k102-泵體蓋 工藝及鉆6-Ф7的孔夾具設(shè)計(jì)
k102-泵體蓋 工藝及鉆6-7的孔夾具設(shè)計(jì),k102-泵體蓋,工藝及鉆6-7的孔夾具設(shè)計(jì),k102,泵體蓋,工藝,夾具,設(shè)計(jì)
遼寧工程技術(shù)大學(xué)機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)泵體蓋共1頁(yè)第1頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)IHT150毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具描圖工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí)/s準(zhǔn)終單件描校工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/rs-1切削速度/mmin-1進(jìn)給量fz/(mm/z)背吃刀量/進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/s底圖號(hào)機(jī)動(dòng)輔助1鉆6*7的孔錐柄麻花鉆1828機(jī)動(dòng)0.491裝訂號(hào)設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期機(jī)械05-6機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)姓名:胡馨月產(chǎn)品名稱(chēng)泵體蓋零件名稱(chēng)泵體蓋共1頁(yè)第1頁(yè)材 料 牌 號(hào)HT200毛 坯 種 類(lèi)鑄件 毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每 臺(tái) 件 數(shù)1備 注工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容設(shè) 備工 藝 裝 備工 時(shí) 準(zhǔn) 終單 件1粗車(chē)粗車(chē)99的平面BC365L轉(zhuǎn)塔式車(chē)床93偏頭端面專(zhuān)用車(chē)刀、專(zhuān)用夾具2粗車(chē)粗車(chē)68的平面CC365L轉(zhuǎn)塔式車(chē)床93偏頭端面專(zhuān)用車(chē)刀、專(zhuān)用夾具3粗車(chē)粗車(chē)側(cè)斷面AC365L轉(zhuǎn)塔式車(chē)床93偏頭端面專(zhuān)用車(chē)刀、專(zhuān)用夾具4半精車(chē)半精車(chē)99的平面BC365L轉(zhuǎn)塔式車(chē)床93偏頭端面專(zhuān)用車(chē)刀、專(zhuān)用夾具5半精車(chē)半精車(chē)68的平面CC365L轉(zhuǎn)塔式車(chē)床93偏頭端面專(zhuān)用車(chē)刀、專(zhuān)用夾具6鉆鉆2*5mm的孔Z518立式鉆床錐柄麻花鉆、專(zhuān)用夾具7鉆、鉸鉆、鉸6*7的孔Z518立式鉆床錐柄麻花鉆、專(zhuān)用夾具8鉆鉆-攻螺紋孔M12-6HZ3040搖臂鉆床直柄麻花鉆、專(zhuān)用夾具9刻字刻字,刻線(xiàn)10鍍鉻11檢測(cè)入庫(kù) 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)11遼寧工程技術(shù)大學(xué)課 程 設(shè) 計(jì)題 目:泵體蓋的機(jī)械加工工藝規(guī)程及M12-6H螺紋孔中的10孔工藝裝備設(shè)計(jì)班級(jí):機(jī)械05-6 姓名:胡馨月 指導(dǎo)教師:張興元 完成日期:2008年7月2日 一、設(shè)計(jì)題目泵體蓋的機(jī)械加工工藝規(guī)程及M12-6H螺紋孔中的10孔工藝裝備設(shè)計(jì)二、原始資料(1) 被加工零件的零件圖 1張(2) 生產(chǎn)類(lèi)型:大批大量生產(chǎn)三、上交材料(1) 被加工工件的零件圖 1張(2) 毛坯圖 1張(3) 機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片(參附表1) 1張(4) 與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片 1張(4) 夾具裝配圖 1張(5) 夾具體零件圖 1張(6) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(50008000字) 1份說(shuō)明書(shū)主要包括以下內(nèi)容(章節(jié))目錄 摘要(中外文對(duì)照的,各占一頁(yè))零件工藝性分析機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 指定工序的專(zhuān)用機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論體會(huì)與展望參考文獻(xiàn) 列出參考文獻(xiàn)(包括書(shū)、期刊、報(bào)告等,10條以上)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一律用A4紙、縱向打印.