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水平刮板輸送機(jī)糧食機(jī)械畢業(yè)論文

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1、 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 設(shè)計題目:水平刮板輸送機(jī) 任務(wù)與要求: (1)繪制零件圖 (2)繪制裝配圖 (3)完成機(jī)頭段的設(shè)計和計算 (4)撰寫設(shè)計說明書 2012年03月10 日 畢業(yè)設(shè)計進(jìn)度計劃表 日 期 工 作 內(nèi) 容 執(zhí) 行 情 況 指導(dǎo)教師 簽 字 2012.03.11 調(diào)研,查資料 完成 2012.03.21 總體方案確定 完成 2012.04.01 系統(tǒng)總體設(shè)計 完成 2012.04.11 詳細(xì)設(shè)計 完成 2

2、012.04.21 撰寫設(shè)計說明書 完成 2012.04.26 審閱、評定、準(zhǔn)備答辯 完成 2012.05.20 進(jìn)行答辯 指導(dǎo)教師對進(jìn)度計劃實施情況總評              簽名                 年 月 日 本表作評定學(xué)生平時成績的依據(jù)之一。 摘 要 本課題擬通過設(shè)計一個型號的水平輸送刮板機(jī),完成機(jī)頭段的設(shè)計和計算; 學(xué)習(xí)如何綜合應(yīng)用本專業(yè)的知識進(jìn)行資料的查閱、方案的擬定和設(shè)備的具體設(shè)計,熟悉機(jī)械圖樣的繪制方法,熟練掌握計算機(jī)繪圖的技能。通過此次設(shè)計,提高分析問題、解決問題的能力,培養(yǎng)

3、認(rèn)真、踏實、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。 關(guān)鍵詞 機(jī)械圖樣 計算機(jī)繪圖 能力 作風(fēng) 目 錄 一、前言 1 二、TGSS-40型水平刮板輸送機(jī)工作原理和特點 2 1、使用范圍和特點 2 2、主要結(jié)構(gòu) 3 3、工作原理 3 三、設(shè)計計算 4 1、已知工藝參數(shù) 4 2、計算內(nèi)容 5 2.1 單位時間產(chǎn)量 5 2.2 水分蒸發(fā)量的計算 5 2.3 輸出熱量 5 2.4 空氣消耗 6 2.5風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計算 6 2.6換熱量的計算 7 2.7加熱蒸汽消耗量的計算 7 2.8換熱面積的計算 7

4、 四、傳動設(shè)計 8 1、減速機(jī)選型 8 2、聯(lián)軸器選擇 9 3、齒輪計算 9 3.1 小齒輪扭矩 9 3.2 計算許用彎曲應(yīng)力 10 3.3 設(shè)計計算 11 3.4 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 12 五、安裝 13 六、試車 14 七、操作 14 八、維修保養(yǎng) 15 九、常見故障及排除 15 結(jié) 束 語 17 謝 辭 19 參考文獻(xiàn) 20 V 一、前言 輸送機(jī)是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機(jī)械,又稱連續(xù)輸送機(jī)。輸送機(jī)可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送,也可組成空間輸送線路,

5、輸送線路一般是固定的。輸送機(jī)輸送能力大,運距長,還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作,所以應(yīng)用十分廣泛。 輸送機(jī)的發(fā)展歷程:中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車,是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形;17世紀(jì)中,開始應(yīng)用架空索道輸送散狀物料;19世紀(jì)中葉,各種現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的輸送機(jī)相繼出現(xiàn)。1868年,在英國出現(xiàn)了帶式輸送機(jī);1887年,在美國出現(xiàn)了螺旋輸送機(jī);1905年,在瑞士出現(xiàn)了鋼帶式輸送機(jī);1906年,在英國和德國出現(xiàn)了慣性輸送機(jī)。此后,輸送機(jī)受到機(jī)械制造、電機(jī)、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響,不斷完善,逐步由完成車間內(nèi)部的輸送,發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運,成為物料搬運系統(tǒng)

