卷圓鉸鏈件彎曲模具設(shè)計(jì)-沖孔、切斷連續(xù)模沖壓模具含9張CAD圖
卷圓鉸鏈件彎曲模具設(shè)計(jì)-沖孔、切斷連續(xù)模沖壓模具含9張CAD圖,鉸鏈,彎曲,曲折,模具設(shè)計(jì),沖孔,切斷,割斷,連續(xù),沖壓,模具,cad
XXXXX論文題目:鉸鏈件彎曲模具設(shè)計(jì)學(xué) 院:年 級(jí):專(zhuān) 業(yè):姓 名:學(xué) 號(hào):指導(dǎo)教師: 20XX年 5 月 10 日 摘要本文主要內(nèi)容為鉸鏈件彎曲模具設(shè)計(jì)。其適用于大批量生產(chǎn),工件材料為10鋼,材料厚度為2mm。此套模具考慮到提高生產(chǎn)效率的問(wèn)題,采用工序的復(fù)合加工。使用沖孔-切斷連續(xù)沖裁,預(yù)彎和推圓用雙工位彎曲模來(lái)達(dá)成目的。并通過(guò)查閱相關(guān)資料,解決設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題,提高設(shè)計(jì)的合理性,并使其具有實(shí)際應(yīng)用的價(jià)值。本文以鉸鏈件彎曲模具設(shè)計(jì)為主要內(nèi)容,為沖孔-切斷連續(xù)模、預(yù)彎和推圓用雙工位彎曲模的設(shè)計(jì)。包括零件工藝性分析,工藝方案確定與工藝計(jì)算,同時(shí)也含有模具零部件以及壓力機(jī)的選用等內(nèi)容。關(guān)鍵詞:鉸鏈件;彎曲模;沖孔;切斷;模具設(shè)計(jì)AbstractThe main content of this paper is hinge bending die design. It is suitable for mass production, workpiece material is 10 steel, material thickness is 2mm.Considering the problem of improving production efficiency, this set of mould adopts compound machining of working procedure. Use punch - cut continuous blanking, pre - bending and pushing circle with double - station bending die to achieve the purpose. And through consulting relevant materials, solve the problems in the design, improve the rationality of the design, and make it have practical value.This paper focuses on the design of hinge bending die, including the design of punch - cut continuous die, prebending die and push circle bending die. It includes process analysis of parts, determination of process plan and process calculation, as well as selection of mold parts and presses.Key words:Hinge; Bending die; Punching; Cut off; Mold designII 目錄摘要IAbstractII第一章 緒論11.1 研究背景11.2 研究?jī)?nèi)容及相關(guān)含義1第二章 零件工藝性分析32.1 材料分析32.2 結(jié)構(gòu)分析32.3 精度分析3第三章 工藝方案與模具結(jié)構(gòu)確認(rèn)43.1工藝方案確定43.2模具結(jié)構(gòu)的確認(rèn)43.2.1 模具類(lèi)型43.2.2 模架類(lèi)型選用5第四章 零件工藝計(jì)算64.1 彎曲工藝計(jì)算64.1.1 毛坯展開(kāi)尺寸計(jì)算64.1.2預(yù)彎尺寸計(jì)算74.1.3預(yù)彎力計(jì)算84.1.4 壓力中心計(jì)算84.2 沖孔切斷連續(xù)模工藝計(jì)算94.2.1 刃口尺寸計(jì)算94.2.2 