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1、
珈內(nèi)容概述
1、 DKS壓縮機(jī)解剖圖及爆炸圖
2、 壓縮機(jī)失效及異響簡(jiǎn)易判定
3、壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
特別提示
5、故障診斷及排除方法
1> DKS壓縮機(jī)解剖圖及爆炸圖
DKS-SE型壓縮機(jī)解剖圖
前缸蓋 前閥板組* 隹力組件 后閥板組件
前缸蓋 前閥板組* 隹力組件 后閥
2、板組件
皮帶倫
mW,
\
斜盤
后缸體
壓板
線圈
軸封
壓板螺栓'
驅(qū)動(dòng)盤
驅(qū)動(dòng)軸
后缸蓋
前缸蓋 前閥板組* 隹力組件 后閥板組件
1、DKS壓縮機(jī)解剖圖及爆炸圖
DKS-SE型壓縮機(jī)爆炸圖
珈 2、壓縮機(jī)失效及異響簡(jiǎn)易判定
2/1、離合器判定:
說(shuō)明離合器工作正常
3、。(A/C關(guān)閉時(shí),皮帶輪與驅(qū)動(dòng)盤的間
確定壓縮機(jī)離合器線圈的正負(fù)極后,(在正常的電源電壓下)按正、負(fù)極接 通電源(單線時(shí),線圈引出線為正極,壓縮機(jī)殼體為負(fù)極,雙線時(shí),黑色為負(fù) 極),(在吸合面無(wú)油漬、異物等的正常情況下)如離合器驅(qū)動(dòng)盤能吸合,而 且手轉(zhuǎn)皮帶輪正常, 隙約為 0.3-0.6mm)
//
4
離合器線圈正 極(端子)
離合器線圈負(fù) 極(殼體)
皮帶輪與驅(qū)動(dòng) 盤間隙
坯 2、壓縮機(jī)失效及異響簡(jiǎn)易判定
廠向壓縮機(jī)本體方向需 力,轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤
2.2、壓縮機(jī)本體判定(排除壓縮機(jī)泄漏后進(jìn)行):
卸下壓縮機(jī)連接管路,(用力或借用工具)轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)離合器驅(qū)動(dòng)盤,
4、同 時(shí)用手指壓住壓縮機(jī)排氣孔(D孔),如排氣孔明顯有壓力輸出,則說(shuō)明壓 縮機(jī)本體正常。
用手指壓住壓縮機(jī)排氣] 孔(D孔),明顯有 壓力輸出
丿
2、壓縮機(jī)失效及異響簡(jiǎn)易判定
■ 2.3、離合器異響:卸下皮帶,轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,如有“沙沙”摩擦音,說(shuō) 明離合器間隙不良或異物進(jìn)入離合器吸合面;如皮帶輪有明顯偏擺或卡 阻現(xiàn)象,說(shuō)明皮帶輪軸承損壞。
1='
■ 2.4、本體異響:向壓縮機(jī)本體方向施力,反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤,如有“噠 噠”音或有明顯間隙感,說(shuō)明壓縮機(jī)內(nèi)部已磨損。
■(注:如果冷媒加注過(guò)多,空調(diào)系統(tǒng)工作時(shí)也會(huì)產(chǎn)生異響,通過(guò)壓力測(cè) 試,排除部分冷媒即可消除異響)
■ 排除
5、了壓縮機(jī)總成故障,應(yīng)檢查空調(diào)系統(tǒng)其 它部件原因!
