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盒形件拉深模設(shè)計(jì).ppt

上傳人:xt****7 文檔編號(hào):15565474 上傳時(shí)間:2020-08-21 格式:PPT 頁數(shù):13 大?。?07KB
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1、盒形件拉深模設(shè)計(jì)實(shí)例,材料:10鋼 料厚:1mm,一、工藝性分析,1.材料分析 10鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,屬于深拉深級(jí)別鋼,具有良好 的拉深成形性能。 2. 結(jié)構(gòu)分析 零件為矩形盒拉深件,形狀簡(jiǎn)單,底部和口部圓角半徑 都為10mm,滿足盒形拉深件底部圓角半徑大于一倍料厚、 口部圓角半徑大于三倍料厚的要求。對(duì)于盒形件側(cè)壁上的 孔,根據(jù)孔的位置和其精度要求,決定采用拉深后鉆孔加工 的方法。 3. 精度分析 零件上有兩個(gè)尺寸標(biāo)注公差,經(jīng)查表其精度等級(jí)都在IT14 以下,所以普通拉深即可達(dá)到零件的精度要求。,二、工藝方案的確定,本例涉及到的加工工序包括落料、拉深(需計(jì)算確定拉 深次數(shù))、切邊、鉆孔。由于

2、零件的生產(chǎn)批量為中等批量, 精度要求較低,若計(jì)算得出可一次拉深成形,則可以考慮由 剪板機(jī)下料(坯料形狀需做一定的近似)和免去修邊工序 (需要時(shí)個(gè)別零件可手工修邊)。如果經(jīng)計(jì)算校驗(yàn),以上所 做的假設(shè)可行,則加工路線可簡(jiǎn)化為下料拉深檢驗(yàn) 是否需要修邊鉆孔。,三、工藝計(jì)算,1.拉深工藝計(jì)算 (1)判定能否一次成形 計(jì)算零件的相對(duì)角部圓角半徑 ,查得盒形件 初次拉深最大相對(duì)高度 ,計(jì)算零件的實(shí)際相對(duì)高 度 ,小于零件允許的最大相對(duì)高度,所以零件 一次拉深即可成形。由于零件只需一次拉深,且零件口部質(zhì) 量要求低,所以不考慮修邊余量的增加和切邊工序的安排。 (2)判定是否采用壓邊圈 主要考慮圓角部分,其拉深

3、系數(shù) , 則 ,計(jì)算零件的坯料相對(duì)厚度 ,由于 ,所以需要使 用壓邊裝置。,(3)確定坯料的形狀與尺寸 根據(jù)一次拉深成形的矩形盒坯料計(jì)算方法,其直邊部分 按彎曲件求解坯料展開長(zhǎng)度。 盒形件圓角部分按筒形件拉深求解坯料展開尺寸 依據(jù)坯料的做圖求解法,坯料最終的形狀和尺寸見下左 圖。按照該方法確定的坯料尺寸有利于拉深件的成形,所生 產(chǎn)的拉深件口部質(zhì)量好,但坯料的形狀復(fù)雜,必須采用落料 的方法獲得坯料,而且落料模工作零件制造難度大。,由于拉深件生產(chǎn)批量中等,精度要求較低,所以考慮對(duì) 拉深坯料進(jìn)行簡(jiǎn)化,省去落料模,直接采用剪板機(jī)制坯。其 具體簡(jiǎn)化過程為:拉深件直邊和圓角部分仍按照以上計(jì)算公 式展開,過

4、圓弧做45斜線與直邊展開坯料相交,則得到八 角形坯料(見下右圖)。,計(jì)算所得坯料尺寸 簡(jiǎn)化坯料尺寸,簡(jiǎn)化后坯料的總長(zhǎng)和總寬分別為 選擇規(guī)格為1mm1000mm3500mm的板料,進(jìn)行如 下排樣計(jì)算: 由上計(jì)算可知,應(yīng)將板料先裁成寬115mm 、長(zhǎng)1000mm 的條料,再剪成115mm130mm的塊料,按尺寸切掉四個(gè) 角后得到坯料尺寸,即可直接用于拉深。,2.拉深工作零件尺寸計(jì)算 首先確定拉深凸、凹模間隙,根據(jù)盒形件間隙確定原 則,取直邊部分的間隙等于材料厚度,即1mm;圓角部分 間隙較直邊部分增加0.1倍料厚,即1.1mm。因?yàn)榱慵?biāo)注 內(nèi)形尺寸( 、 、 ),所以要先計(jì)算凸 模,即,3.拉深

5、力計(jì)算 按照拉深力的計(jì)算公式 計(jì)算壓邊力 總工作力 根據(jù)以上力的計(jì)算數(shù)值,同時(shí)考慮零件的高度,初選設(shè) 備為J2316。,四、模具零部件結(jié)構(gòu)的確定 1.標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 取凹模的壁厚為45mm,計(jì)算得出凹模的外形尺 寸為159mm144mm,凹模高度受到拉深件高度 和模具結(jié)構(gòu)的影響暫不能確定,其具體尺寸在繪制 模具裝配圖時(shí)可調(diào)整確定。模具采用后置導(dǎo)柱模 架,根據(jù)凹模外形尺寸,查得模架規(guī)格為: 上模座160mm160mm40mm, 下模座160mm160mm45mm, 導(dǎo)柱28mm170mm, 導(dǎo)套28mm100mm38mm。,2.壓邊裝置中彈性元件的計(jì)算 模具采用彈性壓邊裝置,彈性元件選用橡膠,其尺寸計(jì) 算如下: (1)確定橡膠墊的自由高度 由上兩個(gè)公式取 。 (2)確定橡膠墊的橫截面積 查得矩形橡膠墊在預(yù)壓量為10%15%時(shí)的單位壓力為 0.6Mpa,所以橡膠面積 。,(3)確定橡膠墊的平面尺寸 取橡膠墊外形為圓形,則其直徑 (4)校核橡膠墊的自由高度 橡膠墊的高徑比在0.51.5之間,所以,選用的橡膠墊規(guī) 格合理。橡膠的裝模高度約為0.85170mm=144.5mm。 3.其它零部件結(jié)構(gòu) 為降低拉深凸模的高度,模具采用凸模直接固定在下模 座的固定方法。模柄采用壓入式模柄,根據(jù)設(shè)備上模柄孔尺 寸,選用規(guī)格A40100的模柄。,模具裝配圖,

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