水電站工程第Ⅴ標(biāo)(ZZCⅤ)施工組織設(shè)計(jì)【說明書】,說明書,水電站,工程,ZZC,施工組織設(shè)計(jì) 8.2廠房混凝土工程施工 8.2.1混凝土工程概況 本標(biāo)廠房混凝土工程項(xiàng)目主要包括：主、副廠房、安裝間、尾水渠。混凝土工程量分布情況如下表所示： 表8.2-1 廠房混凝土工程主要工程量表 項(xiàng) 目 名 稱 單位 數(shù)量 備注 廠房下部結(jié)構(gòu)（C15混凝土） m3 805 （三級(jí)） 廠房下部結(jié)構(gòu)（C20混凝土） m3 250 （二級(jí)） 廠房下部結(jié)構(gòu)（C25混凝土） m3 192 （二級(jí)） 廠房上部結(jié)構(gòu)（C25混凝土） m3 288 （一、二級(jí)） 合 計(jì) m3 1535 8.2.2施工方案 主廠房、副廠房、安裝間和尾水渠及混凝土護(hù)岸利用布置在副廠房沿黃水河上游側(cè)的塔機(jī)進(jìn)行施工。安裝間塔機(jī)覆蓋不到的部位利用汽車吊進(jìn)行施工，副廠房塔機(jī)覆蓋不到的部分利用布置在副廠房靠升壓站一側(cè)的井字架配合塔機(jī)進(jìn)行施工。 主廠房下部填塘混凝土，依地勢在兩側(cè)布置溜槽配合塔機(jī)進(jìn)行施工，可以滿足該部分的澆筑強(qiáng)度。 二期混凝土施工，大體積部分利用塔機(jī)澆筑；小體積回填混凝土，利用HB-30混凝土泵進(jìn)行澆筑。 混凝土由拌和站拌制，5t自卸汽車經(jīng)進(jìn)料線運(yùn)至施工現(xiàn)場。廠房下部混凝土施工利用1＃進(jìn)料線；當(dāng)尾水渠及跨尾水渠公路橋完成后，廠房上部混凝土施工利用2＃進(jìn)料線。 8.2.3施工道路布置 1#施工道路作為塔機(jī)安裝與拆除的線路。從混凝土攪拌機(jī)至安裝間沿黃水河上游側(cè)布置1＃進(jìn)料線；當(dāng)尾水渠及跨尾水渠公路橋完成后，從1＃進(jìn)料線引一條至尾水公路的2＃進(jìn)料線。 1＃進(jìn)料線使用時(shí)段：2003年1月1日～2003年4月15日。 2＃進(jìn)料線使用時(shí)段：2003年4月15日～2003年7月30日。 施工道路與進(jìn)料線布置詳見投標(biāo)附圖《投附-ZZ/CV-03》、《投附-ZZ/CV-07》。 8.2.4施工機(jī)械布置 8.2.4.1施工機(jī)械布置說明 為滿足廠房混凝土施工各時(shí)段的要求，在副廠房沿黃水河上游側(cè)布置一臺(tái)C5530型固定式塔機(jī)，塔機(jī)布置在現(xiàn)有公路上，塔機(jī)中心距廠房外邊線5m。塔機(jī)覆蓋半徑為：50m。 塔機(jī)覆蓋不到的位置，分別采用汽車吊、溜槽、井字架或混凝土泵等手段進(jìn)行混凝土澆筑施工。塔機(jī)布置詳見附圖《投附-ZZ/CV-07》。 8.2.4.2塔機(jī)的安裝與拆除 在廠房基坑石方開挖基本結(jié)束前，進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑（坐在基巖面上）。塔機(jī)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行塔機(jī)安裝，利用50t汽車吊站在現(xiàn)有公路上進(jìn)行塔機(jī)安裝，安裝時(shí)間：2003年1月10日～2003年1月15日。塔機(jī)在廠房上部混凝土完成后，利用50t汽車吊站在現(xiàn)有公路上進(jìn)行拆除，拆除時(shí)間：2004年8月20日～2004年8月25日。 8.2.4.3塔機(jī)工作機(jī)械性能 塔機(jī)工作性能見表8.2-2。 表8.2-2 C5530塔機(jī)負(fù)荷特性表 工作幅度（m） 3～32.7 35 37 40 42 45 47 50 起重量（t） 6 5.5 5.2 4.7 4.5 4.1 3.9 3.6 8.2.4.4附加工程量 混凝土工程量：50m3。土方開挖：48 m3，石方開挖：2 m3。 8.2.5 混凝土施工分層分塊 根據(jù)招標(biāo)文件、有關(guān)規(guī)程規(guī)范、擬定的混凝土施工方案和施工方法以及本工程混凝土結(jié)構(gòu)體型特點(diǎn)以及混凝土入倉強(qiáng)度，分層進(jìn)行廠房混凝土施工?？紤]到兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)發(fā)電，并且廠房尺寸較小，兩臺(tái)機(jī)組下部混凝土均為通倉澆筑，僅在與安裝間和尾水分界處分縫。廠房混凝土工程分層分塊見附圖《投附-ZZ/CV-08》。 8.2.6混凝土工程施工程序 8.2.6.1廠房混凝土施工程序說明 廠房基坑石方開挖完成后，進(jìn)行混凝土澆筑施工的準(zhǔn)備工作，如塔機(jī)安裝，基坑清理等工作。 ▽1541.094～▽1542.294填塘混凝土施工，先進(jìn)行尾水部分，再進(jìn)行主廠房部分。主廠房填塘混凝土施工至▽1542.294后，提供鋼肘管安裝面，肘管安裝同時(shí)進(jìn)行繼續(xù)進(jìn)行尾水部分▽1542.294～▽1548.80及攔砂坎混凝土施工。 肘管安裝完后，進(jìn)行▽1542.294～▽1545.00的主廠房下部混凝土施工，然后提交錐管及蝸殼安裝面。錐管及蝸殼安裝同時(shí)進(jìn)行尾水部分▽1548.80～▽1554.60的混凝土以及不影響錐管安裝的▽1545.00以上主廠房混凝土和安裝間混凝土施工。 主廠房與安裝間施工期間，穿插進(jìn)行副廠房和母線廊道的施工。 二期混凝土配合機(jī)電安裝穿插進(jìn)行施工。 總體施工次序如上所述，施工時(shí)各部位混凝土均需相互搭接、穿插進(jìn)行澆筑施工。 