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《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》課程考試模擬試卷及答案解析.doc

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1、2012年9月份機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程考試 模擬試卷答案考試形式:閉卷 試卷類(lèi)型:A一、填空題(本大題共10小題,每小題4分,共40分)1、工件表面的形成原理是:通過(guò)機(jī)床上刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而形成 。2. 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)可分為創(chuàng)新設(shè)計(jì) 、變型設(shè)計(jì) 和模塊化設(shè)計(jì)(組合設(shè)計(jì)) 等三大類(lèi)型。裝備系列化產(chǎn)品中的“基型產(chǎn)品”通常采用創(chuàng)新 設(shè)計(jì)方法完成。3、擴(kuò)大機(jī)床傳動(dòng)系變速范圍的方法有 增加變速組、采用背輪機(jī)構(gòu) 、采用雙公比的傳動(dòng)系、采用分支機(jī)構(gòu) 四種方法。4、可靠度是可靠性的度量化指標(biāo),是指產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定任務(wù)的概率 。5、進(jìn)給傳動(dòng)系設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足的基本要求包括:具有足夠的靜剛度和動(dòng)

2、剛度、具有良好的快速響應(yīng)性、抗振性好、具有足夠?qū)挼恼{(diào)速范圍、進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和定位精度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工和裝配工藝性好。6、主軸部件的傳動(dòng)方式有 齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。7、機(jī)械制造過(guò)程是從原材料開(kāi)始,經(jīng)過(guò)熱、冷加工,裝配成產(chǎn)品,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試和檢測(cè)、包裝和發(fā)運(yùn)的全過(guò)程,所使用的裝備類(lèi)型繁多,大致可劃分為加工裝備 、工藝裝備 、倉(cāng)儲(chǔ)傳送裝備 和輔助裝備 四大類(lèi)。8、在主變速傳動(dòng)系中,擴(kuò)大傳動(dòng)系變速范圍的方法有增加變速組;采用背輪機(jī)構(gòu);采用雙公比的傳動(dòng)系;采用分支傳動(dòng)。9、在40度角接觸球軸承、雙列短圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、推力軸承中,同時(shí)能承受徑向力和軸向載荷的軸承有角接觸軸承

3、、圓錐滾子軸承,只能承受徑向載荷的軸承有 雙列圓柱滾子軸承,只能承受軸向載荷的軸承有推力軸承 。10、機(jī)床運(yùn)動(dòng)分配式和機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能式的區(qū)別在于是否確定“接地”位置 ;對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)分配式進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí),通常依據(jù) “避重就輕” 的原則進(jìn)行評(píng)價(jià)。二、簡(jiǎn)答題(本大題共3小題,每小題8分,共24分)1、請(qǐng)簡(jiǎn)述主變速傳動(dòng)系設(shè)計(jì)的一般原則。答:1傳動(dòng)副前多后少原則主變速傳動(dòng)系從電動(dòng)機(jī)到主軸,通常為降速傳動(dòng),接近電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)件轉(zhuǎn)速較高,傳遞的轉(zhuǎn)矩較小,尺寸小一些;反之,靠近主軸的傳動(dòng)件轉(zhuǎn)速較低,傳遞的轉(zhuǎn)矩較大,尺寸就較大。因此在制定主變速傳動(dòng)系時(shí),應(yīng)盡可能將傳動(dòng)副較多的變速組安排在前面,傳動(dòng)副數(shù)少的變速組放在后面,

4、使主變速傳動(dòng)系中更多的傳動(dòng)件在高速范圍內(nèi)工作,尺寸小一些,以便節(jié)省變速箱的造價(jià),減少變速箱的外形尺寸。2傳動(dòng)順序與擴(kuò)大順序相一致的原則變速組的擴(kuò)大順序與傳動(dòng)順序一致,即基本組在最前面,依次為第一擴(kuò)大組,第二擴(kuò)大組,各變速組的變速范圍逐漸擴(kuò)大。如果不滿(mǎn)足該原則,則在傳遞相同功率的情況下,受的轉(zhuǎn)矩更大,傳動(dòng)件的尺寸更大,從而影響變速箱的造價(jià)和外形尺寸。3. 變速組的降速要前慢后快,中間軸的轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)碾妱?dòng)機(jī)到主軸之間的總趨勢(shì)是降速傳動(dòng),在分配各變速組傳動(dòng)比時(shí),為使中間傳動(dòng)軸具有較高的轉(zhuǎn)速,以減少傳動(dòng)件的尺寸,前面的變速組降速要慢些,后面變速組降速要快些,也就是。但是,中間軸的轉(zhuǎn)速不應(yīng)

