接頭零件的銑寬12槽夾具設(shè)計及加工工藝裝備含4張CAD圖,接頭,零件,12,十二,夾具,設(shè)計,加工,工藝,裝備,設(shè)備,cad 機械加工工藝卡片 工件名稱 接頭 工序號 VI 零件名稱 接頭 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 45 鍛件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 臥式銑床 X62 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 銑寬12mm槽 三面刃銑刀 卡尺 40 1 設(shè)計者 指導老師 共 1 頁 第 1 頁 設(shè) 計 說 明 書 題 目 ： 接 頭 零 件 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 銑 夾 具 設(shè) 計 班 級 ： 姓 名 ： 指 導 教 師 ： 完 成 日 期 ： 摘 要 這 次 設(shè) 計 的 是 接 頭 。 包 括 零 件 圖 、 毛 坯 圖 、 裝 配 圖 各 一 張 ， 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 和 與 工 序 卡 片 各 一 張 。 根 據(jù) 零 件 的 性 質(zhì) 和 零 件 圖 上 各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯 的 尺 寸 和 機 械 加 工 余 量 。 最 后 擬 定 接 頭 的 工 藝 路 線 圖 ， 制 定 該 工 件 的 夾 緊 方 案 ， 畫 出 夾 具 裝 配 圖 。 機 械 制 造 工 藝 學 課 程 設(shè) 計 是 我 們 學 完 了 大 學 的 全 部 基 礎(chǔ) 課 、 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 以 及 大 部 分 專 業(yè) 課 之 后 進 行 的 .這 是 我 們 在 進 行 畢 業(yè) 設(shè) 計 之 前 對 所 學 各 課 程 的 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復 習 ,也 是 一 次 理 論 聯(lián) 系 實 際 的 訓 練 ,因 此 ,它 在 我 們 四 年 的 大 學 生 活 中 占 有 重 要 的 地 位 就 我 個 人 而 言 ， 我 希 望 能 通 過 這 次 課 程 設(shè) 計 對 自 己 未 來 將 從 事 的 工 作 進 行 一 次 實 際 的 訓 練 ， 從 中 鍛 煉 自 己 分 析 問 題 、 解 決 問 題 的 能 力 。 由 于 能 力 所 限 ， 設(shè) 計 尚 有 許 多 不 足 之 處 ， 懇 請 各 位 老 師 給 予 指 導 。 2 Abstract This design is a joint.Include one part drawing, blank drawing and assembly drawing, one card for machining process and one card for process.The size of the blank and the machining allowance are determined according to the nature of the part and the roughness of each end face on the part drawing.Finally, the process roadmap of the joint is drawn up, the clamping scheme of the work piece is formulated, and the assembly drawing of the clamping fixture is drawn up. The course design of mechanical manufacturing technology is carried out after we have completed all the basic courses, technical basic courses and most professional courses in the university. It is an in-depth comprehensive review of all courses we have learned before we carry out the graduation design and a training combining theory with practice. Therefore, it plays an important role in our four-year college life. As far as I am concerned, I hope that through this course design, I can give a practical training to my future work, from which I can exercise my ability to analyze and solve problems.Due to limited capability, there are still many deficiencies in the design, and I sincerely invite all teachers to give guidance. 