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1、給排水、消防及采暖施工方案施工單位：監(jiān)理單位： 建設(shè)單位： 項(xiàng)目部 管理有限公司有限公司編制： 審核： 審核：審核： 審批： 審定：審批： 審批：目錄第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介3一、 工程概況.3二、 工程主要內(nèi)容.3三、 編制依據(jù).3第二節(jié) 工程管理目標(biāo)5一、 管理目標(biāo).5二、 項(xiàng)目部管理人員崗位職責(zé)5三、 質(zhì)量控制6 第三節(jié) 施工準(zhǔn)備工作8第四節(jié) 給排水施工方案.12一、 施工工藝流程.12二、 施工方法.13三、 質(zhì)量通病及防治措施21第五節(jié) HSE和文明施工方案24一、 HSE保護(hù)措施.24二、 文明施工方案.25第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介一、 工程概況1.1 本工程為寧夏捷美豐友化工脫鹽水站給排水、消防

2、管線、采暖管線的施工，給水管線地上采用襯塑復(fù)合鋼管，地下采用無(wú)縫鋼管，螺紋連接；消防管道地下采用無(wú)縫鋼管，焊接連接；供暖管道采用普通焊接鋼管，DN小于32mm螺紋連接，DN大于32mm采用焊接。二、 工程主要內(nèi)容消防系統(tǒng)工程、給水系統(tǒng)工程、排水系統(tǒng)工程、采暖系統(tǒng)工程。三、編制依據(jù)l 消防給排水及采暖施工圖l 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）l 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）l 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-2005）l 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001） l 本工程所引用的施工圖集：全國(guó)通用給

3、水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集第二節(jié) 工程管理目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu)一、管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程竣工交驗(yàn)一次性合格率100%，確保達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：保證按總工期要求。安全目標(biāo)：安全事故為零。二、項(xiàng)目部管理人員崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理和履行項(xiàng)目施工合同工作，并有權(quán)做出決定。全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的管理工作，是本項(xiàng)目的行政負(fù)責(zé)人，對(duì)項(xiàng)目的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、安全、質(zhì)量等各方面負(fù)全責(zé)。2、主管工程師全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量和安全管理工作。組織或參加施工圖紙的會(huì)審工作，對(duì)提出的問(wèn)題要組織研究或提交甲方、設(shè)計(jì)院解決。組織解決施工中的技術(shù)問(wèn)題。做好工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和成本控制。督促有關(guān)部門(mén)做好原始資料的積累，負(fù)責(zé)組

4、織竣工資料的整理移交。3、專(zhuān)業(yè)技術(shù)員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)實(shí)施本專(zhuān)業(yè)的施工方案、質(zhì)量計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃等，及時(shí)安排施工班組任務(wù)，詳細(xì)做好施工技術(shù)安全質(zhì)量交底。及時(shí)解決班組施工問(wèn)題。負(fù)責(zé)工程防護(hù)、交付和服務(wù)有關(guān)工作的實(shí)施，負(fù)責(zé)各類(lèi)質(zhì)量記錄資料的及時(shí)填寫(xiě)、整理，負(fù)責(zé)竣工圖繪制。4、質(zhì)檢員崗位職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量三級(jí)檢查制度，負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全檢查，嚴(yán)格把好質(zhì)量安全關(guān)。監(jiān)督檢查施工班組自檢、互檢及原始記錄。 5、資料員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)按規(guī)定要求收集，分類(lèi)整理所有質(zhì)量記錄，做好文件和資料的控制清單、發(fā)放登記等具體工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部所有受控文件和資料的借閱、保管。6、材料員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)進(jìn)貨或庫(kù)存物資不合格產(chǎn)品

