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《塔吊施工方案》doc版

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1、塔吊安裝、拆除、使用施工措施1. 工程建設(shè)概況1工程名稱王莊礦世紀(jì)家園11#住宅樓2工程地址王莊煤礦3建設(shè)單位王莊煤礦4設(shè)計(jì)單位山西潞安工程勘察設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司5質(zhì)量監(jiān)督單位潞安礦區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站6施工單位山西潞安工程有限公司7投資性質(zhì)集 資8施工工期2007年3月15日至2007年12月30日9合同質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu):合格 竣工:合格 10安全文明施工目標(biāo)杜絕死亡重傷事故,輕傷事故控制在1.5內(nèi).2 .建筑設(shè)計(jì)概況項(xiàng)目世紀(jì)家園11#樓建筑面積(m2)5791建筑用途住宅建筑特點(diǎn)鋼筋混凝土磚混斜頂?shù)厣蠈訑?shù)6地下層數(shù)1地下層高度2.20m地上標(biāo)準(zhǔn)層高度2.9m頂層高度3.4m0.00標(biāo)高室內(nèi)外高差

2、1m基底標(biāo)高檐口標(biāo)高17.4m建筑總高20.8m基本軸線距離樓梯形式雙跑避雷設(shè)防三類建筑防火一級(jí)外墻裝飾作法抹灰刷外墻涂料屋面坡屋面門窗木門、塑鋼窗陽(yáng)臺(tái)抹灰刷涂料勒腳抹灰貼外墻磚內(nèi)裝修作法毛墻毛地3 .結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況基礎(chǔ)型式混凝土條型基礎(chǔ)地上結(jié)構(gòu)型式磚混屋蓋結(jié)構(gòu)型式現(xiàn)澆鋼筋混凝土斜板抗震設(shè)計(jì)設(shè)防烈度7度混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20、C25鋼筋類別一、二級(jí)鋼筋接頭類別焊接外墻厚度370mm內(nèi)墻厚度240mm二、塔吊定位、基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收1、為滿足王莊礦世紀(jì)家園11#住宅樓的施工,根據(jù)建筑物尺寸(1280m)及本工程所處位置情況,在王莊礦世紀(jì)家園11#住宅樓北面安裝3507塔吊兩臺(tái),塔吊臂長(zhǎng)按35.0m安裝即

3、可滿足需求。2、為滿足建筑平面覆蓋,塔吊安裝、拆除方便,塔吊位置按施工平面布置圖所示。3、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)詳見塔吊基礎(chǔ)圖。4、先將基礎(chǔ)節(jié)安裝在專用砼基礎(chǔ)上,并緊固,然后將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)件用8條M27高強(qiáng)螺栓聯(lián)接為一體,再吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上,絲扣上油后用塑料套保護(hù)封閉,螺栓預(yù)埋時(shí)用電焊固定牢固。5、塔吊基礎(chǔ)施工完畢,砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,方可進(jìn)行塔吊安裝。6、塔吊安裝前,應(yīng)該進(jìn)行基礎(chǔ)面調(diào)平,基礎(chǔ)接地電阻測(cè)試,基礎(chǔ)經(jīng)過有關(guān)人員驗(yàn)收簽認(rèn)合格后,才能進(jìn)行塔吊安裝。三、安裝前應(yīng)做的事項(xiàng)1、拆裝人員要進(jìn)行學(xué)習(xí)、交待好安全注意事項(xiàng),明確此次安裝的負(fù)責(zé)人及上下指揮人員、安全員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員、頂升操作人員;繩具、

4、拴掛、銷軸、保險(xiǎn)卡等用料的地面及塔機(jī)上的檢查人員,明確吊車擺放位置,檢查運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塔機(jī)主件、配件數(shù)量及完好情況,檢查制動(dòng)片、限位器、鋼繩、吊鉤保險(xiǎn)及各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑情況等,如有差少、調(diào)整不當(dāng)、磨損、變型、開裂,應(yīng)報(bào)告有關(guān)部門進(jìn)行處理達(dá)到原性能,方可進(jìn)行塔機(jī)安裝。2、落實(shí)安裝期間的供電、天氣情況。3、準(zhǔn)備好所需安裝工具、繩具及檢測(cè)工具。4、準(zhǔn)備好各種安全防護(hù)用品(安全帽、安全帶、勞保手套等)。5、根據(jù)施工地點(diǎn)、吊重重量及高度,選擇8噸吊車進(jìn)行吊裝,于塔機(jī)安裝前一天聯(lián)系好。四、塔機(jī)安裝1、安裝塔機(jī)要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,按照說明書裝塔順序進(jìn)行,防止事故發(fā)生。2、塔吊安裝時(shí)采用8t起重機(jī)。在安裝時(shí)準(zhǔn)備

