杠桿(CA1340自動車床)(一)加工工藝及鉆M10孔夾具設(shè)計參考素材
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第1章 鉆床夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強(qiáng)度,需要設(shè)計專用夾具。 由指導(dǎo)老師的分配,決定設(shè)計鉆M10螺紋的專用夾具。 1.1 專用夾具的提出 本夾具主要用于鉆M10螺紋,有一定的精度要求,故設(shè)計夾具時主要考慮生產(chǎn)效率。 1.2 定位裝置設(shè)計 鉆M10螺紋,選擇工件后端面、Φ20H7孔及Φ8H7孔定位。所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是心軸、菱形定位銷和浮頂銷。 1.3 定位元件及夾緊元件的選擇 本工序選用工件后端面、Φ20H7孔及Φ8H7孔定位。 1、 芯軸和Φ20H7孔及其左Φ32端面相配合限制5個自由度,即X軸轉(zhuǎn)動、Y軸轉(zhuǎn)動、Y軸旋轉(zhuǎn)、Z軸移動和Z軸轉(zhuǎn)動。 2、 菱形定位銷與工件Φ8H7相配合限制一個自由度,即X軸旋轉(zhuǎn)。工件六個自由度被完全限制,屬于完全定位 1.4 切削力和夾緊力的計算 查表4得切削力計算公式: 式中,f=1mm/r,查表得 =736MPa, 即==1547N 所需夾緊力,查表5得,,安全系數(shù)K= 式中為各種因素的安全系數(shù),查表得: K==1.872,當(dāng)計算K<2.5時,取K=2.5 孔軸部分由M6螺母鎖緊,查表得夾緊力為12360N ==30900N 由上計算得》,因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。 1.5 定位誤差分析 1、移動時基準(zhǔn)位移誤差 (式1-1) 式中: ———— 心軸孔的最大偏差 ———— 心軸孔的最小偏差 ————心軸孔與心軸最小配合間隙 代入(式1-1)得: =0.021+0+0.02 =0.041(mm) 2、 轉(zhuǎn)角誤差 (式1-2) 式中: ———— 心軸孔的最大偏差 ———— 心軸孔的最小偏差 ———— 心軸孔與心軸最小配合間隙 ———— B型固定式定位銷孔的最大偏差 ———— B型固定式定位銷孔的最小偏差 ———— B型固定式定位銷孔與B型固定式定位銷最小配合間隙 其中: 則代入(式1-2)得: 則:=0.01647° 1.6 鉆套設(shè)計 M10 孔加工需鉆、攻兩道工序,因為鉆后還要攻,故選用快換鉆套(其結(jié)構(gòu)如下圖示)。根據(jù)工藝要求:即用Φ8.0的麻花鉆鉆孔,查機(jī)床夾具標(biāo)準(zhǔn)件可知Φ8.0相配的快換鉆套的具體結(jié)構(gòu)如下 具體的尺寸如下 快換鉆套尺寸 因為鉆套和夾具體是間隙配合,加工的時間鉆套靠壓緊螺釘把他壓緊在鉆模板上,以防止加工的時間工件的旋轉(zhuǎn),有上圖可知和鉆套相配的螺釘?shù)某叽鐬镸6,查機(jī)床夾具標(biāo)準(zhǔn)件可知,M6鉆套壓緊螺釘?shù)木唧w結(jié)構(gòu)如下 具體的尺寸如下 1.7 夾具設(shè)計及操作簡要說明 如前所述,在設(shè)計夾具時,應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,降低成本。提高夾具性價比。本道工序為鉆床夾具選擇由帶肩螺母、快換墊圈和心軸組成夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件。本工序為鉆削余量小,鉆削力小,所以一般的手動夾緊就能達(dá)到本工序的要求。壓縮包目錄 | 預(yù)覽區(qū) |
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