5、的評(píng)審處理，按要求做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)、分類(lèi)堆放各種物質(zhì)，確保庫(kù)容整潔。檢查落實(shí)倉(cāng)庫(kù)安全防火，防盜措施，做好危險(xiǎn)品的保管。三、質(zhì)量控制1、質(zhì)量管理方針和目標(biāo)1.1質(zhì)量管理方針：信守合同，強(qiáng)化管理，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。1.2質(zhì)量管理目標(biāo)：確保工程質(zhì)量合格，符合設(shè)計(jì)圖紙要求及國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求，力爭(zhēng)優(yōu)良。單位工程一次交驗(yàn)合格率100%；單位工程質(zhì)量合格率100%；單位工程優(yōu)良率80%。2、施工過(guò)程中質(zhì)量控制與檢驗(yàn)2.1嚴(yán)格工序交接程序開(kāi)展三檢和三工序活動(dòng)：工序技術(shù)人員和工序組長(zhǎng)在施工過(guò)程中執(zhí)行三檢，即自檢、互檢、交接檢。組織開(kāi)展三工序活動(dòng)，即檢查保護(hù)上工序，保證本工序，優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序。2.

6、2嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查制度嚴(yán)格執(zhí)行、三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查制度，確保工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)有序進(jìn)行。檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作按圖表工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制流程圖進(jìn)行： 2.2.1工序檢驗(yàn)通知單、委托單、由工序施工技術(shù)人員填報(bào)。2.2.2按下表規(guī)定，實(shí)施工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)，并完成質(zhì)量文件的記錄。檢查等級(jí)參 檢 人 員出具報(bào)告和記錄人簽 字 人 員簽發(fā)（確認(rèn)）人員C 工序組長(zhǎng)工序技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員工序技術(shù)人員工序組長(zhǎng)工序技術(shù)人員質(zhì)量檢查員AB工序組長(zhǎng)工序技術(shù)人員質(zhì)量檢查員監(jiān)理公司代表工序技術(shù)人員工序組長(zhǎng)工序技術(shù)人員質(zhì)量檢查員, 監(jiān)理公司代表3、最終質(zhì)量檢驗(yàn)控制工程項(xiàng)目施工的最終檢驗(yàn)，分分項(xiàng)、分部、單位工程三個(gè)階段。

7、其控制順序見(jiàn)圖表最終檢驗(yàn)控制流程圖。最終檢驗(yàn)控制流程圖 4、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法等級(jí)參加單位施工單位監(jiān)理業(yè)主質(zhì)監(jiān)站1技術(shù)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系，施工質(zhì)量控制和質(zhì)量驗(yàn)收制度；有施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)交底，并經(jīng)批準(zhǔn)審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系，設(shè)備差施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、質(zhì)量計(jì)劃及資質(zhì)等內(nèi)容B2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(1) 規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求(2) 質(zhì)量證明文件(3) 組成件校驗(yàn)性檢查及外觀檢查(4) 自檢結(jié)果材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)程序C3管道組對(duì)安裝管道組對(duì)、定位及風(fēng)管的制作要求，管道安裝的位置、外形尺寸、坡度等工

8、程施工及驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)文件C4管道焊接(1) 檢查焊縫外觀及焊接變形檢查施工記錄焊接施工質(zhì)量檢試驗(yàn)計(jì)劃C5管道試驗(yàn)前檢查(1) 各種資料齊全(2) 管道的連接方式符合設(shè)計(jì)要求，絲扣連接、法蘭連接、焊接連接的質(zhì)量符合規(guī)范要求。(3)試壓前對(duì)管道系統(tǒng)檢查，確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)文件B6管道試驗(yàn)確認(rèn)管道系統(tǒng)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性是否符合要求工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)文件A7管道隱蔽前檢查確認(rèn)管道安裝工作全部完成并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求各類(lèi)施工、自檢資料A8竣工驗(yàn)收(1) 各種交工表格（文件）(2) 竣工圖(3) 設(shè)計(jì)變更按GB50242-2002GB50243-2002 GB502