5、好常用工具及經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器,并配備塔吊司機(jī)一名,安裝鉗工一名,安裝電工一名,塔吊裝拆工四名,起重一人,指揮一人。各人員必須技術(shù)熟練,持證上崗。安裝步驟如下: 底座安裝校平基礎(chǔ)節(jié)安裝,校正水平擰緊螺栓吊裝二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并用螺栓與下部連接頂升套架安裝回轉(zhuǎn)塔身總成安裝塔帽安裝吊裝操作室安裝平衡臂及平衡臂拉桿安裝接通電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)吊裝一二塊平衡重,此時(shí)應(yīng)注意安裝過程中的平衡問題地面拼裝起重臂吊裝起重臂及起重臂拉桿安裝吊裝剩余平衡重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)檢查整機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)連接部份、電氣和液壓部分無誤后,頂升加節(jié)至標(biāo)塔高度安全保護(hù)裝置調(diào)試驗(yàn)收及交付使用。1、頂升套架安裝(含旋轉(zhuǎn)盤)用直徑不小于14mm2,長(zhǎng)6米以

6、上等長(zhǎng)鋼繩一對(duì),分別穿入套架頂部?jī)蓪?duì)角立桿內(nèi),對(duì)拉成兩吊點(diǎn),用吊車將套架吊到底座位置,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)節(jié)進(jìn)出方向及聯(lián)接孔位慢落,穿入全部聯(lián)接螺栓并緊固。平臺(tái)由吊車單塊水平吊至安裝位置,先裝水平聯(lián)接螺栓,后裝斜撐螺栓,平臺(tái)安裝應(yīng)對(duì)號(hào),專人檢查平臺(tái)聯(lián)接螺栓及平臺(tái)欄桿固定卡是否緊固,欄桿下部固定卡是否全部裝夠,安裝標(biāo)節(jié)導(dǎo)入架。2、塔帽安裝在地面用直徑不小于12MM鋼繩一根穿入塔帽頂兩斜撐,對(duì)拉為雙繩單點(diǎn),吊起至垂直,清理干凈銷子位置并潤(rùn)滑,吊至安裝位置上部停止,安裝人員扶穩(wěn)工件,認(rèn)準(zhǔn)前后臂方向后,由塔機(jī)上指揮人員指揮吊車慢慢下降至安裝銷軸孔,對(duì)位裝入銷軸,用短把大錘將銷軸打到位并裝好保險(xiǎn)銷。3、操作室吊裝用直

7、徑不小于10MM鋼繩一對(duì)吊掛操作室頂四個(gè)吊點(diǎn),調(diào)平后起吊到安裝位置,安裝人員扶穩(wěn)后,塔上指揮人員指揮汽車吊微動(dòng)就位。安裝完全部聯(lián)接銷軸及螺栓。操作室裝好后,電工即可進(jìn)行主電纜聯(lián)接,回轉(zhuǎn)電路通電試車。4、平衡臂吊裝用直徑不小于14mm2,長(zhǎng)度不少于10米的兩根等長(zhǎng)鋼繩與后臂四個(gè)吊點(diǎn)聯(lián)接,檢查吊點(diǎn)是否對(duì)中,慢起至后臂全部離地,檢查兩聯(lián)接孔是否水平,如不水平應(yīng)降至地面松鋼繩調(diào)整至水平,拴好穩(wěn)定定向繩。塔機(jī)上安裝人員檢查頂升架與套架聯(lián)接螺栓是否全部裝完并緊固,后臂聯(lián)接銷耳孔是否在吊車要求的方向,否則,應(yīng)調(diào)轉(zhuǎn)至所需方向,可用電動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整,全部檢查完畢,塔機(jī)上指揮人員通知地面起吊后臂,吊至所需位置附近,

