湖北某水電站加油站工程施工組織設(shè)計(jì)【說明書+CAD圖紙】
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湖 北 堵 河 潘 口 水 電 站臨 時(shí) 油 庫施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況一、工程概況1、工程概況本項(xiàng)目湖北省竹山縣潘口鄉(xiāng),此加油站為潘口電站建設(shè)提供油料供應(yīng)。加油站包括站前廠區(qū)、站房、油罐區(qū)、停車區(qū)、生活區(qū)等。2、交通條件加油站位于潘口電站砂石料場(chǎng)附近,305省道公路邊,交通便捷。3、編寫依據(jù)通過對(duì)本工程各階段具體情況的分析,結(jié)合我公司的技術(shù)實(shí)力,施工水平,我們認(rèn)為本工程重點(diǎn)是加油站工程順利進(jìn)展,使這部分工程在2月底之前完成,及時(shí)交付使用,因此個(gè)階段的工序必須緊湊,安排要合理,在施工過程中,要抓住以上重點(diǎn),合理部署,切實(shí)做好技術(shù)、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作,制定合理可行的施工方案,保證工程如期完成。(1)湖北堵河潘口電站加油站梅項(xiàng)目施工招標(biāo);(2)湖北堵河潘口電站加油站的施工圖紙;(3)加油站及房建標(biāo)準(zhǔn);(4)現(xiàn)行的施工操作規(guī)程,施工驗(yàn)收規(guī)范。第二章 施工總體規(guī)劃通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的踏勘及詳細(xì)研讀設(shè)計(jì)文件、圖紙,利用我單位人員、設(shè)備及豐富的工民建施工經(jīng)驗(yàn)等諸多優(yōu)勢(shì),擬對(duì)本工程施工作以下規(guī)劃:一、機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程承建中,我單位將實(shí)行項(xiàng)目法施工,由單位技術(shù)主管任項(xiàng)目經(jīng)理,負(fù)責(zé)本工程的施工。項(xiàng)目部對(duì)工期、質(zhì)量、成本等綜合經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行高效有計(jì)劃地組織協(xié)調(diào)和管理,并配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備。以科學(xué)的手段、先進(jìn)的技術(shù),優(yōu)質(zhì)高效地完成本項(xiàng)工作。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見附圖項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖。1、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成項(xiàng)目經(jīng)理:代表單位負(fù)責(zé)本工程合同責(zé)任的全面履行,實(shí)施對(duì)本項(xiàng)目的全面管理,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的行政、技術(shù)、財(cái)務(wù)和施工等各項(xiàng)管理工作,為本項(xiàng)目的管理核心。項(xiàng)目副經(jīng)理:主要負(fù)責(zé)施工管理工作,為工程施工的主要負(fù)責(zé)人。技術(shù)負(fù)責(zé)人:協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)所有技術(shù)與質(zhì)量安全管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部共設(shè)五個(gè)部門,各部門職責(zé)如下:l 技術(shù)部:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工技術(shù)、計(jì)劃與方案;工程施工管理測(cè)量、統(tǒng)計(jì)與計(jì)量;圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、竣工資料的整理、技術(shù)資料的保管。l 質(zhì)檢部:負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢測(cè)、驗(yàn)收、試驗(yàn)與控制。l 工程部:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的現(xiàn)場(chǎng)施工。機(jī)構(gòu)設(shè)置框圖l 安全部:負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的管理、監(jiān)督及工地治安工作。l 財(cái)務(wù)、后勤部:負(fù)責(zé)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理,包括工作款單編制、報(bào)送;所需材料、配件的采構(gòu)與供應(yīng);機(jī)電設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng);項(xiàng)目部的后勤行政管理,包括接待、醫(yī)務(wù)、炊事、營地管理等。2、人員組成項(xiàng)目的管理人員包括工程師和高級(jí)技師將由我單位人員組成。大部分技工、熟練工在單位范圍內(nèi)選用,普工計(jì)劃在當(dāng)?shù)毓蛡颉?、組織管理措施 為加強(qiáng)施工管理,項(xiàng)目經(jīng)理將采取措施,以啟發(fā)調(diào)動(dòng)全體職員工作、生產(chǎn)的自覺性與積極性,保持良好的秩序,確保優(yōu)質(zhì)高速完成全同規(guī)定的施工任務(wù),要點(diǎn)如下:l 制定嚴(yán)格的管理制度,實(shí)行命令式生產(chǎn)指揮模式,令行禁止,紀(jì)律嚴(yán)明。l 制定明確的崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,使每位員工的工作成果與工資收入密切掛鉤,獎(jiǎng)勤罰懶,賞罰分明。二、目標(biāo)計(jì)劃1、質(zhì)量目標(biāo):確保合格,符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、工期目標(biāo) 90天計(jì)劃從2007 年12月1日到2005年2月29日前完成本項(xiàng)工程的施工任務(wù),具備初步驗(yàn)收的條件。3、工程施工安全目標(biāo) 確保工程施工無重大安全事故,無等級(jí)火警事故。4、施工文明目標(biāo) 實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,爭創(chuàng)文明施工樣板工地。5、環(huán)保及水土保持目標(biāo) 嚴(yán)格按環(huán)保及水土保持部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工,遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令,控制施工用水污染,減少粉塵及空氣、噪聲污染,保持生態(tài)平衡,防止水土流失,創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。同時(shí)為保持施工區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生,施工、生活場(chǎng)地將派人定時(shí)清掃處理。在工程完工后,拆除一切必須拆除的施工臨時(shí)設(shè)施,并對(duì)拆除的場(chǎng)地進(jìn)行清理。三、 施工總體布署根據(jù)本工程的工期目標(biāo),本工程的工程量較大,工序很緊湊,關(guān)鍵是施工質(zhì)量的保證,根據(jù)我單位以往對(duì)加油站工程施工積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)以及在房建、砌石、砼澆筑等工程積累的經(jīng)驗(yàn),對(duì)本工程作以下規(guī)劃:第三章 施工總體平面布置一、施工用地施工用地由業(yè)主征用,按業(yè)主征地邊界進(jìn)行開挖,此場(chǎng)地作為施工臨時(shí)場(chǎng)地,因此,施工場(chǎng)地有限,要充分合理的利用。二、施工用電施工和生活用電由業(yè)主指定點(diǎn)接入,施工用電和生活用電將分開架設(shè)。按規(guī)定安裝施工區(qū)和生活區(qū)的的全部照明系統(tǒng),確保滿足各種作業(yè)區(qū)的照明度。三、施工用水施工用水在堵河中抽取,因工程項(xiàng)目施工用水量不大,考慮邊抽邊用,各拌和系統(tǒng)配用3mm薄鋼板焊成的小水箱一個(gè),容量為1.5m3,可移動(dòng)使用,配備2.2kw潛水泵。四、通訊由于工程地點(diǎn)移動(dòng)通信信號(hào)良好,日常通信可以移動(dòng)電話解決。并配備對(duì)講機(jī)若干,用于測(cè)量中使用。五、砂石料本項(xiàng)目砂考慮外購,可由當(dāng)?shù)氐牧蠄?chǎng)供應(yīng),石料從石場(chǎng)購買。六、砼系統(tǒng)布置由于本項(xiàng)目混凝土工程量較小且較分散,故砼系統(tǒng)采用固定設(shè)置。