9、61-2005 GB50300-2001的規(guī)范要求執(zhí)行A第三節(jié) 施工準(zhǔn)備工作1、施工準(zhǔn)備管道安裝前，設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并業(yè)經(jīng)會(huì)審，按批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交底；材料、施工力量、機(jī)具等能滿(mǎn)足施工需要。2、人員準(zhǔn)備項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)施工經(jīng)理：王偉杰技術(shù)負(fù)責(zé)人：張成項(xiàng)目經(jīng)理：張待軍技術(shù)員：趙忠質(zhì)檢員：王振宇預(yù)算員：材料員：孔慶友安全員：刁樹(shù)森資料員：孫大偉施工人員安排參與本工程施工的所有作業(yè)人員，上崗前須經(jīng)培訓(xùn)，掌握施工工藝和技術(shù)操作方法，考核合格方可上崗，所有特殊工種必須持證上崗。序號(hào)工種數(shù)量備注1管工102焊工13防腐工44吊裝工25白鐵工8合計(jì)25主要機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械

10、或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1手拉葫蘆2t臺(tái)4安裝開(kāi)始2手拉葫蘆5t臺(tái)4安裝開(kāi)始3直流焊機(jī)ZX5-400臺(tái)6安裝開(kāi)始4氧乙炔工具100型套4安裝開(kāi)始5電動(dòng)試壓泵6MP臺(tái)1水壓試驗(yàn)6角向磨光機(jī)125臺(tái)8安裝開(kāi)始7切割機(jī)400臺(tái)2安裝開(kāi)始總體工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)工作內(nèi)容規(guī)格種類(lèi)單位數(shù)量備注1機(jī)組本體安裝方形邊墻軸流風(fēng)機(jī)、風(fēng)冷冷風(fēng)柜式空調(diào)機(jī)、風(fēng)冷冷風(fēng)電加熱型空調(diào)機(jī)臺(tái)112散熱器厚壁鋼制柱型組643采暖管道及空調(diào)熱水供回水管焊接鋼管米747DN32，采用焊接連接，DN32采用螺紋連接4風(fēng)管安裝鍍鋅鋼板 0.75mmm22.55生活排水管道硬聚氯乙烯管（PVC-U）米65承插粘接6給水管道襯塑符合鋼管米

11、61螺紋連接7室內(nèi)消防管線熱浸鍍鋅鋼管+無(wú)縫鋼管米194DN100無(wú)縫鋼管采用焊接連接，DN100采用絲扣連接；鍍鋅鋼管地上部分絲扣連接，地下部分焊接連接8消火栓04S202/4-甲型具8施工工期安排1）（工期計(jì)劃：2012年8月10日至2012年9月10日）序號(hào)工作任務(wù)完成時(shí)間備注1預(yù)埋套管（套管規(guī)格比管徑大兩號(hào)）1天在土建綁扎墻體基礎(chǔ)鋼筋時(shí)施工2排水管道安裝準(zhǔn)備（除銹、防腐）2天3排水管道安裝5天在土建腳手架拆除后，基礎(chǔ)圖回填前敷設(shè)管道4排水管道灌水試驗(yàn)3天5采暖支架安裝2天待墻體粉刷完畢后施工6采暖干管安裝（焊接鋼管）1天絲扣連接7散熱器安裝（厚壁鋼制柱型SQGZ409）10天落地安裝，

12、內(nèi)外壁防腐8采暖支管安裝（焊接鋼管）3天絲扣連接9采暖管線刷漆2天10采暖系統(tǒng)試壓2天（具體施工前，須保證80的材料及設(shè)備到貨，其余20的材料及設(shè)備在施工過(guò)程中逐漸到貨）第四節(jié) 給排水、消防及采暖系統(tǒng)施工方案一、施工工序流程消防系統(tǒng)施工工序流程支架防腐管支架制作施工定測(cè)施工準(zhǔn)備消防干管管段加工預(yù)制干管管段加工預(yù)制管支架安裝系統(tǒng)調(diào)試消防管道水壓試驗(yàn)消防支管管段加工預(yù)制給水系統(tǒng)施工工序流程采暖系統(tǒng)施工工序流程支架防腐管支架制作施工定測(cè)施工準(zhǔn)備散熱器安裝采暖干管安裝管支架安裝系統(tǒng)調(diào)試采暖管道試壓采暖支管安裝二、施工方法1、施工定測(cè)根據(jù)給排水管線設(shè)計(jì)施工圖紙及綜合管線圖，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管線實(shí)際安裝位置進(jìn)