8.2.6.2發(fā)電廠房混凝土施工程序框圖 金 屬 與 機(jī) 電 安 裝 工 程 基巖面清理 尾水齒槽混凝土澆筑 ▽1541.094～▽1541.294尾水底板混凝土澆筑 ▽1542.294～▽1548.80尾水部分及攔砂坎混凝土施工 肘管安裝 錐管及蝸殼安裝 ▽1541.094～▽1541.294主廠房填塘混凝土澆筑 ▽1542.294～▽1545.00主廠房下部混凝土施工 ▽1548.80～▽1554.60尾水部分混凝土施工 ▽1545.00以上主廠房混凝土和安裝間混凝土施工 副廠房及母線廊道混凝土施工 二期混凝土施工 框圖8.2-1 廠房混凝土工程施工程序框圖 8.2.7主要施工方法與技術(shù)措施 8.2.7.1 混凝土工程施工工藝 混凝土施工工藝流程見框圖8.2-2。 框圖8.2-2 混凝土施工工藝流程圖 8.2.7.2 基巖面和施工縫處理 ⑴ 基礎(chǔ)巖面處理 經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后的基礎(chǔ)巖面，需先撬挖松動(dòng)石塊，清除浮渣、泥沙和污物，并用壓力水沖洗干凈，抽干集水。對(duì)易風(fēng)化的巖石基礎(chǔ)，在立模扎筋前，進(jìn)行底板噴護(hù)處理，以封閉和保護(hù)基礎(chǔ)巖面不受擾動(dòng)和污染。因地質(zhì)原因造成超挖的深坑部位，按設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行處理。 ⑵ 施工縫面的處理 施工縫面處理包括工作縫和冷縫。待混凝土初凝后，終凝前的適當(dāng)時(shí)機(jī)，用壓力水沖去新澆混凝土表面的乳皮和灰漿，直到混凝土表面積水由渾變清，露出粗砂?；蛐∈?，使其表面成粗糙面，對(duì)沖洗后局部效果不好的，再輔以人工鑿除，以確?；炷帘砻娉纱植诿?。在澆筑上一層混凝土前，將經(jīng)過沖毛和打毛的縫面上，將松動(dòng)的石子、泥沙和污物清除干凈，再次用壓力水沖洗干凈，并排除積水，以充分確保新老混凝土良好結(jié)合。在混凝土面上澆筑時(shí)，模板組裝、施工縫處理與鑿毛可同時(shí)進(jìn)行。 8.3.7.3 模板工程 ⑴模板工程施工說明 根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)形式和各部位體型采用不同的模板型式，模板利用塔機(jī)吊運(yùn)至工作面進(jìn)行安裝。 ①模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不超過SDJ207-82第2.4.1條的規(guī)定。 ②邊墻等面積較大的直立平面使用懸臂大模板。模板下端由預(yù)埋螺栓固定，上部由拉條和頂桿支撐固定。拉條為φ12～φ16鋼筋間距1.5m，頂桿用腳手架鋼管，拉條與已澆混凝土的預(yù)埋鋼筋焊接。 ③肘管、錐管、蝸殼處，在鋼襯內(nèi)側(cè)支設(shè)鋼桁架支撐，對(duì)鋼襯進(jìn)行加固，以免在混凝土澆筑時(shí)造成鋼襯變形。 ④尾水?dāng)U散方管段先澆筑兩側(cè)邊墻，再澆筑頂板。邊墻施工時(shí)利用組合鋼模板按設(shè)計(jì)體形在加工廠加工成型，經(jīng)驗(yàn)收合格后，解體運(yùn)至現(xiàn)場在承重鋼架上組裝加固。頂板施工時(shí)，利用φ48腳手架鋼管搭設(shè)滿堂撐支承結(jié)構(gòu)，上鋪設(shè)方木和組合鋼模板，形成擴(kuò)散段頂板模板。 ⑤機(jī)墩、風(fēng)罩等部位都擬定采用定型組合鋼模板，并適當(dāng)輔以木模板，根據(jù)設(shè)計(jì)體形在加工廠加工成型，經(jīng)驗(yàn)收合格后，解體運(yùn)至現(xiàn)場在承重鋼架上組裝加固。 ⑥框架柱外伸牛腿使用外支撐式木模板。模板由預(yù)埋螺栓和鋼結(jié)構(gòu)三角桁架支撐固定。 ⑦框架柱、梁、板用組合鋼模板局部輔用木模板。其中，現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)模板采用滿堂腳手架支撐固定。 8.2.7.4 鋼筋工程 鋼筋在鋼筋廠加工，5t自卸汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場，再由門機(jī)吊運(yùn)至工作面，進(jìn)行現(xiàn)場綁扎。 ⑴ 鋼筋加工 鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工。鋼筋加工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求并結(jié)合分層高度、接頭形式進(jìn)行考慮，一般中間層的鋼筋應(yīng)高出混凝土面50-100cm。鋼筋代換時(shí)要按照規(guī)范要求并經(jīng)設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理工程師同意，并將加工好的鋼筋分類進(jìn)行堆放整齊。 ⑵ 鋼筋綁扎 鋼筋安裝，采用現(xiàn)場手工綁扎，綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)施工圖紙和測量點(diǎn)線進(jìn)行搭接、分距、擺放、綁扎、固定和點(diǎn)焊。在鋼筋架設(shè)安裝之后，及時(shí)加以固定保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。 ⑶ 鋼筋焊接 各種型號(hào)鋼筋主要采用搭接手工電弧焊。由具有合格資質(zhì)的電焊工持證上崗，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行施焊，鋼筋焊接長度單面焊接不少于10d，雙面焊接不少于5d。 8.2.7.5 止水和預(yù)埋件施工 止水銅片按施工詳圖的位置設(shè)置。止水銅片銜接采用雙面焊接，搭接長度不小于設(shè)計(jì)要求，焊接采用與母體相同的焊接材料進(jìn)行雙面焊接。止水埋入基巖50cm深，基座混凝土振搗密實(shí)，混凝土齡期達(dá)到3～7天，表面鑿毛處理后，可進(jìn)行該部位混凝土澆筑。倉內(nèi)止水片應(yīng)在混凝土澆筑前用模板夾牢，或用型鋼或鋼筋固定，澆筑時(shí)用人工清除其周圍大粒徑骨料，并用小振搗器振搗密實(shí)。止水銅片凹槽部位用瀝青麻絲填實(shí)，安裝時(shí)此凹槽應(yīng)與縫面位置一致。 