CA6140車(chē)床撥叉[831005] 加工工藝及鉆Φ22花鍵孔夾具設(shè)計(jì)[版本1],831005,版本1,CA6140車(chē)床撥叉[831005],加工工藝及鉆Φ22花鍵孔夾具設(shè)計(jì)[版本1],ca6140,車(chē)床,加工,工藝,22,花鍵,夾具,設(shè)計(jì),版本 燕山大學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 題目： “撥叉Ⅰ”機(jī)械加工工藝規(guī)程及 “鉆22的孔” 夾具設(shè)計(jì) 學(xué)院（系）：里仁學(xué)院機(jī)械系 年級(jí)專(zhuān)業(yè)： 07級(jí)機(jī)制 學(xué) 號(hào)： 071101011116 學(xué)生姓名： 王樹(shù)森 指導(dǎo)教師： 鹿玲 教師職稱(chēng)： 燕山大學(xué)課程設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) 院（系）：機(jī)械工程系 基層教學(xué)單位：機(jī)械制造研究所 學(xué) 號(hào) 071101011116 學(xué)生姓名 王樹(shù)森 專(zhuān)業(yè)（班級(jí)） 07機(jī)制1 設(shè)計(jì)題目 “撥叉Ⅰ”機(jī)械加工工藝規(guī)程及“鉆攻2--M8螺紋孔” 夾具設(shè)計(jì) 設(shè) 計(jì) 技 術(shù) 參 數(shù) 1.年生產(chǎn)綱領(lǐng)： 5000件 2.加工要求：見(jiàn)零件圖 設(shè) 計(jì) 要 求 1.工藝規(guī)程必須保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)率要求，合理可行。 2.夾具設(shè)計(jì)要保證加工精度，并定位合理、夾緊可靠、操作簡(jiǎn)便； 盡量采用機(jī)動(dòng)夾緊、多件夾緊等。 3.設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明書(shū)符合規(guī)范。 工 作 量 零件圖 1張（A3/A4） 毛坯圖 1張（A3/A4） 夾具結(jié)構(gòu)裝配圖 1張（A1/A0） 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片及工序卡片 1套 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1份（不少于5千字） 工 作 計(jì) 劃 第1周 抄畫(huà)零件圖，完成機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及毛坯圖。 第2周 進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)及計(jì)算，完成結(jié)構(gòu)草圖。 第3周 完成夾具裝配圖，編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，答辯。 參 考 資 料 《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》 《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè)》 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》 指導(dǎo)教師簽字 基層教學(xué)單位主任簽字 說(shuō)明：此表一式四份，學(xué)生、指導(dǎo)教師、基層教學(xué)單位、系部各一份。 年 月 日 燕山大學(xué)課程設(shè)計(jì)評(píng)審意見(jiàn)表 指導(dǎo)教師評(píng)價(jià)： （1）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及毛坯圖 優(yōu)秀， 良好， 中等， 一般， 較差 （2）夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及分析計(jì)算 優(yōu)秀， 良好， 中等， 一般， 較差 （3）夾具裝配圖及說(shuō)明書(shū) 優(yōu)秀， 良好， 中等， 一般， 較差 （4）出勤、平時(shí)表現(xiàn)及獨(dú)立設(shè)計(jì)能力 優(yōu)秀， 良好， 中等， 一般， 較差 成績(jī)： 指導(dǎo)教師： 年 月 日 答辯小組評(píng)價(jià)： （1）表達(dá)能力： 優(yōu)秀， 良好， 中等， 一般， 較差 （2）回答問(wèn)題： 優(yōu)秀， 良好， 中等， 一般， 較差 （3）設(shè)計(jì)質(zhì)量： 優(yōu)秀， 良好， 中等， 一般， 較差 成績(jī)： 評(píng)閱人： 年 月 日 課程設(shè)計(jì)總成績(jī)： 答辯小組成員簽字： 年 月 日 目 錄 第1章 零件的分析……………………………………………………… 1 1.1 零件的功用及結(jié)構(gòu)分析…………………………………………..1 1.2 零件的工藝分析…………………………………………………..1 第2章 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)………… …………………………2 2.1 毛坯的選擇……………………………………… ……………..2 2.2 基準(zhǔn)的選擇………………… ……………… ………………… 2 2.3 工藝路線(xiàn)的擬定…………………………………………… …… 2 2.3.1表面加工方法及加工方案的確定 2.3.2加工順序的確定 2.4 加工余量、工序尺寸及其公差的確定………………………… 2 2.5 切削用量及工時(shí)定額的確定…………………………………… 3 第3章 鉆擴(kuò)孔Φ20工序夾具設(shè)計(jì)……………………………………… 12 3.1 任務(wù)的提出……………………………………………………… 12 3.2 定位方案及定位裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………… 12 3.2.1定位方案的確定 3.2.2定位元件及裝置設(shè)計(jì) 3.2.3定位誤差的分析計(jì)算 3.3 導(dǎo)引元件設(shè)計(jì)…………………………………………………… 13 3.4 夾緊方案及裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………… 13 3.4.1夾緊方案的確定 3.4.2夾緊力大小的分析計(jì)算 3.4.3夾緊機(jī)構(gòu)及裝置設(shè)計(jì) 3.5 連接元件及夾具體設(shè)計(jì)…………………………………………. 14 3.6 夾具操作及維護(hù)簡(jiǎn)要說(shuō)明………………………………………. 14 參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………… 15 附錄Ⅰ 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片…………………………………………..…16 附錄Ⅱ 機(jī)械加工工序卡片………………………………..…………………17