13、行結(jié)構(gòu)尺寸的測(cè)量工作，對(duì)給排水管線的線路走向在縱、橫向，以及標(biāo)高等方面進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量并記錄。按實(shí)際測(cè)量的結(jié)果核查出管路，管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等空視圖，并在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在管道空視圖上，然后按管道空視圖的尺寸預(yù)制，加工、校對(duì)且編號(hào)。該管道空視圖須按照項(xiàng)目部規(guī)定的相關(guān)程序進(jìn)行審核、批準(zhǔn)，并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及其它相關(guān)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行核對(duì)、確認(rèn)。若存在與設(shè)計(jì)圖紙有較大的變動(dòng)、變更時(shí)，還應(yīng)取得設(shè)計(jì)部門(mén)以及相關(guān)部門(mén)的認(rèn)定、批準(zhǔn)。2、管支架制作及防腐給排水系統(tǒng)管道支、吊架在制作下料，鉆孔時(shí)均不得用火焰切割方法，型鋼的下料采用切割機(jī)?？孜坏募庸げ捎门_(tái)式

14、鉆床，支吊架的焊接材料采用J422焊條。支架的管卡采用標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅件，支架在制作完畢后采用防腐處理。3、管支架安裝管道支架的安裝，采用膨脹螺栓將支架底板與結(jié)構(gòu)墻體進(jìn)行固定，在進(jìn)行固定工作時(shí)，必須要注意結(jié)構(gòu)的安全性，不得有任何對(duì)結(jié)構(gòu)有破壞性的固定。在固定支架前，預(yù)先根據(jù)施工圖進(jìn)行管線放線，根據(jù)給排水管路的走向以及管道的坡度進(jìn)行測(cè)量放線，按照管道支架間距進(jìn)行支、吊架的固定工作。4、消防、給水、采暖管道安裝 給水系統(tǒng)（生活給水），生活給水管材地上采用襯塑復(fù)合鋼管。室內(nèi)消防進(jìn)管采用無(wú)縫鋼管，室內(nèi)消防管道地上采用熱浸鍍鋅鋼管（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）DN40mm螺紋連接，DN40mm溝槽式連接。室內(nèi)采暖

15、管道采用焊接鋼管，DN32mm采用焊接連接，DN32采用螺紋連接。管道焊接連接時(shí)首先應(yīng)找直后點(diǎn)焊固定（管徑50mm以下點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)，然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直，焊條采用J422焊條。管道安裝的基本要求鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行GB/T3091，其規(guī)格種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕，無(wú)毛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將幾個(gè)相同直徑的管件串起來(lái)，無(wú)亂扣、偏扣、角度不準(zhǔn)。 安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。防腐前須進(jìn)行手工除銹，除銹等級(jí)為St3級(jí)。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管

16、膛，絲扣連接管道后用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)，底點(diǎn)有泄水裝置。埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、單項(xiàng)強(qiáng)度試壓、評(píng)定，并做隱蔽驗(yàn)收，填寫(xiě)隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。普通閥門(mén)、閥件的安裝閥門(mén)安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。普通閥門(mén)試壓應(yīng)以每批（同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂等不合格的應(yīng)再抽查20%，

17、仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力，同時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄以備查。閥門(mén)安裝位置，方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥門(mén)、閥件的連接應(yīng)牢固、緊密，不得有滲漏現(xiàn)象。安裝后，閥門(mén)與管道中心應(yīng)垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。水壓試驗(yàn)管道試驗(yàn)的壓力表不少于兩塊，并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)校正，其精度不低于1.5級(jí)，其刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.52倍。管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（一）室內(nèi)給水管道在設(shè)計(jì)未注明時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（二）水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。（三）水壓試驗(yàn)步驟：（1）將試壓管道末端封堵，