8、吊車停止,安裝人員扶穩(wěn)工件或拉住穩(wěn)定繩后,指揮吊車慢轉(zhuǎn)至安裝位置,目測(cè)兩聯(lián)接耳孔是否與后臂平行,如不平行,應(yīng)微動(dòng)塔機(jī)回轉(zhuǎn)至平行,指揮吊車微動(dòng)至兩銷軸孔對(duì)位,裝入銷軸并用錘擊到位并安裝好保險(xiǎn)卡。指揮吊車慢起至后臂上翹150mm左右停止,安裝人員走到后臂中部聯(lián)接后臂拉桿銷軸并裝好保險(xiǎn)卡,指揮吊車下降至拉桿受力。5、電器線路聯(lián)接主電纜及旋轉(zhuǎn)電路接通后,聯(lián)接起升主卷?yè)P(yáng)機(jī)線路,高度限位器應(yīng)與卷?yè)P(yáng)機(jī)斷開,以免損壞限位器或不通電,試車進(jìn)行各速運(yùn)動(dòng),聯(lián)接線路試車應(yīng)保持所有動(dòng)作應(yīng)與開關(guān)所標(biāo)注方向一致。6、起重臂吊裝在地面用吊車將前臂組裝為所需長(zhǎng)度,支承點(diǎn)不得少于兩點(diǎn),支承高度應(yīng)使小車離開地面,小車裝在臂根,聯(lián)接

9、小車行走鋼繩,調(diào)緊并固定,繩卡不得少于3個(gè),安裝前臂聯(lián)接拉桿,檢查拉桿定位卡位置及緊固情況,穿接臂尖示意燈。用直徑不小于14mm2、長(zhǎng)度大于12米的兩根等長(zhǎng)鋼繩,按說明書規(guī)定的吊點(diǎn)通過前臂上弦穿入,對(duì)折套住拉桿掛于吊車吊鉤。指揮吊車慢起至前臂完全離開地面,檢查兩聯(lián)接耳孔是否水平,如誤差大應(yīng)重新調(diào)平鋼繩,拴好導(dǎo)向穩(wěn)定繩,指揮吊車起吊,吊至高于操作室頂部時(shí)停止,吊車慢轉(zhuǎn)至塔機(jī)上安裝人員扶穩(wěn)工件或拉住定位穩(wěn)定繩,安裝人員目測(cè)前臂是否與安裝耳孔平行,如偏差,應(yīng)指揮塔機(jī)微動(dòng)回轉(zhuǎn)至平行,指揮吊車慢慢下降就位,裝入聯(lián)接銷軸并用錘擊到位并裝好保險(xiǎn)卡。下降塔機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī),用人拉鋼繩經(jīng)塔帽頂部放下到前臂根與拉桿聯(lián)接,

10、指揮吊車慢起至前臂上翹150mm停止,指揮塔機(jī)司機(jī)慢起卷?yè)P(yáng)機(jī),將拉桿拉到塔帽頂部與聯(lián)接板用銷軸聯(lián)接并裝好保險(xiǎn)卡,卷?yè)P(yáng)機(jī)下降至不受力,吊車下降,在拉桿全部受力情況下,拆掉卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩,拆除吊車吊裝鋼繩,完成前臂吊裝。7、配重吊裝及行走機(jī)構(gòu)電器聯(lián)接前臂吊裝完畢后,吊裝后臂平衡配重,按說明書規(guī)定的重量及安裝位置將配重吊入配重支架內(nèi)并進(jìn)行固定,吊裝配重時(shí),電工進(jìn)行小車行走機(jī)構(gòu)的電器聯(lián)接并試車。8、吊鉤安裝及主繩臂尖固定按安裝圖安裝鋼繩拉至小車出口后再拉出2米左右,用繩卡在與小車牽引繩外聯(lián)接卡緊,把主吊繩固定輪用3個(gè)繩卡固定后,放下垂在空中,兩個(gè)安裝人員帶上所需工具進(jìn)入小車檢查框內(nèi),指揮塔機(jī)司機(jī)將小車慢慢

11、開出,開出時(shí)應(yīng)保證吊鉤與小車間保持不小于3米的距離,開至離臂尖約1.5米處停止,安裝人員走到臂尖,掛好安全帶,拉起垂在空中的主繩裝入塔尖主繩固定孔內(nèi)打入銷軸并裝好保險(xiǎn)卡,指揮小車微動(dòng)向后至主繩緊,用扳手拆開主繩與小車牽引繩的聯(lián)接卡,解開前臂吊裝穩(wěn)定繩,進(jìn)入小車檢查框,小車收回。9、塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升安裝拆除套架內(nèi)上下聯(lián)接螺栓,檢查導(dǎo)向輪間隙并調(diào)整,起動(dòng)頂升電機(jī)微動(dòng),方向正確后,吊上需安裝標(biāo)節(jié)置入標(biāo)節(jié)導(dǎo)入架,吊好平衡重之標(biāo)節(jié)到規(guī)定位置,慢起頂升50mm,檢查前后平衡,如不平衡,小車微動(dòng)至平衡停止,頂升開始。指定專人負(fù)責(zé)頂升操作,專人標(biāo)節(jié)吊掛,專人負(fù)責(zé)承力止動(dòng)器的裝拆。頂升(降塔)過程中,吊臂不能旋轉(zhuǎn)