埋件安裝按照設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)埋設(shè)位置進(jìn)行測量放點(diǎn)，埋設(shè)應(yīng)在倉內(nèi)模板和鋼筋已施工完畢后進(jìn)行，埋設(shè)時(shí)要利用施工插筋單獨(dú)焊架固定牢靠。澆筑時(shí)專人值班保護(hù)，埋件周圍大粒徑骨料用人工清除，并用小振搗器振搗密實(shí)。 8.2.7.6 澆筑準(zhǔn)備和清倉驗(yàn)收 當(dāng)每一個(gè)澆筑倉號(hào)的施工縫面處理、模板支立、鋼筋綁扎與焊接、止水安裝、埋件埋設(shè)等項(xiàng)工序完成后，隨即從上到下進(jìn)行澆筑倉位的清理工作。將施工時(shí)留在倉內(nèi)的所有材料和棄料清出倉外，把模板和鋼筋上的粘著泥沙和污物，倉內(nèi)施工縫面的活動(dòng)石塊、淤泥、沉積的砂子及一切污物清洗干凈，待排凈積水后堵嚴(yán)縫隙和封堵進(jìn)人孔，搭好進(jìn)人梯和必要的施工平臺(tái)，并用清水將模板和施工縫面濕潤。 基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，先鋪一層2～3cm厚的與混凝土強(qiáng)度相同的水泥砂漿，以保證混凝土與基巖結(jié)合良好。 混凝土澆筑準(zhǔn)備工作主要包括用于入倉手段的門機(jī)、吊罐和其他設(shè)備完好到位進(jìn)行待命，混凝土的組成材料水泥、砂石骨料等備料充足，拌和站處于能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 開倉前在內(nèi)部嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”。自檢合格后再向監(jiān)理工程師申請組織驗(yàn)收，合格簽證后及時(shí)進(jìn)行開倉澆筑。 8.2.7.7 混凝土澆筑 ⑴ 鋪料方法 選擇的鋪料方法要使混凝土入倉能力與澆筑倉面的大小相適應(yīng)。對(duì)在較大面積倉位，混凝土鋪料采用臺(tái)階法鋪料，對(duì)其它倉面較小的部位，則采用平鋪法鋪料。 混凝土澆筑層的允許最大厚度不得超過施工規(guī)范或招標(biāo)文件的要求。 ⑵ 平倉 主要采用人工手持鐵锨配合振搗器進(jìn)行平倉，但振搗器輔助平倉不能代替振搗。特別是在靠近模板和鋼筋較密的地方以及止水、預(yù)埋件附近位置采用人工送料填滿。 ⑶ 振搗 振搗采用電動(dòng)高頻插入式φ100mm和φ80mm型振搗器，對(duì)于模板周圍、金結(jié)、埋件、止水等附近和上部板梁柱結(jié)構(gòu)采用φ50mm電動(dòng)軟軸插入式振搗器振搗，振搗由有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工按規(guī)范操作，防止過振和漏振。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不在顯著下沉，不冒氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。 在澆筑倉位，無法使用振搗器的部位，如止水片、薄壁構(gòu)造等，則輔以人工用鋼筋搗固釬振搗密實(shí)。 8.2.7.8 混凝土施工溫控措施 考慮到本工程混凝土工程量和建筑體型均較小，故不采用特殊的溫控措施，只采用常規(guī)的溫控措施。結(jié)合本工程的具體條件，采取的溫度控制措施如下： ①合理安排工期，充分利用低溫季節(jié)澆筑大體積混凝土。 ②對(duì)混凝土工程進(jìn)行合理分層分塊，控制澆筑層厚度?？刂苹炷料噜弶K均勻上升，相鄰混凝土塊高差不大于6m。對(duì)在高溫季節(jié)施工的大體積混凝土，采用薄層、長間歇期澆筑。大體積混凝土的澆筑最大高度和最小間歇時(shí)間控制在相應(yīng)施工規(guī)范給定的數(shù)據(jù)以內(nèi)。 ③澆筑倉面面積較大時(shí)，采用臺(tái)階法澆筑，控制臺(tái)階厚度不大于合同有關(guān)條款要求或規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求。 ④在高溫季節(jié)的混凝土施工時(shí)，避開正午高溫時(shí)段進(jìn)行混凝土澆筑，并在倉內(nèi)安裝噴霧裝置，在混凝土澆筑時(shí)和澆筑后，進(jìn)行噴霧，以降低施工倉內(nèi)的環(huán)境溫度。并在具備條件的倉面，采用表面流水冷卻的方法進(jìn)行散熱。 ⑤在高溫季節(jié)施工時(shí)，盡量縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，加快入倉速度，縮短混凝土暴露時(shí)間。 ⑥在滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，大體積混凝土盡可能采用摻粉煤灰、摻高效減水劑等外加劑的雙摻技術(shù)和降低混凝土坍落度以及采用水化熱較低的水泥等綜合措施，合理減小單位水泥用量，以降低混凝土水化熱溫升。 8.2.7.9混凝土外觀質(zhì)量保證措施 ⑴組織保證 我們將按國家電力公司(1999)241號(hào)文件關(guān)于《水電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核評(píng)定辦法(1999年版)》通知精神和質(zhì)量體系文件的具體要求，以項(xiàng)目部總工程師為核心，進(jìn)行全員全過程的質(zhì)量管理，建立和健全質(zhì)量保證和質(zhì)量檢查體系，對(duì)砼施工的全過程，特別對(duì)特殊過程，進(jìn)行嚴(yán)格的過程控制，以確保砼的外觀質(zhì)量。 ⑵制作和使用定型模板 如直立大面選用鋼木桁架大模板，砼柱選用特制的鋼模板，個(gè)別部位選用自制異型內(nèi)貼白鐵皮的鋼木結(jié)構(gòu)模板，并采用膩?zhàn)友a(bǔ)縫等措施，保證所澆混凝土外露面的平整度，同時(shí)避免漏漿而引起蜂窩、麻面現(xiàn)象產(chǎn)生。 