I倒擋撥叉工藝及鉆Φ18孔專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)-非標(biāo)圖多 [I倒檔撥叉]
喜歡就充值下載吧。資料目錄下的全部文件,下載了全部有的哦。
制造工藝學(xué)夾具課程設(shè)計(jì)倒檔撥叉專(zhuān)用夾具說(shuō)明書(shū)姓 名:許彬彬?qū)W 號(hào):0811111045班 級(jí):08機(jī)電1班指導(dǎo)老師:蹇崇軍老師設(shè)計(jì)時(shí)間:2012年1月 目 錄一、設(shè)計(jì)題目3二、零件圖及加工工序分析4三、設(shè)計(jì)方案61、夾具設(shè)計(jì)方案2、夾緊裝置的設(shè)計(jì)3、導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)及其他裝置結(jié)構(gòu).夾具體的確定4、繪制夾具結(jié)構(gòu)圖5、確定夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸,公差配合四、夾具零部件的結(jié)構(gòu)10五、定位誤差的計(jì)算14六、致謝15七、參考文獻(xiàn)16一、設(shè)計(jì)題目“倒檔撥叉”專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)二、零件圖及加工工序分析1、倒檔撥叉零件圖如圖1所示:圖1 倒檔撥叉零件圖倒檔撥叉材料為QT450-10,即球墨鑄鐵,最小抗拉強(qiáng)度為450MPa,最低延伸率為10。根據(jù)機(jī)械加工材料等相關(guān)資料可以知道:球墨鑄鐵既有灰鑄鐵的優(yōu)點(diǎn),即具有高的抗壓強(qiáng)度、優(yōu)良的耐磨性和消震性,低的缺口敏感性。同時(shí)具有與中碳鋼媲美的抗拉強(qiáng)度、彎曲疲勞強(qiáng)度及良好的塑性與韌性,此外,還可以通過(guò)合金化及熱處理來(lái)改善與提高它的性能,所以生產(chǎn)上已用球墨鑄鐵代替中碳鋼及中碳合金鋼制造發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸、連桿、凸輪軸和機(jī)床的主軸等。QT450-10主要用于汽車(chē)、拖拉機(jī)底盤(pán)零件等。由于該倒檔撥叉外形復(fù)雜,又是薄壁零件,屬于大批量生產(chǎn),故毛坯采用金屬型鑄造。加工機(jī)床部分采用通用機(jī)床,部分采用專(zhuān)用機(jī)床;按零件分類(lèi),部分布置成流水線,部分布置成機(jī)群式;廣泛采用專(zhuān)用夾具,可調(diào)夾具;按零件產(chǎn)量和精度,部分采用通用刀具和量具,部分采用專(zhuān)用刀具和量具;部分采用劃線找正裝夾,廣泛采用通用或?qū)S脢A具裝夾;有較詳細(xì)的工藝規(guī)程,用工藝卡管理生產(chǎn)。根據(jù)零件圖可知,零件整體要求精度較高。其中18孔中心線和叉腳開(kāi)檔腳面有垂直度要求,并且18孔中心線自身有直線度要求, 被測(cè)槽面與8.7孔中心線有對(duì)稱(chēng)度要求。26圓柱的上下端面粗糙度要求為Ra2.5,槽內(nèi)面兩側(cè)的粗糙度要求為Ra12.5,槽面粗糙度要求為Ra2.5,叉腳開(kāi)檔腳面的粗糙度要求為Ra6.3,腳面內(nèi)側(cè)的粗糙度要求為Ra12.5,操縱槽端面的粗糙度要求為Ra2.5。2、鉆18孔的孔的加工工序圖如圖2所示:圖2 工序圖倒檔撥叉18孔的孔加工的方法為選用立式鉆床Z525進(jìn)行加工。三、設(shè)計(jì)方案方案一:以直徑26的外圓和撥叉的下底面為定位面,為一面一V型塊定位限制五個(gè)自由度方案二:以?xún)傻撞蹆?nèi)表面撥叉的下底面為定位面. 方案一的定位原件與鉆模板配合較容易實(shí)現(xiàn),較易容易實(shí)現(xiàn)鉆孔加工,因此選擇方案一由設(shè)計(jì)任務(wù)及條件可知,要設(shè)計(jì)鉆18孔夾具的設(shè)計(jì),在保證質(zhì)量和提高生產(chǎn)率的前提下,盡量簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),做到經(jīng)濟(jì)合理,工藝性好,裝夾方便.根據(jù)被加工部位的分布情況,擬采用可換鉆套1、夾具設(shè)計(jì)方案1)確定定位方案根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其定位方案:如圖所示,以26孔及倒檔撥叉下底面組合定位,限制工件的五個(gè)自由度,由于要加工的18孔在圓周方向成均布分布,不用限制工件Z自由度。2)選擇定位元件選用墊塊和V型塊,作為26孔及倒檔撥叉下底面的定位元件(見(jiàn)夾具總圖).其結(jié)構(gòu)和尺寸按要求確定。2、夾緊裝置的設(shè)計(jì)1)夾緊機(jī)構(gòu)根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型,此夾具的夾緊機(jī)構(gòu)不宜復(fù)雜,采用螺旋夾緊方式。壓緊螺栓直徑暫用M14,為縮短裝卸工件的時(shí)間,采用開(kāi)口壓板。2)夾緊力的計(jì)算刀具:17.8的麻花鉆,18的鉸刀。2、夾緊力的計(jì)算鉆孔夾緊力:查機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)P70表3-6,查得工件以一個(gè)面和兩個(gè)孔定位時(shí)所需夾緊力計(jì)算公式:式中 螺紋摩擦角平頭螺桿端的直徑工件與夾緊元件之間的摩擦系數(shù),0.16螺桿直徑 螺紋升角Q 手柄作用力L 手柄長(zhǎng)度則所需夾緊力 =600N根據(jù)手冊(cè)查得該夾緊力滿足要求,故此夾具可以安全工作。 3、導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)及其他裝置結(jié)構(gòu).夾具體的確定加工孔的導(dǎo)向裝置的確定為維修方便,不采用固定鉆套,而選用可換鉆套,它們的主要尺寸和結(jié)構(gòu)由參考文獻(xiàn)1選取。4、繪制夾具結(jié)構(gòu)圖繪制夾具結(jié)構(gòu)圖一般分兩步,首先繪制草圖,待對(duì)夾具精度進(jìn)行分析和計(jì)算后,若需修改的,修改后再按國(guó)際正式繪制夾具總裝圖,如圖所示。5、確定夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸,公差配合夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸,公差配合是根據(jù)教材以及有關(guān)資料,手冊(cè)規(guī)定的原則和方法確定的,本例的技術(shù)要求和公差配合如下:定位元件與倒檔撥叉底面的垂直度誤差允許值在全長(zhǎng)上為0.03mm。導(dǎo)向元件與夾具體底面的垂直度誤差允許值在全長(zhǎng)上為0.05mm導(dǎo)向元件與夾具體底面的平行度誤差允許值為0.05mm由于夾具設(shè)計(jì)的各部分分析與計(jì)算已進(jìn)行,結(jié)果符合要求,在結(jié)構(gòu)草圖的基礎(chǔ)上,繪制正式的總裝配圖。