6、機(jī)械化和自動化不可缺少的組成部分。 未來輸送機(jī)的將向著多功能化、大型化發(fā)展、物料自動分揀、降低能量消耗、減少污染等方面發(fā)展。 擴(kuò)大輸送機(jī)的使用范圍,是指發(fā)展能在高溫、低溫條件下有腐蝕性、放射性、易燃性物質(zhì)的環(huán)境中工作的,以及能輸送熾熱、易爆、易結(jié)團(tuán)、粘性物料的輸送機(jī)。而水平輸送機(jī)就是將物料的輸送、刮板、冷卻等工藝過程合理結(jié)合。它可在輸送物料的過程中同時進(jìn)行物料的干燥和冷卻,主要用于大豆生坯、膨化料、預(yù)榨餅的輸送,也可用于浸出粕的輸送干燥、輸送冷卻。   水平輸送機(jī)結(jié)構(gòu)合理,節(jié)省了設(shè)備投資及車間面積,避免了豆胚在較長的輸送距離中,因豆胚的溫度降低、形成表面水分而對浸出產(chǎn)生的

7、不利影響。而且采用熱空氣直接對流干燥,對料胚加熱均勻,干燥速率較高。輸送干燥過程中物料的翻動少,料層運行平穩(wěn),粉末度小。   它主要由密閉的機(jī)殼、機(jī)殼內(nèi)的水平篩板或柵板、刮板鏈條、鏈輪、傳動機(jī)構(gòu)、張緊裝置、空氣加熱器、離心通風(fēng)機(jī)等部分組成。豆坯通過分料裝置均勻地落在水平輸送機(jī)的水平篩板上,在刮板鏈條的拖動下向前移動,同時風(fēng)機(jī)鼓入的熱風(fēng)穿過篩板和料層,將料層加熱并進(jìn)行干燥,干燥后的料胚在篩板末端缺口處排出機(jī)外,而載濕空氣從機(jī)殼上部的出氣口排出。 水平輸送機(jī)在輸送物料的同時進(jìn)行物料的干燥,可以省去一條輸送刮板。主要用于大豆生坯、膨化料、預(yù)榨餅的輸送、去水干燥,浸出粕的冷卻干燥或其它油料加工中的

8、加熱輸送過程。適用于大、中、小不同規(guī)模的浸出油廠。 本畢業(yè)設(shè)計課題為水平干燥輸送機(jī)設(shè)計,借助AutoCAD軟件,先設(shè)計繪制圖形,然后編制設(shè)計和制造工藝,通過車、銑床進(jìn)行加工,從而實現(xiàn)零件的設(shè)計、制造一體化的圖紙設(shè)計和圖紙制造,具有相當(dāng)大的實用價值和發(fā)展空間。 通過本次畢業(yè)設(shè)計,希望用AutoCAD軟件把設(shè)計和制造為一體,并解決從設(shè)計到制造成型的一系列實際問題。 二、TGSS-40型水平刮板輸送機(jī)工作原理和特點 1、使用范圍和特點 TGSS系列水平刮板輸送機(jī)分為普通性、密封型和特殊型三類。主要適用于糧油加工廠倉庫、碼頭、輕工、釀造等行業(yè)輸送各種原料、料坯等小顆粒狀或粉狀物料。不

9、宜輸送容量大于1t/m3的物料以及高溫、高濕、腐蝕性物料或塊狀物料。 TGSS-40型水平刮板輸送機(jī)是與膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)一樣,刮板輸送機(jī)也是一種具有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械,可用于水平、傾斜和垂直方向輸送散體物料,常用于糧油、飼料加工廠原糧、半成品及成品的輸送,特別適用于油脂加工廠生產(chǎn)工藝中油料的輸送和糧食倉庫原糧的輸送。 密封型水平刮板可用于浸出油廠輸送含有易揮發(fā)、易滲溶劑的物料及其它易燃易爆的物料。 特殊型有雙層刮板、油刮板、通風(fēng)刮板等。 較之水平刮板機(jī)其它設(shè)備,它的顯著特點是: (1)該設(shè)備常用于水平輸送顆粒和粉狀物料,亦能在150角范圍內(nèi)作傾斜輸送。因此,在單點進(jìn)出料

10、基礎(chǔ)上,也可多點進(jìn)料,多點出料,對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚的物料,改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點。 (2)該機(jī)具有整機(jī)壽命高、運行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點 (3)結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,進(jìn)卸料裝置簡單,可多點進(jìn)卸料,布置形式靈活,可同時多方向完成物料的輸送。 (4)導(dǎo)軌采用高密度耐磨塑料板或錳板,在機(jī)殼的側(cè)面和底面均鑲有耐磨性良好的錳材鋼板,大大延長了使用壽命(選用)。 (5) 頭、尾機(jī)殼及中間機(jī)殼均采用組裝式結(jié)構(gòu),裝、拆、檢修、維護(hù)和更換襯板等簡單易行。 (6)鏈條采用焊接彎板鏈,模鍛鏈,套筒滾子鏈等,性能可靠,強(qiáng)度高,拉力大,壽命長