模板制作的鋼度和平整度，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行控制。用測量儀器控制模板支立時(shí)的位置，以保證設(shè)計(jì)體型。為了保證每一層模板的接縫處不掛簾、不漏漿，必須在清洗下層砼施工面后，將上層模板緊貼下層砼面，并用螺栓固定后再進(jìn)行加固和調(diào)整。用在倉位里的每一塊模板，必須經(jīng)修整后才能使用。模板支立和加固后，模板面要仔細(xì)進(jìn)行補(bǔ)縫和涂刷高效脫模劑。，以保證拆模后砼面光潔平整。 ⑶在支模前，首先根據(jù)設(shè)計(jì)體型進(jìn)行測量放線，支模時(shí)根據(jù)測量所放控制點(diǎn)支模。支模完畢后，并由測量進(jìn)行復(fù)核。如有誤差，并進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工誤差范圍，用拉筋加固，以防澆筑時(shí)跑模引起變形。 ⑷砼的拌制、運(yùn)輸、入倉及平倉振搗 嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配合比和有關(guān)要求進(jìn)行砼拌制，選擇優(yōu)良的運(yùn)輸方式，保證砼入倉強(qiáng)度，并以人工為主進(jìn)行平倉。選用有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行振搗作業(yè)，以保證每個(gè)部位的砼不漏振，不過振。砼的入倉、平倉、振搗作業(yè)的全過程均配備相應(yīng)的其它工種如電焊工、鋼筋工、預(yù)埋工和模板工看倉值班。 ⑸拆模時(shí)間必須按有關(guān)規(guī)范，待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，再進(jìn)行拆模。拆模時(shí)應(yīng)配合必要的機(jī)具小心進(jìn)行，拆除的模板進(jìn)行修整后整齊堆放。 ⑹采用灑水養(yǎng)護(hù)，砼的立面采用掛草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按規(guī)定進(jìn)行。 8.2.7.10 混凝土澆筑的過程控制 始終重視每一道工序的施工質(zhì)量，對(duì)施工特殊過程采取更加嚴(yán)密的監(jiān)控措施，保證大體積混凝土澆筑的入倉強(qiáng)度，對(duì)清基交面、模板支立、鋼筋綁扎、止水預(yù)埋件安裝均設(shè)專人進(jìn)行全過程跟蹤，上道工序的問題不解決不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。 加強(qiáng)混凝土水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸?shù)倪^程控制，減少倒運(yùn)次數(shù)，縮短運(yùn)輸時(shí)間，防止混凝土拌和物在運(yùn)輸過程中泌水、漏漿和離析。 控制混凝土卸料高度，避免自由下落過程中產(chǎn)生離析，混凝土澆筑時(shí)要逐層均勻上升，加強(qiáng)混凝土入倉后的平倉振搗，嚴(yán)禁不合格的混凝土進(jìn)入倉內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r質(zhì)檢人員進(jìn)行必要的旁站盯倉。 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，并固定專人養(yǎng)護(hù)，分片負(fù)責(zé)。 8.2.7.11拆模與養(yǎng)護(hù) 在混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。本工程養(yǎng)護(hù)一般采用覆蓋草袋并灑水或花管噴水養(yǎng)護(hù)。保護(hù)混凝土12h內(nèi)不受雨淋，72h內(nèi)不受太陽曬。混凝土養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于14天。在干燥、炎熱條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間28天以上。大體積混凝土的水平施工縫養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。 模板的拆除應(yīng)根據(jù)各部位的特點(diǎn)，按規(guī)范規(guī)定的混凝土需達(dá)到的強(qiáng)度要求，決定模板拆除時(shí)間，防止因搶進(jìn)度提前拆模，從而影響混凝土的外觀質(zhì)量。 8.2.7.12 預(yù)制混凝土施工 ⑴ 預(yù)制混凝土構(gòu)件制做 預(yù)制混凝土包括：廠房吊車梁和其它小型預(yù)制構(gòu)件。 ①預(yù)制混凝土施工程序 鋪設(shè)平臺(tái)→測量找平→底模支立→鋼筋綁扎及焊接→鋼筋驗(yàn)收→預(yù)埋件安裝→側(cè)模支立→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)拆模 ②模板結(jié)構(gòu)形式 吊車梁底模、側(cè)模均以定型鋼?，F(xiàn)場拼裝，采用1.5英寸鋼管加固，吊車梁側(cè)模板加固采用M14螺桿對(duì)拉， ③鋼筋制安 a）預(yù)制梁的鋼筋骨架在平臺(tái)上綁扎焊接成型；鋼筋搭接長度滿足合同有關(guān)條款、規(guī)范或施工圖紙要求，現(xiàn)場對(duì)鋼筋骨架檢查驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下道工序施工。 b）預(yù)應(yīng)力鋼筋的制做安裝嚴(yán)格按施工圖和GB50204第6.1和6.2節(jié)規(guī)定進(jìn)行施工。預(yù)應(yīng)力鋼筋用砂輪和切斷機(jī)切斷。成束預(yù)應(yīng)力鋼筋采用穿束網(wǎng)套穿束，穿束前逐根理順，捆扎成束，避免紊亂。 ④埋設(shè)波紋管 吊車梁預(yù)應(yīng)力后張法所用的波紋管，按照施工圖要求的尺寸、數(shù)量、位置進(jìn)行預(yù)埋，用鋼絲將波紋管與鋼筋綁扎固定。 ⑤混凝土澆筑 混凝土澆筑時(shí)，混凝土由15t自卸汽車運(yùn)輸至預(yù)制廠。預(yù)應(yīng)力吊車梁采用HB30混凝土泵泵送入倉。其他構(gòu)件，由15t自卸汽車將混凝土倒入集料槽中，然后人工入倉?；炷翝仓駬v采用φ50mm軟軸振搗器振搗，單塊梁混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不允許產(chǎn)生混凝土冷縫。 單塊梁澆筑順序采用從梁一端下料，由一端向另一端方向逐漸推進(jìn)。 ⑥施工質(zhì)量控制 模板支立時(shí)，使其合縫嚴(yán)密平整。梁底模板按規(guī)范要求起拱。嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求控制混凝土澆筑質(zhì)量和構(gòu)件的幾何尺寸。保證預(yù)埋件、波紋管安裝位置準(zhǔn)確。 在預(yù)制場地派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于21天，預(yù)制構(gòu)件中只有達(dá)到規(guī)范要求的吊裝強(qiáng)度后，方可進(jìn)行吊裝。 ⑵預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝 構(gòu)件在吊裝前要在構(gòu)件表面彈出吊裝準(zhǔn)線，作為對(duì)位、校正的根據(jù)。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)。 ①吊裝前，在吊車梁及預(yù)制構(gòu)件兩端及頂面彈出幾何中心線，并在相應(yīng)排架柱做定位標(biāo)記，以便校正控制。同時(shí)校核牛腿面上預(yù)埋鐵件的位置、標(biāo)高，對(duì)不符合精度要求的預(yù)埋鐵件在安裝前重新校正。 ②吊車梁及預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)稱綁扎，吊鉤對(duì)準(zhǔn)中心線，慢起慢放。吊裝就位后，不脫鉤，先進(jìn)行標(biāo)高、平面位置及垂直度校正，校正好后，立即進(jìn)行預(yù)埋件焊接加以固定。固定平穩(wěn)后既可脫鉤。 8.2.8主要施工機(jī)械設(shè)備 廠房混凝土工程主要施工機(jī)械設(shè)備見表8.2-3。 表8.2-3 混凝土工程主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 塔機(jī) C5530 臺(tái) 1 固定式 2 自卸汽車 5t 輛 3 3 混凝土運(yùn)輸攪拌車 MR4500 輛 2 4 汽 車 吊 50t 輛 1 5 慢速卷揚(yáng)機(jī) 5t 臺(tái) 1 6 振 搗 棒 Ф100 臺(tái) 6 7 振 搗 棒 Ф80 臺(tái) 6 8 振 搗 棒 Ф50 臺(tái) 6 編寫：王文濤 8.4廠房砌體工程施工 本標(biāo)砌體工程主要廠房M7.5水泥砂漿砌塊石護(hù)岸，共7500m3。本標(biāo)所需石料一部分從主體工程開挖棄料中選取，一部分從河灘取用，不足部分外購。選用的石料根據(jù)施工需要就地加工成形。 8.4.1石料加工 8.4.1.1石料加工工藝流程 選取石料→劃線、修邊、清鑿→成品堆放 8.4.1.2塊石加工 大塊石經(jīng)淺孔小藥量爆破破碎后，人工釬錘修整成符合設(shè)計(jì)要求的型式。 8.4.2石料場外運(yùn)輸 8.4.2.1運(yùn)輸?shù)缆? 成品堆放場地至施工現(xiàn)場利用林區(qū)道路，以及由林區(qū)道路引出的通向成品堆放場地的臨時(shí)施工道路。 8.4.2.2場外運(yùn)輸 PC400反鏟裝10t自卸汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場，自卸在工作面旁邊，人工挑選搬運(yùn)入倉。 8.4.3施工程序框圖 石料加工 石料運(yùn)輸 石料沖洗 砂漿拌制 砂漿運(yùn)輸 測量放線 砌體砌筑 砌體養(yǎng)護(hù) 檢查驗(yàn)收 8.4.4漿砌塊石加工方法 8.4.4.1對(duì)混凝土基礎(chǔ)，砌筑前應(yīng)先將其表面加以沖洗濕潤，然后座漿砌筑。 8.4.4.2漿砌塊石必須采用座漿法砌筑，應(yīng)先砌筑面層定位行列，并灑水潤濕，是其表面充分吸水，不殘留積水。 8.4.4.3鑲面的塊石應(yīng)一丁一順排列，內(nèi)外搭接、上下錯(cuò)縫、縫內(nèi)灰漿或細(xì)石混凝土飽滿，砌縫橫平豎直，砌縫寬度不大與2cm。 8.4.4.4漿砌塊石第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口等處，均應(yīng)選用較大的平整毛石。 8.4.4.5漿砌塊石外露面，應(yīng)按設(shè)計(jì)意圖、相應(yīng)的施工規(guī)范進(jìn)行勾縫。 8.4.4.6漿砌石體的迎水面均應(yīng)按設(shè)計(jì)意圖布置一道20cm厚的C15混凝土隔水層。 8.4.4.7漿砌塊石待水泥砂漿初凝后，灑水養(yǎng)護(hù)7天。 8.4.5漿砌石施工配備的主要機(jī)械設(shè)備 漿砌石工程施工配備的主要機(jī)械設(shè)備見表8.4-1。 