坯3、壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
■ 3.1、必須且只能使用ZXL100PG冷凍油。
■ 3.1.1不同牌號(hào)的冷凍油和壓縮機(jī)本身自帶的冷凍油與冷媒的相溶性不
同,造成冷凍油不能在系統(tǒng)中有效循環(huán)(回油不良)和冷凍油變質(zhì)等。
注:目前市場(chǎng)中存在大量的假冒偽劣環(huán)保型壓縮機(jī)冷凍油,絕大多數(shù)是 環(huán)烷基的礦物油(R12空調(diào)用壓縮機(jī)油)。礦物油和R134a冷媒不能互溶, 如果使用這類壓縮機(jī)冷凍油,造成壓縮機(jī)損壞等嚴(yán)重后果。
■ 3.2、必須且只能使用合格的R134a冷媒。
? 3.2.1我司壓縮機(jī)自帶的ZXL100PG冷凍油,只有R
6、134a冷媒才能與
之充分互溶,才能達(dá)到正常潤(rùn)滑壓縮機(jī)的目的。
注:目前市場(chǎng)中存在大量使用假冒偽劣的R134a冷媒,與壓縮機(jī)自帶冷 凍油不能互溶,會(huì)造成與3?1?2同樣的后果。
£
■鑒于當(dāng)前市場(chǎng)上存在大量假冒R134a冷媒,建議使用單
位嚴(yán)格控制釆購(gòu)渠道,確保使用合格的R134a冷媒。
0
坯3、壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
坯3、壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
33 維修空調(diào)系統(tǒng)時(shí),必須對(duì)暴露的管路接口及時(shí)進(jìn)行封閉 防護(hù),防止異物和水分進(jìn)入。
ZXL100PG冷凍油的吸水性強(qiáng),維修保養(yǎng)時(shí),如果系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間暴露在
空氣中,冷凍油會(huì)吸附空氣中的水分。系統(tǒng)工作
7、時(shí),水分會(huì)分解成脂肪酸, 使冷凍油變質(zhì),大大降低冷凍油的潤(rùn)滑性能,導(dǎo)致壓縮機(jī)因潤(rùn)滑不良而損 壞。
■ 3.4、更換空調(diào)系統(tǒng)部件時(shí),必須補(bǔ)充適量的ZXL100PG冷
凍油,以保持系統(tǒng)正常的冷凍油油量。
■ 3.4.1更換蒸發(fā)器補(bǔ)油50ml,更換冷凝器補(bǔ)油30ml,更換儲(chǔ)液干燥器 或管路各補(bǔ)油10ml;冷凍油的添加詳見(jiàn)后附件一。
■ 3.4.2系統(tǒng)內(nèi)冷凍油過(guò)多或過(guò)少都會(huì)引起空調(diào)系統(tǒng)散熱不良、壓縮機(jī) 產(chǎn)生液擊、壓縮機(jī)潤(rùn)滑不良等后果。
3.5、維修空調(diào)系統(tǒng)時(shí),必須從低壓閥緩慢釋放冷媒(快速排 放會(huì)大量排出冷凍油),并補(bǔ)充ZXL100PG冷凍油20-30mlo
3.6、加注冷媒前,先抽真
8、空(高低壓同時(shí)進(jìn)行)不少于10分 鐘,保壓5(0分鐘,確認(rèn)無(wú)泄漏后,再次抽真空20-30分鐘, 以確保系統(tǒng)密封性、真空度和徹底排出系統(tǒng)中水分。
■ 如果沒(méi)有對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行充分的抽真空處理,造成部分水分和空氣
殘留在系統(tǒng)內(nèi),會(huì)造成“冰堵”和系統(tǒng)壓力過(guò)高等,最終損壞壓縮機(jī)。
■ 3.7、維修、更換空調(diào)系統(tǒng)部件時(shí),同時(shí)更換儲(chǔ)液干燥瓶。
■ 3.7.1更換干燥瓶可以更好的吸收系統(tǒng)內(nèi)水分;
3.7.2如果系統(tǒng)部件有損壞,干燥瓶可能部分堵塞,更換干燥瓶
可以排除碎屑物,避免系統(tǒng)因碎屑物再次損壞。
■ 3.8、如果系統(tǒng)內(nèi)冷凍油透明度、粘度、顏色等發(fā)生變化,說(shuō)明 冷凍油已被污染或變質(zhì),必須對(duì)整個(gè)
9、系統(tǒng)進(jìn)行徹底的清洗。
■使用R141b清洗液清洗系統(tǒng)各個(gè)部件,或用高純氮?dú)獯奠o系統(tǒng)。(一般
未經(jīng)過(guò)干燥的壓縮氣體含水分較高,水分容易殘留在部件里,影響系統(tǒng) 的正常使用),再注入規(guī)定量的壓縮機(jī)冷凍油。
■ 3.9、必須保證充注規(guī)定量的冷媒;
■冷媒過(guò)多或過(guò)少都會(huì)引起空調(diào)系統(tǒng)不能正常工作甚至損壞壓縮機(jī)。
3.10拆卸后的型環(huán)禁止重復(fù)使用,必須更換同型號(hào)規(guī)格
(氫化丁睛橡膠:HNBR)的新“CT型環(huán),否則容易造成空調(diào)系統(tǒng)
泄漏;
3.11.安裝壓縮機(jī)時(shí),緊固螺栓的扭力必須符合要求,(直插 式.吊耳式)扭力標(biāo)準(zhǔn)均為:27-34Nm.