5、過(guò)高,以免產(chǎn)生振動(dòng)、發(fā)熱和噪聲。通常,中間軸的最高轉(zhuǎn)速不超過(guò)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。給分要點(diǎn):答出3個(gè)基本原則給4分,3個(gè)基本原則的描述給4分,具體酌情給分。2、機(jī)床主傳動(dòng)系的傳動(dòng)方式主要有哪兩種?其各自的特點(diǎn)是什么?答:主要有集中傳動(dòng)方式和分離傳動(dòng)方式1集中傳動(dòng)方式1)主傳動(dòng)系的全部傳動(dòng)和變速機(jī)構(gòu)集中裝在同一個(gè)主軸箱內(nèi),稱(chēng)為集中傳動(dòng)方式。2)通用機(jī)床中多數(shù)機(jī)床的主變速傳動(dòng)系都采用這種方式。適用于普通精度的大中型機(jī)床,結(jié)構(gòu)緊湊,便于實(shí)現(xiàn)集中操縱,安裝調(diào)整方便。缺點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)件在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的振動(dòng)、熱量,會(huì)使主軸產(chǎn)生變形,使主軸回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)偏離正確位置而直接影響加工精度。2分離傳動(dòng)方式1)主傳動(dòng)系中的

6、大部分的傳動(dòng)和變速機(jī)構(gòu)裝在遠(yuǎn)離主軸的單獨(dú)變速箱中,然后通過(guò)帶傳動(dòng)將運(yùn)動(dòng)傳到主軸箱的傳動(dòng)方式,稱(chēng)為分離傳動(dòng)方式。2)特點(diǎn)是變速箱各傳動(dòng)件所產(chǎn)生的振動(dòng)和熱量不能直接傳給或少傳給主軸,從而減少主軸的振動(dòng)和熱變形,有利于提高機(jī)床的工作精度。運(yùn)動(dòng)由皮帶經(jīng)齒輪離合器直接傳動(dòng),主軸傳動(dòng)鏈短,使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)比較平穩(wěn),空載損失??;當(dāng)主軸需作低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),運(yùn)動(dòng)則由皮帶輪經(jīng)背輪機(jī)構(gòu)的兩對(duì)降速齒輪傳動(dòng)后,轉(zhuǎn)速顯著降低,達(dá)到擴(kuò)大變速范圍的目的。給分要點(diǎn):答出兩種方式給4分,答出兩種方式的特點(diǎn)給4分,具體酌情給分。3、在機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)中,模塊化設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)有哪些?答:(1) 便于用心技術(shù)設(shè)計(jì)性能更好的模塊,取代原有

7、舊的模塊,提高產(chǎn)品的性能,組合出功能更完善、性能更先進(jìn)的組合產(chǎn)品,加速產(chǎn)品的更新?lián)Q代;(2) 只需要更換部分模塊,或設(shè)計(jì)制造個(gè)別模塊和專(zhuān)用部件,便可快速滿(mǎn)足用戶(hù)提出的特殊訂貨要求,大大縮短設(shè)計(jì)和供貨周期;(3) 有利于采用成組加工等先進(jìn)工藝,有利于組織專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn),既提高質(zhì)量,又降低成本;(4) 模塊系統(tǒng)中大部分部件由模塊組成,設(shè)備如發(fā)生故障,只需要更換相關(guān)模塊,維護(hù)修理更為方便,對(duì)生產(chǎn)影響少。給分標(biāo)準(zhǔn):每點(diǎn)2分。三、分析題(本大題共3小題,各小題分別為10分、10分、16分,共36分)1、某數(shù)控車(chē)床,主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)nmax3000 r/min,最低轉(zhuǎn)數(shù)nmin=35 r/min,計(jì)算轉(zhuǎn)速nj=1

