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1、機械制造 綜合課程設(shè)計,機械制造系：侯志堅,,分班情況及設(shè)計地點,1、本課程設(shè)計的性質(zhì),該課程設(shè)計是學(xué)生修完機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課之后所進行的一個綜合性實踐環(huán)節(jié)，是一次綜合性的大作業(yè)，是對考試內(nèi)容的補充。,2、本課程設(shè)計的目的,通過該課程設(shè)計可使學(xué)生鞏固和深化所學(xué)的理論知識，提高綜合分析能力，并為后續(xù)專業(yè)課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計奠定基礎(chǔ)。 訓(xùn)練和提高設(shè)計的基本技能。包括收集、分析和應(yīng)用設(shè)計資料的技能；查閱設(shè)計手冊的技能；熟悉標準和規(guī)范的規(guī)范的技能；計算、繪圖及編寫技術(shù)文件的技能等。 了解工程實際設(shè)計過程，適應(yīng)今后工作要求。,產(chǎn)品設(shè)計,編制工藝文件,設(shè)計專用夾具,2.1課程設(shè)計題目： 對合螺母殼（或其它

2、零件）機械加工工藝過程制訂及車床夾具（或其它夾具） 2.2任務(wù)量要求： 1）繪制XX零件毛坯圖 1張； 2）設(shè)計XX零件機械加工工藝過程卡片1套； 3）繪制所設(shè)計夾具對應(yīng)工序的機械加工工序卡片1張 4）設(shè)計某工序夾具1套，繪制夾具裝配圖（夾具裝配圖A2或A3圖紙1張）； 5）編寫課程設(shè)計說明書。（4000-5000字。包括：工序分析；定位方案的擬訂；夾緊方案的擬訂；夾具的總體方案設(shè)計；零件材料選擇、毛坯確定、精度要求等）（手寫15頁左右）。,2.本課程設(shè)計的任務(wù),,3 設(shè)計機械加工工藝路線，制定機械加工工藝過程卡片,機械加工工藝路線不是唯一的， 同一個零件，在不同的條件下，合理的工藝路

3、線是不同的。,以對合螺母殼零件為例,3.1 工藝規(guī)程編制步驟 1）分析研究零件圖和裝配圖 2) 選擇毛坯 3）選擇定位基準 4）擬定工藝路線 5）確定加工余量、工序尺寸及 公差 6）選擇各工序的加工設(shè)備、 刀具、夾具、量具及其它 輔助工具 7）確定切削用量 8）計算工時定額 9）填寫工藝文件,零件作用,3.1 工藝規(guī)程編制步驟 1）分析研究零件圖和裝配圖 2) 選擇毛坯 3）選擇定位基準 4）擬定工藝路線 5）確定加工余量、工序尺寸及 公差 6）選擇各工序的加工設(shè)備、 刀具、夾具、量具及其它 輔助工具 7）確定切削用量 8）計算工時定額 9）填寫工藝文件,機械加工工藝過程卡片-實例,3.2機械

4、加工工序卡片,機械加工工藝過程卡片中每道工序的詳細信息體現(xiàn)在機械加工工序卡片中。,機械加工工序卡片1,零件圖與毛坯圖,機械加工工序卡片-實例1,3.3 夾具設(shè)計,2、銑床削夾具設(shè)計（學(xué)號后1/2同學(xué)做此題）,夾具的組成：,雙點劃線畫工件，加工位置 定位元件：限制幾個自由度、與夾具聯(lián)接與固定 夾緊裝置：力源、中間傳力機構(gòu)、夾緊元件 對刀引導(dǎo)元件：對刀塊、鉆套等 夾具體： 與機床的聯(lián)接 其他：如吊環(huán)螺釘、分度裝置等,工件定位的幾種情況,(1)完全定位 (2)部分定位 (3)欠定位 (4)重復(fù)定位,常見的定位方式和定位元件,1 .平面定位 元件 2 .圓孔表面定位 元件 3 .外圓表面定位 元件 4

5、 .錐面定位 元件 5 .其他(組合表面定位),定位誤差分析 與計算定位誤差=基準位移誤差+基準不重合誤差,但并不是在任何情況下這兩部分都存在。,工件在夾具中的 夾緊,一、夾緊裝置的組成及設(shè)計要求 二、夾緊力的確定 三、夾緊機構(gòu)設(shè)計 四、夾緊動力源裝置設(shè)計,對刀裝置,,回轉(zhuǎn)式,,尺寸標注（詳見指導(dǎo)書P247）,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5) 夾具與機床的聯(lián)接尺寸及配合,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

6、,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,A,,,,, 0.01 A,,,,, 0.01 A,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,公差標注（詳見指導(dǎo)書P247）,1. 定位元件與定位元件的定位表面之間的相互位置精度要求； 2. 定位元件的定位表面與夾具安裝面之間的相互位置精度要求； 3. 定位元件的定位表面與引導(dǎo)元件工作表面之間的相互位置精度要求； 4. 導(dǎo)引元件與導(dǎo)引元件工作表面之間的相互位置精度要求； 5. 定位元件的定位表面或?qū)б墓ぷ鞅砻鎸A具找正基準面的位置精度要求；,本課程設(shè)計 提交的資料,參考資料,機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 教材 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計手冊 機床夾具設(shè)計圖冊 機械加工工藝人員手冊,進度計劃（參考）：,準備及研究零件圖 1天 繪制零件毛坯圖 1天 機械加工工藝路線設(shè)計 3天 機械加工工序卡片 1天 夾具裝配圖設(shè)計 4天 編寫課程設(shè)計說明書 1.5天 答辯 1天,