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豐田生產(chǎn)方式的基本思考方法.ppt

上傳人:za****8 文檔編號(hào):15448061 上傳時(shí)間:2020-08-10 格式:PPT 頁(yè)數(shù):49 大?。?.14MB
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1、豐田生產(chǎn)方式的基本思考方法,天馬行空官方博客: ;QQ:1318241189;QQ群:175569632,支撐豐田生產(chǎn)方式 經(jīng)營(yíng)方面的思維方式,企業(yè)的目的,不斷謀求同國(guó)際社會(huì)的調(diào)和 (豐田是通過(guò)提供汽車產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)的),完成企業(yè)的社會(huì)使命,創(chuàng)造更加文明、富有的生活,通過(guò)公司的活動(dòng)促進(jìn)地域的活力化,穩(wěn)定員工的生活水平,為此,必須實(shí)現(xiàn)盈利,使企業(yè)能夠生存下去。,不降低成本就無(wú)法增加利潤(rùn),成本因制造方法而變化,豐田生產(chǎn)方式通過(guò)排除浪費(fèi)降低成本,浪費(fèi)無(wú)處不在, 浪費(fèi)的各種形式, 生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)是危害最大的浪費(fèi),制造過(guò)剩的浪費(fèi)產(chǎn)生的原因,.表面上的生產(chǎn)率和真正的生產(chǎn)率的區(qū)別,開(kāi)工率和有效運(yùn)轉(zhuǎn)率是不一樣的,

2、.相對(duì)于個(gè)體的效率,整體的效率更為重要,劃艇比賽,.提高效率和強(qiáng)化勞動(dòng)不同,豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT), 最忌諱似是而非的解釋,(生產(chǎn))必要的東西,(在)必要的時(shí)候,僅僅是必要的數(shù)量,“平準(zhǔn)化是大前提”,1.2 測(cè)定標(biāo)尺的刻度的變化決定準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的水平,)流動(dòng)與停滯 )用什么來(lái)判斷準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)? ()準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)無(wú)處不在 ()測(cè)定準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的標(biāo)尺的刻度不同,1.3 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)由過(guò)程周期時(shí)間決定,)對(duì)企業(yè)而言的過(guò)程周期時(shí)間,)對(duì)于生產(chǎn)而言的過(guò)程周期時(shí)間,1.4 一般的生產(chǎn)方式存在的問(wèn)題,) 需求預(yù)測(cè),)生產(chǎn)計(jì)劃,a.過(guò)程周期時(shí)間長(zhǎng),需要對(duì)長(zhǎng)期需求進(jìn)行預(yù)測(cè),預(yù)測(cè)精度差 .現(xiàn)場(chǎng)可信度低,投機(jī)性生產(chǎn)

3、。,a.生產(chǎn)計(jì)劃令出多門 .進(jìn)度管理和計(jì)劃變更,1.4 一般的生產(chǎn)方式中存在的問(wèn)題點(diǎn),)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),)倉(cāng)庫(kù),a.給予生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)(不延誤就行) .大批量生產(chǎn) .完成加工后傳遞到下一道工序,a.庫(kù)存管理成為當(dāng)然的業(yè)務(wù) .各種票據(jù)不斷增加,1.4 一般的生產(chǎn)方式中存在的問(wèn)題點(diǎn),)對(duì)問(wèn)題點(diǎn)的總結(jié),a.從生產(chǎn)部門方面考慮容易造成大批量生產(chǎn) .生產(chǎn)過(guò)程周期加長(zhǎng) .由于依靠對(duì)長(zhǎng)期需求的預(yù)測(cè)來(lái)制定生產(chǎn)計(jì)劃,不能靈活對(duì)應(yīng) 需求變動(dòng)。,1.5 造成過(guò)程周期時(shí)間加長(zhǎng)的停頓是如何發(fā)生的?,)批次的規(guī)格過(guò)大,)流程過(guò)于復(fù)雜,)按照銷售速度進(jìn)行生產(chǎn)的概念稀薄,)物流不暢,()批次的規(guī)格過(guò)大就會(huì)加長(zhǎng)過(guò)程周期時(shí)間,()流

4、程過(guò)于復(fù)雜過(guò)程周期時(shí)間就會(huì)加長(zhǎng),)宏觀的流動(dòng),把中間工序外包的弊端,使用廉價(jià)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自產(chǎn),自產(chǎn) 外包 機(jī)械加工 1日 1日 熱處理 1日 1日 研磨 1日 1日 電鍍 1日 1日 附帶組裝 1日 1日 1日 過(guò)程周期時(shí)間 日,機(jī)械加工 1日 熱處理 1日 研磨 1日 電鍍 1日 附帶組裝 1日 組裝 1日 過(guò)程周期時(shí)間 日,)微觀的流動(dòng)(廠內(nèi)工序的組織方式不善),利用廉價(jià)設(shè)備進(jìn)行整流化, 破解迷宮 ,()、()的總結(jié),)整流化 一個(gè)一個(gè)地生產(chǎn) )按照供需順序配置設(shè)備,縮短過(guò)程周期時(shí)間,流動(dòng)化,物料流動(dòng),()按照銷售速度進(jìn)行生產(chǎn)的概念稀薄,按照銷售速度進(jìn)行生產(chǎn)的概念稀薄,每日勞動(dòng)時(shí)間 節(jié)拍時(shí)間