8、80 r/min,采用直流電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為nd=1500 r/min,最高轉(zhuǎn)速為4000 r/min,試設(shè)計(jì)分級(jí)變速箱的傳動(dòng)系統(tǒng),畫(huà)出其轉(zhuǎn)速圖。給分標(biāo)準(zhǔn):公式給出正確,計(jì)算結(jié)果正確,可酌情給至6分,轉(zhuǎn)速圖為4分。解: Rn=3000/180 =16.67 ,Rd=4000/1500=2.67 , Rn= Rd*Z-1取 Z=2 , 16.67/2.67=6.24轉(zhuǎn)數(shù)圖 2、簡(jiǎn)述速度型、剛度型、剛度速度型主軸軸承配置形式的特點(diǎn),并指出下圖為哪種配置形式。答:1) 速度型。主軸前后軸承都采用角接觸球軸承(兩聯(lián)或三聯(lián))。角接觸軸承具有良好的高速性能,但它的承載能力較小,因而適用于高速輕載或

9、精密機(jī)床,如高速鏜削單元、高速CNC車(chē)床等。2) 剛度型。前軸承采用雙列圓柱滾子軸承承受徑向載荷,角接觸雙列推力球軸承承受軸向載荷,后軸承采用雙列圓柱滾子軸承。這種軸承配置的主軸部件,適用于中等轉(zhuǎn)速和切削負(fù)載較大、要求剛度高的機(jī)床。如數(shù)控車(chē)床主軸、鏜削主軸單元等。3) 剛度速度型。前軸承采用三聯(lián)角接觸球軸承,后軸承采用雙列圓柱滾子軸承。主軸的動(dòng)力從后端傳入,后軸承要承受較大的傳動(dòng)力,所以采用雙列圓柱滾子軸承。前軸承的配置特點(diǎn)是:外側(cè)的兩個(gè)角接觸球軸承大口朝向主軸工作端,收成主要方向的軸向力;第三個(gè)角接觸球軸承則通過(guò)軸套與外側(cè)的兩個(gè)軸承背靠背配置,使三聯(lián)角接觸球軸承有一個(gè)較大的支承跨距,以提高承

10、受顛覆力矩的剛度。上圖為高度CNC車(chē)床的主軸軸承配置形式,對(duì)應(yīng)于速度型配置形式。給分要點(diǎn):總分10分,指出圖中所示為速度型配置形式給3分,描述速度型、剛度型、剛度速度型軸承配置形式特點(diǎn)給7分,具體酌情給分。3、下圖為多刀半自動(dòng)車(chē)床的主變速傳動(dòng)系圖,請(qǐng)據(jù)此寫(xiě)出該主傳動(dòng)系的結(jié)構(gòu)式,畫(huà)出轉(zhuǎn)速圖,分析具有多速電機(jī)的主變速傳動(dòng)系的特點(diǎn),并指出基本組、第一擴(kuò)大組和第二擴(kuò)大組。 答:多刀半自動(dòng)車(chē)床采用雙速電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)變速范圍為2,轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)共8級(jí)。公比141,其結(jié)構(gòu)式為電變速組作為第L擴(kuò)大組,I一軸間的變速組為基本組,傳動(dòng)副數(shù)為2,一軸間變速組為第二擴(kuò)大組,傳動(dòng)副數(shù)為2,可簡(jiǎn)化機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu),使用方便,并可

11、在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,適于半自動(dòng)、自動(dòng)機(jī)床及普通機(jī)床。缺點(diǎn)是當(dāng)電動(dòng)機(jī)在高速時(shí),沒(méi)有完全發(fā)揮其能力。給分要點(diǎn):答出結(jié)構(gòu)式給3分,畫(huà)出轉(zhuǎn)速圖給8分,正確指出基本組、第一和第二擴(kuò)大組給3分, 答對(duì)多速電機(jī)的主變速傳動(dòng)系的特點(diǎn)給2分,具體酌情給分。選擇1采用“消滅一切浪費(fèi)”和“不斷完善”,以最優(yōu)的質(zhì)量和最低成本的產(chǎn)品提供給市場(chǎng),這種制造模式被稱(chēng)為 B 。A. “傳統(tǒng)模式” B. “精益生產(chǎn)”C. “敏捷制造” D. “并行工程”2借助模具對(duì)板料施加外力,迫使材料按模具形狀、尺寸進(jìn)行剪裁和塑性變形,得到要求的金屬板制件的設(shè)備,稱(chēng)為 B 。A. 擠壓機(jī) B. 沖壓機(jī)C. 軋制機(jī) D. 鍛造機(jī)3一組功能、工作原理和