排樣計(jì)算114.2.3 沖壓力計(jì)算124.2.4 壓力中心計(jì)算124.2.5 壓力機(jī)的選用及參數(shù)13第五章 模具零部件結(jié)構(gòu)選擇145.1沖孔切斷連續(xù)模零部件設(shè)計(jì)145.1.1標(biāo)準(zhǔn)模架選用145.1.2其他零部件結(jié)構(gòu)145.1.3卸料裝置中彈性元件計(jì)算155.2彎曲模零部件設(shè)計(jì)165.2.1標(biāo)準(zhǔn)模架選用165.2.2彈頂裝置中彈性元件的計(jì)算175.2.3斜楔、滑塊設(shè)計(jì)17第六章 模具總裝圖19結(jié)論21參考文獻(xiàn)22致謝23 第一章 緒論1.1 研究背景近年來(lái),隨著工業(yè)化國(guó)家勞動(dòng)力成本的提高以及汽車(chē)、家電等行業(yè)的興起,模具市場(chǎng)面臨著巨大的變化,模具產(chǎn)量變化趨勢(shì)如圖1-1所示。根據(jù)世界經(jīng)濟(jì)近年來(lái)的發(fā)展趨勢(shì),隨著全球制造業(yè)向東南亞等國(guó)家轉(zhuǎn)移,中國(guó)將逐步發(fā)展成為世界一流的制造業(yè)基地。但與此同時(shí),我們也不能忽視模具行業(yè)在擴(kuò)張中所面臨的問(wèn)題。高端模具的制造和生產(chǎn)是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。例如,中國(guó)模具行業(yè)一直在忙于擴(kuò)張,因此忽略了一些重要的問(wèn)題,導(dǎo)致很大一部分高端設(shè)備仍然需要依賴(lài)國(guó)外進(jìn)口。圖1-1 模具產(chǎn)量變化趨勢(shì)圖在通過(guò)學(xué)習(xí)外國(guó)的先進(jìn)制造技術(shù)中發(fā)現(xiàn),國(guó)外很好的利用了電子軟件來(lái)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)。一些二維軟件已成為模具設(shè)計(jì)的良好輔助工具,并應(yīng)用于模具的設(shè)計(jì)和制造。同時(shí)應(yīng)用 Creo等三維軟件進(jìn)行三維建模及運(yùn)動(dòng)仿真可以很好地縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,減少設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的失誤與細(xì)節(jié)上的漏洞,使模具的設(shè)計(jì)變得趨于完美。1.2 研究?jī)?nèi)容及相關(guān)含義模具是人們用來(lái)制造模具制品的工具,冷沖壓模具就是一種模具,用于生產(chǎn)具有一定形狀,尺寸和性能的零件,通過(guò)在室溫下利用壓力機(jī)上獲得變形力。本文的主要研究?jī)?nèi)容為鉸鏈件彎曲模具設(shè)計(jì),分為沖孔-切斷連續(xù)模、預(yù)彎和推圓用雙工位彎曲模兩部分的研究。包括零件工藝分析,工藝計(jì)劃確定和工藝計(jì)算,以及模具部件的選擇與壓力機(jī)選用。首先選擇使用沖裁模來(lái)完成沖孔-切斷的部分,沖裁模作為一種工藝裝備,在沖壓生產(chǎn)中起到了重要作用。而優(yōu)秀的模具結(jié)構(gòu)可以保證工藝方案可以順利實(shí)行,并提高目標(biāo)零件的質(zhì)量。沖裁模的質(zhì)量和精度可以令沖壓零件的質(zhì)量和精度產(chǎn)生很大的變化。而這些變化主要取決于,沖裁模的結(jié)構(gòu)。合理、先進(jìn)的質(zhì)量,精度將有效的提高生產(chǎn)效率并且對(duì)沖裁模本身的使用壽命和方便性等方面也有很大的益處。根據(jù)工藝性質(zhì),可分為,沖模,切模,縫模,切模和修邊模。本文主要應(yīng)用了沖模與切斷模。然后用彎曲模來(lái)進(jìn)行預(yù)彎和推圓的兩道工序,彎曲模分為凸凹兩部分。還有定位,卸載,導(dǎo)向和緊固件,但彎曲模具有其特征,如一般的運(yùn)動(dòng)除了凸模和凹模。還會(huì)根據(jù)需求來(lái)做出其他動(dòng)作,如擺動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等。