18、緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出；管道充滿(mǎn)水后，對(duì)管道進(jìn)行外觀檢測(cè)，確保管壁及接口無(wú)滲漏。（2）加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小10min；（3）將管內(nèi)水加壓到試驗(yàn)壓力，并保持2h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。（4）嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，管內(nèi)試驗(yàn)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢測(cè)，無(wú)滲漏為合格。給水系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后，須進(jìn)行通水沖洗，沖洗水采用飲用水，沖洗前先檢查管路系統(tǒng)內(nèi)連接的所有附屬設(shè)備、衛(wèi)生間給水管應(yīng)與主干管隔斷，以免有體積較大的留存臟污、雜物等進(jìn)入管道而引起堵塞，待主干管沖洗干凈后，再?zèng)_洗各支管。并

19、做好通水清洗和消毒記錄。各類(lèi)給水、消防及采暖管線的試壓統(tǒng)計(jì)參見(jiàn)下表：管線名稱(chēng)規(guī)格材質(zhì)介質(zhì)試壓時(shí)間工作壓力試驗(yàn)壓力消防管道無(wú)縫鋼管+熱浸鍍鋅鋼管（DN25DN100）潔凈水單項(xiàng)水壓試驗(yàn)為10分鐘，壓力降不大于0.02 Mpa；綜合水壓試驗(yàn)為1小時(shí)，壓力降不大于0.05MPa0.4MPa0.6MPa采暖管道焊接鋼管(DN15DN70)潔凈水單項(xiàng)水壓試驗(yàn)為10分鐘，壓力降不大于0.02 Mpa；綜合水壓試驗(yàn)為1小時(shí)，壓力降不大于0.05MPa1.2MPa1.8MPa給水管道襯塑復(fù)合鋼管+無(wú)縫鋼管(DN15DN50)潔凈水單項(xiàng)水壓試驗(yàn)為10分鐘，壓力降不大于0.02 Mpa；綜合水壓試驗(yàn)為1小時(shí)，壓力

20、降不大于0.05MPa0.45MPa0.675MPa5、排水系統(tǒng)管道安裝閥門(mén)井排水管道采用普通螺旋焊接鋼管。管道采用瀝青防腐，防腐前須進(jìn)行手工除銹，除銹等級(jí)為St3級(jí)。本工程室內(nèi)排水部分除了閥門(mén)井，其余單位建筑的室內(nèi)排水管道采用UPVC排水管，連接方式為承插粘接。安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙密切配合土建做好預(yù)留洞。排水立管位置確定時(shí)應(yīng)考慮側(cè)墻和后墻飾面厚度自頂層吊線墜，彈正立管安裝垂直中心線，作為控制立管垂直基準(zhǔn)中心線：測(cè)好管道尺寸進(jìn)行斷管，斷口要平齊，管道粘接應(yīng)將粘面砂紙打毛，并用干布擦凈，粘接表面不沾有塵埃，水跡及油污，當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)用棉紗沾丙酮等清潔劑擦凈，膠采用毛刷涂刷被粘接插口外側(cè)及粘

21、接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對(duì)直后擠壓。管端插入深度至少應(yīng)超過(guò)標(biāo)記。并保證承插接口的直度和接口位置正確，且靜置23分鐘，插接過(guò)程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)1/4圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。承插接口接完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布擦揩干凈。排水管在轉(zhuǎn)彎處，三通連處，存水彎均需帶清掃門(mén)的管件，支管向干管連接時(shí)，排水管在彎處宜采用45度三通，主管與出戶(hù)管（或排水橫管）連接時(shí)，必須用一個(gè)45度彎頭，出戶(hù)管放大一級(jí)管徑，排水橫管與主管相接不得用T形三通，宜采用45度三通。管道支架的位置，先選擇在柱、混凝土墻、磚、梁上，然后才是樓板上。管道系統(tǒng)