12、結(jié)構(gòu)相同,而尺寸和性能參數(shù)不同的產(chǎn)品,稱(chēng)為 A 。A. 縱系列產(chǎn)品 B. 橫系列產(chǎn)品C. 跨系列產(chǎn)品 D. 基型產(chǎn)品4機(jī)床定位部件運(yùn)動(dòng)達(dá)到規(guī)定位置的精度,稱(chēng)為 D 。A. 幾何精度 B. 運(yùn)動(dòng)精度C. 傳動(dòng)精度 D. 定位精度5為了降低導(dǎo)軌面的壓力,減少摩差阻力,提高導(dǎo)軌的耐磨性和低速運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,應(yīng)選 B 。A. 滑動(dòng)導(dǎo)軌 B. 卸荷導(dǎo)軌C. 滾動(dòng)導(dǎo)軌 D. 動(dòng)壓導(dǎo)軌6一個(gè)四自由度圓柱坐標(biāo)型搬運(yùn)機(jī)器人,其運(yùn)動(dòng)功能式為 C 。A. B. C. D. 7在的導(dǎo)向系統(tǒng)中裝有陀螺儀,該導(dǎo)航方式稱(chēng)為 B 。A.電磁引導(dǎo) B. 慣性導(dǎo)航C.光學(xué)引導(dǎo) D. 激光導(dǎo)航8適應(yīng)中等轉(zhuǎn)速和切削負(fù)載較大,要求剛度高

13、的機(jī)床主軸軸承配置形式應(yīng)選擇 B 。A.速度型 B. 剛度型C.速度剛度型 D. 抗振型9銑床進(jìn)給量的單位為 C 。A.毫米/每轉(zhuǎn) B. 毫米/沖程C.毫米/分鐘 D. 轉(zhuǎn)/分鐘10要求導(dǎo)軌可以承受較大的顛覆力矩,高度較小,結(jié)構(gòu)緊湊,間隙調(diào)整方便,應(yīng)選 C 。A. 矩形導(dǎo)軌 B. 三角形導(dǎo)軌C. 燕尾形導(dǎo)軌 D. 圓柱形導(dǎo)軌填空1當(dāng)前提高制造生產(chǎn)能力的決定因素不再是勞動(dòng)力和_資本_的密集積累。2機(jī)械制造裝備的精密化成為普遍的發(fā)展趨勢(shì),從微米級(jí)發(fā)展到亞微米級(jí),乃至_納米級(jí)_。3升降臺(tái)銑床的主參數(shù)是工作臺(tái)工作面的_寬度_。4任何一個(gè)表面都可以看成一條曲線(xiàn)(或直線(xiàn))沿著另一條曲線(xiàn)(或直線(xiàn))運(yùn)動(dòng)的軌跡

14、。這兩條曲線(xiàn)(或直線(xiàn))稱(chēng)為該表面的_發(fā)生線(xiàn)_。5把聽(tīng)閾作為基準(zhǔn)聲壓,用相對(duì)量的對(duì)數(shù)值表示,稱(chēng)之為聲壓級(jí)Lp(dB),其表達(dá)式為_(kāi) Lp = 20 lg( p / p0 )_。6機(jī)床抗振性是指機(jī)床在_交變載荷_作用下,抵抗變形的能力。7當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件低速運(yùn)動(dòng)時(shí),主動(dòng)件勻速運(yùn)動(dòng),被動(dòng)件往往出現(xiàn)明顯的速度不均勻的跳躍式運(yùn)動(dòng),即時(shí)走時(shí)?;蛘邥r(shí)塊時(shí)慢的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象稱(chēng)為_(kāi)爬行_ 。8設(shè)計(jì)機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí),為避免從動(dòng)齒輪尺寸過(guò)大,一般限制直齒圓柱齒輪的最小傳動(dòng)比_,為避免擴(kuò)大傳動(dòng)誤差,限制最大傳動(dòng)比。9滾動(dòng)軸承的預(yù)緊力分為三級(jí),輕預(yù)緊適用于高速主軸,中預(yù)緊適用于中、低速主軸, _重_預(yù)緊適用于分度主軸。10角