3 目 錄 1. 接 頭 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 ...............................................................4 1.1 接 頭 的 用 途 .............................................................................................4 1.2 接 頭 的 技 術(shù) 要 求 ....................................................................................4 1.3 審 核 接 頭 的 工 藝 性 .................................................................................4 1.4. 確 定 接 頭 的 生 產(chǎn) 類 型 ..............................................................................5 2 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 ..........................................................................5 2.1 選 擇 毛 坯 ..............................................................................................5 2.2 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量 ............................................................5 2.2.1 公 差 等 級 .............................................................................................5 2.2.2 鍛 件 重 量 ............................................................................................5 2.2.3 鍛 件 形 狀 復 雜 系 數(shù) ...............................................................................5 2.2.4 鑄 件 的 材 質(zhì) 系 數(shù) ..................................................................................6 2.2.5 鍛 件 分 模 線 形 狀 ..................................................................................6 2.2.6 零 件 表 面 粗 糙 度 ..................................................................................6 3 擬 定 接 頭 工 藝 路 線 .......................................................................................6 3.1.選 擇 定 位 基 準 ： ......................................................................................6 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 .............................................................................7 3.3 加 工 階 段 的 劃 分 ....................................................................................7 3.4. 工 序 的 集 中 與 分 散 .................................................................................7 3.5. 工 序 順 序 的 安 排 .....................................................................................8 3.6. 確 定 工 藝 路 線 ........................................................................................8 4.