12、,嚴(yán)禁頂升與其它動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行,風(fēng)力大于13M/秒時(shí)禁止升(降)塔;推入標(biāo)節(jié)時(shí)嚴(yán)禁將手或頭置于頂升套架內(nèi),以防發(fā)生事故,注意將電纜放松,防止電纜拉斷。標(biāo)節(jié)到位后,即進(jìn)行標(biāo)節(jié)螺栓聯(lián)接緊固,再進(jìn)行第二個(gè)標(biāo)節(jié)的頂升安裝,重復(fù)第一次頂升動(dòng)作,直至裝至標(biāo)塔或所需高度。高度裝夠或中途因故停止升塔時(shí),應(yīng)將套架頂部與標(biāo)節(jié)用螺栓聯(lián)接并緊固。五、安裝注意事項(xiàng)1、塔吊采用三相五線制供電,零線不與塔身連接,塔機(jī)要設(shè)專用的接地線可靠接地,接地電阻不大于10。2、塔機(jī)臂架范圍以外5-10m內(nèi)要保證無物。3、安裝完畢通電前,應(yīng)用兆歐表檢測(cè)各部件的絕緣電阻,電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5。4、供電:起重機(jī)的供電電纜線載面積不應(yīng)

13、小于16mm2(銅芯線),電壓降應(yīng)不大于5%,應(yīng)盡量專設(shè)配電箱。5、塔吊安裝完畢,應(yīng)對(duì)重量限制器及力矩限器進(jìn)行調(diào)整。六、各安全限位器調(diào)整、測(cè)試1、高度限位器調(diào)整吊鉤起升至離小車約4米處,將開關(guān)調(diào)至與斷電凸點(diǎn)相碰,慢速起升自動(dòng)斷電,檢查吊繩長(zhǎng)度是否大于1.5米,如小于應(yīng)進(jìn)行多次調(diào)整,保證其斷電后大于1.5米距離,反復(fù)下降起升三次檢測(cè),如無變化即可。2、重量限制器調(diào)整在力矩允許范圍內(nèi),起吊塔機(jī)說明書規(guī)定的最大起重量,慢起離地100MM,察看并調(diào)整斷電觸點(diǎn)位置,吊鉤下降,加重0.1噸慢起物體有離地現(xiàn)象即自動(dòng)斷電,反復(fù)試驗(yàn)三次,無誤即可。3、小車限位調(diào)整將小車慢開至前臂的前后兩端,調(diào)整相對(duì)應(yīng)的斷電觸點(diǎn)

14、,調(diào)至離小車止擋0.5米時(shí)停,連續(xù)三次試驗(yàn)無誤即可。4、旋轉(zhuǎn)限位調(diào)整根據(jù)所需旋轉(zhuǎn)度,調(diào)整相對(duì)應(yīng)的斷電觸點(diǎn),但任何一方旋轉(zhuǎn)度不大于540(即一圈半,以免電纜受嚴(yán)重扭傷而損壞)。在有障礙物阻擋不能作360旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將旋轉(zhuǎn)限位調(diào)至離障礙物5米以上時(shí)斷電,以免失誤碰到障礙物發(fā)生事故。七、塔機(jī)檢測(cè)驗(yàn)收當(dāng)所有安全裝置調(diào)試完畢,用經(jīng)緯儀檢測(cè)塔身垂直度及各項(xiàng)數(shù)值,若未超過規(guī)范規(guī)定的允許誤差,即合格,否則應(yīng)再進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)工地負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、塔機(jī)安裝負(fù)責(zé)人、塔機(jī)操作負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員認(rèn)可,并經(jīng)總公司物管部、安檢部驗(yàn)收合格后,塔機(jī)方可使用。八、塔吊的操作使用1、起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練,了解機(jī)械的構(gòu)造和使

