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1、有此設計的全套文檔；圖紙。聯(lián)系QQ1074765680 目 錄 1 引 言 3 2 數(shù)控機床的概述 錯誤！未定義書簽。 2.1 數(shù)控及自動編程的發(fā)展簡介 錯誤！未定義書簽。 2.1.1 數(shù)控機床的發(fā)展過程： 錯誤！未定義書簽。 2.1.2 自動編程軟件的發(fā)展、聯(lián)系及優(yōu)越性 錯誤！未定義書簽。 2.2 數(shù)控機床的基本組成及工作原理 錯誤！未定義書簽。 2.2.1 數(shù)控機床的基本組成 錯誤！未定義書簽。 2.2.2 數(shù)控機床的工作原理 錯誤！未定義書簽。 2.3 數(shù)控機床的分類 3 2.3.1 按控制刀具與工件相對運動軌跡分類 3 2.3.2 按加

2、工方式分類 3 2.3.3 按控制坐標軸數(shù)分類 錯誤！未定義書簽。 2.3.4 按驅動系統(tǒng)的控制方式分類 錯誤！未定義書簽。 2.4 數(shù)控機床的應用范圍 錯誤！未定義書簽。 2.5 數(shù)控機床的特點 4 第三章 軸類零件的加工工藝 5 第四章 軸類零件實例加工（一） 6 4.1 實體零件的生成 6 4.2 加工工藝分析 7 4.2.1 分析零件圖紙和工藝分析 7 4.2.2 確定裝夾方案 9 4.2.3 確定加工路線及進給路線 9 4.2.4 刀具的選擇 10 4.3 選擇切削用量 12 4.3.1 主軸轉速的確定 12 4.3.2 進

3、給速度的確定 12 4.3.3 背吃刀量確定 12 4.4 編程 13 4.4.1編程技巧 13 4.4.2編程特點 15 4.4.3編程方法 15 4.4.4編程步驟 16 4.4.5實例分析 16 5 典型實例分析（二） 17 6 設計總結 21 附錄A 加工程序………………………………………………………………………………… 23 參考文獻 30 致 謝 31 有此設計的全套文檔；圖紙。聯(lián)系QQ1074765680 江西冶金技師學院2010畢業(yè)設計 1 引 言 科學技術和社會生產的不斷發(fā)展，對機械產品的性能、質量、生產率和成本提出了越來越高

4、的要求。機械加工工藝過程自動化是實現(xiàn)上述要求的重要技術措施之一。他不僅能夠提高品質質量和生 (5)程序編制 確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下： 主程序 3 6 設計總結 要實現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關鍵。本設計雖然只對兩例數(shù)控車床加工零件的進行了編程分析，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復雜曲面，加工精度高，質量容易保證，發(fā)展前景十分廣闊，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術尤為重要。 同時，數(shù)控機床在機械制造業(yè)中得到日益廣泛的應用，是因為其具有許多如下優(yōu)越的特點。 1生產柔性大。在數(shù)控機床上加工不同零件時，只需要改變加工程

5、序而不需要特別制造或更換刀具和夾具。 2加工精度高，產品質量穩(wěn)定性好。數(shù)控機床采用了精密機械組件、靈敏的測量系統(tǒng)、精確的位置控制器和告警度的加工處理技術，所以具有很高的控制精度和加工精度。其自動加工方法除了操作者的人為誤差，提高了同一批零件加工尺寸的一致性，使加工質量穩(wěn)定、產品合格率高。 3生產效率高。具有較大的切削用量、自動更換刀具實現(xiàn)了多工序集中加工，快速移動和停止采用了加速、減速控制措施，大大節(jié)省工時；一般不用專用夾具，節(jié)省夾具設計、制造和更換的時間。 4 較高的可靠性、較好的宜人性。在數(shù)控系統(tǒng)中集成了對部件的監(jiān)控和診斷功能。 5良好的經濟效率。采用數(shù)控機床可以提高產品質量、降低

6、材料及其他資源損耗使生產成本降低，可以縮短新產品開發(fā)的生產周期，降低其他生產設備投資的費用，所以總體成本下降。可獲得很好的經濟效益。 6減輕勞動強度，改善勞動條件。其是按預先編好的程序自動完成加工的，操作者只操作鍵盤，裝卸零件和監(jiān)視加工過程，不需進行繁重的、重復性的手工操作。 7有利于生產管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息。特別是在數(shù)控機床上使用計算機控制，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎。 制造業(yè)為人類創(chuàng)造著輝煌的物質文明，我國人民在各個歷史年代在機械方面都有過自己的貢獻，因此制造業(yè)是一個國家的立國之本。 而制造業(yè)已不再僅僅是以前的力學、切削理論為