七、施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)搭建部分臨時(shí)設(shè)施,用途和面積見下表:各種臨時(shí)房建情況表用 途性質(zhì)結(jié)構(gòu)類型占地面積(m2)備 注辦公用房租用民房磚混結(jié)構(gòu)80食堂租用民房木瓦結(jié)構(gòu)100職工住房租用民房磚混結(jié)構(gòu)120民工住房租用民房木瓦結(jié)構(gòu)200水泥倉庫搭建木竹結(jié)構(gòu)50綜合倉庫搭建木竹結(jié)構(gòu)50值班室搭建木竹結(jié)構(gòu)10小計(jì) 610另外,防沖工程應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)之初即安排開展。該項(xiàng)目任務(wù)繁重,分布戰(zhàn)線長,應(yīng)予重視。在能開始施工處最好同時(shí)開始工作,以免受雨季影響,貽誤工期。進(jìn)度計(jì)劃安排見施工進(jìn)度計(jì)劃表。 第四章 工程測(cè)量一、測(cè)量準(zhǔn)備1、施工前,項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主或監(jiān)理工程師給予的場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制原始資料,對(duì)有關(guān)原始高程點(diǎn)和建筑物定位控制點(diǎn)進(jìn)行精確的復(fù)核。保證工程測(cè)量所采用的控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。2、項(xiàng)目測(cè)量人員的上崗證及測(cè)量儀器的校驗(yàn)報(bào)告提交給監(jiān)理工程師校驗(yàn)。3、在場(chǎng)區(qū)內(nèi)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置建筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)。4、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量器具計(jì)量檢定周期的審定;檢核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn);對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底;編制測(cè)控布置計(jì)劃;建立測(cè)量數(shù)據(jù)庫。二、建筑物平面控制網(wǎng)的建立1、建筑物平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè) 首先對(duì)業(yè)主提供的建筑物定位樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)采用日本Topcon-602智能型全站儀(2+2ppm.D),測(cè)角中誤差5,邊長相對(duì)中誤差140000,進(jìn)行角度、距離復(fù)測(cè),并將復(fù)測(cè)點(diǎn)位誤差結(jié)果同調(diào)整方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。2、建筑物平面控制網(wǎng)的布設(shè)利用定位樁點(diǎn)與建筑物軸線關(guān)系,在建筑物平面外圍放出建筑物各軸線控制點(diǎn),并進(jìn)行保護(hù)。三、高程控制網(wǎng)的建立1、高程控制網(wǎng)的布設(shè)(1)為保證建筑物豎向施工的精度要求,在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。依據(jù)業(yè)主提供的城市高程控制點(diǎn),采用0.3mm級(jí)精度的DINI-10電子水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,校測(cè)合格后,將高程控制點(diǎn)引入本工程施工現(xiàn)場(chǎng),結(jié)合本工程實(shí)際,引入現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)3個(gè),待結(jié)構(gòu)施工出0.00后將高程引上建筑物首層墻面或柱面。(2)高程控制網(wǎng)的精度,不低于三等水準(zhǔn)的精度。2、高程控制網(wǎng)的等級(jí)及觀測(cè)技術(shù)要求(1)高程控制網(wǎng)的等級(jí)擬布設(shè)三等附合水準(zhǔn),水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求如下表:等級(jí)高差全中差(mm/km)路線長度(km)儀器型 號(hào)水準(zhǔn)尺與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地閉合差(mm)三等6 50DS1DS3銦瓦雙面往返各一 次往返各一次12注:L為往返測(cè)段附合水準(zhǔn)路線長度(km)(2)水準(zhǔn)觀測(cè)主要技術(shù)指標(biāo)見下表:等級(jí)儀器型號(hào)視線長度前后視較差(m)前后視累積差(m)最低地面高度(m)基輔或紅黑讀數(shù)差基輔或紅黑所測(cè)較差三等DS1100m360.31.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm四、施工測(cè)量1、主樓平面控制:本工程無地下室,對(duì)于高層建筑物0.00以上的軸線傳遞,不應(yīng)采用經(jīng)緯儀方向交會(huì)法,而采用在建筑物首層內(nèi)布置內(nèi)控點(diǎn),激光準(zhǔn)直儀法垂直引上。1)采用測(cè)量精度2”級(jí)、測(cè)距精度2mm+2ppm的全站儀,根據(jù)首級(jí)控制進(jìn)行校測(cè)。在首層放線驗(yàn)收后,應(yīng)將控制軸線引測(cè)至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分,在建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)(具體參照內(nèi)控點(diǎn)布置圖),埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1米的位置?;鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm10cm鋼板,鋼針刻劃十字線,鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢,作為豎向軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物,向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞(15cm15cm) 。2)豎向投測(cè)前,應(yīng)對(duì)首層基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè),校測(cè)精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度,以確保軸線豎向傳遞精度。3)軸線控制點(diǎn)的投測(cè),采用激光準(zhǔn)直儀,先在底層基點(diǎn)處架設(shè)激光準(zhǔn)直儀,調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后,打開激光電源,就會(huì)發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見光束。然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對(duì)講機(jī)調(diào)??梢姽獾墓獍咧睆剑_(dá)到最佳狀態(tài)時(shí),通知觀測(cè)人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀,這樣在接收靶處就可見到一個(gè)同心圓(光環(huán)),取其圓心作為向上的投測(cè)點(diǎn),并將接收靶固定。同樣的辦法投測(cè)下一個(gè)點(diǎn),保證每一施工段至少2-3個(gè)點(diǎn),作為角度及距離校核的依據(jù)??刂戚S線投測(cè)至施工層后,應(yīng)組成閉合圖形,且間距不得大于所用鋼尺長度。4)施工層放線時(shí),應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線,閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線。2、軸線豎向投測(cè)的允許誤差:高 度(m)允許誤差(mm)每 層3H30m530mH60m103、高程的傳遞 在第一層的墻體和平臺(tái)澆筑好后,從柱子上的已有的標(biāo)高點(diǎn)(通常是1米線)向上用鋼尺沿柱身量距。(1)標(biāo)高的豎向傳遞,應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取,當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí),應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線,鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。(2)施工層抄平之前,應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn),當(dāng)較差小于3mm時(shí),以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。4、高程傳遞允許誤差本工程每段最少應(yīng)由三處分別向上傳遞,標(biāo)高的允許誤差見下表:高 度 (m)允許誤差(mm)每 層3H30m530mH60m20五、人員組織及設(shè)備配置1、人員組織 根據(jù)工作量和工作難度,由我公司測(cè)量專業(yè)分公司負(fù)責(zé)工作安排、設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)安全管理。