11、。 2、主要結(jié)構(gòu) 圖1 結(jié)構(gòu)原理圖 本機(jī)主要由傳動裝置、機(jī)頭、中間段、進(jìn)(出)料段、機(jī)尾、刮板鏈條等部分組成。 該機(jī)機(jī)殼采用組裝式,根據(jù)現(xiàn)場輸送距離的長短,可以方便的進(jìn)行調(diào)整,并便于運輸和安裝。 3、工作原理 進(jìn)入機(jī)槽的物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力和自身重量的作用,在物料間產(chǎn)生內(nèi)磨擦力,這種磨擦力保證了物料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并能克服物料在機(jī)槽內(nèi)移動而產(chǎn)生的外磨擦阻力,使物料形成隨刮板鏈條一起運動的連續(xù)的整體的物料流而被輸送。 頭尾鏈輪即為驅(qū)動輪和張緊輪,鏈條作為牽引構(gòu)件被環(huán)繞支承于頭尾鏈輪和機(jī)槽內(nèi),安裝于鏈條上的刮板為輸送物料構(gòu)件,物料在封閉形機(jī)槽內(nèi)通過連續(xù)運轉(zhuǎn)的

12、刮板鏈條實現(xiàn)輸送。與前面二種輸送機(jī)相同,刮板輸送機(jī)的驅(qū)動裝置安裝于頭部驅(qū)動輪端,張緊裝置設(shè)置于尾部張緊輪端,通常采用滑塊螺桿式張緊裝置,其進(jìn)料口開設(shè)于尾部機(jī)槽上部,卸料口開設(shè)于頭部機(jī)槽下部。注意,膠帶輸送機(jī)和斗提機(jī)的牽引構(gòu)件是通過摩擦實現(xiàn)驅(qū)動,而刮板輸送機(jī)的鏈條是通過齒嚙合實現(xiàn)驅(qū)動。 刮板輸送機(jī)工作時,無論是水平還是垂直輸送,當(dāng)物料從進(jìn)料口進(jìn)人封閉的機(jī)槽后,在刮板推力、物料自身重力等外力作用下,散體物料形成足夠的內(nèi)摩擦,該內(nèi)摩擦力足以克服物料輸送時所受的機(jī)槽對其的外摩擦力及垂直輸送時物料的重力,這樣物料就可形成一個相對穩(wěn)定的整體,在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送。 刮板鏈條它是由刮板和鏈條

13、連接于一體而形成的,其作用是承載、傳遞動力和輸送物料。 機(jī)槽是刮板輸送機(jī)的外殼,它起到密封和支承其他構(gòu)件的作用,更重要的它還是物料犏送的內(nèi)腔,必須有良好的耐磨性 三、設(shè)計計算 1、已知工藝參數(shù) TGSS-40型主要已知參數(shù)見表1。 表1 已知工藝參數(shù)表 規(guī)格型號 TGSS-40 生產(chǎn)能力 (T/D) 160~220 蒸汽壓力 (MPa) 0.5 進(jìn)料溫度 ( oC) 40 出料溫度 ( oC) 60 鏈條速度(s/m) 0.50~0.63 進(jìn)入刮板機(jī)的空氣溫度 110 離開刮板機(jī)的空氣溫度 64 進(jìn)入刮板機(jī)的豆胚量 6.25t/h 去水率 4

14、 機(jī)槽寬度 mm 400 輸送距離 m 70 烘干時間 min 15 主機(jī)功率 Kw 0.85 2、計算內(nèi)容 2.1 單位時間產(chǎn)量 W0=W×1000/24=(160~220)×1000/24=6666.7~9166.7Kg/h W0——每小時產(chǎn)量 W——日產(chǎn)量 W=160~220T/D 2.2 水分蒸發(fā)量的計算 W=G×W=6.25×4%=0.25t/h=250kg/h=0.0694kg/s, Ca--干空氣的比熱,取Ca=1.01(kj/kg干空氣×℃) C--水蒸汽比熱 取C=1.88(kj/kg×℃) H0--空氣濕度,由