■扭力過(guò)大會(huì)損壞壓縮機(jī)安裝耳或扭曲壓縮機(jī)本
10、體,造成壓縮機(jī)內(nèi)部異 常磨損;扭力過(guò)小會(huì)造成螺栓松脫等。
■ 3.12.加注冷媒時(shí),若從低壓閥加注,禁止冷媒瓶倒置,若從 高壓側(cè)加入則禁止發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng);
3.13、在冬季或者長(zhǎng)期不使用空調(diào)系統(tǒng)時(shí),每月怠速下啟動(dòng)空 調(diào)3?5分鐘;
3.14.保持冷凝器、蒸發(fā)器的清潔,使其保持良好的工作狀況;
珈冷凍油的添加 附件一
如系統(tǒng)內(nèi)完全無(wú)油(管路爆裂或清洗了整個(gè)系統(tǒng)),且不需更換壓縮機(jī),則
按照公式計(jì)算加油量(從S孔加入):系統(tǒng)中應(yīng)該增加的冷凍油(011)=系統(tǒng)中冷 媒總量(單位g,冷媒量在汽車“空調(diào)使用維護(hù)警示”牌上已標(biāo)明)x 0.15 + 40;
2、如系統(tǒng)內(nèi)完全無(wú)油,需更換壓縮
11、機(jī),則不能增加冷凍油(新壓縮機(jī)已按標(biāo)
準(zhǔn)自帶)
■ 3、如系統(tǒng)其它部件正常,只需更換壓縮機(jī),則按如下進(jìn)行:
■ a:擰開(kāi)舊壓縮機(jī)排油螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤,倒出壓縮機(jī)內(nèi)油量二G1 (如30ml);
b:新壓縮機(jī)油量(查壓縮機(jī)原油量或按上NO: 1計(jì)算出來(lái)的油量)=G2 (如180ml); c:新壓縮機(jī)安裝前應(yīng)倒出油量=G;
則:G=G2-G1-20ml (舊壓縮機(jī)內(nèi)無(wú)法倒出的殘油)=180-30-20=150mlo
(新壓縮機(jī)倒出冷凍油時(shí),無(wú)需擰開(kāi)排油螺栓,從吸/排氣口倒出即可)
加油口: 帶有S標(biāo) 志的吸氣 孔
■壓縮機(jī)排油孔
注:如使用冷媒回收機(jī),每次回收冷媒 時(shí)均會(huì)帶出冷凍油
12、約10ml,請(qǐng)注意補(bǔ)充,; 以保證系統(tǒng)內(nèi)正常的冷凍油量。 I
挙4、特別提示
口果系統(tǒng)內(nèi)冷凍油透明度、粘度、顏色等發(fā)生變化
或壓縮機(jī)本體已異常磨損或卡死,必須用
R141 b清洗液對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行徹底的清洗或用 高純氮?dú)獯祪粝到y(tǒng)內(nèi)油污和碎屑物!防止系統(tǒng) 內(nèi)殘留物對(duì)更換的新壓縮機(jī)造成損壞!
2
維修空調(diào)系統(tǒng)以外部件時(shí),應(yīng)盡量避免拆卸空調(diào)系 統(tǒng)部件! 一定要拆卸時(shí),必須按照前“壓縮機(jī)維 護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)”嚴(yán)格執(zhí)行!
5、壓縮機(jī)故障診斷及排除方法
一序號(hào)
故障現(xiàn)象
可能原因
診斷方法
措施
1
壓縮機(jī)不
工作
1.1制冷劑不足。
1.2離合器線圈損壞
13、
1.3壓力繼電器損壞
1.4溫控器損壞。
1.1用壓力表檢測(cè)壓力<0.18Mpao
1.2用萬(wàn)用表檢測(cè)電阻值。
1?3用萬(wàn)用表檢查通、斷或短接。
1.4用萬(wàn)用表檢查通、斷或短接。
1.1查漏,充注規(guī)定制冷 劑。
1.2更換線圈。
1.3更換繼電器。
1.4更換溫控器。
2
壓縮機(jī)不 停機(jī)
2」制冷劑不足。
2.2離合器驅(qū)動(dòng)盤、 皮帶輪燒結(jié)。
2.3溫控器損壞。
2.1用壓力表檢測(cè)壓力WO. 18Mpao 2.2斷開(kāi)A/C開(kāi)關(guān),壓縮機(jī)依然工作 2.3斷電后檢查溫控器通、斷。