表8.4-1 主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械名稱 機(jī)械型號(hào) 機(jī)械數(shù)量 備注 1 手風(fēng)鉆 YT-28 2 2 反鏟 PC-400 1 利用開挖設(shè)備 3 自卸汽車 10t 2 4 汽車起重機(jī) 8t 1 5 攪拌機(jī) JDY350 1 四川蘆山縣中咀水電站工程第Ⅴ標(biāo)(ZZ/CⅤ) 施工組織設(shè)計(jì)編標(biāo)分工表 編號(hào) 編 寫 內(nèi) 容 編寫人員 備 注 第1章 施工總說明 周志剛 第2章 施工總進(jìn)度表及網(wǎng)絡(luò)圖 王穎紅 第3章 施工總平面布置說明書及附圖 林曉強(qiáng) 第4章 施工用地計(jì)劃表 林曉強(qiáng) 第5章 施工期水流控制 趙海燕 第6章 混凝土拌和系統(tǒng)平面布置及工藝流程說明書 魏玲 第7章 壓力管道（含調(diào)壓井、引水隧洞）工程施工說明書 7.1 壓力管道（含調(diào)壓井、引水隧洞）開挖工程施工 周志剛 7.2 壓力管道（含調(diào)壓井、引水隧洞）混凝土工程施工 高倩瑩 7.3 壓力管道（含調(diào)壓井、引水隧洞）灌漿工程施工 段輝 第8章 廠房工程施工說明書 8.1 廠房基礎(chǔ)土石方開挖工程施工 徐祥林 8.2 廠房混凝土工程施工 王文濤 9.3 廠房土石方回填工程施工 徐祥林 9.4 廠房砌體工程施工 段輝 9.5 廠房建筑工程施工 王文濤 第10章 尾水渠工程施工說明書 10.1 尾水渠土石方開挖工程施工 徐祥林 10.2 尾水渠混凝土工程施工 王文濤 10.3 尾水渠土石方回填工程施工 蒲文明 10.4 尾水渠砌體工程施工 蒲文明 第11章 升壓站工程施工說明書 高倩瑩 第12章 進(jìn)廠公路大橋工程施工說明書 鄧康 第13章 擬投入本合同工程的主要施工設(shè)備匯總表 段輝 第14章 擬投入本合同工程的勞動(dòng)力計(jì)劃 王穎紅 第15章 擬投入本合同工程的組織機(jī)構(gòu) 王穎紅 第16章 施工進(jìn)度保證措施 段輝 第17章 施工質(zhì)量保證措施 段輝 第18章 施工安全及文明施工保證措施 段輝 第19章 環(huán)境保護(hù)措施 段輝 說明： 1. 10月28日前熟悉招標(biāo)文件，提出相關(guān)問題，準(zhǔn)備施工方案，10月28日上午14：00討論方案。 2. 11月4日編寫人員交終稿。 3. 本標(biāo)答疑截止到11月1日。 4. 施工組織設(shè)計(jì)由王穎紅統(tǒng)稿。 市 場 開 發(fā) 部 2002.10.25 目 錄 第1章 施工總說明……………………………………………………… 第2章 施工總進(jìn)度表及網(wǎng)絡(luò)圖………………………………………… 第3章 施工總平面布置說明書及附圖………………………………… 第4章 施工用地計(jì)劃表………………………………………………… 第5章 施工期水流控制………………………………………………… 第6章 砂石料加工系統(tǒng)布置圖及工藝流程說明書…………………… 第7章 混凝土拌和系統(tǒng)平面布置及工藝流程說明書………………… 第8章 壓力管道（含調(diào)壓井、引水隧洞）工程施工說明書…………… 8.1 壓力管道（含調(diào)壓井、引水隧洞）開挖工程施工 8.2 壓力管道（含調(diào)壓井、引水隧洞）混凝土工程施工 8.3 壓力管道（含調(diào)壓井、引水隧洞）灌漿工程施工 第9章 廠房工程施工說明書…………………………………………… 9.1 廠房基礎(chǔ)土石方開挖工程施工 9.2 廠房混凝土工程施工 9.3 廠房土石方回填工程施工 9.4 廠房砌體工程施工 第10章 尾水渠工程施工說明書………………………………………… 10.2 尾水渠土石方開挖工程施工 10.2 尾水渠混凝土工程施工 10.3 尾水渠土石方回填工程施工 10.4 尾水渠砌體工程施工 第11章 升壓站工程施工說明書………………………………………… 第12章 進(jìn)廠公路大橋工程施工說明書………………………………… 第13章 擬投入本合同工程的主要施工設(shè)備匯總表…………………… 第14章 擬投入本合同工程的勞動(dòng)力計(jì)劃……………………………… 第15章 擬投入本合同工程的組織機(jī)構(gòu)………………………………… 第16章 施工進(jìn)度保證措施……………………………………………… 第17章 施工質(zhì)量保證措施……………………………………………… 第18章 施工安全及文明施工保證措施………………………………… 第19章 環(huán)境保護(hù)措施…………………………………………………… 第9章 升壓站工程施工說明書 9.1 工程概述 升壓站位于副廠房下游側(cè)、黃水河左岸。升壓站地面高程為▽1554.7m。 9.2 基礎(chǔ)開挖施工 9.2.1 基礎(chǔ)開挖施工程序 基礎(chǔ)開挖比較集中，其施工程序?yàn)椋盒：藴y量→測量放線→清理挖除→人工鉆爆→清碴。 9.2.2 開挖施工方法 9.2.2.1 測量 （1）會(huì)同監(jiān)理工程師測量人員接收控制點(diǎn)，用TCR302全站儀校核控制網(wǎng)，水準(zhǔn)儀定位；測量精度應(yīng)符合規(guī)范要求。 （2）按規(guī)范要求測繪縱橫斷面圖并校核工程量。 （3）整理并向監(jiān)理工程師提交所有測量成果資料。 （4）用全站儀測放開挖及填筑邊線、高程、樁號(hào)，并明確標(biāo)志。 （5）施工過程中加強(qiáng)開挖高程、邊坡控制，嚴(yán)格控制超欠挖。 （6）測繪基礎(chǔ)開挖竣工斷面及工程量表。 9.2.2.2 清理挖除 （1）人工清除雜草、垃圾等，有用材料用汽車運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)堆碼整齊，無用材料在安全員監(jiān)護(hù)下，焚燒掩埋。 （2）以推土機(jī)集料,PC400液壓反鏟，裝5t自卸汽車運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)堆存。 9.2.2.3升壓站基礎(chǔ)開挖 升壓站基礎(chǔ)石方開挖，采用手風(fēng)鉆鉆爆，人工清碴。 9.2.3 開挖主要施工機(jī)械表 表9.2-1 開挖主要施工機(jī)械表 序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 備注 1 液壓反鏟 PC400 1臺(tái) 利用廠房基坑開挖機(jī)械 2 推土機(jī) D85 1臺(tái) 利用廠房基坑開挖機(jī)械 3 自卸汽車 5t 2臺(tái) 利用廠房基坑開挖機(jī)械 9.3 混凝土澆筑工程施工 本標(biāo)混凝土澆筑包括：升壓站基礎(chǔ)混凝土、架空線基礎(chǔ)、二期混凝土以及預(yù)制混凝土等。 