同時(shí)精度要求和生產(chǎn)批次是決定彎曲模具的形狀彎曲部分的形狀的主要因素。在設(shè)計(jì)過(guò)程中同樣應(yīng)用到了CAD/Creo等電子軟件來(lái)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì),代替過(guò)去使用的尺規(guī)手工繪圖,避免了尺規(guī)畫(huà)圖的大部分缺點(diǎn),如效率低、精度差、勞動(dòng)量大等。同時(shí)這種隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展,而出現(xiàn)的軟件有很多優(yōu)點(diǎn),對(duì)機(jī)械工作者的工作產(chǎn)生很大的益處。第二章 零件工藝性分析工件圖為2-1所示的合頁(yè)鉸鏈件,材料為10鋼,材料厚度2mm,適用于大批量生產(chǎn)。2.1 材料分析10鋼為優(yōu)秀碳素結(jié)構(gòu)鋼,具有良好的沖壓成型性能。同時(shí)其塑性、韌性能力也性能優(yōu)秀。易于通過(guò)冷熱加工技術(shù)生產(chǎn)工件,在經(jīng)過(guò)正火或冷加工后,可獲得優(yōu)秀的切削加工性能,并且沒(méi)有回火脆性,具有很好的焊接性,但在淬透性與淬硬性方面略有瑕疵。圖2-1 工件圖它可以制造需要較小應(yīng)力和高韌性的零件,如汽車(chē)車(chē)身,容器,深拉船,管道,墊圈等。可用于冷軋,冷沖,冷鐓,冷彎,熱軋等。也可用作低芯強(qiáng)度的滲碳零件和碳氮共滲零件。2.2 結(jié)構(gòu)分析零件結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單且規(guī)則,采用沖裁和彎曲加工可完成加工。經(jīng)計(jì)算,彎曲件孔邊距離L=24.5mm2t=4mm,說(shuō)明孔位于彎曲變形區(qū)之外。彎曲件圓角半徑r=3mm0.1t=0.2mm,該零件結(jié)構(gòu)達(dá)到彎曲工藝的要求。7mm的孔與零件外形之間的距離為2.5mm,符合lmint=2mm。為防止模具壁厚過(guò)薄而容易破損,應(yīng)考慮采用連續(xù)沖壓。此外,由于沖裁件的外形無(wú)圓弧連接過(guò)渡,模具壽命低,應(yīng)考慮采用切斷工序代替落料。2.3 精度分析零件上所有尺寸均沒(méi)有公差要求,均按IT14選取,采用普通沖裁和彎曲即可滿(mǎn)足零件的精度要求。由以上分析可知,該沖件沖壓工藝性良好,可以沖裁和彎曲。第三章 工藝方案與模具結(jié)構(gòu)確認(rèn)3.1工藝方案確定零件的生產(chǎn)包括沖孔、切斷、預(yù)彎和推圓四道基本工序,經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)分析采用工序的復(fù)合,以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。有以下幾種方案:1)切斷、沖孔、預(yù)彎、推圓分步進(jìn)行。2)切斷、預(yù)彎、推圓、沖孔分步進(jìn)行。3)沖孔-切斷連續(xù)沖裁,預(yù)彎和推圓用雙工位彎曲模生產(chǎn)??紤]生產(chǎn)效率問(wèn)題,采用第三種方案:沖孔-切斷連續(xù)沖裁,預(yù)彎和推圓用雙工位彎曲模生產(chǎn)。3.2模具結(jié)構(gòu)的確認(rèn)3.2.1 模具類(lèi)型按所成型材料的不同,可以將模具分為這三個(gè)大類(lèi)。分別為五金模具、塑膠模具、以及特殊模具。其中五金模具可大致分為如下幾類(lèi):1)沖壓模:沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等。2)鍛模:模鍛模、鐓鍛模等。3)擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等。而非金屬模具則分為:1)塑料模具。2)無(wú)機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的方面也可對(duì)模具進(jìn)行分類(lèi),可將模具分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟?zāi)>叩鹊?。其中,塑料模具作為一種新型模具用處十分廣泛。這類(lèi)塑料模具一般可按成型種類(lèi)將模具分為這些種類(lèi):用注射方式成型的注射成型模具,以擠壓方式成型的塑成型模具,和另外的氣輔成型模具等。