機 床 設(shè) 備 及 工 藝 裝 備 的 選 用 ...........................................................................9 4.1 機 床 設(shè) 備 選 用 ..........................................................................................9 4.2 工 藝 設(shè) 備 .................................................................................................9 5 工 時 和 削 用 量 的 計 算 ......................................................................................9 6 夾 具 設(shè) 計 ......................................................................................................12 6.1 問 題 的 提 出 ...........................................................................................12 6.2 夾 具 設(shè) 計 ..............................................................................................14 6.1.1 定 位 基 準 的 選 擇 .................................................................................14 6.1.2 切 削 力 和 夾 緊 力 的 計 算 ........................................................................14 7 體 會 與 展 望 ..................................................................................................16 8 參 考 文 獻 ......................................................................................................17 4 1. 接 頭 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 1.1 接 頭 的 用 途 該 接 頭 的 用 途 ， 待 查 零 件 圖 如 下 1.2 接 頭 的 技 術(shù) 要 求 接 頭 的 全 部 技 術(shù) 要 求 列 表 中 12 的 孔 ， 精 度 為 7 級 粗 糙 度 要 求 為 0.8， 需 要 鉆 ， 擴 ， 鉸 ， 精 鉸 寬 20 的 槽 ， 精 度 等 級 為 11 級 ， 相 對 于 基 準 A 的 垂 直 度 為 0.05， 16 的 外 圓 精 度 等 級 為 7 級 粗 糙 度 要 求 為 1.6 需 要 精 車 ， 加 工 方 能 滿 足 要 求 。 1.3 審 核 接 頭 的 工 藝 性 分 析 零 件 圖 可 知 ， 該 零 件 除 主 要 工 作 表 面 加 工 精 度 均 較 低 ， 不 需 要 高 竣 工 度 機 床 加 工 ， 通 過 銑 削 、 車 床 的 粗 加 工 就 可 以 達 到 加 工 要 求 ； 而 5 主 要 工 作 表 面 雖 然 加 工 精 度 相 對 較 高 ， 但 也 可 以 在 正 常 的 生 產(chǎn) 條 件 下 ， 采 用 較 經(jīng) 濟 的 剛 法 保 質(zhì) 保 量 地 加 工 出 來 。 由 此 可 見 ， 該 零 件 的 工 藝 性 較 好 。 1.4. 確 定 接 頭 的 生 產(chǎn) 類 型 大 批 量 生 產(chǎn) 。 2 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 2.1 選 擇 毛 坯 由 于 該 接 頭 的 材 料 為 45， 又 是 大 批 量 生 產(chǎn) ， 因 此 我 們 采 用 鍛 造 ， 為 提 高 生 產(chǎn) 率 和 鍛 件 精 度 ， 宜 采 用 模 鍛 方 法 制 造 毛 坯 。 2.2 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量 要 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 及 機 械 加 工 余 量 ， 應(yīng) 先 確 定 如 下 各 項 因 素 。 2.2.1 公 差 等 級 由 于 接 頭 的 功 用 和 技 術(shù) 要 求 。 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級 為 普 通 級 。 2.2.2 鍛 件 重 量 根 據(jù) 接 頭 的 體 積 和 密 度 估 算 機 械 加 工 后 接 頭 的 重 量 為 0.37kg， 由 此 可 初 步 估 計 機 械 加 工 前 鍛 件 毛 坯 的 重 量 為 0.430kg。 