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1、姓名：賴建華 指導(dǎo)老師：李春芝,作業(yè)測(cè)定法對(duì)某企業(yè)生產(chǎn)線的改善,企業(yè)簡(jiǎn)介,理士國(guó)際技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱理士國(guó)際)創(chuàng)立于1999年，是專門從事LEOCH(理士)牌全系列閥控式密封鉛酸蓄電池的研制、開發(fā)、制造和銷售的國(guó)際化新型科技企業(yè)。 現(xiàn)在有安徽、江蘇、肇慶、深圳、東莞五個(gè)生產(chǎn)基地。,閥控式密封鉛酸蓄電池,高爾夫電池,電信用電池（基站備用電源）,摩托車電池,膠體電池（太陽(yáng)能基站能源電池）,汽車電池,高倍率放電電池（大型計(jì)算機(jī)）,企業(yè)生產(chǎn)部門組架構(gòu)圖,生產(chǎn)車間平面布置圖,現(xiàn)狀描述,1.訂單多，生產(chǎn)跟不上，但是生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)線上很多人在玩。 2.每天的開線時(shí)間拖沓很久。 3.每天下班都要用10分

2、鐘的時(shí)間來(lái)清理工作地。,改善手法,（1）工作抽樣：通過(guò)抽樣調(diào)查分析操作者和機(jī)器的工作比率并提出改善意見。 （2）秒表法：通過(guò)秒表測(cè)時(shí)進(jìn)行更加準(zhǔn)確的測(cè)時(shí)和生產(chǎn)線平衡。 （3）模特法：通過(guò)模特法對(duì)工位分析，一方面分析工時(shí)，更方便；另一方面可以查看工時(shí)是否還有改善的地方。, 裝模,對(duì)焊,生產(chǎn)流程圖,極板, 擺釘, 燒焊,修剪,短路測(cè)試,試蓋,全檢,裝封膠蓋,擦膠,塞膠圈,放端子,焊端子,滴色膠,碼板,打模,裝殼,極柱,鉛條,電池殼,膠圈,端子,焊條,工作抽樣,工作抽樣數(shù)據(jù)表,針對(duì)工作抽樣進(jìn)行改善,秒表測(cè)時(shí),1.確定觀測(cè)次數(shù) 首先是初次觀測(cè)，每個(gè)工序觀測(cè)20組數(shù)據(jù)，然后查表7-8（基礎(chǔ)工業(yè)工程），得出

3、觀測(cè)次數(shù)。 2.實(shí)際觀測(cè)并記錄數(shù)據(jù) 用手機(jī)上的秒表觀測(cè)數(shù)據(jù)，用的是歸零法觀測(cè)。每次觀測(cè)歸零。 3.數(shù)據(jù)處理 使用三倍標(biāo)準(zhǔn)差法來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的篩選，剔除異常數(shù)據(jù)，然后計(jì)算剩下數(shù)據(jù)的平均值，得出各個(gè)工序的觀測(cè)時(shí)間。,管制上限（UCL）,管制下限（LCL）,中心線（平均）UCL,x+3,x-3,應(yīng)用上述理論分別計(jì)算記錄的數(shù)據(jù)，得 1）擺釘工序 X=(i=1,n)f(i)n=23.62 = =0.55S 管制上限UCL=X +3=23.62+1.65=25.27s 管制下限LCL=X -3=23.62-1.65=21.97s 除去數(shù)值中在管制上下限之外的數(shù)據(jù)，計(jì)算之后的均為23.71s。,以下管理界限圖，

4、超過(guò)X3界限的為異常值。,4.計(jì)算正常時(shí)間并確定寬放,利用平準(zhǔn)化法計(jì)算正常時(shí)間并確定寬放，私事寬放為5%，疲勞寬放由于作業(yè)比較輕，由表查的為5%，延遲寬放為5%?？倢挿艦?5%。,模特法,這里舉一個(gè)例子說(shuō)明下模特法的應(yīng)用：原來(lái)這個(gè)人一直是單手作業(yè)。,這道工序?yàn)檠b封膠蓋 由下表可以得出，時(shí)間為86個(gè)mod，時(shí)間=86*0.129=10.06s，再加上寬放，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=10.06*（1+15%）=11.57s,生產(chǎn)線平衡,1.根據(jù)各個(gè)工序的節(jié)拍時(shí)間，然后進(jìn)行平衡。,產(chǎn)線平衡率(流水線負(fù)荷系數(shù))的計(jì)算公式如下： W=(tisi)(KC) ti第i工位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間； si第i工位定員數(shù)； C流水線節(jié)拍； K

5、 采用的工作地?cái)?shù)。 在這里，流水線的節(jié)拍定為12.14s。 產(chǎn)線平衡率=117.16(12.0914)100=69.21%,2.平衡率計(jì)算,問(wèn)題分析： 第6道工序現(xiàn)在成了瓶頸工序，同時(shí)第6、7、8、16等工序的時(shí)間很長(zhǎng)， 需要改善。通過(guò)計(jì)算生產(chǎn)線的平衡率可以看出，流水線的平衡率很低，肯定是有的人忙，有的人很閑。 改善方案及平衡率計(jì)算： 1）合并 根據(jù)工序節(jié)拍圖，并且根據(jù)實(shí)際情況，將1、2兩道工序合并，打摸的人有很多空余時(shí)間，完全可以自己裝模然后自己打摸，這樣取消第一道工序的人，合并到第二道工序。將短路測(cè)試（9）的人和全檢（10）的工序合并到一起，但是還是由兩個(gè)人做，這樣兩個(gè)人做的更快，讓整個(gè)流

6、水線更加流暢。將最后的16和17兩道工序合并，讓這兩個(gè)人的事情合并到一起，一個(gè)人就可以完成。減少了一個(gè)人，節(jié)約了成本。 2）減少人員 其中第1115道工序各減少一個(gè)人，這樣讓生產(chǎn)線更加平衡，節(jié)約了成本。,3.問(wèn)題分析及改善,改善后的平衡率： W =150.79/(12.0915)=83.15%,改善前后的節(jié)拍對(duì)比,4.改善前后的對(duì)比,改善前后工人數(shù)對(duì)比:減少了12個(gè)人,改善前后平衡率對(duì)比平衡率提高了：13.94%,在企業(yè)的其他一些問(wèn)題發(fā)現(xiàn)：提高效率,1.電池盒的設(shè)計(jì)，將電池盒的隔板設(shè)計(jì)矮點(diǎn)，這樣方便修剪和對(duì)焊工序的工人工作。 2.加深電池蓋的內(nèi)槽，這樣減少擦膠工人的工作量。 3.裝模工具的再設(shè)計(jì)。這樣可以提高效率。 4.對(duì)電池充電工具設(shè)計(jì)。 5.電池裝箱工具的設(shè)計(jì)。,論文心得,通過(guò)做畢業(yè)設(shè)計(jì)我深深體會(huì)到，知識(shí)要運(yùn)用才行。作業(yè)測(cè)定法雖然每種方法都有其缺陷，但是他們是可以相互彌補(bǔ)的。每種方法都有優(yōu)點(diǎn)，要相互好好的結(jié)合才能夠很好的、科學(xué)的制定合理和準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。,您的意見對(duì)我很重要,謝謝！,