15、用,必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。2、起重機(jī)的正常工作氣溫為20-40,風(fēng)速低于20m/s。3、在夜間工作時(shí),除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。4、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油,油棉紗及其它易燃易爆物品,嚴(yán)禁使用電爐取暖。5、起重機(jī)必須安裝避雷針,同時(shí)有良好的接地。6、塔機(jī)定機(jī)定人,專機(jī)專人負(fù)責(zé),非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自操作。在處理電氣故障時(shí),須有專職維修人員2人以上。7、司機(jī)操作嚴(yán)禁按十不吊規(guī)則執(zhí)行。8、塔吊使用前必須由當(dāng)?shù)夭块T及公司驗(yàn)收后可使用。九、塔機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)1、機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,以保證制動(dòng)

16、的靈活可靠,其間隙在0.5-1mm之間,在摩擦面上不應(yīng)有污物存在,遇有污物即用汽油洗凈。2、減速箱、變速箱、齒輪等部分的潤(rùn)滑按照潤(rùn)滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。3、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即換新。4、經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結(jié)情況,如有松動(dòng),應(yīng)予擰緊,塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查緊松度,所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷,并需張開。5、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒輪圈的中心線平行,回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。6、在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。7、在使用期間,必須定期檢修和保養(yǎng),以防銹蝕。8、經(jīng)常

17、檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。十、塔機(jī)拆除塔吊使用完畢,應(yīng)通知公司派專門拆除人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行塔吊的拆除工作,塔吊拆除順序剛好和安裝順序相反即先裝的后拆,后裝的先拆。在建筑施工完工后,將塔降至距地15米以下高度,由項(xiàng)目部通知公司塔機(jī)拆裝隊(duì),填寫塔機(jī)拆卸申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)公司有關(guān)部門批準(zhǔn)。1、拆除步驟如下:報(bào)公司有關(guān)部門批準(zhǔn),實(shí)施拆除將塔降至距地15米以下高度將配重卸下部分,此時(shí)應(yīng)注意拆除過程中的平衡問題吊卸前臂將剩余配重全部卸下后臂轉(zhuǎn)180靠近吊車位置,吊卸后臂吊卸塔帽吊卸回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)吊卸套架吊卸基礎(chǔ)節(jié)吊卸底盤處理地腳螺栓完成吊拆工作。2、拆卸順序如下:1)降塔與升塔相反,承力支承于下一

18、個(gè)標(biāo)節(jié)。2)吊卸配重,按塔機(jī)說明書規(guī)定,應(yīng)留一定重量的必須留夠,不留配重的可全部吊完。3)拆卸前臂吊點(diǎn)、繩具與安裝時(shí)相同,拆除吊鉤收回主繩,斷開小車線路并收好電纜,用吊車吊好前臂上翹,用卷?yè)P(yáng)機(jī)放松前臂拉桿放于上弦夾板中,起重臂降為水平,拴好導(dǎo)向穩(wěn)定繩,拆除前臂聯(lián)接銷,吊至地面。4)拆卸平衡臂 如有剩余配重的先吊完剩余配重,拆除起升與駕駛室聯(lián)接線路,吊點(diǎn)、繩具設(shè)置與安裝相同,吊車起吊上翹拆除拉桿聯(lián)接銷,降至水平,拴好導(dǎo)向穩(wěn)定繩,拆除后臂聯(lián)接銷,吊至地面。5)拆卸駕駛室及平臺(tái)6)拆卸塔帽7)拆除回轉(zhuǎn)(運(yùn)輸車輛夠長(zhǎng)度時(shí)可不單獨(dú)拆卸)8)拆除頂升套架(包括回轉(zhuǎn)),拆除所有平臺(tái)上部件,拆卸平臺(tái)、小車引入

19、架,拆完發(fā)蘭盤聯(lián)接螺栓,吊離基礎(chǔ)。9)拆底座 松開全部地腳螺栓,拿出壓板,吊起底座。10)清理、收存所有拆卸配件及工具。注:拆卸時(shí)的作業(yè)方法、注意事項(xiàng)、繩具、吊掛點(diǎn)與安裝時(shí)相同,作業(yè)程序與安裝相反,即:后安先拆,先安后拆。3、上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除順序與其頂升順序相反,即:先將塔機(jī)套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置并頂升,松開欲拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的八個(gè)高強(qiáng)聯(lián)結(jié)螺栓,拉動(dòng)引進(jìn)小車,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊出,放下塔身應(yīng)進(jìn)行加固。后將拆除之標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放到地上。如此自上至下逐節(jié)拆除。4、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆到附墻裝置上一節(jié)時(shí),應(yīng)進(jìn)行附墻支架的拆除,附墻支架拆除前應(yīng)先進(jìn)行臨時(shí)固定,然后將各連結(jié)螺栓松除。用人工抬至塔吊可吊到位置,用塔