2.2.3 鍛 件 形 狀 復 雜 系 數(shù) 對 接 頭 的 零 件 圖 進 行 分 析 計 算 ， 可 計 算 該 接 頭 鍛 件 的 形 狀 復 雜 系 數(shù) S= =0.259kg/0.450kg 0.58N/mt 由 于 0.58 介 于 0.32 和 0.63 之 間 ， 故 接 頭 的 形 狀 復 雜 系 數(shù) 屬 6 級2S 2.2.4 鑄 件 的 材 質(zhì) 系 數(shù) 由 于 該 接 頭 材 料 45 是 碳 的 質(zhì) 量 分 數(shù) 大 于 0.65%的 鋼 ， 該 鍛 件 的 材 質(zhì) 系 數(shù) 屬 級 。2M 2.2.5 鍛 件 分 模 線 形 狀 根 據(jù) 鍛 件 的 形 位 特 點 ， 選 擇 零 件 軸 線 方 向 為 分 模 面 。 此 分 模 面 是 對 稱 的 ， 分 模 線 屬 平 直 分 模 線 。 2.2.6 零 件 表 面 粗 糙 度 由 零 件 圖 可 知 ， 各 表 面 的 粗 糙 度 。 查 表 確 定 該 鍛 件 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量 。 3 擬 定 接 頭 工 藝 路 線 基 面 選 擇 是 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 中 的 重 要 工 作 之 一 。 基 面 選 擇 得 正 確 與 合 理 可 以 使 加 工 質(zhì) 量 得 到 保 證 ， 生 產(chǎn) 率 得 以 提 高 。 否 則 ， 加 工 工 藝 過 程 中 會 問 題 百 出 ， 更 有 甚 者 ， 還 會 造 成 零 件 的 大 批 報 廢 ， 是 生 產(chǎn) 無 法 正 常 進 行 。 定 位 基 準 有 粗 基 準 和 精 基 準 之 分 ， 通 常 先 確 定 精 基 準 ， 然 后 再 確 定 粗 基 準 。 3.1.選 擇 定 位 基 準 ： （ 1） 粗 基 準 的 選 擇 ： 對 于 零 件 而 言 ， 盡 可 能 選 擇 不 加 工 表 面 為 粗 基 準 。 而 對 有 若 干 個 不 加 工 表 面 的 工 件 ， 則 應(yīng) 以 與 加 工 表 面 要 求 相 對 位 置 精 度 較 高 的 不 加 工 表 面 作 粗 基 準 。 因 此 ， 對 于 本 零 件 選 擇 零 件 的 7 外 圓 柱 端 面 為 主 要 的 定 位 粗 基 準 。 （ 2） 精 基 準 的 選 擇 ： 考 慮 要 保 證 零 件 的 加 工 精 度 和 裝 夾 準 確 方 便 ， 依 據(jù) “基 準 重 合 ”原 則 和 “基 準 統(tǒng) 一 ”原 則 ， 以 粗 加 工 后 零 件 軸 線 為 主 要 的 定 位 精 基 準 。 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 根 據(jù) 接 頭 零 件 圖 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 如 表 加 工 表 面 尺 寸 精 度 表 面 粗 糙 度 加 工 方 案 車 右 端 端 面 和 外 圓 退 刀 6.3 粗 車 銑 左 端 面 IT7 0.8 粗 銑 銑 寬 12mm 的 2 端 面 IT8 粗 銑 精 車 右 端 端 面 IT7 0.8 鉆 ， 擴 ， 鉸 ， 精 鉸 精 銑 12mm 槽 面 IT8 1.6 粗 銑 -精 銑 銑 2 端 7mm 斜 面 IT11 3.2 粗 銑 半 精 銑 3.3 加 工 階 段 的 劃 分 該 接 頭 加 工 質(zhì) 量 要 求 較 高 ， 可 將 加 工 階 段 劃 分 成 粗 加 工 ， 半 精 加 工 和 精 加 工 幾 個 階 段 。 在 粗 加 工 階 段 。 首 先 將 精 基 準 準 備 好 ， 使 后 續(xù) 工 序 都 可 以 采 用 精 基 準 定 位 加 工 ， 保 證 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ； 然 后 粗 車 接 頭 16 外 圓 柱 面 及 其 端 面 、 然 后 銑 27 的 端 面 3.4. 工 序 的 集 中 與 分 散 選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 接 頭 的 加 工 工 序 。 該 接 頭 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬 能 型 機 床 配 以 專 用 工 、 夾 具 ， 以 提 高 生 產(chǎn) 率 ； 而 且 運 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 以 縮 短 輔 助 時 間 ， 而 且 由 8 于 與 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 表 面 ， 有 利 于 保 證 各 種 加 工 表 面 之 間 的 相 對 位 置 精 度 要 求 。 3.5. 工 序 順 序 的 安 排 （ 1） 遵 循 “先 基 準 后 其 他 ”原 則 ， 首 先 加 工 基 準 接 頭 外 圓 柱 端 面 。 （ 2） 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 后 安 排 精 加 工 工 序 。 （ 3） 遵 循 “先 主 后 次 ”原 則 ， 先 加 工 主 要 表 面 接 頭 外 圓 柱 端 面 、 外 圓 柱 表 面 、 內(nèi) 孔 表 面 和 接 頭 環(huán) 形 孔 槽 表 面 ， 后 加 工 次 要 表 面 。 （ 4） 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 則 ， 先 加 工 接 頭 外 圓 柱 面 ， 再 加 工 內(nèi) 孔 和 環(huán) 形 孔 槽 。 3.6. 確 定 工 藝 路 線 制 定 工 藝 路 線 得 出 發(fā) 點 ,應(yīng) 當 是 使 零 件 的 幾 何 形 狀 、 尺 寸 精 度 及 位 置 精 度 等 技 術(shù) 要 求 能 得 到 合 理 的 保 證 ,在 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 已 確 定 的 情 況 下 , 可 以 考 慮 采 用 萬 能 性 機 床 配 以 專 用 夾 具 ,并 盡 量 使 工 序 集 中 來 提 高 生 產(chǎn) 率 。 除 此 之 外 ， 還 應(yīng) 當 考 慮 經(jīng) 濟 效 果 ， 以 便 使 生 產(chǎn) 成 本 盡 量 下 降 。 在 綜 合 考 慮 上 述 工 序 順 序 安 排 原 則 的 基 礎(chǔ) 上 ， 表 列 出 了 接 頭 的 工 藝 路 線 。 5 鑄 造 鍛 造 10 時 效 處理 退 火 處 理 15 車 車 右 端 端 面 和 外 圓 退 刀 20 銑 銑 左 端 面 9 25 銑 銑 寬 12mm 的 2 端 面 30 車 精 車 右 端 端 面 35 銑 精 銑 12mm 槽 面 40 銑 銑 2 端 7mm 斜 面 50 鉗 去 毛 刺 55 檢 驗 檢 驗 65 入 庫 入 庫 4.機 床 設(shè) 備 及 工 藝 裝 備 的 選 用 4.1 機 床 設(shè) 備 選 用 選 用 X62 臥 式 式 銑 床 、 4.2 工 藝 設(shè) 備 包 括 刀 具 、 量 具 、 夾 具 5 工 時 和 削 用 量 的 計 算 （ 1） 粗 車 16 的 端 面 和 外 圓 確 定 端 面 最 大 加 工 余 量 ： 已 知 毛 坯 長 度 方 向 單 邊 余 量 為 1.5mm， 則 毛 坯 長 度 方 向 的 最 大 加 工 余 量 為 1.5mm,分 兩 次 加 工 ,a =0.75mm 計 。p 長 度 加 工 方 向 取 IT12 級 ， 取 mm。 確 定 進 給 量 f:根 據(jù) 切 削 用 量04 簡 明 手 冊 （ 第 三 版 ） （ 以 下 簡 稱 切 削 手 冊 表 1.4,當 刀 桿 16mmX25mm, a <=2mm 時 ,以 及 工 件 直 徑 為 30 時 。p f=0.50.7mm/r 按 C6201 車 床 說 明 書 （ 見 切 削 手 冊 表 1.30） 取 f=0.5 mm/r 計 算 切 削 速 度 : 按 切 削 手 冊 表 1.27,切 削 速 度 的 計 算 公 式 為 V = (m/min)2.1cvyxpmvkfaT 式 中 , =1.58, =0.15, y =0.4,m=0.2。 修 正 系vvv 10 數(shù) k 見 切 削 手 冊 表 1.28,即v k =1.44, k =0.8, k =1.04, k =0.81, k =0.97mvsvrvBV 所 以 V =c ...5.02641..0 =66.7(m/min) 確 定 機 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 n = = =253(r/min)sdVC10841.3. 按 機 床 說 明 書 （ 見 工 藝 手 冊 表 4.28） 與 253r/min 相 近 的 機 床 轉(zhuǎn) 速 有 230r/min 及 305r/min。 現(xiàn) 選 取 305r/min。 如 果 選 230m/min， 則 速 度 損 失 較 大 。 所 以 實 際 切 削 速 度 V=80m/min 計 算 切 削 工 時 ， 按 工 藝 手 冊 表 6.2-1,取 L=33mm, L =3mm, L =0mm, L =0mm 123 t = =0.236(min)5 工 序 二 ： 銑 左 端 面 的 切 削 用 量 及 基 本 工 時 的 計 算 1. 選 擇 刀 具 刀 具 選 取 不 重 磨 損 硬 質(zhì) 合 金 套 式 端 銑 刀 ， 刀 片 采 用 YG8, ， ， ， 。map5.d350in/125mv4z 2. 決 定 銑 削 用 量 1） 決 定 銑 削 深 度 因 為 加 工 余 量 不 大 ， 故 可 在 一 次 走 刀 內(nèi) 銑 完 ， 則ap5. 2） 決 定 每 次 進 給 量 及 切 削 速 度 根 據(jù) X51 型 銑 床 說 明 書 ， 其 功 率 為 為 7.5kw， 中 等 系 統(tǒng) 剛 度 。 根 據(jù) 表 查 出 ， 則齒/2.0mfzin391750rdvns 11 按 機 床 標 準 選 取 1450wnmin/ri/3.9031dnvw 當 1450r/min 時 rmzfwm /1602. 按 機 床 標 準 選 取 fm 3） 計 算 工 時 切 削 工 時 ： ， ， ， 則 機 動 工 時 為l40l51l32in0.7321fnltwm 銑 12mm 槽 臥 式 銑 床 X62 選 擇 刀 具 刀 具 選 取 高 速 鋼 三 面 刃 銑 刀 ， 刀 片 采 用 YG8, ， ， ， 。ap5.101dmin/75v4z 2. 決 定 銑 削 用 量 4） 決 定 銑 削 深 度 因 為 加 工 余 量 不 大 ， 故 可 在 一 次 走 刀 內(nèi) 銑 完 ， 則map5.1 5） 決 定 每 次 進 給 量 及 切 削 速 度 根 據(jù) X62 型 銑 床 說 明 書 ， 其 功 率 為 為 7.5kw， 中 等 系 統(tǒng) 剛 度 。 