15、t0=20℃,j0=70%,查t-H圖得 H0=0.011kg水/kg干空氣 則 Q0=L(1.01+1.88×0.011)(110-20)=92.8L(KW) 2.3 輸出熱量 (1)被干燥物料由T1升溫至T2所需熱量 Q1=GC1(T2-T1) 其中C1--豆胚比熱,取C1=2.09kj/kg×℃ 則Q1=6.25×1000×2.09(60-40)=261250kj/h=73KW (2)被干燥物料中水分由T2的水變?yōu)閠2的水蒸汽時,蒸發(fā)所需熱量 Q2=W(1.88t2+2492-4.18T2) =200(1.88×64+2492-4.18×60 =472

16、304kj/h=132KW (3)干燥機(jī)熱損失 Q3=aA(t壁-t介) 其中:a--干燥器壁面至周圍空氣的傳熱膜系數(shù)(KW/m2×℃) a=[9.4+0.052(t壁-t介)]×10-3 A--干燥器與周圍空氣的接觸面積(m2) 由干燥輸送機(jī)外殼尺寸得 A=(40×0.5+40×0.61+0.5×0.61)×2=89.4m2 t壁--干燥器壁面的平均溫度 取t壁=50℃ t介--周圍空氣的平均溫度 干燥機(jī)安裝在室外,按冬季取t介=0℃ 則Q3=[9.4+0.052(50-0)]×10-3×89.4×(50-0)=53.6(KW) (4)廢氣帶走的熱量: Q4=LC

17、H(t2-t0) =L(Ca+CH0)(t2-t0) =L(1.01+1.88H0)(t2-t0) =L(1.01+1.88×0.011)(64-20) =45.3L(KW) 2.4 空氣消耗 由輸入、輸出熱平衡得 Q0 =Q1+Q2+Q3+Q4=73+132+53.6+45.3L 則空氣耗量L=6.12kg干空氣/S 2.5風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計算 VS=L(0.773+1.244H0) =6.12(0.773+1.244×0.011) =5.17(m3/s) =18602m3/h 2.6換熱量的計算 空氣通過換熱器時獲得的熱量為 Q0=92.8L =92.

18、8×6.12=568(KW) 若熱損失為換熱器總熱量的15%,則總熱量為 Q===668(KW) 2.7加熱蒸汽消耗量的計算 選加熱蒸汽飽和溫度為150℃,設(shè)在飽和溫度下排出冷凝液,150℃水蒸汽的氣化潛熱為2115kj/kg,則蒸汽消耗量為: D==0.316(kg/s)=1137kg/h 2.8換熱面積的計算 設(shè)風(fēng)速V=4m/s 則迎風(fēng)面積S===1.6(m/s) 選用SXL-A-12×9/2型換熱器,查說明書得 迎風(fēng)面積為1.08m2,散熱面積63.6m2 則實際風(fēng)速V===4.79m/s Vr=1.2V=1.2×4.79=5.8kg/m2×S 由Vr查說明書得

19、傳熱系數(shù) K=37.12W/m2 則傳熱面積為: F= 其中△tm==76.4℃ 則F==236m2 30%安全系數(shù),則 F=236×1.3=307m2 需換熱器數(shù)量 n===4.82(臺) 圓整取n=5(臺) 四、傳動設(shè)計 1、減速機(jī)選型 擺線針輪減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩M的計算方法見天津減速機(jī)總廠的產(chǎn)品樣本P16頁。 減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩M M=975×9.8×N×i×η×K/n=9555×N×i×η×K/n=8866 N.m 其中: N:輸入功率(KW)N=0.85KW i:傳動比 ; n:轉(zhuǎn)速(rpm) η:效率 取η=0.9;

20、 K:工況系數(shù), K=1.35 2、聯(lián)軸器選擇 聯(lián)軸器一般有兩個半聯(lián)軸器和聯(lián)接件組成,半聯(lián)軸器與主,從動軸通常采用鍵連接 根據(jù)工作情況可選擇彈性柱銷聯(lián)軸器:特點是結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,拆裝容易,不需要潤滑,并有較好的耐磨性。 聯(lián)軸器可以分為兩個大類:剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器。彈性聯(lián)軸器內(nèi)含有彈性元件,既有緩沖和減振能力,又可以補(bǔ)償兩軸之間的偏移 由于柱銷與柱銷孔間為間隙配合,且柱銷富有彈性因而獲得補(bǔ)償兩軸相對位移和緩沖的性能。 Tc=K·9550·Pw/n≤[Tn] (N.m) 工況系數(shù),