7、主要基礎的一門學科而是涉及了機械科學、系統(tǒng)科學、信息科學和管理科學的一門綜合科學。數(shù)控機床又代表了當今制造也的發(fā)展方向。 因此，掌握好這門學科必須通過理論學習、自我設計及工廠實踐來更好的體會加深理解。通過此次設計，我初步具有了分析和設計零件輪廓的能力，為以后解決生產實際問題和技術改造工作建立基礎，并了解了，現(xiàn)代制造技術與現(xiàn)代生產管理的結合，是制造技術發(fā)展的前沿與趨勢。但同時通過對比也發(fā)現(xiàn)了自己的缺陷，深刻的認識到知識和實踐結合的重要性。特別是在專業(yè)知識方面學習不夠牢固，實踐經驗少，在技術設計方面考慮不夠周全。所以，在制造業(yè)這門科學中，光憑基本概念與理論根本無法全面理解掌握這門科學，還需要靠大

8、量的實踐經驗。因此，我體會最深的就是：百看不如一練，全面學好這門科學，必須在不斷的實踐——理論——實踐的循環(huán)中善于總結，才能達到令人滿意的成績。 總之，在本次設計中，我獲得了許多新知識和新的學習方法，更多的實踐經驗，為以后工作生涯打下了堅定的基礎 附錄A 加工程序 參考文獻 1. 余英良.數(shù)控加工編程及操作.北京：高等教育出版社，2005 2. 劉雄偉等.數(shù)控加工理論與編程技術.北京：機械工業(yè)出版社，1994 3. 孫竹.數(shù)控機床編程與操作.北京：機械工業(yè)出版社，1996 4. 于華.數(shù)控機床的編程及實例.北京：機械工業(yè)出版社，1996 5. 樓建勇.數(shù)控機床與編程

9、.天津：天津大學出版社，1998 6. 周虹.數(shù)控加工工藝與編程.人民郵電出版社，2004 7. 劉雄偉.數(shù)控機床操作與編程培訓教程.機械工業(yè)出版社，2001 8. 楊仲岡.數(shù)控加工技術.機械工業(yè)出版社，2001 9. 顧京.數(shù)控機床加工程序編制.機械工業(yè)出版社，1999 10. 李佳.數(shù)控機床及應用.清華大學出版社，2001 11. 陳洪濤.數(shù)控加工工藝與編程.高等教育出版社，2003 12. 吳祖育，秦鵬飛.數(shù)控機床.上海科學技術出版社，2002 13. 徐宏海，謝富春.數(shù)控銑床.化學工業(yè)出版社，2003 14. 張超英.數(shù)控車床.化學工業(yè)出版社，2003 15. 丁一

10、.機械認識實踐.機械工業(yè)出版社，2002 16. 李華.機械制造技術.高等教育出版社，2000 17. 鄭修本.機械制造工藝學.機械工業(yè)出版社，1999 18. 于華.數(shù)控機床的編程及實例.機械工業(yè)出版社，1996 19. 華茂發(fā).數(shù)控加工工藝學.機械工業(yè)出版社，2001 20. 王先逵.機械制造工藝學.機械工業(yè)出版 致 謝 畢業(yè)設計是一個終身難忘的旅程，我就如沙漠中的駱駝，眼前是茫茫無際的沙海。但我最終勝利的到達了目的地，靠的是什么？是沿途的綠洲，同行的伙伴，甚至還有那虛無縹緲的海市蜃樓。沒有她們，我也許會因為迷路、迷失方向而放棄。所以，無論我做的好與壞，我都要感謝他們——我

11、的老師與同學。 首先，我要感謝的是本次畢業(yè)設計的指導老師：何老師。在本次的設計過程中，我遇到了很多的困難和問題，周老師給我了很大的幫助。雖然他的工作很忙，但他仍然擠出大量時間與我們探討問題，為我們解惑答疑。他雖然年紀不大，但是他的知識卻相當豐富，很多的細微的問題他一眼就能看出來并給出合理的建議，設計中很多難點在何老師的講解下就變的淺顯易懂，當我們遇到都解決不了的問題時，周老師會匯總其他老師的意見化成他獨特的觀點來給予解決。同時何老師對待工作認真負責，每周他都會抽出三次時間檢查我們的進度，每次檢查后都第一時間給我們答復和建議，同時布置下一階段的安排，使我們能夠按時甚至提前完成任務。在此，我表示衷心的感謝。 同時，我還要感謝其他所有幫助過我的老師。雖然他們的工作都比較繁重，但當我提出問題的時候，他們都能夠耐心地為我講解，給予了我很大的幫助。老師們廣博的知識，豐富的經驗，嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度是我學習的榜樣。在此，我對他們表示衷心的感謝！ 在這次設計中我還要感謝我周圍的同學，設計中當我遇到困難時，他們能夠給我提供參考資料與信息。同時一些同學富有創(chuàng)意的建議與想法也給了我莫大的幫助，使我少走彎路，能夠順利的完成這次的畢業(yè)設計。在此，我對他們表示由衷的感謝！ 最后，再次對所有幫助過我的老師和同學表示衷心感謝 - 6 -