根據(jù)采用沖孔-切斷連續(xù)沖裁,預(yù)彎和推圓用雙工位彎曲模生產(chǎn)的工藝方案。本次設(shè)計(jì)選用兩種類(lèi)型的模具。沖孔-切斷連續(xù)模選用沖裁模預(yù)彎和推圓用的雙工位彎曲模選用彎曲模3.2.2 模架類(lèi)型選用標(biāo)準(zhǔn)模架可分為四種類(lèi)型:中間導(dǎo)柱模架、四角導(dǎo)柱模架、對(duì)角導(dǎo)柱模架、后側(cè)導(dǎo)柱模架。以下為四種標(biāo)準(zhǔn)模架的優(yōu)缺點(diǎn)分析:中間導(dǎo)柱模架:節(jié)省材料,具有較高的導(dǎo)向精度,但進(jìn)料較為困難,不能左右進(jìn)料。四角導(dǎo)柱模架:具有很高的導(dǎo)向精度,進(jìn)料方式簡(jiǎn)便,前后左右都可以進(jìn)料,但取放工件不是很方便。對(duì)角導(dǎo)柱模架:具有較高的導(dǎo)向精度,與四角導(dǎo)柱模架一樣,前后左右都可以進(jìn)料,取放工件同樣不夠方便。后導(dǎo)柱模架:具有較高的導(dǎo)向精度,相對(duì)于四角與對(duì)角而言,有一些差別,其前后左右都可以進(jìn)料,但取放工件較為方便,缺點(diǎn)是導(dǎo)柱阻力不對(duì)稱(chēng)。對(duì)比工件精度要求與效率問(wèn)題,選用后側(cè)導(dǎo)柱模架。第四章 零件工藝計(jì)算4.1 彎曲工藝計(jì)算4.1.1 毛坯展開(kāi)尺寸計(jì)算由于r=3mm在(0.63.5)t=(1.27)mm范圍內(nèi),所以采用推圓的方法成形,在卷圓過(guò)程其中坯料變厚并且中性層向外移動(dòng)。根據(jù)彎曲坯料展開(kāi)長(zhǎng)度的計(jì)算公式可得出,坯料長(zhǎng)度為L(zhǎng)Z=l+1.5r+x1t+rl+5.7r+4.7x1t =34+5.73+4.70.642mm =57.12mm57mm圖4-1 平面展開(kāi)圖彎曲件寬度為24mm,故毛坯尺寸為57mm24mm。坯料的平面展開(kāi)圖如圖4-1所示。4.1.2預(yù)彎尺寸計(jì)算表4-1 中性層位移系數(shù)X值零件彎曲半徑r0.5t=1mm,對(duì)于有圓角半徑的彎曲件,由于變薄現(xiàn)象不嚴(yán)重,按照中性層展開(kāi)原理。查表4-1得中性層系數(shù)x=0.36。所以有 LZ=L1+180r+xt57mm=L1+1803+0.362mm57mm=L1+5.19mmL1=51.8mm52mm圖4-2 預(yù)彎圖彎曲件預(yù)彎圖如圖4-2所示。4.1.3預(yù)彎力計(jì)算該零件預(yù)彎和推圓均是校正彎曲,查得成形時(shí)單位壓力p=100MPa,所以預(yù)彎校正彎曲力F1和推圓校正彎曲力F2分別為F1=A1p=5cos20+52100N=135.7kNF2=A2p=2439100N=93.6kN故所需壓力機(jī)噸位為F壓力機(jī)F1+F2=135.7+93.6kN=229.3kN由壓彎力的數(shù)值,初步選則設(shè)備為JH23-40型壓力機(jī)4.1.4 壓力中心計(jì)算由于零件形狀規(guī)則且對(duì)稱(chēng),只需計(jì)算壓力中心橫坐標(biāo)。如圖4-3所示建立坐標(biāo)系,則預(yù)彎和推圓中心的橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)分別為x1=74.53mm x2=0圖4-3 彎曲模壓力中心分析圖代入壓力中心計(jì)算公式得x0=F1x1+F2x2F1+F2=135.774.53+93.60135.7+93.6=44mmy0=0考慮到實(shí)際生產(chǎn)的問(wèn)題,壓力中心左移10.2mm。4.2 沖孔切斷連續(xù)模工藝計(jì)算4.2.1 刃口尺寸計(jì)算由工件圖可知,該零件可歸屬于一般的沖裁零件。由于零件的實(shí)際形狀,沖孔凸,凹模與切斷凸、凹模則使用不同的方法進(jìn)行制造。查表4-2得表4-2 沖裁模初始雙面間隙表最小間隙Zmin=0.246mm,最大間隙Zmax=0.360mm,則有Zmax-Zmin=0.114mm。按下文計(jì)算刃口尺寸:切斷尺寸24-0.520mm,可查得凸模制造公差T=0.020mm,凹模制造公差A(yù)=0.025mm,磨損系數(shù)X=0.5。