9.3.1施工程序 巖基清理→測量放線→模板安裝→鋼筋綁扎與焊接→倉面清理→倉面驗(yàn)收→混凝土入倉振搗 9.3.2施工方法 9.3.2.1混凝土 混凝土拌和方式：在混凝土加工廠拌制 模板：主要采用組合鋼模板，局部木模板。 混凝土運(yùn)輸方式：基礎(chǔ)混凝土使用6m3混凝土攪拌運(yùn)輸車從拌和站運(yùn)至澆 筑現(xiàn)場，手推車入倉，振搗棒搗實(shí)，人工抹面。 輔料方法：采用平鋪鋪料。 平倉方式：振搗器進(jìn)行平倉。 振搗方式：采用φ50mm電動(dòng)軟軸插入式振搗器及平板振搗器振搗。 養(yǎng)護(hù)：混凝土面采用麻袋或彩條布覆蓋，花管灑水養(yǎng)護(hù)。 9.3.2.2預(yù)制混凝土 本工程的預(yù)制混凝土是指升壓站徑桿等構(gòu)件，在專門的預(yù)制工廠購買后， 運(yùn)輸方式：用10t平板車運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行安裝。 安裝方式：人工輔助汽車吊，將桿件吊裝就位。 9.3.2.3埋件安裝 埋設(shè)施工在倉內(nèi)模板和鋼筋已施工完畢后進(jìn)行，利用施工插筋單獨(dú)固定牢靠。澆筑時(shí)派專人值班保護(hù)，埋件周圍大粒徑骨料用人工清除，并用小振搗器振搗密實(shí)。 11.3.2.4 養(yǎng)護(hù) 變電站混凝土施工正處于2003年12月底，因此應(yīng)注意混凝土的防凍工作，確?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 11.3.2.5 驗(yàn)收 養(yǎng)護(hù)完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。 9.3.3混凝土主要施工機(jī)械表 表9.3-1 混凝土主要施工機(jī)械表 序 號(hào) 名 稱 型 號(hào) 單 位 數(shù) 量 備 注 1 混凝土攪拌運(yùn)輸車 6m3 輛 1 2 手推車 臺(tái) 6 6 平板車 10t 輛 1 7 載重汽車 5t 輛 2 8 電焊機(jī) BX1-30-1 臺(tái) 1 9 振搗器 φ50 臺(tái) 2 10 汽車吊 16t 臺(tái) 1 第11章 擬投入本合同工程的主要施工設(shè)備匯總表 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 制造廠名 購置年份 已使用臺(tái)時(shí) 檢修情況 現(xiàn)在何處 進(jìn)場時(shí)間 土石方設(shè)備 反鏟 PC400-5(1.8m3) 1 日本小松 2002 800 完好 四川西昌 2002.11 反鏟 PC200(1m3) 1 日本小松 2002 800 完好 四川西昌 2003.2 推土機(jī) D80 1 山東泰山機(jī)械廠 2001 2000 完好 四川西昌 2003.2 推土機(jī) D85A-18 2 山東泰山機(jī)械廠 2001 2000 完好 四川西昌 2002.11 裝載機(jī) ZL50(3m3) 1 成都工程機(jī)械廠 1999 1800 完好 四川廣元 2002.11 裝載機(jī) ZL30(1m3) 1 成都工程機(jī)械廠 2000 1800 完好 四川廣元 2002.11 自卸汽車 15t 8 四川汽車制造廠 2000 1200 完好 四川西昌 2002.11 自卸汽車 10t 2 四川汽車制造廠 2000 1800 完好 四川西昌 2003.2 自卸汽車 8t 2 四川汽車制造廠 2000 1800 完好 四川廣元 2002.11 自卸汽車 5t 8 東風(fēng)汽車制造廠 2000 2600 完好 四川廣元 2002.11 自卸汽車 1t 1 東風(fēng)汽車制造廠 2000 2600 完好 四川廣元 2003.8 手風(fēng)鉆 YT-28 20 天水風(fēng)動(dòng)機(jī)械廠 1998 2000 完好 四川西昌 2002.11 裝巖機(jī) 2 重慶礦山機(jī)械廠 1998 1500 完好 四川廣元 2003.2 電瓶礦車 2 重慶礦山機(jī)械廠 1998 1500 完好 四川廣元 2003.2 光面搌動(dòng)碾 3Y-12/15 1 廣元工程機(jī)械廠 2000 2600 完好 四川廣元 2003.3 電動(dòng)夯 HW-01 2 廣元工程機(jī)械廠 2000 2600 完好 四川廣元 2003.3 振動(dòng)碾 13.5t 1 廣元工程機(jī)械廠 2000 2600 完好 四川廣元 2002.12 手扶式振動(dòng)碾 1t 1 廣元工程機(jī)械廠 2000 2600 完好 四川廣元 2002.12 混凝土設(shè)備 塔機(jī) C5530 1 四川建工 1998 1500 完好 四川廣元 2002.12 拌和機(jī) JS750 1 四川建工 新購 2002.12 拌和機(jī) JDY350 2 四川建工 2000 2000 完好 四川西昌 2002.11 砼攪拌運(yùn)輸車 MR4500 4 四川建機(jī)廠 2000 1500 完好 四川廣元 2002.12 噴砼機(jī) PH-Ⅲ 2 四川建工 2000 2000 完好 四川廣元 2003.2 砼泵 HB30B 3 夾江水工機(jī)械廠 2000 1080 完好 四川廣元 2003.8 基礎(chǔ)處理設(shè)備 鋼繩沖擊鉆 CZ-22 8 鄭州礦山機(jī)械廠 1998 1750 完好 四川廣元 2002.11 地質(zhì)鉆機(jī) XY-2PC 1 鄭州礦山機(jī)械廠 2000 2050 完好 四川西昌 2003.2 攪拌機(jī) 1000L 2 杭州鉆探機(jī)械廠 1999 900 完好 四川西昌 2004.1 泥漿攪拌機(jī) 