四、進(jìn)度安排(參考)(1) 熟悉零件,畫(huà)零件圖 2天 (2) 選擇工藝方案,確定工藝路線(xiàn),填寫(xiě)工藝過(guò)程綜合卡片 5天(3) 工藝裝備設(shè)計(jì)(畫(huà)夾具裝配圖及夾具體圖) 9天(4) 編寫(xiě)說(shuō)明書(shū) 3天(5) 準(zhǔn)備及答辯 2天五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)成 績(jī): 指導(dǎo)教師日期摘要在機(jī)械制造的機(jī)械加工,檢驗(yàn),裝配,焊接和熱處理等冷熱工藝過(guò)程中,使用著大量的夾具,用以安裝加工對(duì)象,使之占有正確的位置,以保證零件和工件的質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)主要是進(jìn)行蓋體類(lèi)零件的專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì),是對(duì)我們以往所學(xué)知識(shí)的總結(jié)和對(duì)我們所掌握知識(shí)的一次擴(kuò)展。本文主要從工藝規(guī)程的指定與夾具的設(shè)計(jì)兩方面出發(fā)。根據(jù)零件本身的特點(diǎn),生產(chǎn)類(lèi)型以及零件在具體工作時(shí)的作用選擇工藝規(guī)程和夾具。在工藝規(guī)程方面:確定生產(chǎn)類(lèi)型,綜合考慮其準(zhǔn)確度高,生產(chǎn)效率高,消耗經(jīng)濟(jì)少等方面,選擇一個(gè)最優(yōu)方案;在夾具設(shè)計(jì)方面,因?yàn)槭巧w體類(lèi)零件,加工10孔,選擇鉆床加工,考慮諸多因素?cái)M訂最優(yōu)方案,最終完成本次設(shè)計(jì)。AbstractThe machine made in the machine processes, examining, assembling, welding with heat handle to wait cold and hot craft process in, use a great deal of tongs, in order to the gearing process object, making it occupy right position to promise the quality of spare parts and work piece.This design is mainly the design of appropriation tongs which carries on covering body spare parts, is tally up the knowledge that we learn before and to the once expanding of the knowledge that we control.This text mainly sets out from the design both side of the specifying of craft rules distance and the tongs.According to the characteristics of spare parts, the function produced type and spare parts while concretely working choice the craft rules distance and tongs.In the craft rules distance aspect:Assurance produce a type, comprehensive consider its ccurate degree high, produce an efficiency is high, consume economy little etc. aspect, choose the superior project;Design aspect in the tongs, because of is cover body spare parts, process 10 bores, the choice drills a bed to process, considering many factors to draw up the superior project, end completion originally time design.