測(cè)量責(zé)任師(由測(cè)量專業(yè)分公司的工程師擔(dān)任)負(fù)責(zé)工作質(zhì)量,工作進(jìn)度,技術(shù)方案編制與實(shí)施。測(cè)量放線工負(fù)責(zé)具體現(xiàn)場(chǎng)操作。2、設(shè)備配置儀器名稱數(shù)量用 途備注Topcon-602型全站儀1控制網(wǎng)主軸線及重要點(diǎn)位測(cè)設(shè)、校核;工程基準(zhǔn)的傳遞與復(fù)驗(yàn);變形觀測(cè)。主軸線的測(cè)設(shè)、坐標(biāo)方樣、測(cè)距、傳測(cè)標(biāo)高。J2級(jí)經(jīng)緯儀1測(cè)定軸線DS3水準(zhǔn)儀1高程控制無線對(duì)講機(jī)3通訊聯(lián)絡(luò)50m鋼尺2軸線量測(cè)第五章 主要工程項(xiàng)目施工程序、方法第一節(jié) 施工總體規(guī)劃一、主要分項(xiàng)分部工程:、 1、 土方開挖分項(xiàng) 2、 加油站設(shè)備及廠區(qū) 3、 生活區(qū)及停車區(qū)分項(xiàng) 4、路面、排水溝等附屬分項(xiàng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,1完成后可同時(shí)進(jìn)行2、3分項(xiàng),最后進(jìn)行4分項(xiàng),可大大加快施工速度。 第二節(jié) 場(chǎng)平土方工程本工程主要施工程序?yàn)椋菏┕y(cè)量土石方開挖土石方運(yùn)輸土石方平整場(chǎng)地壓實(shí)。(一)施工測(cè)量1、施工測(cè)量的要求(1)施工測(cè)量應(yīng)符合圖紙及工程測(cè)量規(guī)范的有關(guān)要求。(2)對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)應(yīng)復(fù)核無誤后才可引用。(3)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)按相當(dāng)于三級(jí)導(dǎo)線精度設(shè)平面控制網(wǎng)。(4)場(chǎng)區(qū)內(nèi)按施工情況設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),測(cè)量精度按三等水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量精度要求。2、平面控制測(cè)量根據(jù)本工程特點(diǎn),利用業(yè)主提供的控制點(diǎn),在場(chǎng)區(qū)按相當(dāng)于三級(jí)導(dǎo)線的精度要求進(jìn)行平面控制網(wǎng)施測(cè)。三級(jí)導(dǎo)線測(cè)量的精度應(yīng)符合規(guī)范的要求。3、高程控制測(cè)量從業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)按三等水準(zhǔn)要求進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)結(jié)果在誤差范圍內(nèi)經(jīng)平差后,再在場(chǎng)內(nèi)按三等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求,測(cè)設(shè)數(shù)個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn),作為高程控制用。水準(zhǔn)基點(diǎn)的埋設(shè)要求穩(wěn)固可靠,具體位置由測(cè)量工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。三等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。4、主要測(cè)量儀器設(shè)備角度和距離采用J2經(jīng)緯儀和測(cè)距施測(cè),高程用DS3水準(zhǔn)儀施測(cè)。5、測(cè)量質(zhì)量保證措施(1)施工測(cè)量前將測(cè)量方案報(bào)監(jiān)理工程師審批,內(nèi)容包括施測(cè)方法、計(jì)算方法、操作規(guī)程、觀測(cè)儀器和配備的專業(yè)測(cè)量人員等。(2)設(shè)立專業(yè)測(cè)量組,專人現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和整理資料,實(shí)行測(cè)量復(fù)核制度,每次施測(cè)后,須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。(3)加強(qiáng)測(cè)量所用控制點(diǎn)的保護(hù),防止移動(dòng)和破壞,一旦發(fā)現(xiàn)移動(dòng)和破壞現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救。(4)所有測(cè)量成果及時(shí)提出報(bào)告,請(qǐng)監(jiān)理工程師檢測(cè)和審批。(二)土 方開挖施工(1)施工方法根據(jù)本工程項(xiàng)目特點(diǎn),土 方開挖本著自上而下的逐層開挖的原則進(jìn)行。土 方開挖前按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣,重測(cè)地面標(biāo)高。用推土機(jī)或反鏟配以人工清除覆蓋層后進(jìn)行開挖。對(duì)于坡度較大的坡地采用反鏟進(jìn)行挖裝,15T自卸車運(yùn)輸至填筑區(qū)或棄渣場(chǎng);對(duì)于坡度較緩、土方開挖厚度較薄的坡地采用裝載機(jī)進(jìn)行挖裝,可就近用推土機(jī)平整、碾壓。機(jī)械開挖土石方時(shí),實(shí)施施工的邊坡坡度與設(shè)計(jì)邊坡適當(dāng)留有富余量,剩余量采用反鏟配以人工修整到設(shè)計(jì)邊坡。(2)土方開挖施工措施開挖施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣。制定施工方案,繪制開挖斷面圖,提交監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可,然后按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。不論開挖工程量及開挖深度大小,開挖作業(yè)均自上而下順序進(jìn)行,不得亂挖超挖,防止因施工順序不當(dāng)而引起邊坡失穩(wěn)崩塌。施工中遇土質(zhì)變化需要修改施工方案時(shí),及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。根據(jù)挖方場(chǎng)地施工標(biāo)高,預(yù)留沉降量。對(duì)于少量松石方量可采用爆破方式進(jìn)行破碎。(3)棄碴處理場(chǎng)地施工時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)劃的棄碴位置進(jìn)行棄碴,并對(duì)棄碴場(chǎng)進(jìn)行防護(hù),不在規(guī)定的位置外棄碴。開挖施工程序框圖 第三節(jié) 基礎(chǔ)土方工程一、土方開挖方式基礎(chǔ)結(jié)合本工程基礎(chǔ)形式特點(diǎn),確定本工程主樓土方開挖原則為人工開挖,油罐區(qū)采取機(jī)械挖方,人工修坡。二、土方開挖施工1、挖土標(biāo)高控制:制作標(biāo)準(zhǔn)木尺桿,用水準(zhǔn)儀測(cè)出標(biāo)高,地面上標(biāo)出標(biāo)高線,隨時(shí)挖土隨時(shí)測(cè)定挖土標(biāo)高,防止超挖。2、土方開挖完成清理完畢進(jìn)行驗(yàn)槽。三、土方回填本工程室內(nèi)地面與設(shè)計(jì)室外地面高 ,因此房心需進(jìn)行回填施工。1、施工要點(diǎn):(1)首先檢查土質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)控制含水量,工地檢驗(yàn)方法是:用手將土緊握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜。如土料水份過多或不足時(shí),應(yīng)曬干或?yàn)⑺疂櫇瘛#?)分層鋪土:為了控制鋪土厚度,在邊坡或外墻上劃出每層虛土鋪放的厚度線,每層土虛鋪厚度為30cm,對(duì)于個(gè)別打夯機(jī)不能通過的地方,采取人工用木夯夯實(shí),虛鋪厚度為25cm。各層虛鋪厚度都要拉線找平,與外墻上的虛鋪厚度線相等。(4)夯打密實(shí):夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所選機(jī)具來確定,一般不少于三遍(要保證壓實(shí)系數(shù)0.94)。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗(yàn),按規(guī)定分層取樣試驗(yàn),符合要求后方可進(jìn)行上層施工。(5)留接槎規(guī)定:填土分段施工時(shí),不得在墻角處,上下兩層填土的接搓距離不得小于500mm。(6)找平和驗(yàn)收:填土最上一層完成后,應(yīng)檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平,低的地方補(bǔ)打粘土,然后進(jìn)行驗(yàn)收。2、質(zhì)量要求(1)回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。夯實(shí)的質(zhì)量檢查,要用環(huán)刀取樣,確定其干容重。檢查點(diǎn)數(shù)量:基槽每10m-20m應(yīng)不小于1個(gè),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實(shí)系數(shù)鑒定,為0.94。(2)分層虛鋪厚度符合規(guī)定 ,夯壓密實(shí),表面無松散。