《供應(yīng)鏈管理 第章 JI與VMIppt課件》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《供應(yīng)鏈管理 第章 JI與VMIppt課件（39頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、,,第六章 JIT與VMI,,,學(xué)習(xí)目標(biāo),（一）知識目標(biāo) 了解JIT與VMI的基本概況 掌握J(rèn)IT的基本思想 了解JIT的基本方法 （二）技能目標(biāo) 能夠運(yùn)用JIT思想到其他業(yè)務(wù)環(huán)節(jié) 能夠針對企業(yè)的實(shí)際情況，實(shí)施VMI,,,第一節(jié) JIT,JIT概述 （一）JIT的發(fā)展歷程 20世紀(jì)60年代 ,日本豐田公司； 1973年以后，在歐洲和美國的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來。 （二）JIT的基本思想 基本思想可概括為“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是通過生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法，并逐漸形成了一套

2、獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。,,,,JIT生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，首先暴露出生產(chǎn)過量和其他方面的浪費(fèi)，然后對設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整，達(dá)到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的。,,,（三）JIT的目標(biāo) JIT生產(chǎn)方式將“獲取最大利潤”作為企業(yè)經(jīng)營的最終目標(biāo)，將“降低成本”作為基本目標(biāo)。 降成主要依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來實(shí)現(xiàn)的。,于是，在多種小批量生產(chǎn)的情況下，JIT力圖通過“徹底消除浪費(fèi)“來達(dá)到降成的目標(biāo)。任何活動對于產(chǎn)出沒有直接的效益便被視為浪費(fèi)。 最主要的是生產(chǎn)過剩（即庫存）和不良的管理所引起的浪費(fèi)。,,,第一節(jié) JIT,（三）JIT的目標(biāo) 1.質(zhì)量目標(biāo) 最好質(zhì)量，品質(zhì)

3、保證，廢品率最低。 2.生產(chǎn)目標(biāo) 庫存量最低，零件搬運(yùn)量最低，機(jī)器損壞小，批量盡量小。 3.時間目標(biāo) 準(zhǔn)備時間最短，生產(chǎn)提前期最短。,,,第一節(jié) JIT,（四）JIT的基本手段 1適時適量生產(chǎn) 只在市場需要的時候生產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品。 即后道需要多少，前道生產(chǎn)多少。,Just in time,拉動式生產(chǎn)：,,,第一節(jié) JIT,（四）JIT的基本手段 2彈性配置作業(yè)人數(shù) 降低勞動費(fèi)用的方法是： 實(shí)現(xiàn)這種少人化的具體方法是實(shí)施獨(dú)特的設(shè)備布置，以便能夠在需求減少時，靈活安排工作人員。 因此，作業(yè)人員必須是具有多種技能的“多面手”。,“少人化”,,,第一節(jié) JI

4、T,3.質(zhì)量保證 通常認(rèn)為，要提高質(zhì)量，就必須花費(fèi)人力、物力來加以保證。但JIT通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性，具體方法是： 自動化是指融入生產(chǎn)組織中的這樣兩種機(jī)制： （1）使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動檢測不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品可以自動停止設(shè)備運(yùn)行的機(jī)制。 （2）生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題時，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。,“自動化”,,,第一節(jié) JIT,JIT的主要管理方法 （一）零庫存管理 JIT生產(chǎn)方式要求庫存減小到最低限度，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)無庫存的生產(chǎn)。,,,第一節(jié) JIT,庫存的危害,,,庫存成了管理問題的根源。,,,第一節(jié)

5、JIT,JIT的主要管理方法 （一）零庫存管理 庫存減少一直是生產(chǎn)中追求的重要目標(biāo)，JIT生產(chǎn)方式把零庫存管理作為企業(yè)管理的目標(biāo)之一，認(rèn)為最好把庫存降到零。 零庫存作為一種理想的狀態(tài)是不可能實(shí)現(xiàn)的，但零庫存管理的真正目的在于通過降低庫存，發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題，解決這些問題，從而提高整個系統(tǒng)運(yùn)作的效率，使得系統(tǒng)更加完善，這樣以庫存作為手段，一步一步把工作和管理中的問題解決。,,,第一節(jié) JIT,JIT的主要管理方法 （二）生產(chǎn)流程化 生產(chǎn)流程化的關(guān)鍵在于按生產(chǎn)產(chǎn)品所需的工序從最后一個工序開始往前推，確定前面一個工序的類別，并依次恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)流程，根據(jù)流程與每個環(huán)節(jié)所需庫存數(shù)量和時間先后來安排庫