目 錄1設(shè)計(jì)任務(wù)72零件的分析72.1零件的作用72.2零件的工藝分析73確定毛坯的制造方法和毛坯的形狀83.1毛坯的種類(lèi)83.2毛坯的結(jié)構(gòu)工藝83.3毛坯選擇的依據(jù)83.4坯料尺寸公差與機(jī)械加工余量84機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)9 4.1基準(zhǔn)的選擇9 4.2零件表面加工方法9 4.3制定工藝路線(xiàn)105加工67孔的專(zhuān)用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)115.1設(shè)計(jì)要求115.2制定工藝路線(xiàn)125.3定位元件的選擇125.4夾具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算135.5夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明156方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論157本次課程設(shè)計(jì)體會(huì)與展望16參考文獻(xiàn)171.設(shè)計(jì)任務(wù)分析泵體蓋的技術(shù)要求,并繪制零件圖。加工此零件為大批大量生產(chǎn),考慮綜合因素設(shè)計(jì)零件技術(shù)機(jī)械加工工藝規(guī)程,填寫(xiě)工藝文件。設(shè)計(jì)零件機(jī)械加工工藝裝備,繪制機(jī)床專(zhuān)用夾具組裝圖.2.零件的分析 2.1零件的作用題目所給定的零件是泵體蓋,屬于蓋體類(lèi)零件,它和其他零件一起裝配,形成泵的一個(gè)密封腔體結(jié)構(gòu)用來(lái)儲(chǔ)存、輸送分配物質(zhì)。工作中,零件內(nèi)表面要受到介質(zhì)的沖擊,因此對(duì)零件的剛度有一定的要求,零件與其他零件相配合的表面,要有一定的尺寸精度和形位精度。2.2零件的工藝分析泵體的功能是通過(guò)介質(zhì)的分配,傳遞動(dòng)力,使其工作.所以對(duì)密封性能要求較高。由于泵體蓋是組成泵的主要元件,該零件的幾組平面有表面粗糙度和位置度要求。泵體蓋有三組加工表面,現(xiàn)分述如下: 1).A向的加工表面這一組加工表面包括:A平面和M12-6H螺紋孔,A平面的表面粗糙度是12.5,由半徑為10的半圓與C平面相接而組成的小平面。2).B向的加工表面這一組加工表面包括:B平面的表面粗糙度為6.3,99;67靠近表面處需要進(jìn)行锪平處理成613的孔.3).C向的加工表面這一組加工表面包括:C平面和25的孔,C平面表面粗糙度為6.3,68;25的水平中心線(xiàn)比C平面的水平中心線(xiàn)高1mm。4).D向加工67孔,靠近表面處需要進(jìn)行锪平處理成612的孔.經(jīng)過(guò)對(duì)以上加工表面的分析,我們可先選定粗基準(zhǔn),加工出精基準(zhǔn)所在的加工表面,然后借助專(zhuān)用夾具對(duì)其他加工表面進(jìn)行加工,保證它們的位置精度。3.確定毛坯的制造方法和毛坯的形狀零件材料是HT150。零件年產(chǎn)量是大批大量生產(chǎn),而且零件加工的輪廓尺寸不大,在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鑄造成型。零件形狀并不復(fù)雜,因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近,內(nèi)孔不鑄出。3.1 毛坯的種類(lèi)由技術(shù)要求可知該零件是鑄件,且已知是大批量生產(chǎn),參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)可知,根據(jù)鑄件制造方法,采用金屬型鑄造的經(jīng)濟(jì)精度最好。3.2 毛坯的結(jié)構(gòu)工藝結(jié)構(gòu)符合各種毛坯制造方法和工藝要求,避免因結(jié)構(gòu)不良造成的毛坯缺陷,使制造工藝簡(jiǎn)單、操作方便。3.3 毛坯選擇的依據(jù)根據(jù)零件圖可知,該零件為鑄件,且尺寸不大,受力很小,根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)可查得材料選HT150即可滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。3.4 坯料尺寸公差與機(jī)械加工余量的確定材料為HT150,大批量生產(chǎn),以此確定尺寸公差與加工余量。根據(jù)機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指南:求最大輪廓尺寸 根據(jù)零件圖計(jì)算輪廓尺寸,長(zhǎng)99mm,厚7mm,寬98mm,所以最大輪廓尺寸為99mm。