根 據(jù) 表 查 出 ， 則齒/2.0mfz1075194insvnrd 按 機 床 標 準 選 取 1450wn/27i10wvm 當 1450r/min 時n 12 rmznfwm /160452.0 按 機 床 標 準 選 取 fm 6） 計 算 工 時 切 削 工 時 ： ， ， 則 機 動 工 時 為l401l32in9.75321fnltwm 銑 40mm 槽 的 切 削 用 量 及 基 本 工 時 的 計 算 同 上 ， 在 此 不 再 累 述 6 夾 具 設(shè) 計 夾 具 是 一 種 能 夠 使 工 件 按 一 定 的 技 術(shù) 要 求 準 確 定 位 和 牢 固 夾 緊 的 工 藝 裝 備 ， 它 廣 泛 地 運 用 于 機 械 加 工 ， 檢 測 和 裝 配 等 整 個 工 藝 過 程 中 。 在 現(xiàn) 代 化 的 機 械 和 儀 器 的 制 造 業(yè) 中 ， 提 高 加 工 精 度 和 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 制 造 成 本 ， 一 直 都 是 生 產(chǎn) 廠 家 所 追 求 的 目 標 。 正 確 地 設(shè) 計 并 合 理 的 使 用 夾 具 ， 是 保 證 加 工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 ， 從 而 降 低 生 產(chǎn) 成 本 的 重 要 技 術(shù) 環(huán) 節(jié) 之 一 。 同 時 也 擴 大 各 種 機 床 使 用 范 圍 必 不 可 少 重 要 手 段 。 為 了 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 ， 保 證 加 工 質(zhì) 量 ， 降 低 勞 動 強 度 ， 需 要 設(shè) 計 專 用 夾 具 。 我 們 設(shè) 計 銑 12 的 兩 側(cè) 面 的 銑 床 夾 具 。 本 夾 具 將 用 于 X62 臥 式 銑 床 上 加 工 。 6.1 問 題 的 提 出 本 夾 具 主 要 用 來 加 工 寬 12 的 兩 側(cè) 面 ， 有 一 定 的 精 度 要 求 和 公 差 要 求 。 寬 12 的 兩 側(cè) 面 相 對 基 準 A 垂 直 度 為 0.05， 在 本 工 序 加 工 時 還 應(yīng) 考 慮 如 何 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 勞 動 強 度 。 怎 樣 限 制 零 件 的 自 由 度 ； 因 為 我 們 加 工 的 寬 12 的 兩 側(cè) 面 相 對 于 基 準 A 的 垂 直 度 為 0.05， 因 此 我 們 可 以 采 用 已 經(jīng) 加 工 好 的 基 準 A 的 13 16 圓 柱 外 圓 及 其 端 面 作 為 定 位 基 準 ， 其 中 端 面 限 制 3 個 自 由 度 ， 16 限 制 2 個 自 由 度 ， 這 樣 空 間 的 6 個 自 由 度 我 們 限 制 了 5 個 ， 還 有 一 個 旋 轉(zhuǎn) 方 向 的 自 由 度 沒 有 限 制 ， 我 們 采 用 活 動 手 柄 定 位 30mm 的 一 側(cè) 面 來 限 制 空 間 的 最 后 一 個 方 向 的 自 由 度 ， 這 樣 空 間 的 6 個 自 由 度 都 已 經(jīng) 限 制 完 了 ， 我 們 就 可 以 開 始 加 工 工 件 。 怎 樣 夾 緊 ； 因 為 我 們 設(shè) 計 的 是 大 批 量 生 產(chǎn) 的 ， 大 批 量 生 產(chǎn) 就 要 求 我 們 提 高 生 產(chǎn) 效 率 ， 節(jié) 約 勞 動 時 間 ， 為 了 實 現(xiàn) 這 個 目 的 ， 我 們 采 用 2 個 壓 板 組 成 的 鉸 鏈 壓 板 壓 緊 ， 因 為 我 們 工 件 壓 緊 的 部 分 距 離 底 面 比 較 高 ， 為 了 能 更 好 的 壓 緊 工 件 ， 我 們 采 用 彎 頭 移 動 壓 板 ， 來 縮 短 工 件 的 壓 緊 的 距 離 。 壓 板 結(jié) 構(gòu) 具 體 附 圖 如 下 14 6.2 夾 具 設(shè) 計 6.1.1 定 位 基 準 的 選 擇 為 了 保 證 接 頭 外 圓 柱 表 面 和 內(nèi) 孔 的 尺 寸 和 公 差 要 求 ， 因 此 采 用 16 外 圓 及 其 端 面 為 定 位 基 準 。 從 而 保 證 了 加 工 部 位 的 尺 寸 和 位 置 要 求 。 6.1.2 切 削 力 和 夾 緊 力 的 計 算 （ 1） 刀 具 ： 采 用 鋸 片 銑 刀 80mm z=12,三 面 刃 銑 刀 機 床 ： x62 臥 式 銑 床 由 3 所 列 公 式 得 FV zwqueyXpFndafC0 查 表 9.48 得 其 中 ： 修 正 系 數(shù) 0.1vk 3F83.FqFX z=24 65.0y.0uPa0Fw 代 入 上 式 ， 可 得 F=889.4N 因 在 計 算 切 削 力 時 ， 須 把 安 全 系 數(shù) 考 慮 在 內(nèi) 。 