21、 取K=1.5 驅(qū)動功率, Pw=3×0.9=2.7Kw 工作轉(zhuǎn)速 n=1500/59=25.43r/min 扭矩 Tc=1.5×9550×2.7/25.43=1520N 選擇HL5型 3、齒輪計算 漸開線齒輪設(shè)計計算書 (1)確定齒輪類型: 標(biāo)準(zhǔn)斜齒輪,齒輪配合為外嚙合傳動。 (2)選擇材料 設(shè)減速機(jī)傳動效率0.9,速比i,齒輪傳動速比i1;不考慮軸承的功率消耗;小齒輪材料45,調(diào)質(zhì)220~250HBS,表面淬火HRC45,齒數(shù)23,齒圈材料ZG340~640(ZG45),正火200-220HBS,則齒根彎曲

22、疲勞極限σFlim1=240MPa,σFlim2=170MPa,許用接觸應(yīng)力[σH1]=600MPa,[σH2]=(《新編機(jī)械設(shè)計手冊》P429、《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》P181)。 3.1 小齒輪扭矩 小齒輪扭矩(減速機(jī)輸出扭矩): T1=9.55××P0×η/ n1 =9.55××P0×η/(n0/i) =9.55××0.9×P0×i/ n0 =1267762.5 N.mm P0:電機(jī)輸出功率(KW) n0:電機(jī)轉(zhuǎn)速 n0=3000rpm n1:減速機(jī)出軸轉(zhuǎn)速(rpm),n1=n0/i。 n1=21rpm

23、 3.2 計算許用彎曲應(yīng)力 計算許用彎曲應(yīng)力[σ]F 確定壽命系數(shù)YN 設(shè)計工作年限15年(年工作300天), 每天工作24小時。 小齒輪壽命系數(shù): N1=60×n0/i×tk=60×n0/i×(15×300×24)=1.65× 大齒輪壽命系數(shù): N2=N1/i1=2.7× 因N1、N2均大于3×106, 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 試選載荷系數(shù)=1.5 計算小齒輪的名義轉(zhuǎn)矩 T1=1267762.5 N.mm 由表選齒寬系數(shù) =0.8 3.3 設(shè)計計算 設(shè)計計算 (1)

24、計算小齒輪分度圓直徑 =184.4mm (2)圓周速度 ==7.595m/s (3)確定載荷系數(shù) 由表1查取使用系數(shù) (直齒輪) 由圖1和圖2查得 所以 =1.31 由公式確定 =39.07 +0.0193 所以 =2.86 故載荷系數(shù) ==3.75 (4)按實際載荷系數(shù)矯正小齒輪分度圓直徑計算值 =246.193 (5)確定主要幾何參數(shù)和尺寸 ① 確定模數(shù) = =10.25 圓整為12 ② 分度圓直徑 =1224=288 =12 148=1776 ③ 計算中心距 =0.51

25、2(24+148)=1032 ④ 計算齒寬 =0.8288=230.4 取=250 =240 3.4 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 確定計算參數(shù) (1)由表查取齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù) =2.62 =1.59 =2.14 =1.802 (2)由圖查取彎曲疲勞強(qiáng)度系數(shù) ==1 (3)計算許用應(yīng)力,取彎曲疲勞最小安全系數(shù) 204 144.5 校核計算 ==47.75 ==42.4 滿足疲勞強(qiáng)要求 五、安裝 (1)安裝前,應(yīng)對各個零、部件進(jìn)行檢查、清點、分類、妥善保