(3)留槎和接槎,分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實(shí)平整。 (4)管道下部必須人工夯實(shí),防止管道下方空虛,造成管道折斷滲漏。(5)土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓,入槽的土不得隔日夯打。3、安全措施(1)打夯時(shí),每臺(tái)打夯機(jī)必須兩人操作,一人操作夯機(jī)一人拖線,拖線者應(yīng)隨時(shí)將拖線整理通順,盤圈送行,距夯機(jī)留有3-4米的余量,不要全長拉直,更不能拉的過緊或在夯下通行。操作者必須戴絕緣手套和絕緣膠鞋,操作手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。(2)在回填土施工時(shí),設(shè)專人看護(hù)和警示標(biāo)志。(3)打夯工人必須按操作規(guī)程操作,所用的電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器。第四節(jié) 鋼筋工程本工程鋼筋擬在現(xiàn)場(chǎng)加工,由材料供應(yīng)商按計(jì)劃將原材鋼筋負(fù)責(zé)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式運(yùn)行,完全能保證鋼筋品質(zhì),并可以滿足工程加工和供應(yīng)需要。鋼筋采購嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資采購手冊(cè)執(zhí)行。鋼筋加工成型嚴(yán)格按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50204-92)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。一、鋼筋的檢驗(yàn)與存放1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí),應(yīng)立即停止鋼筋施工,還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。2、鋼筋取樣,每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試樣二根,一根作拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率),另一根作冷彎試驗(yàn)。3、鋼筋運(yùn)到加工區(qū)域后,必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別掛牌堆放,不得混淆。4、鋼筋成品要分分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號(hào)碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。二、鋼筋加工本工序使用鋼筋要由專業(yè)人員進(jìn)行下料計(jì)算,下料單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總工程師審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?,F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋加工安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗,從而降低成本。三、鋼筋綁扎1、鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范,核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,如有錯(cuò)漏,應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。要及時(shí)做好清料工作,為鋼筋綁扎節(jié)省時(shí)間。2、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序,減少綁扎困難,避免返工,加快進(jìn)度。3、鋼筋綁扎采用8-10火燒絲,所需火燒絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定,并符合有關(guān)規(guī)定。4、在施工前要對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,把施工圖紙消化透,明確綁扎順序,并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制,嚴(yán)格規(guī)范化管理。5、針對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移,鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病,本工程擬在結(jié)構(gòu)施工階段采用鋼筋混凝土保護(hù)層砂漿墊塊,保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度,保護(hù)層厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求。6、鋼筋加工成型嚴(yán)格按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50204-92)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。7、當(dāng)柱每邊鋼筋不多于4根時(shí),接頭可在同一水平面上,每邊鋼筋為510根時(shí),接頭應(yīng)在兩個(gè)水平面上焊接。8、鋼筋的連接方式(1)柱鋼筋 本工程柱鋼筋接頭采用焊接連接,焊接方式采用電渣壓力焊。(2)框架梁筋 本工程梁鋼筋接頭采用焊接連接,焊接方式采用氣壓焊。(3)板鋼筋 本工程頂板鋼筋接頭采用搭接綁扎連接。9、鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第五節(jié) 模板工程模板工程是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素。為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到一個(gè)較高的標(biāo)準(zhǔn),我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢(shì),利用最先進(jìn)、最合理的模板體系和施工方法,滿足工程質(zhì)量的要求。一、0.00以下模板結(jié)合工程特點(diǎn),依據(jù)模板使用部位,本著經(jīng)濟(jì)適用的原則,本工程0.00以下結(jié)構(gòu)施工用模板均采用定型組合鋼模板。一次性性租賃進(jìn)場(chǎng),地下結(jié)構(gòu)施工完畢,除留出少量用于砌筑工程外,全部退場(chǎng)。二、0.00以上模板(1)梁板模板本工程0.00以上結(jié)構(gòu)施工的梁板模板擬采用15mm厚多層板,模板表面光潔,硬度較好,混凝土成型質(zhì)量好。支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架早拆支撐體系,立桿間距1200mm1200mm。擱柵采用6060mm木方,擱柵托梁采用6090mm木方。采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),即可拆去大部分模板和頂撐,只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng),直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除,這樣可以加快模板和架料的周轉(zhuǎn)。根據(jù)施工段落劃分,及工程實(shí)際,本工程模板配置計(jì)劃為二層半,面積約5500m2,詳見模板、架料投入表。(2)柱模板本工程矩形柱模采用可調(diào)截面柱模體系,矩形柱模板采用15mm厚多層板板,背楞采用6090mm木方,柱箍采用48鋼管,斷面大于600時(shí)中間設(shè)置14對(duì)拉螺栓。柱模板施工前,首先要對(duì)軸線、邊線進(jìn)行預(yù)檢復(fù)查,再將邊線外用砂漿找平,做好鋼筋隱檢后,焊好鋼筋導(dǎo)模支撐立柱模板和腳手架臨時(shí)固定加水平鋼管斜撐校正模板(垂直度、軸線位置、截面尺寸、對(duì)角線方正)緊固鋼管支撐,檢查無誤后報(bào)質(zhì)檢員核驗(yàn)。根據(jù)本工程實(shí)際,主樓柱模板配置不少于1.5個(gè)施工段落的配置量,約400m2按流水段周轉(zhuǎn)流水施工。由于隨建筑物高度,柱截面發(fā)生相應(yīng)變化,因此當(dāng)柱截面變化時(shí),當(dāng)初配置的柱模板隨之進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。(3)樓梯模板樓梯模板均采用木模,墻體混凝土先澆,樓梯鋼筋先埋入墻內(nèi),墻模拆除后剔出扳直與樓板筋焊接,樓梯混凝土與上層梁板一同澆筑。三、支撐體系本工程梁板支撐采用滿堂紅腳手架(48鋼管),梁、板架體單獨(dú)搭設(shè),并采用鋼管扣件進(jìn)行聯(lián)系,保證相對(duì)穩(wěn)定。板下立桿間距原則上為不大于1200X1200mm;梁下立桿間距原則上不大于900mm。后澆帶兩側(cè)支撐待后澆帶施工完畢滿足拆除條件后方可拆除。第六節(jié) 混凝土工程一、混凝土的供應(yīng) 根據(jù)招標(biāo)文件要求,本工程所有混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)自攪拌混凝土,因此本工程計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土攪拌機(jī)一座,生產(chǎn)能力為每小時(shí)5m3。 