臥罐2m3 2 杭州鉆探機(jī)械廠 1999 900 完好 四川西昌 2002.11 灌漿泵 BW200/40 2 杭州鉆探機(jī)械廠 2001 830 完好 四川西昌 2004.1 泥漿凈化機(jī) JHB-200 1 杭州鉆探機(jī)械廠 1999 900 完好 四川西昌 2002.11 自動(dòng)記錄儀 BJY-Ⅲ 2 杭州鉆探機(jī)械廠 2001 900 完好 四川西昌 2004.1 測斜儀 JJX-3 2 杭州鉆探機(jī)械廠 2001 830 完好 四川西昌 2004.1 泥漿比重計(jì) NJ-1 2 杭州鉆探機(jī)械廠 2001 830 完好 四川西昌 2004.1 其它設(shè)備 固定式空壓機(jī) 4L-20/8(電動(dòng)) 2 江西空壓機(jī)廠 1999 1000 完好 四川西昌 2002.11 移動(dòng)式空壓機(jī) VY-12/7 1 柳州風(fēng)動(dòng)機(jī)械廠 2001 1500 完好 四川西昌 2002.11 水泵 D6-25×10 1 新購 2002.11 水泵 IS150-125-250 1 新購 2002.11 水泵 IS100-80-16 1 新購 2002.11 水泵 IS65-50-125 1 新購 2002.11 水泵 IS65-40-200 2 新購 2002.11 水泵 YW 4 新購 2003.2 潛水泵 2″ 1 新購 2002.11 汽車吊 50t 1 長江起重機(jī)廠 1999 700 完好 四川廣元 2003.2 汽車吊 20t 1 長江起重機(jī)廠 1999 700 完好 四川廣元 2002.11 汽車吊 16t 1 長江起重機(jī)廠 2001 1000 完好 四川西昌 2003.10 汽車吊 8t 1 長江起重機(jī)廠 1998 1200 完好 四川西昌 2002.11 平板車 10t 2 重慶汽車制造廠 1998 1000 完好 四川廣元 2003.8 載重汽車 5t 3 重慶汽車制造廠 1998 1000 完好 四川廣元 2002.11 油罐車 5t 1 四川汽車制造廠 2001 1000 完好 四川廣元 2002.11 卷揚(yáng)機(jī) 5t 2 重慶礦山機(jī)械廠 2001 1000 完好 四川西昌 2003.8 卷揚(yáng)機(jī) 3t 2 重慶礦山機(jī)械廠 2001 1000 完好 四川西昌 2002.12 軸流風(fēng)機(jī) 90-1 2 沈陽風(fēng)動(dòng)機(jī)械廠 2001 800 完好 四川廣元 2003.2 萬能試驗(yàn)機(jī) 1000KN 1 西安試驗(yàn)設(shè)備廠 1999 3000 完好 四川廣元 2002.11 水泥膠砂攪拌機(jī) NRJ-411A 1 天山實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠 2001 1200 完好 四川廣元 2002.11 水泥膠砂流動(dòng)度測定儀 NJD-2 1 廣元工程機(jī)械廠 2001 800 完好 四川廣元 2002.11 水泥電動(dòng)抗折儀 DKZ-5000A 1 天山實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠 2001 1200 完好 四川廣元 2002.11 雷氏沸煮箱 FZ-31 1 北京水科院 1999 2200 完好 四川廣元 2002.11 負(fù)壓篩析儀 FSY150-4 1 北京水科院 2000 1500 完好 四川廣元 2002.11 水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 SBY-40B 1 北京水科院 1999 1500 完好 四川廣元 2002.11 電熱鼓風(fēng)干燥箱 HG101-3A 500 600 750 1 北京水科院 1999 1300 完好 四川廣元 2002.11 天平、分析天平 2000g 0.01g 1 北京水科院 2001 1800 完好 四川廣元 2002.11 混凝土震動(dòng)臺(tái) 1 北京水科院 1999 1300 完好 四川廣元 2002.11 混凝土含氣量測定儀 1 北京水科院 1999 2000 完好 四川廣元 2002.11 混凝土凝結(jié)時(shí)間測定儀 1 北京水科院 1999 2000 完好 四川廣元 2002.11 混凝土滲透儀 HS-15 1 天山實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠 1999 2500 完好 四川廣元 2002.11 鋼筋切斷機(jī) QJ5-40 1 廣元工程機(jī)械廠 2000 1000 完好 四川廣元 2002.11 鋼筋彎曲機(jī) GJ7-40 1 廣元工程機(jī)械廠 2000 1200 完好 四川廣元 2002.11 鋼筋調(diào)直機(jī) GTJ-4/14 1 廣元工程機(jī)械廠 2000 1100 完好 四川廣元 2002.11 電焊機(jī) BX1-30-1 2 新購 2003.8 電焊機(jī) BZ-330-1 2 新購 2002.11 對(duì)焊機(jī) UN1-100 1 新購 2002.11 萬能木工圓鋸 MJ335（50） 1 鄭州工程機(jī)械廠 1999 1600 完好 四川廣元 2002.11 圓鋸 MJ106（60） 1 鄭州工程機(jī)械廠 1999 1600 完好 四川廣元 2002.11 單面壓刨床 MB103（300） 1 鄭州工程機(jī)械廠 1999 1600 完好 四川廣元 2002.11 平壓兩用刨床 MQ306（630） 1 鄭州工程機(jī)械廠 1999 1600 完好 四川廣元 2002.11 變壓器 S9-315KVA 1 西安變壓器廠 2001 3000 完好 四川廣元 2002.11 變壓器 S9-400KVA 1 西安變壓器廠 2001 3000 完好 四川廣元 2002.11 柴油發(fā)電機(jī) 50KW 1 福州發(fā)電機(jī)廠 2001 1000 完好 四川廣元 2002.11