26、管,不得露天堆放,以免腐蝕損壞。發(fā)現(xiàn)有零部件缺損、不符合要求,應(yīng)清洗更換或維修。 (2)刮板鏈條是關(guān)鍵部件,安裝前應(yīng)檢查其關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動是否靈活,否則,應(yīng)及時修整,但不允許涂抹潤滑油。 (3)應(yīng)仔細(xì)核對機(jī)殼和驅(qū)動裝置基礎(chǔ)平臺的安裝尺寸,如有問題應(yīng)及時調(diào)整處理。 (4)準(zhǔn)備好必要的安裝材料和工具。 (5)由具有專業(yè)技術(shù)水平的鉗工、起重工、電工和電焊工組成一支安裝隊伍。 (6)用水平儀測定基礎(chǔ)和安裝支架的水平度,然后使之固定。 安裝步驟: (1)按總裝配圖的要求和出廠時各段機(jī)槽的連接標(biāo)記安裝機(jī)槽。 (2)測量和調(diào)整天機(jī)槽的總不直度及法蘭接頭、頭尾輪的安裝位置。 (3)安裝刮板鏈條。安裝

27、刮板鏈條前應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的機(jī)型、長度和現(xiàn)場條件確定具體的安裝方法,在一般情況下,采用分段組裝的方法,即每l0節(jié)左右串成一組,逐組往輸送機(jī)里裝,繞過頭輪后,可用人工盤車帶動;MC型、MZ型刮板輸送機(jī)的刮板鏈條安裝,應(yīng)自上而下吊裝,但應(yīng)注意固定好刮板鏈條的尾部,以防刮板鏈條下滑而造成事故。刮板鏈條的連接,MS型可在水平中間段上部即空載段進(jìn)行,MC型和MZ型則應(yīng)在過渡段的上觀察窗予以連接。 (4)刮板鏈條安裝完畢后,調(diào)整張緊裝置,保證刮板鏈條有適當(dāng)?shù)木o度,最后保證尚未利用的張緊行程不小于總行程的一半。 (5)安裝驅(qū)動裝置,使其牢固安裝在基礎(chǔ)或平臺支架上。 安裝的基本要求: (1)應(yīng)保證機(jī)槽的水

28、平和垂直度,特別要保證機(jī)槽內(nèi)壁的平直度,不允許法蘭接頭和導(dǎo)軌接口處有上下、左右錯位。 (2)輸送機(jī)頭部必須牢固地焊接于安裝支架,尾部和中間段適當(dāng)固定。 (3)頭輪、尾輪及導(dǎo)向輪必須對中,輪軸應(yīng)保持平行。 安裝完畢后,為所有軸和傳動部件加注潤滑油,然后進(jìn)行空載和負(fù)載試車,達(dá)到要求后方可投入正常生產(chǎn)使用 六、試車 (1)設(shè)備安裝后必須進(jìn)行空運轉(zhuǎn),空運轉(zhuǎn)不得少于1小時。 (2)開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備各個傳動部位,清理雜物,加潤滑油脂。 (3)空運轉(zhuǎn)時,出現(xiàn)異常響聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。 (4)運轉(zhuǎn)中檢查刮板鏈條是否有跑偏、卡碰現(xiàn)象,并進(jìn)行調(diào)節(jié)。 (5)運轉(zhuǎn)數(shù)小時后,檢查軸承是否發(fā)熱,鏈條運

29、行是否平穩(wěn),齒輪、鏈條嚙合情況,有問題及時調(diào)整處理。 七、操作 (1)操作時同樣遵循“無載起動,空載停車”的原則。如因特殊情況發(fā)生緊急停車后,重新啟動時,須先點動幾次,或適當(dāng)排除機(jī)槽內(nèi)物料;MC型和MZ型可打開彎曲過渡段下部觀察窗蓋板進(jìn)行排料。 (2)工作過程中,嚴(yán)防金屬件、大塊物料或雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)槽內(nèi),以免損壞設(shè)備或造成其他事故。 (3)應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備各部件,特別是刮板鏈條和驅(qū)動裝置,使其保持完好無損的狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件,應(yīng)及時修復(fù)或更換。 (4)注意保持所有軸承和驅(qū)動部分有良好的潤滑。刮板輸送機(jī)各部位的潤滑見表. 八、維修保養(yǎng) (1)操作人員應(yīng)隨時注意設(shè)備各零部件的運行

30、情況,特別是鏈條和柵板、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)的情況。 (2)經(jīng)常檢查各溫度表、壓力表的可靠性。 (3)經(jīng)常檢查連接部位的密封和磨損程度,及時更換。 (4)注意每班清掃一次機(jī)內(nèi)擋風(fēng)裝置帆布上的積屑,嚴(yán)禁積塵太多造成自燃。 (5)每半年中修一次,一年大修一次,全面檢查設(shè)備各個零、部件。 九、常見故障及排除 表2 常見故障及排除 原 因 排除方法 ①中帶有鐵釘?shù)犬愇? 防止進(jìn)料夾帶,并排除已進(jìn)異物 1、刮板鏈條運行有異聲 ②鏈條松馳 張緊鏈條 ③刮板鏈條跑偏,磕碰機(jī)殼 調(diào)整,使鏈條對中 2、排出濕空氣溫度高,而料水分含量高 ①熱空氣走短路,料床