工程中標(biāo)后我們將立即著手混凝土攪拌站的設(shè)置及混凝土配合比的制定工作,我們將選擇具備相應(yīng)資質(zhì)等級(jí),經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的檢測(cè)單位進(jìn)行本工程混凝土配合比的制定工作,并確認(rèn)用于本工程的水泥、砂、石、添加劑,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌試攪拌,最后得出優(yōu)化配合比,試配結(jié)果通過項(xiàng)目經(jīng)理部審核后,提前報(bào)送到工程管理方和監(jiān)理工程師審查合格后,方準(zhǔn)許生產(chǎn)。為保證工程質(zhì)量,優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。細(xì)骨料則選用質(zhì)地堅(jiān)硬,級(jí)配良好的粗砂,其含泥量控制在2%以內(nèi),應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ52-92)的規(guī)定。粗骨料選擇0.5-2.5的級(jí)配機(jī)碎石,應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ53-92)的規(guī)定。為保證現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的質(zhì)量,我們將制訂嚴(yán)格的質(zhì)量控制計(jì)劃。二、混凝土的澆筑(1)本工程頂板混凝土采用混凝土地泵與塔吊配合澆筑的形式,地泵布置在攪拌站處,布泵管引混凝土上作業(yè)面,塔吊配合進(jìn)行柱、墻等混凝土澆筑。(2)在進(jìn)行柱墻混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)格控制下灰厚度(每層澆筑厚度不得超過50cm)及混凝土振搗時(shí)間,杜絕蜂窩、孔洞。留置在梁底部位的水平施工縫,標(biāo)高要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確,不得有過低和超高的現(xiàn)象,并形成一個(gè)水平面,否則造成下一步梁板施工困難,同時(shí)影響質(zhì)量。(3)梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn),隨打隨抹。梁由一端開始,采用趕漿澆筑。標(biāo)高控制:水準(zhǔn)儀抄平,把樓面+0.5 m用紅色油漆標(biāo)注在柱、墻體鋼筋上,拉線控制,刮杠找平標(biāo)高。(4)為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自上而下澆筑時(shí),其自由落差不宜超過2m,如高度超過2 m,應(yīng)設(shè)串桶或溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性,混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,澆筑間隙時(shí)間必須控制在上一次澆筑混凝土初凝前將混凝土澆筑完畢。(5)澆筑每層柱混凝土?xí)r,為避免腳部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象,混凝土澆筑前在底部應(yīng)先鋪一層3050mm厚同標(biāo)號(hào)混凝土去石子水泥砂漿,以保證接縫質(zhì)量。(6)澆筑不同標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r應(yīng)先澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土,后澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土,根據(jù)柱、梁、板、樓梯的順序進(jìn)行。三、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。四、質(zhì)量保證編制完善的混凝土澆筑施工方案,建立質(zhì)量保證責(zé)任制,現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,精心安排施工。確保混凝土原材料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量,并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)施工工序的監(jiān)督,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。第七節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)設(shè)置及管理方案由于工程所在地?zé)o商品混凝土供應(yīng),因此本工程混凝土供應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,根據(jù)預(yù)計(jì)的混凝土每次澆筑量,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力每小時(shí)5立方米左右。一、混凝土生產(chǎn)過程控制1、原材料選用(1)水 泥:宜采用活性好、強(qiáng)度高、安定性良好的水泥;(2)細(xì)骨料:宜采用水洗中砂,細(xì)度模數(shù)2.6以上,含泥量小于2.0%,泥塊含量小于1.0%;(3)粗骨料:宜采用機(jī)碎山石,最大粒徑25mm,含泥量小于1.0%,泥塊含量小于0.5%,針片狀含量小于5.0%;(4)外加劑:宜采用高強(qiáng)泵送劑,減水率25%以上,其它工藝性指標(biāo)良好; (5)摻和料:級(jí)以上粉煤灰,顏色均勻;(6)攪拌用水:飲用水或地下水,附合JGJ63-89標(biāo)準(zhǔn)要求2、配合比選用應(yīng)根據(jù)攪拌站選用的具體原材,通過試配確定配合比。3、攪拌過程控制(1)技術(shù)準(zhǔn)備A、按照下達(dá)的任務(wù)單及混凝土配合比,通過生產(chǎn)調(diào)度對(duì)質(zhì)控和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。同時(shí)準(zhǔn)備好需要的各種試驗(yàn)技術(shù)資料和材料組提供的原材料材質(zhì)證明資料,保證工程驗(yàn)收所需的各種材料齊全,完整。B、攪拌混凝土之前或攪拌組交接班前必須對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行一次靜態(tài)計(jì)量校核,及時(shí)清零,如發(fā)現(xiàn)計(jì)量偏差超出允許范圍必須立即停止生產(chǎn),通知機(jī)務(wù)組檢查修理。(2)砼攪拌要求A、攪拌混凝土前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時(shí),考慮到筒壁上的砂漿損失,石子用量按配合比規(guī)定減半。B、攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。C、嚴(yán)格控制水灰比和塌落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。D、操作人員對(duì)生產(chǎn)中使用的原材料要嚴(yán)格控制,砂、石上料必須符合材質(zhì)要求,砂子上料注意含水量均勻,防止泥塊和大石頭混入;石子上料注意顏色均勻,顆粒適中,防止塵硝和有害雜質(zhì)混入。嚴(yán)禁砂、石混料串倉。、操作人員根據(jù)配料單核對(duì)材料質(zhì)量、數(shù)量,特別是外加劑的品種、數(shù)量、添加方法,并檢查設(shè)備運(yùn)行和計(jì)量系統(tǒng)的可靠性。F、材料計(jì)量的準(zhǔn)確添加(特別是外加劑)和混凝土攪拌的控制是正確執(zhí)行配合比,保證混凝土拌和物質(zhì)量的決定環(huán)節(jié)。因此要求操作認(rèn)真,儀表顯示觀察細(xì)心,異常情況及時(shí)檢查糾正,正確實(shí)現(xiàn)砂子含水率變化的調(diào)整。用水超量應(yīng)核對(duì)外加劑規(guī)格、摻量,及時(shí)通知技術(shù)人員調(diào)整。操作過程應(yīng)通過查看儀表結(jié)合觀察混凝土拌和物,必要時(shí)盤間調(diào)整達(dá)到攪拌出的混凝土每車合格。(3)上料順序A、生產(chǎn)普通混凝土?xí)r,使用正常自動(dòng)上料程序,加料順序是:砂+石水泥+粉煤灰水+外加劑B、在特殊情況下(如生產(chǎn)大流動(dòng)度混凝土或高強(qiáng)混凝土?xí)r),可采用手動(dòng)方式調(diào)整上料順序,采用后摻法(外加劑延后添加510秒),加料順序?yàn)椋荷?石水泥+粉煤灰水外加劑C、每盤裝料量每盤裝料量由生產(chǎn)配比確定,經(jīng)技術(shù)人員的批準(zhǔn),可以有一定范圍的調(diào)整,但每盤裝料不應(yīng)超過攪拌機(jī)容量的1/10。(5)攪拌時(shí)間 攪拌時(shí)間的確立,可參照攪拌機(jī)的使用說明,經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整確定。一般強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)攪拌時(shí)間規(guī)定不超過35秒,平均攪拌時(shí)間為25秒,如現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土無運(yùn)輸環(huán)節(jié),直接進(jìn)入混凝土泵澆筑,應(yīng)適當(dāng)延長攪拌510秒,滿足混凝土勻質(zhì)性要求;如采用后摻法手動(dòng)上料,應(yīng)延長攪拌15秒,使外加劑與其它骨料充分混合均勻;如有人工上料情況,延長攪拌時(shí)間510秒。