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脈沖袋式除塵器課程設計.doc

上傳人:小** 文檔編號:13307497 上傳時間:2020-06-14 格式:DOC 頁數(shù):8 大小:50.50KB
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1、成績課 程 設 計 說 明 書設計題目:環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器工藝設計 課 程 名 稱: 除塵與輸灰系統(tǒng)及設備課程設計 院 (系、部) : 環(huán)境工程系 專 業(yè): 班 級: 姓 名: 學 號: 起 止 日 期: 指 導 老 師: 目 錄1、前言22、設計任務43、設計原則64、設計步驟65、設計計算7(1)原始數(shù)據(jù)(2)計算步驟及結果(3)主要設備(4)設計參數(shù)6、設計結果的討論說明.77、參考文獻78、設計圖紙7一、前言袋式除塵器從19世紀中葉開始用于工業(yè)生產以來,不斷發(fā)張,特別是20世紀50年代脈沖噴吹的清灰方式以及合成纖維濾料的應用,位袋式除塵器的進一步發(fā)展提供了有利條件。目前在各種高效除

2、塵器中,袋式除塵器是最有競爭力的一種。袋式除塵器的形式、種類很多,可以根據(jù)它的不同特點進行分類1、按清灰方式分類(1)機械清灰 包括人工振打、機械振打、高頻振蕩等。(2)逆氣流清灰 逆氣流清灰是采用室外或循環(huán)空氣以與含塵氣流相反的方向通過濾袋,使其上的陳塵塊脫落,掉入灰斗中。(3)脈沖噴吹清灰 脈沖噴吹清灰是借助于壓縮空氣通過文氏管誘導周圍的空氣在極短的時間內噴入濾袋,使濾袋產生脈沖膨脹振動,同時在逆氣流的作用下,濾袋上的粉塵被剝落掉入灰斗。(4)聲波清灰 聲波清灰是采用聲波發(fā)生器使濾料產生附加的振動而進行清灰的。2、按除塵器內的壓力分類(1)負壓式除塵器在通常的除塵系統(tǒng)中,風機置于除塵器的后

3、面,使除塵器處于負壓將含塵氣流吸入除塵器進行凈化,然后通過煙囪排入大氣。(2)正壓式除塵器考慮到袋式除塵器效率高,含塵氣流凈化后有時可直接排入室內大氣,因而將風機設于除塵器前,除塵器在正壓下工作。3、按濾袋形狀分類(1)圓袋袋式除塵器,結構簡單便于清灰。(2)扁袋除塵器是由一系列扁長濾袋所組成,濾袋的厚度以及濾袋之間的間隙2550mm,因此在單位體積內所布置的過濾面積要大的多。4、按含塵氣流進入濾袋的方向分類(1)內濾式含塵氣流首先進入濾袋內部,由內向外過濾,粉塵積于濾袋內表面。(2)外濾式含塵氣流由濾袋外部通過濾料進入濾袋內,進化后排出。5、按進氣口的位呈分類(1)上進風(2)下進風濾料是袋

4、式除塵器中重要部件濾袋的縫制材料,通常用作濾料的纖維很多,以下是常用纖維的濾料及分類1、棉、毛濾料2、無機纖維濾料(1)玻璃纖維(2)金屬纖維濾料金屬纖維3、合成纖維濾料聚醋纖維(滌綸等)、聚酞胺纖維(尼龍、耐綸、錦綸)、聚間苯二甲酞間苯二胺纖維(諾梅克斯等)、聚乙烯醇纖維(維尼綸)、聚噁二唑纖維、聚丙烯纖維(奧綸等)、聚(苯)硯酞胺纖維(芳硯綸)、聚四伏乙烯纖維、混合纖維二、設計任務 2#電廠運行工況(一)主要技術參數(shù)鍋爐型號:雙鍋筒橫置式燃燒爐最大蒸發(fā)量35t/h,出口蒸汽壓力39MP設計耗煤量:4.2t/h煙氣正常工作溫度:140煙氣最高工作溫度:165空氣過剩系數(shù):=1.25飛灰率=2