31、鋪料不均,柵板部分無料 調(diào)整料位,使鋪料均勻 ②料層過薄 加厚料層,到適當(dāng)高度 3、出料水分高 ①熱風(fēng)溫度低,流量少 料層厚度不均勻 a.提高蒸汽供量及蒸汽壓力 b.加大熱空氣流量 ②蒸汽加熱器滲漏熱空氣中含水水汽 停汽檢查加熱器,對滲漏點補(bǔ)焊 4、柵板下漏料嚴(yán)重 柵板破損過大 停機(jī)檢查破漏點,并修補(bǔ) 結(jié) 束 語 以上就是本次設(shè)計計算的全過程。這次設(shè)計不僅使我對所設(shè)計的設(shè)備有了更深的了解,還使我學(xué)到了許多在書本上學(xué)不到的東西,這對我以后走上社會,走向工作崗位都有十分重要的意義。 畢業(yè)設(shè)計是綜合運用所學(xué)知識進(jìn)行設(shè)計實踐的環(huán)節(jié),為對我們在生產(chǎn)實際

32、中進(jìn)行調(diào)查研究的能力、觀察問題、分析問題能力的培養(yǎng)至關(guān)重要。通過畢業(yè)設(shè)計的鍛煉,我們運用所學(xué)知識的能力、解決問題的能力、創(chuàng)新設(shè)計的能力都得到了很好的鍛煉和加強(qiáng)。 畢業(yè)設(shè)計使我學(xué)到了不少新知識和研究方法,完善了知識結(jié)構(gòu),它使我在大學(xué)里所學(xué)的基礎(chǔ)理論知識、專業(yè)技術(shù)知識得到了融會貫通。通過做水平刮板輸送設(shè)備,使我增強(qiáng)了解決實際生產(chǎn)問題的能力,讓我深刻認(rèn)識到了理論與實踐相結(jié)合的重要性。三個月的畢業(yè)設(shè)計使我感悟甚深: 首先,讓我了解到理論與實踐相結(jié)合的重要性。以前在學(xué)習(xí)理論課、基礎(chǔ)課的時候,自己不十分注意理論聯(lián)系實際,眼高手底,忽略了很多問題。通過畢業(yè)設(shè)計使我認(rèn)識到只有把所學(xué)知識運用到實踐中去才能發(fā)

33、揮知識的最大魅力。畢業(yè)設(shè)計運用到了以前所學(xué)基礎(chǔ)理論知識和專業(yè)知識,使得我們對自己所欠缺的部分得到了補(bǔ)充,因此畢業(yè)設(shè)計也是對以前所學(xué)知識的總結(jié)。 其次,團(tuán)隊協(xié)作精神。我們組每個人的設(shè)計任務(wù)是不相同的,但是所運用到的知識還是有共同之處的。我們在一起的時候經(jīng)常交流自己設(shè)計部分的進(jìn)展情況,互相提供有用的資料。在相互幫助中,我們也解決了許多難題,可以說每個人的設(shè)計部分都和其他人的幫助使分不開的。小組成員集體討論對我?guī)椭卮?,讓我深深感到團(tuán)隊的力量,培養(yǎng)了我的團(tuán)隊、協(xié)作精神,它將對我以后的學(xué)習(xí)和生活產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。 再次,獨立思考問題、解決問題的能力。小組集體討論固然重要,但個人的獨立思考問題、解決問題