15、接觸球軸承及圓錐滾子軸承有泵油效應(yīng),潤(rùn)滑油必須由_小口_進(jìn)入。11工作空間是指工業(yè)機(jī)器人正常運(yùn)行時(shí),_手腕_參考點(diǎn)能在空間活動(dòng)的最大范圍。12額定負(fù)載是指在機(jī)器人規(guī)定的性能范圍內(nèi),_機(jī)械接口_處所能承受負(fù)載的允許值。13在末端執(zhí)行器上的參考點(diǎn)P相對(duì)于基座坐標(biāo)系的速度,可通過(guò)相應(yīng)_位置_變量對(duì)時(shí)間的微分而得到。14機(jī)床主參數(shù)是代表機(jī)床規(guī)格大小及反映機(jī)床最大_工作能力_的一種參數(shù)。15系列化設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“產(chǎn)品系列化、零部件_通用化_、標(biāo)準(zhǔn)化”原則,簡(jiǎn)稱(chēng)“三化”原則。16主軸組件的精度保持性是指長(zhǎng)期保持其_原始制造精度_的能力。17卸荷系數(shù)H表示導(dǎo)軌_卸荷量_的大小,由式確定。18機(jī)器人的機(jī)械結(jié)構(gòu)類(lèi)型

16、特征,用它的結(jié)構(gòu)坐標(biāo)形式和_自由度_數(shù)表示。19工業(yè)機(jī)器人額定速度是指工業(yè)機(jī)器人在額定負(fù)載、勻速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,機(jī)械接口中心的_最大速度_。20各種類(lèi)型機(jī)床對(duì)溫升都有一定限制,如普通機(jī)床,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下允許溫升為_(kāi)3040_。問(wèn)答1試述機(jī)床的基本參數(shù)包括哪些內(nèi)容?答:(1)尺寸參數(shù):指機(jī)床主要結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù),通常包括與被加工零件有關(guān)的尺寸;標(biāo)準(zhǔn)化工具或夾具安裝面尺寸。(2)運(yùn)動(dòng)參數(shù):機(jī)床執(zhí)行件如主軸、工件安裝部件(工作臺(tái))的運(yùn)動(dòng)速度。(3)動(dòng)力參數(shù):包括機(jī)床驅(qū)動(dòng)的各種電動(dòng)機(jī)的功率或轉(zhuǎn)矩。2非接觸式刀具識(shí)別裝置有何特點(diǎn)?常用哪兩種識(shí)別法?答:1非接觸式刀具識(shí)別裝置沒(méi)有機(jī)械直接接觸,因而無(wú)磨損、無(wú)噪聲、

17、壽命長(zhǎng)、反應(yīng)速度快,適用于高速、換刀頻繁的工作場(chǎng)合。2常用的種識(shí)別方法為:磁性識(shí)別法和光電識(shí)別法。3試述SK型懸掛式鏈條與HP型套筒式鏈條組成刀庫(kù)的形式有何不同?答:(1) SK型懸掛式鏈條組成的刀庫(kù),只能是“外轉(zhuǎn)型”,故當(dāng)?shù)稁?kù)為方形時(shí),就不能充分利用中間空間;(2)HP型套筒式鏈條組成的刀庫(kù),再刀套“內(nèi)轉(zhuǎn)”時(shí),不發(fā)生刀套之間的干涉;(3)故刀庫(kù)空間利用率比懸掛式高4主軸變速箱設(shè)計(jì)中,為什么要遵循“前多后少”的原則?答:(1)主變速傳動(dòng)系統(tǒng)從電動(dòng)機(jī)到主軸,通常為降速傳動(dòng)。接近電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)件轉(zhuǎn)速較高,根據(jù)公式可知,傳動(dòng)的轉(zhuǎn)矩M較小,尺寸小些;(2)反之,靠近主軸的傳動(dòng)件轉(zhuǎn)速較低,傳遞的轉(zhuǎn)矩較大,尺