5、9%煙氣在鍋爐出口前阻力:850pa煤的成分:CY=63.2% HY=3% OY=6% NY=1% SY=0.8% AY=14% WY=12% VY=18%煙塵排放量按附件中一般地區(qū)的排放標準執(zhí)行(二)煙氣量的計算質量/g摩爾數(shù)(原子)/mol需氧量(分子)/mol生成物(分子)/molC632632/12=52.6752.6752.7H3030/1=3015/2=7.515O6060/16=3.75S88/32=0.250.250.25A140理論需要量: 52.67+7.5+0.25=60.42mol/kg理論空氣量:6.44m3/kg實際煙氣量:Qs=8.37 m3/kg (三)設計計算

6、 參考除塵與輸灰系統(tǒng)及設備95-106頁,132-139頁(四)布袋除塵器的設計設計一臺布袋除塵器,除塵效率不小于99.9%,計算標態(tài)下的煙氣流量、工況下煙氣流量、煙氣含塵溶度、除塵器殼體尺寸計算、外形設計、濾袋大小、個數(shù)計算,畫出結構尺寸簡圖。注意事項:除塵器設計中包含煙氣系統(tǒng)、濾料選擇、濾袋尺寸設計、儲灰系統(tǒng)、清灰系統(tǒng),特別是儲灰系統(tǒng)中的保溫與密閉的設計,未能畫到圖紙中的部件應該于明細表中備注說明。三、設計原則設計袋式除塵器,要選擇濾料和哪種類型的袋式除塵器,在選擇濾料的時候,知道2號工況的正常工作溫度是140度,所以排除了許多的濾料,我選擇了聚四氟乙烯纖維濾料。聚四氟乙烯纖維是性能最為良

7、好的一種化學合成纖維,在各種pH值下抗化學侵蝕性能良好,連續(xù)耐溫可達220260C,短期達280C。機械強度、抗彎折,耐磨等性能也均優(yōu)于其他纖維。然后我選擇了環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器,它由上箱體、中箱體、下箱體、卸灰閥和控制器。上箱體包括支撐花板、排風管、上蓋和噴吹裝置。中箱體中主要設置有若干排濾袋和上進風時的進風口。濾袋直徑120mm,長2.02.6m。下箱體包括灰斗、下進風的進風口及螺旋輸灰機。四、設計步驟在確定好濾料和類型后,開始計算工況下煙氣流量、含塵溶度。確定好過濾風速,計算出它的過濾面積,根據(jù)它的過濾面積和每個濾袋的大小尺寸來算出濾袋的個數(shù),知道濾袋個數(shù)后,考慮如何分布它,確定袋與袋

8、的間距和濾袋和殼體的間距后,就能算出它的中箱體外殼尺寸大小。然后根據(jù)清灰周期來確定一個周期所清灰的體積來確定灰斗的大小體積,中箱體的下面積差不多就是灰斗的上面積,確定灰斗的下面積之后,求出灰斗高度,求出的灰斗體積要大于一個周期所清灰的體積量。五、設計計算(另附)六、設計結構的討論說明脈沖噴吹的濾袋大?。褐睆?20mm,長2.02.6m,根據(jù)自己設計分析濾袋長取2.5m。過濾風速24m/min,取3m/min,經過一系列的計算算出濾袋數(shù)為315,取330個濾袋進行設計。除塵器分3個室,每個室110個濾袋按1110分布,經討論濾袋之間距離取60mm,濾袋與殼體之間的距離取700mm,凈氣煙箱高取700mm。根據(jù)以上計算從而確定整個箱體的尺寸大小。而灰斗則根據(jù)一個周期灰量算得灰斗高1.46m,排灰口面積取0.5m0.5m。這樣就確定了整個除塵器的主要結構尺寸。七、參考文獻工業(yè)除塵設備姜鳳有主編,冶金工業(yè)出版社除塵技術手冊張殿印、張學義編著,冶金工業(yè)出版社除塵器金國淼等編,化學工業(yè)出版社環(huán)保設備及課程設計周敬宣主編,化學工業(yè)出版社環(huán)保設備設計手冊周興求主編,化學工業(yè)出版社八、設計圖紙7

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