6、存和組織物流。盡量減少物資在生產(chǎn)現(xiàn)場的停滯與搬運(yùn)，讓物資在生產(chǎn)流程上毫無阻礙地流動。生產(chǎn)流程化的成功實(shí)施就是需要實(shí)現(xiàn)適時適量生產(chǎn)。,,,第一節(jié) JIT,JIT的主要管理方法 （三）資源配置合理化 資源配置的合理化是實(shí)現(xiàn)降低成本目標(biāo)的最終途徑，具體指在生產(chǎn)線內(nèi)外，所有的設(shè)備、人員和零部件都得到最合理的調(diào)配和分派，在最需要的時候以最及時的方式到位。 合理布置設(shè)備，可以大大簡化運(yùn)輸作業(yè)，使得單位時間內(nèi)零件制品運(yùn)輸次數(shù)增加，但運(yùn)輸費(fèi)用并不增加或增加很少，為小批量頻繁運(yùn)輸和單件生產(chǎn)單件傳送提供了基礎(chǔ)。,,,(四）看板管理 看板是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)排程工具。,,,第一節(jié) JIT,(四）看板管理 看板

7、是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)排程工具。 1.看板的功能 （1）生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令。 看板中記載著“生產(chǎn)量、時間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時間、運(yùn)送目的地、放置場所、搬運(yùn)工具”等信息。 從裝配工序逐次向前道工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前道工序領(lǐng)取。,,,第一節(jié) JIT,1.看板的功能 （2） 防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送。 根據(jù)這一規(guī)則，看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。 看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運(yùn)用能夠做到自動防止過量生產(chǎn)以及過量運(yùn)送。,沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。,,,1.看板的功能 （3）進(jìn)行“目視管理”的工具。 根據(jù)這一規(guī)則

8、，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，易于管理。 通過看板就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫存情況等。,看板必須在實(shí)物上存放，前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)。,,,1.看板的功能 （4）改善的工具。 通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品的中間儲存量。 后工序得不到滿足，就會造成全線停工，由此可立即將問題暴露，從而必須立刻采取措施來解決問題。 JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)現(xiàn)五庫存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個朝著這個方向邁進(jìn)的工具。,不能把不良產(chǎn)品送往后工序。,,,,看板管理的精髓就是逆向思維。,,,,（五）質(zhì)量控制和保證 JIT強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理，目標(biāo)是 消除不合格品，

9、消除可能引起不合格品的根源，并設(shè)法解決問題。 JIT中還包含許多有利于提高質(zhì)量的因素，如批量小、零件很快移到下道工序、質(zhì)量問題可以及早發(fā)現(xiàn)等。,,,第二節(jié) VMI,牛鞭效應(yīng)將給企業(yè)帶來嚴(yán)重后果：產(chǎn)品的庫存水平提高、服務(wù)水平下降、供應(yīng)鏈的總成本過高以及定制化程度低等，這必然降低供應(yīng)鏈的整體競爭力，最終使每一個供應(yīng)鏈成員受損。,,,第二節(jié) VMI,VMI概述 （一）VMI的基本概念 VMI是由供應(yīng)商來為客戶管理庫存，為它們制訂庫存策略和補(bǔ)貨計劃，根據(jù)客戶的銷售信息和庫存水平為客戶進(jìn)行補(bǔ)貨的一種庫存管理策略和管理模式。 VMI的核心思想在于零售商放棄商品庫存控制權(quán)，而由供應(yīng)商掌握供應(yīng)鏈上的商品庫

10、存動向，即由供應(yīng)商依據(jù)零售商提供的每日商品銷售資料和庫存情況來集中管理庫存，替零售商下訂單或連續(xù)補(bǔ)貨，從而實(shí)現(xiàn)對顧客需求變化的快速反應(yīng)。 我國國家標(biāo)準(zhǔn)物流術(shù)語對其的定義是供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營、庫存信息，對下游客戶的庫存進(jìn)行管理與控制。,,,第二節(jié) VMI,VMI概述 也就是說供應(yīng)鏈下游企業(yè)放棄庫存管理權(quán)，由供應(yīng)鏈上游企業(yè)管理庫存。 這樣克服了下游企業(yè)自身技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限，使得下游企業(yè)可以放開手腳進(jìn)行核心業(yè)務(wù)的開發(fā)。,,庫存管理權(quán),上游企業(yè),下游企業(yè),,,第二節(jié) VMI,VMI概述 （二）供應(yīng)商管理庫存的優(yōu)勢,,,賣方更能合理有效地采用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸策略和方式來降低運(yùn)輸