四、夾具零部件的結(jié)構(gòu)1、壓緊螺栓2、墊塊3、鉆模板4、夾具體五、定位誤差的計(jì)算定位誤差的分析定位元件尺寸及公差的確定。,因?yàn)樵摱ㄎ辉亩ㄎ换鶞?zhǔn)為孔的軸線,所以基準(zhǔn)重合b=0,由于存在間隙,定位基準(zhǔn)會(huì)發(fā)生相對(duì)位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差。j=(TD+T d+S)/2TD =0.018mmT d =0.011mmS=0.010mmj=0.0195mm該定位方案滿足要求。由于上分析可知,該定位方案與定位裝置是可行的。六、致謝這次的課程設(shè)計(jì)讓我學(xué)到很多,并且鞏固了所學(xué)的知識(shí)。在做設(shè)計(jì)的時(shí)候,我要感謝我的指導(dǎo)老師和我的同學(xué)。我的夾具設(shè)計(jì)題目是倒檔撥叉夾具的設(shè)計(jì),目的是為了保證這道鉆孔工序的精度和加工效率。在設(shè)計(jì)開(kāi)始時(shí),在老師的幫助下我逐漸明確了設(shè)計(jì)思路,這使我的工作能夠漸漸的展開(kāi);在和老師的討論中我明確了夾具設(shè)計(jì)方案,并了解了定位夾緊的方式。在隨后的設(shè)計(jì)中,我按照夾具設(shè)計(jì)的思路一步一步的設(shè)計(jì)。在這過(guò)程中,我也遇到了一些問(wèn)題,比如該如何選取夾具體材料等,這些問(wèn)題都是在老師和同學(xué)的幫助和探討中得到很好的解決。在和老師同學(xué)的討論中,使我學(xué)到了很多東西,也認(rèn)識(shí)了一些自己的不足,總之,非常感謝老師和同學(xué)在這次課程設(shè)計(jì)給我的幫助!七、參考文獻(xiàn) 1黃健求主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 機(jī)械工業(yè)出版社 2005.112方子良主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 上海交通大學(xué)出版社 2005.1 3崇凱主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 化學(xué)工業(yè)出版社 2007.24孫麗媛 機(jī)械制造工藝及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 冶金工業(yè)出版社 2002.12 5 大連大學(xué)工程畫(huà)教研室.機(jī)械制圖M.北京:高等教育出版社,2003.6 王光斗,王春福.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)M.上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2000.16附錄表1機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片零件編號(hào)零件名稱(chēng)1倒檔撥叉工序號(hào)工序名稱(chēng)設(shè) 備 夾 具刀 具量 具工 時(shí)名 稱(chēng)型 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格名 稱(chēng)規(guī) 格名 稱(chēng)規(guī) 格1粗銑外圓柱右端面立式銑床X51專(zhuān)用夾具YG6硬質(zhì)合金端面銑刀D=80mm0.512粗銑外圓柱左端面立式銑床X51專(zhuān)用夾具YG6硬質(zhì)合金端面銑刀D=80mm游標(biāo)卡尺100、0.010.513鉆,擴(kuò),鉸H9mm孔鉆床Z525專(zhuān)用夾具YG6鉆頭擴(kuò)孔刀鉸刀D=12mmD=13.8mmD=14mm游標(biāo)卡尺極限量規(guī)100、0.0126.34銑開(kāi)檔40B12立式銑床X51專(zhuān)用夾具YG6立式銑刀D=16mm游標(biāo)卡尺100、0.010.55粗銑槽14H13mm立式銑床X51專(zhuān)用夾具YG6端銑刀D=80mm游標(biāo)深度尺100、0.010.86鉆8mm孔立式鉆床Z525專(zhuān)用夾具YG6端銑刀8.7mm鉆頭極限量規(guī)100、0.0127粗銑開(kāi)檔叉腳面T1,T2面臥式銑床X62專(zhuān)用夾具YG8硬質(zhì)合金盤(pán)銑刀D=80mm,游標(biāo)卡尺100、0.0118半精銑開(kāi)檔叉腳面T1,T2面臥式鉆床X62專(zhuān)用夾具硬質(zhì)合金鉆頭D=80mm,1續(xù)表1機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片零件編號(hào)零件名稱(chēng)1倒檔撥叉工序號(hào)工序名稱(chēng)設(shè) 備 夾 具刀 具量 具工 時(shí)名 稱(chēng)型 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格名 稱(chēng)規(guī) 格名 稱(chēng)規(guī) 格9鉗工去毛刺,并到0.545角平口鉗銼刀10終檢1112131415機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)倒擋拔叉共13頁(yè)第 1頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)10粗銑拔叉頭左右兩端面ZG310-570毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式銑床2夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具描圖工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)描校工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)1粗銑A面Ra25,控制尺寸50mm端銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具16040.20.231底圖號(hào)2粗銑B面Ra25,控制尺寸端銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具16040.20.231設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)倒擋拔叉共13頁(yè)第 2頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)20鉆孔、鉸孔ZG310-570毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床1夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)描圖工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)描校1鉆孔mm,倒角C1,至A面46mm,復(fù)合鉆頭、游標(biāo)卡尺19.220.154.512粗鉸mm,Ra12.5錐柄機(jī)用鉸刀23.620.82.41底圖號(hào)3精鉸mm,Ra6.3 錐柄機(jī)用鉸刀0.50.11設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期描圖機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)倒擋拔叉共13頁(yè)第 3頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)30粗銑撥叉頭側(cè)面ZG310-570毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式銑床1夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)描校工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)底圖號(hào)1粗銑拔叉頭側(cè)面,控制尺寸高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺38050.000.1531設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)倒擋拔叉共 13頁(yè)第 4頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)40粗車(chē)拔叉腳槽底內(nèi)表面ZG310-570毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備型號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式車(chē)床4夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)描圖工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)1粗車(chē)B面,控制尺寸端面車(chē)刀、游標(biāo)卡尺3150227.490.431描校2粗車(chē)C面,控制尺寸端面車(chē)刀、游標(biāo)卡尺240075.40.4713粗車(chē)A面,控制尺寸端面車(chē)刀、游標(biāo)卡尺3150227.490.431底圖號(hào)4粗車(chē)D面,控制尺寸端面車(chē)刀、游標(biāo)卡尺240075.40.471設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)倒擋拔叉共 13頁(yè)第5頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)50銑叉爪口內(nèi)表面ZG310-570毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式銑床2夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具描圖工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)描校工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)1粗銑內(nèi)圓,控制尺寸端面銑刀、卡尺220069.10.131底圖號(hào)2粗銑外圓,控制尺寸端面銑刀、卡尺200062.80.161設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期描圖機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)倒擋拔叉共13頁(yè)第 6頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)60粗銑叉爪口內(nèi)表面?zhèn)让鎆G310-570毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式銑床1夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)描校工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)底圖號(hào)1粗銑叉爪口內(nèi)表面?zhèn)让?,控制尺寸端面銑刀、游?biāo)卡尺188059.00.1531設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期描圖機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)倒擋拔叉共13頁(yè)第 7頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)70粗銑操縱槽內(nèi)側(cè)面ZG310-570毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式銑床1夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)描校工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)底圖號(hào)1粗車(chē)操縱槽內(nèi)側(cè)面,分別控制尺寸鍵槽銑刀、卡規(guī)、深度游標(biāo)卡尺1306.120.1531設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)倒擋拔叉共 13頁(yè)第 8頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)80粗銑槽底部分內(nèi)表面內(nèi)側(cè)兩端面ZG310-570毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式銑床2夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具描圖工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)描校工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)1粗銑A面,控制尺寸端面銑刀、游標(biāo)卡尺10243.220.131底圖號(hào)2粗銑B面,控制尺寸端面銑刀、游標(biāo)卡尺10243.220.131設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期描圖機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)倒擋拔叉共13頁(yè)第 9頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)90鉆孔ZG310-570毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床1夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)描校工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)底圖號(hào)1鉆孔、倒圓復(fù)合鉆頭、卡尺、塞規(guī)1403.820.1531設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期描圖機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)倒擋拔叉共13頁(yè)第10頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)100鉆孔ZG310-570毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床1夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)描校工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)底圖號(hào)1鉆孔麻花鉆、游標(biāo)卡尺1405.280.1531設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期描圖機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)倒擋拔叉共13頁(yè)第12頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)110磨削撥叉角內(nèi)表面ZG310-570毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)平面磨床1夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)描校工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)底圖號(hào)1磨削拔叉角內(nèi)表面砂輪、游標(biāo)卡尺224070.330.1531設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期描圖機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)倒擋拔叉共13 頁(yè)第 13頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)120磨削撥叉頭孔ZG310-570毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)內(nèi)圓磨床1夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)描校工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)底圖號(hào)1磨削拔叉頭孔砂輪、游標(biāo)卡尺28010.560.1531設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期描圖機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)倒擋拔叉共13頁(yè)第 14頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)130磨削銷(xiāo)釘孔ZG310-570毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)內(nèi)圓磨床1夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)描校工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/mm進(jìn)給次數(shù)底圖號(hào)1磨削銷(xiāo)釘孔砂輪、游標(biāo)卡尺2807.650.1531設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng) 零件名稱(chēng)倒檔撥叉零件 共1頁(yè)第1頁(yè)材 料 牌 號(hào)毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)備 注 工序號(hào)工序名稱(chēng) 工序目的 車(chē) 間 工 段設(shè) 備工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件1毛坯退火消除內(nèi)應(yīng)力改善機(jī)械加工性能2車(chē)端面得到相應(yīng)精度的平整表面車(chē)床3鉆孔拉孔拉孔精度最高鉆床和拉床4車(chē)端面和倒角得到相應(yīng)的結(jié)構(gòu)車(chē)床5粗銑腳面使表面平整銑床6精銑開(kāi)檔得到高精度開(kāi)檔銑床7銑槽得到相應(yīng)的結(jié)構(gòu)銑床8鉆孔得到相應(yīng)的結(jié)構(gòu)鉆床9精銑腳面達(dá)到要求精度銑床 設(shè) 計(jì)(日 期) 校 對(duì)(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì) 簽(日期) 標(biāo)記更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期
收藏
編號(hào):13676914
類(lèi)型:共享資源
大?。?span id="24d9guoke414" class="font-tahoma">898.71KB
格式:ZIP
上傳時(shí)間:2020-06-24
30
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
I倒檔撥叉
I倒擋撥叉工藝及鉆Φ18孔專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)-非標(biāo)圖多
[I倒檔撥叉]
倒擋撥叉
工藝
18
專(zhuān)用
夾具
設(shè)計(jì)
標(biāo)圖
倒檔撥叉
- 資源描述:
-
喜歡就充值下載吧。。。。。資料目錄下的全部文件,,下載了全部有的哦。。。。
展開(kāi)閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶(hù)自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶(hù)書(shū)面授權(quán),請(qǐng)勿作他用。