2.1查漏,充注規(guī)定制冷 劑。
2.2更換驅(qū)動(dòng)盤、皮帶輪
2.3更換溫控器。
3
14、
壓縮機(jī)異音
空運(yùn) 轉(zhuǎn)
3」離合器間隙過(guò)小
3.2離合器皮帶輪軸 承損壞。
3.3張緊輪軸承損壞
3」檢測(cè)離合器間隙(0.3-0.6mm)
3.2皮帶輪旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常聲音。
3.3張緊輪旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常聲音。
3.1調(diào)整離合器間隙至0.3 ?0.6mm。
3.2更換皮帶輪。
3.3更換張緊輪。
工作 狀態(tài)
3.4皮帶輪張緊力過(guò) 小。
3.5制冷劑充注過(guò)量
3.4用張力計(jì)檢測(cè)。
3.5檢測(cè)壓力高低壓值均高,
3.4調(diào)整皮帶輪張力至規(guī)定 值。
3.5回收制冷劑,直至正 常
序號(hào)
故障現(xiàn)象
可能原因
診斷方法
措施
3
壓縮機(jī)異 音
工作狀 態(tài)
15、
3.6驅(qū)動(dòng)盤鎖緊螺栓松 動(dòng)。
3.7閥片、軸承、球墊 損壞或過(guò)度磨損。
3.6檢查螺栓松、緊。
3.7由主機(jī)廠專業(yè)人員處理
3.6用扭矩扳手?jǐn)Q緊
3.7式換定縮機(jī)。
4
壓縮機(jī)振動(dòng)
4」壓縮機(jī)支架松動(dòng)。
4.2皮帶輪張力過(guò)大。
4.3驅(qū)動(dòng)輪、張緊輪和 離合器皮帶輪準(zhǔn)直 容差>lmm.
4.1檢查支架鎖緊螺栓。
4.2用張力計(jì)檢測(cè)張力。
4.3檢查皮帶狀況。
4」擰緊螺栓。
4.2調(diào)整至規(guī)定張力
4.3扁整壓縮機(jī)支架 位置。
5
低壓側(cè)壓力低、高 壓側(cè)壓力低
5.1制冷劑不足。
5.2膨脹閥堵塞。
5」同2」檢測(cè)方法。
521閥體外表結(jié)霜停機(jī)一段 時(shí)
16、間,再開(kāi)機(jī)依然如此
522閥體表面結(jié)霜停機(jī)一段 時(shí)間,再開(kāi)機(jī)正常,然 后又重復(fù)此現(xiàn)彖。
5」同2」處理方法。
521更換膨脹閥;
5.2.2更換儲(chǔ)液干燥器
6
低壓側(cè)壓力高、高 壓側(cè)壓力低
6」皮帶打滑;
6.2壓縮機(jī)內(nèi)漏。
6」張力計(jì)測(cè)皮帶張力。
6.2由主機(jī)廠專業(yè)人員處理
6」調(diào)整皮帶張力至規(guī) 定值。
6.2更換壓縮機(jī)。
5、壓縮機(jī)故障診斷及排除方法
序號(hào)
故障現(xiàn)象
可能原因
診斷方法
措施
7
低壓側(cè)壓力高、 高壓側(cè)壓力高
7.1制冷劑充注過(guò)量
7.2冷凝器翅片臟 堵。
7.3風(fēng)扇電機(jī)燒毀。
7.4系統(tǒng)中有空氣
7.5
17、膨脹閥失效。
7.1 參考 3.5。
7.2檢查冷凝器翅片。
7.3檢查冷凝風(fēng)扇運(yùn)行情況
7.4高、低壓不穩(wěn)定,視液 窗中有氣泡。
7.5閥體進(jìn)、出口溫差不 明顯,低壓側(cè)管路結(jié)霜或 大量結(jié)露。
7」參考3.5。
7.2用高壓空氣清除翅片 臟物。
7.3更換電機(jī)。
7.4更換儲(chǔ)液干燥罐,抽 真空,重新充注制冷 齊1」。
7.5更換膨脹閥。
8
低壓側(cè)壓力低、
高壓側(cè)壓力高
8.1冷凝器堵塞。
8.2儲(chǔ)液干燥器堵
O
8.3制冷軟管堵塞 8.4膨脹閥損壞。
8.1冷凝器溫差明顯,并有 結(jié)露現(xiàn)象。
8.2進(jìn)、岀口溫度明顯,并 伴有結(jié)霜或結(jié)露現(xiàn)象。
8.3檢查軟管有無(wú)死彎,高 壓側(cè)軟管有無(wú)結(jié)露現(xiàn)象
8.4節(jié)流閥有無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象。
8」更換冷凝器。
8.2更換儲(chǔ)液干燥器。
8.3更換軟管。
8.4更換膨脹閥。