二、質(zhì)量保證措施質(zhì)控人員負(fù)責(zé)會(huì)同試驗(yàn)人員、攪拌人員進(jìn)行開盤鑒定。核對(duì)材質(zhì)數(shù)量,主要是根據(jù)砂子實(shí)際含水率確定砂子用量和用水量,即經(jīng)過電腦含水率自動(dòng)調(diào)控后的實(shí)際用水量和增加含水砂子的實(shí)際用量,或者是根據(jù)混凝土拌和物的坍落度所實(shí)際耗用的用水量來計(jì)算實(shí)際砂子用量。查對(duì)核實(shí)實(shí)際加料數(shù)量是否與配合比相符,調(diào)整工藝性,合適后填寫開盤鑒定,共同簽定開盤執(zhí)行。按照規(guī)范留取試件,必要時(shí)留置7天和150 x 150mm抗壓強(qiáng)度對(duì)比試件。混凝土拌和物應(yīng)顏色均勻,坍落度控制在要求范圍內(nèi),如不能目測(cè)確定或有爭議時(shí)應(yīng)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)。第七節(jié) 腳手架工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn),外腳手架計(jì)劃采用雙排架,外操作架外立面用密目安全網(wǎng)全封閉。一、外腳手架的搭設(shè)雙排架搭設(shè):1、外架從首層開始搭設(shè),立面外圍全封閉。縱橫承重桿件及斜撐使用鋼管(483.5mm)。2、腳手架由墊木、縱橫向水平桿、安全欄桿、斜桿、擋腳板、剪刀撐、鋼跳板等組成。3、腳手架的外側(cè)面用密目安全網(wǎng)全封閉,操作層部位滿鋪鋼跳板。4、立桿間距1500mm米,大橫桿步距1900mm,架體寬度1000mm,沿架體縱向每隔6 m加設(shè)一道剪刀撐。5、鋼管外架在每一層與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土柱拉結(jié)。6、為施工便利架體搭設(shè)馬道,方便工程施工,保證施工人員行走與安全。二、搭設(shè)安全注意事項(xiàng)1、操作平臺(tái)內(nèi),不得有較大的集中活荷載,扣件緊固,桿件伸出的端頭均不小于100 m m。2、操作平臺(tái)上鋪設(shè)的腳手板不得有探頭板和飛跳板。3、架設(shè)材料要隨上隨用,不得堆放材料。4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。5、在垂直吊裝材料時(shí),不得碰撞腳手架。6、搭設(shè)腳手架時(shí)嚴(yán)格按照建筑施工腳手架手冊(cè)和建筑施工安全手冊(cè)執(zhí)行。7、腳手架應(yīng)按分部、分段進(jìn)行驗(yàn)收,并填寫書面驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,各種腳手架應(yīng)在驗(yàn)收合格后掛牌使用。第八節(jié) 地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施如在施工中發(fā)現(xiàn)地下有管線及地上地下其它設(shè)施,如排水管、市政管網(wǎng)及其他人防設(shè)施等,要做好設(shè)施的保護(hù)加固措施。加固措施采用做槽鋼支架跨過管線,或做橋架避免設(shè)施管線受損等方法。詳細(xì)措施將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體勘察情況而確定。第九節(jié) 屋面工程一、設(shè)計(jì)要求依據(jù)本工程建筑設(shè)計(jì),工程屋面做法分為上人與不上人兩種:不上人屋面:鋼筋混凝土樓板+隔氣層JJ91A隔氣膠+瀝青膨脹珍珠巖保溫層+BX702橡膠防水+JJ91防水涂料二道上人屋面:鋼筋混凝土樓板+隔氣層JJ91A隔氣膠+瀝青膨脹珍珠巖保溫層+BX702橡膠防水+JJ91防水涂料二道+C20細(xì)石混凝土板保護(hù)層二、屋面工程施工找坡:依據(jù)本工程屋面基本做法,考慮不另做找坡,屋面平臺(tái)板混凝土施工期間采用混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)找坡,并一次性壓光找平,保證涂刷隔氣膠施工對(duì)基層的要求?;鶎犹幚恚簩⒔Y(jié)構(gòu)層表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈,凹陷部位應(yīng)用砂漿刮平。雨水口和各種預(yù)埋管件根部用豆石混凝土填塞密實(shí),將其根部固定。屋面應(yīng)保證干燥,不能有積水。隔氣層施工:依據(jù)設(shè)計(jì),本工程屋面隔氣層采用JJ91A型隔氣膠,沿建筑物縱橫方向滿刮兩道,由于本工程建筑物較長,因此采取分段施工的方式,施工前要求劃分好段落,明確搭接部位。涂刷時(shí)要求均勻一致,不得遺漏。保溫層施工:本工程保溫層采用瀝青膨脹珍珠巖,由于本工程采用結(jié)構(gòu)找坡,因此依據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程保溫層厚度控制在15cm。施工前按比例配制保溫材混合料,分段鋪設(shè)時(shí)要求密實(shí),隨鋪設(shè)隨找平?;炷帘Wo(hù)層施工:防水層施工完畢,對(duì)于上人屋面需做C20細(xì)石混凝土板保護(hù)層,暫定保護(hù)層厚度為30厚。混凝土內(nèi)摻3%JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑,為防止保護(hù)層開裂,布置分隔縫原則上為3000X3000米,縫寬8mm,用聚氨脂嵌縫材進(jìn)行嵌縫。第十節(jié) 砌筑工程施工一、材料準(zhǔn)備 依據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)本工程所選用的砌塊材料進(jìn)行選型,并按規(guī)范要求送到檢測(cè)部門進(jìn)行批量檢測(cè),達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的指標(biāo)后方準(zhǔn)使用。 施工中所用的砂漿必須按照配合比進(jìn)行配合攪拌,所用的水泥必須具有出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告,并要按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢。二、施工要求1、按設(shè)計(jì)要求,配合結(jié)構(gòu)施工沿墻高每500mm高設(shè)預(yù)埋一道26的拉結(jié)筋,砌筑前剔出鋼筋,與墻體通長拉接筋搭接。2、門窗洞口處設(shè)置過梁。3、隔墻與樓板交接處用紅磚斜砌。4、在墻的主要拐角處、T字形接頭處、或墻中(墻長超過5m)設(shè)構(gòu)造柱,截面尺寸同墻厚,主筋為414,箍筋6間距200mm,構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接,沿構(gòu)造柱高度每500mm預(yù)留26向墻內(nèi)各伸出1m。三、主要施工方法1、測(cè)量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和結(jié)構(gòu)柱或墻上放出軸線及水平標(biāo)高線,砌筑施工人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。2、砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿,并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立,皮數(shù)桿間距不得超過15m。3、墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線,隨著砌體的增高隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。4、砌筑時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行“反砌”,即砌塊底面向上砌筑,上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。5、水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿,按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿度不應(yīng)低于90%,豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫,其砂漿飽滿度不宜低于80%。6、墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,如不能做到,應(yīng)留馬牙槎。 7、每天砌筑高度小于1.8m。 8、在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi),應(yīng)將灰縫刮平。9、砌筑砂漿不準(zhǔn)使用隔夜砂漿,且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水,攪拌后的砂漿要盡快在短時(shí)間內(nèi)用完,避免時(shí)間過長,砂漿終凝。10、在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度,每砌一層都要用水平尺進(jìn)行控制,隨時(shí)進(jìn)行糾正。第十一節(jié) 抹灰工程一 、施工順序 基層處理規(guī)方澆水濕潤標(biāo)準(zhǔn)灰餅底層抹灰中層抹灰面層抹灰養(yǎng)護(hù)。二、主要施工方法1.抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。2.抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行,以便減少污染,保護(hù)成品。3.在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰;鋼板網(wǎng)寬度不少于300mm。