34、的能力也必不可少。在做畢業(yè)設(shè)計期間,從方案的論證到具體的設(shè)計,查閱了很多的資料,豐富了自己的知識面。同時通過畢業(yè)設(shè)計使我掌握做好一個設(shè)備的流程和所需考慮的主要問題,為以后的工作奠定了基礎(chǔ)。在那上面。畢業(yè)設(shè)計讓我從傳統(tǒng)的被動性學(xué)習(xí),轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃有詫W(xué)習(xí);從閉門讀書、死記硬背模式學(xué)習(xí),轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯啃浴⒑献餍詫W(xué)習(xí);使工作、學(xué)習(xí)、生活步入系統(tǒng)化流程等,我認(rèn)為這種改變是質(zhì)的飛躍。 經(jīng)過兩個多月的磨練和奮斗,感覺自己進(jìn)步很大,發(fā)現(xiàn)了自己的能力和未被挖掘的潛力。畢業(yè)設(shè)計不僅使我完善和復(fù)習(xí)了以前所學(xué)知識,同時從老師和同組同學(xué)那里學(xué)到了在課本上學(xué)不到的知識。它們將對我以后的工作、學(xué)習(xí)和生活產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響??傊痪湓?/p>

35、,畢業(yè)設(shè)計使我受益匪淺! 本次設(shè)計是在導(dǎo)師耐心指導(dǎo)和悉心關(guān)懷下完成的,他們對我們的高度責(zé)任心,給我的學(xué)習(xí)、生活和工作有很大的影響,并將激勵我永遠(yuǎn)奮發(fā)向上。 謝 辭 大學(xué)三年轉(zhuǎn)眼過去了,在最后的一段時間里是最考驗我們的時候.畢業(yè)設(shè)計是我們在大學(xué)里的最后一課,任務(wù)非常艱巨,要求也很嚴(yán)格.通過本次畢業(yè)設(shè)計,使對以前所學(xué)知識進(jìn)行的一次系統(tǒng)而全面的鞏固和復(fù)習(xí)。在此次的畢業(yè)設(shè)計中,我遇到了許多的困難。在學(xué)校各個部門及老師同學(xué)的幫助下我完成了畢業(yè)設(shè)計,因此我真誠的向那些給我?guī)椭椭笇?dǎo)的部門和個人致意我的謝意。 首先要感謝學(xué)校和機(jī)電工程系,為我們能較好進(jìn)行設(shè)計提

36、供了很多的幫助,為我們能順利進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計提供了前提。還應(yīng)該感謝學(xué)校圖書館,給我們提供了大量的資料,對我解決設(shè)計中碰到的問題提供了很大的幫助。 其次,要感謝我們的設(shè)計指導(dǎo)老師:梁海濤老師。他那豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗以及對專業(yè)孜孜不倦的敬業(yè)態(tài)度讓我感觸很深。他給予了我們充分的指導(dǎo),并且還培養(yǎng)了我們獨立思考問題的能力。從他身上,我不僅學(xué)到了很多專業(yè)方面的知識,還學(xué)到了一種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)那笾?。所有這些都將成為我們以后繼續(xù)學(xué)習(xí)的榜樣。 最后,我們還要感謝為我們畢業(yè)設(shè)計提供參觀實習(xí)場所的單位,也要感謝我們的同組同學(xué)的互幫互助,從他們那里我學(xué)到了很多知識,受益匪淺。 總而言之,在這里我對為我們畢業(yè)設(shè)計提供幫

37、助的人和單位表示最深的謝意! 參考文獻(xiàn) [1]:成大先. 機(jī)械設(shè)計手冊[M]. 北京. 化學(xué)工業(yè)出版社. 2002 [2]:張瑩.機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)[M]. 北京.機(jī)械工業(yè)出版社. 1997.7 [3]:梁德本,葉玉駒. 機(jī)械制圖手冊[M]. 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社. 2002 [4]:黃平,劉建素等. 常用機(jī)械零件及機(jī)構(gòu)圖冊[M]. 北京. 化學(xué)工業(yè)出版社.1999 [5]:劉玉蘭,汪學(xué)德等. 油脂制取與加工工藝學(xué)[M]. 北京. 科學(xué)出版社. 2003 [6]:吳宗澤,羅圣國.機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊[M].北京.高等教育出版社.2005 [7]:《機(jī)械設(shè)計手冊》聯(lián)合編寫組編.機(jī)械設(shè)計手冊.中冊.[M].北京.化學(xué)工業(yè)出版社.1987 [8]:申永勝.機(jī)械原理教程[M].北京.清華大學(xué)出版社[M].2006 [9]:余俊.等.機(jī)械設(shè)計手冊2[M].北京.機(jī)械工業(yè)出版社.1991 [10]:邱宣懷.等.機(jī)械設(shè)計手冊5[M].北京 機(jī)械工業(yè)出版社.1991 19

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