選取公差等級(jí)CT 由表5-1,鑄造方法按機(jī)器鑄造型、鑄件材料按灰鑄鐵得公差等級(jí)范圍8到10級(jí),取9級(jí)。求鑄件尺寸公差,由表5-3查得:2.2mm。求求機(jī)加工余量等級(jí),由表5-5取F級(jí)。求RMA,由表5-4查得最大99mm的機(jī)械F級(jí)機(jī)加工余量得RMA=1mm。求毛坯基本尺寸 B面屬于單側(cè)加工,應(yīng)由公式5-1表示即:R=F+2RMA+CT/2=10.1mm B面也屬于單側(cè)加工,同理:R=F+2RMA+CT/2=101.1mm.4.機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)4.1 基準(zhǔn)的選擇定位的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中重要的工作之一。定位選擇得正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得宜提高。粗基準(zhǔn)的選擇因?yàn)楸皿w蓋為蓋體類(lèi)零件,執(zhí)照“保證不加工表面與加工表面相互精度原則”的粗基準(zhǔn)選擇原則(即當(dāng)零件有不加工表面時(shí),應(yīng)以這些不加工表面作為粗基準(zhǔn);若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí)則應(yīng)與這些加工表面要求相對(duì)精度較高的不加工表面作為粗基準(zhǔn)),所以對(duì)于本零件可以先以泵體蓋下端面既有凸起部分的那端作為粗基準(zhǔn).精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)主要考慮基準(zhǔn)重合問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí),應(yīng)改進(jìn)行尺寸計(jì)算。本圖中的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合。4.2 零件表面加工方法的選擇本零件的加工面有圓、內(nèi)孔、端面等,材料為HT150.參考機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)其加工方法選擇如下:1)B平面:公差等級(jí)為IT12,表面粗糙度為 6.3, 采用粗車(chē)半精車(chē)的加工方法。2)C平面:公差等級(jí)為IT12,表面粗糙度為6.3,采用粗車(chē)半精車(chē)的加工方法加工。3).A平面:公差等級(jí)為IT12,表面粗糙度為12.5,采用粗車(chē)的加工方法加工。4).25的孔:公差等級(jí)為IT12,表面粗糙度為12.5,采用鉆的加工方法。5)67均布/锪平12的孔:公差等級(jí)為IT12,表面粗糙度為12.5 ,采用的加工方法為鉆锪鉆.6)M12-6H螺紋孔:公差等級(jí)為IT12,表面粗糙度為12.5 ,采用鉆,攻螺紋的加工方法。4.3 制定工藝路線(xiàn)制定工藝路線(xiàn)應(yīng)該使零件的加工精度(尺寸精度、形狀精度、位置精度)和表面質(zhì)量等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定為大批生產(chǎn)的條件下,可以考慮采用通用機(jī)床配以專(zhuān)用夾具,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。還有,應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便降低生產(chǎn)成本。工序 粗車(chē)99的平面B工序 粗車(chē)68的平面C工序 粗車(chē)側(cè)端面A工序 半精車(chē)99的平面B工序 半精車(chē)68的平面C工序 鉆25mm的孔。工序 鉆鉸67的孔工序 鉆M10光孔工序 攻螺紋孔M12-6H。工序 刻字刻線(xiàn)。工序 鍍鉻工序 檢測(cè)入庫(kù)。1.工序 粗車(chē)99的平面B選擇刀具選用93 偏頭端面車(chē)刀,參照機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)車(chē)床選用C365L轉(zhuǎn)塔式車(chē)床,中心高度210mm。選擇車(chē)刀幾何形狀,前刀面形狀為平面帶倒棱型,前角 =10 ,后角 =8 ,主偏角93 。,副偏角k =10 ,刀尖角圓弧半徑0.5,刃傾角 =10 2.工序 粗車(chē)68的平面C選擇刀具與粗車(chē)99的平面B同一把。工序 粗車(chē)側(cè)端面A選擇刀具與粗車(chē)99的平面B同一把。4.工序 半精車(chē)99的平面B選擇刀具:與粗車(chē) 左端面同一把。5.工序 半精車(chē)68的平面C選擇刀具:與粗車(chē) 左端面同一把。