20、吊吊到地面,或用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)至地面,上部附著支架拆除后,可繼續(xù)進(jìn)行下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除。如此可依次將塔吊拆除至最下部。5、當(dāng)塔吊拆至離地面只有二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),即應(yīng)進(jìn)行塔頂、吊臂、平衡重等拆除。并應(yīng)切斷電源。先松掉鋼絲繩,并收好,然后用吊車卸掉各平衡重。接著拆除吊臂拉桿,并將吊臂根部與上支座的聯(lián)結(jié)銷軸拆除,以便吊臂與塔身分開,然后將吊臂放至地面,進(jìn)行逐節(jié)分開拆除。吊臂拆除后應(yīng)用吊車吊離司機(jī)室,然后拆除平衡臂,最后拆除塔頂及上、下支座回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)支承等,并將套架及最底節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、錨桿等拆除,保養(yǎng)。如此便完成了塔吊拆除的所有工作。6、塔吊拆除時(shí)應(yīng)特別注意事項(xiàng):1)、應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),確保拆除現(xiàn)場(chǎng)無其他有關(guān)人員

21、出入,特別是拆到最底部分時(shí)。2)、拆最底部分時(shí),應(yīng)切實(shí)切斷塔吊電源,拆去電纜。3)、各拆除人員均應(yīng)持證上崗,并由專業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮。4)、自上而下部件拆除后應(yīng)及時(shí)將之運(yùn)出場(chǎng)外進(jìn)行保養(yǎng),以空出場(chǎng)地。十一、安全技術(shù)措施1、塔吊使用中必須設(shè)有防雷接地 ,接地電阻要小于10歐,要嚴(yán)格遵守有關(guān)塔式起重機(jī)的安全操作規(guī)程 。不準(zhǔn)超載起吊,斜拉斜吊,視線不清、無人指揮,不準(zhǔn)起吊。遇大風(fēng)不得運(yùn)行。2、塔吊使用要遵使用說明書要求,定期進(jìn)行保養(yǎng)、檢查,保證塔吊安全及正常使用,嚴(yán)禁帶“病”工作。3、塔吊安拆工作嚴(yán)禁在臺(tái)風(fēng)和雨天進(jìn)行。4、嚴(yán)禁非專業(yè)人員上場(chǎng)操作。5、未經(jīng)驗(yàn)收合格,塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺(tái)操作。6、工地現(xiàn)場(chǎng)不得

22、隨意自升、拆除塔吊。7、公司定期每季檢查塔吊,發(fā)現(xiàn)隱患,隨時(shí)進(jìn)行更換維修。8、對(duì)吊裝的鋼絲繩等零部件,必須進(jìn)行每天檢查三次,發(fā)現(xiàn)隱患隨時(shí)更換、維修。9、嚴(yán)禁超載和6級(jí)風(fēng)力以上情況嚴(yán)禁起吊。10、夜間施工必須有足夠的照明。11、塔吊使用中每一月需對(duì)其垂直度進(jìn)行檢查并記錄,如若發(fā)現(xiàn)垂直度超過規(guī)定4,必須停止使用、并立即向有關(guān)部門報(bào)告。12、避雷針做法:塔吊安裝后,應(yīng)按照要求安裝防雷接地裝置,避雷針長(zhǎng)度為12m,用16圓鋼端部磨尖。避雷針保護(hù)范圍按60遮護(hù)角防護(hù)。避雷引下線采用8盤圓鋼筋,接地極采用三根L15005的角鋼。L=1500MM,埋入地下,接地電阻應(yīng)不大于10。十二、塔機(jī)的沉降、垂直度測(cè)定及偏差較正1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)每月一次。垂直度在塔吊自由高度時(shí)每月測(cè)定一次。2、當(dāng)塔基出現(xiàn)沉降,垂直度偏差超過規(guī)定范圍時(shí),應(yīng)進(jìn)行偏差校正、,校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身,頂塔身之前,塔身用大纜繩四方纜緊,在確保安全的前提下才能起頂塔身。

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