4、打底灰時(shí)要快、盡量薄、底灰抹完后盡量不要擾動(dòng),使其與基層粘結(jié)牢固,打中層灰前對(duì)底灰掉灰部分進(jìn)行修復(fù)。5.罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行,先從陰角、陽角進(jìn)行,壓光應(yīng)不少于兩遍。6.抹灰墻面陽角做1:2.5水泥砂漿護(hù)角,護(hù)角高度為2m,每側(cè)寬度為50mm 。7.頂棚盡量不抹灰,通過好的模板來保證,通常只需將局部修補(bǔ)一下即可。8對(duì)于結(jié)構(gòu)墻面或柱面是否抹灰依其表面質(zhì)量程度而定,如表面達(dá)到清水混凝土面的要求,則稍加修補(bǔ)直接往其上涂刷涂料,否則剔鑿后再進(jìn)行抹灰。9.每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓;抹灰時(shí)要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風(fēng),在抹完灰后要進(jìn)行至少一周的養(yǎng)護(hù),避免表面出現(xiàn)裂縫。10.對(duì)墻面抹灰的平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴(yán)格進(jìn)行控制。三、質(zhì)量要求1.抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。2.表面光滑、潔凈,接槎平整、無缺楞掉角。 第十二節(jié) 油罐及其管道制作安裝工程一、罐坑土方開挖:罐坑土方開挖驗(yàn)槽C10墊層C25防漂基礎(chǔ)(鋼砼)地梁。施工工藝流程:場(chǎng)地平整測(cè)量放線定位撒開挖邊線土方機(jī)械開挖邊坡加固驗(yàn)槽。(1)土方開挖:土方采用機(jī)械開挖,人工修邊。挖掘機(jī)械采用一臺(tái)規(guī)格為WY-60的反鏟挖掘機(jī),配備2輛自卸汽車,現(xiàn)場(chǎng)留足回填用好土,余土一律外運(yùn)。基底標(biāo)高-4m(墊層下標(biāo)高),根據(jù)業(yè)主及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定0.000標(biāo)高確定開挖其深度,按1:2.5放坡,機(jī)械開挖至-3.7m,預(yù)留0.3m,以免擾動(dòng)和破壞基底結(jié)構(gòu),開挖過程中,由施工員、測(cè)量員跟隨鏟斗隨時(shí)測(cè)量基底標(biāo)高,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正,嚴(yán)禁超挖。符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。2、C10砼墊層:C10墊層施工工藝流程:槽底清理夯實(shí)平整灑水濕潤放線、確定模板支設(shè)邊線支模搭設(shè)腳手架、馬道、安裝300L攪拌機(jī)澆灌砼搓平養(yǎng)護(hù)。3、防漂基礎(chǔ)C25鋼砼施工工藝流程:本工程采用C25砼,厚度500mm,屬于大體積砼,由于坑下作業(yè),施工難度大,為確保工程質(zhì)量,采用如下施工方法:各品種和規(guī)格鋼筋均有出廠質(zhì)量合格證書,經(jīng)取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)合格;預(yù)制1:3水泥砂漿墊塊;鋼筋定位綁扎,按圖標(biāo)設(shè)計(jì)要求,網(wǎng)格布置要均勻,采用鋼筋焊接工藝時(shí),必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正工施焊。焊工必須持證上崗,鋼筋綁扎完畢,進(jìn)行驗(yàn)收。模板定位牢固,固定防漂基礎(chǔ)預(yù)埋鐵。C30砼已委托配合比安裝攪拌機(jī)澆灌砼養(yǎng)護(hù)。二、油罐安裝及干細(xì)砂回填,罐頂部做法本工程采用成品50T油罐,油罐必須符合鋼制儲(chǔ)油罐設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范1、油罐安裝就位:確定位置放線,用汽車輪胎式25T起重機(jī)進(jìn)行吊安裝。2、油罐安裝牢固后,焊接防漂扁鐵,用60*6扁鐵,每個(gè)罐前后、中固定三道,焊接要牢固,扁鐵要做防腐處理。3、油罐靜電地安裝,按圖示要求,電阻不大于4,滿足設(shè)計(jì)要求。4、罐坑油封井制安,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,滿足設(shè)計(jì)要求。5、以上工序完畢后,經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收簽字認(rèn)可,進(jìn)行干細(xì)砂回填,分層加回填,每0.3m為一層,用平板震動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)。直至回填到罐頂部,然而回填寫30公分素土夯實(shí),再用約30公分厚三七灰土回填夯實(shí)。6、罐區(qū)四周砌防護(hù)墻。7、罐口操作井根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工。8、罐靜電接地彩和50*5角鋼,打入罐底,每罐不少于2處,然后用40*4鍍鋅扁鐵焊接入罐檢查井內(nèi),每罐連接2處,用8*30螺栓與罐體連接,連接點(diǎn)不少于2處螺栓連接。三、安裝工程施工方案 安裝工程施工方案1 施工準(zhǔn)備、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙,了解設(shè)計(jì)要求和意圖,對(duì)所承擔(dān)施工的管道安裝要求有較清楚明了的認(rèn)識(shí)。由建設(shè)單位組織圖紙會(huì)審,發(fā)現(xiàn)施工圖錯(cuò)誤及時(shí)提出設(shè)計(jì)變更。、工程施工前,應(yīng)根據(jù)施工要求進(jìn)行調(diào)查研究,并應(yīng)掌握下列情況和資料: (1)現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施情況; (2)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和氣象資料; (3)工程用地、交通運(yùn)輸和排水條件; (4)施工供水、供電條件、工程材料和施工機(jī)械供應(yīng)條件;、施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場(chǎng)施工條件和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定編制施工方案,并審報(bào)批準(zhǔn)。、 工程施工前技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的各專業(yè)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。、 施工所用的機(jī)械、機(jī)具、預(yù)制平臺(tái)及其他設(shè)備、配備齊全。并具有良好的使用性能。、 預(yù)制場(chǎng)地和安裝現(xiàn)場(chǎng)的水、電、氣等可滿足施工需要,并能保證連續(xù)施工。 施工順序及施工方法、 施工順序第一步:材料出庫,并按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件、閥門進(jìn)行檢查驗(yàn)收;同時(shí),在施工現(xiàn)場(chǎng)按圖紙所示位置進(jìn)行定位放線。第二步:對(duì)管子進(jìn)行防腐并按圖紙順序初步預(yù)制;同時(shí)管溝開挖。第三步:將預(yù)制好的管在溝槽內(nèi)布管、下管。第四步:在溝槽內(nèi)管道組對(duì)、連接、焊接。第五步:焊接完畢,對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。第六步:對(duì)管線進(jìn)行壓力試驗(yàn)。第七步:回填,泡沫消防系統(tǒng)和冷卻水消防系統(tǒng)試驗(yàn)并交工驗(yàn)收。、 施工方法管線施工采取先地下后地上,先主干后分支,先預(yù)制后安裝的施工方法。(1)地下管的施工采用先主干管后支管線,同時(shí)做好管道施工同樁基及其它地下工程間的組織協(xié)調(diào)工作,采用機(jī)械挖溝,手工平整,地上預(yù)制、分段下管,減少溝內(nèi)作業(yè),施工中要注意防雨,尤其是防腐和焊接,必要時(shí)可搭設(shè)臨時(shí)防雨棚對(duì)正在防腐和焊接的管道進(jìn)行防雨。(2)管道的施工,先按照?qǐng)D紙順序?qū)⒛軌蝾A(yù)制的部分提前預(yù)制,在地下管施工完畢后,將管依次組對(duì)焊接。達(dá)到縮短工期,提高工作效率的目的。、管道材料檢驗(yàn)(1)管子、管件、閥門的材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,必須有出廠合格證書,合格證書的內(nèi)容及數(shù)據(jù)應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)鋼管、鋼管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求:鋼管、鋼管件的周長允許偏差D600為2mm;鋼管、鋼管件圓度允許偏差為管端0.005D,其它0.01D;鋼管、鋼管件的端面垂直度允許偏差為3;鋼管、鋼管件管口端面不得有裂紋,坡口的角度為:6065,鈍邊高度為1 2mm。鋼管、管件等外防腐完整、無破損,且有檢驗(yàn)合格證明。