6.工序:鉆25mm的孔。由工藝手冊(cè)選用 高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)花鉆。7.工序:鉆鉸67的孔由工藝手冊(cè)選用 高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)花鉆。8工序 鉆M10光孔 根據(jù)內(nèi)孔表面粗糙度選擇工藝,鉆一次就可達(dá)到精度要求。選用臥式鏜床,型號(hào)為T(mén)618,主軸轉(zhuǎn)速800r/min,進(jìn)給量1.0mm/r然后采用攻螺紋的方法加工M12-6H螺紋孔。工序 攻螺紋孔M12-6H,在臥式鏜床上加工即可,采用攻螺紋專(zhuān)用刀具。工序 刻字刻線(xiàn)工序 鍍鉻工序 檢測(cè)入庫(kù)。5. 加工孔67的專(zhuān)用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)5.1 設(shè)計(jì)要求為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。本夾具采用T618臥式鏜床。刀具為直柄麻花鉆,材料為鋼,直徑10,對(duì)M12螺紋孔的光孔進(jìn)行加工。加工到本道工序時(shí),零件的加工基本完成,其他的平面及孔都已經(jīng)達(dá)到加工要求,因此可以直接利用,用于定位和夾緊。加工本道工序時(shí),應(yīng)考慮夾緊力的確定。為了提高加工效率,縮短夾緊時(shí)間,采用氣動(dòng)夾緊,夾緊裝置選擇鉤形壓板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。5.2 制定工藝路線(xiàn) 加工10的孔,它的表面粗糙度值為12.5,去除材料加工。只要選用鉆工藝就可以達(dá)到精度要求。5.3 定位元件的選擇由零件圖可以知道,10mm孔與零件中心孔軸線(xiàn)有尺寸要求,為了使定位誤差為零,選擇與加工孔中心線(xiàn)相互垂直的兩個(gè)7孔來(lái)定位。在零件的加工表面99平面下端利用三個(gè)均布的平頭支撐釘支撐,即能有效地支撐工件,又方便加工屑的排除。通過(guò)查機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè),選擇支撐釘?shù)男吞?hào)為A型支撐A8x4,標(biāo)準(zhǔn)為JB/T8029.2-1999。,定位件選用固定式定位銷(xiāo)A型和削邊銷(xiāo)(B型固定式定位銷(xiāo))。型號(hào)為A7f7x10,標(biāo)準(zhǔn)為JB/T8014.1-1999。兩個(gè)定位銷(xiāo)根據(jù)零件上7孔來(lái)選擇,采用間隙配合。定位銷(xiāo)如右圖所示:支撐釘?shù)男问饺缬覉D所示:5.4 夾具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算1)定位誤差計(jì)算根據(jù)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)可參考,本零件的定位屬于平面定位。根據(jù)下圖及公式:查表,求得左面圓定位銷(xiāo)之間的下偏差為0.019mm 右面削邊銷(xiāo)的下偏差為0.019mm,上圖左面孔的上偏差為0.015右面孔的上偏差也為0.015第一定位孔與圓銷(xiāo)之間的最小間隙為0第二定位孔與圓銷(xiāo)之間的最小間隙為0 代入所得值為0.034 兩孔的誤差值相同代入所得值為0.0003953可知,只要支撐釘不發(fā)生磨損,并且三個(gè)支撐釘正確地安裝在夾具體上,本夾具的定位誤差很小。因此,當(dāng)三個(gè)支撐釘安裝完候,統(tǒng)一磨平,即可使定位誤差為接近于零。2)夾緊力計(jì)算:刀具:7 mm直柄麻花鉆參考Z25140機(jī)床技術(shù)參數(shù)表,取鉆孔14H8的進(jìn)給量f=0.3 mm/ r,參考有關(guān)資料得鉆孔7的v=0.435m/s=26.1m/min。由此算出轉(zhuǎn)速為:n=1000v/d=1000*26.1/3.14*12 r /min=692.68 r /min按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取n=630 r /min,則實(shí)際切削速度為:Vc=d n/1000=3.14*12*630/1000 m/min= 23.74m/min查有關(guān)資料得:Ff=9.81*42.7dof0.8KF(N)M=9.81*0.021 dof0.8KM(Nm)鉆12 mm的孔Ff和M如下:Ff=9.81*42.7*12*0.30.8*1 N=1918.56 NM=9.81*0.021*12*0.30.8*1 Nm=11.32 Nm由于切屑力與加緊力方向相同,可不做計(jì)算。