安 全 系 數(shù) K= 4321 其 中 ： 為 基 本 安 全 系 數(shù) 1.5 為 加 工 性 質(zhì) 系 數(shù) 1.12 為 刀 具 鈍 化 系 數(shù) 1.13K 為 斷 續(xù) 切 削 系 數(shù) 1.14 所 以 NF7.15 （ 2） 夾 緊 力 的 計 算 15 選 用 夾 緊 螺 釘 夾 緊 機 由 FKfN21 其 中 f 為 夾 緊 面 上 的 摩 擦 系 數(shù) ， 取 25.01f F= +G G 為 工 件 自 重zP NfN4.35121 夾 緊 螺 釘 ： 公 稱 直 徑 d=8mm， 材 料 45 鋼 性 能 級 數(shù) 為 6.8 級 MPaB106MPaBs801 螺 釘 疲 勞 極 限 ： B9263.2.1 極 限 應(yīng) 力 幅 ： Pakma7.51li 許 用 應(yīng) 力 幅 ： MSa3.li 螺 釘 的 強 度 校 核 ： 螺 釘 的 許 用 切 應(yīng) 力 為 s s=3.54 取 s=4 得 Pa120 滿 足 要 求8.24cHdF MPaNc153.2 經(jīng) 校 核 ： 滿 足 強 度 要 求 ， 夾 具 安 全 可 靠 ， 使 用 快 速 螺 旋 定 位 機 構(gòu) 快 速 人 工 夾 緊 ， 調(diào) 節(jié) 夾 緊 力 調(diào) 節(jié) 裝 置 ， 即 可 指 定 可 靠 的 夾 緊 力 16 7 體 會 與 展 望 通 過 這 次 課 程 設(shè) 計 我 學 會 了 更 多 專 業(yè) 知 識 ， 培 養(yǎng) 了 實 際 操 作 和 創(chuàng) 新 的 能 力 。 在 過 去 的 課 程 中 ， 我 們 只 是 學 習 了 一 些 重 要 的 理 論 知 識 ， 而 沒 有 切 合 實 際 的 練 習 與 測 試 。 在 這 次 課 程 設(shè) 計 中 我 遇 到 了 許 多 難 題 和 問 題 ， 通 過 指 導 老 師 的 耐 心 講 解 和 指 導 ， 我 又 重 新 學 習 了 以 往 遺 漏 和 沒 有 完 全 掌 握 的 知 識 。 六 點 定 位 原 理 ， 看 似 很 簡 單 的 幾 行 字 ， 但 是 如 果 結(jié) 合 實 際 的 工 件 就 要 認 真 的 分 析 ， 如 何 完 全 限 制 它 的 六 個 自 由 度 不 要 產(chǎn) 生 過 定 位 和 欠 定 位 的 情 況 。 而 夾 緊 裝 置 的 選 擇 就 要 我 們 平 時 多 留 心 和 積 累 ， 掌 握 更 多 的 典 型 夾 緊 裝 置 ， 以 便 于 在 設(shè) 計 中 靈 活 的 運 用 。 這 次 課 程 設(shè) 計 也 是 在 為 我 們 將 來 的 課 程 設(shè) 計 打 基 礎(chǔ) ， 為 我 們 以 后 的 工 作 積 累 更 多 的 經(jīng) 驗 。 在 今 后 的 學 習 中 ， 我 會 更 加 努 力 ， 不 僅 努 力 學 好 專 業(yè) 知 識 而 且 要 積 累 更 多 的 設(shè) 計 經(jīng) 驗 。 17 8 參 考 文 獻 1 陳 宏 鈞 ,方 向 明 ,馬 素 敏 .典 型 零 件 機 械 加 工 生 產(chǎn) 實 例 M.北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,2004.8 2 王 季 琨 ,沈 中 偉 ,劉 錫 珍 .機 械 制 造 工 藝 學 M.天 津 :天 津 大 學 出 版 社 , 2004.1 3 哈 爾 濱 工 業(yè) 大 學 ,上 海 工 業(yè) 大 學 .機 床 夾 具 設(shè) 計 J.上 海 :上 海 科 學 技 術(shù) 出 版 社 ,1991.3 4 李 洪 .機 械 加 工 工 藝 手 冊 M.北 京 :北 京 出 版 社 ,1996.1 5 貴 州 工 學 院 機 械 制 造 工 藝 教 研 室 .機 床 夾 具 結(jié) 構(gòu) 圖 冊 J.貴 州 :貴 州 人 民 出 版 社 ,1983.6 6 龔 定 安 ,蔡 建 國 .陜 西 科 學 技 術(shù) 出 版 社 ,1981.7 7 孟 少 農(nóng) .機 械 加 工 工 藝 手 冊 M.北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1991.9 8 金 屬 機 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊 .金 屬 機 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊 M.s 上 海 :上 海 科 學 技 術(shù) 出 版 社 ,1979.1 9 孫 麗 嬡 .機 械 制 造 工 藝 及 專 用 夾 具 J.北 京 :冶 金 工 業(yè) 出 版 社 , 2003.9 10 楊 叔 子 .機 械 加 工 工 藝 師 手 冊 M.北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2004.9 11 王 紹 俊 .機 械 制 造 工 藝 設(shè) 計 手 冊 M.哈 爾 濱 :哈 爾 濱 工 業(yè) 大 學 , 1981.5 12 劉 文 劍 ,曹 天 河 ,趙 維 緩 .夾 具 工 程 師 手 冊 M.哈 爾 濱 :黑 龍 江 科 學 技 術(shù) 出 版 社 ,1987.12 13 上 海 市 金 屬 切 削 技 術(shù) 協(xié) 會 .金 屬 切 削 手 冊 M.上 海 :上 海 科 學 技 術(shù) 出 版 社 ,1991.10 14 邱 仲 潘 .計 算 機 英 語 M.北 京 :科 學 出 版 社 ,2004.9