切斷可與落料歸分為同一類(lèi)型,根據(jù)模具的實(shí)際情況,考慮到凹凸模的具體形狀,因此Zmin=230.2462mm=0.082mm。凹模刃口計(jì)算尺寸LA=(Lmax-X)0+A=(24-0.50.52)0+0.025=23.740+0.025mm凸模刃口換算尺寸圖4-4 切斷凸模承零件圖LT=(LA-Zmin)-T0=(23.74-0.082)-0.0200=23.658-0.0200mm凹模刃口實(shí)際尺寸則需要按照凸模進(jìn)行配研,保證其兩側(cè)共有0.2460.360mm的均勻間隙,保證切斷部分具有0.0820.12mm的均勻間隙,切斷凸模零件圖如圖4-4所示。沖孔尺寸70+0.36mm,可查得凸、凹模制造公差T=A=0.020mm,磨損系數(shù)X取0.5。沖孔的基準(zhǔn)件是凸模,間隙取在凹模上。同時(shí)應(yīng)校核T+AZmax+Zmin,代人數(shù)據(jù)得0.02mm+0.02mm=0.04mmp,所以需要添加墊板,將墊板厚度選取為8mm。根據(jù)材料厚度與卸料力大小的原則,取卸料板厚度為14mm。采用壓入式模柄,根據(jù)設(shè)備尺寸,可選擇使用規(guī)格為A4095的模柄。圖5-2 沖孔凸模承壓面示意圖由于切斷部分為單側(cè)沖裁,所以需求側(cè)壓力來(lái)選擇擋塊,有F側(cè)=0.100.18F1=0.1544.5kN=6.68kN5.1.3卸料裝置中彈性元件計(jì)算根據(jù)零件的材料的厚度,其厚度只有2mm,屬于較薄的范疇,模具采用彈性卸料裝置,使用三個(gè)橡膠墊作為彈性部件,尺寸計(jì)算如下:1)確定橡膠墊的自由高度H0H0=(3.54)H工H工=H工作+H修磨=3+6mm=9mm由上兩個(gè)公式取H0=35mm。2)確定橡膠墊的橫截積AA=FX/p經(jīng)查得矩形橡膠墊的預(yù)壓量在10%15%的范圍內(nèi)時(shí)其所承受的單位壓力為0.5MPa,所以所需橡膠面積A=3.15kN0.5MPa=6300mm2。3)由零件的形狀可確定,橡膠形狀為矩形,中間開(kāi)矩形孔。孔的目的是避免凹凸模位置沖突??紤]到零件的具體形狀,橡膠墊中間開(kāi)孔尺寸為14mm26mm,暫定外部形狀的一邊長(zhǎng)為92mm,則另一邊長(zhǎng)b為b92mm-14mm26mm=Ab=6300+142692mm72mm4)校核橡膠墊的自由高度H0H0a=3586-26=0.58H0/a在0.51.5之間,橡膠墊尺寸符合條件??傻贸鱿鹉z的裝模高度為0.8535mm=29.8mm,取整后,得裝模高度為30mm。5.2彎曲模零部件設(shè)計(jì)5.2.1標(biāo)準(zhǔn)模架選用標(biāo)準(zhǔn)模板的選擇基于模具的外部尺寸,因此應(yīng)首先計(jì)算模具的周長(zhǎng)。根據(jù)工件尺寸可以估算出凹模的盡寸,長(zhǎng)度寬度為259mm140mm。模具采用后置導(dǎo)柱模架,規(guī)格為:上模座315mm200mm45mm,下模座315mm 200mm 50mm,導(dǎo)柱35mm180mm,導(dǎo)套35mm115mm43mm。其中上模座如圖5-3所示。圖5-3 上模座零件圖5.2.2彈頂裝置中彈性元件的計(jì)算本部分彈性元件選用為彈簧,其尺寸計(jì)算如下:根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的空間大小和壓力的大小,初始彈簧數(shù)目定為4個(gè),每個(gè)彈簧應(yīng)承擔(dān)的壓力為FY=FD=0.30.8F自/4計(jì)算V形件自由彎曲力F自=0.6KBt2br+t=0.61.324222953+2N=4417N則所需壓料力FY和頂件力FD為FY=FD=0.30.8F自/4=0.34417N/4=331N所以每個(gè)彈簧承擔(dān)的壓料力為331N。根據(jù)F預(yù)=FY4=331N的要求選擇彈簧,使所擇的彈簧的允許最大工作負(fù)荷F許F預(yù)??蛇x出彈簧規(guī)格為d=4mm,D2 =22mm,h0 =60mm,F(xiàn)許 =670N,H許 =20.9mm?;趶椈蓧毫Φ奶匦裕蟮脧椈傻念A(yù)壓縮量為H預(yù)=F預(yù)H許F許=33120.9670mm=10.3mm檢查彈簧的允許最大壓縮量是否滿(mǎn)足要求,即H許H預(yù)+H工彈簧的工作行程為10mm,所以H許H預(yù)+H工=20.3mm確定彈簧安裝高度,即H裝=H0-H預(yù)=60-10.3mm=49.7mm5.2.3斜楔、滑塊設(shè)計(jì)1)斜楔、滑塊之間的關(guān)系。