22、安裝完畢，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無(wú)誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查排水是否暢通，有無(wú)滲漏。埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不得低于底層地面高度，灌滿(mǎn)水15分鐘后，若水面下降，再灌滿(mǎn)延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。6、衛(wèi)生潔具安裝安裝衛(wèi)生潔具時(shí)的注意事項(xiàng)（1）潔具安裝應(yīng)在管道試壓完畢后，土建工程基本結(jié)束，對(duì)施工不會(huì)帶來(lái)?yè)p壞及丟失情況下進(jìn)行。（2）安裝時(shí)先核對(duì)安裝器具坐標(biāo)，標(biāo)高，給水口，排水口的安裝位置，確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝。（3）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏，地漏水封高度不少于50mm。（4）衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差坐

23、標(biāo)單獨(dú)成排105標(biāo)高單獨(dú)成排1510水平度2垂直度3（5）衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無(wú)損，接口嚴(yán)密，啟閉靈活，與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施，排水管道接口應(yīng)緊密不漏。施工方法（1） 安裝衛(wèi)生器具時(shí)，采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定。（2） 衛(wèi)生器具的位置、標(biāo)高、間距等尺寸，要按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖定。（3） 衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應(yīng)平穩(wěn)妥帖，必要時(shí)應(yīng)加軟墊。如陶瓷件直接用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí)，螺栓應(yīng)加墊圈；擰緊螺栓不得用力過(guò)猛，以免陶瓷破裂。（4） 衛(wèi)生間地漏的安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。（5） 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最

24、小坡度按設(shè)計(jì)要求。7、散熱器安裝采暖系統(tǒng)采暖系統(tǒng)為上供下回雙管同程式系統(tǒng)，采用鋼管柱型散熱器，落地安裝。散熱器安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.2MPa。采暖系統(tǒng)采用DN15DN70的焊接鋼管，管道連接形式：DN32mm：絲接，DN32mm：焊接。采暖管道的最低處和穿越樓板處應(yīng)設(shè)鋼管套，套管管徑比所穿管道管徑大號(hào)，樓板上的套管頂面應(yīng)高出樓面2030mm，管子與套管之間用油麻填實(shí)。室內(nèi)采暖管道、管件、管架均刷防銹漆兩道，銀粉兩道。采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：采暖系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。

25、管道分段壓力試驗(yàn)合格后，兩管段之間的焊口如確實(shí)不具備試壓條件或不便試壓，應(yīng)由足夠經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平較高的焊工焊接，保證質(zhì)量。散熱器試驗(yàn)壓力散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)時(shí)間為23min，壓力不降且不滲不漏。三、 質(zhì)量控制1、材料材質(zhì)要求硬質(zhì)聚氯乙烯管（PVC-U）本工程建筑的生活排水及空調(diào)凝結(jié)排水管均采用硬質(zhì)聚氯乙烯管，該種管材的管件、支架、粘接劑應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn)品。管材內(nèi)外層表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致，直管段撓度不大于1。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。PVC排水管道室內(nèi)排水管道以

26、及出戶(hù)管到建筑物外第一個(gè)污水井之間的管道采用排水UPVC管及管件，承插粘結(jié)連接，室內(nèi)UPVC排水管的管道坡度i=0.026地漏應(yīng)安裝在地面最低處。2、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及注意事項(xiàng)排水管安裝的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及注意事項(xiàng)：PVC-U管的粘接劑涂刷應(yīng)均勻，在粘接前應(yīng)保證粘接處清理干凈，否則會(huì)導(dǎo)致承插接口處漏水；粘接后外溢粘接劑應(yīng)立即除掉，否則會(huì)影響接口處的美觀，PVC-U管直管段堆放時(shí)應(yīng)墊實(shí)堆放、并避免暴曬，否則容易使預(yù)制的管段彎曲或斷裂；排水立管的檢查口堵蓋必須加墊，否則容易造成立管檢查口滲、漏水。給水管安裝的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及注意事項(xiàng)：在施工測(cè)量中一定要測(cè)量準(zhǔn)確，且必須注意土建層高有沒(méi)有超出允許偏差，若超出允