5、每日需要數(shù)量,不可以根據(jù)設(shè)備和人的能力進(jìn)行生產(chǎn),按照比銷售快的速度進(jìn)行生產(chǎn)會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩和停頓,情報(bào)出売物造,前面的工序由于看不到后面工序的銷售狀況, 因此無(wú)視銷售速度,應(yīng)該搬運(yùn)什么 應(yīng)該生產(chǎn)什么,()物流不暢加長(zhǎng)過(guò)程周期時(shí)間,)物流,說(shuō)到底不產(chǎn)生附加價(jià)值,最好的物流就是,不搬運(yùn)也行;如果搬運(yùn) 就按照J(rèn)IT的原則來(lái)進(jìn)行。這一點(diǎn)至關(guān)重要,在必要的時(shí)間 按照必要的數(shù)量 搬運(yùn)必要的產(chǎn)品,)物流費(fèi)用,按照100%的裝載量實(shí)行大批次的搬運(yùn) 肯定是效率最好的么?,物流費(fèi)用(給卡車公司的)運(yùn)費(fèi)?,工廠 庫(kù)存出貨 運(yùn)輸 庫(kù)存配送 工廠,成本 運(yùn)輸費(fèi)用 成本,物流,為了實(shí)現(xiàn)大量運(yùn)輸,減少運(yùn)輸頻次,后工序的銷售狀

6、況不能詳盡地傳達(dá)給前工序,造成生產(chǎn)過(guò)剩,由于不清楚何時(shí)運(yùn)輸,前后都需要倉(cāng)庫(kù),無(wú)論運(yùn)費(fèi)何等便宜,如果JIT的水平不高, 前后的總物流費(fèi)絕對(duì)不可能降低, 稱不上好的物流,)設(shè)法實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的物流,高裝載率和多次收貨,混裝運(yùn)輸,換乘搬運(yùn),原來(lái)的方式,換乘方式,卸貨時(shí)間1小時(shí),運(yùn)輸時(shí)間1小時(shí),裝貨時(shí)間1小時(shí),運(yùn)輸能力/班次2循環(huán) 1臺(tái)卡車 1名司機(jī),前道工序負(fù)責(zé)裝貨,后道工序負(fù)責(zé)卸貨,1小時(shí),1小時(shí),1小時(shí),運(yùn)輸能力/班次循環(huán) 臺(tái)卡車 1名司機(jī),豐田生產(chǎn)方式的歷史就是物流改善的歷史,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)和廉價(jià)物流的并行,盡量加大搬運(yùn)頻率 而且實(shí)現(xiàn)循環(huán),縮短滯留時(shí)間 (極力縮短搬運(yùn)的過(guò)程周期時(shí)間

7、),高裝載率,(),(),(),平準(zhǔn)化成為必要,按照銷售速度進(jìn)行生產(chǎn),什么是JIDOUKA自働化,2.1 完工之后自動(dòng)停止,自動(dòng)判知 人的工作和設(shè)備工作的分離,2.2 發(fā)生異常后設(shè)備停止,判知異常,(1)什么是異常,非正常的事物異常,1.制定標(biāo)準(zhǔn)、基準(zhǔn)是最重要的,改善,標(biāo)準(zhǔn)化,查找原因,發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),發(fā)生異常,例標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),(售出的速度) 節(jié)拍時(shí)間 順序 工序間標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存,(實(shí)際花費(fèi)的時(shí)間) 循環(huán)時(shí)間,改善,(2)過(guò)程質(zhì)量控制,檢知異常,可視化管理安燈ANDONG 生產(chǎn)管理板 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票,實(shí)施檢查的方法,)一般的質(zhì)量保證的做法 專門的檢查員在最后一道工序進(jìn)行檢查,)過(guò)程質(zhì)量控制 各個(gè)工序保證制造質(zhì)量,全數(shù)檢查 設(shè)定檢查的方法 防差錯(cuò) 抽樣檢查 按照生產(chǎn)的順序進(jìn)行,針對(duì)異常的對(duì)策,5次為什么,對(duì)發(fā)生異常掌握的范圍(限界),每月一次? 每天了解一次? 隨時(shí)掌握?,WHY,WHY,WHY,WHY,WHY,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善,.對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定位,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的概要,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3個(gè)要素,節(jié)拍時(shí)間,它顯示的是向客人賣出產(chǎn)品的速度,對(duì)于生產(chǎn) 部門來(lái)說(shuō)是生產(chǎn)一臺(tái)或者一個(gè)產(chǎn)品花費(fèi)了多少 時(shí)間的一個(gè)時(shí)間值。,每日勞動(dòng)時(shí)間(固定時(shí)間) 節(jié)拍時(shí)間 每日必要的生產(chǎn)數(shù)量,勞動(dòng)時(shí)間指上班時(shí)間,按照有效運(yùn)轉(zhuǎn)率100%計(jì)算。,什么是循環(huán)時(shí)間 1名工人在其負(fù)責(zé)的工序上按照作業(yè)順序 操作一個(gè)周期所需要的時(shí)間。,

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