其動(dòng)力裝置由兩個(gè)小的液壓泵提供較小的力即可。4)鉆套的選擇: 根據(jù)加工孔為7,查表選擇d=7屬于68,極限偏差為F7;D=12,極限偏差為 m6,k6,D1=22,D=18,H=12,h=10, h=4,r=16,m=7,t=0.008,配用螺釘為JB/T 8045.5-1999 M6。5.5 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明在設(shè)計(jì)夾具進(jìn)應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。因此,使用鉤形壓板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),并利用氣動(dòng)裝置傳動(dòng),這樣就可以大大減少消耗的時(shí)間,提高效率。裝夾工件時(shí),由定位銷(xiāo)定位,再由鉤形壓板夾緊夾緊零件,隨著聯(lián)動(dòng)桿的左右移動(dòng),工件夾緊和放松,便于裝卸工件。本工序由于是粗加工,切削力較大,為了夾緊工件,必須增大氣缸直徑。這將使夾具過(guò)于龐大。因此,必須盡力減小切削力,可以通過(guò)提高毛坯鑄造精度和提高氣缸壓縮空氣的工作壓力。此外,鉤形壓板的作用點(diǎn)應(yīng)于支撐釘?shù)闹行闹睾?,使受力均勻,防止工件變形?. 方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論本夾具加工過(guò)程穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)方面也大大減少了開(kāi)支,生產(chǎn)效率也提高了很多,因此本方案適合大批量生產(chǎn)。7. 本次課程設(shè)計(jì)體會(huì)與展望本次課程設(shè)計(jì)是我們?cè)诮Y(jié)束所有專(zhuān)業(yè)課程以后的一次綜合性設(shè)計(jì),它不僅測(cè)試了我們所學(xué)的知識(shí)是否扎實(shí),而且還為我們接下來(lái)的畢業(yè)設(shè)計(jì)做好了鋪墊。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),我所學(xué)的知識(shí)得到了鞏固,充分發(fā)揮了我們個(gè)人的潛力。在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中,雖然遇到過(guò)很多的困難,但是我們經(jīng)過(guò)小組討論以及老師的細(xì)心教導(dǎo),使我們一次次地突破困難,最終圓滿(mǎn)的完成了設(shè)計(jì)。對(duì)于接下來(lái)的畢業(yè)設(shè)計(jì),因?yàn)橛辛诉@次積累的經(jīng)驗(yàn),我相信我一定可以圓滿(mǎn)地完成。參考文獻(xiàn)1現(xiàn)代制造工藝設(shè)計(jì)方法段明揚(yáng)主編2007.1 廣西師范大學(xué)出版社2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教程 段明揚(yáng)2007.1 廣西師范大學(xué)出版社3機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)李益民主編1999.10 機(jī)械工業(yè)出版社4機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)王光斗等主編2000.11 上海科學(xué)技術(shù)出版社5金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) 上海科技出版社6機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。余光國(guó)等主編 重慶大學(xué)出版社7機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南崇凱主編 化學(xué)工業(yè)出版社8機(jī)械加工工藝裝備張普禮主編 東南大學(xué)出版社9機(jī)械加工工藝裝備手冊(cè) 陳心昭主編 1998.6 機(jī)械工藝出版社 10機(jī)械圖學(xué)李鳳平等主編 2003.9 東北大學(xué)出版社 11機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 冷興聚等主編 2003.3 東北大學(xué)出版社 12機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)(軟件版) 機(jī)械工業(yè)出版社13機(jī)械加工工藝手冊(cè)(軟件版) 機(jī)械工業(yè)出版社
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