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1、第六節(jié) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)方法,一、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)要求 1保證工件加工的各項(xiàng)技術(shù)要求 要求正確確定定位方案、夾緊方案，正確確定刀具的導(dǎo)向方式，合理制定夾具的技術(shù)要求，必要時(shí)要進(jìn)行誤差分析與計(jì)算。,2具有較高的生產(chǎn)效率和較低的制造成本 為提高生產(chǎn)效率，應(yīng)盡量采用多件夾緊、聯(lián)動(dòng)夾緊等高效夾具，但結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單，造價(jià)要低廉。 3盡量選用標(biāo)準(zhǔn)化零部件 盡量選用標(biāo)準(zhǔn)夾具元件和標(biāo)準(zhǔn)件，這樣可以縮短夾具的設(shè)計(jì)制造周期，提高夾具設(shè)計(jì)質(zhì)量和降低夾具制造成本。,,4夾具操作方便安全、省力 為便于操作，操作手柄一般應(yīng)放在右邊或前面；為便于夾緊工件，操縱夾緊件的手柄或扳手在操作范圍內(nèi)應(yīng)有足夠的活動(dòng)空間；為減輕工人

2、勞動(dòng)強(qiáng)度，在條件允許的情況下，應(yīng)盡量采用氣動(dòng)、液壓等機(jī)械化夾緊裝置。 5夾具應(yīng)具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性 所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、檢驗(yàn)、裝配、調(diào)整和維修。,,二、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的內(nèi)容及步驟 1明確設(shè)計(jì)要求，收集和研究有關(guān)資料 在接到夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書后，首先要仔細(xì)閱讀加工件的零件圖和與之有關(guān)的部件裝配圖，了解零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求；其次，要認(rèn)真研究加工件的工藝規(guī)程，充分了解本工序的加工內(nèi)容和加工要求，了解本工序使用的機(jī)床和刀具，研究分析夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書上所選用的定位基準(zhǔn)和工序尺寸。,,2確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 1）確定定位方案，選擇定位元件，計(jì)算定位誤差。 2）確定對(duì)刀或?qū)蚍绞?，選擇對(duì)刀

3、塊或?qū)蛟? 3）確定夾緊方案，選擇夾緊機(jī)構(gòu)。,,4）確定夾具其他組成部分的結(jié)構(gòu)形式，例如分度裝置、夾具和機(jī)床的連接方式等。 5）確定夾具體的形式和夾具的總體結(jié)構(gòu)。 在確定夾具結(jié)構(gòu)方案的過程中，應(yīng)提出幾種不同的方案進(jìn)行比較分析，選取其中最為合理的結(jié)構(gòu)方案。,,3繪制夾具的裝配草圖和裝配圖 夾具總圖繪制比例除特殊情況外，一般均應(yīng)按1：1繪制，以使所設(shè)計(jì)夾具有良好的直觀性?？倛D上的主視圖，應(yīng)盡量選取與操作者正對(duì)的位置。,,繪制夾具裝配圖可按如下順序進(jìn)行：用雙點(diǎn)劃線畫出工件的外形輪廓和定位面、加工面；畫出定位元件和導(dǎo)向元件；按夾緊狀態(tài)畫出夾緊裝置；畫出其他元件或機(jī)構(gòu)；最后畫出夾具體，把上

4、述各組成部分聯(lián)結(jié)成一體，形成完整的夾具。在夾具裝配圖中，被加工件視為透明體。,,4確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸、配合及技術(shù)要求 （1）夾具總裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸 1）工件與定位元件間的聯(lián)系尺寸，例如，工件基準(zhǔn)孔與夾具定位銷的配合尺寸。 2）夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，例如，對(duì)刀塊與定位元件之間的位置尺寸及公差，鉆套。鏜套與定位元件之間的位置尺寸及公差。,,3）夾具與機(jī)床聯(lián)接部分的尺寸，對(duì)于銑床夾具是指定位鍵與銑床工作臺(tái)T型槽的配合尺寸及公差，對(duì)于車、磨床夾具指的是夾具聯(lián)接到機(jī)床主軸端的聯(lián)接尺寸及公差。 4）夾具內(nèi)部的聯(lián)系尺寸及關(guān)鍵件配合尺寸，例如，定位元件間的位置尺寸，定位元件與夾具體的配合尺寸等。 5）夾具外形輪廓尺寸。,,（2）確定夾具技術(shù)條件在裝配圖上需要標(biāo)出與工序尺寸精度直接有關(guān)的下列各有關(guān)夾具元件之間的相互位置精度要求。 1）定位元件之間的相互位置要求。 2）定位元件與聯(lián)接元件（夾具以聯(lián)接元件與機(jī)床相聯(lián)）或找正基面間的相互位置精度要求。,,3）對(duì)刀元件與聯(lián)接元件（或找正基面）間的相互位置精度要求。 4）定位元件與導(dǎo)向元件的位置精度要求。 5繪制夾具零件圖 繪制裝配圖中非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件圖，其視圖應(yīng)盡可能與裝配圖上的位置一致。 6編寫夾具設(shè)計(jì)說明書,返回,