27、許偏差,須及時(shí)調(diào)整測(cè)量方法，否則會(huì)導(dǎo)致給水立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確；立管之間一定要安排妥當(dāng)，不能有隔斷位移偏差過(guò)大的現(xiàn)象發(fā)生，否則容易造成立管距墻不一致或半明半暗的現(xiàn)象發(fā)生。散熱器安裝的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及注意事項(xiàng)：散熱器安裝時(shí)施工測(cè)量所使用的尺件一定要尺寸精確，否則容易造成散熱器安裝位置不一致的現(xiàn)象；當(dāng)散熱器安裝不穩(wěn)固時(shí)，一般是由于托鉤弧度與散熱器不符且接觸不嚴(yán)密或是落地安裝的散熱器腿著地不實(shí)造成，應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)救。鋼管柱型散熱器20片以上應(yīng)加拉條固定，拉條采用10圓鋼制作，拉條絲扣外露不得超過(guò)一個(gè)螺母厚度。衛(wèi)生器具安裝的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及注意事項(xiàng)：（1）排水管道甩口不準(zhǔn)：造成衛(wèi)生潔具配件安裝位置不準(zhǔn)的主要問(wèn)題

28、是：衛(wèi)生潔具品種繁多，造型各異，價(jià)格差別懸殊，所以安裝中心須在訂貨的基礎(chǔ)上，參照產(chǎn)品樣品或?qū)嵨?，確定安裝尺寸，或者在設(shè)計(jì)交底時(shí)提出確定衛(wèi)生潔具安裝尺寸，確定排水支管距墻尺寸，衛(wèi)生潔具的甩口位置。（2）衛(wèi)生器具安裝不平正不牢固：主要原因是支架安裝不牢固，支架和連接件不配套，支托架加工尺寸有誤差，衛(wèi)生潔具變形不規(guī)整，衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝后產(chǎn)生的縫隙未處理，安裝時(shí)的定位控制線，水平控制線出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)穩(wěn)裝后的器具未進(jìn)行校正而導(dǎo)致不平整。（3）衛(wèi)生器具上、下水連接處漏水：衛(wèi)生潔具的配件，圓度和硬度不夠而造成絲扣處滲漏，沖洗管上、下接口密封性差導(dǎo)致滲漏，衛(wèi)生潔具下水口變形造成使用中滲漏。（4）地漏集水效果不好，積

29、水地漏安裝不平正，安裝好的地漏篦子應(yīng)低于該處地面5mm，并且應(yīng)處于地面坡度的最低點(diǎn)。第五節(jié) HSE和文明施工方案一、HSE保證措施HSE方針和目標(biāo)（1）HSE方針：以人為本，安全第一，預(yù)防為主。（2）HSE目標(biāo)：零事故、零傷害、零環(huán)境污染。十大安全理念（1）經(jīng)過(guò)全體員工的共同努力，事故是可以預(yù)防或避免的。（2）工作場(chǎng)所沒(méi)有絕對(duì)的安全，是否發(fā)生傷害事故，取決于作業(yè)者的行為。（3）如果沒(méi)有工作行為的實(shí)質(zhì)改變，所有安全活動(dòng)都是紙上談兵。（4）各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)既要對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)，又要對(duì)下屬職工負(fù)責(zé)，嚴(yán)守安全原則，千方百計(jì)實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。（5）人人遵章守紀(jì)，是實(shí)現(xiàn)安全和效率的決定因素。（6）各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須親自進(jìn)行安全檢