18、寸較大。(3)因此,在擬定主變速系統(tǒng)時(shí),盡可能將傳動(dòng)副較多的變速組安排在前面,將傳動(dòng)副較少的變速組安排在后面,使主變速傳動(dòng)系統(tǒng)中更多的傳動(dòng)件在高速范圍內(nèi)工作,尺寸小些,以便節(jié)省變速箱的造價(jià),減少變速箱的外形尺寸。5機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,擴(kuò)大變速范圍的方法有哪些?答:(1)增加變速組;是擴(kuò)大變速范圍最簡(jiǎn)單的方法,但增加的變速組的級(jí)比指數(shù)不得不小于理論值,導(dǎo)致部分轉(zhuǎn)速重復(fù)。(2)采用背輪機(jī)構(gòu) 高速直連傳動(dòng)時(shí),應(yīng)使背輪脫開(kāi),以減少空載功率損失、噪聲和發(fā)熱及避免超速現(xiàn)象。(3)采用雙公比的傳動(dòng)系統(tǒng)(4)采用分支傳動(dòng)分析推導(dǎo)1試述主軸液體靜壓滑動(dòng)軸承的工作原理。答:(1)當(dāng)有外載荷F向下作用時(shí),軸徑失去

19、平衡,沿載荷方向偏移一個(gè)微小位移e。油腔3間隙減小,即間隙液阻增大,流量減小,節(jié)流器的壓力降減少,因供油壓力是定值,故油腔壓力隨著增大;(2)同理,上油腔1間隙增大,即間隙液阻減小,流量增大,節(jié)流器的壓力降增大,油腔壓力隨著減?。唬?)兩者的壓力差,將主軸推回中心以平衡外載荷F。2桿件動(dòng)坐標(biāo)系Oj相對(duì)于參考坐標(biāo)系Oi先繞Zi軸轉(zhuǎn)90再繞Xj軸轉(zhuǎn)90然后平移。求齊次變換矩陣iTj。答:1 3根據(jù)結(jié)構(gòu)式Z = 233226分析,(1)該傳動(dòng)系統(tǒng)有何特點(diǎn)?(2)可以采用的最大公比是多少?(3)如采用雙速電機(jī)時(shí),公比應(yīng)為多少?答:(1)無(wú)基本組,雙公比,上下各空一級(jí)轉(zhuǎn)速。 (2) ,(3),轉(zhuǎn)速圖設(shè)計(jì)

20、設(shè)計(jì)一臺(tái)12級(jí)轉(zhuǎn)速的車(chē)床主傳動(dòng)系統(tǒng),主軸最高轉(zhuǎn)速為nmax = 1500 r/min。要求采用轉(zhuǎn)速為1500/750 r/min的雙速電機(jī)。(1)寫(xiě)出結(jié)構(gòu)式(2)求出公比(3)驗(yàn)算最后變速組的變速范圍(4)分配降速比(5)畫(huà)出轉(zhuǎn)速圖答:(1)結(jié)構(gòu)式:(2) 公比:; (3)最后變速組的變速范圍 合格(4)分配降速比; r/min(5)繪制轉(zhuǎn)速圖機(jī)器人設(shè)計(jì)計(jì)算試求三自由度機(jī)器人運(yùn)動(dòng)功能矩陣T0,m 。答: 式中:,手腕圖示為三自由度的機(jī)械傳動(dòng)手腕的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖,試求當(dāng)S、T軸不轉(zhuǎn),B軸以轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)殼體9的俯仰運(yùn)動(dòng),及由誘導(dǎo)出齒輪7的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。答:B軸單獨(dú)旋轉(zhuǎn)時(shí),驅(qū)動(dòng)殼體9的俯仰運(yùn)動(dòng)為: 由于殼體9的轉(zhuǎn)動(dòng),也將引起圓錐齒輪7作行星運(yùn)動(dòng):由誘導(dǎo)出齒輪7的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為: ,產(chǎn)生誘導(dǎo)運(yùn)動(dòng) 抓手如圖齒條平行連桿式平移型夾持器中,夾緊力和驅(qū)動(dòng)力之間的關(guān)系式,并討論該夾持器的特性。答:(1)受力分析如圖所示 (2)推導(dǎo)計(jì)算; ; (3)討論該夾持器的特性:在驅(qū)動(dòng)力和一定時(shí),夾緊力將隨增大而增大。當(dāng)時(shí),為極小值大工機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程考試 模擬試卷(A)答案 第10頁(yè) 共10頁(yè)

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