11、成本,,,第二節(jié) VMI,VMI概述 （二）供應(yīng)商管理庫存的優(yōu)勢 2提高服務(wù)水平,VMI下，賣方能夠在多個買方的訂單和配送之間判別并協(xié)調(diào)哪個任務(wù)更緊急，更好地平衡所有伙伴的需求，從而提升服務(wù)水平。,,,第二節(jié) VMI,VMI概述 （二）供應(yīng)商管理庫存的優(yōu)勢 3集中精力于核心業(yè)務(wù) 在實(shí)施VMI后，使買賣雙方將各自的精力集中于各自的核心業(yè)務(wù)，增加各自的競爭力。 對不精于物流的賣方而言，可以將其VMI項(xiàng)目外包給第三方物流公司，進(jìn)一步整合供應(yīng)鏈，提升供應(yīng)鏈的敏捷性。,,,第二節(jié) VMI,VMI概述 （二）供應(yīng)商管理庫存的優(yōu)勢 4建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系 VMI是在買賣雙方充分信任的基礎(chǔ)上，

12、抱著提高供應(yīng)鏈競爭能力和柔性為目的而運(yùn)作的先進(jìn)庫存管理策略。 供應(yīng)鏈成員共擔(dān)風(fēng)險，共享利益，有利于買賣雙方建立長期的、穩(wěn)固的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，從而穩(wěn)定供應(yīng)鏈的上下游關(guān)系，促進(jìn)雙方的合作與交流。,,,第二節(jié) VMI,VMI概述 （二）供應(yīng)商管理庫存的優(yōu)勢 5.形成更具競爭力的供應(yīng)鏈 由于賣方能夠在第一時間了解到買方的銷售和消耗信息，因此可以改善賣方的需求預(yù)測計劃，作出更快捷、更準(zhǔn)確的反應(yīng)，從而大大縮短了供貨周期，使得供應(yīng)鏈更敏捷、更具柔性、更具競爭力。,,,第二節(jié) VMI,VMI概述 （三）VMI系統(tǒng) 1VMI系統(tǒng)的技術(shù)要求 VMI的實(shí)施主要是依靠現(xiàn)有的軟件系統(tǒng)和技術(shù)基礎(chǔ)，甚至不需要開發(fā)

13、新的軟件系統(tǒng)。成熟運(yùn)行ERP軟件平臺、快捷安全的通訊方式（例如：EDI、Internet）、可靠的產(chǎn)品識別和跟蹤系統(tǒng)（例如：條形碼技術(shù)）等是VMI成功實(shí)施的關(guān)鍵。 2.系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程 （1）需求預(yù)測子系統(tǒng)模塊。 （2）庫存配送子系統(tǒng)模塊。,,,第二節(jié) VMI,,,第二節(jié) VMI,（一）VMI實(shí)施的方式,,,,第二節(jié) VMI,,（二）實(shí)施VMI的原則,,,第二節(jié) VMI,,（二）實(shí)施VMI的原則,,,第二節(jié) VMI,（三）VMI實(shí)施的過程 1.VMI的前期準(zhǔn)備階段,,,,第二節(jié) VMI,,（2）VMI協(xié)議的制定 第一，整個VMI所作出額外投資的成本由買方企業(yè)和供應(yīng)商按比例承擔(dān)。 第二，實(shí)

14、施VMI所帶來供應(yīng)鏈利益的增加，由雙方共享，特別是在前期，短期內(nèi)買方企業(yè)應(yīng)該適當(dāng)?shù)刈尪衫麧櫧o供應(yīng)商。 第三，應(yīng)規(guī)定一系列的條款來規(guī)范雙方企業(yè)的行為。 第四，雙方應(yīng)通過協(xié)議，來確定實(shí)施VMI過程中的前置時間，訂單處理時間，最低到貨率，補(bǔ)貨點(diǎn)等一系列操作層面的問題。,,,,,,,,（3）實(shí)施的資源準(zhǔn)備,POS可以提高資金周轉(zhuǎn)率，避免缺貨，使庫存水平合理化,EDI可以降低成本,條形碼技術(shù)提供了代碼標(biāo)識體系，提供了通用語言，解決了數(shù)據(jù)錄入和采集過程中的“瓶頸”問題。,,,,,第二節(jié) VMI,,2.VMI的具體實(shí)施階段 （1）實(shí)施VMI的信息溝通。 （2）VMI的工作流程設(shè)計。 （3）VMI的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整。 3.VMI的實(shí)施評估階段,此課件下載可自行編輯修改，供參考！ 感謝您的支持，我們努力做得更好！,