30、查，各類(lèi)隱患必須得到及時(shí)整改。（7）一次冒險(xiǎn)失敗造成的損失，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于九十九次冒險(xiǎn)成功的收益。（8）違章指揮者停職，違章作業(yè)者待崗，嚴(yán)重違反勞動(dòng)紀(jì)律者辭退。（9）工作外的安全和工作中的安全同等重要。（10）安全管理必須堅(jiān)持“以人為本”。安全管理組織機(jī)構(gòu)安全管理組織機(jī)構(gòu)主要由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理、項(xiàng)目安全主管、主管工程師、施工隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)組成項(xiàng)目經(jīng)理：張待軍現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理：王偉杰主管工程師：張成安全員： 刁樹(shù)森施工隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)二、 文明施工方案安全生產(chǎn)六大紀(jì)律a)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。b)二米以上的高處，懸空作業(yè)，必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。c)高處作業(yè)時(shí)不

31、準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。最低限度的保護(hù)著裝a)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿好工作服、安全鞋，系好鈕扣和鞋帶。b)始終佩帶安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。c)焊接、錘擊金屬打磨或金屬切割時(shí)，要戴護(hù)目鏡。分項(xiàng)工程施工保證措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素分類(lèi)具體描述可導(dǎo)致事故涉及相關(guān)方控制措施是否有效1施工臨時(shí)用電設(shè)施操作失誤施工用電設(shè)計(jì)缺陷人身傷害、機(jī)械損壞作業(yè)人員檢查修改操作失誤工作接地與重復(fù)接地人身傷害、機(jī)械損壞作業(yè)人員檢查修改操作失誤專(zhuān)用保護(hù)零線或接地設(shè)置人身傷害、機(jī)械損壞作業(yè)人員檢查修改2安全帶防護(hù)缺陷高空作業(yè)不佩帶安全帶人身傷害作業(yè)人員安全操作規(guī)范有效防護(hù)缺陷安全系掛不符合要求人身傷害作業(yè)人員安

32、全操作規(guī)范有效防護(hù)缺陷安全帶不符合標(biāo)準(zhǔn)人身傷害作業(yè)人員安全操作規(guī)范有效3手持電動(dòng)工具設(shè)備缺陷I類(lèi)無(wú)保護(hù)接零人身傷害機(jī)械損壞作業(yè)人員檢查維修設(shè)備缺陷I類(lèi)不按規(guī)定穿絕緣用品人身傷害機(jī)械損壞作業(yè)人員檢查維修設(shè)備缺陷類(lèi)無(wú)漏電保護(hù)器人身傷害機(jī)械損壞作業(yè)人員檢查維修設(shè)備缺陷傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)罩人身傷害作業(yè)人員檢查維修設(shè)備缺陷隨意接長(zhǎng)電源線或更換插頭人身傷害機(jī)械損壞作業(yè)人員檢查撤換管理規(guī)定4電焊機(jī)電危害無(wú)二次空載降壓保護(hù)器觸電火災(zāi)作業(yè)人員焊工操作規(guī)程電危害一次長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定或不穿保護(hù)管觸電火災(zāi)作業(yè)人員焊工操作規(guī)程電危害未作接地保護(hù)觸電火災(zāi)作業(yè)人員焊工操作規(guī)程電危害焊把線接頭超過(guò)3處絕緣或老化觸電火災(zāi)作業(yè)人員焊工操作規(guī)程設(shè)備缺陷無(wú)防雨棚觸電火災(zāi)作業(yè)人員焊工操作規(guī)程電危害進(jìn)出線無(wú)防護(hù)罩觸電火災(zāi)作業(yè)人員焊工操作規(guī)程5物體打擊高空掉物交叉作業(yè)或發(fā)生飛濺物、場(chǎng)所無(wú)隔離防護(hù)或防護(hù)不嚴(yán)人身傷害作業(yè)人員加強(qiáng)隔離防護(hù)措施高空掉物隨手拋掉工件和物品人身傷害作業(yè)人員高處作業(yè)人員必須配帶工具袋、高空掉物在起吊物下作業(yè)或停留人身傷害作業(yè)人員起吊物下嚴(yán)禁站人高空掉物未及時(shí)清理工作面上方物品人身傷害作業(yè)人員及時(shí)清理工作而且固定不牢固物品