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機(jī)械加工作業(yè)指導(dǎo)書
產(chǎn)品型號(hào)
GDC170
零(部)件代號(hào)
GDC170-01-08
作業(yè)序號(hào)
40
共 9 頁
產(chǎn)品名稱
壓縮機(jī)
零(部)件名稱
前蓋
作業(yè)名稱
粗車大端
第 4 頁
文件編號(hào)
工程等級(jí)
D
材料牌號(hào)
同時(shí)加工工件數(shù)
切削液
工序工時(shí)
版本
3/0
日期
ADC12
工程標(biāo)準(zhǔn)
操作過程指導(dǎo):
1、 接通電源開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,檢驗(yàn)設(shè)備是否正常,否則報(bào)修;
2、 工裝調(diào)整并加工:
①、檢查工裝:工裝立板要與機(jī)床工作臺(tái)垂直;左右兩側(cè)定位盤中心高要相等。
②、按工藝圖所示以外圓及一側(cè)貫穿毛坯面定位、夾緊工件,用直角尺檢查貫穿耳側(cè)面與工作臺(tái)的垂直度,若不垂直則調(diào)整定位柱高度,完成后銑一側(cè)聯(lián)接端面,銑完后測量對(duì)稱度合格;銑完后將此工件夾持于工裝另一側(cè),以外圓及加工過的聯(lián)接面定位銑另一側(cè)聯(lián)接端面。
3、 更換機(jī)床、夾具、刀具,更換操作者、材料批次及間歇生產(chǎn)時(shí)都要首件送檢,合格后方可繼續(xù)加工,在加工過程中做好自檢工作。
4、 檢驗(yàn)時(shí)首件要保留,以和末件對(duì)比加工尺寸,檢驗(yàn)中間過程是否穩(wěn)定,驗(yàn)證后者首件可繼續(xù)流轉(zhuǎn),末件保留并與下一首件對(duì)比,對(duì)比后末件在流轉(zhuǎn),依次循環(huán)進(jìn)行
代號(hào)
項(xiàng)目
標(biāo)準(zhǔn)要求
影響相關(guān)工程
(1)
貫穿耳寬度
裝配時(shí)貫穿耳平行度
(2)
對(duì)稱度
特殊特性
加工控制點(diǎn)
統(tǒng)計(jì)過程控制
檢驗(yàn)方法
反應(yīng)計(jì)劃(排除故障及措施)
設(shè)備名稱
立銑床
型號(hào)
XQ5025C
程序編號(hào)
代號(hào)
項(xiàng)目
方法
頻次
故障現(xiàn)象
采取措施
所需刀具
雙面盤銑刀
(1)
貫穿耳寬度
游標(biāo)卡尺(0.02)
自檢(1件/小時(shí))
寬度超差
跟據(jù)實(shí)測結(jié)果調(diào)整盤銑刀中間的調(diào)整套尺寸
工裝、量具名稱
編號(hào)
工裝壽命或量具檢定周期
(2)
對(duì)稱度
高度尺(0.02)、鋼珠與等高墊鐵結(jié)合測量
首末件檢驗(yàn)(各1件)
對(duì)稱度超差
跟據(jù)實(shí)測結(jié)果調(diào)整:①工裝定位柱的 高度
②機(jī)床工作臺(tái)的高度
通用工裝
專用工裝
Y74-0010
工裝每半年檢修一次,期間根據(jù)
加工工件的情況進(jìn)行調(diào)整
量具
游標(biāo)卡尺、高度尺、鋼珠、等高墊鐵
其余加工項(xiàng)目
調(diào)機(jī)、試加工時(shí)檢測
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
編制
審核
會(huì)簽
批準(zhǔn)
生效日期