(3)管子、管件、閥門使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào),并應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行檢查,要求其表面:無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷;不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷;密封面良好,精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。(4)管子、管件外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)。 管道安裝 管道安裝施工程序 管溝開挖(1)開挖準(zhǔn)備放線測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)由建設(shè)單位提供,水準(zhǔn)點(diǎn)的精確度不低于四等;沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并用水準(zhǔn)導(dǎo)線與固定基準(zhǔn)點(diǎn)連接;測(cè)量放線:以就近的水準(zhǔn)點(diǎn)(或臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn))為基準(zhǔn),測(cè)定管道線路的中心線。成排管線大開挖管溝應(yīng)放出管溝邊界線和中心線,單管管溝只放出中心線即可。新地下管與原有管線、電纜等碰頭或交叉處地面上應(yīng)設(shè)專門標(biāo)志。(2)開挖方法的選擇:一般情況下采用機(jī)械方法開挖,利用人工方法清渣,機(jī)械難以行駛到位的部位、短的管溝或小直徑支管可采用人工方法開挖。成排管溝(管線間距1m)采用大開挖。開挖時(shí)如遇巖石,應(yīng)先進(jìn)行爆破。管溝開挖型式尺寸:由于裝置地質(zhì)主要為雜填土和素填土,土質(zhì)不均,結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣,且施工期適逢雨季,因此管溝需要采用較大邊坡,邊坡坡度一般設(shè)置為1:1.25,可根據(jù)具體的地質(zhì)情況加大或縮小。(3)開挖要求:開挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)出,運(yùn)至業(yè)主指定的棄土點(diǎn)或堆土點(diǎn),經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位許可好土就地堆放需距管溝邊緣0.5m以外,且堆置高度不超過1.5m;管溝與建、構(gòu)筑物或管線、道路等距離較近時(shí),應(yīng)采取有效的支護(hù)措施,防止建、構(gòu)筑物或管線、道路等出現(xiàn)下沉或變形;地下水位較高處或發(fā)生降雨時(shí),采用潛水泵及時(shí)排除溝內(nèi)積水或降低水位,不應(yīng)使溝內(nèi)長時(shí)間積水;開挖時(shí)遇到與地質(zhì)勘察資料不符或隱蔽記錄不符的情況,應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理單位取得聯(lián)系,與有關(guān)單位共同協(xié)商處理;機(jī)械挖土?xí)r,溝底應(yīng)留出厚度150300mm的土層,人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(4)管道基礎(chǔ)鋪設(shè)處理溝底地質(zhì)為巖石、半巖石或礫石時(shí),在溝底鋪設(shè)厚度為150200mm的中砂找平作為管道的基礎(chǔ);溝底為原有填土或新回填的土方時(shí),將回填土分層夯實(shí),密實(shí)度達(dá)干容重1.65t/m3;管道穿越馬路時(shí),安裝套管進(jìn)行保護(hù)。 鋼管安裝(1)管道安裝應(yīng)具備的條件與配管有關(guān)的建筑物、基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格,滿足安裝要求,與管道連接的機(jī)器、設(shè)備安裝找正合格,固定完畢,并辦理完工序交接手續(xù);管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格;管子、管件、閥門等,內(nèi)部已清理干凈,無雜物。管道安裝的基本順序由于工程施工工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn),必須安排合理的施工順序。工藝管道的施工原則是:先地下管,后地上管;先大管,后小管;先主管,后支管;對(duì)特殊部位的管道要做好相應(yīng)安排。若受到管件、配件的到貨時(shí)間以及相關(guān)作業(yè)的影響,安裝順序可作適當(dāng)調(diào)整。(2)管道安裝的一般要求管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進(jìn)行,重點(diǎn)注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向。管道安裝時(shí),不宜采用臨時(shí)支吊架,更不得用鐵絲、麻繩、石塊等作為臨時(shí)支吊架,須安裝正式支吊架。管架制安嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,特別是機(jī)泵出入口管線,未經(jīng)設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師書面同意,嚴(yán)禁變動(dòng)其型式或規(guī)格。支吊架焊接同管道焊接施工工藝相同,焊道要飽滿,焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后,方可進(jìn)行管道安裝。固定焊口可采用卡具來組對(duì)。但不得使用強(qiáng)力組對(duì)、加熱管子、加置偏墊或多層墊片來消除固定接縫端面的過量空隙偏差、錯(cuò)口、不同心度等缺陷, 若有這樣的缺陷應(yīng)查明原因進(jìn)行返修和矯正。法蘭連接應(yīng)與管道同心,保證螺栓能自由穿入,安裝方向一致。螺栓緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ,松緊適當(dāng),要保證螺母滿扣,且外露長度兩端基本保持一致。緊固后的螺栓與螺母宜平齊,并涂抹二硫化鉬保護(hù)。法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5%,且應(yīng)不大于2MM ;螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%。與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)鋼性接口或焊接接口,待法蘭螺栓緊固后方可施工。管道穿墻或穿基礎(chǔ)處,應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或安裝套管,預(yù)留孔或套管內(nèi)管段不得有接口。管道穿過防火墻應(yīng)設(shè)剛性防水套管,二面管頭做密封處理。噴淋管線采用機(jī)械微彎機(jī)械鉆孔,弧度要與罐的弧度一致,鉆孔的角度尺寸要符合設(shè)計(jì)要求并且角度要一致。(3)管道安裝允許偏差管道安裝允許偏差見下表規(guī)定管道安裝允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋 地60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋 地25水平管道平直度DN1002L,且50DN1003L,且80立管垂直度5L,且30成排管道間距15交叉管的外壁間距20注:L管子有效長度; DN管子公稱直徑。 鋼管組對(duì)1)管組對(duì)前應(yīng)核實(shí)兩管端的周長及端面垂直度,對(duì)口時(shí)應(yīng)保持內(nèi)壁平齊。可采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠,錯(cuò)口的允許偏差不得大于2mm。2)口組對(duì)要控制兩鋼管的對(duì)口間隙為24mm;鈍邊為 12mm;坡口角度為60左右。3)對(duì)于有開管口要求的管段,組裝前應(yīng)核準(zhǔn)管口開口位置,其開口部位不得有焊縫,否則應(yīng)旋轉(zhuǎn)或更換鋼管,任何管口均不得開在焊縫和管件上。4)鋼管組對(duì)完畢,檢查合格后進(jìn)行定位點(diǎn)固焊,點(diǎn)固焊的焊縫長度為80100mm,間距400mm。點(diǎn)固焊應(yīng)采用同正式焊接相同的焊接材料和焊接工藝規(guī)范。點(diǎn)固焊施焊應(yīng)對(duì)稱施焊,其焊接厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相同。縱向焊縫處不得進(jìn)行定位點(diǎn)固焊。5)鋼管安裝軸線位置允許偏差為30mm,標(biāo)高允許偏差為20mm,若有超差應(yīng)及時(shí)調(diào)整,合格后方可進(jìn)行點(diǎn)固焊。6)鋼管安裝完畢后,點(diǎn)固焊后應(yīng)及時(shí)對(duì)管段進(jìn)行回填,回填時(shí)應(yīng)從管子兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,回填至管頂以上0.5m高度,接口部位應(yīng)留出回填的階梯接茬。7)鋼管安裝結(jié)束應(yīng)將兩端管口進(jìn)行封閉,防止雜物進(jìn)入管內(nèi),造成管內(nèi)污染。(4)機(jī)泵配管對(duì)設(shè)備出口管,在安裝時(shí)應(yīng)盡可能考慮管道的自我補(bǔ)償能力。管道安裝時(shí),不允許給設(shè)備以附加應(yīng)力。傳動(dòng)機(jī)器進(jìn)出口所配管道,應(yīng)將內(nèi)部清理干凈;油系統(tǒng)管道,具體清理方
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