yè)務(wù)原則、質(zhì)量管理原則、程序原則、例如ISO9000等工作原則專用工作原則、通用工作原則、管理工作原則等原則的分級(jí)與編號(hào)如表4-2所示,在目前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,原則總共被分為三級(jí):第一級(jí)為國(guó)際原則,國(guó)際原則是全球統(tǒng)一的,如ISO、IEC等;第二級(jí)為區(qū)域原則,如CEN等;第三級(jí)為國(guó)標(biāo),如國(guó)內(nèi)制定的國(guó)標(biāo)等。表4-2 原則的分級(jí)和編號(hào)原則分級(jí)原則編號(hào)國(guó)際原則ISO:國(guó)際原則化組織IEC:國(guó)際電工委員會(huì)ITU:國(guó)際電信聯(lián)盟等區(qū)域原則CEN:歐洲原則化委員會(huì)CMEN:中美地區(qū)泛美原則化委員會(huì)APSC:亞太原則化委員會(huì)等國(guó)標(biāo)1級(jí),國(guó)標(biāo);2級(jí),

57、行業(yè)原則3級(jí),地方原則;4級(jí),公司原則【自檢】請(qǐng)你閱讀如下資料,并回答有關(guān)問(wèn)題。簡(jiǎn)樸化、統(tǒng)一化、系統(tǒng)化、通用化以及組合化與模塊化,是原則化的五種形式。其中,在當(dāng)今的行業(yè),特別是在IT業(yè)中,組合化和模塊化越來(lái)越普遍。那么,為什么組合化和模塊化會(huì)如此流行?請(qǐng)簡(jiǎn)樸分析組合化和模塊化的好處。_(見(jiàn)參照答案4-1)計(jì)量理化工作計(jì)量是有關(guān)測(cè)量和保證量值統(tǒng)一和精確的一項(xiàng)重要的技術(shù)基本工作。依托計(jì)量檢測(cè)技術(shù)獲得精確一致的數(shù)據(jù)信息,是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、國(guó)防建設(shè)、科學(xué)研究、國(guó)際貿(mào)易和人民生活的必要基本條件。在全面質(zhì)量管理過(guò)程中,我們需要理解計(jì)量工作的內(nèi)容和規(guī)定。計(jì)量理化工作概述計(jì)量理化工作的常識(shí)涉及計(jì)量類型和計(jì)量范疇等。其中,七類基本的計(jì)量類型分別是長(zhǎng)度的計(jì)量、質(zhì)量的計(jì)量、時(shí)間的計(jì)量、電流強(qiáng)度的計(jì)量、熱力學(xué)溫度的計(jì)量、光強(qiáng)度的計(jì)量和物質(zhì)的量的計(jì)量。此外,在全面質(zhì)量管理過(guò)程中還常常需要用到十個(gè)計(jì)量范疇,分別是長(zhǎng)度、力學(xué)、熱學(xué)、電磁、無(wú)線電、時(shí)間頻率、聲學(xué)、電子輻射、光學(xué)和原則物質(zhì)等。計(jì)量工作的內(nèi)容在全面質(zhì)量管理中,十分強(qiáng)調(diào)必須用事實(shí)和數(shù)據(jù)

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