斜楔的角度一般取=40,但為了增加滑塊的行程,本文取=60。查得當(dāng)=60時(shí),滑塊行程與斜楔的有效行程之比s/s1=1.732。斜楔作用下滑塊的水平運(yùn)動(dòng)如圖5-2所示。根據(jù)零件尺寸可計(jì)算出滑塊行程s=(52+5cos20-39)mm=17.7mm。所以,通過(guò)計(jì)算公式可得出斜楔的有效行程s1=s1.732=10.2mm。2)斜椒、滑塊尺寸設(shè)計(jì)。為確保當(dāng)斜楔開(kāi)始推動(dòng)滑塊時(shí)推力的合力是合理的。一般取L2:H2=21:1,取H2=35mm。為了保證滑塊運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)平滑,滑塊的寬度一般應(yīng)滿(mǎn)足條件:B22.5L2。查取B2=140mm,斜楔的寬度B1=120mm。根據(jù)模具的結(jié)構(gòu),斜楔的高度H1和長(zhǎng)度L1按結(jié)構(gòu),取H1=88mm,L1=49.2mm,并設(shè)置可靠的停止以確保斜楔的正常工作。斜模、滑塊部分應(yīng)設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu),本文采用彈簧復(fù)位。第六章 模具總裝圖圖6-1 沖孔切斷??傃b圖圖6-2 彎曲模總裝圖結(jié)論本次畢業(yè)設(shè)計(jì)鉸鏈件彎曲模具設(shè)計(jì)采用了工序的復(fù)合,相對(duì)于以前由于加工設(shè)備的限制,所設(shè)計(jì)的只能用在普通沖床上通常是由23副模具所組成的成套鉸鏈模具而言,大大提高了生產(chǎn)效率。本套模具可以滿(mǎn)足中小企業(yè)的生產(chǎn)需求,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。本論文主要研究了一下幾部分內(nèi)容:1)零件工藝性分析:通過(guò)對(duì)零件的材料、結(jié)構(gòu)、精度等方面的分析,判斷材料的加工方法與工藝流程。2)零件工藝計(jì)算:對(duì)零件的加工進(jìn)行工藝計(jì)算。3)模具零部件結(jié)構(gòu)確定:對(duì)沖裁模及彎曲模中的標(biāo)準(zhǔn)模架進(jìn)行選用以及其他零部件結(jié)構(gòu)確定,并計(jì)算其中的彈性元件。在設(shè)計(jì)過(guò)程還發(fā)現(xiàn)許多不足需要改善,包括部分細(xì)節(jié)的完善、軟件的應(yīng)用較為生疏等。參考文獻(xiàn)1 濮良貴,紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì)M.北京:高等教育出版社,20062 畢艷,劉春.機(jī)械原理M.北京:清華大學(xué)出版社,20143 李振清.機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20064 何銘新,錢(qián)可強(qiáng),徐祖茂.機(jī)械制圖M.北京:高等教育出版社,20105 黃平.現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論與方法M.北京:清華大學(xué)出版社,20106 哈爾濱工業(yè)大學(xué)理論力學(xué)教研室.理論力學(xué)M.北京:高等教育出版社,20097 王嘉.冷沖模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20098 何永熹.機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)M.北京:國(guó)防工業(yè)出版社,20069 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卷圓鉸鏈件彎曲模具設(shè)計(jì)-沖孔、切斷連續(xù)模沖壓模具含9張CAD圖,鉸鏈,彎曲,曲折,模具設(shè)計(jì),沖孔,切斷,割斷,連續(xù),沖壓,模具,cad
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